RU2012144446A - Двухкомпонентные волокна - Google Patents
Двухкомпонентные волокна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012144446A RU2012144446A RU2012144446/05A RU2012144446A RU2012144446A RU 2012144446 A RU2012144446 A RU 2012144446A RU 2012144446/05 A RU2012144446/05 A RU 2012144446/05A RU 2012144446 A RU2012144446 A RU 2012144446A RU 2012144446 A RU2012144446 A RU 2012144446A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- range
- component
- fiber
- less
- bicomponent fiber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/06—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyolefin as constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/02—Heat treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
- D01D5/082—Melt spinning methods of mixed yarn
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
- D01D5/098—Melt spinning methods with simultaneous stretching
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
- D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
- D01D5/34—Core-skin structure; Spinnerette packs therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/12—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyamide as constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/14—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyester as constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H13/00—Other non-woven fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
- D04H3/147—Composite yarns or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2904—Staple length fiber
- Y10T428/2907—Staple length fiber with coating or impregnation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Carpets (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
1. Двухкомпонентное волокно, включающее:первый компонент, включающий полимерный материал, выбранный из группы, состоящей из полипропилена, сложного полиэфира и полиамида; ивторой компонент, включающий полиэтиленовую композицию, содержащую:менее или равное 100 вес.% структурных единиц, полученных из этилена;менее 20 вес.% структурных единиц, производных из одного или более α-олефиновых сомономеров;в котором указанная полиэтиленовая композиция имеет плотность в диапазоне от 0,945 до 0,965 г/см, молекулярно-массовое распределение (M/M) в диапазоне от 1,70 до 3,5, индекс расплава (I) в диапазоне от 0,2 до 150 г/10 мин, молекулярно-массовое распределение (M/M) в диапазоне от менее 2,5, степень винильной ненасыщенности в диапазоне от менее 0,1 винильного фрагмента на одну тысячу атомов углерода, присутствующих в углеродном скелете указанной композиции.2. Двухкомпонентное волокно по п.1, где указанное волокно имеет значение денье на филамент в диапазоне от 1,6 до 2,4 г/9000 м.3. Двухкомпонентное волокно по п.1, где указанное двухкомпонентное волокно имеет конфигурацию «сердцевина-оболочка», и где сердцевина включает первый компонент, и оболочка включает второй компонент.4. Двухкомпонентное волокно по п.3, где указанное двухкомпонентное волокно выполнено в конфигурации «сердцевина/оболочка» и имеет соотношение «сердцевина/оболочка» от 80/20 до 40/60.5. Двухкомпонентное волокно по п.1, где указанное двухкомпонентное волокно представляет собой непрерывное волокно или штапельное волокно.6. Способ получения двухкомпонентного волокна, включающий стадии, в которых:выбирают первый компонент, включающий полимерный материал, выбранный из группы, состоящей из
Claims (17)
1. Двухкомпонентное волокно, включающее:
первый компонент, включающий полимерный материал, выбранный из группы, состоящей из полипропилена, сложного полиэфира и полиамида; и
второй компонент, включающий полиэтиленовую композицию, содержащую:
менее или равное 100 вес.% структурных единиц, полученных из этилена;
менее 20 вес.% структурных единиц, производных из одного или более α-олефиновых сомономеров;
в котором указанная полиэтиленовая композиция имеет плотность в диапазоне от 0,945 до 0,965 г/см3, молекулярно-массовое распределение (Mw/Mn) в диапазоне от 1,70 до 3,5, индекс расплава (I2) в диапазоне от 0,2 до 150 г/10 мин, молекулярно-массовое распределение (Mz/Mw) в диапазоне от менее 2,5, степень винильной ненасыщенности в диапазоне от менее 0,1 винильного фрагмента на одну тысячу атомов углерода, присутствующих в углеродном скелете указанной композиции.
2. Двухкомпонентное волокно по п.1, где указанное волокно имеет значение денье на филамент в диапазоне от 1,6 до 2,4 г/9000 м.
3. Двухкомпонентное волокно по п.1, где указанное двухкомпонентное волокно имеет конфигурацию «сердцевина-оболочка», и где сердцевина включает первый компонент, и оболочка включает второй компонент.
4. Двухкомпонентное волокно по п.3, где указанное двухкомпонентное волокно выполнено в конфигурации «сердцевина/оболочка» и имеет соотношение «сердцевина/оболочка» от 80/20 до 40/60.
5. Двухкомпонентное волокно по п.1, где указанное двухкомпонентное волокно представляет собой непрерывное волокно или штапельное волокно.
6. Способ получения двухкомпонентного волокна, включающий стадии, в которых:
выбирают первый компонент, включающий полимерный материал, выбранный из группы, состоящей из полипропилена, сложного полиэфира и полиамида; и
выбирают второй компонент, включающий полиэтиленовую композицию, содержащую:
менее или равное 100 вес.% структурных единиц, полученных из этилена;
менее 20 вес.% структурных единиц, производных из одного или более α-олефиновых сомономеров;
в котором указанная полиэтиленовая композиция имеет плотность в диапазоне от 0,945 до 0,965 г/см3, молекулярно-массовое распределение (Mw/Mn) в диапазоне от 1,70 до 3,5, индекс расплава (I2) в диапазоне от 0,2 до 150 г/10 мин, молекулярно-массовое распределение (Mz/Mw) в диапазоне от менее 2,5, степень винильной ненасыщенности в диапазоне от менее 0,1 винильного фрагмента на одну тысячу атомов углерода, присутствующих в углеродном скелете указанной композиции;
выполняют прядение указанного первого компонента и указанного второго компонента в двухкомпонентное волокно; и
тем самым формируют указанное двухкомпонентное волокно.
7. Способ получения двухкомпонентного волокна по п.6, который дополнительно включает стадию, в которой ориентируют указанное волокно.
8. Способ получения двухкомпонентного волокна по п.7, в котором указанное волокно ориентируют путем холодной вытяжки.
9. Способ получения двухкомпонентного волокна по п.6, который дополнительно включает стадию, в которой указанное волокно подвергают отжигу.
10. Способ получения двухкомпонентного волокна по п.9, в котором указанную стадию отжига проводят при температуре 100ºС или выше.
11. Способ получения двухкомпонентного волокна по п.10, в котором указанное волокно подвергают отжигу при фиксированной длине.
12. Способ получения нетканого спанбонд-материала, включающий стадии, в которых:
выбирают первый компонент, включающий полимерный материал, выбранный из группы, состоящей из полипропилена, сложного полиэфира и полиамида; и
выбирают второй компонент, включающий полиэтиленовую композицию, содержащую:
менее или равное 100 вес.% структурных единиц, полученных из этилена;
менее 20% вес. структурных единиц, производных из одного или более α-олефиновых сомономеров;
в котором указанная полиэтиленовая композиция имеет плотность в диапазоне от 0,945 до 0,965 г/см3, молекулярно-массовое распределение (Mw/Mn) в диапазоне от 1,70 до 3,5, индекс расплава (I2) в диапазоне от 0,2 до 150 г/10 мин, молекулярно-массовое распределение (Mz/Mw) в диапазоне от менее 2,5, степень винильной ненасыщенности в диапазоне от менее 0,1 винильного фрагмента на одну тысячу атомов углерода, присутствующих в углеродном скелете указанной композиции;
выполняют прядение указанного первого компонента и указанного второго компонента в одно или более двухкомпонентные волокна;
укладывают указанные одно или более двухкомпонентные волокна на поверхность;
тем самым формируют полотно;
проводят связывание указанных одного или более двухкомпонентных волокон в указанном полотне;
тем самым формируют указанный нетканый спанбонд-материал.
13. Нетканый материал, включающий одно или более двухкомпонентных волокон по п.1.
14. Нетканый материал по п.13, где указанный нетканый материал имеет устойчивость к истиранию в диапазоне от менее 1 мг/см2.
15. Нетканый материал по п.13, где указанный материал имеет величину удлинения при растяжении в продольном направлении в диапазоне от 50 до 200% и величину удлинения при растяжении в поперечном направлении в диапазоне от 50 до 250%.
16. Изделие, включающее один или более нетканых материалов по п.13.
17. Изделие по п.16, причем указанное изделие выбирают из группы, состоящей из обивочного материала, швейных изделий, облицовки стен, коврового покрытия, верхнего слоя пеленок, оборотного слоя пеленок, ткани медицинского назначения, хирургического покрывала, больничного халата, салфеток, текстильных изделий и геотекстиля.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US31543510P | 2010-03-19 | 2010-03-19 | |
| US61/315,435 | 2010-03-19 | ||
| PCT/US2011/023452 WO2011115702A1 (en) | 2010-03-19 | 2011-02-02 | Bicomponent fibers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012144446A true RU2012144446A (ru) | 2014-04-27 |
Family
ID=43797714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012144446/05A RU2012144446A (ru) | 2010-03-19 | 2011-02-02 | Двухкомпонентные волокна |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130023177A1 (ru) |
| EP (1) | EP2547811B1 (ru) |
| JP (1) | JP2013522491A (ru) |
| KR (1) | KR20130028915A (ru) |
| CN (1) | CN102906320A (ru) |
| AR (1) | AR080776A1 (ru) |
| BR (1) | BR112012023526A2 (ru) |
| MX (1) | MX2012010780A (ru) |
| RU (1) | RU2012144446A (ru) |
| TW (1) | TW201134994A (ru) |
| WO (1) | WO2011115702A1 (ru) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2757926T3 (es) * | 2010-09-23 | 2020-04-30 | Total Res & Technology Feluy | Césped artificial |
| MX350943B (es) * | 2011-10-05 | 2017-09-26 | Dow Global Technologies Llc | Telas no tejidas hiladas por adhesión. |
| CN103175723B (zh) * | 2011-12-22 | 2015-11-18 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 激光共聚焦扫描显微镜高分子纤维可视化的制备方法 |
| US9056032B2 (en) | 2012-06-29 | 2015-06-16 | The Procter & Gamble Company | Wearable article with outwardmost layer of multicomponent fiber nonwoven providing enhanced mechanical features |
| US10058808B2 (en) | 2012-10-22 | 2018-08-28 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Composite filter media utilizing bicomponent fibers |
| KR101494099B1 (ko) * | 2013-10-15 | 2015-02-16 | 도레이첨단소재 주식회사 | 신축성이 우수한 등방성 장섬유 부직포 및 그 제조방법 |
| US20150204027A1 (en) | 2014-01-22 | 2015-07-23 | Dow Global Technologies Llc | Artificial turf filaments, and articles made therefrom |
| KR101463126B1 (ko) * | 2014-04-14 | 2014-11-21 | 한국생산기술연구원 | 적외선 차폐섬유, 그의 제조방법 및 그를 이용한 용도 |
| US9845555B1 (en) | 2015-08-11 | 2017-12-19 | Parkdale, Incorporated | Stretch spun yarn and yarn spinning method |
| CN108495875B (zh) * | 2016-02-12 | 2021-10-15 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 流延膜和由其制成的制品 |
| JP7056153B2 (ja) * | 2016-10-25 | 2022-04-19 | 東レ株式会社 | ポリマーアロイ繊維およびそれからなる繊維構造体 |
| KR102533429B1 (ko) * | 2017-03-17 | 2023-05-22 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 섬유 및 부직포에 사용하기 위한 중합체, 그의 물품, 및 그의 복합체 |
| EP3466708A1 (en) * | 2017-10-04 | 2019-04-10 | Borealis AG | Polyolefin composition for enhanced laser printing |
| JP7377809B2 (ja) * | 2018-03-29 | 2023-11-10 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 複合成分繊維およびそのポリマー組成物 |
| AR117126A1 (es) | 2018-11-20 | 2021-07-14 | Dow Global Technologies Llc | UNA TELA NO TEJIDA QUE TIENE FIBRAS DE POLÍMEROS DE ETILENO / a-OLEFINA |
| AR117108A1 (es) * | 2018-11-20 | 2021-07-14 | Dow Global Technologies Llc | Fibras multicomponentes onduladas |
| AR117125A1 (es) * | 2018-11-20 | 2021-07-14 | Dow Global Technologies Llc | Método de fabricación de fibras rizadas y bandas no tejidas que tienen tales fibras |
| AR118565A1 (es) * | 2019-04-16 | 2021-10-20 | Dow Global Technologies Llc | Fibras bicomponentes, redes no tejidas y procesos para elaborarlas |
| AR119400A1 (es) * | 2019-07-26 | 2021-12-15 | Dow Global Technologies Llc | Fibras bicompuestas, telas no tejidas fundidas por soplado, y compuestos de estos |
| KR102212470B1 (ko) * | 2019-08-12 | 2021-02-04 | 주식회사 웰테크글로벌 | 심초형 접촉 냉감용 복합방사섬유 및 이를 구비하는 원단과 의류 |
| MX2022013968A (es) * | 2020-07-02 | 2022-11-30 | Dupont Ind Biosciences Usa Llc | Metodo para producir fibras bicomponentes y articulos que las comprenden. |
| CN119768573A (zh) | 2022-08-22 | 2025-04-04 | Sabic环球技术有限责任公司 | 双组分纤维 |
| CN119372804B (zh) * | 2024-10-24 | 2025-10-21 | 埃克森美孚(惠州)化工有限公司 | 双组分纤维、非织造物及其制备方法和用途 |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4621952A (en) | 1981-07-28 | 1986-11-11 | Union Carbide Corporation | Fluidized bed discharge process |
| US4543399A (en) | 1982-03-24 | 1985-09-24 | Union Carbide Corporation | Fluidized bed reaction systems |
| US4933149A (en) | 1984-08-24 | 1990-06-12 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Fluidized bed polymerization reactors |
| US4798081A (en) | 1985-11-27 | 1989-01-17 | The Dow Chemical Company | High temperature continuous viscometry coupled with analytic temperature rising elution fractionation for evaluating crystalline and semi-crystalline polymers |
| JPH0814069B2 (ja) * | 1986-12-26 | 1996-02-14 | ユニチカ株式会社 | 熱接着性不織シ−ト |
| US5167765A (en) * | 1990-07-02 | 1992-12-01 | Hoechst Celanese Corporation | Wet laid bonded fibrous web containing bicomponent fibers including lldpe |
| US5089321A (en) | 1991-01-10 | 1992-02-18 | The Dow Chemical Company | Multilayer polyolefinic film structures having improved heat seal characteristics |
| EP0552946B1 (en) | 1992-01-23 | 1997-04-16 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Ethylene/alpha-olefin/7-methyl-1,6-octadiene copolymer rubber and composition of the same |
| US5462999A (en) | 1993-04-26 | 1995-10-31 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for polymerizing monomers in fluidized beds |
| EP1623999A1 (en) | 1993-04-26 | 2006-02-08 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Process for polymerizing monomers in fluidized beds |
| US6384156B1 (en) | 1994-08-02 | 2002-05-07 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Gas phase polymerization process |
| US5804286A (en) * | 1995-11-22 | 1998-09-08 | Fiberweb North America, Inc. | Extensible composite nonwoven fabrics |
| US6485662B1 (en) | 1996-12-03 | 2002-11-26 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Process for preparing a simulated in situ polyethylene blend |
| PL195203B1 (pl) * | 1997-06-20 | 2007-08-31 | Dow Global Technologies Inc | Włókno polimerowe, sposób poprawiania siły wiązania homopolimeru etylenu lub interpolimeru etylen/alfa-olefina, kompozycja polimerowa i wyrób formowany rotacyjnie |
| ES2212348T3 (es) | 1997-09-19 | 2004-07-16 | The Dow Chemical Company | Composicion optimizada de interpolimero de etileno con distribucion estrecha del peso molecular, procedimiento para obtenerla y articulos hechos a partir de ella. |
| US6242545B1 (en) | 1997-12-08 | 2001-06-05 | Univation Technologies | Polymerization catalyst systems comprising substituted hafinocenes |
| US20020037679A1 (en) * | 2000-08-01 | 2002-03-28 | Vishal Bansal | Meltblown web |
| US6831025B2 (en) * | 2001-06-18 | 2004-12-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multiple component spunbond web and laminates thereof |
| JP2005060896A (ja) * | 2003-08-14 | 2005-03-10 | Japan Polyolefins Co Ltd | 複合繊維、その製造方法およびこれを用いた不織布 |
| DE10360845A1 (de) * | 2003-12-20 | 2005-07-21 | Corovin Gmbh | Weiches Vlies auf Basis von Polyethylen |
| MXPA06012585A (es) * | 2004-04-30 | 2007-01-31 | Dow Global Technologies Inc | Fibras mejoradas para telas no tejidas de polietileno. |
| US7078467B1 (en) | 2005-06-14 | 2006-07-18 | Univation Technologies, Llc | Single catalyst low, medium and high density polyethylenes |
| US7790641B2 (en) * | 2005-07-29 | 2010-09-07 | Fiberweb, Inc. | Bicomponent sheet material having liquid barrier properties |
| WO2007130277A1 (en) * | 2006-05-05 | 2007-11-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Linear low density polymer blends and articles made therefrom |
| US8247065B2 (en) * | 2006-05-31 | 2012-08-21 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Linear polymers, polymer blends, and articles made therefrom |
| ATE440982T1 (de) * | 2007-01-05 | 2009-09-15 | Borealis Tech Oy | Faser mit ethylencopolymer |
| MY150532A (en) * | 2008-07-10 | 2014-01-30 | Dow Global Technologies Inc | Polyethylene compositions, method of producing the same, fibers made therefrom, and method of making the same |
-
2011
- 2011-02-02 RU RU2012144446/05A patent/RU2012144446A/ru not_active Application Discontinuation
- 2011-02-02 WO PCT/US2011/023452 patent/WO2011115702A1/en not_active Ceased
- 2011-02-02 EP EP20110703792 patent/EP2547811B1/en active Active
- 2011-02-02 BR BR112012023526A patent/BR112012023526A2/pt active Search and Examination
- 2011-02-02 MX MX2012010780A patent/MX2012010780A/es unknown
- 2011-02-02 US US13/635,950 patent/US20130023177A1/en not_active Abandoned
- 2011-02-02 KR KR1020127027165A patent/KR20130028915A/ko not_active Ceased
- 2011-02-02 JP JP2013500051A patent/JP2013522491A/ja active Pending
- 2011-02-02 CN CN201180024378XA patent/CN102906320A/zh active Pending
- 2011-03-18 AR ARP110100881 patent/AR080776A1/es active IP Right Grant
- 2011-03-18 TW TW100109318A patent/TW201134994A/zh unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2547811A1 (en) | 2013-01-23 |
| US20130023177A1 (en) | 2013-01-24 |
| WO2011115702A1 (en) | 2011-09-22 |
| JP2013522491A (ja) | 2013-06-13 |
| KR20130028915A (ko) | 2013-03-20 |
| EP2547811B1 (en) | 2014-04-16 |
| AR080776A1 (es) | 2012-05-09 |
| BR112012023526A2 (pt) | 2016-07-26 |
| MX2012010780A (es) | 2012-12-10 |
| CN102906320A (zh) | 2013-01-30 |
| TW201134994A (en) | 2011-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012144446A (ru) | Двухкомпонентные волокна | |
| JP2013522491A5 (ru) | ||
| RU2010115490A (ru) | Полиэтиленовые композиции, способ их получения, изготовленные из них волокна и способ получения волокон | |
| DK2708623T3 (en) | Creped composite fiber and nonwoven fabric comprising this | |
| Kalebek et al. | Fiber selection for the production of nonwovens | |
| US3973068A (en) | Soft, nonwoven web having high intensity and low intensity bonds and a lubricant on the surfaces of the synthetic filaments comprising said | |
| DK2971315T3 (en) | Stretchable nonwoven fabric | |
| JP6618002B2 (ja) | 捲縮繊維及び不織布 | |
| US20240158965A1 (en) | Non-woven structure with fibers catalyzed by a metallocene catalyst | |
| US20070021022A1 (en) | Crimped fiber nonwoven fabric and laminate thereof | |
| CN108778218B (zh) | 非织造织物及形成其的方法 | |
| EP1745167A1 (en) | Improved nonwoven fabric and fibers | |
| CN100378261C (zh) | 可拉伸多组分非织造布及其制备方法 | |
| CN101495692A (zh) | 柔软和可延展的聚丙烯基纺粘无纺织物 | |
| US20170051444A1 (en) | Elastic nonwoven fabric, process for producing the same, and textile product comprising the elastic nonwoven fabric | |
| MXPA06008389A (es) | Tramas de tela no tejida extensibles y suaves que contienen fibras con velocidad de flujo de fusion alta. | |
| MXPA06010583A (es) | Fibras y telas extensibles y elasticas conjugadas que tienen un tacto no pegajoso. | |
| CN106661792A (zh) | 纺粘无纺布及其制造方法 | |
| JP2007308868A (ja) | 捲縮繊維不織布及びその積層体 | |
| JP2016507012A (ja) | 捲縮した2成分又は多成分繊維から成るバット | |
| JP2009022747A (ja) | 衛生用品 | |
| EP1931512A1 (en) | Nonwoven fabric, articles including nonwoven fabrics, and methods of making nonwoven fabrics | |
| RU2665912C1 (ru) | Нетканый материал и способ его изготовления | |
| ES3039449T3 (en) | Nonwoven fabrics having improved softness | |
| US12576611B2 (en) | Nonwoven fabrics suitable for medical applications |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20140203 |