RU2012120280A - Способ получения углеводородных жидкостей с низким содержанием ароматических соединений - Google Patents
Способ получения углеводородных жидкостей с низким содержанием ароматических соединений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012120280A RU2012120280A RU2012120280/04A RU2012120280A RU2012120280A RU 2012120280 A RU2012120280 A RU 2012120280A RU 2012120280/04 A RU2012120280/04 A RU 2012120280/04A RU 2012120280 A RU2012120280 A RU 2012120280A RU 2012120280 A RU2012120280 A RU 2012120280A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- less
- sulfur
- million
- hydrogenation
- catalyst
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract 14
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 title claims abstract 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 46
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract 18
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract 18
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 11
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims abstract 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 4
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 239000004434 industrial solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 claims 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 claims 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/44—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
- C10G65/04—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps
- C10G65/08—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps at least one step being a hydrogenation of the aromatic hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/44—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons
- C10G45/46—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons characterised by the catalyst used
- C10G45/48—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
- C10G2300/1048—Middle distillates
- C10G2300/1059—Gasoil having a boiling range of about 330 - 427 °C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
- C10G2300/301—Boiling range
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4006—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4012—Pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4018—Spatial velocity, e.g. LHSV, WHSV
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4081—Recycling aspects
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/18—Solvents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Способ гидрогенизирования малосернистого сырья, содержащего менее 15 млнсеры, до жидкостей с очень низким содержанием серы и ароматических соединений, содержащих менее 5 млнсеры и менее 100 млнароматических соединений, кипящих в диапазоне от 100 до 400ºС и имеющих диапазон температур кипения не более 80ºС, при котором осуществляют каталитическую гидрогенизацию указанного сырья при температуре от 80 до 180ºС и при давлении от 60 до 160 бар, в две или три стадии гидрогенизации с никель - содержащим катализатором.2. Способ по п.1, где жидкости содержат менее 50 млн, и предпочтительно менее 30 млнароматических соединений.3. Способ по п.1 или 2, где жидкости кипят в диапазоне от 150 до 400ºС, предпочтительно от 200 до 400ºС.4. Способ по п.1, где жидкости имеют диапазон температур кипения меньше 75ºС и предпочтительно от 40 до 50ºС.5. Способ по п.1, где жидкости содержат менее 3 млнсеры, предпочтительно менее 0,5 млнсеры.6. Способ по п.1, где часовая объемная скорость жидкости (LSHV) составляет от 0,2 до 5 ч, предпочтительно от 0,5 до 3, и наиболее предпочтительно от 0,8 до 1,5 ч.7. Способ по п.1, где дозировка составляет от 100 до 300 Нм/тонну сырья, предпочтительно от 150 до 250 и наиболее предпочтительно от 160 до 200.8. Способ по п.1, где катализатор содержит никель на носителе, предпочтительно носителе из оксида алюминия, имеющем удельную площадь поверхности от 100 до 250 м/г катализатора, предпочтительно от 150 до 200 м/г.9. Способ по п.1, где температура составляет от 80 до 180ºС, предпочтительно от 120 до 160ºС.10. Способ по п.1, где давление составляет от 60 до 160 бар, предпочтительно от 100 до 150 бар.11. Способ по п.1, где температура составляет меньше 180ºС, предпочтительно меньше 160ºС и давление сос�
Claims (33)
1. Способ гидрогенизирования малосернистого сырья, содержащего менее 15 млн-1 серы, до жидкостей с очень низким содержанием серы и ароматических соединений, содержащих менее 5 млн-1 серы и менее 100 млн-1 ароматических соединений, кипящих в диапазоне от 100 до 400ºС и имеющих диапазон температур кипения не более 80ºС, при котором осуществляют каталитическую гидрогенизацию указанного сырья при температуре от 80 до 180ºС и при давлении от 60 до 160 бар, в две или три стадии гидрогенизации с никель - содержащим катализатором.
2. Способ по п.1, где жидкости содержат менее 50 млн-1, и предпочтительно менее 30 млн-1 ароматических соединений.
3. Способ по п.1 или 2, где жидкости кипят в диапазоне от 150 до 400ºС, предпочтительно от 200 до 400ºС.
4. Способ по п.1, где жидкости имеют диапазон температур кипения меньше 75ºС и предпочтительно от 40 до 50ºС.
5. Способ по п.1, где жидкости содержат менее 3 млн-1 серы, предпочтительно менее 0,5 млн-1 серы.
6. Способ по п.1, где часовая объемная скорость жидкости (LSHV) составляет от 0,2 до 5 ч-1, предпочтительно от 0,5 до 3, и наиболее предпочтительно от 0,8 до 1,5 ч-1.
7. Способ по п.1, где дозировка составляет от 100 до 300 Нм3/тонну сырья, предпочтительно от 150 до 250 и наиболее предпочтительно от 160 до 200.
8. Способ по п.1, где катализатор содержит никель на носителе, предпочтительно носителе из оксида алюминия, имеющем удельную площадь поверхности от 100 до 250 м2/г катализатора, предпочтительно от 150 до 200 м2/г.
9. Способ по п.1, где температура составляет от 80 до 180ºС, предпочтительно от 120 до 160ºС.
10. Способ по п.1, где давление составляет от 60 до 160 бар, предпочтительно от 100 до 150 бар.
11. Способ по п.1, где температура составляет меньше 180ºС, предпочтительно меньше 160ºС и давление составляет выше 60 бар, предпочтительно выше 100 бар, предпочтительно с дозировкой выше 100, более предпочтительно выше 150 Нм3/тонну сырья.
12. Способ по п.1, при котором осуществляют три стадии гидрогенизации.
13. Способ по п.12, где количество катализатора на трех стадиях гидрогенизации составляет в соответствии со схемой 0,05-0,5/0,10-0,70/0,25-0,85.
14. Способ по п.12, где количество катализатора на трех стадиях гидрогенизации составляет в соответствии со схемой 0,07-0,25/0,15-0,35/0,4-0,78 и наиболее предпочтительно 0,10-0,20/0,20-0,32/0,48-0,70.
15. Способ по п.1, при котором осуществляют две стадии гидрогенизации.
16. Способ по п.15, где количество катализатора на двух стадиях в соответствии массовыми количествами составляет 0,05-0,5/0,5-0,95, предпочтительно 0,07-0,4/0,6-0,93 и наиболее предпочтительно 0,10-0,20/0,80-0,90.
17. Способ по п.16, где количество катализатора на двух стадиях в соответствии с массовыми количествами составляет 0,07-0,4/0,6-0,93 и наиболее предпочтительно 0,10-0,20/0,80-0,90.
18. Способ по п.12, где первую стадию осуществляют в реакторе с захватом.
19. Способ по п.15, где первую стадию осуществляют в реакторе с захватом.
20. Способ по п.1, где малосернистое сырье содержит менее 8 млн-1 и предпочтительно менее 5 млн-1.
21. Способ по п.1, где малосернистое сырье содержит менее 70% ароматических соединений, предпочтительно менее 30%.
22. Способ по п.1, где малосернистое сырье содержит более 20% ароматических соединений, предпочтительно более 30%.
23. Способ по п.1, где малосернистое сырье представляет собой подвергнутый гидрокрекингу вакуумный газойль, необязательно в смеси с потоками из FCC (каталитический крекинг со взвешенным катализатором) и/или гидрированным атмосферным дистиллятом.
24. Способ по п.1, при котором дополнительно осуществляют стадию разделения, при которой выделяют непрореагировавший водород и выделяют поток гидрогенизированного продукта.
25. Способ по п.24, при котором непрореагировавший водород рециркулируют по меньшей мере частично во входной поток способа.
26. Способ по п.24, при котором поток гидрогенизированного продукта рециркулируют по меньшей мере частично во входной поток способа.
27. Способ по п.24, где стадия разделения включает три разделителя, расположенные в соответствии с уменьшением давления.
28. Способ по п.27, где давление в последнем разделителе представляет собой приблизительно атмосферное давление.
29. Способ по п.1, при котором дополнительно осуществляют стадию предварительного фракционирования малосернистого сырья перед гидрогенизацией до малосернистых фракций сырья, имеющих диапазон температур кипения меньше чем 90ºС, предпочтительно меньше чем 80ºС, а затем подвергают гидрогенизации.
30. Способ по п.1, при котором дополнительно осуществляют стадию фракционирования гидрогенизированных продуктов до жидкостей, имеющих определенные диапазоны кипения.
31. Способ по п.30, где стадию фракционирования осуществляют при абсолютном давлении вакуума от 10 до 50 мбар.
32. Способ по п.1, где получаемые таким образом жидкости содержат:
- менее 65 мас.% нафтенов, в частности меньше 60 мас.% и даже меньше 40 мас.%; и/или
- менее 40 мас.% полинафтенов, в частности менее 30 мас.% и даже менее 20 мас.%, и/или
- более 30 мас.% парафинов, в частности более 40 мас.% и даже более 50 мас.%; и/или
- более 25 мас.% изопарафинов, в частности более 35 мас.%, и даже более 45 мас.%.
33. Продукт, который может быть получен при помощи способа по п.1, в качестве жидкостей для бурения, в качестве промышленных растворителей, в жидкостях покрытий, во взрывчатых веществах, в композициях для снятия опалубки с бетона, в клеях, в печатных красках, в жидкостях для металлообработки, в качестве смазочно-охлаждающих жидкостей, в качестве смазочно-охлаждающих жидкостей для прокатки, в качестве жидкостей для EDM (электроэрозионной обработки), антикоррозийных средств в промышленных смазывающих веществах, в качестве масел для наполнения, в герметиках или полимерных композициях с силиконом, в качестве добавок, уменьшающих вязкость, в пластифицированных поливинилхлоридных композициях, в смолах, в качестве жидкостей для защиты сельскохозяйственных культур, в фармацевтических продуктах, в композициях красок, в полимерах, используемых в водоочистке, производстве бумаги или пастах для печати и очищающих растворителях.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/IB2009/056016 WO2011061575A1 (en) | 2009-11-20 | 2009-11-20 | Process for the production of hydrocarbon fluids having a low aromatic content |
| IBPCT/IB2009/056016 | 2009-11-20 | ||
| PCT/IB2010/002966 WO2011061612A2 (en) | 2009-11-20 | 2010-11-19 | Process for the production of hydrocarbon fluids having a low aromatic content |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012120280A true RU2012120280A (ru) | 2013-12-27 |
| RU2547658C2 RU2547658C2 (ru) | 2015-04-10 |
Family
ID=42352286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012120280/04A RU2547658C2 (ru) | 2009-11-20 | 2010-11-19 | Способ получения углеводородных жидкостей с низким содержанием ароматических соединений |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9688924B2 (ru) |
| EP (1) | EP2501785B1 (ru) |
| KR (1) | KR101605786B1 (ru) |
| CN (1) | CN102858921B (ru) |
| BR (1) | BR112012012095A2 (ru) |
| ES (1) | ES2670228T3 (ru) |
| RU (1) | RU2547658C2 (ru) |
| TW (1) | TWI484028B (ru) |
| WO (2) | WO2011061575A1 (ru) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011061576A1 (en) | 2009-11-20 | 2011-05-26 | Total Raffinage Marketing | Process for the production of hydrocarbon fluids having a low aromatic content |
| FR2999190B1 (fr) * | 2012-12-10 | 2015-08-14 | Total Raffinage Marketing | Procede d'obtention de solvants hydrocarbones de temperature d'ebullition superieure a 300°c et de point d'ecoulement inferieur ou egal a -25°c |
| FR3013357B1 (fr) * | 2013-11-18 | 2016-09-16 | Total Marketing Services | Procede de production de fluides hydrocarbures a basse teneur en aromatiques |
| FR3015514B1 (fr) * | 2013-12-23 | 2016-10-28 | Total Marketing Services | Procede ameliore de desaromatisation de coupes petrolieres |
| FR3023298B1 (fr) * | 2014-07-01 | 2017-12-29 | Total Marketing Services | Procede de desaromatisation de coupes petrolieres |
| EP3095839A1 (en) * | 2015-05-20 | 2016-11-23 | Total Marketing Services | Biodegradable hydrocarbon fluids by hydrogenation |
| EP3095838A1 (en) | 2015-05-20 | 2016-11-23 | Total Marketing Services | Process for the production of biodegradable hydrocarbon fluids |
| EP3315592A1 (en) * | 2016-10-27 | 2018-05-02 | Total Marketing Services | Use of biodegradable hydrocarbon fluids as drilling fluids |
| EP3360535A1 (en) | 2017-02-13 | 2018-08-15 | Total Marketing Services | Novel emollient composition |
| EP3360947A1 (en) | 2017-02-13 | 2018-08-15 | Total Marketing Services | Process for the production of isoparaffinic fluids with low aromatics content |
| EP3658651B1 (en) | 2017-07-27 | 2025-06-18 | SABIC Global Technologies B.V. | Method of producing a fuel additive |
| KR101971360B1 (ko) * | 2017-10-30 | 2019-04-22 | 한화토탈 주식회사 | 나프텐 함량이 풍부한 탈방향족 탄화수소 유체의 제조 방법 |
| SG11202008334VA (en) * | 2018-03-19 | 2020-09-29 | Sabic Global Technologies Bv | Method of producing a fuel additive |
| SG11202008332SA (en) | 2018-03-19 | 2020-09-29 | Sabic Global Technologies Bv | Method of producing a fuel additive |
| KR102766240B1 (ko) | 2018-05-07 | 2025-02-13 | 사빅 글로벌 테크놀러지스 비.브이. | 연료 첨가제 제조 방법 |
| CN112135809A (zh) | 2018-05-18 | 2020-12-25 | 沙特基础工业全球技术有限公司 | 利用水合单元生产燃料添加剂的方法 |
| FR3081879B1 (fr) | 2018-05-29 | 2020-11-13 | Total Marketing Services | Composition de carburant et procede de fonctionnement d’un moteur a combustion interne |
| US12037313B2 (en) | 2018-11-20 | 2024-07-16 | Sabic Global Technologies B.V. | Process and system for producing ethylene and at least one of butanol and an alkyl tert-butyl ether |
| CN113544238B (zh) | 2019-03-08 | 2023-02-28 | 沙特基础工业全球技术有限公司 | 生产燃料添加剂的方法 |
| CN110591755B (zh) * | 2019-09-10 | 2021-05-28 | 江苏华牛石油科技有限公司 | 可用作减震器油的白油及其制备方法 |
| FR3112076B1 (fr) | 2020-07-01 | 2022-12-16 | Oreal | Composition biphasée comprenant un tensioactif alkylpolyglycoside, un diol particulier et un composé alcane, ester ou éther comprenant de 15 à 30 atomes de carbone |
| WO2022029232A1 (en) * | 2020-08-07 | 2022-02-10 | Totalenergies Marketing Services | Process for the production of white oils |
| CN116171314A (zh) * | 2020-08-07 | 2023-05-26 | 道达尔能源技术公司 | 白油的生产方法 |
| FR3129946A1 (fr) | 2021-12-08 | 2023-06-09 | Totalenergies Marketing Services | Solvants aromatiques et naphteniques a partir d’ethanol |
| EP4457317A1 (en) * | 2021-12-30 | 2024-11-06 | Neste Oyj | Middle distillate fuel from organic material of biological origin |
| FI130880B1 (en) * | 2021-12-30 | 2024-05-07 | Neste Oyj | PRODUCTION OF HYDROCARBONS FROM ORGANIC MATERIAL OF BIOLOGICAL ORIGIN |
Family Cites Families (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1217096A (fr) * | 1957-11-26 | 1960-05-02 | Bataafsche Petroleum | Procédé de préparation d'un carburant liquide d'hydrocarbures |
| GB1232594A (ru) * | 1967-07-11 | 1971-05-19 | ||
| JPS4934527B1 (ru) * | 1969-04-25 | 1974-09-14 | ||
| GB1282774A (en) * | 1969-08-27 | 1972-07-26 | Shell Int Research | A process for the catalytic hydrogenation of hydrocarbon oils or oil fractions and a catalyst therefor |
| GB1218920A (en) * | 1969-09-26 | 1971-01-13 | Chevron Res | Catalytic production of low pour point lubricating oils |
| FR2077907A1 (ru) * | 1970-02-23 | 1971-11-05 | Inst Francais Du Petrole | |
| US3846278A (en) * | 1971-09-02 | 1974-11-05 | Lummus Co | Production of jet fuel |
| US3767562A (en) * | 1971-09-02 | 1973-10-23 | Lummus Co | Production of jet fuel |
| NL153934B (nl) * | 1973-02-02 | 1977-07-15 | Basf Ag | Werkwijze voor de katalytische hydrogenering van aromaten, zwavel- en stikstofverbindingen bevattende minerale oliefracties. |
| US4036734A (en) | 1973-11-02 | 1977-07-19 | Exxon Research And Engineering Company | Process for manufacturing naphthenic solvents and low aromatics mineral spirits |
| JPS5820657B2 (ja) | 1980-06-24 | 1983-04-25 | 日鉄鉱業株式会社 | 磁性流体による比重選別方法及びその装置 |
| US4447315A (en) | 1983-04-22 | 1984-05-08 | Uop Inc. | Hydrocracking process |
| US4469590A (en) * | 1983-06-17 | 1984-09-04 | Exxon Research And Engineering Co. | Process for the hydrogenation of aromatic hydrocarbons |
| US4875992A (en) * | 1987-12-18 | 1989-10-24 | Exxon Research And Engineering Company | Process for the production of high density jet fuel from fused multi-ring aromatics and hydroaromatics |
| US5498810A (en) * | 1991-11-21 | 1996-03-12 | Uop | Selective isoparaffin synthesis from naphtha |
| JP3424053B2 (ja) * | 1994-09-02 | 2003-07-07 | 新日本石油株式会社 | 低硫黄低芳香族軽油の製造方法 |
| US5612422A (en) * | 1995-05-04 | 1997-03-18 | The Dow Chemical Company | Process for hydrogenating aromatic polymers |
| FR2734575B1 (fr) * | 1995-05-22 | 1997-08-22 | Total Raffinage Distribution | Carbureacteur et procede de preparation de ce carbureacteur |
| US7229548B2 (en) * | 1997-07-15 | 2007-06-12 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Process for upgrading naphtha |
| HUP0101799A3 (en) | 1998-03-14 | 2002-03-28 | Chevron U S A Inc San Francisc | Integrated hydroconversion process |
| EP0974637A1 (en) * | 1998-07-22 | 2000-01-26 | Engelhard Corporation | Hydrogenation process |
| US6835301B1 (en) * | 1998-12-08 | 2004-12-28 | Exxon Research And Engineering Company | Production of low sulfur/low aromatics distillates |
| US6923904B1 (en) * | 1999-04-02 | 2005-08-02 | Akso Nobel N.V. | Process for effecting ultra-deep HDS of hydrocarbon feedstocks |
| FR2808534B1 (fr) | 2000-05-03 | 2002-08-02 | Total Raffinage Distribution | Composition lubrifiante biodegradable et ses utilisations, notamment dans un fluide de forage |
| WO2002006427A1 (en) * | 2000-07-17 | 2002-01-24 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process to prepare water-white lubricant base oil |
| US7374667B2 (en) * | 2001-03-12 | 2008-05-20 | Bp Corporation North America, Inc. | Process for the production of gasoline with a low sulfur content comprising a stage for transformation of sulfur-containing compounds, an acid-catalyst treatment and a desulfurization |
| US20020175108A1 (en) * | 2001-03-12 | 2002-11-28 | Institut Francais Du Petrole | Process for the production of a desulfurized gasoline from a gasoline fraction that contains conversion gasoline |
| US7090766B2 (en) * | 2001-10-16 | 2006-08-15 | Johnson Kenneth H | Process for ultra low sulfur gasoline |
| EP1342774A1 (en) * | 2002-03-06 | 2003-09-10 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | A process for the production of hydrocarbon fluids |
| AU2003219005A1 (en) | 2002-03-06 | 2003-09-16 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Improved hydrocarbon fluids |
| EP3195931A1 (en) * | 2002-10-18 | 2017-07-26 | BASF Corporation | Nickel catalyst for hydrogenation reactions |
| FR2850978B1 (fr) | 2003-02-12 | 2006-08-25 | Totalfinaelf France | Procede de fabrication de fluides hydrocarbones riches en hydrocarbures naphteniques |
| JP2004269685A (ja) * | 2003-03-07 | 2004-09-30 | Nippon Oil Corp | 軽油組成物及びその製造方法 |
| US20060009666A1 (en) * | 2004-07-08 | 2006-01-12 | Abb Lummus Global, Inc. | Hydrogenation of aromatics and olefins using a mesoporous catalyst |
| FR2878530B1 (fr) * | 2004-11-26 | 2008-05-02 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'hydrotraitement d'une essence olefinique comprenant une etape d'hydrogenation selective |
| US8163171B2 (en) * | 2005-01-14 | 2012-04-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Ultra pure fluids |
| KR101311968B1 (ko) * | 2006-07-21 | 2013-09-26 | 후순 리서치 인스티튜트 오브 페트로리움 앤 페트로케미컬즈 씨노펙 코포레이션 | 수소첨가 촉매 조성물, 그의 제조 방법 및 용도 |
| RU2438778C2 (ru) * | 2006-08-03 | 2012-01-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Катализатор и способ получения дистиллята со сверхнизким содержанием серы |
| JP5105326B2 (ja) * | 2007-04-19 | 2012-12-26 | 昭和電工株式会社 | 水素化方法及び石油化学プロセス |
| FR2932812B1 (fr) * | 2008-06-24 | 2011-07-29 | Inst Francais Du Petrole | Procede de conversion de charges issues de sources renouvelables en bases carburants gazoles de bonne qualite mettant en oeuvre un catalyseur zeolithique sans separation gaz liquide intermediaire |
| WO2011061576A1 (en) | 2009-11-20 | 2011-05-26 | Total Raffinage Marketing | Process for the production of hydrocarbon fluids having a low aromatic content |
-
2009
- 2009-11-20 WO PCT/IB2009/056016 patent/WO2011061575A1/en not_active Ceased
-
2010
- 2010-11-19 WO PCT/IB2010/002966 patent/WO2011061612A2/en not_active Ceased
- 2010-11-19 BR BR112012012095A patent/BR112012012095A2/pt active Search and Examination
- 2010-11-19 EP EP10803625.2A patent/EP2501785B1/en active Active
- 2010-11-19 RU RU2012120280/04A patent/RU2547658C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-11-19 CN CN201080003591.8A patent/CN102858921B/zh active Active
- 2010-11-19 US US13/510,908 patent/US9688924B2/en active Active
- 2010-11-19 KR KR1020127015948A patent/KR101605786B1/ko active Active
- 2010-11-19 ES ES10803625.2T patent/ES2670228T3/es active Active
- 2010-11-22 TW TW099140204A patent/TWI484028B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2501785A2 (en) | 2012-09-26 |
| EP2501785B1 (en) | 2018-04-25 |
| WO2011061612A2 (en) | 2011-05-26 |
| ES2670228T3 (es) | 2018-05-29 |
| US20120283492A1 (en) | 2012-11-08 |
| RU2547658C2 (ru) | 2015-04-10 |
| WO2011061575A1 (en) | 2011-05-26 |
| CN102858921B (zh) | 2014-10-22 |
| CN102858921A (zh) | 2013-01-02 |
| WO2011061612A3 (en) | 2012-01-05 |
| TW201134935A (en) | 2011-10-16 |
| BR112012012095A2 (pt) | 2018-03-20 |
| US9688924B2 (en) | 2017-06-27 |
| KR101605786B1 (ko) | 2016-03-23 |
| TWI484028B (zh) | 2015-05-11 |
| KR20120114272A (ko) | 2012-10-16 |
| HK1175492A1 (en) | 2013-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012120280A (ru) | Способ получения углеводородных жидкостей с низким содержанием ароматических соединений | |
| RU2012120281A (ru) | Способ получения углеводородных жидкостей, имеющих низкое содержание ароматических соединений | |
| TWI635172B (zh) | 製造沸點高於３００℃且流動點低於或等於－２５℃之烴類溶劑的方法 | |
| RU2018112245A (ru) | Усовершенствованный способ получения тяжелых базовых масел ii группы api | |
| KR102508324B1 (ko) | 저 방향족 함량의 이소파라핀계 유체의 제조 방법 | |
| RU2604070C1 (ru) | Способ получения высокоиндексных компонентов базовых масел | |
| US20230279302A1 (en) | Process for the production of fluids | |
| WO2004037906A1 (en) | Method of obtaining high-quality products from polyolefine waste material or polyolefines | |
| KR20170027818A (ko) | 석유 분획물의 탈방향족화 방법 | |
| TW201533230A (zh) | 石油餾分的去芳香化之製程 | |
| RU2549898C1 (ru) | Способ получения маловязких белых масел | |
| RU2219221C2 (ru) | Способ получения дизельного топлива | |
| WO2021055540A1 (en) | Methods for producing needle coke from aromatic recovery complex bottoms | |
| RU2726619C1 (ru) | Способ получения средневязких белых масел | |
| CA3037617C (en) | A process for conversion of hydrocarbons to maximise distillates | |
| CN117460807A (zh) | 生物来源的烃流体 | |
| KR20250096706A (ko) | 플라스틱 재활용으로부터 유래된 열분해 오일로부터 유체를 생산하는 공정 | |
| CN120329976A (zh) | 一种废塑料油和/或废旧轮胎油萃取脱氯的方法 | |
| CA3037617A1 (en) | A process for conversion of hydrocarbons to maximise distillates | |
| HK1112260A (en) | Method for producing base lubricating oil from waste oil | |
| CN106554807A (zh) | 低硫低烯烃的高辛烷值醚化轻汽油生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191120 |