RU2012115461A - Твердый припой на железохромовой основе - Google Patents

Твердый припой на железохромовой основе Download PDF

Info

Publication number
RU2012115461A
RU2012115461A RU2012115461/02A RU2012115461A RU2012115461A RU 2012115461 A RU2012115461 A RU 2012115461A RU 2012115461/02 A RU2012115461/02 A RU 2012115461/02A RU 2012115461 A RU2012115461 A RU 2012115461A RU 2012115461 A RU2012115461 A RU 2012115461A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
content
paragraph
solder powder
powder according
less
Prior art date
Application number
RU2012115461/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2550471C2 (ru
Inventor
Ульрика ПЕРССОН
Original Assignee
Хеганес Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хеганес Аб filed Critical Хеганес Аб
Publication of RU2012115461A publication Critical patent/RU2012115461A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2550471C2 publication Critical patent/RU2550471C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering or brazing
    • B23K35/0244—Powders, particles or spheres; Preforms made therefrom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering or brazing
    • B23K35/0244—Powders, particles or spheres; Preforms made therefrom
    • B23K35/025—Pastes, creams or slurries
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550°C
    • B23K35/3053—Fe as the principal constituent
    • B23K35/308—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550°C
    • B23K35/3053—Fe as the principal constituent
    • B23K35/308—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent
    • B23K35/3086—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent containing Ni or Mn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
    • C22C33/0278—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5%
    • C22C33/0285—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5% with Cr, Co, or Ni having a minimum content higher than 5%
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/20—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/34—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12951—Fe-base component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Порошок твердого припоя на железохромовой основе, подходящий для высокотемпературной пайки основного материала из нержавеющей стали, отличающийся тем, что он содержит:от 11 до 35 масс.% хрома,от 0 до 30 масс.% никеля,от 2 до 20 масс.% меди,от 2 до 10 масс.% кремния,от 4 до 10 масс.% фосфора,от 0 до 10 масс.% марганца,и по меньшей мере 20 масс.% железа,и, если содержание Si равно или меньше 6 масс.%, то содержание P должно быть выше 8 масс.%,и, если содержание P меньше или равно 8 масс.%, то содержание Si должно быть выше 6 масс.%.2. Порошок твердого припоя по пункту 1, при этом порошок твердого припоя дополнительно содержит следовые элементы в количествах менее чем 1 масс.%.3. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание Si выше 6 масс.% и меньше или равно 10 масс.%.4. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание P выше 6 масс.% и меньше или равно 10 масс.%, а обычно содержание P выше 8 масс.% и меньше или равно 10 масс.%.5. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом суммарное содержание Si и P меньше или равно 20 масс.%.6. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание никеля составляет от 10 до 20 масс.%.7. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание меди составляет от 5 до 15 масс.%.8. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание марганца составляет менее 7 масс.%.9. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание хрома составляет от 20 до 30 масс.%.10. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание хрома составляет от 11 до 20 масс.%.11. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом порошок твердого припоя на железохромовой основе имеет средний размер частиц 10-100 мкм.12. Порошок

Claims (15)

1. Порошок твердого припоя на железохромовой основе, подходящий для высокотемпературной пайки основного материала из нержавеющей стали, отличающийся тем, что он содержит:
от 11 до 35 масс.% хрома,
от 0 до 30 масс.% никеля,
от 2 до 20 масс.% меди,
от 2 до 10 масс.% кремния,
от 4 до 10 масс.% фосфора,
от 0 до 10 масс.% марганца,
и по меньшей мере 20 масс.% железа,
и, если содержание Si равно или меньше 6 масс.%, то содержание P должно быть выше 8 масс.%,
и, если содержание P меньше или равно 8 масс.%, то содержание Si должно быть выше 6 масс.%.
2. Порошок твердого припоя по пункту 1, при этом порошок твердого припоя дополнительно содержит следовые элементы в количествах менее чем 1 масс.%.
3. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание Si выше 6 масс.% и меньше или равно 10 масс.%.
4. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание P выше 6 масс.% и меньше или равно 10 масс.%, а обычно содержание P выше 8 масс.% и меньше или равно 10 масс.%.
5. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом суммарное содержание Si и P меньше или равно 20 масс.%.
6. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание никеля составляет от 10 до 20 масс.%.
7. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание меди составляет от 5 до 15 масс.%.
8. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание марганца составляет менее 7 масс.%.
9. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание хрома составляет от 20 до 30 масс.%.
10. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом содержание хрома составляет от 11 до 20 масс.%.
11. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом порошок твердого припоя на железохромовой основе имеет средний размер частиц 10-100 мкм.
12. Порошок твердого припоя по пункту 1 или 2, при этом твердый припой на железохромовой основе превращен в пасту, ленту, фольгу или другие формы традиционными способами.
13. Применение порошка твердого припоя по любому из пунктов 1-12 для высокотемпературной пайки в печах.
14. Применение порошка твердого припоя по любому из пунктов 1-12 для высокотемпературной пайки теплообменников и каталитических конвертеров.
15. Паяное изделие, изготовленное высокотемпературной пайкой основных материалов на железной основе, отличающееся тем, что материалы на железной основе соединены порошком твердого припоя на железохромовой основе по любому из пунктов 1-12.
RU2012115461/02A 2009-09-18 2010-09-17 Твердый припой на железохромовой основе RU2550471C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US24373309P 2009-09-18 2009-09-18
US61/243,733 2009-09-18
DKPA200970116 2009-09-18
DKPA200970116 2009-09-18
PCT/EP2010/063689 WO2011033056A1 (en) 2009-09-18 2010-09-17 Iron-chromium based brazing filler metal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012115461A true RU2012115461A (ru) 2013-10-27
RU2550471C2 RU2550471C2 (ru) 2015-05-10

Family

ID=41786320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012115461/02A RU2550471C2 (ru) 2009-09-18 2010-09-17 Твердый припой на железохромовой основе

Country Status (14)

Country Link
US (1) US10384313B2 (ru)
EP (1) EP2477784B1 (ru)
JP (1) JP5718924B2 (ru)
KR (1) KR101812618B1 (ru)
CN (1) CN102574249B (ru)
BR (1) BR112012005951B1 (ru)
CA (1) CA2773420C (ru)
ES (1) ES2699717T3 (ru)
IN (1) IN2012DN03115A (ru)
MX (1) MX338812B (ru)
PL (1) PL2477784T3 (ru)
RU (1) RU2550471C2 (ru)
TW (1) TWI409129B (ru)
WO (1) WO2011033056A1 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104039483B (zh) 2011-12-30 2017-03-01 思高博塔公司 涂层组合物
EP2853332A1 (en) * 2013-09-26 2015-04-01 Alfa Laval Corporate AB A novel brazing concept
EP2853333B1 (en) 2013-09-26 2019-08-21 Alfa Laval Corporate AB Method of joining metal parts using a melting depressant layer
CN103817457A (zh) * 2014-03-13 2014-05-28 哈尔滨工业大学 一种用于不锈钢钎焊的含混合稀土的铁基钎料及用其进行钎焊的方法
CN111673314A (zh) * 2014-10-08 2020-09-18 舒瑞普国际股份公司 用于钎焊奥氏体不锈钢物品的钎焊材料及其应用
DE102015010310B4 (de) * 2015-08-08 2024-12-05 Modine Manufacturing Company Gelöteter Wärmetauscher und Herstellungsverfahren
CN105886945A (zh) * 2014-10-27 2016-08-24 泰州市艾瑞克新型材料有限公司 一种含硼高铬铁基钎焊合金及其应用
FR3028023B1 (fr) * 2014-10-29 2019-05-24 Fives Cryo Matrice d'echangeur de chaleur resistant a la corrosion et procede de fabrication d'une telle matrice
RU2716966C2 (ru) * 2015-02-17 2020-03-17 Хеганес Аб (Пабл) Сплав на основе никеля с высоким интервалом плавления, пригодный для высокотемпературной пайки супераустенитной стали
KR101818964B1 (ko) 2015-07-24 2018-01-17 덕산하이메탈(주) 발열 및 비정질 특성을 가진 저온 접합용 브레이징 합금 저온 접합 방법
CN108350528B (zh) 2015-09-04 2020-07-10 思高博塔公司 无铬和低铬耐磨合金
CA3095046A1 (en) 2018-03-29 2019-10-03 Oerlikon Metco (Us) Inc. Reduced carbides ferrous alloys
EP3870727A1 (en) 2018-10-26 2021-09-01 Oerlikon Metco (US) Inc. Corrosion and wear resistant nickel based alloys
CN113631750A (zh) 2019-03-28 2021-11-09 欧瑞康美科（美国）公司 用于涂布发动机气缸孔的热喷涂铁基合金
EP3962693A1 (en) 2019-05-03 2022-03-09 Oerlikon Metco (US) Inc. Powder feedstock for wear resistant bulk welding configured to optimize manufacturability
KR102870036B1 (ko) 2019-07-09 2025-10-13 오를리콘 메트코 (유에스) 아이엔씨. 내마모성 및 내부식성을 위해 설계된 철 기반 합금
KR102923125B1 (ko) 2019-08-29 2026-02-06 현대자동차주식회사 브레이징 용가재 분말
MX2022004561A (es) * 2019-11-01 2022-05-06 Oerlikon Metco Us Inc Metales de aporte de soldadura fuerte a base de hierro de bajo punto de fusion para aplicaciones en intercambiadores de calor.
CN116618890A (zh) * 2023-07-15 2023-08-22 摩丁普信热能技术（江苏）有限公司 一种适用真空钎焊用的铁基钎料焊膏

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2762706A (en) * 1954-10-19 1956-09-11 Coast Metals Inc Low melting point alloys
US4444587A (en) 1983-02-03 1984-04-24 Huntington Alloys, Inc. Brazing alloy
JP2545447B2 (ja) * 1988-07-01 1996-10-16 住友電気工業株式会社 鉄系焼結部品のロ―付接合方法
RU2076795C1 (ru) * 1992-04-10 1997-04-10 Сергей Ульянович Глазачев Припой для пайки инструмента
JP2000218390A (ja) 1999-01-27 2000-08-08 Usui Internatl Ind Co Ltd Ｅｇｒシステム構成部品用のろう材および該ろう材を用いてろう付けされたｅｇｒクーラ
SE523855C2 (sv) 2000-11-10 2004-05-25 Alfa Laval Corp Ab Järnbaserat lodmaterial för sammanfogning av elememt och lödd produkt framställd härmed
JP3354922B2 (ja) 2000-11-15 2002-12-09 福田金属箔粉工業株式会社 Ｎｉ基耐熱ろう材
SE524928C2 (sv) 2001-06-05 2004-10-26 Alfa Laval Corp Ab Järnbaserat lodmaterial för sammanfogning av element genom lödning samt lödd produkt framställd härmed
CN100594089C (zh) * 2004-08-25 2010-03-17 松下电器产业株式会社 焊料组合物、利用焊接的连接方法和衬底的生产方法
US7392930B2 (en) 2006-07-06 2008-07-01 Sulzer Metco (Us), Inc. Iron-based braze filler metal for high-temperature applications
SE530724C2 (sv) 2006-11-17 2008-08-26 Alfa Laval Corp Ab Lodmaterial, förfarande för att löda med detta lodmaterial, lött föremål framställt med förfarandet samt lodpasata innefattande lodmaterialet
SE531988C2 (sv) * 2006-11-17 2009-09-22 Alfa Laval Corp Ab Lodmaterial samt förfarande för lödning med detta material
JP5026306B2 (ja) * 2008-02-27 2012-09-12 株式会社ティラド 熱交換器用Ｎｉ−Ｃｕ系ろう材
BRPI0910231B1 (pt) 2008-03-19 2017-05-30 Höganäs Ab pó de metal de carga soldado à base de ferro-cromo e produto soldado fabricado pela soldadura de materiais à base de ferro.

Also Published As

Publication number Publication date
CA2773420C (en) 2018-10-02
US20120183807A1 (en) 2012-07-19
RU2550471C2 (ru) 2015-05-10
IN2012DN03115A (ru) 2015-09-18
US10384313B2 (en) 2019-08-20
ES2699717T3 (es) 2019-02-12
TWI409129B (zh) 2013-09-21
MX2012003297A (es) 2012-04-20
EP2477784A1 (en) 2012-07-25
BR112012005951B1 (pt) 2022-06-07
KR101812618B1 (ko) 2017-12-27
BR112012005951A2 (ru) 2017-08-29
CA2773420A1 (en) 2011-03-24
WO2011033056A1 (en) 2011-03-24
CN102574249A (zh) 2012-07-11
JP2013505133A (ja) 2013-02-14
MX338812B (es) 2016-04-29
PL2477784T3 (pl) 2019-02-28
JP5718924B2 (ja) 2015-05-13
CN102574249B (zh) 2015-05-27
EP2477784B1 (en) 2018-08-29
KR20120068028A (ko) 2012-06-26
TW201119785A (en) 2011-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012115461A (ru) Твердый припой на железохромовой основе
DK2271460T3 (da) Jern-chrom-baseret lod
CN101100023A (zh) 用于高温应用的铁基硬钎焊焊料
RU2016124542A (ru) Заготовки для высокотемпературной пайки
TW200942625A (en) Ferritic stainless steel having excellent heat resistance
MY164019A (en) Thermal conductive sheet, method of producing thermal conductive sheet and heat releasing device
MX2015013607A (es) Hoja de acero inoxidable austenitico resistente al calor.
CN102950007B (zh) 一种低成本耐硫变换催化剂及制备方法
WO2012175271A3 (de) Verwendung einer heissgaskorrosionsbeständigen duktilen legierung
CN103537821A (zh) 一种高温钎焊用铁镍基钎料
CN104549324A (zh) 镁铝炭复合载体耐硫变换催化剂及其制备方法
WO2007002351A3 (en) Fin tube assembly for heat exchanger and method
CN203807170U (zh) 一种微波加热MnO2制备氮化锰的装置
CN108018474A (zh) 一种用偏钒酸铵连续化制备氮化钒的方法
CN101780611B (zh) 一种NiMnCoNbFeSiB带状钎焊材料
CN101780612A (zh) 一种NiCoCrWMoNbAlBC箔带状钎焊材料
CN103471139A (zh) 炉灶节能支架
CN210410621U (zh) 一种超硬材料的烧结装置
CN103992112B (zh) 一种合成Ti2SC陶瓷的方法
CN201171617Y (zh) 多功能组合小吃车
CN203369746U (zh) 可快速导热的锅具
CN207528056U (zh) 一种保持炉天板保温改造结构
RU2660455C1 (ru) Сплав на основе железа
CN103992111A (zh) 一种微波加热合成Ti2SC陶瓷的新方法
RU2635645C1 (ru) Сталь