RU2012102066A - Багассовый композит, способ его приготовления и материал для внутреннего применения, использующий его - Google Patents
Багассовый композит, способ его приготовления и материал для внутреннего применения, использующий его Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012102066A RU2012102066A RU2012102066/05A RU2012102066A RU2012102066A RU 2012102066 A RU2012102066 A RU 2012102066A RU 2012102066/05 A RU2012102066/05 A RU 2012102066/05A RU 2012102066 A RU2012102066 A RU 2012102066A RU 2012102066 A RU2012102066 A RU 2012102066A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fibers
- composite
- thermoplastic polymer
- bagasse
- parts
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 25
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract 15
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract 10
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 claims abstract 8
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 claims abstract 8
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims abstract 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract 2
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 claims abstract 2
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 2
- 238000009991 scouring Methods 0.000 claims 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/24—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20
- E04C2/246—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20 combinations of materials fully covered by E04C2/16 and E04C2/20
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/16—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of fibres or chips, e.g. bonded with synthetic resins, or with an outer layer of fibres or chips
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
- E04F15/102—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of fibrous or chipped materials, e.g. bonded with synthetic resins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Paper (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
1. Композит, содержащий 55-75 вес.% волокон и 25-45 вес.% термопластичного полимера, в котором волокна получены из багассы и имеют размер частиц 40-120 меш, волокна пропитаны термопластичным полимером, и связующее включено в состав в количестве от 2 до 4 вес.ч. относительно 100 вес.ч. волоконно-полимерной смеси.2. Композит по п.1, содержащий 65-75 вес.% волокон и 25-35 вес.% термопластичного полимера.3. Композит по п.1, в котором волокна имеют размер частиц 80-100 меш.4. Композит по п.1, в котором волокна имеют отношение длины к диаметру от 3:1 до 5:1.5. Композит по п.1, в котором термопластичный полимер выбран из группы, состоящей из полипропилена, полиэтилена, полистирена, полиэтилентерефталата и поливинилхлорида.6. Композит по п.1, в котором одна добавка, выбранная из группы, состоящей из антиокислителя, УФ-стабилизатора, УФ-поглотителя, смазочного вещества, минерального наполнителя, красящего вещества, огнестойкой добавки, термостабилизатора и вспенивающего вещества, и связующее дополнительно включено в состав в количестве 8-10 вес.ч. относительно 100 вес.ч. волоконно-полимерной смеси.7. Способ приготовления композита, содержащий этапы:приготовления багассы, имеющей менее 5 вес.% содержания влаги, дегидратированием багассы, полученной в качестве побочного продукта в процессе рафинирования сахара из сахарного тростника;сбора волокон помещением приготовленной багассы на конвейерную ленту, имеющую установленную на нее сетку, и отсеиванием лыка;размягчения собранных волокон добавлением в них воды и трамбованием волокон;перемалывания размягченных волокон с использованием обоечной машины;смешения в расплаве 55-75 вес.% приготовленных волокон с 25-45 в�
Claims (12)
1. Композит, содержащий 55-75 вес.% волокон и 25-45 вес.% термопластичного полимера, в котором волокна получены из багассы и имеют размер частиц 40-120 меш, волокна пропитаны термопластичным полимером, и связующее включено в состав в количестве от 2 до 4 вес.ч. относительно 100 вес.ч. волоконно-полимерной смеси.
2. Композит по п.1, содержащий 65-75 вес.% волокон и 25-35 вес.% термопластичного полимера.
3. Композит по п.1, в котором волокна имеют размер частиц 80-100 меш.
4. Композит по п.1, в котором волокна имеют отношение длины к диаметру от 3:1 до 5:1.
5. Композит по п.1, в котором термопластичный полимер выбран из группы, состоящей из полипропилена, полиэтилена, полистирена, полиэтилентерефталата и поливинилхлорида.
6. Композит по п.1, в котором одна добавка, выбранная из группы, состоящей из антиокислителя, УФ-стабилизатора, УФ-поглотителя, смазочного вещества, минерального наполнителя, красящего вещества, огнестойкой добавки, термостабилизатора и вспенивающего вещества, и связующее дополнительно включено в состав в количестве 8-10 вес.ч. относительно 100 вес.ч. волоконно-полимерной смеси.
7. Способ приготовления композита, содержащий этапы:
приготовления багассы, имеющей менее 5 вес.% содержания влаги, дегидратированием багассы, полученной в качестве побочного продукта в процессе рафинирования сахара из сахарного тростника;
сбора волокон помещением приготовленной багассы на конвейерную ленту, имеющую установленную на нее сетку, и отсеиванием лыка;
размягчения собранных волокон добавлением в них воды и трамбованием волокон;
перемалывания размягченных волокон с использованием обоечной машины;
смешения в расплаве 55-75 вес.% приготовленных волокон с 25-45 вес.% термопластичного полимера при высокой температуре; и
экструдирования волоконно-полимерной смеси.
8. Способ по п.7, в котором сетка, используемая на этапе сбора волокон, имеет размер 4,0-6,0 мм.
9. Способ по п.7, в котором этап перемалывания волокон выполняется в обратном направлении обоечной машины.
10. Способ по п.7, в котором на этапе смешения в расплаве волокон с термопластичным полимером температура находится в диапазоне от 150°C до 200°C.
11. Способ по п.7, в котором на этапе экструдирования волоконно-полимерной смеси экструдирование выполняется при 20-25 кгс/см2, при 130-140°С в течение 15-20 мин.
12. Материал для внутреннего применения, содержащий композит по п.1.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2009-0055356 | 2009-06-22 | ||
| KR20090055356A KR100939236B1 (ko) | 2009-06-22 | 2009-06-22 | 버개스 복합재, 복합재 제조방법 및 이를 이용한 인테리어재 |
| PCT/KR2010/003679 WO2010150992A2 (ko) | 2009-06-22 | 2010-06-09 | 버개스 복합재, 복합재 제조방법 및 이를 이용한 인테리어재 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012102066A true RU2012102066A (ru) | 2013-07-27 |
| RU2493180C1 RU2493180C1 (ru) | 2013-09-20 |
Family
ID=41810354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012102066/05A RU2493180C1 (ru) | 2009-06-22 | 2010-06-09 | Багассовый композит, способ его приготовления и материал для внутреннего применения, использующий его |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20120094105A1 (ru) |
| EP (1) | EP2447435A2 (ru) |
| JP (1) | JP5568635B2 (ru) |
| KR (1) | KR100939236B1 (ru) |
| CN (2) | CN104262984A (ru) |
| AU (1) | AU2010263466B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI1009702A2 (ru) |
| CA (1) | CA2766261C (ru) |
| CU (1) | CU23924B1 (ru) |
| MX (1) | MX2012000190A (ru) |
| RU (1) | RU2493180C1 (ru) |
| WO (1) | WO2010150992A2 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101042694B1 (ko) | 2010-12-02 | 2011-06-20 | 김용태 | 천연 식물성 섬유질을 이용한 인조목재 |
| JP5975378B2 (ja) * | 2012-03-08 | 2016-08-23 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 繊維板 |
| JP2015206148A (ja) * | 2014-04-23 | 2015-11-19 | 三菱自動車工業株式会社 | 繊維ボード及び繊維ボードの製造方法 |
| RU2595655C1 (ru) * | 2015-02-26 | 2016-08-27 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | Лигноцеллюлозный полимерный композиционный материал |
| RU2582498C1 (ru) * | 2015-02-26 | 2016-04-27 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | Способ изготовления изделий из лигноцеллюлозных полимерных композиционных материалов |
| EP3192626B1 (de) * | 2016-01-12 | 2018-07-04 | SWISS KRONO Tec AG | Verfahren zur behandlung von holzstaub und anlage hierfür |
| CN106916464A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-04 | 许超群 | 一种甘蔗渣的综合利用方法 |
| CN110271159A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-09-24 | 福建祥龙塑胶有限公司 | 一种墙板的制造方法 |
| CN116143457B (zh) * | 2023-01-17 | 2024-11-19 | 广西大学 | 纤维增强矿渣-甘蔗渣灰基地质聚合物材料及其制备方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2723194A (en) * | 1952-05-06 | 1955-11-08 | Eleanor G Birdseye | Process of separating bagasse pith and fiber |
| JPS5852489B2 (ja) * | 1976-10-12 | 1983-11-22 | 大倉工業株式会社 | 籾殻組成物 |
| DE3068166D1 (en) * | 1979-03-30 | 1984-07-19 | Borfglace Ltd | Improvements relating to a method of manufacture of structural board panels and to board panels formed thereby |
| JPH0780809A (ja) * | 1993-09-10 | 1995-03-28 | Masao Ogawa | バガス基材耐水性ボードおよびその製造法 |
| JPH0911208A (ja) * | 1995-06-26 | 1997-01-14 | Akio Sato | バカスを含む食物繊維のパネル |
| US6265037B1 (en) * | 1999-04-16 | 2001-07-24 | Andersen Corporation | Polyolefin wood fiber composite |
| JP3500403B2 (ja) * | 1999-09-21 | 2004-02-23 | Ｙｋｋ Ａｐ株式会社 | セルロース系粉体含有複合樹脂成形体 |
| US20060006564A1 (en) * | 2001-01-16 | 2006-01-12 | Debesh Maldas | Process for making modified cellulosic filler from recycled plastic waste and forming wood substitute articles |
| JP3773879B2 (ja) * | 2002-06-17 | 2006-05-10 | ヤマハリビングテック株式会社 | 木質系成形体および木質系成形体の製造方法 |
| US20050056193A1 (en) * | 2003-09-11 | 2005-03-17 | Chep International, Inc | Pallet |
| CN1274765C (zh) * | 2004-11-18 | 2006-09-13 | 中国科学院广州化学研究所 | 一种甘蔗渣和聚苯乙烯共混人造纤维制品的制造方法 |
| RU2403090C2 (ru) * | 2005-03-24 | 2010-11-10 | Ксилеко, Инк. | Волокнистые материалы и композиты |
| US7989524B2 (en) * | 2005-07-19 | 2011-08-02 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture | Fiber-reinforced starch-based compositions and methods of manufacture and use |
| CN100374493C (zh) * | 2006-04-28 | 2008-03-12 | 南京聚隆化学实业有限责任公司 | 阻燃塑木复合材料及其制备方法 |
| CN101279462B (zh) * | 2008-05-04 | 2010-12-29 | 梁明祥 | 复合再生环保板材及其制备方法 |
| CN101402914B (zh) * | 2008-11-20 | 2011-08-31 | 南京工业大学 | 甘蔗渣在发酵生产有机酸的固定化纤维床反应器中作为固定化材料的应用 |
-
2009
- 2009-06-22 KR KR20090055356A patent/KR100939236B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-06-09 BR BRPI1009702A patent/BRPI1009702A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-06-09 WO PCT/KR2010/003679 patent/WO2010150992A2/ko not_active Ceased
- 2010-06-09 JP JP2012517371A patent/JP5568635B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-09 AU AU2010263466A patent/AU2010263466B2/en not_active Ceased
- 2010-06-09 MX MX2012000190A patent/MX2012000190A/es not_active Application Discontinuation
- 2010-06-09 US US13/379,938 patent/US20120094105A1/en not_active Abandoned
- 2010-06-09 CN CN201410525672.4A patent/CN104262984A/zh active Pending
- 2010-06-09 CA CA 2766261 patent/CA2766261C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-09 RU RU2012102066/05A patent/RU2493180C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-06-09 EP EP20100792274 patent/EP2447435A2/en not_active Withdrawn
- 2010-06-09 CN CN201080028400.3A patent/CN102482877B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-12-22 CU CU2011000238A patent/CU23924B1/es not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2012530633A (ja) | 2012-12-06 |
| WO2010150992A2 (ko) | 2010-12-29 |
| CU20110238A7 (es) | 2012-06-21 |
| EP2447435A2 (en) | 2012-05-02 |
| CN102482877B (zh) | 2014-12-24 |
| US20120094105A1 (en) | 2012-04-19 |
| CU23924B1 (es) | 2013-07-31 |
| CA2766261A1 (en) | 2010-12-29 |
| JP5568635B2 (ja) | 2014-08-06 |
| RU2493180C1 (ru) | 2013-09-20 |
| KR100939236B1 (ko) | 2010-01-29 |
| AU2010263466B2 (en) | 2014-06-19 |
| AU2010263466A1 (en) | 2012-01-19 |
| BRPI1009702A2 (pt) | 2016-03-15 |
| CN104262984A (zh) | 2015-01-07 |
| WO2010150992A3 (ko) | 2011-04-14 |
| MX2012000190A (es) | 2012-06-25 |
| CN102482877A (zh) | 2012-05-30 |
| CA2766261C (en) | 2013-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102492304B (zh) | 一种植物纤维基交联型木塑复合材料的制备方法 | |
| KR100866903B1 (ko) | 인조 잔디 시스템용 충진재 | |
| MX343263B (es) | Fibras de acido polilactico endurecidas. | |
| RU2012135553A (ru) | Способ получения полимерного материала, наполненного длинными волокнами | |
| CN102432966B (zh) | 聚四氟乙烯膜及用该膜制备的纤维 | |
| CN103214695B (zh) | 谷壳类淀粉完全生物降解环保材料 | |
| CN104723528B (zh) | 聚合物改性沥青防水卷材的生产工艺 | |
| CN103668987B (zh) | 一种阻燃pp无纺布的制备方法 | |
| WO2010150992A3 (ko) | 버개스 복합재, 복합재 제조방법 및 이를 이용한 인테리어재 | |
| CN103289420A (zh) | 一种沥青混合料外掺式改性剂 | |
| KR101093659B1 (ko) | 개질 재활용 가열 아스팔트 혼합물 | |
| CN104497421A (zh) | 一种用于增强ppr给水管的韧性的改性母料 | |
| CN104312183A (zh) | 高强度玻璃纤维木塑型材及其制备方法 | |
| CN102134758B (zh) | 一种改性烟用丝束制备方法 | |
| CN108530854B (zh) | 一种秸秆粉-pla木塑复合材料制备方法 | |
| CN110607041A (zh) | 一种公路沥青添加剂及其制备方法 | |
| CN108250999A (zh) | 一种非沥青基自粘高分子防水卷材及其制备方法 | |
| CN107471380A (zh) | 复合刨花板及其制备方法 | |
| CN103709773B (zh) | 碱脲解缠结秸秆/树脂复合板的制备方法 | |
| CN102924954A (zh) | 一种利用棉花秸秆制备木塑复合材料的方法 | |
| CN103254494B (zh) | 阻燃氯化聚乙烯防水卷材及其生产工艺 | |
| CN106592038B (zh) | 一种天然麻纤维增强的3d打印线材及其制备方法 | |
| CN101845169B (zh) | 一种防水卷材及其制备方法 | |
| CN103525111A (zh) | 一种用黄蜀葵秸秆制备塑木材料的方法 | |
| CN107190416A (zh) | 一种土工布的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150610 |