RU2012155283A - Система и способ пастеризации по меньшей мере одной жидкости - Google Patents
Система и способ пастеризации по меньшей мере одной жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012155283A RU2012155283A RU2012155283/10A RU2012155283A RU2012155283A RU 2012155283 A RU2012155283 A RU 2012155283A RU 2012155283/10 A RU2012155283/10 A RU 2012155283/10A RU 2012155283 A RU2012155283 A RU 2012155283A RU 2012155283 A RU2012155283 A RU 2012155283A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- pasteurization
- buffer storage
- circuit
- per unit
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 11
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract 42
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims abstract 30
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating loose unpacked materials
- A23B2/42—Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
- A23B2/46—Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B11/00—Preservation of milk or dairy products
- A23B11/10—Preservation of milk or milk preparations
- A23B11/12—Preservation of milk or milk preparations by heating
- A23B11/13—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
- A23B11/133—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
- A23B11/1332—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus in contact with multiple heating plates
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/003—Control or safety devices for sterilisation or pasteurisation systems
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/001—Details of apparatus, e.g. pressure feed valves or for transport, or loading or unloading manipulation
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
1. Система (1) для пастеризации жидкого продукта (Р), состоящего из по меньшей мере одного жидкого компонента, способного к перекачке, содержащая питающую емкость (6) для подачи непастеризованного продукта, впускной трубопровод (8а) для транспортировки непастеризованного продукта, контур (25) пастеризации продукта (Р) и выпускной трубопровод (8b) для транспортировки пастеризованного продукта, отличающаяся тем, что контур (25) пастеризации содержит буферный накопитель (2) для удержания в нем продукта (Р) в течение заданного постоянного времени выдержки с целью пастеризации и обеспечения переменного расхода продукта (Р) через буферный накопитель (2).2. Система по п.1, отличающаяся тем, что содержит первый насос (7), в частности переменной производительности, расположенный по потоку после питающей емкости (6) и выполненный с возможностью регулирования количества непастеризованного продукта, проходящего в единицу времени из впускного трубопровода (8а) в контур (25) пастеризации и буферный накопитель (2).3. Система по п.1, отличающаяся тем, что контур (25) пастеризации содержит второй насос (5), в частности переменной производительности, расположенный по потоку после буферной емкости (2), для регулирования количества пастеризованного продукта, подаваемого в единицу времени из буферного накопителя (2) в выпускной трубопровод (8b).4. Система по п.2, отличающаяся тем, что контур (25) пастеризации содержит второй насос (5), в частности переменной производительности, расположенный по потоку после буферной емкости (2), для регулирования количества пастеризованного продукта, подаваемого в единицу времени из буферного накопителя (2) в выпускной труб�
Claims (24)
1. Система (1) для пастеризации жидкого продукта (Р), состоящего из по меньшей мере одного жидкого компонента, способного к перекачке, содержащая питающую емкость (6) для подачи непастеризованного продукта, впускной трубопровод (8а) для транспортировки непастеризованного продукта, контур (25) пастеризации продукта (Р) и выпускной трубопровод (8b) для транспортировки пастеризованного продукта, отличающаяся тем, что контур (25) пастеризации содержит буферный накопитель (2) для удержания в нем продукта (Р) в течение заданного постоянного времени выдержки с целью пастеризации и обеспечения переменного расхода продукта (Р) через буферный накопитель (2).
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что содержит первый насос (7), в частности переменной производительности, расположенный по потоку после питающей емкости (6) и выполненный с возможностью регулирования количества непастеризованного продукта, проходящего в единицу времени из впускного трубопровода (8а) в контур (25) пастеризации и буферный накопитель (2).
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что контур (25) пастеризации содержит второй насос (5), в частности переменной производительности, расположенный по потоку после буферной емкости (2), для регулирования количества пастеризованного продукта, подаваемого в единицу времени из буферного накопителя (2) в выпускной трубопровод (8b).
4. Система по п.2, отличающаяся тем, что контур (25) пастеризации содержит второй насос (5), в частности переменной производительности, расположенный по потоку после буферной емкости (2), для регулирования количества пастеризованного продукта, подаваемого в единицу времени из буферного накопителя (2) в выпускной трубопровод (8b).
5. Система по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что содержит измеритель (3) уровня заполнения буферного накопителя (2).
6. Система по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что в буферном накопителе (2) расположен по меньшей мере один, в частности сменный, отбойный элемент для управления направлением потока продукта.
7. Система по п.5, отличающаяся тем, что в буферном накопителе (2) расположен по меньшей мере один, в частности сменный, отбойный элемент для управления направлением потока продукта.
8. Система по любому из пп.1-4, 7, отличающаяся тем, что буферный накопитель (2) содержит по меньшей мере один изоляционный слой для его термоизоляции от окружающей среды, по существу полностью покрывающий его стенки.
9. Система по п.5, отличающаяся тем, что буферный накопитель (2) содержит по меньшей мере один изоляционный слой для его термоизоляции от окружающей среды, по существу полностью покрывающий его стенки.
10. Система по п.6, отличающаяся тем, что буферный накопитель (2) содержит по меньшей мере один изоляционный слой для его термоизоляции от окружающей среды, по существу полностью покрывающий его стенки.
11. Система по любому из пп.1-4, 7, 9, 10, отличающаяся тем, что содержит контроллер (9) для расчета необходимого количества продукта, подаваемого в единицу времени из впускного трубопровода (8а) в контур (25) пастеризации и из контура (25) пастеризации в выпускной трубопровод (8b) в зависимости от по меньшей мере одного параметра.
12. Система по п.5, отличающаяся тем, что содержит контроллер (9) для расчета необходимого количества продукта, подаваемого в единицу времени из впускного трубопровода (8а) в контур (25) пастеризации и из контура (25) пастеризации в выпускной трубопровод (8b) в зависимости от по меньшей мере одного параметра.
13. Система по п.6, отличающаяся тем, что содержит контроллер (9) для расчета необходимого количества продукта, подаваемого в единицу времени из впускного трубопровода (8а) в контур (25) пастеризации и из контура (25) пастеризации в выпускной трубопровод (8b) в зависимости от по меньшей мере одного параметра.
14. Система по п.8, отличающаяся тем, что содержит контроллер (9) для расчета необходимого количества продукта, подаваемого в единицу времени из впускного трубопровода (8а) в контур (25) пастеризации и из контура (25) пастеризации в выпускной трубопровод (8b) в зависимости от по меньшей мере одного параметра.
15. Способ пастеризации жидкого продукта (Р), состоящего из по меньшей мере одного жидкого компонента, способного к перекачке, в котором непастеризованный продукт подают из накопительной емкости (6) во впускной трубопровод (8а), затем пастеризуют в контуре (25) пастеризации, после чего пастеризованный продукт подают в выпускной трубопровод (8b), отличающийся тем, что продукт (Р) подают в буферный накопитель (2) контура (25) пастеризации и выдерживают в нем в течение заданного постоянного времени с целью пастеризации при переменном расходе продукта (Р), проходящего через буферный накопитель(2).
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что продукт (Р) из впускного трубопровода (8а) в контур (25) пастеризации и буферный накопитель (2) подают при помощи первого насоса (7), в частности переменной производительности, расположенного по потоку после питающей емкости (6), и регулируют количество непастеризованного продукта, подаваемого в единицу времени, с помощью этого насоса.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что пастеризованный продукт (Р) подают из буферного накопителя (2) в выпускной трубопровод (8b) при помощи второго насоса (5), в частности переменной производительности, расположенного по потоку после буферного накопителя (2), и регулируют количество пастеризованного продукта, подаваемого в единицу времени из буферной емкости (2), с помощью этого насоса.
18. Способ по п.16, отличающийся тем, что пастеризованный продукт (Р) подают из буферного накопителя (2) в выпускной трубопровод (8b) при помощи второго насоса (5), в частности переменной производительности, расположенного по потоку после буферного накопителя (2), и регулируют количество пастеризованного продукта, подаваемого в единицу времени из буферной емкости (2), с помощью этого насоса.
19. Способ по любому из пп.17 или 18, отличающийся тем, что количество продукта (Р), подаваемого первым и/или вторым насосами (7, 5), рассчитывают с помощью контроллера (9) в зависимости от по меньшей мере одного параметра и корректируют с помощью управляющего элемента (14, 4) для каждого насоса (7, 5).
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что после прекращения подачи конечного продукта в установку для последующей переработки подачу пастеризованного продукта из контура (25) пастеризации осуществляют посредством контроллера (9).
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что после прекращения или уменьшения подачи конечного продукта подачу непастеризованного продукта в буферный накопитель (2) уменьшают до минимального количества продукта в единицу времени, а после достижения максимального уровня заполнения буферного накопителя (2) и/или максимальной продолжительности остановки подачу в буферный накопитель (2) полностью прекращают при помощи контроллера (9).
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что при прекращении подачи конечного продукта транспортировку продукта (Р) возобновляют в течение допустимого времени прерывания подачи конечного продукта, а после истечения допустимого времени прерывания продукт (Р) удаляют на утилизацию из впускного трубопровода (8а), контура (25) пастеризации и выпускного трубопровода (8b) за счет подачи воды (W) в питающую емкость (6) и нагнетания ее во впускной трубопровод (8а), затем в контур (25) пастеризации, затем в выпускной трубопровод (8b) и, наконец, в сливной трубопровод (19).
23. Способ по любому из п.п.15-18, 20-22, отличающийся тем, что уровень заполнения продуктом (Р) буферного накопителя (2) измеряют при помощи измерителя (3) уровя заполнения.
24. Способ по п.19, отличающийся тем, что уровень заполнения продуктом (Р) буферного накопителя (2) измеряют при помощи измерителя (3) уровня заполнения.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/CH2010/000129 WO2011143782A1 (de) | 2010-05-20 | 2010-05-20 | Anlage und verfahren zur pasteurisierung mindestens einer flüssigkeit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012155283A true RU2012155283A (ru) | 2014-06-27 |
| RU2573908C2 RU2573908C2 (ru) | 2016-01-27 |
Family
ID=43034575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012155283/10A RU2573908C2 (ru) | 2010-05-20 | 2010-05-20 | Система и способ пастеризации по меньшей мере одной жидкости |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US9295279B2 (ru) |
| EP (1) | EP2571372B1 (ru) |
| JP (1) | JP6129071B2 (ru) |
| CN (1) | CN102933085B (ru) |
| BR (1) | BR112012029320A2 (ru) |
| ES (1) | ES2552388T3 (ru) |
| MX (1) | MX340265B (ru) |
| PH (1) | PH12012502184A1 (ru) |
| PL (1) | PL2571372T3 (ru) |
| RU (1) | RU2573908C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011143782A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009036019A1 (de) * | 2009-08-04 | 2011-02-10 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Erhitzung, insbesondere von hochviskosen Produkten |
| ITTO20120240A1 (it) † | 2012-03-19 | 2013-09-20 | Sidel Spa Con Socio Unico | Dispositivo di riempimento |
| WO2014045237A1 (en) * | 2012-09-24 | 2014-03-27 | Nestec S.A. | Methods and systems for energy balance control for feed flow and feed temperature disturbances |
| NZ705064A (en) | 2012-09-24 | 2016-06-24 | Nestec Sa | Methods and systems for coordination of aseptic sterilization and aseptic package filling rate |
| FR3016794B1 (fr) * | 2014-01-24 | 2018-03-02 | Pierre Fabre Dermo-Cosmetique | Dispositif et procede pour le transfert d'un produit sterile entre deux conteneurs |
| WO2017055501A1 (de) * | 2015-09-29 | 2017-04-06 | Red Bull Gmbh | Anlage und verfahren für die pasteurisierung von lebensmitteln |
| DE102016100674B4 (de) * | 2016-01-15 | 2019-03-21 | Krohne Messtechnik Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines berührungslos arbeitenden Ultraschall- oder Radar-Füllstandmessgeräts und berührungslos arbeitendes Ultraschall- oder Radar-Füllstandmessgerät |
| CN105815650A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-08-03 | 佛山吉宝信息科技有限公司 | 流动式巴氏消毒机 |
| DE102016217342A1 (de) * | 2016-09-12 | 2018-03-15 | Krones Ag | Abfüllanlage zum Wärmebehandeln und Abfüllen einer Flüssigkeit |
| DE102017215436A1 (de) * | 2017-09-04 | 2019-03-07 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Pasteurisierung und Abfüllung von Medium |
| DE102019126946A1 (de) * | 2019-10-08 | 2021-04-08 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Heißabfüllung von flüssigem Produkt |
| DE102019133122A1 (de) * | 2019-12-05 | 2021-06-10 | Krones Ag | Vorrichtung zur Herstellung und Bereitstellung von Sterilwasser und Verfahren zum Betreiben der Vorrichtung |
| DE102021100003A1 (de) * | 2021-01-04 | 2022-07-07 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren zum Puffern eines sterilisierten flüssigen Produkts und Abfüllanlage |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL103520C (ru) * | 1955-03-11 | |||
| CH552537A (de) | 1971-12-15 | 1974-08-15 | Seitz Werke Gmbh | Fluessigkeitsabfuellanlage. |
| US4313370A (en) * | 1980-06-02 | 1982-02-02 | Fmc Corporation | Pasteurizing system for carbonated soft drinks |
| US4667590A (en) * | 1984-12-10 | 1987-05-26 | Mars, Inc. | Closed food processing system and liquid adjustment apparatus for use therein |
| DE3510412A1 (de) | 1985-03-22 | 1986-09-25 | Gea Ahlborn Gmbh & Co Kg, 3203 Sarstedt | Anlage zum kontinuierlichen pasteurisieren und abfuellen von bier und anderen gashaltigen getraenken |
| DE3812293A1 (de) * | 1988-04-13 | 1989-10-26 | Endress Hauser Gmbh Co | Fuellstandsmessgeraet |
| US5160633A (en) * | 1989-01-10 | 1992-11-03 | The Coca-Cola Company | Frontal separator system for separating particles from beverage liquids |
| US5503064A (en) * | 1994-08-31 | 1996-04-02 | Custom Control Products, Inc. | Apparatus and method for controlling a pasteurizing system |
| RU2075163C1 (ru) * | 1994-09-20 | 1997-03-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью ММ "Прис" | Устройство для обработки жидкости излучением в тонком слое |
| JPH0910286A (ja) * | 1995-06-27 | 1997-01-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 製品液過熱殺菌装置および方法 |
| JPH11103834A (ja) * | 1997-09-30 | 1999-04-20 | Hisaka Works Ltd | プレート式液体殺菌装置 |
| US20030049356A1 (en) * | 1998-06-03 | 2003-03-13 | Nielsen Jorgen Tage | Method of pasteurizing, monitoring PU-uptake, controlling PU-up-take and apparatus for pasteurizing |
| DE19921657C1 (de) | 1999-05-11 | 2001-02-15 | Till Gea Gmbh & Co | Verfahren und Anlage zur Behandlung von Flüssigkeiten |
| JP4366779B2 (ja) * | 1999-09-03 | 2009-11-18 | 澁谷工業株式会社 | 飲料製造ライン |
| US6599546B2 (en) * | 2001-05-18 | 2003-07-29 | The Coca Cola Company | Process and apparatus for in-line production of heat-processed beverage made from concentrate |
| SE521921C2 (sv) | 2002-03-15 | 2003-12-16 | Tetra Laval Holdings & Finance | Metod för att upprätthålla aseptiska förhållanden i en juiceanläggning vid korta produktionsstopp |
| NL1024796C2 (nl) * | 2003-11-17 | 2005-05-18 | Kalsbeek Assen Holding B V A | Inrichting en werkwijze voor het pasteuriseren van aan een voorraadhouder onttrokken water. |
| SE530577C2 (sv) * | 2006-11-22 | 2008-07-08 | Tetra Laval Holdings & Finance | Metod för att behandla ett vassleproteinkoncentrat genom mikropartikulering |
| CN101596012B (zh) * | 2009-06-10 | 2011-06-01 | 梁浚菱 | 高效节能巴氏杀菌冷却机组 |
-
2010
- 2010-05-20 JP JP2013510463A patent/JP6129071B2/ja active Active
- 2010-05-20 MX MX2012013185A patent/MX340265B/es active IP Right Grant
- 2010-05-20 PH PH1/2012/502184A patent/PH12012502184A1/en unknown
- 2010-05-20 ES ES10724235.6T patent/ES2552388T3/es active Active
- 2010-05-20 BR BR112012029320A patent/BR112012029320A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2010-05-20 US US13/698,758 patent/US9295279B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-05-20 PL PL10724235T patent/PL2571372T3/pl unknown
- 2010-05-20 RU RU2012155283/10A patent/RU2573908C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-05-20 CN CN201080066868.1A patent/CN102933085B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-05-20 EP EP10724235.6A patent/EP2571372B1/de not_active Not-in-force
- 2010-05-20 WO PCT/CH2010/000129 patent/WO2011143782A1/de not_active Ceased
-
2016
- 2016-02-12 US US15/042,639 patent/US20160174601A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2571372B1 (de) | 2015-08-05 |
| RU2573908C2 (ru) | 2016-01-27 |
| EP2571372A1 (de) | 2013-03-27 |
| MX2012013185A (es) | 2012-12-17 |
| JP2013526283A (ja) | 2013-06-24 |
| CN102933085A (zh) | 2013-02-13 |
| JP6129071B2 (ja) | 2017-05-24 |
| ES2552388T3 (es) | 2015-11-27 |
| BR112012029320A2 (pt) | 2015-09-08 |
| WO2011143782A1 (de) | 2011-11-24 |
| US20130064952A1 (en) | 2013-03-14 |
| US9295279B2 (en) | 2016-03-29 |
| PL2571372T3 (pl) | 2016-01-29 |
| US20160174601A1 (en) | 2016-06-23 |
| PH12012502184A1 (en) | 2021-06-23 |
| CN102933085B (zh) | 2015-12-16 |
| MX340265B (es) | 2016-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012155283A (ru) | Система и способ пастеризации по меньшей мере одной жидкости | |
| MX2025000966A (es) | Sistema y metodo para dispensar agua con temperatura controlada precisa | |
| RU2014133706A (ru) | Устройство для лечения ран | |
| US7993600B2 (en) | Salt dispensing system | |
| NZ773641A (en) | Liquid control apparatus and related methods | |
| JP5190674B2 (ja) | ボイラシステムの運転方法 | |
| ATE319659T1 (de) | Vorrichtung zur abgabe von zum gebrauch bestimmtem mineralwasser | |
| ES2377159T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para limpiar simultáneamente varias tuberías o sistemas de tuberías | |
| JP2008207090A5 (ru) | ||
| NZ765349A (en) | Surfactant supply systems | |
| RU2613385C1 (ru) | Автоматизированная система контроля качества нефти | |
| EP3899375B1 (en) | Apparatus and method for supplying liquid to a fluid circuit of a heating or a cooling system | |
| KR101525136B1 (ko) | 중화제공급로의 막힘을 방지할 수 있는 중화제 공급장치 및 이를 이용하는 밸러스트수 처리시스템 | |
| JP2016221449A5 (ru) | ||
| KR101395626B1 (ko) | 선박평형 수 처리장치의 유량 측정 방법 및 그에 따른 시스템 제어 방법 | |
| JP4861026B2 (ja) | 有機性廃水の処理方法及び装置 | |
| RU2389397C1 (ru) | Модульная установка для обработки жидкости инфракрасным излучением тонкого слоя | |
| CA3018634A1 (en) | Method and device for controlling water hardness in a dwelling | |
| JP6878856B2 (ja) | ボイラ及びボイラの薬液注入方法 | |
| JP5083978B2 (ja) | 窒素式脱酸素装置 | |
| JP5987727B2 (ja) | 薬剤添加量制御方法および薬剤添加量制御装置 | |
| JP2017170358A (ja) | 薬注制御方法 | |
| RU2386374C1 (ru) | Установка для обработки жидкости инфракрасным и ультрафиолетовым излучением в тонком слое | |
| RU2413126C1 (ru) | Способ дозирования реагента | |
| RU120745U1 (ru) | Устройство дозирования красителя сетевой воды |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180521 |