RU2012108109A - Система и способ управления оптимизатором циклической синхронизации с замкнутым контуром - Google Patents

Система и способ управления оптимизатором циклической синхронизации с замкнутым контуром Download PDF

Info

Publication number
RU2012108109A
RU2012108109A RU2012108109/03A RU2012108109A RU2012108109A RU 2012108109 A RU2012108109 A RU 2012108109A RU 2012108109/03 A RU2012108109/03 A RU 2012108109/03A RU 2012108109 A RU2012108109 A RU 2012108109A RU 2012108109 A RU2012108109 A RU 2012108109A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glass
forming machine
sectional
container
machine
Prior art date
Application number
RU2012108109/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2581433C2 (ru
Inventor
Джонатан С. САЙМОН
Original Assignee
Эмхарт Гласс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эмхарт Гласс С.А. filed Critical Эмхарт Гласс С.А.
Publication of RU2012108109A publication Critical patent/RU2012108109A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2581433C2 publication Critical patent/RU2581433C2/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Program-control systems
    • G05B19/02Program-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/41875Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by quality surveillance of production
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/40Gearing or controlling mechanisms specially adapted for glass-blowing machines
    • C03B9/41Electric or electronic systems
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Program-control systems
    • G05B19/02Program-control systems electric
    • G05B19/04Program control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
    • G05B19/042Program control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using digital processors
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/20Pc systems
    • G05B2219/25Pc structure of the system
    • G05B2219/25391Start, stop sequence of different parts of machine, copier, textile, glass
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/20Pc systems
    • G05B2219/26Pc applications
    • G05B2219/2635Glass forming
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Feedback Control In General (AREA)

Abstract

1. Система автоматической оптимизации синхронизации событий, участвующая в работе I.S. (секционной стеклоформующей) машины, содержащая:систему измерения стеклянной тары, которая обеспечивает информацию измерений тары, указывающую определенные характеристики горячей тары, произведенной секционной стеклоформующей машиной,контроллер, который использует информацию измерений тары для получения требуемых длительностей процесса, используемых для управления секционной стеклоформующей машиной для производства стеклянной тары, имеющей требуемые характеристики, исистему регулирования циклической синхронизации, которая автоматически трансформирует требуемые длительности процесса от контроллера в машинные синхронизирующие сигналы, используемые в секционной стеклоформующей машине путем наложения ограничений для поддержания заданной циклической последовательности для предотвращения механических помех или столкновений, и для поддержания заданного суммарного или общего периода цикла.2. Система по п.1, в которой определенные характеристики горячей стеклянной тары включают в себя, по меньшей мере, одну из группы, состоящей из температуры горячей стеклянной тары, контура стеклянной тары, осевой линии стеклянной тары, наклона стеклянной тары, горизонтального распределения стекла в стеклянной таре, вертикального распределения стекла в стеклянной таре, и диаметра стеклянной тары.3. Система по п.1, дополнительно содержащая:по меньшей мере, один датчик, который обеспечивает одно или более измерений значений процесса в секционной стеклоформующей машине, при этом измерения значений процесса предоставляются в кач

Claims (20)

1. Система автоматической оптимизации синхронизации событий, участвующая в работе I.S. (секционной стеклоформующей) машины, содержащая:
систему измерения стеклянной тары, которая обеспечивает информацию измерений тары, указывающую определенные характеристики горячей тары, произведенной секционной стеклоформующей машиной,
контроллер, который использует информацию измерений тары для получения требуемых длительностей процесса, используемых для управления секционной стеклоформующей машиной для производства стеклянной тары, имеющей требуемые характеристики, и
систему регулирования циклической синхронизации, которая автоматически трансформирует требуемые длительности процесса от контроллера в машинные синхронизирующие сигналы, используемые в секционной стеклоформующей машине путем наложения ограничений для поддержания заданной циклической последовательности для предотвращения механических помех или столкновений, и для поддержания заданного суммарного или общего периода цикла.
2. Система по п.1, в которой определенные характеристики горячей стеклянной тары включают в себя, по меньшей мере, одну из группы, состоящей из температуры горячей стеклянной тары, контура стеклянной тары, осевой линии стеклянной тары, наклона стеклянной тары, горизонтального распределения стекла в стеклянной таре, вертикального распределения стекла в стеклянной таре, и диаметра стеклянной тары.
3. Система по п.1, дополнительно содержащая:
по меньшей мере, один датчик, который обеспечивает одно или более измерений значений процесса в секционной стеклоформующей машине, при этом измерения значений процесса предоставляются в качестве значений измерений процесса, при этом контроллер использует как значения измерений процесса, так и информацию измерений тары для получения требуемых длительностей процесса, используемых для управления секционной стеклоформующей машиной для производства стеклянной тары, имеющей требуемые характеристики.
4. Система по п.3, в которой, по меньшей мере, один датчик включает в себя, по меньшей мере, одно из группы, состоящей из термопары или инфракрасного датчика для измерения температуры инструментальной оснастки, датчика давления или датчика потока для измерения свойств охлаждающего воздуха, и пирометра для измерения температуры стекла.
5. Система по п.3, в которой измерения значений процесса включают в себя измерения, относящиеся к температуре чистовой формы.
6. Система по п.3, в которой начальные требуемые заданные значения предоставляются системе, и в которой контроллер вычисляет требуемые длительности процесса для поддержания информации измерений тары и значений измерения процесса как можно ближе к требуемым целевым заданным значениям.
7. Система по п.1, в которой упомянутая система регулировки циклической синхронизации содержит: оптимизатор цикла с замкнутым контуром, который автоматически трансформирует требуемые длительности процесса от контроллера в машинные синхронизирующие сигналы, используемые в секционной стеклоформующей машине, при этом оптимизатор цикла с замкнутым контуром накладывает действующие предельные значения на машинные синхронизирующие сигналы, предоставляемые оптимизатором цикла с замкнутым контуром для использования в секционной стеклоформующей машине.
8. Система по п.7, дополнительно содержащая пользовательский регулировочный интерфейс для работы с ограничениями, обеспечивающий возможность оператору изменять действующие предельные значения для машинных синхронизирующих сигналов, предоставляемых оптимизатором цикла с замкнутым контуром для использования в секционной стеклоформующей машине.
9. Система по п.8, в которой оптимизатор цикла с замкнутым контуром размещен и выполнен с возможностью изменения длины периода цикла, чтобы сделать ее больше для вмещения длительностей процесса.
10. Система по п.1, в которой система измерений стеклянной тары размещена и выполнена с возможностью мониторинга радиации, излучаемой горячей стеклянной тарой после ее формования и до ее охлаждения при ее отставлении из секционной стеклоформующей машины.
11. Система по п.10, в которой система измерения стеклянной тары содержит, по меньшей мере, одно устройство формирования изображений для мониторинга радиации, излучаемой горячей стеклянной тарой после ее формования и при ее отставлении из секционной стеклоформующей машины.
12. Система автоматической оптимизации синхронизации событий, участвующая в работе I.S. (секционной стеклоформующей) машины, содержащая:
систему измерения стеклянной тары, которая размещена и выполнена с возможностью мониторинга радиации, излучаемой горячей стеклянной тарой после ее формования и до ее охлаждения при ее отставлении из секционной стеклоформующей машины, при этом упомянутая система измерения стеклянной тары обеспечивает информацию измерений стеклянной тары, указывающую определенные характеристики горячей стеклянной тары, произведенной секционной стеклоформующей машиной,
по меньшей мере, один датчик, обеспечивающий одно или более измерений значений процесса в секционной стеклоформующей машине, при этом измерения значений процесса предоставляются в качестве значений измерений процесса,
контроллер, который использует значения измерений процесса и информацию измерений тары для получения требуемых длительностей процесса, используемых для управления секционной стеклоформующей машиной для производства стеклянной тары, имеющей требуемые характеристики, и
систему регулировки циклической синхронизации, которая автоматически трансформирует требуемые длительности процесса от контроллера в машинные синхронизирующие сигналы, которые используются в секционной стеклоформующей машине путем наложения ограничений для поддержания заданной циклической последовательности для предотвращения механических помех или столкновений, и для поддержания заданного суммарного или общего периода цикла.
13. Способ автоматической оптимизации синхронизации событий, используемый при работе I.S. (секционной стеклоформующей) машины, содержащий:
обеспечение информации измерений тары, указывающей определенные характеристики горячей стеклянной тары, произведенной секционной стеклоформующей машиной,
использование информации измерений стеклянной тары для получения требуемых длительностей процесса, используемых для управления секционной стеклоформующей машиной для производства стеклянной тары, имеющей требуемые характеристики, и
автоматическую трансформацию требуемых длительностей процесса от контроллера в машинные синхронизирующие сигналы, которые используются в секционной стеклоформующей машине путем наложения ограничений для поддержания заданной циклической последовательности для предотвращения механических помех или столкновений, и для поддержания заданного суммарного или общего периода цикла.
14. Способ по п.13, в котором определенные характеристики горячей стеклянной тары, включают в себя, по меньшей мере, одну из группы, состоящей из температуры горячей стеклянной тары, контура стеклянной тары, осевой линии стеклянной тары, наклона стеклянной тары, горизонтального распределения стекла в стеклянной таре, вертикального распределения стекла в стеклянной таре, и диаметра стеклянной тары.
15. Способ по п.13, дополнительно содержащий выполнение одного или более измерений значений процесса в секционной стеклоформующей машине, при этом измерения значений процесса используют вместе с информацией измерений стеклянной тары для получения требуемых длительностей процесса, используемых для управления секционной стеклоформующей машиной для производства стеклянной тары, имеющей требуемые характеристики.
16. Способ по п.15, в котором измерения значений процесса включают в себя измерения, относящиеся к температуре чистовой формы.
17. Способ по п.13, в котором накладывают действующие предельные значения на машинные синхронизирующие сигналы, предоставляемые оптимизатором цикла с замкнутым контуром для использования в секционной стеклоформующей машине.
18. Способ по п.17, дополнительно содержащий обеспечение возможности оператору изменять действующие предельные значения для машинных синхронизирующих сигналов, предоставляемых для использования в секционной стеклоформующей машине.
19. Способ по п.18, дополнительно содержащий модифицирование длины периода цикла, чтобы сделать ее длиннее для вмещения длительностей процесса.
20. Способ по п.13, в котором этап обеспечения информации измерений стеклянной тары включает в себя мониторинг радиации, излучаемой горячей стеклянной тарой с помощью, по меньшей мере, одного устройства формирования изображений.
RU2012108109/03A 2011-03-03 2012-03-02 Система и способ управления оптимизатором циклической синхронизации с замкнутым контуром RU2581433C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161448718P 2011-03-03 2011-03-03
US61/448,718 2011-03-03
US13/369,750 2012-02-09
US13/369,750 US9523980B2 (en) 2011-03-03 2012-02-09 Closed loop cyclic timing optimizer control system and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012108109A true RU2012108109A (ru) 2013-09-10
RU2581433C2 RU2581433C2 (ru) 2016-04-20

Family

ID=45656332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012108109/03A RU2581433C2 (ru) 2011-03-03 2012-03-02 Система и способ управления оптимизатором циклической синхронизации с замкнутым контуром

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9523980B2 (ru)
EP (1) EP2495630B1 (ru)
JP (1) JP5967978B2 (ru)
RU (1) RU2581433C2 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9671357B2 (en) * 2009-12-10 2017-06-06 Emhardt Glass S.A. System and method for monitoring hot glass containers to enhance their quality and control the forming process
US8857213B2 (en) * 2011-01-12 2014-10-14 Emhart Glass S.A. Vertical glass distribution habituating control system and method
US9785132B2 (en) * 2013-11-07 2017-10-10 Emhart Glass S.A. Target signature closed loop control system and method
CN105242611B (zh) * 2015-10-31 2017-12-12 肖勤 一种时序再现循环控制器以及时序控制方法
CN110944951B (zh) * 2017-03-24 2022-09-27 康宁股份有限公司 用于在管转换期间测量玻璃温度的系统及方法
US10927030B2 (en) * 2017-05-31 2021-02-23 Robex, LLC Glass product annealing lehr with temperature control system
US11795093B2 (en) * 2018-03-29 2023-10-24 Emhart Glass S.A. Multivariable vertical glass distribution control using soft sensor and methods

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4152134A (en) * 1977-12-30 1979-05-01 Owens-Illinois, Inc. Electronic control system for an individual section glassware forming machine
US4338116A (en) 1981-03-09 1982-07-06 Owens-Illinois, Inc. Apparatus and method for reducing mechanical dead times in the operation of a glassware forming machine
US4413738A (en) * 1981-03-11 1983-11-08 Owens-Illinois, Inc. Apparatus and method for controlling the inspection of finished products
US4457772A (en) * 1981-07-08 1984-07-03 Ball Corporation Management control system for forming glassware
US4553217A (en) * 1981-07-08 1985-11-12 Ball Corporation Glassware gauging system
MX153641A (es) 1983-05-19 1986-10-14 Vitro Tec Fideicomiso Mejoras en controlador automatico para maquinas formadoras de articulos de vidrio
US4762544A (en) 1987-01-02 1988-08-09 Owens-Illinois Glass Container Inc. Automated control of glass container manufacture
US6212909B1 (en) * 1999-02-08 2001-04-10 Owens-Brockway Glass Container Inc. Synchronization of individual section machine operation to gob feed in a glassware forming system
US6705120B2 (en) 2001-04-10 2004-03-16 Emhart Glass S.A. Control for an I.S. machine
US6604383B2 (en) 2001-04-10 2003-08-12 Emhart Glass, S.A. Control for an I.S. machine
US6604386B2 (en) 2001-04-10 2003-08-12 Emhart Glass, S.A. Control for an I.S. machine
US6711916B2 (en) * 2001-04-10 2004-03-30 Emhart Glass S.A. Control for an I.S. machine
US6606886B2 (en) 2001-04-10 2003-08-19 Emhart Glass, S.A. Control for an I.S. machine
US6604385B2 (en) 2001-04-10 2003-08-12 Emhart Glass, S.A. Control for an I.S. machine
US6705119B2 (en) 2001-04-10 2004-03-16 Emhart Glass S.A. Control for an I. S. machine
US6604384B2 (en) 2001-04-10 2003-08-12 Emhart Glass, S.A. Control for an I.S. machine
US6722158B2 (en) 2001-04-10 2004-04-20 Emhart Glass S.A. Control for an I.S. machine
EP1266869B1 (de) * 2001-06-12 2005-11-16 Heinz Glas GmbH Verfahren und Vorrichtung für die gleichzeitige Herstellung von Glasprodukten mit unterschiedlicher Masse
US7418308B2 (en) * 2003-10-31 2008-08-26 Corning Incorporated Method of optimizing glass strain
US7290406B2 (en) * 2004-10-01 2007-11-06 Emhart Glass Sa I.S. machine
US7489983B2 (en) 2004-11-03 2009-02-10 Emhart Glass S.A. Control for an I.S. machine
ES2446546T3 (es) 2009-12-10 2014-03-10 Emhart Glass S.A. Método y sistema para la monitorización de un proceso de formación de recipientes de vidrio
US9671357B2 (en) 2009-12-10 2017-06-06 Emhardt Glass S.A. System and method for monitoring hot glass containers to enhance their quality and control the forming process

Also Published As

Publication number Publication date
JP5967978B2 (ja) 2016-08-10
RU2581433C2 (ru) 2016-04-20
EP2495630B1 (en) 2018-12-19
JP2012184160A (ja) 2012-09-27
EP2495630A2 (en) 2012-09-05
US20120226378A1 (en) 2012-09-06
EP2495630A3 (en) 2013-05-15
US9523980B2 (en) 2016-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012108109A (ru) Система и способ управления оптимизатором циклической синхронизации с замкнутым контуром
JP2012184160A5 (ru)
RU2012114319A (ru) Система и способ контроля температуры черновой формы с замкнутым циклом
CN102890097B (zh) 精锻模具热变形检测系统及其检测方法
WO2015112204A3 (en) Apparatus for cooking and methods
MY171543A (en) Apparatus, process, and system for monitoring the integrity of containers
EP2726296A4 (en) METHOD AND DEVICE FOR REGULATING THE TEMPERATURE OF PRESSURE HEADS
EP3940369A3 (en) Method of measuring at least one time-varying signal emission from the contents of a receptacle
EP2436461A3 (en) Unidirectional solidification process and apparatus therefor
WO2014122479A3 (en) System, apparatus and method of authenticating products
IN2014CN02983A (ru)
MX370391B (es) Sistema y metodo para el estampado en caliente de componentes.
MX2018008999A (es) Metodo para obtener cristales de una solucion madre, y dispositivo de cristalizacion adecuado para este proposito.
TW201614322A (en) Gantry device and control method
EP2450318A3 (en) Method and apparatus of continuously forming crystallized glass
EP2874032A3 (en) Target signature closed loop control system and method
JP4944952B2 (ja) 被成形品をモールド成形後冷却する方法及び装置
GB2484428A (en) Commissioning of sensors
WO2015162400A3 (en) Object production
JP2019172567A (ja) ソフトセンサを用いた多変量垂直方向ガラス分布制御および方法
FR3013108B1 (fr) Dispositif de traitement a chaud de produits granuleux et procede de regulation de la temperature d'emanations produites par un dispositif de traitement a chaud de produits granuleux
RU2011105830A (ru) Прокатная установка для получения трубчатого продукта и способ получения трубчатого продукта
MX2010008568A (es) Elaboracion de botellas de vidrio y cristal por medio de la tecnica de craquelado.
HK1251955A2 (en) A device, system and method for producing a yoghurt product
Mamedov et al. Modeling and optimization of large-scale sapphire crystal growth process using HEM and Ky methods