RU2012135492A - Труба с двойными стенками, способ изготовления трубы с двойными стенками и парогенератор - Google Patents

Труба с двойными стенками, способ изготовления трубы с двойными стенками и парогенератор Download PDF

Info

Publication number
RU2012135492A
RU2012135492A RU2012135492/02A RU2012135492A RU2012135492A RU 2012135492 A RU2012135492 A RU 2012135492A RU 2012135492/02 A RU2012135492/02 A RU 2012135492/02A RU 2012135492 A RU2012135492 A RU 2012135492A RU 2012135492 A RU2012135492 A RU 2012135492A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
double
welded
walled
sections
Prior art date
Application number
RU2012135492/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2518654C2 (ru
Inventor
Такехиса ХИНО
Масатка ТАМУРА
Йосими ТАНАКА
Ватару КОНО
Тору САКАМОТО
Тосинори ТЕРАСИМА
Кацухико САТО
Нобору ДЗИМБО
Сигеки МАРУЯМА
Original Assignee
Кабусики Кайся Тосиба
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кабусики Кайся Тосиба filed Critical Кабусики Кайся Тосиба
Publication of RU2012135492A publication Critical patent/RU2012135492A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2518654C2 publication Critical patent/RU2518654C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • B23K26/24—Seam welding
    • B23K26/26—Seam welding of rectilinear seams
    • B23K26/262—Seam welding of rectilinear seams of longitudinal seams of tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B25/00—Water-tube boilers built-up from sets of water tubes with internally-arranged flue tubes, or fire tubes, extending through the water tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • B23K26/24—Seam welding
    • B23K26/28—Seam welding of curved planar seams
    • B23K26/282—Seam welding of curved planar seams of tube sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/18—Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
    • F16L9/19—Multi-channel pipes or pipe assemblies
    • F16L9/20—Pipe assemblies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/06—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being molten; Use of molten metal, e.g. zinc, as heat transfer medium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/06—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being molten; Use of molten metal, e.g. zinc, as heat transfer medium
    • F22B1/063—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being molten; Use of molten metal, e.g. zinc, as heat transfer medium for metal cooled nuclear reactors
    • F22B1/066—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being molten; Use of molten metal, e.g. zinc, as heat transfer medium for metal cooled nuclear reactors with double-wall tubes having a third fluid between these walls, e.g. helium for leak detection
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
    • F22B37/104—Connection of tubes one with the other or with collectors, drums or distributors
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C1/00—Reactor types
    • G21C1/02—Fast fission reactors, i.e. reactors not using a moderator ; Metal cooled reactors; Fast breeders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/06—Tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/16—Composite materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

1. Труба с двойными стенками, содержащая:множество элементов, формирующих трубу с двойными стенками, каждый из которых имеет внутреннюю трубу и внешнюю трубу, соединенных сваркой на свариваемых участках их оконечных участков в осевом направлении; икаждый из свариваемых участков элементов, формирующих трубу с двойными стенками, включает в себя канавку, имеющую длину в осевом направлении, равную или большую, чем 1/2 ширины валика сварного шва, формируемого в результате сварки на свариваемых участках.2. Труба с двойными стенками по п.1,в которой валик сварного шва представляет собой валик со сквозным проплавлением.3. Труба с двойными стенками по п.1,в которой на свариваемых участках элементов, формирующих трубу с двойными стенками, внутренняя труба элемента, формирующего трубу с двойными стенками на одной стороне длиннее, чем внешняя труба на заданную длину в осевом направлении, и внешняя труба элемента, формирующего трубу с двойными стенками, на другой стороне длиннее, чем внутренняя труба на заданную длину в осевом направлении; ипричем положение, где внутренние трубы сваривают друг с другом, и положение, где внешние трубы сваривают друг с другом, смещены на заданную длину в осевом направлении.4. Труба с двойными стенками по п.1,в которой канавка сформирована в, по меньшей мере, одном из двух элементов, формирующих трубу с двойными стенками, сваренных на сварочных участках.5. Труба с двойными стенками по п.1,в которой каждый из элементов, формирующих трубу с двойными стенками, имеет слой проволочной сетки между внутренней трубой и внешней трубой.6. Способ изготовления трубы с двойными стенками, включающей в себя множест�

Claims (16)

1. Труба с двойными стенками, содержащая:
множество элементов, формирующих трубу с двойными стенками, каждый из которых имеет внутреннюю трубу и внешнюю трубу, соединенных сваркой на свариваемых участках их оконечных участков в осевом направлении; и
каждый из свариваемых участков элементов, формирующих трубу с двойными стенками, включает в себя канавку, имеющую длину в осевом направлении, равную или большую, чем 1/2 ширины валика сварного шва, формируемого в результате сварки на свариваемых участках.
2. Труба с двойными стенками по п.1,
в которой валик сварного шва представляет собой валик со сквозным проплавлением.
3. Труба с двойными стенками по п.1,
в которой на свариваемых участках элементов, формирующих трубу с двойными стенками, внутренняя труба элемента, формирующего трубу с двойными стенками на одной стороне длиннее, чем внешняя труба на заданную длину в осевом направлении, и внешняя труба элемента, формирующего трубу с двойными стенками, на другой стороне длиннее, чем внутренняя труба на заданную длину в осевом направлении; и
причем положение, где внутренние трубы сваривают друг с другом, и положение, где внешние трубы сваривают друг с другом, смещены на заданную длину в осевом направлении.
4. Труба с двойными стенками по п.1,
в которой канавка сформирована в, по меньшей мере, одном из двух элементов, формирующих трубу с двойными стенками, сваренных на сварочных участках.
5. Труба с двойными стенками по п.1,
в которой каждый из элементов, формирующих трубу с двойными стенками, имеет слой проволочной сетки между внутренней трубой и внешней трубой.
6. Способ изготовления трубы с двойными стенками, включающей в себя множество элементов, формирующих трубу с двойными стенками, причем каждый имеет внутреннюю трубу и внешнюю трубу, и соединенных сваркой на свариваемых участках их оконечных участков в осевом направлении, причем
способ содержит этапы, на которых
на каждом из свариваемых участков элементов, формирующих трубу с двойными стенками, предусматривают канавку, имеющую длину в осевом направлении, равную или большую, чем 1/2 ширины валика сварного шва, формируемого в результате сварки на свариваемом участке;
выполняют сварку внутренних труб изнутри внутренних труб; и
выполняют сварку внешних труб снаружи внешних труб.
7. Способ изготовления трубы с двойными стенками по п.6,
в котором валик сварного шва представляет собой валик со сквозным проплавлением.
8. Способ изготовления трубы с двойными стенками по п.6, дополнительно содержащий этапы, на которых
формируют внутреннюю трубу из элемента формирования трубы с двойными стенками, который с одной стороны длиннее, чем внешняя труба, на заданную длину в осевом направлении и формируют внешнюю трубу элемента, формирующего трубу с двойными стенками, который с другой стороны длиннее, чем внутренняя труба, на заданную длину в осевом направлении на сварочных участках элементов, формирующих трубу с двойными стенками,
причем положение, где внутренние трубы сваривают друг с другом, и положение, где внешние трубы сваривают друг с другом, смещены на заданную длину в осевом направлении.
9. Способ изготовления трубы с двойными стенками по п.6, дополнительно содержащий
формируют канавку в, по меньшей мере, одном из двух элементов, формирующих трубу с двойными стенками, свариваемых на свариваемых участках.
10. Способ изготовления трубы с двойными стенками по п.6,
в котором каждый из элементов, формирующих трубу с двойными стенками, имеет слой проволочной сетки между внутренней трубой и внешней трубой.
11. Способ изготовления трубы с двойными стенками по п.6,
в котором сварку выполняют с помощью лазерной сварки.
12. Парогенератор, содержащий:
емкость, через которую протекает жидкий металл; и
трубу преобразователя тепла, которая находится внутри емкости, и через которую протекает вода и пар,
труба преобразователя тепла представляет собой трубу с двойными стенками, включающую в себя:
множество элементов, формирующих трубу с двойными стенками, каждый из которых имеет внутреннюю трубу и внешнюю трубу, и соединенных сваркой на свариваемых участках их оконечных свариваемых участков в осевом направлении; и
каждый из свариваемых участков элементов, формирующих трубу с двойными стенками, содержит канавку, имеющую длину в осевом направлении, равную или больше чем 1/2 ширины валика сварного шва, формируемого в результате сварки на свариваемых участках.
13. Парогенератор по п.12,
в котором валик сварного шва представляет собой валик со сквозным проплавлением.
14. Парогенератор по п.12,
в котором на свариваемых участках элементов, формирующих трубу с двойными стенками, внутренняя труба элемента, формирующего трубу с двойными стенками с одной стороны длиннее, чем внешняя труба на заданную длину в осевом направлении, и внешняя труба элемента, формирующего трубу с двойными стенками с другой стороны сформирована более длинной, чем внутренняя труба на заданную длину в осевом направлении; и
причем положение, где внутренние трубы сваривают друг с другом, и положение, где внешние трубы сваривают друг с другом, смещены на заданную длину в осевом направлении.
15. Парогенератор по п.12,
в котором канавка сформирована на, по меньшей мере, одном из двух элементов, формирующих трубу с двойными стенками, сваренных на свариваемых участках.
16. Парогенератор по п.12,
в котором каждый из элементов, формирующих трубу с двойными стенками, имеет слой проволочной сетки между внутренней трубой и внешней трубой.
RU2012135492/02A 2010-01-20 2011-01-20 Труба с двойными стенками, способ изготовления трубы с двойными стенками и парогенератор RU2518654C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010-010485 2010-01-20
JP2010010485 2010-01-20
PCT/JP2011/000288 WO2011089909A1 (ja) 2010-01-20 2011-01-20 二重管及び二重管の製造方法並びに蒸気発生器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012135492A true RU2012135492A (ru) 2014-03-10
RU2518654C2 RU2518654C2 (ru) 2014-06-10

Family

ID=44306712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012135492/02A RU2518654C2 (ru) 2010-01-20 2011-01-20 Труба с двойными стенками, способ изготовления трубы с двойными стенками и парогенератор

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20130180472A1 (ru)
EP (1) EP2527076A4 (ru)
JP (1) JP5881421B2 (ru)
KR (1) KR101386920B1 (ru)
CN (1) CN102712061B (ru)
CA (1) CA2787558C (ru)
RU (1) RU2518654C2 (ru)
WO (1) WO2011089909A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6150380B2 (ja) * 2013-02-28 2017-06-21 三菱重工業株式会社 熱交換器及び熱交換器の製造方法
EP3095548A4 (en) * 2014-01-17 2017-09-27 Hitachi, Ltd. Laser welding method and welded joint
JP6225037B2 (ja) 2014-01-23 2017-11-01 三菱日立パワーシステムズ株式会社 管の製造方法及び管
JP6626728B2 (ja) * 2016-02-10 2019-12-25 日立オートモティブシステムズ株式会社 高圧燃料供給ポンプ
KR101953168B1 (ko) * 2016-10-28 2019-02-28 김종필 세면기 팝업 밸브
CN115156707A (zh) * 2022-07-26 2022-10-11 西安建筑科技大学 一种焊接装置
CN115283873B (zh) * 2022-08-18 2023-07-14 江苏恒宇管业科技有限公司 蒸汽保温管内外管同轴心保持架与保持架的焊接工艺系统
KR102974499B1 (ko) 2025-10-20 2026-06-08 유일강관(주) 무비드(압착) 전선관 및 그 제조방법

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6121493A (ja) * 1984-07-09 1986-01-30 株式会社東芝 冷却系配管構造
US4644906A (en) * 1985-05-09 1987-02-24 Stone & Webster Engineering Corp. Double tube helical coil steam generator
GB8701410D0 (en) * 1987-01-22 1987-02-25 Land & Marine Eng Ltd Pipe joints
JP2504458B2 (ja) * 1987-04-10 1996-06-05 バブコツク日立株式会社 二重構造管の溶接方法
JP2746970B2 (ja) * 1989-01-10 1998-05-06 バブコツク日立株式会社 二重壁伝熱管の溶接方法及び熱交換器
JPH03207575A (ja) * 1990-01-10 1991-09-10 Nippon Steel Corp 二重管の周継手溶接法
JP2971197B2 (ja) * 1991-06-27 1999-11-02 三菱重工業株式会社 管内裏波ビード成形方法
RU2068326C1 (ru) * 1993-11-09 1996-10-27 Василий Савельевич Юркин Способ производства многослойных металлических труб
JPH08118042A (ja) * 1994-10-28 1996-05-14 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 二重管の拡散接合法
JPH1034373A (ja) * 1996-07-18 1998-02-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ２重管構造の溶接方法
NL1012676C2 (nl) * 1999-07-22 2001-01-23 Spiro Research Bv Werkwijze voor het vervaardigen van een dubbelwandige warmtewisselbuis met lekdetectie alsmede een dergelijke warmtewisselbuis.
JP2009220179A (ja) * 2008-02-19 2009-10-01 Toshiba Corp 二重管の接合方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102712061A (zh) 2012-10-03
KR20120101126A (ko) 2012-09-12
WO2011089909A1 (ja) 2011-07-28
EP2527076A1 (en) 2012-11-28
JPWO2011089909A1 (ja) 2013-05-23
EP2527076A4 (en) 2017-06-28
RU2518654C2 (ru) 2014-06-10
CA2787558A1 (en) 2011-07-28
JP5881421B2 (ja) 2016-03-09
KR101386920B1 (ko) 2014-04-21
CN102712061B (zh) 2015-06-17
US20130180472A1 (en) 2013-07-18
CA2787558C (en) 2015-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2011027396A5 (ja) 二重管式熱交換器およびその製造方法
DK1979699T3 (da) Rörbundt-varmeveksler
WO2008123209A1 (ja) 継目無ベンド管および継目無直管を有する溶接継手並びにこれらの製造方法
DE602007001678D1 (de) Element mit koaxialröhren und herstellungsverfahren dafür
EA201401208A1 (ru) Способ изготовления узла соединения трубной решетки и теплообменника для бассейнового реактора или бассейнового конденсатора и соответствующий узел соединения трубной решетки и теплообменника
FR3042555B1 (fr) Actionneur hydraulique pour turbomachine, comprenant un corps creux dont une paroi laterale est traversee par un conduit de refroidissement
US20140124051A1 (en) Heat transfer for heat pump water heater
RU2017133742A (ru) Способ сварки изолированной трубы
JP6436529B2 (ja) 熱交換器
DK2163326T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling og montage af overheder-rørslanger af dampgeneratorer
EA200970033A1 (ru) Мост и способ изготовления этого моста
JP2014105708A (ja) 燃料パイプ
RU2014145184A (ru) Гибкий трубопровод
CN203948802U (zh) 一种双金属复合管
JP2015001328A5 (ru)
WO2014132772A1 (ja) 熱交換器及び熱交換器の製造方法
RU2013128090A (ru) Способ изготовления сопла жидкостного ракетного двигателя оживальной формы (варианты)
RU2011150075A (ru) Теплообменник труба в трубе
CN105090634A (zh) 一种风力发电专用冷却管及其制造方法
EA201690887A1 (ru) Трубчатый радиатор для отопления и способ изготовления трубчатого радиатора для отопления
KR101369555B1 (ko) 선박용 연료 가열장치
JP2005171938A (ja) 低圧燃料用コモンレール
RU2013106127A (ru) Металлическая труба с внутренней пластмассовой трубой
CN207701969U (zh) Hdpe玻纤增强型缠绕双壁波纹管
CN203571243U (zh) 给水塑料衬里复合钢管