RU2012155510A - Способ и устройство для изготовления композитных продуктов, содержащих плоскую часть - Google Patents

Способ и устройство для изготовления композитных продуктов, содержащих плоскую часть Download PDF

Info

Publication number
RU2012155510A
RU2012155510A RU2012155510/05A RU2012155510A RU2012155510A RU 2012155510 A RU2012155510 A RU 2012155510A RU 2012155510/05 A RU2012155510/05 A RU 2012155510/05A RU 2012155510 A RU2012155510 A RU 2012155510A RU 2012155510 A RU2012155510 A RU 2012155510A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
section
mandrel
sections
profile
circular cross
Prior art date
Application number
RU2012155510/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2588210C2 (ru
Inventor
Маркус Антониус Ивонн КРЕМЕРС
Original Assignee
Эйрборн Интернэшнл Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эйрборн Интернэшнл Б.В. filed Critical Эйрборн Интернэшнл Б.В.
Publication of RU2012155510A publication Critical patent/RU2012155510A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2588210C2 publication Critical patent/RU2588210C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/82Cores or mandrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/60Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/60Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B29C53/68Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels with rotatable winding feed member
    • B29C53/70Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels with rotatable winding feed member and moving axially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/82Cores or mandrels
    • B29C53/821Mandrels especially adapted for winding and joining
    • B29C53/828Arrangements comprising a plurality of cores or mandrels, e.g. to increase production speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B29C69/001Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore a shaping technique combined with cutting, e.g. in parts or slices combined with rearranging and joining the cut parts
    • B29C69/002Winding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/82Cores or mandrels
    • B29C53/821Mandrels especially adapted for winding and joining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления композитного профиля, имеющего некруглое поперечное сечение, согласно которому:- приводят в действие последовательность секций оправки, имеющих некруглое поперечное сечение, для перемещения в осевом одностороннем направлении по меньшей мере через одну кольцевую намоточную станцию, которая расположена с возможностью вращения вокруг продольной оси оправки, по меньшей мере за один проход,- непрерывно спирально наматывают с использованием по меньшей мере одной намоточной станции ленту, содержащую пучок параллельных проходящих в продольном направлении волокон в термопластичном матричном материале, на секции оправки или предварительно намотанный слой для формирования слоев стенки тонкостенного профиля, имеющего закрытое поперечное сечение и по меньшей мере одну плоскую поверхность, и- разрезают тонкостенный профиль на секции, размещенные по меньшей мере на одной секции оправки,причем указанный слой оказывается соединен с предыдущим слоем до разрезания.2. Способ по п.1, согласно которому секцию профиля разрезают в продольном направлении.3. Способ по п.1 или 2, согласно которому поперечное сечение секций оправки имеет прямую часть, так что секции профиля имеют плоскую поверхность.4. Устройство для изготовления композитного профиля, имеющего некруглое поперечное сечение, содержащее:- последовательность секций оправки, имеющих некруглое поперечное сечение, выполненных с возможностью перемещения в осевом одностороннем направлении по меньшей мере через одну кольцевую намоточную станцию, которая расположена с возможностью вращения вокруг продольной оси последовательности секций опра�

Claims (5)

1. Способ изготовления композитного профиля, имеющего некруглое поперечное сечение, согласно которому:
- приводят в действие последовательность секций оправки, имеющих некруглое поперечное сечение, для перемещения в осевом одностороннем направлении по меньшей мере через одну кольцевую намоточную станцию, которая расположена с возможностью вращения вокруг продольной оси оправки, по меньшей мере за один проход,
- непрерывно спирально наматывают с использованием по меньшей мере одной намоточной станции ленту, содержащую пучок параллельных проходящих в продольном направлении волокон в термопластичном матричном материале, на секции оправки или предварительно намотанный слой для формирования слоев стенки тонкостенного профиля, имеющего закрытое поперечное сечение и по меньшей мере одну плоскую поверхность, и
- разрезают тонкостенный профиль на секции, размещенные по меньшей мере на одной секции оправки,
причем указанный слой оказывается соединен с предыдущим слоем до разрезания.
2. Способ по п.1, согласно которому секцию профиля разрезают в продольном направлении.
3. Способ по п.1 или 2, согласно которому поперечное сечение секций оправки имеет прямую часть, так что секции профиля имеют плоскую поверхность.
4. Устройство для изготовления композитного профиля, имеющего некруглое поперечное сечение, содержащее:
- последовательность секций оправки, имеющих некруглое поперечное сечение, выполненных с возможностью перемещения в осевом одностороннем направлении по меньшей мере через одну кольцевую намоточную станцию, которая расположена с возможностью вращения вокруг продольной оси последовательности секций оправки, по меньшей мере за один проход,
причем намоточные станции выполнены с возможностью непрерывного спирального наматывания ленты, содержащей пучок параллельных волокон, проходящих в продольном направлении в термопластическом матричном материале, на секции оправки или предварительно намотанный слой для формирования слоев стенки тонкостенного профиля, имеющего закрытое некруглое поперечное сечение, и соединения указанного слоя с предварительно намотанным слоям; и
- режущий инструмент, расположенный за намоточными станциями по технологической цепочке, для разрезания профиля на секции, размещенные по меньшей мере на одной секции оправки.
5. Устройство по п.4, в котором некруглое поперечное сечение секций оправки имеет прямую часть, так что секция профиля содержит по меньшей мере одну плоскую поверхность.
RU2012155510/05A 2010-06-08 2011-06-08 Способ и устройство для изготовления композитных продуктов, содержащих плоскую часть RU2588210C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2004854 2010-06-08
NL2004854A NL2004854C2 (en) 2010-06-08 2010-06-08 Method and device for manufacturing composite products comprising a planar portion.
PCT/NL2011/050413 WO2011155835A1 (en) 2010-06-08 2011-06-08 Method and device for manufacturing composite products comprising a planar portion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012155510A true RU2012155510A (ru) 2014-07-20
RU2588210C2 RU2588210C2 (ru) 2016-06-27

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013533134A (ja) 2013-08-22
MY159959A (en) 2017-02-15
KR20130088822A (ko) 2013-08-08
EP2580046B1 (en) 2016-11-30
BR112012031333A2 (pt) 2016-10-25
MX338440B (es) 2016-04-14
KR101862886B1 (ko) 2018-07-05
ES2616063T3 (es) 2017-06-09
DK2580046T3 (en) 2017-02-27
CA2802024C (en) 2018-09-25
CN103068555B (zh) 2015-08-19
MX2012014322A (es) 2013-03-25
NL2004854C2 (en) 2011-12-12
US9862135B2 (en) 2018-01-09
CA2802024A1 (en) 2011-12-15
EP2580046A1 (en) 2013-04-17
JP5873079B2 (ja) 2016-03-01
WO2011155835A1 (en) 2011-12-15
CN103068555A (zh) 2013-04-24
US20130240129A1 (en) 2013-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP4213257A4 (en) WINDING MANDREL, DEVICE FOR PRODUCING A BATTERY CORE AND METHOD FOR PRODUCING A BATTERY CORE
MX2009008283A (es) Metodo y aparato para hacer un rodillo para pintar y producto producido consecuentemente.
EP2532507A3 (en) Filament winding method and apparatus, and tank
KR101991783B1 (ko) 재료의 1개 이상의 층으로부터 적층체를 제조하기 위한 방법 및 장치
PT1977879E (pt) Dispositivo e método para o enrolamento de uma mecha de fibra
EP2502733A3 (en) Dry preform, annular structure made of a composite material, and manufacturing method for the annular structure
WO2019054787A3 (ko) 이송필름을 이용한 강화플라스틱 파이프 연속 제조장치 및 제조방법
RU2736437C2 (ru) Способ и установка для изготовления частей многослойного цилиндрического трубчатого стержня, используемых для изготовления по существу цилиндрических курительных изделий, и части, изготавливаемые с помощью указанного способа и установки
EA200801616A1 (ru) Способ и устройство для изготовления удлиненного изделия и изделие
WO2013096287A3 (en) Support core for cold shrink tube
RU2012155510A (ru) Способ и устройство для изготовления композитных продуктов, содержащих плоскую часть
RU2016138819A (ru) Проволока с сердечником, способ и устройство для изготовления
JP2015501391A5 (ru)
RU2017144549A (ru) Улучшенные трубчатые элементы для курительных изделий
ITFI20050258A1 (it) Macchina per la produzione di tubi tramite avvolgimento di strisce di materiale nastriforme
MXPA05012504A (es) Metodo para formar una cubierta para un rodillo industrial.
EA201100788A1 (ru) Стержень периодического профиля из композиционного волокнистого материала и способ его изготовления
JP2016005870A (ja) 合成樹脂製ホースの製造方法とその装置
DE602008005343D1 (de) Kernwickler mit einem schneidewerkzeug mit einem druckelement
BRPI0704017A (pt) correia elastomérica sem fim e respectivo método de produção
CL2015001327A1 (es) Un método y aparato para serpentear de forma espiral un perfil termoplastico en la fabricación de tubos plásticos soldados
JP4442707B2 (ja) 油圧ホースの製造方法および油圧ホースならびにスパイラル補強層形成用帯状部材
DE112021001881A5 (de) Ziehmaschine, Ziehverfahren sowie Ziehdorn
CN204737493U (zh) 一种数控丝锯加工机的储线装置
MX376258B (es) Un metodo y un aparato para la fabricacion de un tubo soldado y enrollado en espiral.

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20140609

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20140722