RU2012146341A - Способ непрерывного получения вспениваемых гранул на основе термопластичных полимеров и частицы полимерной композиции, получаемые таким образом - Google Patents
Способ непрерывного получения вспениваемых гранул на основе термопластичных полимеров и частицы полимерной композиции, получаемые таким образом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012146341A RU2012146341A RU2012146341/02A RU2012146341A RU2012146341A RU 2012146341 A RU2012146341 A RU 2012146341A RU 2012146341/02 A RU2012146341/02 A RU 2012146341/02A RU 2012146341 A RU2012146341 A RU 2012146341A RU 2012146341 A RU2012146341 A RU 2012146341A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer
- temperature
- foaming system
- stream
- vinyl aromatic
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 22
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract 4
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title claims abstract 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract 32
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract 19
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract 14
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract 11
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract 6
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 6
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims 3
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims 2
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 2
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 claims 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims 2
- 229920005669 high impact polystyrene Polymers 0.000 claims 2
- 239000004797 high-impact polystyrene Substances 0.000 claims 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 2
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 125000004178 (C1-C4) alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 150000007824 aliphatic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims 1
- 239000002134 carbon nanofiber Substances 0.000 claims 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims 1
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 claims 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims 1
- 229910021397 glassy carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 claims 1
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 claims 1
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical class C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 claims 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims 1
- 150000003376 silicon Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 claims 1
- -1 styrene-ethylene-butylene-styrene Chemical class 0.000 claims 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 2
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/32—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with non-movable mixing or kneading devices
- B29B7/325—Static mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
- B29B7/603—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material in measured doses, e.g. proportioning of several materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7461—Combinations of dissimilar mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
- B29B7/7485—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants with consecutive mixers, e.g. with premixing some of the components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
- B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
- B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/10—Making granules by moulding the material, i.e. treating it in the molten state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/12—Making granules characterised by structure or composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/3461—Making or treating expandable particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/362—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using static mixing devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/203—Solid polymers with solid and/or liquid additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
- C08J3/2053—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the additives only being premixed with a liquid phase
- C08J3/2056—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the additives only being premixed with a liquid phase the polymer being pre-melted
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0095—Mixtures of at least two compounding ingredients belonging to different one-dot groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/141—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/16—Making expandable particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
- C08J9/224—Surface treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
- C08J9/228—Forming foamed products
- C08J9/232—Forming foamed products by sintering expandable particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
- C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
- C08J2201/024—Preparation or use of a blowing agent concentrate, i.e. masterbatch in a foamable composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
- C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
- C08J2201/03—Extrusion of the foamable blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
- C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
- C08J2201/036—Use of an organic, non-polymeric compound to impregnate, bind or coat a foam, e.g. fatty acid ester
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/18—Binary blends of expanding agents
- C08J2203/182—Binary blends of expanding agents of physical blowing agents, e.g. acetone and butane
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2205/00—Foams characterised by their properties
- C08J2205/04—Foams characterised by their properties characterised by the foam pores
- C08J2205/052—Closed cells, i.e. more than 50% of the pores are closed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2453/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
- C08J2453/02—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers of vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
1. Способ непрерывного получения вспениваемых гранул на основе термопластичных полимеров при использовании экструзионной головки с гранулированием, который включает следующие стадии:i) доведение потока расплавленного винилароматического полимера до базовой температуры, где упомянутая базовая температура находится в диапазоне от критической температуры вспенивающей системы минус 25°С до критической температуры вспенивающей системы плюс 25°С;ii) доведение, по меньшей мере, второго потока расплавленного винилароматического полимера до базовой температуры, где упомянутая базовая температура находится в диапазоне от критической температуры вспенивающей системы минус 25°С до критической температуры вспенивающей системы плюс 25°С;iii) введение вспенивающей системы в полимерную композицию в расплавленном состоянии (i) или (ii) при базовом давлении, где упомянутое базовое давление является большим, чем критическое давление вспенивающей системы;iv) а) если на стадии (iii) вспенивающая система вводится в полимерную композицию стадии (ii), то полимерную композицию (iii) вводят в поток винилароматического полимера (i); илиb) если на стадии (iii) вспенивающая система вводится в полимерную композицию стадии (i), то полимерную композицию (ii) вводят в поток винилароматического полимера (i);vii) гранулирование таким образом полученной вспениваемой полимерной композиции в камере резки устройства для горячего гранулирования термопластичных полимеров, включающего:а) экструзионную головку, состоящую из цилиндрического тела, включающего серию экструзионных отверстий на внешней поверхности и каналы для подвода полимера, расположенные �
Claims (20)
1. Способ непрерывного получения вспениваемых гранул на основе термопластичных полимеров при использовании экструзионной головки с гранулированием, который включает следующие стадии:
i) доведение потока расплавленного винилароматического полимера до базовой температуры, где упомянутая базовая температура находится в диапазоне от критической температуры вспенивающей системы минус 25°С до критической температуры вспенивающей системы плюс 25°С;
ii) доведение, по меньшей мере, второго потока расплавленного винилароматического полимера до базовой температуры, где упомянутая базовая температура находится в диапазоне от критической температуры вспенивающей системы минус 25°С до критической температуры вспенивающей системы плюс 25°С;
iii) введение вспенивающей системы в полимерную композицию в расплавленном состоянии (i) или (ii) при базовом давлении, где упомянутое базовое давление является большим, чем критическое давление вспенивающей системы;
iv) а) если на стадии (iii) вспенивающая система вводится в полимерную композицию стадии (ii), то полимерную композицию (iii) вводят в поток винилароматического полимера (i); или
b) если на стадии (iii) вспенивающая система вводится в полимерную композицию стадии (i), то полимерную композицию (ii) вводят в поток винилароматического полимера (i);
vii) гранулирование таким образом полученной вспениваемой полимерной композиции в камере резки устройства для горячего гранулирования термопластичных полимеров, включающего:
а) экструзионную головку, состоящую из цилиндрического тела, включающего серию экструзионных отверстий на внешней поверхности и каналы для подвода полимера, расположенные внутри цилиндрического тела в соответствии и в соединении с отверстиями;
b) комплект ножей, расположенных в соответствии с отверстиями экструзионной головки и жестко соединенных с вращающимся валом;
с) комплект сопел, которые расположены позади комплекта ножей и генерируют жидкую струю, направленную на экструзионную головку;
d) входное отверстие, из которого подают поток газа;
и при котором поток газа, поступающий из упомянутого входного отверстия (d), предотвращает затопление камеры гранулирования.
2. Способ по п. 1, где упомянутая вспенивающая система состоит из пенообразователя или смеси пенообразователей.
3. Способ по п. 1, где перед введением в полимерный поток вспенивающую систему нагревают до температуры, равной или большей температуры стеклования основного полимера при расчете на массу.
4. Способ по п.1, где перед гранулированием (vii) вставляют следующую далее стадию:
vi) перепускание вспениваемой композиции через фильтр, отличающийся тем, что размер ячеек в сетке составляет величину в диапазоне от равной до не большей половины диаметра отверстий экструзионной головки, при выдерживании давления расплавленного продукта на уровне значения, большего, чем критическое давление вспенивающей системы.
5. Способ по п. 4, где фильтр отличается размером ячеек в диапазоне от одной десятой до одной третьей диаметра отверстий экструзионной головки.
6. Способ по п. 1, где вспенивающую систему непосредственно вводят в винилароматический поток (i).
7. Способ по п. 6, где введение (iv) полимерной композиции и вспенивающей системы осуществляют при помощи статических или динамических смесительных устройств в течение минимального времени пребывания в 100 секунд и в то же самое время при выдерживании давления расплавленного продукта на уровне значения, большего, чем критическое давление вспенивающей системы.
8. Способ по п. 1, где перед гранулированием (vii) вставляют следующую далее стадию:
v) охлаждение вспениваемой полимерной композиции (iv) при температуре, которая, по меньшей мере, на 50°С превышает температуру стеклования основного полимера при расчете на массу, при выдерживании давления расплавленного продукта на уровне значения, большего, чем критическое давление вспенивающей системы.
9. Способ по п. 1, после гранулирования вспениваемой полимерной композиции (vii) включающий следующие далее стадии:
viii) нагревание гранулированной вспениваемой композиции до температуры в диапазоне от температуры стеклования вспениваемой композиции минус 15°С до температуры стеклования вспениваемой композиции плюс 15°С в течение периода времени, большего, чем 60 секунд;
ix) охлаждение подвергнутых отжигу гранул до температуры, не большей чем 45°С.
10. Способ по п. 9, где стадию отжига проводят в течение периода времени, большего чем 180 секунд, и где как стадию отжига (viii), так и стадию охлаждения (ix) проводят при давлении, большем чем 0,5 бар (изб.).
11. Способ по п. 1, где упомянутый поток винилароматического полимера на стадии (i) находится в расплавленном состоянии и поступает непосредственно из полимеризационной установки.
12. Способ по п. 11, где упомянутый поток винилароматического полимера, который поступает из выходного отверстия установки для удаления летучих соединений, непосредственно подают в расплавленном состоянии.
13. Способ по любому из пп.1-10, где упомянутый поток винилароматического полимера на стадии (i) получают в результате расплавления твердых частиц полимеров в экструдере.
14. Способ по п. 1, где материал винилароматического полимера (i) получают в результате проведения полимеризации стирола с 0-50% (масс.) альфа-метилстирола; алкил(мет)акрилата, где алкильная группа представляет собой С1-С4 алкильную группу; винилацетата; акрилонитрила; сопряженных диенов и их смесей.
15. Способ по п. 1, где полимерный материал на стадии (ii) выбирают из гомополимеров, статистических сополимеров и блок-сополимеров на винилароматической основе.
16. Способ по п.15, в котором полимерный материал на стадии (ii) выбран из: гомополимеров, статистических сополимеров и блок-сополимеров на винилароматической основе, выбираемых из полистирола, стирол-бутадиен-стирольного сополимера, стирол-изопрен-стирольного сополимера, стирол-этилен-бутилен-стирольного (СЭБС) сополимера, стирол-этилен-пропиленового (СЭП) сополимера, стирол-бутилакрилатных сополимеров, высокоударопрочного полистирола (ВУПС), акрилонитрил-бутадиен-стирольного (АБС) сополимера, стирол-акрилонитрильного (САН) сополимера.
17. Способ по п. 1, где часть или все количество полимера на стадии (ii) получают в результате расплавления продуктов на винилароматической основе после их использования.
18. Способ по п. 1, в котором от 0 до 60% (масс.) при расчете на массу получающегося в результате потока, неорганических и органических добавок, отличающийся тем, что они включают менее чем 10 % масс. частиц, имеющих размер, больший, чем половина диаметра отверстий экструзионной головки, вводят во второй поток на стадии (ii).
19. Способ по п.18, в котором добавки выбирают из:
а) элементарного углерода, выбираемого из технического углерода, кокса, углеродных нановолокон, стеклоуглерода и графитового материала, характеризующегося степенью графитизации, равной, по меньшей мере, 0,2 согласно вычислению по формуле Мэйра и Меринга;
b) самозатухающих веществ, выбираемых из галогенированных алифатических или ароматических соединений или соединений, не содержащих галогенов;
с) синергетических самозатухающих веществ, выбираемых из соединений, содержащих лабильную связь С-С, N-N или О-О;
d) неорганических производных кремния, магния, алюминия, выбираемых из талька, гидроталькита и слюды;
е) оксидов и дихалькогенидов металлов и полуметаллов.
20. Частицы полимерной композиции, изготавливаемые в соответствии со способом по любому из пп. 1-19, пригодные для переработки в целях получения вспененных изделий, характеризующихся плотностью, меньшей или равной 50 г/л, и уровнем содержания замкнутых ячеек, равным, по меньшей мере, 60%, согласно документу ASTM D-2856, отличающиеся тем, что частицы характеризуются коэффициентом формы в диапазоне от 0,6 до 0,99.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT001005A ITMI20071005A1 (it) | 2007-05-18 | 2007-05-18 | Procedimento per la preparazione di granuli a base di polimeri termoplastici espandibili e relativo prodotto |
| ITMI2007A001005 | 2007-05-18 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009147013/02A Division RU2474494C2 (ru) | 2007-05-18 | 2008-05-15 | Способ получения гранул на основе вспениваемых термопластичных полимеров и соответствующий продукт |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012146341A true RU2012146341A (ru) | 2014-05-10 |
Family
ID=38695704
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012146341/02D RU2518862C1 (ru) | 2007-05-18 | 2008-05-15 | Способ непрерывного получения вспениваемых гранул на основе термопластичных полимеров и частицы полимерной композиции, получаемые таким способом |
| RU2009147013/02A RU2474494C2 (ru) | 2007-05-18 | 2008-05-15 | Способ получения гранул на основе вспениваемых термопластичных полимеров и соответствующий продукт |
| RU2012146341/02A RU2012146341A (ru) | 2007-05-18 | 2012-10-30 | Способ непрерывного получения вспениваемых гранул на основе термопластичных полимеров и частицы полимерной композиции, получаемые таким образом |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012146341/02D RU2518862C1 (ru) | 2007-05-18 | 2008-05-15 | Способ непрерывного получения вспениваемых гранул на основе термопластичных полимеров и частицы полимерной композиции, получаемые таким способом |
| RU2009147013/02A RU2474494C2 (ru) | 2007-05-18 | 2008-05-15 | Способ получения гранул на основе вспениваемых термопластичных полимеров и соответствующий продукт |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8535585B2 (ru) |
| JP (1) | JP5466637B2 (ru) |
| CN (1) | CN101678565B (ru) |
| BE (1) | BE1020318A5 (ru) |
| BR (1) | BRPI0811182B1 (ru) |
| CA (1) | CA2687393C (ru) |
| DE (2) | DE102008064798B3 (ru) |
| ES (1) | ES2323119B1 (ru) |
| FR (1) | FR2919612B1 (ru) |
| GB (2) | GB2493310B (ru) |
| HU (1) | HU230913B1 (ru) |
| IT (1) | ITMI20071005A1 (ru) |
| MX (1) | MX2009012013A (ru) |
| PL (1) | PL209861B1 (ru) |
| RU (3) | RU2518862C1 (ru) |
| WO (1) | WO2008141766A1 (ru) |
Families Citing this family (50)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1392391B1 (it) * | 2008-12-19 | 2012-03-02 | Polimeri Europa Spa | Composizioni di polimeri vinilaromatici espansibili a migliorata capacita' di isolamento termico, procedimento per la loro preparazione ed articoli espansi da loro ottenuti |
| IT1393962B1 (it) * | 2009-05-05 | 2012-05-17 | Polimeri Europa Spa | Articoli espansi con ottima resistenza allo irraggiamento solare e ottime proprieta' termoisolanti e meccaniche |
| EP2267065A1 (en) | 2009-06-22 | 2010-12-29 | Total Petrochemicals Research Feluy | Expandable vinyl aromatic polymers and process for the preparation thereof |
| EP2617771B1 (de) | 2010-01-14 | 2016-04-06 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von expandierbaren Polymilchsäure-haltigen Granulaten |
| EP2353832A1 (en) | 2010-01-28 | 2011-08-10 | Total Petrochemicals Research Feluy | Method to start-up a process to make expandable vinyl aromatic polymers |
| WO2012032022A1 (en) | 2010-09-10 | 2012-03-15 | Total Petrochemicals Research Feluy | Expandable vinyl aromatic polymers |
| EP2630186A1 (en) | 2010-10-18 | 2013-08-28 | Total Research & Technology Feluy | Expandable vinyl aromatic polymers |
| US9228575B2 (en) * | 2010-11-16 | 2016-01-05 | Zoeller Pump Company, Llc | Sealed and self-contained tankless water heater flushing system |
| DE102011018403A1 (de) * | 2011-04-21 | 2012-10-25 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Verfahren zur Herstellung von pharmazeutischen Erzeugnissen aus einem Schmelzematerial |
| US9279041B2 (en) | 2011-06-23 | 2016-03-08 | Total Research & Technology Feluy | Expandable vinyl aromatic polymers |
| EP2683763A1 (en) | 2011-06-27 | 2014-01-15 | Total Research & Technology Feluy | Expandable graphite - containing vinyl aromatic polymers |
| CN102350780B (zh) * | 2011-07-13 | 2013-07-03 | 北京化工大学 | 一种基于微分原理的聚合物发泡材料制备装置及方法 |
| JP2015500155A (ja) | 2011-12-15 | 2015-01-05 | スティロン ヨーロッパ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 動的混合ポンプ |
| ITMI20120571A1 (it) | 2012-04-06 | 2013-10-07 | Versalis Spa | "procedimento per l'adduzione e il trasporto di additivi labili in correnti di materiale fuso" |
| WO2014102137A2 (en) | 2012-12-28 | 2014-07-03 | Total Research & Technology Feluy | Improved expandable vinyl aromatic polymers |
| BR112015014103A2 (pt) | 2012-12-28 | 2017-07-11 | Total Res & Technology Feluy | polímeros aromáticos de vinila expansíveis aprimorados |
| CN103804890B (zh) * | 2014-02-18 | 2016-01-27 | 山东美瑞新材料有限公司 | 一种挤出发泡热塑性聚氨酯弹性体粒子及其制备方法 |
| EP2918388A1 (en) * | 2014-03-10 | 2015-09-16 | Sulzer Chemtech AG | A process to recycle expandable plastic materials and an expandable or expanded plastic material obtainable thereby |
| CN104057568B (zh) * | 2014-04-09 | 2017-02-15 | 常州松林橡塑有限公司 | 热塑性泡沫塑料的改性发泡方法 |
| DE102014216992A1 (de) * | 2014-08-26 | 2016-03-03 | Adidas Ag | Expandierte Polymerpellets |
| JP2018502965A (ja) | 2015-01-14 | 2018-02-01 | シントス エス.アー.Synthos S.A. | ジオポリマー複合材並びにジオポリマー複合材を含んでなる発泡性ビニル芳香族ポリマー顆粒状物及び発泡ビニル芳香族ポリマーフォーム |
| MA41342A (fr) | 2015-01-14 | 2017-11-21 | Synthos Sa | Procédé pour la production de granulés de polymère vinylique aromatique expansible ayant une conductivité thermique réduite |
| PT3245242T (pt) | 2015-01-14 | 2018-12-05 | Synthos Sa | Utilização de um mineral com estrutura de perovskita em espuma de polímero de vinilo aromático |
| MA41344B1 (fr) | 2015-01-14 | 2019-01-31 | Synthos Sa | Combinaison de silice et de graphite et son utilisation pour réduire la conductivité thermique d'une mousse de polymère aromatique vinylique |
| RU2682609C2 (ru) | 2015-01-30 | 2019-03-19 | ВЕРСАЛИС С.п.А. | Вспениваемые композиции из винилароматических полимеров |
| WO2018013388A1 (en) * | 2016-07-15 | 2018-01-18 | Sabic Global Technologies B.V. | Foamed thermoplastic material, method for the manufacture thereof, articles prepared therefrom, and article-forming method |
| US10358540B2 (en) | 2017-06-09 | 2019-07-23 | GM Global Technology Operations LLC | Process and system for reducing volatile compound emissions from a product |
| CN108195200B (zh) * | 2017-06-16 | 2023-12-29 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 防外燃式燃气喷吹装置及其燃气喷吹方法 |
| CN107186997A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-22 | 茂泰(福建)鞋材有限公司 | 微孔泡沫颗粒材料连续发泡成型装置 |
| EP3673009A1 (de) | 2017-08-24 | 2020-07-01 | Evonik Operations GmbH | Pei-partikelschäume für anwendungen im luftfahrt-interieur |
| WO2019050032A1 (ja) | 2017-09-11 | 2019-03-14 | 積水化成品工業株式会社 | 熱可塑性エラストマー組成物、発泡粒子及び発泡成形体 |
| CN111511514B (zh) * | 2017-12-27 | 2022-06-03 | 维尔萨利斯股份公司 | 用于管理用于连续大量生产粒状可发泡聚合物的设备中的过渡步骤的回路和方法 |
| JP7194535B2 (ja) * | 2018-08-31 | 2022-12-22 | 株式会社カネカ | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子、ポリスチレン系樹脂予備発泡粒子、およびポリスチレン系樹脂発泡成形体 |
| CN111849439A (zh) * | 2019-04-26 | 2020-10-30 | 费尔蒙特山拓有限公司 | 抗压浮性球形封堵剂 |
| WO2021106795A1 (ja) * | 2019-11-27 | 2021-06-03 | 株式会社カネカ | 熱可塑性樹脂発泡粒子の製造方法および製造装置 |
| KR102565861B1 (ko) * | 2020-03-04 | 2023-08-11 | 한화솔루션 주식회사 | 압출 및 제립이 용이한 에틸렌 공중합체의 제조 공정 |
| KR20230095084A (ko) * | 2020-10-30 | 2023-06-28 | 이네오스 스티롤루션 그룹 게엠베하 | 스티렌계 중합체에 기반한 팽창 가능한 열가소성 중합체 입자 및 이의 제조 방법 |
| EP4267111A4 (en) * | 2020-12-23 | 2025-01-15 | Seattle Food Tech, Inc. | Progressive hydration system |
| US11432564B2 (en) | 2020-12-23 | 2022-09-06 | Seattle Food Tech, Inc. | Progressive hydration system |
| US12245713B2 (en) | 2022-01-19 | 2025-03-11 | Fridababy, Llc | Body pillow |
| JP7848310B2 (ja) * | 2022-03-10 | 2026-04-20 | 旭化成株式会社 | ビーズ発泡体及び発泡粒子並びにこれらの製造方法 |
| CN114749126B (zh) * | 2022-04-12 | 2023-10-27 | 粟中民 | 一种本体法生产可发泡聚苯乙烯装置 |
| CN114917852B (zh) * | 2022-06-28 | 2024-01-16 | 桂林电子科技大学 | 一种本体法连续生产石墨可发泡聚苯乙烯的方法 |
| CN115090245B (zh) * | 2022-06-30 | 2023-10-24 | 广东石油化工学院 | 一种本体法生产阻燃型可发泡聚苯乙烯装置 |
| WO2024008911A1 (de) | 2022-07-08 | 2024-01-11 | Ineos Styrolution Group Gmbh | Expandierbare, thermoplastische polymerpartikel mit rezyklat-anteil und verfahren zu deren herstellung |
| CN119677802A (zh) | 2022-07-08 | 2025-03-21 | 英力士苯领集团股份公司 | 含有回收材料的经膨胀热塑性聚合物颗粒及其生产方法 |
| CN115025732A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-09-09 | 天津仁泰新材料股份有限公司 | 连续生产石墨eps的装置和工艺及应用 |
| EP4581079A1 (en) * | 2022-12-20 | 2025-07-09 | IOI Oleo GmbH | Method for coating of polystyrene particles |
| IT202300001389A1 (it) | 2023-01-30 | 2024-07-30 | Versalis Spa | Granuli espandibili e manufatti da essi ottenuti. |
| WO2025137748A1 (pt) * | 2023-12-29 | 2025-07-03 | Triforce Blindagens E Instalações Ltda-Me | Composto polimérico autoextinguível de alta densidade, processo para obtenção de composto polimérico autoextinguível de alta densidade, e produto |
Family Cites Families (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2673194A (en) | 1951-11-09 | 1954-03-23 | Koppers Co Inc | Suspension polymerization |
| GB1062307A (en) * | 1965-03-17 | 1967-03-22 | Shell Int Research | Improvements in and relating to the manufacture of particulate expandable polymers and to the manufacture of expanded polymers therefrom |
| DE2455757A1 (de) * | 1974-11-26 | 1976-06-10 | Basf Ag | Verfahren und vorrichtung zum granulieren thermoplastischer massen |
| JPS5659802A (en) | 1979-10-23 | 1981-05-23 | Shinroihi Kk | Microspherical polymer particle and production thereof |
| US4500692A (en) * | 1982-09-13 | 1985-02-19 | Atlantic Richfield Company | Process for bead size control in vinyl aromatic suspension polymerization using sodium polystyrenesulphonate |
| IT1163386B (it) | 1983-05-19 | 1987-04-08 | Montedison Spa | Procedimento per la produzione di granuli espandibili di polimeri termoplastici e relativa apparecchiatura |
| DE3722539A1 (de) * | 1987-07-08 | 1989-01-19 | Reichenecker Hans Storopack | Geschaeumter formkoerper |
| EP0305862A1 (en) | 1987-09-04 | 1989-03-08 | General Electric Company | One-step process for the production of expandable foam beads |
| DE3930847A1 (de) * | 1989-09-15 | 1991-04-04 | Berstorff Gmbh Masch Hermann | Verfahren zum herstellen eines schaumstoffes aus thermoplastischem kunststoff und extruderanlage zur durchfuehrung des verfahrens |
| US5267845A (en) | 1992-05-13 | 1993-12-07 | Polysource, Inc. | Apparatus for manufacturing expandable polystyrene (EPS) pellets |
| JPH0632932A (ja) * | 1992-07-13 | 1994-02-08 | Dainippon Ink & Chem Inc | 発泡性熱可塑性樹脂粒子の製法 |
| JP2825115B2 (ja) * | 1992-08-27 | 1998-11-18 | 積水化成品工業株式会社 | 熱可塑性樹脂の造粒装置 |
| EP0668139B1 (de) | 1994-02-21 | 2001-04-04 | Sulzer Chemtech AG | Verfahren zum Herstellen von expandierfähigem Kunststoff-Granulat |
| US5983095A (en) | 1996-07-26 | 1999-11-09 | Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) | System and method of calling a single mobile telephone through multiple directory numbers in a radio telecommunications network |
| KR100492199B1 (ko) * | 1997-05-14 | 2005-06-02 | 바스프 악티엔게젤샤프트 | 흑연 입자를 함유하는 발포성 스티렌 중합체의 제조 방법 |
| WO1998051735A1 (de) | 1997-05-14 | 1998-11-19 | Basf Aktiengesellschaft | Graphitpartikel enthaltende expandierbare styrolpolymerisate |
| DE19852678A1 (de) | 1998-11-16 | 2000-05-18 | Basf Ag | Graphitpartikel enthaltende expandierbare Styrolpolymerisate |
| AT406477B (de) * | 1999-01-25 | 2000-05-25 | Sunpor Kunststoff Gmbh | Teilchenförmige, expandierbare styrolpolymerisate und verfahren zu ihrer herstellung |
| DE19921386A1 (de) * | 1999-05-10 | 2000-11-16 | Basf Ag | Offenzellig Partikelschaumstoffe |
| AT407505B (de) | 1999-07-12 | 2001-04-25 | Bacher Helmut | Vorrichtung und verfahren zur einbringung von empfindlichen additiven in thermoplastisches kunststoffmaterial |
| JP2003147625A (ja) | 2001-11-09 | 2003-05-21 | Teijin Ltd | 伸長混合方法、及び伸長混合装置 |
| ITMI20012708A1 (it) * | 2001-12-20 | 2003-06-20 | Enichem Spa | Dispositivo per la granulazione a caldo di polimeri termolastici |
| ITMI20012706A1 (it) * | 2001-12-20 | 2003-06-20 | Enichem Spa | Procedimento per la produzione di granuli di polimeri termoplastici espandibili ed apparecchiatura adatta allo scopo |
| US6943065B2 (en) * | 2002-03-25 | 2005-09-13 | Micron Technology Inc. | Scalable high performance antifuse structure and process |
| DE10226749B4 (de) * | 2002-06-14 | 2014-09-04 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von expandierbarem Polystyrol |
| DE10229311A1 (de) | 2002-06-29 | 2004-01-29 | Leybold Vakuum Gmbh | Refrigerator mit Regenerator |
| DE10241298A1 (de) * | 2002-09-04 | 2004-03-18 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polystyrolschaumpartikeln mit niedriger Schüttdichte |
| JP2004204110A (ja) * | 2002-12-26 | 2004-07-22 | Sekisui Plastics Co Ltd | 発泡性熱可塑性樹脂粒子の製造装置と発泡性熱可塑性樹脂粒子の製造方法及び発泡性熱可塑性樹脂粒子 |
| ITMI20030627A1 (it) * | 2003-03-31 | 2004-10-01 | Polimeri Europa Spa | Polimeri vinilaromatici espandibili e procedimento per la loro preparazione. |
| US7244813B2 (en) * | 2003-08-26 | 2007-07-17 | General Electric Company | Methods of purifying polymeric material |
| WO2005028173A1 (ja) * | 2003-09-17 | 2005-03-31 | Sekisui Plastics Co., Ltd. | 熱可塑性樹脂発泡性粒子の製造方法 |
| DE10358786A1 (de) * | 2003-12-12 | 2005-07-14 | Basf Ag | Partikelschaumformteile aus expandierbaren, Füllstoff enthaltenden Polymergranulaten |
| AT505845B1 (de) * | 2004-04-28 | 2009-05-15 | Hehenberger Gerhard | Anordnung mit einem granulierkopf eines extruders |
| DE102004034514A1 (de) * | 2004-07-15 | 2006-02-16 | Basf Ag | Synergistische Flammschutzmischungen für Polystyrolschaumstoffe |
| DE102005005494A1 (de) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | Basf Ag | Flammgeschützte, expandierbare Styrolpolymer (EPS)-Granulate mit Flammschutzsynergist in der Beschichtung |
| RU2295439C2 (ru) | 2005-02-21 | 2007-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМПЛАСТ 14" | Способ получения гранул вспенивающегося стирольного полимера |
| NL1028357C2 (nl) * | 2005-02-21 | 2006-08-22 | Synbra Tech Bv | Deeltjesvormig, expandeerbaar polystyreen (EPS), werkwijze ter vervaardiging van deeltjesvormig expandeerbaar polystyreen, alsmede een bijzondere toepassing van polystyreenschuimmateriaal. |
| ES2403187T3 (es) * | 2005-03-17 | 2013-05-16 | Sulzer Chemtech Ag | Procedimiento e instalación para la fabricación continua de granulado de plástico que puede expandirse |
| EP1702738B1 (de) | 2005-03-17 | 2013-04-03 | Sulzer Chemtech AG | Verfahren und Anlage zum kontinuierlichen Herstellen von expandierfähigem Kunststoff-Granulat |
| EP1998944B1 (de) | 2006-03-22 | 2015-10-28 | Basf Se | Verfahren zur granulierung von leichtsiederhaltigen polymerschmelzen |
-
2007
- 2007-05-18 IT IT001005A patent/ITMI20071005A1/it unknown
-
2008
- 2008-05-15 DE DE102008064798.5A patent/DE102008064798B3/de active Active
- 2008-05-15 BR BRPI0811182A patent/BRPI0811182B1/pt active IP Right Grant
- 2008-05-15 WO PCT/EP2008/003914 patent/WO2008141766A1/en not_active Ceased
- 2008-05-15 US US12/598,948 patent/US8535585B2/en active Active
- 2008-05-15 DE DE102008023702.7A patent/DE102008023702B4/de active Active
- 2008-05-15 CA CA2687393A patent/CA2687393C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-05-15 RU RU2012146341/02D patent/RU2518862C1/ru active
- 2008-05-15 JP JP2010507845A patent/JP5466637B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-05-15 MX MX2009012013A patent/MX2009012013A/es active IP Right Grant
- 2008-05-15 RU RU2009147013/02A patent/RU2474494C2/ru active
- 2008-05-15 CN CN200880016246.0A patent/CN101678565B/zh active Active
- 2008-05-16 HU HU0800317A patent/HU230913B1/hu unknown
- 2008-05-16 ES ES200801420A patent/ES2323119B1/es active Active
- 2008-05-16 FR FR0853167A patent/FR2919612B1/fr active Active
- 2008-05-16 GB GB1220244.6A patent/GB2493310B/en active Active
- 2008-05-16 GB GB0808912.0A patent/GB2450961B/en active Active
- 2008-05-16 PL PL385208A patent/PL209861B1/pl unknown
- 2008-05-19 BE BE2008/0277A patent/BE1020318A5/fr active
-
2012
- 2012-10-30 RU RU2012146341/02A patent/RU2012146341A/ru unknown
-
2013
- 2013-08-29 US US14/013,073 patent/US9447273B2/en active Active
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012146341A (ru) | Способ непрерывного получения вспениваемых гранул на основе термопластичных полимеров и частицы полимерной композиции, получаемые таким образом | |
| JP2010527390A5 (ru) | ||
| CN100436516C (zh) | 由可膨胀聚苯乙烯及热塑性聚合物的混合物组成的膨胀珠粒模塑件 | |
| JP4198113B2 (ja) | 発泡性ポリスチレンの製造方法 | |
| CN101014650B (zh) | 不含卤素的阻燃聚合物泡沫材料 | |
| JPH01110911A (ja) | 発泡性フォームビーズの一段階製造法 | |
| JP5491733B2 (ja) | 向上した膨張性を有するビニル芳香族ポリマー系の組成物である膨張性顆粒及びその製造方法 | |
| KR20070042180A (ko) | 난연성, 발포성 폴리스티롤의 제조 방법 | |
| JP7005158B2 (ja) | 発泡性熱可塑性樹脂粒子の製造方法 | |
| CN100469823C (zh) | 具有双重或多重模态分子量分布的可发泡性聚苯乙烯颗粒 | |
| CN1984948B (zh) | 用于聚苯乙烯泡沫的增效防火混合物 | |
| JP6962694B2 (ja) | 発泡性熱可塑性樹脂粒子の製造方法 | |
| US20090039537A1 (en) | Method for the Production of Expandable Styrol Polymers Having Improved Expandability | |
| CN115667382B (zh) | 细孔聚苯乙烯泡沫及其生产方法 | |
| JP6866199B2 (ja) | 発泡性熱可塑性樹脂粒子の製造方法 | |
| JP6854669B2 (ja) | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子、予備発泡粒子、成形体 | |
| JP2018145342A (ja) | 発泡性熱可塑性樹脂粒子、およびその製造方法 | |
| JP7231691B2 (ja) | 発泡性熱可塑性樹脂粒子の製造方法 | |
| JP6961440B2 (ja) | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子、および製造方法 | |
| JP2018145343A (ja) | マスターバッチ、およびその製造方法、並びに、発泡性熱可塑性樹脂粒子の製造方法 | |
| JP6770838B2 (ja) | 発泡性スチレン系樹脂粒子の製造方法 | |
| JP2024140138A (ja) | 発泡性スチレン系樹脂粒子 | |
| JP2019182981A (ja) | 衝撃吸収材 | |
| MXPA97002617A (es) | Espuma hecha con inyeccion, corriente abajo, de agua |