RU2012126103A - Способ контролирования распылительной сушилки и распылительная сушилка, содержащая одну или более инфракрасных видеокамер - Google Patents

Способ контролирования распылительной сушилки и распылительная сушилка, содержащая одну или более инфракрасных видеокамер Download PDF

Info

Publication number
RU2012126103A
RU2012126103A RU2012126103/05A RU2012126103A RU2012126103A RU 2012126103 A RU2012126103 A RU 2012126103A RU 2012126103/05 A RU2012126103/05 A RU 2012126103/05A RU 2012126103 A RU2012126103 A RU 2012126103A RU 2012126103 A RU2012126103 A RU 2012126103A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spray
drying chamber
infrared camera
spray drying
infrared
Prior art date
Application number
RU2012126103/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2508161C1 (ru
Inventor
Томас Виллум ЕНСЕН
Джонни БОНКЕ
Original Assignee
Геа Просесс Инджиниринг А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42752963&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2012126103(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Геа Просесс Инджиниринг А/С filed Critical Геа Просесс Инджиниринг А/С
Publication of RU2012126103A publication Critical patent/RU2012126103A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2508161C1 publication Critical patent/RU2508161C1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
    • B01J2/04—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a gaseous medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/16—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
    • B05B12/082—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to a condition of the discharged jet or spray, e.g. to jet shape, spray pattern or droplet size
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/009—Alarm systems; Safety systems, e.g. preventing fire and explosions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
    • F26B3/12—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/85—Investigating moving fluids or granular solids
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/85—Investigating moving fluids or granular solids
    • G01N2021/8557—Special shaping of flow, e.g. using a by-pass line, jet flow, curtain flow
    • G01N2021/8564—Sample as drops

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

1. Способ контролирования распылительной сушилки, содержащий этапы, на которых:обеспечивают камеру распылительной сушки исвязывают одну или более инфракрасные камеры с камерой распылительной сушки, указанные одна или более камер имеют некоторое поле обзора внутри камеры распылительной сушки,при этом по меньшей мере одна из указанных одной или более камер представляет собой инфракрасную камеру, ипри этом измеряется температура в заданной области.2. Способ по п.1, в котором по меньшей мере две инфракрасных камеры связаны с указанной камерой распылительной сушки.3. Способ по любому из предыдущих пунктов, содержащий дополнительный этап на котором обеспечивают по меньшей мере одно распылительное сопло в качестве средства атомизации, при этом заданная область, контролируемая с помощью по меньшей мере одной инфракрасной камеры, содержит часть распылительного сопла или распылительных сопел или распылительное сопло или распылительные сопла.4. Способ по п.1, в котором заданная область, контролируемая с помощью по меньшей мере одной инфракрасной камеры, содержит часть стенки камеры распылительной сушки.5. Способ по п.1, в котором заданная область, контролируемая с помощью по меньшей мере одной инфракрасной камеры, содержит часть пластины газораспределителя для псевдоожиженного слоя в нижней части камеры распылительной сушки.6. Способ по п.1, содержащий дополнительные этапы, накоторых обеспечивают систему управления и получение установленного значения для температуры в указанной заданной области, в котором система управления связана с сигналом тревоги, запускаемым, когда температура превышает указанное установл�

Claims (19)

1. Способ контролирования распылительной сушилки, содержащий этапы, на которых:
обеспечивают камеру распылительной сушки и
связывают одну или более инфракрасные камеры с камерой распылительной сушки, указанные одна или более камер имеют некоторое поле обзора внутри камеры распылительной сушки,
при этом по меньшей мере одна из указанных одной или более камер представляет собой инфракрасную камеру, и
при этом измеряется температура в заданной области.
2. Способ по п.1, в котором по меньшей мере две инфракрасных камеры связаны с указанной камерой распылительной сушки.
3. Способ по любому из предыдущих пунктов, содержащий дополнительный этап на котором обеспечивают по меньшей мере одно распылительное сопло в качестве средства атомизации, при этом заданная область, контролируемая с помощью по меньшей мере одной инфракрасной камеры, содержит часть распылительного сопла или распылительных сопел или распылительное сопло или распылительные сопла.
4. Способ по п.1, в котором заданная область, контролируемая с помощью по меньшей мере одной инфракрасной камеры, содержит часть стенки камеры распылительной сушки.
5. Способ по п.1, в котором заданная область, контролируемая с помощью по меньшей мере одной инфракрасной камеры, содержит часть пластины газораспределителя для псевдоожиженного слоя в нижней части камеры распылительной сушки.
6. Способ по п.1, содержащий дополнительные этапы, на
которых обеспечивают систему управления и получение установленного значения для температуры в указанной заданной области, в котором система управления связана с сигналом тревоги, запускаемым, когда температура превышает указанное установленное значение.
7. Способ по п.6, в котором контролирование осуществляется по отношению к отложениям твердого материала, и установленное значение для температуры представляет собой температуру отложений.
8. Способ по п.7, в котором работа распылительной сушилки останавливается, когда запускается сигнал тревоги.
9. Способ по п.8, в котором отложения удаляют, когда распылительная сушилка останавливается.
10. Способ по п.1, в котором охлаждающий газ подается для охлаждения по меньшей мере одной инфракрасной камеры.
11. Способ по п.1, в котором каждая инфракрасная камера имеет поле обзора по меньшей мере 90°.
12. Способ по п.2, в котором инфракрасная камера или инфракрасные камеры устанавливаются в камере распылительной сушки с помощью подвижной и/или удаляемой трубки камеры.
13. Способ по п.11, в котором обычная камера для видимого диапазона и инфракрасная камера объединяются в одной трубке камеры.
14. Распылительная сушилка (1), содержащая камеру распылительной сушки (2), средства (9) атомизации и одну или более камер (6), расположенных в соединении с камерой распылительной сушки, по меньшей мере одна из указанных одной или более камер представляет собой инфракрасную камеру, отличающаяся тем, что указанная по меньшей мере одна инфракрасная камера адаптируется для контролирования заданной области, подвергающейся накоплению отложений, указанные части выбираются из группы, содержащей по меньшей мере одно распылительное сопло (5) средств (9) атомизации, стенку камеры для сушки распылением и пластину (10) газораспределителя для псевдоожиженного слоя, и что распылительная сушилка содержит систему управления, адаптированную для связывания с сигналом тревоги.
15. Распылительная сушилка по п.14, в которой по меньшей мере две инфракрасных камеры (6) располагаются в указанной камере (2) распылительной сушки.
16. Распылительная сушилка по любому из предыдущих пп.14 и 15, в которой инфракрасная камера или инфракрасные камеры располагаются в камере распылительной сушки с помощью подвижной и удаляемой трубки камеры.
17. Распылительная сушилка по п.16, в которой обычная камера и инфракрасная камера (6) объединены в одной трубке камеры (7).
18. Распылительная сушилка по п.14, в которой по меньшей мере одна инфракрасная камера (6) покрыта с помощью стекла (8) для наблюдения и защитной решетки (13).
19. Распылительная сушилка по п.14, в которой каждая инфракрасная камера имеет поле обзора по меньшей мере 90°.
RU2012126103/05A 2009-11-24 2009-11-24 Способ контролирования распылительной сушилки и распылительная сушилка, содержащая одну или более инфракрасных видеокамер RU2508161C1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/DK2009/050312 WO2011063808A1 (en) 2009-11-24 2009-11-24 A method of monitoring a spray dryer and a spray dryer comprising one or more infrared cameras

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012126103A true RU2012126103A (ru) 2013-12-27
RU2508161C1 RU2508161C1 (ru) 2014-02-27

Family

ID=42752963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012126103/05A RU2508161C1 (ru) 2009-11-24 2009-11-24 Способ контролирования распылительной сушилки и распылительная сушилка, содержащая одну или более инфракрасных видеокамер

Country Status (10)

Country Link
US (1) US11123700B2 (ru)
EP (1) EP2504090B2 (ru)
JP (1) JP5537666B2 (ru)
KR (1) KR101489918B1 (ru)
CN (1) CN102648041B (ru)
AU (1) AU2009355770B2 (ru)
BR (1) BR112012012467B1 (ru)
DK (1) DK2504090T4 (ru)
RU (1) RU2508161C1 (ru)
WO (1) WO2011063808A1 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112013021875B1 (pt) * 2011-02-28 2022-09-27 ArcelorMittal Investigación y Desarrollo, S.L. Aparelhos incluindo cadinho de imersão a quente de uma linha de revestimento de metal fundido; tromba de cadinho de imersão; e um sistema para a formação de imagem e métodos para a formação de imagem
JP2012200657A (ja) * 2011-03-24 2012-10-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 脱硫排液からの脱水濾液の噴霧乾燥装置、排ガス処理システム及び方法
DK3058299T3 (da) 2013-10-18 2020-06-02 Gea Process Engineering As Fremgangsmåde til rensning af et dysearrangement i et spraytørringsapparat og spraytørringsapparat til at udføre fremgangsmåden
WO2015091433A1 (en) 2013-12-20 2015-06-25 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Spray monitoring system and spray monitoring method
US20170157582A1 (en) * 2014-07-02 2017-06-08 Corning Incorporated Spray drying mixed batch material for plasma melting
DK178416B1 (en) * 2014-07-25 2016-02-15 Spx Flow Technology Danmark As Infusion plant
EP3047912B1 (en) * 2015-01-26 2017-12-13 Inman S.r.l. Device and method for controlling a spray pattern
DK178701B1 (en) * 2015-04-01 2016-11-21 Spx Flow Tech Danmark As A method and a system for monitoring spray nozzles in a spray drying or spray cooling chamber
CN105203545B (zh) * 2015-09-11 2018-02-09 北京航空航天大学 一种不利高过载喷雾冷却液膜形态观测系统和方法
CN106596554A (zh) * 2016-12-23 2017-04-26 河海大学常州校区 一种基于图像法的喷雾干燥机颗粒运行轨迹测量系统
CN106596364A (zh) * 2016-12-23 2017-04-26 河海大学常州校区 一种闭式循环喷雾干燥系统示踪法颗粒浓度测量系统
US10906058B2 (en) * 2017-01-27 2021-02-02 Nordson Corporation Systems and methods for inspecting and cleaning a nozzle of a dispenser
DE102017102716A1 (de) 2017-02-10 2018-08-16 Lübbers Anlagen- und Umwelttechnik GmbH Sprühdüse zum Versprühen eines zu trocknenden Gutes, Sprühtrockner und Verfahren zum Überwachen und/oder Steuern und/oder Regeln einer Temperatur beim Versprühen
KR102195921B1 (ko) * 2017-06-23 2020-12-28 주식회사 엘지화학 유기질 재료의 건조 공정 중 탄화의 조기 감지방법
KR101865670B1 (ko) * 2017-11-22 2018-06-08 문창호 정수 및 하수오니 건조시스템
DE102018101835A1 (de) * 2018-01-26 2019-08-01 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg Vorrichtung und Anordnung zur optischen Inspektion von Artikeln der fisch- und fleischverarbeitenden Industrie
US11283972B1 (en) * 2020-04-02 2022-03-22 Forrest Lee Dahmes Camera enclosure for harsh commercial environments and method for using same
KR102886274B1 (ko) * 2020-09-03 2025-11-13 주식회사 엘지에너지솔루션 전극의 실시간 표면 건조 상태 평가 장치 및 이를 포함하는 건조 장치
CN112730349A (zh) * 2020-12-03 2021-04-30 南方电网电力科技股份有限公司 一种脱硫废水旁路烟道蒸发可视化监测系统及方法

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1442752B2 (de) * 1964-06-27 1974-02-21 Knapsack Ag, 5033 Huerth-Knapsack Verfahren und Einrichtung zur Überwachung der Temperatur eines zum Trocknen und Brennen von aus Rohphosphaten bestehenden Formungen bestimmten Sinterrostes
US4301998A (en) † 1980-04-25 1981-11-24 Pfizer Inc. Vertical gunning apparatus with television monitor
US4843561A (en) * 1985-05-01 1989-06-27 Sun Controls Design, Inc. Apparatus for locating and manipulating agricultural products
EP0307482B1 (en) 1987-03-31 1994-02-02 Sumitomo Heavy Industries, Ltd Injection nozzle of injection molding machines
DE3919920A1 (de) * 1989-06-19 1991-01-03 Leybold Ag Einrichtung zum messtechnischen erfassen des temperaturverlaufs einer metall- oder metallegierungsschmelze
WO1991018146A1 (en) 1990-05-24 1991-11-28 Vickerys Limited Improvements relating to the manufacture of sheet material
US5207176A (en) * 1990-11-20 1993-05-04 Ici Explosives Usa Inc Hazardous waste incinerator and control system
JP3066454B2 (ja) * 1991-10-11 2000-07-17 株式会社吉野工業所 噴霧ノズルヘッドの霧化性能検査方法および装置
DE4204090A1 (de) * 1992-02-12 1993-08-19 Cognis Bio Umwelt Vereinfachtes trocknungsverfahren fuer wertstoffe und wertstoffgemische aus dem bereich der wasch- und reinigungsmittel mit ueberhitztem wasserdampf
US5745969A (en) * 1993-10-29 1998-05-05 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Method and apparatus for repairing a coke oven
US5839207A (en) * 1995-12-22 1998-11-24 Niro A/S Fluid bed apparatus, a bed plate therefore, and a method of making a bed plate
US6821312B2 (en) * 1997-06-26 2004-11-23 Alcoa Inc. Cermet inert anode materials and method of making same
US6013915A (en) * 1998-02-10 2000-01-11 Philip Morris Incorporated Process control by transient thermography
US6100922A (en) * 1998-06-23 2000-08-08 Juki Corporation Apparatus for recognizing an electronic component
US6229563B1 (en) * 1998-07-14 2001-05-08 Fosbel International Limited Camera insertion into a furnace
DE19900247A1 (de) * 1999-01-07 2000-07-13 Henkel Kgaa Sprühturm zur Sprühtrocknung von Waschmittelinhaltsstoffen o. dgl.
WO2000074835A1 (en) * 1999-06-08 2000-12-14 Niro A/S A process and a plant for spray drying
JP3788124B2 (ja) * 1999-08-18 2006-06-21 三菱電機株式会社 赤外線カメラ
US6770141B1 (en) * 1999-09-29 2004-08-03 Smithkline Beecham Corporation Systems for controlling evaporative drying processes using environmental equivalency
JP3543947B2 (ja) * 2000-05-16 2004-07-21 株式会社日立製作所 リアクタ内堆積膜厚モニタ装置およびドライプロセス処理方法
DE10203884A1 (de) * 2002-01-31 2003-08-14 Flumesys Gmbh Fluidmes Und Sys Vorrichtung und Verfahren zum thermischen Spritzen
JP2003287489A (ja) * 2002-03-27 2003-10-10 Toshiba Corp フロック撮影システム
US6889920B2 (en) * 2003-03-17 2005-05-10 Westinghouse Savannah River Company Directed spray mast
US20080166489A1 (en) 2005-08-04 2008-07-10 United Technologies Corporation Method for microstructure control of ceramic thermal spray coating
US7988074B2 (en) * 2008-03-05 2011-08-02 J. Jireh Holdings Llc Nozzle apparatus for material dispersion in a dryer and methods for drying materials
JP2010096415A (ja) 2008-10-16 2010-04-30 Oiwa Machinery Corp 冷却用ミスト噴霧システム
US9063000B2 (en) * 2009-05-15 2015-06-23 Glaxosmithkline Llc Using thermal imaging for control of a manufacturing process

Also Published As

Publication number Publication date
CN102648041B (zh) 2014-08-20
DK2504090T4 (da) 2019-09-02
US20120287285A1 (en) 2012-11-15
AU2009355770A1 (en) 2012-06-21
BR112012012467A2 (pt) 2020-09-01
EP2504090A1 (en) 2012-10-03
US11123700B2 (en) 2021-09-21
BR112012012467B1 (pt) 2021-05-18
CN102648041A (zh) 2012-08-22
EP2504090B1 (en) 2014-03-12
RU2508161C1 (ru) 2014-02-27
KR101489918B1 (ko) 2015-02-05
JP2013511691A (ja) 2013-04-04
EP2504090B2 (en) 2019-06-26
AU2009355770B2 (en) 2013-06-06
WO2011063808A1 (en) 2011-06-03
DK2504090T3 (da) 2014-04-14
JP5537666B2 (ja) 2014-07-02
KR20120112491A (ko) 2012-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102648041B (zh) 监控喷雾干燥器的方法和包括一个或多个红外摄像机的喷雾干燥器
KR101682902B1 (ko) 분사 각도 조절 및 이동이 가능한 스프링클러 설비
KR101123759B1 (ko) 고온 환경하에서의 작업용 로봇의 냉각시스템
EP3818893A4 (en) AEROSOL GENERATING DEVICE AND METHOD FOR BLOCKING THE HEAT CAUSED BY MALOPERATION
JP2017531463A5 (ru)
DK178701B1 (en) A method and a system for monitoring spray nozzles in a spray drying or spray cooling chamber
IN2015DN01819A (ru)
EA037693B1 (ru) Способ ремонта огнеупорной футеровки металлургического контейнера в горячем состоянии
EA036290B9 (ru) Система и способ для быстрого охлаждения высокотемпературного потока
NZ783867A (en) Aerosol provision systems
DK200970225A (en) A method of monitoring a spray dryer and a spray dryer comprising one or more infrared cameras
JP6411675B2 (ja) 堆積速度を測定するための方法及び堆積速度制御システム
CN105234034A (zh) 一种木箱喷漆装置及用于木箱的防腐漆
RU2568728C1 (ru) Способ сушки жестких сгорающих картузов
WO2009011342A1 (ja) スプレーガンとその制御システム
CN105344537A (zh) 一种用于产品防水性能检测的喷头
RU2479671C2 (ru) Устройство для газодинамического напыления покрытий из порошковых материалов
PL410160A1 (pl) Układ modułowy urządzeń do magnetronowego napylania próżniowego i urządzenie modułowe do magnetronowego napylania próżniowego
CN220812541U (zh) 一种铜管生产线退火系统
KR102774497B1 (ko) 온실 내의 온도 및 습도에 기초하여 포그 분사량을 제어하는 수분 입자 토출식 냉방 장치 및 그 동작방법
WO2014001919A3 (en) Cooling tower for cooling water
CN203396243U (zh) 一种高温物料出炉吸料装置
WO2011094791A3 (de) Kühlvorrichtung
PL222245B1 (pl) Zawór regulacyjno-odcinający odbieralnika baterii koksowniczej
KR20210033761A (ko) 수분 제거 기능을 갖는 후방염 처리 장치