RU2012114319A - Система и способ контроля температуры черновой формы с замкнутым циклом - Google Patents
Система и способ контроля температуры черновой формы с замкнутым циклом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012114319A RU2012114319A RU2012114319/03A RU2012114319A RU2012114319A RU 2012114319 A RU2012114319 A RU 2012114319A RU 2012114319/03 A RU2012114319/03 A RU 2012114319/03A RU 2012114319 A RU2012114319 A RU 2012114319A RU 2012114319 A RU2012114319 A RU 2012114319A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- draft
- temperature
- control system
- cooler
- controller
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 18
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims abstract 9
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims 4
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/38—Means for cooling, heating, or insulating glass-blowing machines or for cooling the glass moulded by the machine
- C03B9/3816—Means for general supply, distribution or control of the medium to the mould, e.g. sensors, circuits, distribution networks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4823—Moulds with incorporated heating or cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
- B29C49/786—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/38—Means for cooling, heating, or insulating glass-blowing machines or for cooling the glass moulded by the machine
- C03B9/3875—Details thereof relating to the side-wall, body or main part of the moulds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/40—Gearing or controlling mechanisms specially adapted for glass-blowing machines
- C03B9/41—Electric or electronic systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
- B29C49/786—Temperature
- B29C2049/7864—Temperature of the mould
- B29C2049/78645—Temperature of the mould characterised by temperature values or ranges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/34—Glass-blowing moulds not otherwise provided for
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/40—Gearing or controlling mechanisms specially adapted for glass-blowing machines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
1. Система контроля синхронизации цикла охлаждения черновой формы для машины с индивидуальными секциями (ИС-машины), содержащая:- устройство для измерения тепла, которое определяет температуру поверхности, по меньшей мере, одного элемента черновой формы и обеспечивает соответствующее измерение температуры;- источник охладителя;- клапан для селективной подачи охладителя от источника охладителя, по меньшей мере, к одному элементу черновой формы;- входные данные температуры, указывающие на желаемую температуру, при которой следует поддерживать, по меньшей мере, один элемент черновой формы;- контроллер для обеспечения выходных данных продолжительности охлаждения для управления клапаном, подающим охладитель, по меньшей мере, к одному элементу черновой формы, способом, направленным на достижение желаемой температуры; и- систему контроля за ошибками с обратной связью, имеющей в качестве входных данных входные данные температуры и измерение температуры, и эта система контроля за ошибками с обратной связью обеспечивает выходные данные для управления контроллером.2. Система контроля синхронизации цикла охлаждения черновой формы по п.1, в которой черновая форма имеет левую половинку формы, правую половинку формы и плунжер, и в которой устройство для измерения тепла способно определять температуру каждой из левой и правой половинок черновой формы, и плунжера.3. Система контроля синхронизации цикла охлаждения черновой формы по п.1, в которой ИС-машина имеет несколько секций и несколько черновых форм в каждой секции, и в которой устройство для измерения тепла содержит:- многоосевой пирометр, закрепленный на опорном ре
Claims (21)
1. Система контроля синхронизации цикла охлаждения черновой формы для машины с индивидуальными секциями (ИС-машины), содержащая:
- устройство для измерения тепла, которое определяет температуру поверхности, по меньшей мере, одного элемента черновой формы и обеспечивает соответствующее измерение температуры;
- источник охладителя;
- клапан для селективной подачи охладителя от источника охладителя, по меньшей мере, к одному элементу черновой формы;
- входные данные температуры, указывающие на желаемую температуру, при которой следует поддерживать, по меньшей мере, один элемент черновой формы;
- контроллер для обеспечения выходных данных продолжительности охлаждения для управления клапаном, подающим охладитель, по меньшей мере, к одному элементу черновой формы, способом, направленным на достижение желаемой температуры; и
- систему контроля за ошибками с обратной связью, имеющей в качестве входных данных входные данные температуры и измерение температуры, и эта система контроля за ошибками с обратной связью обеспечивает выходные данные для управления контроллером.
2. Система контроля синхронизации цикла охлаждения черновой формы по п.1, в которой черновая форма имеет левую половинку формы, правую половинку формы и плунжер, и в которой устройство для измерения тепла способно определять температуру каждой из левой и правой половинок черновой формы, и плунжера.
3. Система контроля синхронизации цикла охлаждения черновой формы по п.1, в которой ИС-машина имеет несколько секций и несколько черновых форм в каждой секции, и в которой устройство для измерения тепла содержит:
- многоосевой пирометр, закрепленный на опорном рельсе пирометра, перемещающийся между секциями, причем многоосевой пирометр способен определять температуры каждой черновой формы в каждой секции.
4. Система контроля синхронизации цикла охлаждения черновой формы по п.1, в которой устройство для измерения тепла содержит:
- датчики, встроенные в черновую форму.
5. Система контроля синхронизации цикла охлаждения черновой формы по п.1, в которой устройство для измерения тепла содержит:
- зафиксированный пирометр, способный определять температуру черновой формы.
6. Система контроля синхронизации цикла охлаждения черновой формы по п.1, в которой ИС-машина имеет несколько секций и несколько черновых форм в каждой секции, и в которой каждая черновая форма имеет левую половинку формы, правую половинку формы и плунжер, причем к левым половинкам формы в каждой секции течет поток охладителя, управляемый одиночным клапаном, и к правым половинкам формы в каждой секции течет поток охладителя, управляемый одиночным клапаном.
7. Система контроля синхронизации цикла охлаждения черновой формы по п.1, в которой ИС-машина имеет несколько секций и несколько черновых форм в каждой секции, и в которой каждая черновая форма имеет левую половинку формы и правую половинку формы, и в которой потоком охладителя, текущим к каждой левой или правой половинке формы, управляют посредством одиночного клапана.
8. Система контроля синхронизации цикла охлаждения черновой формы по п.1, в которой ИС-машина имеет несколько секций и несколько черновых форм в каждой секции, и в которой каждая черновая форма имеет левую половинку формы и правую половинку формы, и в которой каждая левая или правая половинка формы имеет множество зон, и в которой потоком охладителя, текущим к каждой зоне каждой левой или правой половинке формы, управляют посредством одиночного клапана.
9. Система контроля синхронизации цикла охлаждения черновой формы по п.1, в которой контроллер содержит:
- контроллер инверсной тепловой модели формы.
10. Система контроля синхронизации цикла охлаждения черновой формы по п.1, в которой система контроля за ошибками с обратной связью содержит:
- сумматор для вычитания результата измерения температуры, обеспеченного устройством для измерения тепла, из входных данных температуры, указывающих на желаемую температуру, с получением сигнала ошибки, который поступает в контроллер.
11. Система контроля синхронизации цикла охлаждения черновой формы по п.1, в которой система контроля за ошибками с обратной связью содержит:
- контроллер тепловой модели формы, который рассчитывает прогнозируемую температуру черновой формы;
- первый сумматор для вычитания прогнозируемой температуры, обеспечиваемой контроллером тепловой модели формы, из результата измерения температуры, обеспечиваемого устройством для измерения тепла, с получением ошибки моделирования; и
- второй сумматор для вычитания ошибки моделирования, обеспечиваемой первым сумматором, из входных данных температуры, указывающих на желаемую температуру, с получением сигнала ошибки, который поступает на контроллер.
12. Система контроля синхронизации цикла охлаждения черновой формы по п.11, дополнительно содержащая:
- фильтр нижних частот для отфильтровывания сигнала ошибки перед его поступлением в контроллер.
13. Способ контроля синхронизации цикла охлаждения черновой формы в ИС-машине, включающий в себя:
- определение температуры поверхности, по меньшей мере, одного элемента черновой формы и обеспечение соответствующего измерения температуры;
- обеспечение источника охладителя;
- селективную подачу охладителя из источника охладителя через клапан, по меньшей мере, в один элемент черновой формы;
- указание желаемой температуры, при которой следует поддерживать, по меньшей мере, один элемент черновой формы;
- управление клапаном с помощью контроллера для подачи охладителя, по меньшей мере, к одному элементу черновой формы способом, направленным на достижение желаемой температуры; и
- обеспечение входных данных температуры и измерения температуры в качестве входных данных для системы контроля за ошибками с обратной связью, и эта система контроля за ошибками обеспечивает выходные данные для управления контроллером.
14. Способ по п.13, в котором черновая форма имеет левую половинку формы, правую половинку формы и плунжер, и в котором этап определения содержит определение температур каждой из левой и правой половинок формы и плунжера.
15. Способ по п.13, в котором ИС-машина имеет несколько секций и несколько черновых форм в каждой секции, и в котором этап определения включает в себя:
- закрепление многоосевого пирометра на опорном рельсе для пирометра, для перемещения пирометра между секциями, и в котором многоосевой пирометр способен определять температуры каждой черновой формы в каждой секции.
16. Способ по п.13, в котором ИС-машина имеет несколько секций и несколько черновых форм в каждой секции, и в котором каждая черновая форма имеет левую половинку формы, правую половинку формы и плунжер, дополнительно включающий в себя:
- управление потоком охладителя, направленным к левым половинкам формы в каждой секции, с помощью одиночного клапана; и
- управление потоком охладителя, направленным к правым половинкам формы в каждой секции, с помощью одиночного клапана.
17. Способ по п.13, в котором ИС-машина имеет несколько секций и несколько черновых форм в каждой секции, и в котором каждая черновая форма имеет левую половинку формы и правую половинку формы, дополнительно включающий в себя:
- управление потоком охладителя, направленного к каждой из левой или правой половинок формы, с помощью одиночного клапана.
18. Способ по п.13, в котором ИС-машина имеет несколько секций и несколько черновых форм в каждой секции, и в котором каждая черновая форма имеет левую половинку формы и правую половинку формы, и в котором каждая из левой или правой половинок формы имеет множество зон, дополнительно включающий в себя:
- управление потоком охладителя, направленного к каждой зоне левой или правой половинки формы, с помощью одиночного клапана.
19. Способ по п.13, в котором система контроля за ошибками с обратной связью функционирует за счет вычитания измерения температуры, обеспеченного устройством для измерения тепла, из входных данных температуры, указывающих желаемую температуру, с получением выходных данных для управления контроллером.
20. Способ по п.13, в котором этап обеспечения выходных данных для управления контроллером включает в себя:
- расчет прогнозируемой температуры черновой формы с помощью контроллера тепловой модели формы;
- вычитание прогнозируемой температуры, обеспечиваемой контроллером тепловой модели формы, из измерения температуры, обеспечиваемого устройством для измерения тепла, с получением ошибка моделирования; и
- вычитание ошибки моделирования из входных данных температуры, указывающих желаемую температуру, с получением выходных данных для управления контроллером.
21. Способ по п.20, дополнительно включающий в себя:
- отфильтровывание нижних частот в выходных данных, предназначенных для управления контроллером, перед их поступлением на контроллер.
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201161474532P | 2011-04-12 | 2011-04-12 | |
| US61/474,532 | 2011-04-12 | ||
| US201161541148P | 2011-09-30 | 2011-09-30 | |
| US61/541,148 | 2011-09-30 | ||
| US13/404,732 US9580345B2 (en) | 2011-04-12 | 2012-02-24 | Closed loop blank mold temperature control system and method |
| US13/404,732 | 2012-02-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012114319A true RU2012114319A (ru) | 2013-10-20 |
| RU2601076C2 RU2601076C2 (ru) | 2016-10-27 |
Family
ID=45976076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012114319/03A RU2601076C2 (ru) | 2011-04-12 | 2012-04-11 | Система и способ контроля температуры черновой формы с замкнутым циклом |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9580345B2 (ru) |
| EP (1) | EP2511245B2 (ru) |
| JP (1) | JP5972647B2 (ru) |
| ES (1) | ES2754778T5 (ru) |
| IN (1) | IN2012DE00875A (ru) |
| PL (1) | PL2511245T5 (ru) |
| PT (1) | PT2511245T (ru) |
| RU (1) | RU2601076C2 (ru) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013204680A1 (de) * | 2013-03-18 | 2014-09-18 | Krones Ag | Vorrichtung zum steuern eines temperiergeräts einer blasformmaschine und verfahren zum steuern eines temperiergeräts einer blasform-maschine |
| US9785132B2 (en) * | 2013-11-07 | 2017-10-10 | Emhart Glass S.A. | Target signature closed loop control system and method |
| US9458043B2 (en) * | 2013-11-15 | 2016-10-04 | Emhart Glass S.A. | Utilization of wall thickness measurement in combination with thermal imaging of containers |
| CN104176910A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-12-03 | 佛山华兴玻璃有限公司 | 行列机成型模具自动调温控制方法及装置 |
| DE102014217045A1 (de) * | 2014-08-27 | 2016-03-03 | Software & Technologie Glas Gmbh (Stg) | Verfahren zur Regelung einer Kühlung, Herstellungsverfahren und Einrichtung zum Regeln und Steuern sowie Herstellungsvorrichtung für Glaskörper |
| DE102014222693B4 (de) * | 2014-11-06 | 2019-10-02 | Moba - Mobile Automation Ag | Vorrichtung zur bestimmung der temperatur eines durch eine baumaschine aufgebrachten strassenbaumaterials sowie eine baumaschine mit einer derartigen vorrichtung |
| US9546908B1 (en) | 2014-12-17 | 2017-01-17 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Glassware mold pyrometry |
| DE102016000125B3 (de) * | 2016-01-08 | 2017-05-04 | Heye International Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlglasartikeln |
| PL240113B1 (pl) * | 2016-09-28 | 2022-02-14 | Lwn Construction Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Sposób i układ do kontroli procesu chłodzenia form podczas formowania opakowań szklanych |
| IT201700053153A1 (it) * | 2017-05-17 | 2018-11-17 | Olivotto Glass Tech S P A | Apparato di presso-soffiaggio per la fabbricazione in serie di articoli di vetro cavo |
| IT201700053162A1 (it) * | 2017-05-17 | 2018-11-17 | Olivotto Glass Tech S P A | Metodo per il controllo delle temperature di sbozzo e punzone in un apparato di presso-soffiaggio per la fabbricazione di articoli di vetro cavo, ed apparato impiegante tale metodo |
| US11795093B2 (en) * | 2018-03-29 | 2023-10-24 | Emhart Glass S.A. | Multivariable vertical glass distribution control using soft sensor and methods |
| FR3085296B1 (fr) | 2018-08-28 | 2020-07-31 | Sidel Participations | Procede de mesure individuelle de la temperature d'une preforme |
| DE102018123623A1 (de) * | 2018-09-25 | 2020-03-26 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen mit Temperaturüberwachung |
| JP6577127B1 (ja) * | 2018-12-27 | 2019-09-18 | 日本山村硝子株式会社 | ガラスびん成形用金型への離型剤塗布装置 |
| FR3100329B1 (fr) | 2019-09-04 | 2021-09-24 | Konatic | Dispositif de transmission sans fil de mesures réalisées par une sonde thermique |
| WO2021237000A1 (en) * | 2020-05-20 | 2021-11-25 | Protolabs, Inc | Method and apparatus for providing pre-manufacturing feedback on the design of an object to be formed through solidification of a fluid in a mold |
| CN112895394B (zh) * | 2021-03-10 | 2025-02-21 | 无锡信捷电气股份有限公司 | 一种基于stm32的斩波调压吹瓶机 |
| EP4408668A4 (en) * | 2021-09-27 | 2025-08-13 | Sekisui Kydex Llc | PYROMETRIC TEMPERATURE MEASUREMENT AND CONTROL SYSTEMS AND METHODS IN DYE SUBLIMATION |
| FR3134387B1 (fr) | 2022-04-12 | 2025-05-02 | T M E Eng | Système de contrôle et de régulation des sections d’une machine de formage d’articles creux en verre et Procédé de contrôle et de régulation des sections d’une telle machine. |
| EP4508018A1 (fr) | 2022-04-12 | 2025-02-19 | Technical Machine Equipment Engineering T.M.E. Engineering | Système de contrôle et de régulation des sections d'une machine de formage d'articles creux en verre et procédé de contrôle et de régulation des sections d'une telle machine |
| US12528729B2 (en) * | 2023-06-08 | 2026-01-20 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Low-temperature glass container blowing process |
| DE102024121981A1 (de) * | 2024-08-01 | 2026-02-05 | Ardagh Glass Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Hohlglasartikels |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3332765A (en) | 1964-10-09 | 1967-07-25 | Brockway Glass Co Inc | Infra-red heat control for glass-forming molds |
| US3630707A (en) * | 1969-06-11 | 1971-12-28 | Corning Glass Works | Temperature control system for glass-shaping molds |
| US4104046A (en) * | 1977-06-16 | 1978-08-01 | Glass Industry Consultants, Inc. | Temperature control for the forming units of a machine of the press and blow type |
| GB2093827A (en) | 1981-02-27 | 1982-09-08 | Emhart Uk Ltd | Control of the temperature of a plunger in a glassware forming machine |
| EP0059580B1 (en) * | 1981-02-27 | 1985-04-24 | Emhart Industries, Inc. | Mould arrangement for a glassware forming machine |
| US4654066A (en) | 1983-10-18 | 1987-03-31 | Vitro Tec Fideicomiso | Electronic system to control cooling of molds in glassware forming machines |
| US4675042A (en) | 1985-06-17 | 1987-06-23 | Vitro Tec Fideicomiso | Automatic glass container rejector |
| JP2635931B2 (ja) * | 1994-06-22 | 1997-07-30 | エスオーエンジニアリング株式会社 | ガラス成形機の金型温度制御方法 |
| CA2353470A1 (en) | 1998-12-02 | 2000-06-08 | Ip Tecnologia Vidriera Ltd. | System for cooling mouldings for glass article fabrication machines |
| WO2000056673A1 (en) | 1999-03-24 | 2000-09-28 | Libbey Glass Inc. | Temperature control system for a glassware machine |
| JP2002037634A (ja) | 2000-07-24 | 2002-02-06 | Koa Glass Kk | ガラス成形機の金型温度制御装置及び金型温度制御方法 |
| US6318130B1 (en) | 2000-12-22 | 2001-11-20 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Liquid cooling of deflectors in a glassware forming system |
| JP4355316B2 (ja) | 2003-09-19 | 2009-10-28 | 日本山村硝子株式会社 | ガラス成形機 |
| DE102004054254B4 (de) | 2004-11-09 | 2007-05-16 | Lwn Lufttechnik Gmbh | Verfahren und Einrichtung zur Regelung der Kühlung von Glasformen |
| FR2938254B1 (fr) | 2008-11-12 | 2011-08-19 | Saint Gobain Emballage | Substitution automatique de moules ebaucheurs dans la fabrication de produits en verre creux |
| JP2011040318A (ja) | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | リチウム二次電池 |
| JP5995443B2 (ja) | 2009-09-30 | 2016-09-21 | 日本山村硝子株式会社 | ガラス製品成形機 |
-
2012
- 2012-02-24 US US13/404,732 patent/US9580345B2/en active Active
- 2012-03-06 PT PT121583074T patent/PT2511245T/pt unknown
- 2012-03-06 ES ES12158307T patent/ES2754778T5/es active Active
- 2012-03-06 PL PL12158307.4T patent/PL2511245T5/pl unknown
- 2012-03-06 EP EP12158307.4A patent/EP2511245B2/en active Active
- 2012-03-26 IN IN875DE2012 patent/IN2012DE00875A/en unknown
- 2012-04-11 RU RU2012114319/03A patent/RU2601076C2/ru active
- 2012-04-12 JP JP2012090793A patent/JP5972647B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2511245A2 (en) | 2012-10-17 |
| PL2511245T3 (pl) | 2020-03-31 |
| PT2511245T (pt) | 2019-10-28 |
| EP2511245A3 (en) | 2014-08-20 |
| ES2754778T3 (es) | 2020-04-20 |
| JP2012219011A (ja) | 2012-11-12 |
| EP2511245B2 (en) | 2025-10-15 |
| RU2601076C2 (ru) | 2016-10-27 |
| US20120261850A1 (en) | 2012-10-18 |
| US9580345B2 (en) | 2017-02-28 |
| JP5972647B2 (ja) | 2016-08-17 |
| ES2754778T5 (en) | 2026-01-02 |
| EP2511245B1 (en) | 2019-09-25 |
| IN2012DE00875A (ru) | 2015-09-04 |
| PL2511245T5 (pl) | 2026-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012114319A (ru) | Система и способ контроля температуры черновой формы с замкнутым циклом | |
| CN107760830B (zh) | 一种大单重、大断面特厚钢板辊式淬火过程的控制方法 | |
| CN101984348B (zh) | 基于质量平衡和热平衡连铸结晶器铜板热流密度确定方法 | |
| EP2562489A4 (en) | COOLING SYSTEM AND METHOD | |
| CN101678582B (zh) | 注射成形机的显示装置 | |
| CN102990888B (zh) | 一种模具温度场自动调节控制方法 | |
| RU2014113380A (ru) | Способ эксплуатации и/или контроля hvac установки | |
| JP2016527934A5 (ru) | ||
| CN203021623U (zh) | 一种适用于轧辊淬火的雾化冷却装置 | |
| BR112012019760A2 (pt) | método de lingotamento com resfriamento direto de um lingote de metal misto e aparelho para lingotar um lingote de metal misto. | |
| JP2010529906A (ja) | ダイカスト制御方法 | |
| MX356436B (es) | Aparato y método para calibración y/o caracterización de instrumentos de medición de temperatura por telemetría frío-caliente y para dar trazabilidad a mediciones. | |
| DK1997384T3 (da) | Temperaturregulering af masseströmmen i en påfyldningsmaskine | |
| CN102928461B (zh) | 用于测定水冷铸模换热系数的实验装置 | |
| JP2012184160A5 (ru) | ||
| CN105486428A (zh) | 感温探测器成品检测设备 | |
| Sajjadi et al. | Heat and mass transfer in melting porous media: Stable miscible displacements | |
| FR2972052B1 (fr) | Dispositif de test de fatigue thermique pour piston de moteur thermique et procede de test associe | |
| CN104057606B (zh) | 控制吹塑机的回火装置的设备和控制吹塑机的回火装置的方法 | |
| GB2484428A (en) | Commissioning of sensors | |
| CN204882555U (zh) | 一种不同温度下混凝土收缩变形测试装置 | |
| CN204308147U (zh) | 一种连铸坯表面测温装置 | |
| CN104076844A (zh) | 一种电机冷却控制系统及控制方法 | |
| JP2009202169A (ja) | 金型の冷却制御方法及び金型の冷却制御装置 | |
| JP4831544B2 (ja) | 熱分析装置 |