RU2012107329A - Устройство для индукционной закалки, способ индукционной закалки, катушка для индукционного нагрева, устройство для термообработки и способ термообработки - Google Patents

Устройство для индукционной закалки, способ индукционной закалки, катушка для индукционного нагрева, устройство для термообработки и способ термообработки Download PDF

Info

Publication number
RU2012107329A
RU2012107329A RU2012107329/07A RU2012107329A RU2012107329A RU 2012107329 A RU2012107329 A RU 2012107329A RU 2012107329/07 A RU2012107329/07 A RU 2012107329/07A RU 2012107329 A RU2012107329 A RU 2012107329A RU 2012107329 A RU2012107329 A RU 2012107329A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
target area
heating
circumferential direction
coil
processed
Prior art date
Application number
RU2012107329/07A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2520569C2 (ru
Inventor
Есимаса ТАНАКА
Еситака МИСАКА
Юдзи АСАНО
Original Assignee
Нетурен Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2010121901A external-priority patent/JP5902379B2/ja
Priority claimed from JP2010150411A external-priority patent/JP2012012667A/ja
Priority claimed from JP2010157556A external-priority patent/JP5985141B2/ja
Application filed by Нетурен Ко., Лтд. filed Critical Нетурен Ко., Лтд.
Publication of RU2012107329A publication Critical patent/RU2012107329A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2520569C2 publication Critical patent/RU2520569C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/40—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rings; for bearing races
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/06—Surface hardening
    • C21D1/09—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
    • C21D1/10—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation by electric induction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/34—Methods of heating
    • C21D1/42—Induction heating
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/101—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces
    • H05B6/102—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces the metal pieces being rotated while induction heated
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/36—Coil arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/36—Coil arrangements
    • H05B6/40—Establishing desired heat distribution, e.g. to heat particular parts of workpieces
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/36—Coil arrangements
    • H05B6/44—Coil arrangements having more than one coil or coil segment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2221/00—Treating localised areas of an article
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

1. Устройство для индукционной закалки,отличающееся тем, оно предусматривает относительное движение объекта обработки и катушки для нагрева вдоль окружного направления обрабатываемого целевого участка объекта обработки посредством вращательного движения, по меньшей мере, одного из объекта обработки и катушки для нагрева,причем устройство содержит катушки для нагрева, имеющие теплопроводные участки, которые индуктивно нагревают различные части обрабатываемого целевого участка в осевом направлении, пересекающем окружное направление, апо меньшей мере, одна из катушек для нагрева содержит теплопроводный участок, имеющий зигзагообразную форму, и на нем предусмотрен коленчатый участок, который раскрывается в одну сторону в осевом направлении, и коленчатый участок, раскрывающийся в другую сторону в осевом направлении, причем упомянутые участки расположены, непрерывно чередуясь в противоположных направлениях вдоль окружного направления.2. Устройство по п.1,отличающееся тем, что интервал между коленчатыми участками, соседствующими друг с другом, является не меньшим, чем однократный, и не большим, чем двукратный размер ширины теплопроводного участка.3. Устройство по п.1,отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна из катушек содержит теплопроводный участок, который проходит, пересекая окружное направление вращения, и имеет такую конфигурацию, что длина в окружном направлении части, отстоящей от центра вращения, больше чем длина в окружном направлении части, близкой к этому центру.4. Устройство по п.3,отличающееся тем, что теплопроводный участок имеет фиксированную площадь поперечного сечения и изогнут таким �

Claims (31)

1. Устройство для индукционной закалки,
отличающееся тем, оно предусматривает относительное движение объекта обработки и катушки для нагрева вдоль окружного направления обрабатываемого целевого участка объекта обработки посредством вращательного движения, по меньшей мере, одного из объекта обработки и катушки для нагрева,
причем устройство содержит катушки для нагрева, имеющие теплопроводные участки, которые индуктивно нагревают различные части обрабатываемого целевого участка в осевом направлении, пересекающем окружное направление, а
по меньшей мере, одна из катушек для нагрева содержит теплопроводный участок, имеющий зигзагообразную форму, и на нем предусмотрен коленчатый участок, который раскрывается в одну сторону в осевом направлении, и коленчатый участок, раскрывающийся в другую сторону в осевом направлении, причем упомянутые участки расположены, непрерывно чередуясь в противоположных направлениях вдоль окружного направления.
2. Устройство по п.1,
отличающееся тем, что интервал между коленчатыми участками, соседствующими друг с другом, является не меньшим, чем однократный, и не большим, чем двукратный размер ширины теплопроводного участка.
3. Устройство по п.1,
отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна из катушек содержит теплопроводный участок, который проходит, пересекая окружное направление вращения, и имеет такую конфигурацию, что длина в окружном направлении части, отстоящей от центра вращения, больше чем длина в окружном направлении части, близкой к этому центру.
4. Устройство по п.3,
отличающееся тем, что теплопроводный участок имеет фиксированную площадь поперечного сечения и изогнут таким образом, что угол протяженности части, отстоящей от упомянутого центра, относительно окружного направления оказывается меньшим, чем угол протяженности части, близкой к этому центру.
5. Устройство по любому из пп.1-4,
отличающееся тем, что размер катушки для нагрева в окружном направлении составляет не менее 1/10 и не более 1/2 размера обрабатываемого целевого участка в окружном направлении.
6. Устройство по п.1,
отличающееся тем, что обрабатываемому целевому участку придана форма, подобная бесконечной петле, непрерывной вдоль окружного направления.
7. Устройство по п.1,
отличающееся тем, что обрабатываемый целевой участок объекта обработки содержит одну или более ступенек.
8. Устройство по п.1,
отличающееся тем, что объект обработки имеет форму, подобную бочонку.
9. Устройство по п.1,
отличающееся тем, что объект обработки представляет собой полое тело и имеет внутреннюю периферийную поверхность, выполненную наклонной относительно осевого направления и окружного направления.
10. Устройство по п.1,
отличающееся тем, что соответствующие области обрабатываемого целевого участка, нагреваемые посредством теплопроводных участков катушек для нагрева, образуют одну непрерывную область нагрева.
11. Устройство по п.1,
отличающееся тем, что содержит узел охлаждения, который осуществляет обработку охлаждением для обрабатываемого целевого участка после осуществления термообработки посредством катушек для нагрева на протяжении всего рабочего хода обрабатываемого целевого участка в окружном направлении.
12. Способ индукционной закалки, включающий в себя
этап движения и нагрева, на котором располагают катушки для нагрева, которые имеют теплопроводные участки, которые индуктивно нагревают разные части обрабатываемого целевого участка объекта обработки в осевом направлении, пересекающем окружное направление, обращая эти катушки, по меньшей мере, к части обрабатываемого целевого участка, и осуществляют относительное движение обрабатываемого целевого участка и катушек для нагрева вдоль окружного направления обрабатываемого целевого участка, одновременно осуществляя термообработку на обрабатываемом целевом участке с помощью катушек для нагрева, причем соответствующие области обрабатываемого целевого участка, нагреваемые теплопроводными участками катушек для нагрева, образуют непрерывную область нагрева, причем, по меньшей мере, одна из катушек для нагрева имеет зигзагообразную форму, и в ней коленчатый участок, раскрывающийся в одну сторону в осевом направлении, и коленчатый участок, раскрывающийся в другую сторону в осевом направлении, расположены, непрерывно чередуясь в противоположных направлениях вдоль окружного направления.
13. Способ по п.12,
отличающийся тем, что включает в себя этап охлаждения, на котором охлаждают обрабатываемый целевой участок после этапа движения и нагрева на протяжении всего рабочего хода обрабатываемого целевого участка в окружном направлении.
14. Катушка для индукционного нагрева, отличающаяся тем, что содержит теплопроводный участок, который обращен, по меньшей мере, к части обрабатываемого целевого участка и осуществляет термообработку для обрабатываемого целевого участка, одновременно совершая относительное вращательное движение относительно обрабатываемого целевого участка, причем теплопроводный участок содержит проводящий участок, который проходит, пересекая окружное направление вращения, и имеет такую конфигурацию, что длина в окружном направлении части, отстоящей от центра вращательного движения, больше чем длина в окружном направлении части, близкой к этому центру.
15. Катушка для индукционного нагрева по п.14,
отличающаяся тем, что проводящий участок имеет фиксированную площадь поперечного сечения и изогнут таким образом, что угол протяженности части, отстоящей от упомянутого центра, относительно окружного направления оказывается меньшим, чем угол протяженности части, близкой к этому центру.
16. Катушка для индукционного нагрева по п.14 или 15,
отличающаяся тем, что теплопроводный участок имеет зигзагообразную форму, и на нем коленчатый участок, раскрывающийся в одну сторону в направлении пересекающем окружное направление, и коленчатый участок, раскрывающийся в другую сторону, расположены, непрерывно чередуясь в противоположных направлениях вдоль окружного направления, а проводящий участок расположен между коленчатыми участками, обращенными друг к другу.
17. Катушка для индукционного нагрева по п.14,
отличающаяся тем, что обрабатываемый целевой участок образует плоскую поверхность, перпендикулярную осевому направлению вращения, а
проводящий участок расположен так, что обращен к обрабатываемому целевому участку вдоль этой плоской поверхности.
18. Катушка для индукционного нагрева по п.14,
отличающаяся тем, что обрабатываемый целевой участок образует наклонную поверхность, которая наклонена относительно осевого направления вращения, а
проводящий участок расположен так, что обращен к обрабатываемому целевому участку вдоль этой наклонной поверхности.
19. Устройство для термообработки, отличающееся тем, что содержит
катушку для индукционного нагрева по любому из пп.14-18,
источник питания высокой частоты, соединенный с катушкой для индукционного нагрева, и
средство движения, предназначенные для обеспечения относительного движения обрабатываемого целевого участка и катушки для индукционного нагрева в окружном направлении.
20. Устройство по п.19,
отличающееся тем, что катушки для индукционного нагрева расположены вдоль окружного направления.
21. Устройство по п.19 или 20,
отличающееся тем, что содержит блок охлаждения, который охлаждает обрабатываемый целевой участок после термообработки на протяжении всего рабочего хода обрабатываемого целевого участка в окружном направлении.
22. Способ термообработки, отличающийся тем, что включает в себя этап движения и нагрева, на котором располагают катушку для индукционного нагрева по любому из пп.14-18 так, что она оказывается обращенной к обрабатываемому целевому участку, и осуществляют относительное движение обрабатываемого целевого участка относительно катушки для нагрева вдоль окружного направления, одновременно нагревая обрабатываемый целевой участок посредством индукционного нагрева.
23. Способ по п.22,
отличающийся тем, что включает в себя этап охлаждения, на котором охлаждают обрабатываемый целевой участок после термообработки на протяжении всего рабочего хода обрабатываемого целевого участка в окружном направлении.
24. Катушка для индукционного нагрева, отличающаяся тем, что содержит теплопроводный участок, который образован из проводящего элемента, имеет зигзагообразную форму и на котором коленчатый участок, раскрывающийся в одну сторону в первом направлении, и коленчатый участок, раскрывающийся в другую сторону в первом направлении, расположены, непрерывно чередуясь в противоположных направлениях вдоль второго направления, пересекающего первое направление.
25. Катушка для индукционного нагрева по п.24,
отличающаяся тем, что на теплопроводном участке интервал между проводящими элементами, образующими коленчатые участки, соседствующие друг с другом, является не меньшим, чем однократный, и не большим, чем двукратный размер ширины проводящего элемента, образующего коленчатый участок.
26. Катушка для индукционного нагрева по п.24,
отличающаяся тем, что размер теплопроводного участка во втором направлении составляет не менее 1/10 и не более 1/2 размера обрабатываемого целевого участка, обращенного к теплопроводному участку, во втором направлении.
27. Катушка для индукционного нагрева по любому из пп.24-26,
отличающаяся тем, что каждый коленчатый участок изогнут с приданием ему U-образной формы.
28. Катушка для индукционного нагрева по п.24,
отличающаяся тем, что обрабатываемый целевой участок является радиально толстым участком.
29. Устройство для термообработки, отличающееся тем, что содержит
катушку для индукционного нагрева по любому из пп.24-28,
источник питания высокой частоты, соединенный с катушкой для индукционного нагрева, и
средство движения, предназначенные для обеспечения относительного движения обрабатываемого целевого участка относительно катушки для индукционного нагрева вдоль второго направления.
30. Устройство по п.29,
отличающееся тем, что обрабатываемому целевому участку придана форма бесконечной петли, непрерывной вдоль второго направления, а
устройство содержит узел охлаждения, который осуществляет обработку охлаждением для обрабатываемого целевого участка после нагрева на протяжении всего рабочего хода обрабатываемого целевого участка во втором направлении при одновременном движении обрабатываемого целевого участка относительно катушки для индукционного нагрева вдоль второго направления.
31. Способ термообработки, отличающийся тем, что включает в себя
этап движения и нагрева, на котором располагают катушку для индукционного нагрева по любому из пп.24-28 так, что она оказывается обращенной к части обрабатываемого целевого участка в форме, подобной бесконечной петле, которая непрерывна во втором направлении, и осуществляют относительное движение обрабатываемого целевого участка относительно катушки для индукционного нагрева вдоль второго направления, одновременно нагревая обрабатываемый целевой участок посредством индукционного нагрева, и
этап охлаждения, на котором охлаждают обрабатываемый целевой участок после термообработки на протяжении всего рабочего хода обрабатываемого целевого участка во втором направлении.
RU2012107329/07A 2009-07-30 2010-07-29 Устройство для индукционной закалки, способ индукционной закалки, катушка для индукционного нагрева, устройство для термообработки и способ термообработки RU2520569C2 (ru)

Applications Claiming Priority (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009178256 2009-07-30
JP2009-178256 2009-07-30
JP2010-121901 2010-05-27
JP2010121901A JP5902379B2 (ja) 2010-05-27 2010-05-27 誘導加熱コイル、熱処理装置及び熱処理方法
JP2010150411A JP2012012667A (ja) 2010-06-30 2010-06-30 誘導加熱焼入装置及び誘導加熱焼入方法
JP2010-150411 2010-06-30
JP2010-157556 2010-07-12
JP2010157556A JP5985141B2 (ja) 2009-07-30 2010-07-12 誘導加熱コイル、熱処理装置、及び熱処理方法
PCT/JP2010/062847 WO2011013774A1 (ja) 2009-07-30 2010-07-29 誘導加熱焼入装置、誘導加熱焼入方法、誘導加熱コイル、熱処理装置及び熱処理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012107329A true RU2012107329A (ru) 2013-09-10
RU2520569C2 RU2520569C2 (ru) 2014-06-27

Family

ID=46000494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012107329/07A RU2520569C2 (ru) 2009-07-30 2010-07-29 Устройство для индукционной закалки, способ индукционной закалки, катушка для индукционного нагрева, устройство для термообработки и способ термообработки

Country Status (7)

Country Link
US (2) US9534267B2 (ru)
EP (1) EP2461646B1 (ru)
KR (2) KR101367271B1 (ru)
CN (2) CN104762448B (ru)
IN (1) IN2012DN00835A (ru)
RU (1) RU2520569C2 (ru)
WO (1) WO2011013774A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111093299A (zh) * 2018-10-23 2020-05-01 法雷奥电机设备公司 用于加热旋转电机的活跃部件的感应器

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5733555B2 (ja) * 2010-08-27 2015-06-10 高周波熱錬株式会社 熱処理装置、環状部材及び熱処理方法
US9273373B2 (en) * 2011-03-15 2016-03-01 Neturen Co., Ltd. Heating apparatus, heat treatment apparatus, and heating method
CN106231710B (zh) * 2011-04-07 2019-12-10 高周波热炼株式会社 感应加热装置、感应加热设备、感应加热方法以及热处理方法
PL397937A1 (pl) * 2012-01-30 2013-08-05 General Electric Company Uklad indukcyjnego wyzarzania odpuszczajacego dla turbiny
EP3119161B1 (en) * 2014-03-11 2020-03-11 THK Co., Ltd. Heat-treatment device and heat-treatment method
JP6408783B2 (ja) * 2014-04-14 2018-10-17 高周波熱錬株式会社 環状ワークの加熱装置及び方法、並びに加熱コイル
ES2608103B1 (es) * 2015-09-04 2018-01-26 Gh Electrotermia, S.A. Sistema y método para el temple de anillos metálicos por inducción
CN106011443A (zh) * 2016-07-07 2016-10-12 安庆市庆华精工机械有限责任公司 一种新型耐磨轴承的热处理装置
KR101705517B1 (ko) * 2016-10-11 2017-02-13 고려정밀 (주) 프로그레시브 금형용 고주파 가열장치 및 이를 이용한 고주파 가열방법
GB2557667A (en) 2016-12-15 2018-06-27 Ab Skf Publ Induction heating device
EP3714073A4 (en) 2017-11-24 2021-08-11 Grant Prideco, L.P. APPARATUS AND METHODS FOR HEATING AND QUENCHING TUBULAR ELEMENTS
JP2019100777A (ja) * 2017-11-29 2019-06-24 豊田合成株式会社 インフレーター用容器の耐圧試験装置
CN109971928B (zh) * 2019-04-16 2023-09-15 北京科技大学 一种板坯感应加热装置
WO2020235598A1 (ja) * 2019-05-23 2020-11-26 日本製鉄株式会社 ２次コイルモジュール、移動焼入れ装置及び移動焼入れ方法
JP2022044338A (ja) * 2020-09-07 2022-03-17 トヨタ自動車株式会社 熱処理装置および熱処理方法
KR102529074B1 (ko) * 2021-05-11 2023-05-04 한양대학교 산학협력단 유도 가열 코일을 이용한 열처리 장치 및 방법
DE102022200322A1 (de) * 2022-01-13 2023-07-13 Aktiebolaget Skf Induktionshärteanlage
WO2024206070A1 (en) * 2023-03-24 2024-10-03 Novelis Inc. Induction systems and methods for localized heating of a metal strip

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1036886B (de) * 1955-03-18 1958-08-21 Deutsche Edelstahlwerke Ag Vorrichtung zum induktiven Haerten langgestreckter Werkstuecke
DE1224345B (de) * 1962-01-11 1966-09-08 Aeg Induktor fuer das Oberflaechenerwaermen von Zahnraedern
DE1440983B1 (de) * 1963-06-07 1969-11-13 Allg Elek Citaets Ges Aeg Tele Induktor zum Erwaermen der Enden von langgestreckten Werkstuecken
GB1371972A (en) * 1971-12-07 1974-10-30 Hasenclever Gmbh Maschf Machine for upsetting the ends of bars and similar rod-shaped metallic workpieces
DE2204343C3 (de) * 1972-01-31 1975-04-17 Ottensener Eisenwerk Gmbh, 2000 Hamburg Vorrichtung zur Randzonenerwärmung einer um die zentrische Normalachse umlaufenden Ronde
DE2310064C3 (de) * 1973-02-28 1981-10-01 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Anordnung zum Auswechseln von flüssigkeitsgekühlten, quer zu ihrer Längsachse verschiebbaren Induktoren
JPS5361509A (en) * 1976-11-16 1978-06-02 Toyota Motor Corp Hardening method by high frequency heating
SU1147761A1 (ru) * 1978-03-27 1985-03-30 Физико-технический институт АН БССР Способ закалки изделий
JPS60116724A (ja) 1983-11-28 1985-06-24 High Frequency Heattreat Co Ltd 周回面焼入れ方法
JPS648217A (en) * 1987-06-27 1989-01-12 Toyoda Gosei Kk Induction heating method
CN1020238C (zh) * 1989-03-06 1993-04-07 A.E.毕晓普及合伙人有限公司 一种在渐进式感应加热淬火中对弯曲工件矫直的方法
CN1032595C (zh) * 1993-09-15 1996-08-21 冶金工业部重庆钢铁设计研究院 道岔尖轨中频感应加热装置
JP3638968B2 (ja) 1994-04-27 2005-04-13 高周波熱錬株式会社 誘導加熱装置
FR2746574B1 (fr) 1996-03-22 1998-05-15 Renault Dispositif de chauffage par induction pour le traitement superficiel de la denture d'une piece mecanique
CN2288184Y (zh) * 1996-12-06 1998-08-19 宝钢集团重庆钢铁设计研究院 变断面钢轨中频感应加热装置
RU2143009C1 (ru) * 1998-03-10 1999-12-20 Ветер Владимир Владимирович Агрегат для термической обработки прокатных валков, водосборник и спрейер для этого агрегата
JP2002174251A (ja) 2000-12-04 2002-06-21 Nsk Ltd 転がり軸受
JP3932809B2 (ja) * 2001-02-05 2007-06-20 トヨタ自動車株式会社 低歪焼入装置と焼入方法
DE10228333C1 (de) 2002-06-26 2003-09-25 Rothe Erde Gmbh Verfahren zum Herstellen von Lagerringen für Großwälzlager
JP3733089B2 (ja) 2002-07-17 2006-01-11 電気興業株式会社 高周波誘導加熱コイル体
US6677561B1 (en) * 2002-10-21 2004-01-13 Outokumpu Oyj Coil for induction heating of a strip or another elongate metal workpiece
JP2004247193A (ja) * 2003-02-14 2004-09-02 High Frequency Heattreat Co Ltd 誘導加熱コイル
JP2004353035A (ja) * 2003-05-29 2004-12-16 Dai Ichi High Frequency Co Ltd 誘導加熱装置および薄肉部加熱方法
ES2294218T3 (es) * 2003-06-13 2008-04-01 Maschinenfabrik Alfing Kessler Gmbh Dispositivo para el endurecimiento por induccion.
JP4170171B2 (ja) * 2003-08-19 2008-10-22 高周波熱錬株式会社 熱処理装置及び熱処理方法
JP2005089803A (ja) 2003-09-16 2005-04-07 Fuji Electronics Industry Co Ltd 誘導加熱焼入装置及びワークの周面の移動焼入方法
JP2005120415A (ja) 2003-10-16 2005-05-12 Dai Ichi High Frequency Co Ltd 金属旋回輪転動接触面の焼入れ方法及び装置
JP4365311B2 (ja) * 2004-12-24 2009-11-18 高周波熱錬株式会社 環状部材を内外周から加熱する誘導加熱コイル及び誘導加熱方法
CN101008044A (zh) * 2007-01-16 2007-08-01 戴光祖 一种冷轧辊整体感应加热深层淬火用盾牌形感应装置
JP5146800B2 (ja) * 2007-03-20 2013-02-20 高周波熱錬株式会社 高周波熱処理装置
JP2008303402A (ja) 2007-06-05 2008-12-18 Nsk Ltd 高周波焼入れ装置、転がり軸受の製造方法、転がり軸受
JP2009287074A (ja) 2008-05-28 2009-12-10 Nsk Ltd 高周波熱処理装置、高周波熱処理方法及び高周波熱処理方法を行った環状部品を備える転がり軸受
JP5329215B2 (ja) * 2008-12-26 2013-10-30 富士電子工業株式会社 歯車と段付き軸の誘導加熱装置、並びに、誘導加熱方法
JP5481100B2 (ja) 2009-06-08 2014-04-23 高周波熱錬株式会社 誘導加熱コイル、誘導加熱装置及び部品製造装置
CN104694729A (zh) 2009-07-22 2015-06-10 Ntn株式会社 环状构件的热处理方法、环状构件的制造方法、环状构件、滚动轴承、轨道圈及其制造方法
JP5565635B2 (ja) 2011-06-30 2014-08-06 高周波熱錬株式会社 高周波熱処理装置及び方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111093299A (zh) * 2018-10-23 2020-05-01 法雷奥电机设备公司 用于加热旋转电机的活跃部件的感应器

Also Published As

Publication number Publication date
US9534267B2 (en) 2017-01-03
KR20120031508A (ko) 2012-04-03
KR101367271B1 (ko) 2014-02-27
CN102626001A (zh) 2012-08-01
KR101370568B1 (ko) 2014-03-06
US20170067130A1 (en) 2017-03-09
CN104762447A (zh) 2015-07-08
US20120125919A1 (en) 2012-05-24
RU2520569C2 (ru) 2014-06-27
EP2461646A4 (en) 2015-10-07
IN2012DN00835A (ru) 2015-06-26
EP2461646B1 (en) 2021-03-10
KR20130057499A (ko) 2013-05-31
EP2461646A1 (en) 2012-06-06
US10648052B2 (en) 2020-05-12
WO2011013774A1 (ja) 2011-02-03
CN104762448A (zh) 2015-07-08
CN104762448B (zh) 2017-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012107329A (ru) Устройство для индукционной закалки, способ индукционной закалки, катушка для индукционного нагрева, устройство для термообработки и способ термообработки
ES2849573T3 (es) Método y sistema para el endurecimiento por láser de una superficie de una pieza de trabajo
US4855556A (en) Method and apparatus for hardening gears and similar workpieces
JP5985141B2 (ja) 誘導加熱コイル、熱処理装置、及び熱処理方法
CN202030786U (zh) 曲轴多部位同时淬火感应器
JP3061648B2 (ja) 誘導硬化装置
US4757170A (en) Method and apparatus for induction heating gears and similar workpieces
KR20110110317A (ko) 복잡한 형상의 워크피스의 유도 열처리
JP3810621B2 (ja) 多形状の熱処理部位を有する軸部材の誘導加熱コイルと熱処理方法
JP6282294B2 (ja) 複合ワークピースのシングルショット誘導加熱用インダクタ
CN109312420A (zh) 感应加热装置及感应加热方法
US9885094B2 (en) Single shot inductor for heat treatment of closely spaced multiple eccentric cylindrical components arranged along the longitudinal axis of a workpiece
JP6586924B2 (ja) カムシャフトの高周波焼入れ方法
JP5331171B2 (ja) 高周波誘導加熱コイル及び高周波誘導加熱方法
JP5089109B2 (ja) クランクシャフトの高周波焼戻方法及びこの方法に用いる高周波誘導加熱装置
JP2006028589A (ja) 直接通電焼入装置による焼入焼戻方法
JP6290714B2 (ja) カムシャフトの誘導加熱装置、並びに、カムシャフトの誘導加熱方法
CN102952925B (zh) 一种凸轮加热淬火感应器
JP4367770B2 (ja) 誘導加熱方法及び誘導加熱コイル
RU71049U1 (ru) Индуктор для закалки цилиндрических поверхностей переменного профиля с галтелью
JP4055853B2 (ja) クランクシャフトの高周波焼入焼戻装置及びその装置に用いられる高周波焼戻コイル体
RU2477757C2 (ru) Устройство для поверхностной закалки кольца подшипника
JPH10330833A (ja) 異なる輪郭を持つカム軸誘導硬化装置及び方法
JP3946147B2 (ja) クランクシャフトの高周波焼入方法及び装置
KR100597237B1 (ko) 로커암 샤프트의 고주파 유도가열방식 열처리 장치 및 방법