RU2012144432A - Способ восстановления лопатки турбины, снабженной по меньшей мере одной платформой - Google Patents
Способ восстановления лопатки турбины, снабженной по меньшей мере одной платформой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012144432A RU2012144432A RU2012144432/02A RU2012144432A RU2012144432A RU 2012144432 A RU2012144432 A RU 2012144432A RU 2012144432/02 A RU2012144432/02 A RU 2012144432/02A RU 2012144432 A RU2012144432 A RU 2012144432A RU 2012144432 A RU2012144432 A RU 2012144432A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- platform
- application
- adhesive
- removal
- carried out
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 19
- RLQJEEJISHYWON-UHFFFAOYSA-N flonicamid Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=NC=C1C(=O)NCC#N RLQJEEJISHYWON-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 35
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract 9
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/005—Repairing methods or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
- B23P6/002—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors
- B23P6/007—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors using only additive methods, e.g. build-up welding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/30—Manufacture with deposition of material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/30—Manufacture with deposition of material
- F05D2230/31—Layer deposition
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2240/00—Components
- F05D2240/80—Platforms for stationary or moving blades
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
1. Способ восстановления лопатки турбины, снабженной по меньшей мере одной платформой (7),которая вследствие коррозионного воздействия по меньшей мере на одной боковой поверхности (9, 11) платформы имеет недостаточный размер,в котором восстанавливается номинальный размер платформы (7),при этом нанесение материала по меньшей мере на одну боковую поверхность (9, 11) платформы происходит таким образом, что после нанесения (12) материала размер платформы (7) является избыточным, азатем платформа (7) путем механической обработки со снятием материала по меньшей мере одной боковой поверхности (9, 11) платформы доводится до номинального размера,отличающийся тем, чтонанесение (12) материала происходит посредством материала адгезивного слоя инанесение адгезивного материала осуществляется в рамках обновления системы теплоизоляционных покрытий лопатки турбины, которая включает в себя адгезивный слой и теплоизоляционный слой,что материал адгезивного слоя является материалом MCrAlX.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в нем нанесение (12) материала происходит посредством повторяющегося нанесения адгезивного материала.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при каждом повторном нанесении адгезивного материала минимальное нанесение материала составляет 10 мкм.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что после нанесения адгезивного материала осуществляется скрепляющая термообработка.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что нанесение (12) материала и механическая обработка со снятием материала осуществляется на двух противоположных боковых поверхностях (9, 11) платформы.6. Способ по п.5, отличающийся тем, что лопатка турбины имеет центральную ось
Claims (12)
1. Способ восстановления лопатки турбины, снабженной по меньшей мере одной платформой (7),
которая вследствие коррозионного воздействия по меньшей мере на одной боковой поверхности (9, 11) платформы имеет недостаточный размер,
в котором восстанавливается номинальный размер платформы (7),
при этом нанесение материала по меньшей мере на одну боковую поверхность (9, 11) платформы происходит таким образом, что после нанесения (12) материала размер платформы (7) является избыточным, а
затем платформа (7) путем механической обработки со снятием материала по меньшей мере одной боковой поверхности (9, 11) платформы доводится до номинального размера,
отличающийся тем, что
нанесение (12) материала происходит посредством материала адгезивного слоя и
нанесение адгезивного материала осуществляется в рамках обновления системы теплоизоляционных покрытий лопатки турбины, которая включает в себя адгезивный слой и теплоизоляционный слой,
что материал адгезивного слоя является материалом MCrAlX.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в нем нанесение (12) материала происходит посредством повторяющегося нанесения адгезивного материала.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при каждом повторном нанесении адгезивного материала минимальное нанесение материала составляет 10 мкм.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что после нанесения адгезивного материала осуществляется скрепляющая термообработка.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что нанесение (12) материала и механическая обработка со снятием материала осуществляется на двух противоположных боковых поверхностях (9, 11) платформы.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что лопатка турбины имеет центральную ось (A), и механическая обработка со снятием материала боковых поверхностей (9, 11) платформы с целью повторного доведения платформы (7) до номинального размера осуществляется относительно центральной оси (A).
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что регистрируется текущий размер платформы путем считывания по меньшей мере пяти точек измерения на противоположных боковых поверхностях (9, 11) платформы, и по текущему размеру определяется необходимое снятие материала при механической обработке со снятием материала.
8. Способ по одному из пп.5-7, отличающийся тем, что лопатка турбины имеет рабочую часть (1) со стороной нагнетания и стороной всасывания, и противоположные боковые поверхности (9, 11) платформы относительно рабочей части лопатки представляют собой боковые поверхности (9, 11) платформы, расположенные на стороне нагнетания и на стороне всасывания.
9. Способ по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что механическая обработка со снятием материала осуществляется путем поверхностного шлифования.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что перед обновлением системы теплоизоляционных покрытий происходит удаление слоев лопатки турбины.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что после удаления слоев и перед обновлением системы теплоизоляционных покрытий происходит активирующая абразивная обработка.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что нанесение адгезивного материала осуществляется методом термического напыления.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP10002967A EP2366488A1 (de) | 2010-03-19 | 2010-03-19 | Verfahren zum Wiederaufarbeiten einer Turbinenschaufel mit wenigstens einer Plattform |
| EP10002967.7 | 2010-03-19 | ||
| PCT/EP2011/053899 WO2011113833A1 (de) | 2010-03-19 | 2011-03-15 | Verfahren zum wiederaufarbeiten einer turbinenschaufel mit wenigstens einer plattform |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012144432A true RU2012144432A (ru) | 2014-04-27 |
| RU2527509C2 RU2527509C2 (ru) | 2014-09-10 |
Family
ID=42315252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012144432/02A RU2527509C2 (ru) | 2010-03-19 | 2011-03-15 | Способ восстановления лопатки турбины, снабженной по меньшей мере одной платформой |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130156966A1 (ru) |
| EP (2) | EP2366488A1 (ru) |
| JP (1) | JP2013522526A (ru) |
| KR (2) | KR20140119820A (ru) |
| CN (1) | CN102811835A (ru) |
| RU (1) | RU2527509C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011113833A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9518317B2 (en) * | 2012-05-11 | 2016-12-13 | General Electric Company | Method of coating a component, method of forming cooling holes and a water soluble aperture plug |
| US20130318787A1 (en) * | 2012-06-05 | 2013-12-05 | Seth J. Thomen | Manufacturing a family of airfoils |
| DE102012013577A1 (de) | 2012-07-10 | 2014-01-16 | Oerlikon Trading Ag, Trübbach | Hochleistungsimpulsbeschichtungsmethode |
| US9638051B2 (en) | 2013-09-04 | 2017-05-02 | General Electric Company | Turbomachine bucket having angel wing for differently sized discouragers and related methods |
| EP2918783A1 (de) * | 2014-03-12 | 2015-09-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Turbinenschaufel mit einer beschichteten Plattform |
| DE102014224865A1 (de) * | 2014-12-04 | 2016-06-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Beschichtung einer Turbinenschaufel |
| GB201514724D0 (en) * | 2015-08-19 | 2015-09-30 | Rolls Royce Plc | Methods, apparatus, computer programs, and non-transitory computer readble storage mediums for repairing aerofoils of gas turbine engines |
| RU2619374C1 (ru) * | 2016-01-29 | 2017-05-15 | Арсений Евгеньевич Ляшенко | Способ удаления царапин и сколов с лакокрасочного покрытия автомобиля |
| KR102689263B1 (ko) * | 2021-12-31 | 2024-07-30 | 한전케이피에스 주식회사 | 가스터빈 회전익 화염용사코팅을 위한 로봇시스템 및 그 방법 |
Family Cites Families (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1655749A1 (ru) * | 1989-01-30 | 1991-06-15 | Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Способ восстановлени изделий из жаропрочных сплавов |
| DE58908611D1 (de) | 1989-08-10 | 1994-12-08 | Siemens Ag | Hochtemperaturfeste korrosionsschutzbeschichtung, insbesondere für gasturbinenbauteile. |
| DE3926479A1 (de) | 1989-08-10 | 1991-02-14 | Siemens Ag | Rheniumhaltige schutzbeschichtung, mit grosser korrosions- und/oder oxidationsbestaendigkeit |
| JPH0432546A (ja) * | 1990-05-28 | 1992-02-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービン動翼補修方法 |
| US5319567A (en) * | 1992-11-23 | 1994-06-07 | Ford Motor Company | Non-contact method of obtaining dimensional information about a reference feature of an object |
| RU2147624C1 (ru) | 1994-10-14 | 2000-04-20 | Сименс АГ | Защитный слой для защиты детали от коррозии, окисления и термической перегрузки, а также способ его изготовления |
| US20040018299A1 (en) * | 1996-12-23 | 2004-01-29 | Arnold James E. | Method of forming a diffusion coating on the surface of a workpiece |
| EP0892090B1 (de) | 1997-02-24 | 2008-04-23 | Sulzer Innotec Ag | Verfahren zum Herstellen von einkristallinen Strukturen |
| EP0861927A1 (de) | 1997-02-24 | 1998-09-02 | Sulzer Innotec Ag | Verfahren zum Herstellen von einkristallinen Strukturen |
| EP1306454B1 (de) | 2001-10-24 | 2004-10-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Rhenium enthaltende Schutzschicht zum Schutz eines Bauteils gegen Korrosion und Oxidation bei hohen Temperaturen |
| WO1999067435A1 (en) | 1998-06-23 | 1999-12-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Directionally solidified casting with improved transverse stress rupture strength |
| US6231692B1 (en) | 1999-01-28 | 2001-05-15 | Howmet Research Corporation | Nickel base superalloy with improved machinability and method of making thereof |
| JP2003529677A (ja) | 1999-07-29 | 2003-10-07 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 耐熱性の構造部材及びその製造方法 |
| US20020076573A1 (en) * | 2000-12-19 | 2002-06-20 | Neal James Wesley | Vapor deposition repair of superalloy articles |
| US6924046B2 (en) * | 2001-10-24 | 2005-08-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Rhenium-containing protective layer for protecting a component against corrosion and oxidation at high temperatures |
| WO2003036107A2 (en) * | 2001-10-26 | 2003-05-01 | Kulicke & Soffa Investments, Inc. | Macrocomposite guideway and rail produced therefrom |
| US20030082297A1 (en) * | 2001-10-26 | 2003-05-01 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Combustion turbine blade tip restoration by metal build-up using thermal spray techniques |
| DE50112339D1 (de) | 2001-12-13 | 2007-05-24 | Siemens Ag | Hochtemperaturbeständiges Bauteil aus einkristalliner oder polykristalliner Nickel-Basis-Superlegierung |
| JP3784349B2 (ja) * | 2002-06-20 | 2006-06-07 | 株式会社ジェイテクト | 砥石連れ回り空気層遮断装置及び同装置を用いた研削装置 |
| US6912446B2 (en) * | 2002-10-23 | 2005-06-28 | General Electric Company | Systems and methods for automated sensing and machining for repairing airfoils of blades |
| RU2235147C1 (ru) * | 2002-11-22 | 2004-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Удмуртский государственный университет " | Способ повышения прочности деталей, работающих при импульсном давлении |
| JP3865705B2 (ja) * | 2003-03-24 | 2007-01-10 | トーカロ株式会社 | 耐食性および耐熱性に優れる熱遮蔽皮膜被覆材並びにその製造方法 |
| US7009137B2 (en) * | 2003-03-27 | 2006-03-07 | Honeywell International, Inc. | Laser powder fusion repair of Z-notches with nickel based superalloy powder |
| US7250081B2 (en) * | 2003-12-04 | 2007-07-31 | Honeywell International, Inc. | Methods for repair of single crystal superalloys by laser welding and products thereof |
| US20050178750A1 (en) * | 2004-02-13 | 2005-08-18 | Kenny Cheng | Repair of article by laser cladding |
| US7316850B2 (en) * | 2004-03-02 | 2008-01-08 | Honeywell International Inc. | Modified MCrAlY coatings on turbine blade tips with improved durability |
| US6905728B1 (en) * | 2004-03-22 | 2005-06-14 | Honeywell International, Inc. | Cold gas-dynamic spray repair on gas turbine engine components |
| US7842335B2 (en) * | 2004-04-07 | 2010-11-30 | General Electric Company | Field repairable high temperature smooth wear coating |
| US20060134321A1 (en) * | 2004-12-22 | 2006-06-22 | United Technologies Corporation | Blade platform restoration using cold spray |
| US20070039176A1 (en) * | 2005-08-01 | 2007-02-22 | Kelly Thomas J | Method for restoring portion of turbine component |
| SG134185A1 (en) | 2006-01-16 | 2007-08-29 | United Technologies Corp | Turbine platform repair using laser clad |
| US20080028605A1 (en) * | 2006-07-28 | 2008-02-07 | Lutz Andrew J | Weld repair of metallic components |
| DE102007046386B3 (de) * | 2007-09-21 | 2008-10-02 | Siemens Ag | Verfahren zur Reparatur eines Bauteils durch Beschichten |
-
2010
- 2010-03-19 EP EP10002967A patent/EP2366488A1/de not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-03-15 RU RU2012144432/02A patent/RU2527509C2/ru active
- 2011-03-15 KR KR1020147025477A patent/KR20140119820A/ko not_active Withdrawn
- 2011-03-15 US US13/634,642 patent/US20130156966A1/en not_active Abandoned
- 2011-03-15 WO PCT/EP2011/053899 patent/WO2011113833A1/de not_active Ceased
- 2011-03-15 JP JP2012557528A patent/JP2013522526A/ja active Pending
- 2011-03-15 CN CN201180014815XA patent/CN102811835A/zh active Pending
- 2011-03-15 EP EP11708842.7A patent/EP2547488B1/de active Active
- 2011-03-15 KR KR1020127027143A patent/KR20120126124A/ko not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2547488B1 (de) | 2018-08-29 |
| EP2547488A1 (de) | 2013-01-23 |
| KR20120126124A (ko) | 2012-11-20 |
| US20130156966A1 (en) | 2013-06-20 |
| RU2527509C2 (ru) | 2014-09-10 |
| KR20140119820A (ko) | 2014-10-10 |
| JP2013522526A (ja) | 2013-06-13 |
| WO2011113833A1 (de) | 2011-09-22 |
| EP2366488A1 (de) | 2011-09-21 |
| CN102811835A (zh) | 2012-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2013233644A5 (ru) | ||
| US9415462B2 (en) | Method for cleaning and stripping a turboshaft engine blade using a pulsed laser | |
| WO2014147048A3 (de) | Vorrichtung und verfahren zum ausschneiden von konturen aus flächigen substraten mittels laser | |
| WO2013050855A3 (en) | Apparatus for and method of laser cleaning of coated materials prior to welding | |
| WO2007075497A3 (en) | Method and coating for protecting and repairing an airfoil surface | |
| CN107061929B (zh) | 钢制循环水管防腐方法 | |
| MX2016011120A (es) | Proceso para recubrir superficies metalicas de sustratos y articulos recubiertos mediante este proceso. | |
| EP2466070A3 (en) | Method of repairing a transition piece of a gas turbine engine | |
| CN105057882B (zh) | 一种去除汽车车身油漆的激光方法 | |
| GB2518270A (en) | Coating, coated turbine component, and coating process | |
| RU2009123463A (ru) | Способ нанесения антикоррозионного покрытия на части трубопроводов, включающий применение водного раствора силана и эпоксидной порошковой краски | |
| CN107876355B (zh) | 应变计安装方法的优化工艺 | |
| CN102409867A (zh) | 一种碳纤维复合材料加固工艺 | |
| CN105773057A (zh) | 一种轴承座轴孔的修复工艺 | |
| CN103212525A (zh) | 一种家具的油漆工艺方法 | |
| DE60210335D1 (de) | Verfahren zur reparatur von beschichteten substratoberflächen | |
| DE502005008787D1 (de) | Entschichtungsverfahren | |
| CN104259079B (zh) | 钢桥箱梁冷喷锌预喷涂工艺 | |
| ATE548337T1 (de) | Verfahren zur selektiven ätzung der oberfläche eines glasartikels | |
| ATE540134T1 (de) | Bauteilhaltevorrichtung zur verwendung in einer beschichtungsanlage und verfahren zum beschichten eines bauteils | |
| US10662517B2 (en) | Aluminum fan blade tip prepared for thermal spray deposition of abrasive by laser ablation | |
| CN111020605A (zh) | 一种模具的除锈工艺 | |
| CN103272752A (zh) | 在役输电铁塔镀锌层损坏后的现场修补方法 | |
| RU2007137822A (ru) | Устройство и способ для удаления краски и герметика | |
| CN109490051A (zh) | 一种5a06铝合金的金相腐蚀方法 |