RU2012108634A - Оптимизированный процесс изготовления лопаточного моноблочного диска абразивной струей воды - Google Patents

Оптимизированный процесс изготовления лопаточного моноблочного диска абразивной струей воды Download PDF

Info

Publication number
RU2012108634A
RU2012108634A RU2012108634/02A RU2012108634A RU2012108634A RU 2012108634 A RU2012108634 A RU 2012108634A RU 2012108634/02 A RU2012108634/02 A RU 2012108634/02A RU 2012108634 A RU2012108634 A RU 2012108634A RU 2012108634 A RU2012108634 A RU 2012108634A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
block
cutting
water
injection head
opposite
Prior art date
Application number
RU2012108634/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2539713C2 (ru
Inventor
ЛЯ РЮПЕЛЛЬ Перрин ДЕ
Серж БЕРЛАНЖЕ
Митч МИЛЛЕР
Уилльям ПИРСОН
Марк СТРОМБЕРГ
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2012108634A publication Critical patent/RU2012108634A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2539713C2 publication Critical patent/RU2539713C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P13/00—Making metal objects by operations essentially involving machining but not covered by a single other subclass
    • B23P13/02—Making metal objects by operations essentially involving machining but not covered by a single other subclass in which only the machining operations are important
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/16—Working surfaces curved in two directions
    • B23C3/18—Working surfaces curved in two directions for shaping screw-propellers, turbine blades, or impellers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/006—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/04—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass
    • B24C1/045—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass for cutting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/34—Rotor-blade aggregates of unitary construction, e.g. formed of sheet laminae
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2215/00—Details of workpieces
    • B23C2215/44—Turbine blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/10—Manufacture by removing material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/4932—Turbomachine making
    • Y10T29/49325—Shaping integrally bladed rotor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/49336—Blade making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49995—Shaping one-piece blank by removing material
    • Y10T29/49996—Successive distinct removal operations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления моноблочного лопаточного диска (1), содержащий этап резания абразивной струей воды блока материала (100) в общей форме диска для удаления материала из блока на уровне межлопаточных промежутков (110), чтобы открывать заготовки (102) лопаток, продолжающиеся радиально от ступицы (4), причем упомянутый этап резания абразивной струей воды выполняют посредством инструмента, содержащего впрыскивающую головку (116) и абразивную струю воды, отличающийся тем, чтоон содержит- непрерывное резание, с впрыскивающей головкой (116) инструмента напротив первой наружной поверхности (110a) блока, детали (114a), проходящей через толщину блока, причем упомянутое непрерывное резание открывает соединительную линию (121a) между второй наружной поверхностью (110b) блока, противоположной первой поверхности и поверхностью упомянутого блока, вырезанной абразивной струей воды, сопровождаемое- по меньшей мере одним усовершенствованным резанием, с упомянутой впрыскивающей головкой напротив второй наружной поверхности (110b) блока, детали (114b, 114c), продолжающейся только над частью толщины блока и объединяющей по меньшей мере часть упомянутой соединительной линии (121a).2. Способ по п.1, в котором, во время упомянутого этапа резания абразивной струей воды, направленного на получение всех межлопаточных промежутков, последовательно выполняют следующее:- все резания с впрыскивающей головкой напротив первой наружной поверхности блока (110a),- относительный сдвиг между блоком (100) и впрыскивающей головкой (116), чтобы направлять последнюю напротив второй наружной поверхности блока, и- все резания с упомянутой впрыскивающей головкой напротив второй

Claims (9)

1. Способ изготовления моноблочного лопаточного диска (1), содержащий этап резания абразивной струей воды блока материала (100) в общей форме диска для удаления материала из блока на уровне межлопаточных промежутков (110), чтобы открывать заготовки (102) лопаток, продолжающиеся радиально от ступицы (4), причем упомянутый этап резания абразивной струей воды выполняют посредством инструмента, содержащего впрыскивающую головку (116) и абразивную струю воды, отличающийся тем, что он содержит
- непрерывное резание, с впрыскивающей головкой (116) инструмента напротив первой наружной поверхности (110a) блока, детали (114a), проходящей через толщину блока, причем упомянутое непрерывное резание открывает соединительную линию (121a) между второй наружной поверхностью (110b) блока, противоположной первой поверхности и поверхностью упомянутого блока, вырезанной абразивной струей воды, сопровождаемое
- по меньшей мере одним усовершенствованным резанием, с упомянутой впрыскивающей головкой напротив второй наружной поверхности (110b) блока, детали (114b, 114c), продолжающейся только над частью толщины блока и объединяющей по меньшей мере часть упомянутой соединительной линии (121a).
2. Способ по п.1, в котором, во время упомянутого этапа резания абразивной струей воды, направленного на получение всех межлопаточных промежутков, последовательно выполняют следующее:
- все резания с впрыскивающей головкой напротив первой наружной поверхности блока (110a),
- относительный сдвиг между блоком (100) и впрыскивающей головкой (116), чтобы направлять последнюю напротив второй наружной поверхности блока, и
- все резания с упомянутой впрыскивающей головкой напротив второй наружной поверхности (110b) блока.
3. Способ по п.2, в котором упомянутый относительный сдвиг между блоком и впрыскивающей головкой выполняют, переворачивая блок (100).
4. Способ по п.1, в котором упомянутый этап резания абразивной струей воды выполняют так, что по меньшей мере во время усовершенствованного резания одна предназначенная для резания деталь выходит из блока автоматически под действием силы тяжести.
5. Способ по п.1, в котором упомянутый этап резания абразивной струей воды выполняют так, что по меньшей мере для одной предназначенной для резания детали во время усовершенствованного резания и оставшейся заблокированной в ее связанном межлопаточном промежутке после ее резания, упомянутую деталь разделяют, разрезая абразивной струей воды, по меньшей мере на две поддетали, способные выходить из блока автоматически под действием силы тяжести.
6. Способ по п.1, в котором каждое усовершенствованное резание является пятикоординатным резанием.
7. Способ по п.1, в котором каждое усовершенствованное резание является трехкоординатным резанием.
8. Способ по п.1, в котором этап резания абразивной струей воды блока материала выполняют так, чтобы открывать заготовки (102) лопаток, продолжающиеся радиально от ступицы (4), сохраняя материал, образующий соединительное средство (112), по меньшей мере между двумя непосредственно последовательными заготовками лопатки, причем упомянутое соединительное средство располагают с интервалами радиально от упомянутой ступицы.
9. Способ по п.1, дополнительно содержащий
- этап фрезерования заготовок (102) лопаток, выполняемый для получения профилированных болванок (202) лопаток, и
- этап чистового фрезерования болванок (202) лопаток для получения лопаток (2) с окончательным профилем.
RU2012108634/02A 2009-08-07 2010-08-05 Оптимизированный процесс изготовления лопаточного моноблочного диска абразивной струей воды RU2539713C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0955576 2009-08-07
FR0955576A FR2948889B1 (fr) 2009-08-07 2009-08-07 Procede optimise de fabrication d'un disque aubage monobloc par jet d'eau abrasif
PCT/EP2010/061423 WO2011015627A1 (fr) 2009-08-07 2010-08-05 Procede optimise de fabrication d'un disque aubage monobloc par jet d'eau abrasif

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012108634A true RU2012108634A (ru) 2013-09-20
RU2539713C2 RU2539713C2 (ru) 2015-01-27

Family

ID=41726733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012108634/02A RU2539713C2 (ru) 2009-08-07 2010-08-05 Оптимизированный процесс изготовления лопаточного моноблочного диска абразивной струей воды

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8869378B2 (ru)
EP (1) EP2461938B1 (ru)
JP (1) JP5525610B2 (ru)
CN (1) CN102470494B (ru)
BR (1) BR112012002712B1 (ru)
CA (1) CA2769780C (ru)
FR (1) FR2948889B1 (ru)
RU (1) RU2539713C2 (ru)
WO (1) WO2011015627A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9175944B2 (en) 2012-12-10 2015-11-03 The Johns Hopkins University Durable single mode fiber probe with optimized reference reflectivity
US20150098802A1 (en) * 2013-10-08 2015-04-09 General Electric Company Shrouded turbine blisk and method of manufacturing same
JP5863929B1 (ja) * 2014-10-29 2016-02-17 マキノジェイ株式会社 加工装置
JP6541968B2 (ja) * 2014-12-25 2019-07-10 株式会社雀宮産業 難削材の加工方法、及び加工システム
US10272542B2 (en) * 2015-05-08 2019-04-30 Balance Technology, Inc. Abrasive water jet balancing apparatus and method for rotating components
ITUB20161145A1 (it) * 2016-02-29 2017-08-29 Exergy Spa Metodo per la costruzione di anelli palettati per turbomacchine radiali e anello palettato ottenuto tramite tale metodo
CN115415926B (zh) * 2022-09-23 2024-02-02 中模智造科技江苏有限公司 一种离心泵叶轮复合式旋转抛光装置
CN117161699B (zh) * 2023-08-26 2025-11-04 宁波市天超通风设备有限公司 一种贯流叶轮整体切断的加工设备及其加工方法
CN117226433B (zh) * 2023-09-22 2025-10-14 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种整体叶盘的加工方法
CN118081629B (zh) * 2023-09-26 2026-03-17 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种整体叶盘水射流粗开、阵列磨并双相流强化加工方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2699850B1 (fr) * 1992-12-30 1995-02-03 Snecma Dispositif d'arrêt de jet de liquide abrasif.
US5704824A (en) * 1993-10-12 1998-01-06 Hashish; Mohamad Method and apparatus for abrasive water jet millins
US6276899B1 (en) * 1999-11-05 2001-08-21 Flowserve Management Company Impeller manufacturing process
DE102004051854A1 (de) * 2004-10-26 2006-04-27 Mtu Aero Engines Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung integral beschaufelter Rotoren
ITMI20050064A1 (it) * 2005-01-20 2006-07-21 Nuovo Pignone Spa Metodo di lavorazione di un semilavorato per l'ottenimento di una girante dotata di una pluralita' di pale realizzate di pezzo con la stessa
US8703044B2 (en) * 2006-01-03 2014-04-22 General Electric Company Machine components and methods of fabricating and repairing
GB2454187A (en) * 2007-10-30 2009-05-06 Rolls Royce Plc Machining Apparatus
JP2009202243A (ja) * 2008-02-26 2009-09-10 Tungaloy Corp 超高圧焼結体チップ、超高圧焼結体工具および該超高圧焼結体工具の製造方法
JP5284812B2 (ja) * 2009-02-03 2013-09-11 株式会社ディスコ ウォータージェット加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2461938A1 (fr) 2012-06-13
FR2948889A1 (fr) 2011-02-11
BR112012002712A2 (pt) 2016-04-19
RU2539713C2 (ru) 2015-01-27
US8869378B2 (en) 2014-10-28
JP5525610B2 (ja) 2014-06-18
EP2461938B1 (fr) 2013-10-02
US20130167359A1 (en) 2013-07-04
JP2013501191A (ja) 2013-01-10
CN102470494B (zh) 2014-04-23
CN102470494A (zh) 2012-05-23
BR112012002712B1 (pt) 2020-06-16
WO2011015627A1 (fr) 2011-02-10
FR2948889B1 (fr) 2011-08-26
CA2769780A1 (fr) 2011-02-10
CA2769780C (fr) 2017-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015137085A (ru) Лопатка ротора газотурбинного двигателя
RU2012108601A (ru) Оптимизированный способ производства моноблочного лопаточного колеса абразивной водяной струей
CA2657264A1 (en) Method of machining airfoil root fillets
RU2010144487A (ru) Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемый после этапа чистовой обработки фрезерованием
WO2009112775A3 (fr) Aube avec plateforme non axisymetrique
WO2009112776A3 (fr) Aube avec plateforme non axisymetrique : creux et bosse sur extrados
RU2010144490A (ru) Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым перед этапом чистовой обработки фрезерованием
US9539655B2 (en) Method of machining a turbine disk slot
RU2539713C2 (ru) Оптимизированный процесс изготовления лопаточного моноблочного диска абразивной струей воды
US20130149063A1 (en) Method of forming a slot in an article
RU2010144484A (ru) Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток
RU2013151836A (ru) Лопатки статора осевого турбокомпрессора и способ производства
RU2013112150A (ru) Способ ремонта компонента, инструмент для ремонта компонента и компонент
WO2014093411A8 (en) Gear cutter with radial adjustability of square or rectangular stick blades
SE0700047L (sv) Huggkniv samt förfarande för framställning av en huggkniv
CN105108462A (zh) 一种汽轮机隔板整圆焊接方法
RU2007132178A (ru) Лопатка ротора газотурбинного двигателя, диск ротора газотурбинного двигателя, содержащий такую лопатку, и газотурбинный двигатель
IN2015DN02950A (ru)
RU2010144486A (ru) Способ изготовления моноблочного лопаточного диска с кольцом для временного удержания лопаток, удаляемым перед этапом фрезерования
RU2010144483A (ru) Способ изготовления моноблочного лопаточного диска путем резания абразивной водяной струей
ES2786676T3 (es) Aparatos y método para corte de productos
RU2013145507A (ru) Способ изготовления диафрагмы паровой турбины
EP2705926B1 (en) Finishing process for making blade slots in a rotor disc
CN204894140U (zh) 一种全自动实木生材切断机构
CN205521820U (zh) 一种用于竹篾剖切加工的新型刀具

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner