RU2012140049A - Оборудование и способ для повторного использования раствора для удаления краски одной или нескольких машин глубокой печати - Google Patents
Оборудование и способ для повторного использования раствора для удаления краски одной или нескольких машин глубокой печати Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012140049A RU2012140049A RU2012140049/12A RU2012140049A RU2012140049A RU 2012140049 A RU2012140049 A RU 2012140049A RU 2012140049/12 A RU2012140049/12 A RU 2012140049/12A RU 2012140049 A RU2012140049 A RU 2012140049A RU 2012140049 A RU2012140049 A RU 2012140049A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- equipment
- unit
- centrifugation
- designed
- Prior art date
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract 20
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract 29
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract 27
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract 18
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract 18
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims abstract 17
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims abstract 16
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims abstract 9
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 claims abstract 7
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 6
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 claims 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims 2
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 claims 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical group S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- UCUJUFDOQOJLBE-UHFFFAOYSA-N [Cl].[Ca] Chemical group [Cl].[Ca] UCUJUFDOQOJLBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 claims 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
- C02F1/385—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation by centrifuging suspensions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/30—Recovering used solvents or residues
- B41P2235/31—Recovering used solvents or residues by filtering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
1. Оборудование (01) для повторного использования раствора для удаления краски одной или нескольких машин (10) глубокой печати, содержащее:- флоккуляционную камеру (12), предназначенную для стимулирования флоккуляции компонентов типографической краски, содержащихся в растворе отходов, поступающем из одной или нескольких указанных машин (10) глубокой печати;- блок (13) центрифугирования, предназначенный для разделения раствора отходов, поступающего из флоккуляционной камеры (12), посредством центрифугирования на осадок и центрифугированную надосадочную жидкость;- бак (14) для обработки, предназначенный для предварительной обработки центрифугированной надосадочной жидкости, поступающей из блока (13) центрифугирования, для последующей фильтрации; и- блок (15) фильтрации, предназначенный для фильтрации раствора отходов, поступающего из бака (14) для обработки, и получения переработанного раствора на выходе блока (15) фильтрации, причем переработанный раствор повторно используют для получения свежего раствора для удаления краски, предназначенного для использования одной или несколькими указанными машинами (10) глубокой печати.2. Оборудование (02) для повторного использования раствора для удаления краски одной или нескольких машин (10) глубокой печати, содержащее:- флоккуляционную камеру (12), предназначенную для стимулирования флоккуляции компонентов типографической краски, содержащихся в растворе отходов, поступающем из одной или нескольких указанных машины (10) глубокой печати;- блок (13а) декантации, предназначенный для разделения раствора отходов, поступающего из флоккуляционной камеры (12), посредством декантации на осад�
Claims (26)
1. Оборудование (01) для повторного использования раствора для удаления краски одной или нескольких машин (10) глубокой печати, содержащее:
- флоккуляционную камеру (12), предназначенную для стимулирования флоккуляции компонентов типографической краски, содержащихся в растворе отходов, поступающем из одной или нескольких указанных машин (10) глубокой печати;
- блок (13) центрифугирования, предназначенный для разделения раствора отходов, поступающего из флоккуляционной камеры (12), посредством центрифугирования на осадок и центрифугированную надосадочную жидкость;
- бак (14) для обработки, предназначенный для предварительной обработки центрифугированной надосадочной жидкости, поступающей из блока (13) центрифугирования, для последующей фильтрации; и
- блок (15) фильтрации, предназначенный для фильтрации раствора отходов, поступающего из бака (14) для обработки, и получения переработанного раствора на выходе блока (15) фильтрации, причем переработанный раствор повторно используют для получения свежего раствора для удаления краски, предназначенного для использования одной или несколькими указанными машинами (10) глубокой печати.
2. Оборудование (02) для повторного использования раствора для удаления краски одной или нескольких машин (10) глубокой печати, содержащее:
- флоккуляционную камеру (12), предназначенную для стимулирования флоккуляции компонентов типографической краски, содержащихся в растворе отходов, поступающем из одной или нескольких указанных машины (10) глубокой печати;
- блок (13а) декантации, предназначенный для разделения раствора отходов, поступающего из флоккуляционной камеры (12), посредством декантации на осадок и декантированную надосадочную жидкость;
- блок (13b) центрифугирования, предназначенный для дальнейшего отделения осадка, полученного посредством блока (13а) декантации, посредством центрифугирования на дополнительный осадок и центрифугированную надосадочную жидкость;
- бак (14) для обработки, предназначенный для предварительной обработки декантированной надосадочной жидкости, поступающей из блока (13а) декантации, и центрифугированной надосадочной жидкости, поступающей из блока (13b) центрифугирования, для последующей фильтрации; и
- блок (15) фильтрации, предназначенный для фильтрации раствора отходов, поступающего из бака (14) для обработки, и получения переработанного раствора на выходе блока (15) фильтрации, причем переработанный раствор повторно используют для получения свежего раствора для удаления краски, предназначенного для использования одной или несколькими указанными машинами (10) глубокой печати.
3. Оборудование (01; 02) по п.1 или 2, дополнительно содержащее подачу выбранного флоккулирующего вещества в указанную флоккуляционную камеру (12) для стимулирования флоккуляции компонентов типографической краски, содержащихся в растворе отходов, причем по существу все указанное выбранное флоккулирующее вещество удалено с осадком, который отделен посредством указанного блока центрифугирования (13; 13b).
4. Оборудование (01; 02) по п.1 или 2, дополнительно содержащее подачу выбранного вспомогательного фильтрующего вещества в указанный бак (14) для обработки с тем, чтобы способствовать фильтрации раствора отходов посредством указанного блока (15) фильтрации.
5. Оборудование (01; 02) по п.4, где указанное выбранное вспомогательное фильтрующее вещество является перлитом.
6. Оборудование (01; 02) по п.1 или 2, дополнительно содержащее сливной бак (17) для накопления избытка раствора для удаления краски.
7. Оборудование (01; 02) по п.7, дополнительно содержащее систему (20) вторичной обработки раствора отходов, предназначенную для обработки избытка раствора для удаления краски, собранного в указанном сливном баке (17).
8. Оборудование (01; 02) по п.1 или 2, дополнительно содержащее систему (20) вторичной обработки раствора отходов, предназначенную для обработки выделенной части раствора для удаления краски и удаления содержащихся в нем органических остатков.
9. Оборудование (01; 02) по п.9, где указанная система (20) вторичной обработки раствора отходов предназначена для отбора выделенной части раствора для удаления краски из переработанного раствора, полученного из указанного блока (15) фильтрации.
10. Оборудование (01; 02) по п.8, где указанная система (20) вторичной обработки раствора отходов содержит:
- бак (21) для обработки раствора отходов, предназначенный для сбора раствора для удаления краски; и
- блок (22) вторичной фильтрации, предназначенный для фильтрации раствора для удаления краски, поступающего из бака (21) для обработки раствора отходов, и получения фильтрованного раствора на выходе блока (22) вторичной фильтрации.
11. Оборудование (01; 02) по п.9, где указанная система (20) вторичной обработки раствора отходов содержит:
- бак (21) для обработки раствора отходов, предназначенный для сбора раствора для удаления краски; и
- блок (22) вторичной фильтрации, предназначенный для фильтрации раствора для удаления краски, поступающего из бака (21) для обработки раствора отходов, и получения фильтрованного раствора на выходе блока (22) вторичной фильтрации.
12. Оборудование (01; 02) по п.11 или 12, где указанная система (20) вторичной обработки раствора отходов дополнительно содержит испарительный блок (25) для выполнения выпаривания отфильтрованного раствора, полученного из блока (22) вторичной фильтрации, так, чтобы восстановить дистиллированную воду, которую либо повторно используют для получения свежего раствора для удаления краски, либо отводят.
13. Оборудование (01; 02) по п.11 или 12, где указанный блок (22) вторичной фильтрации является блоком вторичного фильтр-пресса.
14. Оборудование (01; 02) по п.11 или 12, дополнительно содержащее подачу следующих обрабатывающих веществ в указанный бак (21) для обработки раствора отходов:
- выделенного флоккулирующего вещества для стимулирования флоккуляции компонентов типографической краски, содержащихся в растворе отходов, включая органические остатки;
- нейтрализирующего вещества для нейтрализации рН раствора отходов; и
- вспомогательного фильтровального вещества для содействия фильтрации раствора отходов посредством указанного блока (22) вторичной фильтрации.
15. Оборудование по п.15, где указанное выбранное флоккулирующее вещество является кальций хлор (CaCl2).
16. Оборудование по п.15, где указанное нейтрализующее вещество является серной кислотой (H2SO4).
17. Оборудование по п.15, где указанное вспомогательное фильтрующее вещество является перлитом.
18. Оборудование (01; 02) по п.1 или 2, дополнительно содержащее резервуар (16) для дозирования, предназначенный для сбора переработанного раствора, поступающего из указанного блока (15) фильтрации и дозирования добавки свежих компонентов в переработанный раствор с тем, чтобы получить указанный свежий раствор для удаления краски.
19. Оборудование (01; 02) по п.19, где указанные свежие компоненты содержат мягкую воду, каустическую соду (NaOH) и сульфированное касторовое масло (S.C.O.).
20. Оборудование (01; 02) по п.1 или 2, дополнительно содержащее средство для выборочной подачи переработанного раствора, полученного из указанного блока (15) фильтрации, обратно в блок (13; 13b) центрифугирования с целью выполнения операции по очистке в блоке (13; 13b) центрифугирования.
21. Оборудование (01; 02) по п.1 или 2, где указанный блок (15) фильтрации является блоком фильтр-пресса.
22. Способ повторного использования раствора для удаления краски одной или нескольких машин (10) глубокой печати, предусматривающий следующие стадии:
i. стимулирование флоккуляции компонентов типографической краски, содержащихся в растворе отходов, поступающем из одной или нескольких указанных машин (10) глубокой печати, для производства флоккулированного раствора;
ii. разделение флоккулированного раствора посредством центрифугирования на осадок и центрифугированную надосадочную жидкость;
iii. предварительная обработка центрифугированной надосадочной жидкости для получения предварительно обработанного раствора для последующей фильтрации; и
iv. фильтрация предварительно обработанного раствора для получения переработанного раствора, причем переработанный раствор повторно используют для получения свежего раствора для удаления краски, предназначенного для использования одной или несколькими указанными машинами (10) глубокой печати.
23. Способ повторного использования раствора для удаления краски одной или нескольких машин (10) глубокой печати, предусматривающий следующие стадии:
i. стимулирование флоккуляции компонентов типографической краски, содержащихся в растворе отходов, поступающем из одной или нескольких указанных машин (10) глубокой печати, для производства флоккулированного раствора;
ii. разделение флоккулированного раствора посредством декантирования на осадок и центрифугированную надосадочную жидкость;
iii. дополнительное разделение осадка декантации посредством центрифугирования на дополнительный осадок и центрифугированную надосадочную жидкость;
iv. предварительная обработка декантированной надосадочной жидкости и центрифугированной надосадочной жидкости для получения предварительно обработанного раствора для последующей фильтрации; и
v. фильтрация предварительно обработанного раствора для получения переработанного раствора, причем переработанный раствор повторно используют для получения свежего раствора для удаления краски, предназначенного для использования одной или несколькими указанными машинами (10) глубокой печати.
24. Применение центрифугирования для обработки отработанного раствора для удаления краски одной или нескольких машин (10) глубокой печати, причем применение предусматривает выполнение центрифугирования флоккулированного раствора, полученного в результате флоккуляции отработанного раствора для удаления краски, или производной указанного флоккулированного раствора с тем, чтобы отделить осветленный раствор для дальнейшей обработки.
25. Применение по п.25, где осветленный раствор, отделенный посредством центрифугирования, или центрифугированную надосадочную жидкость повторно используют для получения свежего раствора для удаления краски.
26. Применение по п.25 или 26, где флоккулированный раствор вначале подвергают декантации для разделения флоккулированного раствора на осадок и декантированную надосадочную жидкость, причем только декантированную надосадочную жидкость подвергают указанному центрифугированию.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP10155645.4 | 2010-03-05 | ||
| EP10155645A EP2363290A1 (en) | 2010-03-05 | 2010-03-05 | Installation and process for recycling wiping solution of one or more intaglio printing presses |
| PCT/IB2011/050891 WO2011107950A1 (en) | 2010-03-05 | 2011-03-02 | Installation and process for recycling wiping solution of one or more intaglio printing presses |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012140049A true RU2012140049A (ru) | 2014-04-10 |
| RU2564582C2 RU2564582C2 (ru) | 2015-10-10 |
Family
ID=42244266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012140049/12A RU2564582C2 (ru) | 2010-03-05 | 2011-03-02 | Оборудование и способ для повторного использования раствора для удаления краски одной или нескольких машин глубокой печати |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20130126438A1 (ru) |
| EP (2) | EP2363290A1 (ru) |
| JP (2) | JP5850462B2 (ru) |
| KR (1) | KR101867341B1 (ru) |
| CN (1) | CN102802952B (ru) |
| AU (1) | AU2011222412B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012022215A2 (ru) |
| CA (1) | CA2789850C (ru) |
| ES (1) | ES2611287T3 (ru) |
| MX (1) | MX2012010248A (ru) |
| PL (1) | PL2542416T3 (ru) |
| RU (1) | RU2564582C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011107950A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6320765B2 (ja) * | 2014-01-27 | 2018-05-09 | 住友精密工業株式会社 | 排水処理システムおよび排水処理方法 |
| CN104943360B (zh) * | 2014-03-28 | 2017-09-15 | 南京造币有限公司 | 一种废液循环擦版装置及其实施方法 |
| US9400454B1 (en) | 2015-07-31 | 2016-07-26 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | Imaging system oil management |
| KR101877305B1 (ko) * | 2016-04-29 | 2018-07-11 | 황금자 | 인쇄조판 자동 세척장치 |
| AT518390B1 (de) * | 2016-06-10 | 2017-10-15 | Wtg Water Treat Gmbh | Mehrstufiges Verfahren zur Aufbereitung von verunreinigten Reinigungslösungen und zur Trocknung der Rückstände |
| AT518434B1 (de) * | 2016-06-10 | 2017-10-15 | Wtg Water Treat Gmbh | Verfahren zur Aufbereitung von verunreinigten Reinigungslösungen aus Druck- und Lackierprozessen mittels Ultrafiltration |
| AT518388B1 (de) * | 2016-06-10 | 2017-10-15 | Wtg Water Treat Gmbh | Verfahren zur Aufbereitung von verunreinigten Reinigungslösungen aus Druck- und Lackierprozessen mittels Querstrom-Ultrafiltration und Rotationsfiltration |
| WO2022140871A1 (es) * | 2021-01-04 | 2022-07-07 | JARPA BISQUERTT, Patricio | Sistema secuencial compuesto para procesos de tratamiento de soluciones industriales que incluyan etapas de mezclado, cocción, decantación, separación sólido-líquido, secado y traslados internos, para controlar las emanaciones y residuos contaminantes que provoca el proceso en cada sección de dicho sistema |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2967149A (en) * | 1958-03-28 | 1961-01-03 | Int Minerals & Chem Corp | Filter aid |
| US3235492A (en) * | 1963-03-25 | 1966-02-15 | Johns Manville | Composition for and method of removing impurities from water |
| US4025429A (en) * | 1972-06-23 | 1977-05-24 | Ciba-Geigy Corporation | Process for the purification of industrial effluent |
| US3868320A (en) * | 1973-07-30 | 1975-02-25 | Owens Illinois Inc | Treatment of paper box plant effluents |
| NL152617B (nl) * | 1974-07-10 | 1977-03-15 | Akzo Nv | Werkwijze voor het affiltreren van vaste bestanddelen uit afvalwater ontstaan bij de papiervervaardiging. |
| JPS5657899A (en) * | 1979-10-16 | 1981-05-20 | Duskin Franchise Co | Regeneration recovery of high boiling point used oil |
| DE3025639A1 (de) * | 1980-07-07 | 1982-01-21 | Maschinenfabrik Goebel Gmbh, 6100 Darmstadt | Einrichtung zum reinigen eines an einer stahlstichdruckmaschine befindlichen wischzylinders |
| AU550695B2 (en) | 1982-04-07 | 1986-03-27 | De La Rue Giori S.A. | Copperplate engraving machine for paper currency |
| JPS6467296A (en) | 1987-05-14 | 1989-03-13 | Komori Printing Mach | Enclosed-type supplying method for wiping liquid in intaglio printing |
| FR2649091B1 (fr) * | 1989-06-29 | 1991-10-04 | Du Pin Cellulose | Procede et dispositif pour le traitement des effluents contenant des encres a l'eau |
| EP0406157B1 (fr) | 1989-06-29 | 1994-05-18 | De La Rue Giori S.A. | Machine taille-douce pour l'impression des papiers valeurs |
| GB9116701D0 (en) * | 1991-08-02 | 1991-09-18 | Allied Colloids Ltd | Dewatering of aqueous suspensions |
| EP0563007B1 (de) | 1992-03-26 | 1996-07-10 | De La Rue Giori S.A. | Stichtiefdruckmaschine |
| CN1107075A (zh) | 1994-04-22 | 1995-08-23 | 中国科学院生态环境研究中心 | 印钞擦版废液处理并回用的方法 |
| JPH08323162A (ja) * | 1995-05-29 | 1996-12-10 | Nitto Denko Corp | 薬液濾過装置 |
| JP3505056B2 (ja) * | 1996-02-08 | 2004-03-08 | Ｎｏｋ株式会社 | 膜濾過装置 |
| AT408544B (de) | 1996-02-12 | 2001-12-27 | Oebs Gmbh | Verfahren zur behandlung von verunreinigten alkalischwässrigen reinigungslösungen |
| CN1179989A (zh) * | 1996-08-30 | 1998-04-29 | 江汉石油学院 | 凹印油墨废液的再生处理方法 |
| UA28061C2 (ru) * | 1996-09-02 | 2000-10-16 | Де Ля Рю Жіорі С.А. | Способ приготовления свежего моющего раствора и обработки использованного моющего раствора и устройство для его осуществления |
| JP2944939B2 (ja) * | 1996-09-12 | 1999-09-06 | 川崎重工業株式会社 | 脱硫排水の処理方法及び装置 |
| JPH10175285A (ja) * | 1996-12-19 | 1998-06-30 | The Inctec Inc | 湿し水濾過装置 |
| CA2232695C (en) | 1997-04-14 | 2005-02-01 | De La Rue Giori S.A. | Intaglio printing press |
| IT1297042B1 (it) * | 1997-12-31 | 1999-08-03 | De La Rue Giori Sa | Procedimento di produzione di soluzione di asciugatura fresca e di trattamento della soluzione di asciugatura usata e dispositivo di |
| JP4212735B2 (ja) * | 1999-10-13 | 2009-01-21 | 株式会社小森コーポレーション | ワイピング液処理方法およびその装置 |
| DE10158093B4 (de) | 2001-11-27 | 2004-07-08 | Koenig & Bauer Ag | Tiefdruckmaschine |
| DE10163340A1 (de) * | 2001-12-21 | 2003-07-10 | Ludwig E Betz Gmbh Druckmaschi | Verfahren und Anlage zum Wiederaufbereiten von bei der Reinigung von Druckmaschinen verschmutztem Reinigungsmittel, sowie Verwendung eines Emulsionsspalters bei einer solchen Wiederaufbereitung |
| EP1602482A1 (en) | 2004-06-03 | 2005-12-07 | Kba-Giori S.A. | Intaglio printing machine with antishock cylinder arrangement |
| JP2006075751A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 排水処理方法 |
| AT503353B1 (de) | 2006-03-10 | 2016-01-15 | Seiler Anlagenbau Ges M B H | Verfahren zur wiedergewinnung von verunreinigten fluiden |
| EP1844930A1 (en) | 2006-04-11 | 2007-10-17 | Kba-Giori S.A. | Ink wiping system for a printing machine |
| JP4791936B2 (ja) * | 2006-10-30 | 2011-10-12 | 株式会社テックコーポレーション | 染色排水処理方法 |
| CN101168758B (zh) * | 2007-11-02 | 2011-10-12 | 浙江大洋化工股份有限公司 | 木霉菌酯素的提纯方法 |
| JP4295352B1 (ja) * | 2008-12-25 | 2009-07-15 | 株式会社スイレイ | 三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理装置と、水の再利用を図る排水処理方法 |
| CN201343474Y (zh) * | 2009-01-22 | 2009-11-11 | 上海易艾环境科技有限公司 | 一种电子絮凝污水处理装置 |
-
2010
- 2010-03-05 EP EP10155645A patent/EP2363290A1/en not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-03-02 MX MX2012010248A patent/MX2012010248A/es active IP Right Grant
- 2011-03-02 EP EP11714413.9A patent/EP2542416B1/en active Active
- 2011-03-02 BR BR112012022215A patent/BR112012022215A2/pt active Search and Examination
- 2011-03-02 ES ES11714413.9T patent/ES2611287T3/es active Active
- 2011-03-02 US US13/582,070 patent/US20130126438A1/en not_active Abandoned
- 2011-03-02 RU RU2012140049/12A patent/RU2564582C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-03-02 JP JP2012555531A patent/JP5850462B2/ja active Active
- 2011-03-02 PL PL11714413T patent/PL2542416T3/pl unknown
- 2011-03-02 AU AU2011222412A patent/AU2011222412B2/en not_active Ceased
- 2011-03-02 CN CN201180012003.1A patent/CN102802952B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-02 KR KR1020127026157A patent/KR101867341B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-02 CA CA2789850A patent/CA2789850C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-02 WO PCT/IB2011/050891 patent/WO2011107950A1/en not_active Ceased
-
2015
- 2015-09-01 JP JP2015172072A patent/JP6325496B2/ja active Active
-
2017
- 2017-07-05 US US15/642,264 patent/US10603896B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6325496B2 (ja) | 2018-05-16 |
| PL2542416T3 (pl) | 2017-02-28 |
| CA2789850A1 (en) | 2011-09-09 |
| WO2011107950A1 (en) | 2011-09-09 |
| CN102802952A (zh) | 2012-11-28 |
| RU2564582C2 (ru) | 2015-10-10 |
| AU2011222412B2 (en) | 2013-08-29 |
| EP2542416A1 (en) | 2013-01-09 |
| JP2016034637A (ja) | 2016-03-17 |
| US20130126438A1 (en) | 2013-05-23 |
| US10603896B2 (en) | 2020-03-31 |
| BR112012022215A2 (pt) | 2017-12-12 |
| MX2012010248A (es) | 2012-10-09 |
| CA2789850C (en) | 2018-05-22 |
| JP2013521117A (ja) | 2013-06-10 |
| JP5850462B2 (ja) | 2016-02-03 |
| EP2542416B1 (en) | 2016-10-19 |
| KR101867341B1 (ko) | 2018-06-15 |
| AU2011222412A1 (en) | 2012-09-06 |
| KR20130021366A (ko) | 2013-03-05 |
| ES2611287T3 (es) | 2017-05-08 |
| US20170297325A1 (en) | 2017-10-19 |
| CN102802952B (zh) | 2016-06-08 |
| EP2363290A1 (en) | 2011-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012140049A (ru) | Оборудование и способ для повторного использования раствора для удаления краски одной или нескольких машин глубокой печати | |
| CN101945826B (zh) | 含有金属成分的水的净化处理方法以及净化处理装置 | |
| CN103482783A (zh) | 一种铅蓄电池生产过程产生的铅酸废水的处理工艺 | |
| CN101875523A (zh) | 煤焦油加工废水处理方法及系统 | |
| CN102936074A (zh) | 一种环氧类增塑剂生产废水的预处理方法 | |
| RU2017101523A (ru) | Установка для очистки сточных вод на борту судов | |
| CN103435195A (zh) | 一种含酸含盐有机废水的处理方法 | |
| CN105923819A (zh) | 一种冷轧酸性废水和稀碱废水处理回用方法及系统 | |
| CN106430746A (zh) | 一种采用电絮凝预处理天然气采出水的工艺 | |
| CN103102926B (zh) | 一种原油电脱盐及电脱盐污水处理方法 | |
| CN111074085A (zh) | 一种铀萃取工艺产生的三相絮凝物回收处理方法及装置 | |
| CN104310673A (zh) | 一种物理法处理络合金属离子废水的方法 | |
| CN101684025B (zh) | 一种含碱含油废水处理工艺 | |
| CN104649355A (zh) | 一种气浮-磁分离处理含油废水系统 | |
| JP2008149222A (ja) | 温泉水中のフッ素イオン除去方法 | |
| CN206666268U (zh) | 用于印刷制版的水循环处理系统 | |
| RU161969U1 (ru) | Устройство для электрофлотомембранной очистки сточных вод от органических загрязнений | |
| CN216890472U (zh) | 一种预浸水处理系统 | |
| DE19925471A1 (de) | Wasseraufbereitung von galvanischen Spülbädern die hohe Verschleppungsverluste haben | |
| CN109678273A (zh) | 一种生皮预浸水废液的净化处理方法 | |
| CN207877465U (zh) | 一种用于镀铜车的废水回用处理系统 | |
| KR101645595B1 (ko) | 에칭공정에서 발생하는 폐수에 함유된 불소성분의 회수방법 | |
| CN105668849A (zh) | 一种油墨印花废液预处理方法及装置 | |
| CN104512978A (zh) | 一种新型污水处理站 | |
| CN105461098A (zh) | 一种酸碱废水除油及处理回用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210303 |