RU2012124187A - Способ производства нетекстурированной электротехнической стали с высокой магнитной индукцией - Google Patents

Способ производства нетекстурированной электротехнической стали с высокой магнитной индукцией Download PDF

Info

Publication number
RU2012124187A
RU2012124187A RU2012124187/02A RU2012124187A RU2012124187A RU 2012124187 A RU2012124187 A RU 2012124187A RU 2012124187/02 A RU2012124187/02 A RU 2012124187/02A RU 2012124187 A RU2012124187 A RU 2012124187A RU 2012124187 A RU2012124187 A RU 2012124187A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
steel
strip
rolled
cold
Prior art date
Application number
RU2012124187/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2527827C2 (ru
Inventor
Цзытао ВАН
Бо ВАН
Шишу СЕ
Бинчжун ЦЗИНЬ
Айхуа МА
Лиан ЦЗОУ
Юйхуа ЧЖУ
Чжаньюань ХУ
Сяо ЧЭНЬ
Original Assignee
Баошан Айрон Энд Стил Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Баошан Айрон Энд Стил Ко., Лтд. filed Critical Баошан Айрон Энд Стил Ко., Лтд.
Publication of RU2012124187A publication Critical patent/RU2012124187A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2527827C2 publication Critical patent/RU2527827C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/004—Very low carbon steels, i.e. having a carbon content of less than 0,01%
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/16—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

1. Способ производства нетекстурированной электротехнической стали с высокой магнитной индукцией, состоящий из следующих процедур:1) Выплавка и отливкаХимический состав нетекстурированной электротехнический стали в процентах по весу таков: Si 0,1~1%, Al 0,005~1,0%, С≤0,004%, Mn 0,10~1,50%, P≤0,2%, S≤0,005%, N≤0,002, Nb+V+Ti≤0,006%, a остальное составляет Fe и неустранимые включения; нетекстурированную электротехническую сталь подвергают выплавке и вторичному рафинированию в конвертере или электрической печи, а затем отливают в виде стального прутка;2) Горячая прокаткаСтальной пруток нагревают до температуры в диапазоне 1150~1200°C и вымачивают при этой температуре в течение определенного времени, после чего при помощи горячей прокатки при температуре отделочной прокатки 830~900°C получают стальную полосу; при охлаждении до температуры ≥570°C полоса закручивается в рулон;3) ПравкаГорячекатаную полосу подвергают холодной прокатке с коэффициентом обжатия 2~5%;4) НормализацияПосле холодной прокатки горячекатаную полосу подвергают непрерывной нормализации при температуре не ниже 950°C, и выдерживают при этой температуре в течение 30~180 сек;5) Травление и холодная прокаткаНормализованную полосу подвергают травлению, а затем несколько раз проводят холодную прокатку с суммарным коэффициентом обжатия 70~80% до получения листа холоднокатаной стали с толщиной итогового изделия;6) ОтжигХолоднокатаный лист быстро нагревают и отжигают, при этом темп роста температуры составляет не менее 100°C/сек, нагрев выполняют до температуры в диапазоне 800~100°C, и выдерживают сталь при этой температуре в течение 5~60 сек, после чего медленно охлаждают до температуры 600~750°C при ско�

Claims (2)

1. Способ производства нетекстурированной электротехнической стали с высокой магнитной индукцией, состоящий из следующих процедур:
1) Выплавка и отливка
Химический состав нетекстурированной электротехнический стали в процентах по весу таков: Si 0,1~1%, Al 0,005~1,0%, С≤0,004%, Mn 0,10~1,50%, P≤0,2%, S≤0,005%, N≤0,002, Nb+V+Ti≤0,006%, a остальное составляет Fe и неустранимые включения; нетекстурированную электротехническую сталь подвергают выплавке и вторичному рафинированию в конвертере или электрической печи, а затем отливают в виде стального прутка;
2) Горячая прокатка
Стальной пруток нагревают до температуры в диапазоне 1150~1200°C и вымачивают при этой температуре в течение определенного времени, после чего при помощи горячей прокатки при температуре отделочной прокатки 830~900°C получают стальную полосу; при охлаждении до температуры ≥570°C полоса закручивается в рулон;
3) Правка
Горячекатаную полосу подвергают холодной прокатке с коэффициентом обжатия 2~5%;
4) Нормализация
После холодной прокатки горячекатаную полосу подвергают непрерывной нормализации при температуре не ниже 950°C, и выдерживают при этой температуре в течение 30~180 сек;
5) Травление и холодная прокатка
Нормализованную полосу подвергают травлению, а затем несколько раз проводят холодную прокатку с суммарным коэффициентом обжатия 70~80% до получения листа холоднокатаной стали с толщиной итогового изделия;
6) Отжиг
Холоднокатаный лист быстро нагревают и отжигают, при этом темп роста температуры составляет не менее 100°C/сек, нагрев выполняют до температуры в диапазоне 800~100°C, и выдерживают сталь при этой температуре в течение 5~60 сек, после чего медленно охлаждают до температуры 600~750°C при скорости охлаждения 3~15°C/сек.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что атмосфера отжига в процентах по объему содержит Н2 в количестве 30%~70%+N2 в количестве 70%~30%, точка росы ≤ -25°C.
RU2012124187/02A 2010-10-25 2011-04-14 Способ производства нетекстурированной электротехнической стали с высокой магнитной индукцией RU2527827C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010517872.7 2010-10-25
CN2010105178727A CN102453837B (zh) 2010-10-25 2010-10-25 一种高磁感无取向硅钢的制造方法
PCT/CN2011/072775 WO2012055215A1 (zh) 2010-10-25 2011-04-14 一种高磁感无取向硅钢的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012124187A true RU2012124187A (ru) 2013-12-20
RU2527827C2 RU2527827C2 (ru) 2014-09-10

Family

ID=45993116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012124187/02A RU2527827C2 (ru) 2010-10-25 2011-04-14 Способ производства нетекстурированной электротехнической стали с высокой магнитной индукцией

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20120285584A1 (ru)
EP (1) EP2508629A4 (ru)
JP (1) JP2013513724A (ru)
KR (1) KR101404101B1 (ru)
CN (1) CN102453837B (ru)
MX (1) MX2012006680A (ru)
RU (1) RU2527827C2 (ru)
WO (1) WO2012055215A1 (ru)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103361544B (zh) * 2012-03-26 2015-09-23 宝山钢铁股份有限公司 无取向硅钢及其制造方法
CN103834858B (zh) * 2012-11-23 2016-10-05 宝山钢铁股份有限公司 一种低铁损无取向硅钢的制造方法
CN103882288B (zh) * 2012-12-21 2016-03-02 鞍钢股份有限公司 一种高强度专用冷轧无取向电工钢及其生产方法
CN103882299B (zh) * 2012-12-21 2016-05-11 鞍钢股份有限公司 一种高铝薄规格电工钢及其生产方法
RU2540243C2 (ru) * 2013-05-07 2015-02-10 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Способ производства высокопроницаемой электротехнической изотропной стали
CN103388106A (zh) * 2013-06-27 2013-11-13 宝山钢铁股份有限公司 一种高磁感低铁损无取向电工钢板及其制造方法
CN103753116B (zh) * 2013-10-31 2016-05-25 宜兴市鑫源辊业有限公司 森吉米尔轧机工作辊的制造方法
CN103586430B (zh) * 2013-11-06 2016-08-24 北京首钢股份有限公司 无取向电工钢的生产方法
CN104178617A (zh) * 2014-08-25 2014-12-03 东北大学 控制双辊薄带连铸无取向硅钢磁性能的快速热处理方法
ES2716937T5 (en) * 2014-10-09 2025-02-12 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Cold rolled steel sheet and recrystallisation-annealed steel flat product and method for producing the same
US11239012B2 (en) * 2014-10-15 2022-02-01 Sms Group Gmbh Process for producing grain-oriented electrical steel strip
WO2016063098A1 (en) 2014-10-20 2016-04-28 Arcelormittal Method of production of tin containing non grain-oriented silicon steel sheet, steel sheet obtained and use thereof
CN107075640A (zh) * 2014-10-30 2017-08-18 杰富意钢铁株式会社 无取向性电磁钢板和无取向性电磁钢板的制造方法
CN104480383B (zh) * 2014-11-24 2016-11-02 武汉钢铁(集团)公司 0.35mm厚高效电机用高磁感无取向硅钢的生产方法
CN105779877B (zh) * 2014-12-23 2017-10-27 鞍钢股份有限公司 一种半工艺无取向电工钢的高效生产方法
CN104789862A (zh) * 2015-03-20 2015-07-22 宝山钢铁股份有限公司 表面状态良好的高磁感低铁损无取向电工钢板及其制造方法
RU2686725C1 (ru) * 2015-04-02 2019-04-30 Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн Способ производства электротехнического стального листа с ориентированной зеренной структурой
CN108026914B (zh) 2015-09-07 2019-12-20 松下知识产权经营株式会社 冷媒压缩机和使用该冷媒压缩机的冷冻装置
JP6406522B2 (ja) * 2015-12-09 2018-10-17 Ｊｆｅスチール株式会社 無方向性電磁鋼板の製造方法
JP2017053341A (ja) * 2016-04-15 2017-03-16 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 冷媒圧縮機およびそれを用いた冷凍装置
CN105925884B (zh) * 2016-05-30 2018-03-09 宝山钢铁股份有限公司 一种高磁感、低铁损无取向硅钢片及其制造方法
KR101877198B1 (ko) * 2018-01-16 2018-07-10 포항공과대학교 산학협력단 무방향성 전기강판 및 그 제조방법
CN108277433A (zh) * 2018-03-15 2018-07-13 马钢(集团)控股有限公司 一种新型冷轧高牌号无取向电工钢及其生产方法
RU2692146C1 (ru) * 2018-05-25 2019-06-21 Олег Михайлович Губанов Способ получения изотропной электротехнической стали
CN109082596B (zh) * 2018-09-04 2019-12-13 马鞍山钢铁股份有限公司 一种低铁损高磁极化强度的无取向硅钢及其制备方法
CN109023116B (zh) * 2018-09-30 2021-09-07 日照钢铁控股集团有限公司 一种采用薄板坯无头轧制生产无取向电工钢的方法
US12104215B2 (en) 2018-11-26 2024-10-01 Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. High-magnetic-induction low-iron-loss non-oriented silicon steel sheet and manufacturing method therefor
KR102561512B1 (ko) * 2019-03-20 2023-08-01 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 무방향성 전자 강판 및 그 제조 방법
CN110438317A (zh) * 2019-07-29 2019-11-12 江苏理工学院 一种初始组织热轧法制备{100}织构柱状晶无取向电工钢的方法
CN112430776B (zh) 2019-08-26 2022-06-28 宝山钢铁股份有限公司 一种磁各向异性小的无取向电工钢板及其制造方法
CN112430780B (zh) * 2019-08-26 2022-03-18 宝山钢铁股份有限公司 一种含Cu高洁净度无取向电工钢板及其制造方法
CN112430775A (zh) * 2019-08-26 2021-03-02 宝山钢铁股份有限公司 一种磁性能优良的高强度无取向电工钢板及其制造方法
CN110468352A (zh) * 2019-09-25 2019-11-19 江苏沙钢集团有限公司 一种无取向硅钢及其生产方法
CN113981307A (zh) * 2020-07-27 2022-01-28 宝山钢铁股份有限公司 一种高磁感、低铁损的无取向电工钢板及其制造方法
CN114000045B (zh) * 2020-07-28 2022-09-16 宝山钢铁股份有限公司 一种磁性能优良的高强度无取向电工钢板及其制造方法
CN113106224B (zh) * 2021-03-18 2022-11-01 武汉钢铁有限公司 一种提高无取向硅钢铁损均匀性的方法
CN113403455B (zh) * 2021-06-17 2024-03-19 张家港扬子江冷轧板有限公司 无取向硅钢的生产方法
CN113789467B (zh) * 2021-08-19 2023-01-17 鞍钢股份有限公司 一种含磷无铝高效无取向硅钢生产方法
CN116445808B (zh) * 2022-01-07 2025-01-07 宝山钢铁股份有限公司 一种磁性能优良的无取向电工钢板及其制造方法
CN116445806A (zh) * 2022-01-07 2023-07-18 宝山钢铁股份有限公司 一种磁性能优良的无取向电工钢板及其制造方法
CN115418550A (zh) * 2022-09-26 2022-12-02 江苏沙钢集团有限公司 一种含磷无铝高强度无取向硅钢生产方法
KR20250160488A (ko) * 2023-04-05 2025-11-13 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 무방향성 전자 강판, 코어 및 회전 전기 기계
CN116921433B (zh) * 2023-06-06 2025-09-23 武汉钢铁有限公司 一种冷连轧机生产无取向硅钢的边部缺陷处理方法
CN117305680B (zh) * 2023-11-30 2024-03-05 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 高Al无取向硅钢卷绕铁芯及其制备方法
CN117604390B (zh) * 2023-12-29 2026-03-13 马鞍山钢铁有限公司 无取向硅钢及其制造方法
CN118326258B (zh) * 2024-03-28 2026-03-27 中冶南方工程技术有限公司 一种高性能无取向硅钢及其制备方法
CN121295025B (zh) * 2025-12-10 2026-05-01 马鞍山钢铁有限公司 电磁性能和力学性能优良的无取向硅钢及其制备方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62102507A (ja) * 1985-10-29 1987-05-13 Kawasaki Steel Corp 無方向性けい素鋼板の製造方法
JPS63317627A (ja) * 1987-06-18 1988-12-26 Kawasaki Steel Corp 鉄損が低くかつ透磁率が高いセミプロセス無方向性電磁鋼板およびその製造方法
JP2954735B2 (ja) * 1991-04-19 1999-09-27 川崎製鉄株式会社 打抜加工性の優れた無方向性電磁鋼板の製造方法
RU2048543C1 (ru) * 1992-12-21 1995-11-20 Верх-Исетский металлургический завод Способ производства электротехнической анизотропной стали
JPH06228645A (ja) * 1993-02-02 1994-08-16 Sumitomo Metal Ind Ltd 小型静止器用電磁鋼板の製造方法
JP3644039B2 (ja) * 1993-03-25 2005-04-27 Ｊｆｅスチール株式会社 無方向性電磁鋼板の製造方法
JP3531779B2 (ja) * 1996-11-14 2004-05-31 Ｊｆｅスチール株式会社 磁気異方性の小さな低級電磁鋼板の製造方法及び磁気異方性の小さな低級電磁鋼板
JP4258918B2 (ja) * 1999-11-01 2009-04-30 Ｊｆｅスチール株式会社 無方向性電磁鋼板の製造方法
WO2003002777A1 (fr) * 2001-06-28 2003-01-09 Jfe Steel Corporation Feuille en acier electromagnetique non orientee
RU2199594C1 (ru) * 2002-06-25 2003-02-27 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Способ производства анизотропной электротехнической стали
EP1580289B1 (en) * 2002-12-05 2015-02-11 JFE Steel Corporation Non-oriented magnetic steel sheet and method for production thereof
CN1258608C (zh) * 2003-10-27 2006-06-07 宝山钢铁股份有限公司 冷轧无取向电工钢的制造方法
CN100546762C (zh) * 2006-03-22 2009-10-07 宝山钢铁股份有限公司 一种冷轧无取向电工钢板及其生产方法
RU2398894C1 (ru) * 2006-06-16 2010-09-10 Ниппон Стил Корпорейшн Лист высокопрочной электротехнической стали и способ его производства
JP4855222B2 (ja) * 2006-11-17 2012-01-18 新日本製鐵株式会社 分割コア用無方向性電磁鋼板
CN100567545C (zh) * 2007-06-25 2009-12-09 宝山钢铁股份有限公司 一种高牌号无取向硅钢及其制造方法
JP5167824B2 (ja) * 2008-01-17 2013-03-21 Ｊｆｅスチール株式会社 エッチング加工用無方向性電磁鋼板とモータコアの製造方法
CN101343683B (zh) * 2008-09-05 2011-04-20 首钢总公司 一种低铁损高磁感无取向电工钢的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120086343A (ko) 2012-08-02
EP2508629A1 (en) 2012-10-10
RU2527827C2 (ru) 2014-09-10
JP2013513724A (ja) 2013-04-22
EP2508629A4 (en) 2016-11-30
KR101404101B1 (ko) 2014-06-09
CN102453837A (zh) 2012-05-16
US20120285584A1 (en) 2012-11-15
CN102453837B (zh) 2013-07-17
WO2012055215A1 (zh) 2012-05-03
MX2012006680A (es) 2012-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100425392C (zh) 高硅钢薄板的冷轧制备方法
RU2687783C2 (ru) Способ изготовления листа из оловосодержащей нетекстурированной кремнистой стали, полученный стальной лист и его применение
CN102021472B (zh) 一种适用于连续退火工艺高强塑积汽车钢板的生产方法
CN103074476B (zh) 一种分三段常化生产高磁感取向硅钢带的方法
CN102102141B (zh) 改善取向硅钢板组织均匀性的热轧工艺
RU2011142785A (ru) Способ изготовления листа текстурированной электротехнической стали, лист текстурированной электротехнической стали для ленточного сердечника и ленточный сердечник
CN100463979C (zh) 一种压缩机专用的冷轧电工钢的制造方法
CN101492786B (zh) 无取向硅钢的生产方法
RU2012142297A (ru) Способ производства высокоэффективной нетекстурированной электротехнической стали с высокими магнитными свойствами
CN102732780B (zh) 冰箱外板用热镀锌板及其生产方法
RU2012129346A (ru) Высокопрочная нетекстурированная электротехническая сталь с высокой магнитной индукцией и способ ее производства
CN104694817B (zh) 超低碳冷轧钢板生产方法
MX358460B (es) Proceso de fabricacion de una banda delgada hecha de una aleacion magnetica dulce y banda obtenida.
RU2016151391A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист
KR20120096036A (ko) 결정립 배향 전기 강 스트립의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 결정립 배향 전기 강
IN2015DN00289A (ru)
RU2014111889A (ru) Способ получения текстурированных стальных лент или листов для применения в электротехнике
CN105039871B (zh) 一种提高含铜奥氏体抗菌不锈钢冷轧卷板深冲性能的方法
CN104962815A (zh) 一种高磁感取向硅钢及其制造方法
RU2014104074A (ru) Способ производства плоского проката из электростали с ориентированной зернистой структурой для применения в электротехнической промышленности
CN101463448A (zh) 一种高磁感无取向电工钢及其生产方法
KR20240004679A (ko) 방향성 전자 강판의 제조 방법
CN102994873A (zh) 屈服强度250MPa级冷轧磁极钢的生产方法
CN102876870A (zh) 一种屈服强度250MPa级的冷轧磁极钢板的生产方法
UA103055C2 (ru) Способ получения горячевальцованной ленты из кремнистой стали