RU2012103992A - Лист из магниевого сплава - Google Patents
Лист из магниевого сплава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012103992A RU2012103992A RU2012103992/02A RU2012103992A RU2012103992A RU 2012103992 A RU2012103992 A RU 2012103992A RU 2012103992/02 A RU2012103992/02 A RU 2012103992/02A RU 2012103992 A RU2012103992 A RU 2012103992A RU 2012103992 A RU2012103992 A RU 2012103992A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnesium alloy
- sheet
- weight
- less
- alloy sheet
- Prior art date
Links
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract 25
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 claims abstract 4
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/06—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of magnesium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C23/00—Alloys based on magnesium
- C22C23/02—Alloys based on magnesium with aluminium as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
1. Лист из магниевого сплава, включающий в себя магниевый сплав, содержащий Al и Mn, причем, если определить область от поверхности листа до 30% толщины листа в направлении толщины листа из магниевого сплава как поверхностную область, и если произвольно выбрать из этой поверхностной области подобласть площадью 200 мкм, то число зерен, которые являются выделениями, содержащими как Al, так и Mg и имеющими максимальный диаметр от 0,5 до 5 мкм, равно 5 или менее,если произвольно выбрать из этой поверхностной области подобласть площадью 50 мкм, то число зерен, которые являются кристаллизованными фазами, содержащими как Al, так и Mn и имеющими максимальный диаметр от 0,1 до 1 мкм, равно 15 или менее, ив зернах кристаллизованных фаз массовое отношение Al к Mn, Al/Mn, составляет от 2 до 5.2. Лист из магниевого сплава по п.1, причем магниевый сплав содержит от 5% по массе до 12% по массе Al и от 0,1% по массе до 2,0% по массе Mn.3. Лист из магниевого сплава по п.1 или 2, причем магниевый сплав дополнительно содержит по меньшей мере один элемент, выбранный из Zn, Si, Ca, Sr, Y, Cu, Ag, Ce, Zr и редкоземельных элементов (исключая Y и Ce).4. Лист из магниевого сплава по п.1, причем в испытании на растяжение (образец: JIS 13B) при обычной температуре предел прочности на разрыв составляет 300 МПа или более и 0,2%-ый условный предел текучести составляет 250 МПа или более, а удлинение в испытании на растяжение с надрезом при 250°C составляет 20% или более.5. Конструктивный элемент из магниевого сплава, полученный штамповкой листа из магниевого сплава по п.1.6. Способ получения листа из магниевого сплава, содержащий:этап разливки магниевого сплава, содержащего Al и Mn, в лист; иэтап прокатки отлитого листа, полу
Claims (6)
1. Лист из магниевого сплава, включающий в себя магниевый сплав, содержащий Al и Mn, причем, если определить область от поверхности листа до 30% толщины листа в направлении толщины листа из магниевого сплава как поверхностную область, и если произвольно выбрать из этой поверхностной области подобласть площадью 200 мкм2, то число зерен, которые являются выделениями, содержащими как Al, так и Mg и имеющими максимальный диаметр от 0,5 до 5 мкм, равно 5 или менее,
если произвольно выбрать из этой поверхностной области подобласть площадью 50 мкм2, то число зерен, которые являются кристаллизованными фазами, содержащими как Al, так и Mn и имеющими максимальный диаметр от 0,1 до 1 мкм, равно 15 или менее, и
в зернах кристаллизованных фаз массовое отношение Al к Mn, Al/Mn, составляет от 2 до 5.
2. Лист из магниевого сплава по п.1, причем магниевый сплав содержит от 5% по массе до 12% по массе Al и от 0,1% по массе до 2,0% по массе Mn.
3. Лист из магниевого сплава по п.1 или 2, причем магниевый сплав дополнительно содержит по меньшей мере один элемент, выбранный из Zn, Si, Ca, Sr, Y, Cu, Ag, Ce, Zr и редкоземельных элементов (исключая Y и Ce).
4. Лист из магниевого сплава по п.1, причем в испытании на растяжение (образец: JIS 13B) при обычной температуре предел прочности на разрыв составляет 300 МПа или более и 0,2%-ый условный предел текучести составляет 250 МПа или более, а удлинение в испытании на растяжение с надрезом при 250°C составляет 20% или более.
5. Конструктивный элемент из магниевого сплава, полученный штамповкой листа из магниевого сплава по п.1.
6. Способ получения листа из магниевого сплава, содержащий:
этап разливки магниевого сплава, содержащего Al и Mn, в лист; и
этап прокатки отлитого листа, полученного на этапе разливки,
причем разливку проводят способом двухвалковой непрерывной разливки при температуре валков 100°C или менее, а толщина отлитого листа составляет 5 мм или менее, и
на этапе прокатки полная продолжительность времени, в течение которого материал выдерживают в диапазоне температур от 150°C до 250°C, составляет 60 мин или менее.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009-161220 | 2009-07-07 | ||
| JP2009161220A JP5648885B2 (ja) | 2009-07-07 | 2009-07-07 | マグネシウム合金板、マグネシウム合金部材、及びマグネシウム合金板の製造方法 |
| PCT/JP2010/059711 WO2011004672A1 (ja) | 2009-07-07 | 2010-06-08 | マグネシウム合金板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012103992A true RU2012103992A (ru) | 2013-08-20 |
Family
ID=43429098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012103992/02A RU2012103992A (ru) | 2009-07-07 | 2010-06-08 | Лист из магниевого сплава |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9334554B2 (ru) |
| EP (1) | EP2453031B1 (ru) |
| JP (1) | JP5648885B2 (ru) |
| KR (1) | KR101785121B1 (ru) |
| CN (1) | CN102471838B (ru) |
| BR (1) | BRPI1012126A2 (ru) |
| RU (1) | RU2012103992A (ru) |
| TW (1) | TW201111522A (ru) |
| WO (1) | WO2011004672A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110203706A1 (en) * | 2008-10-22 | 2011-08-25 | Yukihiro Oishi | Formed product of magnesium alloy and magnesium alloy sheet |
| JP2011006754A (ja) * | 2009-06-26 | 2011-01-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | マグネシウム合金板 |
| US9103010B2 (en) | 2009-12-11 | 2015-08-11 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Magnesium alloy structural member |
| KR101080164B1 (ko) * | 2011-01-11 | 2011-11-07 | 한국기계연구원 | 발화저항성과 기계적 특성이 우수한 마그네슘 합금 및 그 제조방법 |
| KR102055962B1 (ko) * | 2012-06-13 | 2019-12-13 | 스미토모덴키고교가부시키가이샤 | 마그네슘 합금판 및 마그네슘 합금 부재 |
| CH708753A1 (de) | 2013-10-30 | 2015-04-30 | Lekisport Ag | Fingerhandschuh. |
| KR101585089B1 (ko) * | 2014-06-17 | 2016-01-22 | 한국생산기술연구원 | 발화 저항성이 우수한 고강도 마그네슘 합금 및 그 제조방법 |
| JP6465338B2 (ja) * | 2014-10-15 | 2019-02-06 | 住友電気工業株式会社 | マグネシウム合金、マグネシウム合金板、マグネシウム合金部材、及びマグネシウム合金の製造方法 |
| CN109136700A (zh) * | 2017-06-16 | 2019-01-04 | 比亚迪股份有限公司 | 高导热镁合金、逆变器壳体、逆变器及汽车 |
| JPWO2021214890A1 (ru) * | 2020-04-21 | 2021-10-28 | ||
| CN116987939B (zh) * | 2023-04-06 | 2025-12-30 | 上海交通大学 | 一种超耐蚀镁合金及其制备方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3896203A (en) * | 1973-04-23 | 1975-07-22 | Battelle Development Corp | Centrifugal method of forming filaments from an unconfined source of molten material |
| JPH06256883A (ja) * | 1993-03-04 | 1994-09-13 | Kobe Steel Ltd | 優れたクリープ強度を有するマグネシウム合金 |
| KR101127113B1 (ko) * | 2004-01-09 | 2012-03-26 | 켄지 히가시 | 다이캐스트용 마그네슘 합금 및 이것을 사용한 마그네슘다이캐스트 제품 |
| JP4476787B2 (ja) * | 2004-11-17 | 2010-06-09 | 三菱アルミニウム株式会社 | プレス成形性に優れたマグネシウム合金板の製造方法 |
| JP4780600B2 (ja) * | 2004-11-17 | 2011-09-28 | 三菱アルミニウム株式会社 | 深絞り性に優れたマグネシウム合金板およびその製造方法 |
| JP4780601B2 (ja) * | 2004-11-18 | 2011-09-28 | 三菱アルミニウム株式会社 | プレス成形性に優れたマグネシウム合金板およびその製造方法 |
| JP4429877B2 (ja) * | 2004-11-18 | 2010-03-10 | 三菱アルミニウム株式会社 | 微細な結晶粒を有するマグネシウム合金薄板の製造方法 |
| JP4253847B2 (ja) * | 2004-11-30 | 2009-04-15 | 住友電気工業株式会社 | マグネシウム合金線材及びその製造方法、並びにマグネシウム合金成形体 |
| JP4730601B2 (ja) | 2005-03-28 | 2011-07-20 | 住友電気工業株式会社 | マグネシウム合金板の製造方法 |
| JP4991281B2 (ja) * | 2006-12-28 | 2012-08-01 | 三菱アルミニウム株式会社 | マグネシウム合金薄板の製造方法 |
| JP2008308703A (ja) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 連続鋳造圧延用マグネシウム合金およびマグネシウム合金材料の製造方法 |
| JP5158675B2 (ja) * | 2007-06-27 | 2013-03-06 | 三菱アルミニウム株式会社 | 耐食性及び表面処理性に優れるマグネシウム合金板材とその製造方法 |
| CN102191417A (zh) * | 2007-06-28 | 2011-09-21 | 住友电气工业株式会社 | 镁合金板、其制造方法和成形体 |
| JP2009120883A (ja) * | 2007-11-13 | 2009-06-04 | Mitsubishi Alum Co Ltd | マグネシウム合金箔およびその製造方法 |
| JP4613965B2 (ja) * | 2008-01-24 | 2011-01-19 | 住友電気工業株式会社 | マグネシウム合金板材 |
| JP2011006754A (ja) * | 2009-06-26 | 2011-01-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | マグネシウム合金板 |
-
2009
- 2009-07-07 JP JP2009161220A patent/JP5648885B2/ja active Active
-
2010
- 2010-06-08 EP EP10796983.4A patent/EP2453031B1/en not_active Not-in-force
- 2010-06-08 RU RU2012103992/02A patent/RU2012103992A/ru unknown
- 2010-06-08 CN CN201080028070.8A patent/CN102471838B/zh active Active
- 2010-06-08 WO PCT/JP2010/059711 patent/WO2011004672A1/ja not_active Ceased
- 2010-06-08 BR BRPI1012126A patent/BRPI1012126A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2010-06-08 KR KR1020117029373A patent/KR101785121B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-08 US US13/382,826 patent/US9334554B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-25 TW TW099120733A patent/TW201111522A/zh unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101785121B1 (ko) | 2017-10-12 |
| EP2453031A4 (en) | 2016-03-02 |
| KR20120099332A (ko) | 2012-09-10 |
| CN102471838A (zh) | 2012-05-23 |
| US20120107171A1 (en) | 2012-05-03 |
| EP2453031A1 (en) | 2012-05-16 |
| EP2453031B1 (en) | 2017-09-27 |
| BRPI1012126A2 (pt) | 2016-03-29 |
| JP5648885B2 (ja) | 2015-01-07 |
| WO2011004672A1 (ja) | 2011-01-13 |
| CN102471838B (zh) | 2016-10-12 |
| US9334554B2 (en) | 2016-05-10 |
| TW201111522A (en) | 2011-04-01 |
| JP2011017041A (ja) | 2011-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012103992A (ru) | Лист из магниевого сплава | |
| RU2012102620A (ru) | Лист из магниевого сплава | |
| RU2011120482A (ru) | Формованное изделие из магниевого сплава и лист из магниевого сплава | |
| Xin et al. | The influence of a secondary twin on the detwinning deformation of a primary twin in Mg–3Al–1Zn alloy | |
| MX2013011750A (es) | Laminas de acero laminadas en frio, de alta resistencia, que tienen deformabilidad local excelente y metodo de fabricacion de las mismas. | |
| RU2015102168A (ru) | Магниевый сплав, способ его производства и использования | |
| RU2011112054A (ru) | Магниевый сплав, содержащий редкоземельные металлы | |
| WO2012003522A3 (de) | Magnesiumlegierung | |
| JP6860235B2 (ja) | マグネシウム基合金展伸材及びその製造方法 | |
| JPWO2008117890A1 (ja) | Ｍｇ合金およびその製造方法 | |
| MY171026A (en) | Copper strand for bonding wire and method for producing copper strand for bonding wire | |
| TW201134951A (en) | Magnesium alloy material | |
| RU2015110064A (ru) | Полоса из алюминиевого сплава, стойкая к межкристаллитной коррозии, и способ ее изготовления | |
| MX2016002744A (es) | Placa de aleacion de aluminio de alta resistencia que tiene flexibilidad excepcional y capacidad de congelacion de forma, y metodo para manufacturar la misma. | |
| JP2013133515A5 (ru) | ||
| JP5424391B2 (ja) | マグネシウム合金圧延材並びにその製造方法 | |
| Ogura et al. | Effects of microalloying tin and combined addition of silver and tin on the formation of precipitate free zones and mechanical properties in Al-Zn-Mg alloys | |
| Kang et al. | Enhanced work hardening by redistribution of oxygen in (α+ β)-type Ti–4Cr–0.2 O alloys | |
| JP6099257B2 (ja) | マグネシウム基合金薄板及び箔材並びにそれらの製造方法 | |
| RU2011147703A (ru) | Алюминиевая лента с высоким содержанием марганца и магния | |
| JP2004156089A (ja) | 耐食性に優れた室温成形可能なマグネシウム合金 | |
| JP2003328065A (ja) | 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法 | |
| RU2011147705A (ru) | Алюминиевая лента с высоким содержанием марганца и очень высоким содержанием магния | |
| JP5300116B2 (ja) | 展伸用マグネシウム薄板の製造方法 | |
| JP2010031323A (ja) | ニッケル系金属間化合物、当該金属間化合物圧延箔および当該金属間化合物圧延板または箔の製造方法 |