RU2012116540A - Система обработки и рекуперации тепла выхлопов - Google Patents

Система обработки и рекуперации тепла выхлопов Download PDF

Info

Publication number
RU2012116540A
RU2012116540A RU2012116540/02A RU2012116540A RU2012116540A RU 2012116540 A RU2012116540 A RU 2012116540A RU 2012116540/02 A RU2012116540/02 A RU 2012116540/02A RU 2012116540 A RU2012116540 A RU 2012116540A RU 2012116540 A RU2012116540 A RU 2012116540A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
exhaust gas
heater
exhaust gases
particles
particulate
Prior art date
Application number
RU2012116540/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2521539C2 (ru
Inventor
Джеймс У. БИРМИНГЕМ
Кевин Дж. О'БОЙЛ
Original Assignee
Альстом Текнолоджи Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альстом Текнолоджи Лтд filed Critical Альстом Текнолоджи Лтд
Publication of RU2012116540A publication Critical patent/RU2012116540A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2521539C2 publication Critical patent/RU2521539C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
    • C21B9/14—Preheating the combustion air
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38—Removal of waste gases or dust
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/006—Layout of treatment plant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
    • F23L15/02—Arrangements of regenerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/10—Arrangements for using waste heat
    • F27D17/17—Arrangements for using waste heat for preheating fluids, e.g. air or gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/20—Arrangements for treatment or cleaning of waste gases
    • F27D17/22—Arrangements for treatment or cleaning of waste gases for removing solid constituents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C2100/00—Exhaust gas
    • C21C2100/06—Energy from waste gas used in other processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00—Intercepting solids
    • F23J2217/10—Intercepting solids by filters
    • F23J2217/102—Intercepting solids by filters electrostatic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2219/00—Treatment devices
    • F23J2219/40—Sorption with wet devices, e.g. scrubbers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/10—Arrangements for using waste heat
    • F27D17/12—Arrangements for using waste heat using heat storage
    • F27D17/13—Arrangements for using waste heat using heat storage using regenerative heat exchangers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/122—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by capturing or storing CO2
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/32—Technologies related to metal processing using renewable energy sources

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

1. Способ извлечения дополнительного тепла из потока FG1 отходящих газов, имеющего кислотный материал и макрочастицы отходящих газов, с помощью предварительного воздухоподогревателя (250), имеющего впускное отверстие (253) для отходящих газов, выпускное отверстие (254) для отходящих газов и множество теплообменных поверхностей (542), включающий в себя этапы, на которых:a. принимают поток FG1 отходящих газов во впускное отверстие (253) для отходящих газов предварительного воздухоподогревателя (250);b. вычисляют массовый расход кислотного материала, проходящего в отходящих газах FG1;c. вычисляют массовый расход щелочных частиц (275), нагнетаемых в поток FG1 отходящих газа для нейтрализации кислотного материала;d. нагнетают щелочные частицы (275) с распределением размеров частиц при вычисленном массовом расходе в поток отходящих газов выше по потоку от предварительного воздухоподогревателя (250) в месте, которое позволяет провести надлежащее смешивание щелочных частиц с отходящим газом до того, как он попадет в предварительный воздухоподогреватель;e. вычисляют степень скопления макрочастиц отходящих газов;f. на основании вычисленной степени скопления макрочастиц (275) отходящих газов регулируют по меньшей мере, одно из:i. массового расхода, при котором щелочные частицы нагнетаются в отходящие газы, иii. распределения размеров щелочных частиц (275), нагнетаемых в отходящие газы, таким образом, что:когда падение давления больше, чем заранее определенный порог, происходит нагнетание относительно большего процента крупных частиц, вследствие чего больше щелочных частиц (275) вступают в контакт с теплообменными элементами (542), прилипают к ним

Claims (13)

1. Способ извлечения дополнительного тепла из потока FG1 отходящих газов, имеющего кислотный материал и макрочастицы отходящих газов, с помощью предварительного воздухоподогревателя (250), имеющего впускное отверстие (253) для отходящих газов, выпускное отверстие (254) для отходящих газов и множество теплообменных поверхностей (542), включающий в себя этапы, на которых:
a. принимают поток FG1 отходящих газов во впускное отверстие (253) для отходящих газов предварительного воздухоподогревателя (250);
b. вычисляют массовый расход кислотного материала, проходящего в отходящих газах FG1;
c. вычисляют массовый расход щелочных частиц (275), нагнетаемых в поток FG1 отходящих газа для нейтрализации кислотного материала;
d. нагнетают щелочные частицы (275) с распределением размеров частиц при вычисленном массовом расходе в поток отходящих газов выше по потоку от предварительного воздухоподогревателя (250) в месте, которое позволяет провести надлежащее смешивание щелочных частиц с отходящим газом до того, как он попадет в предварительный воздухоподогреватель;
e. вычисляют степень скопления макрочастиц отходящих газов;
f. на основании вычисленной степени скопления макрочастиц (275) отходящих газов регулируют по меньшей мере, одно из:
i. массового расхода, при котором щелочные частицы нагнетаются в отходящие газы, и
ii. распределения размеров щелочных частиц (275), нагнетаемых в отходящие газы, таким образом, что:
когда падение давления больше, чем заранее определенный порог, происходит нагнетание относительно большего процента крупных частиц, вследствие чего больше щелочных частиц (275) вступают в контакт с теплообменными элементами (542), прилипают к ним и нейтрализуют кислотный материал, конденсирующийся на этих элементах (542), а
когда падение давления меньше, чем заранее определенный порог, происходит нагнетание относительно малого процента крупных частиц;
g. при этом нагнетаемые щелочные частицы действуют, уменьшая скопление макрочастиц отходящих газов на теплообменных элементах (542), снижая обрастание и коррозию теплопередающих поверхностей и внутренних компонентов предварительного воздухоподогревателя (250) и увеличивая термический кпд предварительного воздухоподогревателя (250).
2. Способ по п.1, при котором мелкие щелочные частицы имеют диаметр, равный 1-150 микрон.
3. Способ по п.1, при котором крупные щелочные частицы имеют диаметр, равный 150-250 микрон.
4. Способ по п.1, при котором этап коррекции распределения размеров щелочных частиц включает в себя этап, на котором:
регулируют распределение размеров щелочных частиц (275) путем управления работой измельчителя (277) для получения требуемого массового количества щелочного материала и придания щелочному материалу размеров частиц в соответствии с желаемым распределением.
5. Способ по п.1, при котором этап вычисления степени скопления макрочастиц отходящих газов включает в себя этапы, на которых:
a. измеряют падение давления на предварительном воздухоподогревателе (250) от впускного отверстия (253) для отходящих газов до выпускного отверстия (254) для отходящих газов; и
b. сравнивают измеренное падение давления с, по меньшей мере, одним заранее определенным порогом, чтобы получить в результате степень скопления макрочастиц отходящих газов.
6. Способ по п.1, при котором предварительный подогреватель (250) представляет собой вращающийся предварительный воздухоподогреватель, имеющий ротор, который вращается электродвигателем, питаемым электрическим током I изменяющегося напряжения V, а этап вычисления степени скопления макрочастиц отходящих газов включает в себя этапы, на которых:
a. измеряют напряжение V и электрический ток I;
b. сравнивают измеренный ток при измеренном напряжении с заранее определенным током для того же напряжения, чтобы определить разность токов; и
с. сравнивают разность токов с заранее запомненной информацией о преобразовании, чтобы определить степень скопления макрочастиц отходящих газов.
7. Система (215) обработки и рекуперации тепла выхлопов (ОРТВ), предназначенная для более эффективной рекуперации тепла из печи (26), производящей нагретые отходящие газы FG1, имеющие пары кислоты и вовлекаемые макрочастицы отходящих газов, содержащая:
a. предварительный воздухоподогреватель (250), соединенный с печью (26) и имеющий:
впускное отверстие (253) для отходящих газов, выполненное с возможностью приема отходящих газов FG1,
множество теплообменных пластин (542) для извлечения тепла из отходящих газов FG1 и
выпускное отверстие (254) для отходящих газов, предназначенное для выпуска отходящих газов FG2 после того, как те прошли по теплообменным пластинам (542);
b. датчики (310) отходящих газов для мониторинга физических и химических условий в пределах отходящих газов;
c. датчики (301, 303) падения давления, выполненные с возможностью измерения падения давления от впускного отверстия (253) предварительного воздухоподогревателя до выпускного отверстия (254) предварительного воздухоподогревателя;
d. систему (276) для нагнетания щелочи, реагирующую на управляющие сигналы из другого устройства, для введения щелочных частиц в поток FG1 отходящих газов выше по потоку от предварительного воздухоподогревателя (250), когда тот включен; и
e. программируемый логический контроллер (ПЛК) (305), выполненный с возможностью:
вычисления массового расхода щелочных частиц (275) на основании определяемых условий в отходящих газах и
управления системой (276) для нагнетания щелочи для регулирования сравнительного соотношения мелких и крупных частиц среди щелочных частиц (275) на основании падения давления, измеренного от впускного отверстия (253) для отходящих газов до выпускного отверстия (254) для отходящих газов и
нагнетания - при вычисленном массовом расходе - щелочных частиц (275), имеющих скорректированное сравнительное соотношение мелких частиц и крупных частиц, для нейтрализации кислотных материалов в отходящих газах.
8. Система (215) по п.7, в которой датчики (310) отходящих газов включают в себя, по меньшей мере, один из:
a. датчика расхода, выполненного с возможностью измерения массового расхода отходящих газов;
b. датчика макрочастиц, выполненного с возможностью измерения концентрации макрочастиц отходящих газов в отходящих газах; и
c. датчика для отбора проб, выполненного с возможностью измерения, по меньшей мере, одного химического параметра макрочастиц отходящих газов в отходящих газах.
9. Система (215) по п.7, в которой ПЛК также выполнен с возможностью вычисления массового расхода щелочных частиц на основании:
массового расхода отходящих газов, влагосодержания отходящего газа, концентрации кислотных материалов, концентрации макрочастиц отходящих газов и определяемого химического состава макрочастиц отходящих газов.
10. Система (215) по п.7, в которой система (276) для нагнетания щелочи выполнена с возможностью введения щелочных частиц (275), имеющих некоторый диапазон размеров.
11. Система (215) по п.7, в которой предварительный воздухоподогреватель (250) содержит вспомогательное выпускное отверстие для вывода второго потока нагретого воздуха.
12. Система (215) по п.7, в которой предварительный воздухоподогреватель (250) дополнительно содержит:
второе впускное отверстие (256) для приема вспомогательного вводимого воздуха.
13. Эффективная малозатратная печная система, имеющая:
a. печь (26), работающую на ископаемом топливе, которая производит нагретые отходящие газы;
b. предварительный воздухоподогреватель (250), соединенный с печью (26) и выполненный с возможностью:
приема нагретых отходящих газов,
нейтрализации кислот в нагретых отходящих газах,
извлечения нагретого воздуха для горения для печи (26),
извлечения дополнительного нагретого воздуха, используемого в других местах в системе,
снижения температуры отходящих газов до значения ниже кислотной точки росы отходящих газов, и
снижения объема отходящих газов, покидающих предварительный воздухоподогреватель (250); и
c. оборудование для обработки отходящих газов, подключенное к предварительному воздухоподогревателю (250) ниже по потоку от него, являющееся более компактным и менее дорогим, чем используемое в системах, которые не имеют предварительных воздухоподогревателей (250), нейтрализующих кислоты отходящих газов.
RU2012116540/02A 2009-09-25 2010-09-15 Способ и система для извлечения тепла из отходящих газов из печи и печь, работающая на ископаемых топливах RU2521539C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US24582209P 2009-09-25 2009-09-25
US61/245,822 2009-09-25
US12/724,526 US9598742B2 (en) 2009-09-25 2010-03-16 Exhaust processing and heat recovery system
US12/724,526 2010-03-16
PCT/US2010/048844 WO2011037789A1 (en) 2009-09-25 2010-09-15 Exhaust processing and heat recovery system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012116540A true RU2012116540A (ru) 2013-10-27
RU2521539C2 RU2521539C2 (ru) 2014-06-27

Family

ID=43778862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012116540/02A RU2521539C2 (ru) 2009-09-25 2010-09-15 Способ и система для извлечения тепла из отходящих газов из печи и печь, работающая на ископаемых топливах

Country Status (17)

Country Link
US (1) US9598742B2 (ru)
EP (1) EP2480692B1 (ru)
JP (1) JP5460875B2 (ru)
KR (1) KR101335552B1 (ru)
CN (1) CN102666883B (ru)
AU (2) AU2010298538A1 (ru)
BR (1) BR112012006767A2 (ru)
CA (1) CA2774642C (ru)
DK (1) DK2480692T3 (ru)
ES (1) ES2443314T3 (ru)
MX (1) MX2012003434A (ru)
PH (1) PH12012500614A1 (ru)
PL (1) PL2480692T3 (ru)
RU (1) RU2521539C2 (ru)
TW (1) TWI398614B (ru)
WO (1) WO2011037789A1 (ru)
ZA (1) ZA201202458B (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110203569A1 (en) * 2010-02-23 2011-08-25 John Robert Weimer Boiler system stabilizing damper and flue control method
US20120222591A1 (en) * 2011-03-04 2012-09-06 Foster Wheeler North America Corp. Method of and Apparatus for Selective Catalytic NOx Reduction in a Power Boiler
US20120244479A1 (en) * 2011-03-22 2012-09-27 General Electric Company Combustion System Using Recycled Flue Gas to Boost Overfire Air
US9360211B2 (en) * 2012-09-13 2016-06-07 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Coal fired boiler plant and coal drying method for coal fired boiler plant
US9841242B2 (en) 2013-06-21 2017-12-12 General Electric Technology Gmbh Method of air preheating for combustion power plant and systems comprising the same
US9192890B2 (en) * 2013-11-15 2015-11-24 The Babcock & Wilcox Company Integrated sorbent injection and flue gas desulfurization system
TWI623349B (zh) * 2013-11-15 2018-05-11 拜布克 威科斯公司 整合吸收劑注射及排煙脫硫系統
CN104654874B (zh) * 2015-02-10 2016-03-16 成都阿斯特克国龙环保工程有限公司 酸再生机组废气余热回收及废气处理系统及方法
US9675979B2 (en) * 2015-06-08 2017-06-13 Saudi Arabian Oil Company Controlling flow of black powder in hydrocarbon pipelines
US20180250628A1 (en) * 2015-08-31 2018-09-06 Mobotec Uk Ltd Sorbent injection system and method for treating flue gases
CN105651068B (zh) * 2015-12-31 2019-02-01 广东工业大学 一种硅矿石熔融发电系统
US10267517B2 (en) * 2016-07-08 2019-04-23 Arvos Ljungstrom Llc Method and system for improving boiler effectiveness
CN106224993A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 国电科学技术研究院 一种燃煤电站锅炉空气预热器阻塞的治理方法和装置
CN109028136A (zh) * 2018-07-03 2018-12-18 芜湖中淇节能科技有限公司 一种节能燃气锅炉的高温水循环装置
CN110878946B (zh) * 2019-12-09 2021-07-20 上海黎明资源再利用有限公司 一种用于炉排式垃圾焚烧炉的一次风预热系统
CN112710004A (zh) * 2021-01-29 2021-04-27 西安热工研究院有限公司 防止回转式空气预热器硫酸氢铵积灰堵塞的系统和方法
US20230016089A1 (en) * 2021-07-16 2023-01-19 Indeeco, Llc Impedance heated continuous emission monitoring system
CN115430213B (zh) * 2022-09-05 2023-06-23 中冶长天国际工程有限责任公司 一种智能控制抗结露型饱和湿烟气混流系统及方法
CN116305605B (zh) * 2022-12-28 2025-07-01 鞍钢集团工程技术有限公司 一种热风炉预热系统改造预热方法
WO2025002910A1 (de) 2023-06-26 2025-01-02 thyssenkrupp Polysius GmbH Vereinfachung der kohlendioxidabscheidung aus abgasen einer zementanlage
LU103158B1 (de) * 2023-06-26 2024-12-27 thyssenkrupp Polysius GmbH Vereinfachung der Kohlendioxidabscheidung aus Abgasen einer Zementanlage
CN118882364B (zh) * 2024-08-08 2025-03-25 昆明理工大学 一种冶金炉窑的高温烟气热能回收利用方法及装置

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5385541A (en) * 1977-01-07 1978-07-28 Hitachi Metals Ltd Exhaust heat recovery system for industial firing furnace
JPS5866712A (ja) 1981-10-16 1983-04-21 Nippon Zeon Co Ltd 流動焼却炉付帯設備の腐食防止法
US4629421A (en) * 1985-11-18 1986-12-16 Fuller Company Gas and solid particulate material heat exchanger
JPS62244424A (ja) 1986-04-16 1987-10-24 Nippon Kokan Kk <Nkk> 高炉・炉頂圧乾式発電における腐食性ガス除去システム
JPS63201417A (ja) 1987-02-16 1988-08-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 空気予熱器
JP2710985B2 (ja) * 1989-05-11 1998-02-10 バブコツク日立株式会社 空気予熱器性能診断方法
JPH06218229A (ja) * 1993-01-27 1994-08-09 Babcock Hitachi Kk 排煙浄化剤の供給制御方法および装置
EP1346759A3 (en) * 1998-02-23 2004-08-04 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Flue gas treating process
US6089023A (en) 1998-04-29 2000-07-18 Combustion Engineering, Inc. Steam generator system operation
US6352653B1 (en) * 1998-11-26 2002-03-05 Asahi Glass Company Ltd. Acid component-removing agent, method for producing it and method for removing acid components
JP2000317260A (ja) 1999-05-13 2000-11-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 排煙処理設備
JP2001000833A (ja) 1999-06-24 2001-01-09 Kansai Electric Power Co Inc:The ボイラ排煙処理設備
US6233926B1 (en) * 2000-03-01 2001-05-22 Illinois Valley Holding Company Apparatus and method for filtering particulate in an exhaust trap
US6610263B2 (en) * 2000-08-01 2003-08-26 Enviroscrub Technologies Corporation System and process for removal of pollutants from a gas stream
JP2002298719A (ja) 2001-04-02 2002-10-11 Fuji Electric Co Ltd 電気機器の回動部材支持装置
ES2235087T3 (es) * 2001-08-10 2005-07-01 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Proceso para recuperar energia de gas caliente.
CN2544237Y (zh) 2002-06-11 2003-04-09 北京中科通用能源环保有限责任公司 燃烧煤浆的节能倒焰窑
US7574968B2 (en) * 2002-10-08 2009-08-18 Energy & Environmental Research Center Method and apparatus for capturing gas phase pollutants such as sulfur trioxide
US6647929B1 (en) * 2003-03-07 2003-11-18 Alstom (Switzerland) Ltd System for increasing efficiency of steam generator system having a regenerative air preheater
JP2005029816A (ja) 2003-07-08 2005-02-03 Jfe Steel Kk 炉頂圧タービン内付着物防止方法及び構造
US7600489B2 (en) * 2004-03-04 2009-10-13 H2Gen Innovations, Inc. Heat exchanger having plural tubular arrays
CN1563874A (zh) 2004-04-16 2005-01-12 杨振东 潜热法烟气余热回收系统
CN2828699Y (zh) 2005-10-10 2006-10-18 金柏林 一种节能的铝熔化炉
JP2007253130A (ja) 2006-03-27 2007-10-04 Taiheiyo Cement Corp 炉排出ガスの浄化方法及び排出ガス浄化機能を備えた加熱処理装置
RU2344179C2 (ru) * 2006-05-05 2009-01-20 Общество С Ограниченной Ответственностью Промышленная Компания "Технология Металлов" Способ непрерывной переработки содержащих оксиды железа материалов и агрегат для его осуществления
RU2338141C1 (ru) * 2007-01-09 2008-11-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Установка утилизации теплоты отходящих печных газов
CN101687648B (zh) * 2007-12-28 2015-01-28 卡勒拉公司 封存co2的方法
CN201314555Y (zh) 2008-12-13 2009-09-23 山东金宝电子股份有限公司 直燃式燃烧炉

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013506112A (ja) 2013-02-21
MX2012003434A (es) 2012-06-08
CN102666883A (zh) 2012-09-12
JP5460875B2 (ja) 2014-04-02
US20110073023A1 (en) 2011-03-31
ZA201202458B (en) 2013-06-26
TW201116792A (en) 2011-05-16
DK2480692T3 (da) 2014-01-27
PL2480692T3 (pl) 2014-03-31
EP2480692B1 (en) 2013-10-23
AU2016202770A1 (en) 2016-05-19
US9598742B2 (en) 2017-03-21
KR101335552B1 (ko) 2013-12-02
RU2521539C2 (ru) 2014-06-27
AU2010298538A1 (en) 2012-04-19
PH12012500614A1 (en) 2012-10-22
TWI398614B (zh) 2013-06-11
CN102666883B (zh) 2015-01-28
KR20120089688A (ko) 2012-08-13
BR112012006767A2 (pt) 2016-05-24
CA2774642C (en) 2014-01-28
WO2011037789A1 (en) 2011-03-31
ES2443314T3 (es) 2014-02-18
EP2480692A1 (en) 2012-08-01
CA2774642A1 (en) 2011-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012116540A (ru) Система обработки и рекуперации тепла выхлопов
RU2684465C2 (ru) Система рециркуляции восстановительного газа для печи непрерывного отжига без травления и способ её применения
CN103982903B (zh) 一种利用烟气余热处理末端废水的系统及其方法
CN103588338B (zh) 采用蒸汽再压缩技术的高浓度有机含盐废水处理方法
CN107923610A (zh) 用于改善锅炉有效度的方法和系统
CN102284361A (zh) 一种烟气除尘系统及其电除尘器
CN102080928A (zh) 硫酸法钛白粉生产中回转窑煅烧烟气热能利用方法及装置
RU2015112159A (ru) Способ использования тепла отработавших газов установки для производства цемента и установка для производства цемента
CN104684627B (zh) 废气处理方法和废气处理装置
RU2014121107A (ru) Способ и устройство для переработки влажных отходов, содержащих органические соединения
CN104474893B (zh) 一种提高玻璃窑炉烟气scr脱硝催化剂寿命的方法及装置
US9360211B2 (en) Coal fired boiler plant and coal drying method for coal fired boiler plant
CN103818112B (zh) 凹版印刷废气余热回收系统装置及其应用方法
CN103724438A (zh) 一种废热利用型淀粉气流干燥机
CN112774437A (zh) 一种独立球团厂的全烟气脱硫脱硝装置及其方法
CN109354098B (zh) 一种脱硫废水的处理系统及方法
CN104776725A (zh) 氢氧化铝焙烧炉烟气中粉尘的回收装置及回收方法
CN109331601B (zh) 热湿烟气脱白除尘装置及利用其的脱白除尘方法
CN114950086B (zh) 一种烟气脱酸联合处理系统协调控制工艺
CN113941213B (zh) 解析塔热风量控制方法、系统及装置
CN215352947U (zh) 一种独立球团厂的全烟气脱硫脱硝装置
CN212893999U (zh) 一种高温旁路干燥系统及浓液给料装置
CN102679311A (zh) 高效低能耗产生蒸汽的装置
Wang et al. Efficient removal of particulate matter through heterogeneous condensation, collision convergence, and cyclone separation: Characteristic and mechanism
CN104567443B (zh) 煅烧回转窑尾气热量回收循环利用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20160302

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200916