RU2012122361A - Поршневое кольцо - Google Patents
Поршневое кольцо Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012122361A RU2012122361A RU2012122361/06A RU2012122361A RU2012122361A RU 2012122361 A RU2012122361 A RU 2012122361A RU 2012122361/06 A RU2012122361/06 A RU 2012122361/06A RU 2012122361 A RU2012122361 A RU 2012122361A RU 2012122361 A RU2012122361 A RU 2012122361A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- circumferential
- layer
- thickness
- running surface
- piston ring
- Prior art date
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract 43
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 14
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 claims abstract 6
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 claims abstract 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/12—Details
- F16J9/14—Joint-closures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/06—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of metallic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F5/00—Piston rings, e.g. associated with piston crown
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/26—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction characterised by the use of particular materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49274—Piston ring or piston packing making
- Y10T29/49281—Piston ring or piston packing making including coating or plating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
1. Поршневое кольцо, в частности компрессионное поршневое кольцо, содержащее беговую поверхность (2), верхнюю и нижнюю боковые области (4), внутреннюю окружную поверхность (3) и замок (5), при этом толщина (D) стенки поршневого кольца (1) в окружном направлении одинакова, а по меньшей мере, беговая поверхность (2) снабжена единственным слоем (6), нанесенным способом физического осаждения из газовой фазы (PVD) или химического осаждения из газовой фазы (CVD) таким образом, что слой (6) беговой поверхности в ближних к замку окружных областях (7, 8), начиная от соответствующей замковой кромки (9, 10) замка (5), до окружного угла (α)<20° имеет более высокую шероховатость, чем в остальной окружной области беговой поверхности (2), и меньшую толщину (s') слоя, чем толщина (s) слоя в остальной окружной области беговой поверхности (2).2. Поршневое кольцо по п.1, отличающееся тем, что толщина (s) слоя составляет от 20 до 50 км, а в ближних к замку окружных областях (7, 8) она уменьшена на величину от 1 до 10 мкм.3. Поршневое кольцо по п.1 или 2, отличающееся тем, что переход от толщины (s) слоя к толщине (s') слоя в соответствующей ближней к замку области (7, 8) выполнен посредством образования уступа (11).4. Поршневое кольцо по п.1 или 2, отличающееся тем, что окружные области (7, 8) с уменьшенной толщиной слоя имеют шероховатость в диапазоне от 0,8 до 1,2 мкм.5. Поршневое кольцо по п.1 или 2, отличающееся тем, что шероховатость за пределами окружных областей (7, 8) с уменьшенной толщиной слоя составляет меньше 0,08 мкм.6. Поршневое кольцо по п.1 или 2, отличающееся тем, что переход от толщины (s) слоя к толщине (s') слоя в соответствующей ближней к замку области (7, 8) выполнен посредством образования уст�
Claims (18)
1. Поршневое кольцо, в частности компрессионное поршневое кольцо, содержащее беговую поверхность (2), верхнюю и нижнюю боковые области (4), внутреннюю окружную поверхность (3) и замок (5), при этом толщина (D) стенки поршневого кольца (1) в окружном направлении одинакова, а по меньшей мере, беговая поверхность (2) снабжена единственным слоем (6), нанесенным способом физического осаждения из газовой фазы (PVD) или химического осаждения из газовой фазы (CVD) таким образом, что слой (6) беговой поверхности в ближних к замку окружных областях (7, 8), начиная от соответствующей замковой кромки (9, 10) замка (5), до окружного угла (α)<20° имеет более высокую шероховатость, чем в остальной окружной области беговой поверхности (2), и меньшую толщину (s') слоя, чем толщина (s) слоя в остальной окружной области беговой поверхности (2).
2. Поршневое кольцо по п.1, отличающееся тем, что толщина (s) слоя составляет от 20 до 50 км, а в ближних к замку окружных областях (7, 8) она уменьшена на величину от 1 до 10 мкм.
3. Поршневое кольцо по п.1 или 2, отличающееся тем, что переход от толщины (s) слоя к толщине (s') слоя в соответствующей ближней к замку области (7, 8) выполнен посредством образования уступа (11).
4. Поршневое кольцо по п.1 или 2, отличающееся тем, что окружные области (7, 8) с уменьшенной толщиной слоя имеют шероховатость в диапазоне от 0,8 до 1,2 мкм.
5. Поршневое кольцо по п.1 или 2, отличающееся тем, что шероховатость за пределами окружных областей (7, 8) с уменьшенной толщиной слоя составляет меньше 0,08 мкм.
6. Поршневое кольцо по п.1 или 2, отличающееся тем, что переход от толщины (s) слоя к толщине (s') слоя в соответствующей ближней к замку области (7, 8) выполнен посредством образования уступа (11), причем окружные области (7, 8) с уменьшенной толщиной слоя имеют шероховатость в диапазоне от 0,8 до 1,2 мкм.
7. Поршневое кольцо по п.1 или 2, отличающееся тем, что переход от толщины (s) слоя к толщине (s') слоя в соответствующей ближней к замку области (7, 8) выполнен посредством образования уступа (11), причем шероховатость за пределами окружных областей (7, 8) с уменьшенной толщиной слоя составляет меньше 0,08 мкм.
8. Поршневое кольцо по п.1 или 2, отличающееся тем, что окружные области (7, 8) с уменьшенной толщиной слоя имеют шероховатость в диапазоне от 0,8 до 1,2 мкм, причем шероховатость за пределами окружных областей (7, 8) с уменьшенной толщиной слоя составляет меньше 0,08 мкм.
9. Поршневое кольцо по п.1 или 2, отличающееся тем, что переход от толщины (s) слоя к толщине (s') слоя в соответствующей ближней к замку области (7, 8) выполнен посредством образования уступа (11), причем окружные области (7, 8) с уменьшенной толщиной слоя имеют шероховатость в диапазоне от 0,8 до 1,2 мкм, и шероховатость за пределами окружных областей (7, 8) с уменьшенной толщиной слоя составляет меньше 0,08 мкм.
10. Способ изготовления поршневого кольца, содержащий следующие этапы:
- обеспечивают получение поршневого кольца, в особенности компрессионного поршневого кольца, содержащего беговую поверхность (2), верхнюю и нижнюю боковые области (4), внутреннюю окружную поверхность (3) и замок (5), при этом толщина (D) стенки поршневого кольца (1) в окружном направлении одинакова;
- покрывают по меньшей мере беговую поверхность (2) единственным слоем (6), наносимым способом физического осаждения из газовой фазы (PVD) или химического осаждения из газовой фазы (CVD) таким образом, что слой (6) беговой поверхности в ближних к замку окружных областях (7, 8), начиная от соответствующей замковой кромки (9, 10) замка (5), до окружного угла (α)<20° имеет меньшую толщину (s') слоя, чем толщина (s) слоя в остальной окружной области беговой поверхности (2); и
- выполняют окружную обработку беговой поверхности (2) таким образом, что слой (6) беговой поверхности в остальной окружной области имеет меньшую шероховатость, чем в ближних к замку окружных областях (7, 8).
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что соотношение разных толщин (s; s') слоя таково, что при последующей за покрытием окружной обработке беговой поверхности (2) или слоя (6) беговой поверхности окружной обработке не подвергают соответствующую ближнюю к замку область (7, 8) поршневого кольца (1).
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что при обработке беговой поверхности (2) или слоя (6) беговой поверхности окружная область (7, 8) с уменьшенной толщиной слоя остается в состоянии покрытия.
13. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что окружная обработка включает притирку.
14. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что при окружной обработке, с одной стороны, в ближних к замку окружных областях (7, 8) и, с другой стороны, в остальной окружной области используют различные способы снятия материала.
15. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что при обработке беговой поверхности (2) или слоя (6) беговой поверхности окружная область (7, 8) с уменьшенной толщиной слоя остается в состоянии покрытия, причем окружная обработка включает притирку.
16. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что при обработке беговой поверхности (2) или слоя (6) беговой поверхности окружная область (7, 8) с уменьшенной толщиной слоя остается в состоянии покрытия, причем при окружной обработке, с одной стороны, в ближних к замку окружных областях (7, 8) и, с другой стороны, в остальной окружной области используют различные способы снятия материала.
17. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что окружная обработка включает притирку, причем при окружной обработке, с одной стороны, в ближних к замку окружных областях (7, 8) и, с другой стороны, в остальной окружной области используют различные способы снятия материала.
18. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что при обработке беговой поверхности (2) или слоя (6) беговой поверхности окружная область (7, 8) с уменьшенной толщиной слоя остается в состоянии покрытия, причем окружная обработка включает притирку, и при окружной обработке, с одной стороны, в ближних к замку окружных областях (7, 8) и, с другой стороны, в остальной окружной области используют различные способы снятия материала.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102009052587.4 | 2009-11-10 | ||
| DE102009052587A DE102009052587A1 (de) | 2009-11-10 | 2009-11-10 | Kolbenring |
| PCT/EP2010/065458 WO2011057875A1 (de) | 2009-11-10 | 2010-10-14 | Kolbenring |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012122361A true RU2012122361A (ru) | 2013-12-20 |
| RU2526412C2 RU2526412C2 (ru) | 2014-08-20 |
Family
ID=43411801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012122361/06A RU2526412C2 (ru) | 2009-11-10 | 2010-10-14 | Поршневое кольцо |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8857820B2 (ru) |
| EP (1) | EP2499402B1 (ru) |
| JP (1) | JP5511974B2 (ru) |
| KR (1) | KR101706527B1 (ru) |
| CN (1) | CN102575768B (ru) |
| BR (1) | BR112012007650B1 (ru) |
| DE (1) | DE102009052587A1 (ru) |
| PT (1) | PT2499402E (ru) |
| RU (1) | RU2526412C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011057875A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9909210B2 (en) * | 2012-10-11 | 2018-03-06 | Federal-Mogul Llc | Chemical vapor deposition of wear resistant coatings onto piston ring running face, side face, and inner diameter in one coating run |
| BR102013012133A2 (pt) | 2013-05-15 | 2015-05-26 | Mahle Metal Leve Sa | Anel de pistão |
| DE102013009369B4 (de) | 2013-06-04 | 2015-05-07 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Kolbenrings |
| CN103695843A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-02 | 湖南中航超强金刚石膜高科技有限公司 | 一种制备类金刚石膜球墨铸铁活塞环的工艺 |
| CN103978346A (zh) * | 2014-05-20 | 2014-08-13 | 徐州君涛工贸有限公司 | 一种活塞环的制作工艺 |
| BR102014025243B1 (pt) * | 2014-10-09 | 2022-09-27 | Mahle Metal Leve S/A | Anel de pistão para motores de combustão interna, processo para obtenção de anel de pistão e motor de combustão interna |
| JP6695663B2 (ja) | 2015-07-09 | 2020-05-20 | 株式会社リケン | 内燃機関用のピストンリング |
| CN107923532B (zh) * | 2015-08-10 | 2020-06-23 | 日本Itf株式会社 | 活塞环及发动机 |
| BR102016007169B1 (pt) * | 2016-03-31 | 2023-01-10 | Mahle International Gmbh | Anel de pistão para motores de combustão interna, processo para obtenção de anel de pistão e motor de combustão interna |
| DE102017104221A1 (de) | 2017-03-01 | 2018-09-06 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Kolbenring |
| US10323747B2 (en) | 2017-03-28 | 2019-06-18 | Mahle International Gmbh | Piston ring and method for manufacturing a piston ring |
| BR102017007599B1 (pt) | 2017-04-12 | 2022-07-26 | Mahle Metal Leve S.A. | Anel de pistão para motores de combustão interna |
| DE102017210559A1 (de) * | 2017-06-22 | 2018-12-27 | Mahle International Gmbh | Kolbenring für einen Kolben einer Brennkraftmaschine |
| US20190368607A1 (en) * | 2018-05-29 | 2019-12-05 | Mahle International Gmbh | Piston ring and method for manufacturing a piston ring |
| US11365806B2 (en) * | 2019-09-09 | 2022-06-21 | Tenneco Inc. | Coated piston ring for an internal combustion engine |
| JP7116718B2 (ja) * | 2019-12-11 | 2022-08-10 | 株式会社リケン | 圧力リング |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1278015A (en) | 1917-09-12 | 1918-09-03 | John Hartland Richards | Method of producing piston-rings. |
| GB633457A (en) * | 1947-10-09 | 1949-12-19 | Walter Perkins | Improvements in or relating to piston rings and the like packing rings |
| DE2135338B2 (de) * | 1971-07-15 | 1975-08-21 | Karl Schmidt Gmbh, 7107 Neckarsulm | Kolbenring fuer kolben von verbrennungskraftmaschinen |
| SU580393A1 (ru) * | 1974-07-30 | 1977-11-15 | Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт тракторных и комбайновых двигателей | Компрессионное поршневое кольцо дл двигател внутренного сгорани |
| SU1469199A1 (ru) * | 1987-08-31 | 1989-03-30 | Ленинградский Филиал Научно-Исследовательского Института Автомобильного Транспорта | Компрессионное поршневое кольцо |
| JPH0682465U (ja) * | 1993-05-10 | 1994-11-25 | 株式会社リケン | 内燃機関用圧力リング |
| JPH1061777A (ja) * | 1996-05-30 | 1998-03-06 | Ntn Corp | 合成樹脂製シールリング |
| JP3792413B2 (ja) | 1998-10-19 | 2006-07-05 | 日本ピストンリング株式会社 | ピストンリング |
| JP4209575B2 (ja) * | 2000-03-23 | 2009-01-14 | 日本ピストンリング株式会社 | ピストンリング |
| JP2001295699A (ja) * | 2000-04-14 | 2001-10-26 | Nippon Piston Ring Co Ltd | ピストンリング |
| DE10041802C1 (de) * | 2000-08-25 | 2002-02-28 | Federal Mogul Burscheid Gmbh | Kompressionskolbenring |
| JP4680380B2 (ja) * | 2000-12-26 | 2011-05-11 | 株式会社リケン | ピストンリング及びその製造方法 |
| JP3731491B2 (ja) | 2001-03-23 | 2006-01-05 | 株式会社デンソー | 内燃機関の空燃比制御装置 |
| JP2003254157A (ja) * | 2002-03-05 | 2003-09-10 | Nippon Piston Ring Co Ltd | ピストンリング |
| US6715767B1 (en) | 2002-09-12 | 2004-04-06 | General Motors Corporation | Angled gap compression rings with end relief |
| US7378771B2 (en) * | 2004-03-19 | 2008-05-27 | Seagate Technology Llc | FDB motor with tapered shaft for improved pumping efficiency |
| DE102004028487B4 (de) * | 2004-06-11 | 2018-11-15 | Mahle Gmbh | Verfahren zur Herstellung verschleissfester Flanken für einen Trapezring für Verbrennungsmotoren |
| PL1655522T3 (pl) * | 2004-11-05 | 2008-10-31 | Waertsilae Nsd Schweiz Ag | Pierścień tłokowy |
| DE102007007960C5 (de) * | 2007-02-17 | 2015-08-27 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Kolbenring |
| JP5021396B2 (ja) * | 2007-08-24 | 2012-09-05 | 日本ピストンリング株式会社 | ピストンリング |
| JP2010031835A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-02-12 | Nissan Motor Co Ltd | 内燃機関用オイルリング及びピストン |
-
2009
- 2009-11-10 DE DE102009052587A patent/DE102009052587A1/de not_active Ceased
-
2010
- 2010-10-14 JP JP2012538262A patent/JP5511974B2/ja active Active
- 2010-10-14 CN CN201080042794.8A patent/CN102575768B/zh active Active
- 2010-10-14 PT PT107707879T patent/PT2499402E/pt unknown
- 2010-10-14 US US13/508,799 patent/US8857820B2/en active Active
- 2010-10-14 EP EP10770787.9A patent/EP2499402B1/de active Active
- 2010-10-14 WO PCT/EP2010/065458 patent/WO2011057875A1/de not_active Ceased
- 2010-10-14 BR BR112012007650A patent/BR112012007650B1/pt active IP Right Grant
- 2010-10-14 RU RU2012122361/06A patent/RU2526412C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-10-14 KR KR1020127015080A patent/KR101706527B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112012007650B1 (pt) | 2020-02-04 |
| US8857820B2 (en) | 2014-10-14 |
| JP2013510280A (ja) | 2013-03-21 |
| WO2011057875A1 (de) | 2011-05-19 |
| CN102575768A (zh) | 2012-07-11 |
| EP2499402B1 (de) | 2014-01-01 |
| BR112012007650A2 (pt) | 2016-08-23 |
| KR101706527B1 (ko) | 2017-02-14 |
| US20120228831A1 (en) | 2012-09-13 |
| JP5511974B2 (ja) | 2014-06-04 |
| KR20120091357A (ko) | 2012-08-17 |
| RU2526412C2 (ru) | 2014-08-20 |
| DE102009052587A1 (de) | 2011-05-12 |
| EP2499402A1 (de) | 2012-09-19 |
| PT2499402E (pt) | 2014-02-06 |
| CN102575768B (zh) | 2015-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012122361A (ru) | Поршневое кольцо | |
| CN103124870B (zh) | 用于制造活塞环的方法和压缩活塞环 | |
| RU2577642C2 (ru) | Способ изготовления поршневых колец | |
| US9085056B2 (en) | Method for producing a piston ring | |
| WO2004079796A3 (en) | Atomic layer deposited dielectric layers | |
| EP2676790A1 (en) | Slide member and method for producing same | |
| EA201301276A1 (ru) | Способ получения оптических изделий, имеющих превосходные свойства стойкости к истиранию, и покрытые изделия, изготовленные согласно этому способу | |
| WO2012039932A3 (en) | Methods for forming layers on a substrate | |
| RU2015108068A (ru) | Элемент скольжения, в частности, поршневое кольцо со стойким покрытием | |
| EP2533305A3 (en) | Method for blister-free passivation of a silicon surface | |
| KR102486796B1 (ko) | 미끄럼 요소, 특히 피스톤 링, 및 그 제조 방법 | |
| KR102576846B1 (ko) | 질화 몰리브덴 기반 코팅을 이용한 마모 및/또는 마찰 감소 | |
| TWI853508B (zh) | 耐電漿雙層塗膜結構物及其製造方法 | |
| EA201001020A1 (ru) | Стеклянное изделие и способ изготовления стеклянного изделия | |
| US6698763B2 (en) | Piston ring | |
| TWI245345B (en) | Method of forming a wear-resistant dielectric layer | |
| RU2727466C2 (ru) | Имеющее покрытие поршневое кольцо с защитным слоем | |
| KR102629160B1 (ko) | 광학 디바이스 향상을 위한 습윤 층들 | |
| JP2002061746A (ja) | ピストンリング及びその製造方法 | |
| US11060609B2 (en) | Method for producing a piston ring | |
| WO2004068576A3 (en) | Method of forming a catalyst containing layer over a patterned dielectric | |
| JP2005305786A (ja) | 金属光沢を備えた成型用シート及び金属光沢を備えた成型品 | |
| TWI255298B (en) | Guard ring | |
| WO2004072319A3 (en) | Free-standing diamond structures and methods | |
| TW202516055A (zh) | 一種膜層結構及製備方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191015 |