RU2012157554A - Листовая конструкционная нержавеющая сталь, обладающая превосходной коррозионной устойчивостью в сварном шве, и способе ее производства - Google Patents
Листовая конструкционная нержавеющая сталь, обладающая превосходной коррозионной устойчивостью в сварном шве, и способе ее производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012157554A RU2012157554A RU2012157554/02A RU2012157554A RU2012157554A RU 2012157554 A RU2012157554 A RU 2012157554A RU 2012157554/02 A RU2012157554/02 A RU 2012157554/02A RU 2012157554 A RU2012157554 A RU 2012157554A RU 2012157554 A RU2012157554 A RU 2012157554A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- less
- elements
- composition
- value
- stainless steel
- Prior art date
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title 1
- 238000001881 scanning electron acoustic microscopy Methods 0.000 title 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 2
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B9/00—Measures for carrying out rolling operations under special conditions, e.g. in vacuum or inert atmosphere to prevent oxidation of work; Special measures for removing fumes from rolling mills
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
1. Лист конструкционной нержавеющей стали, имеющий композицию, которая содержит от 0,01 до 0,03 мас.% С, от 0,01 до 0,03 мас.% N, от 0,10 до 0,40 мас.% Si, от 1,5 до 2,5 мас.% Mn, 0,04 мас.% или менее Р, 0,02 мас.% или менее S, от 0,05 до 0,15 мас.% Al, от 10 до 13 мас.% Cr, от 0,5 до 1,0 мас.% Ni, 4×(C+N) или более и 0,3 мас.% или менее Ti (С, N отображают содержание элементов С и N в мас.%), и Fe и неизбежные примеси остальное, при этом в составе неизбежных примесей до 0,05 мас.% или менее V, 0,0030 мас.% или менее Ca и 0,0080 мас.% или менее О; причемвеличина F=Cr+2×Si+4×Ti-2×Ni-Mn-30×(C+N) составляет 11, ивеличина FFV=Cr+3×Si+16×Ti+Mo+2×Al-2×Mn-4×(Ni+Cu)-40×(C+N)+20×V составляет 9,где соответствующие символы элементов представляют содержания этих элементов (мас.%).2. Лист по п.1, дополнительно содержащий 1,0 мас.% или менее Cu.3. Лист по п.1 или 2, дополнительно содержащий 1,0 мас.% или менее Мо.4. Способ производства листа конструкционной нержавеющей стали, в котором стальной сляб, имеющий композицию, которая содержит от 0,01 до 0,03 мас.% С, от 0,01 до 0,03 мас.% N, от 0,10 до 0,40 мас.% Si, от 1,5 до 2,5 мас.% Mn, 0,04 мас.% или менее Р, 0,02 мас.% или менее S, от 0,05 до 0,15 мас.% Al, от 10 до 13 мас.% Cr, от 0,5 до 1,0 мас.% Ni, 4×(C+N) или более и 0,3 мас.% или менее Ti (С, N отображают содержание элементов С и N в мас.%, и Fe и неизбежные примеси остальное, при этом в составе неизбежных примесей до 0,05 мас.% или менее V, 0,0030 мас.% или менее Ca и 0,0080 мас.% или менее О,причемвеличина F=Cr+2×Si+4×Ti-2×Ni-Mn-30×(C+N) составляет 11;величина FFV=Cr+3×Si+16×Ti+Mo+2×Al-2×Mn-4×(Ni+Cu)-40×(C+N)+20×V составляет 9,где соответствующие символы элементов представляют содержания этих элементов, мас.%,нагревают до температуры от 1100 до 1300°C и после этого выполняют горячую прокатку, которая включает черновую горячую прокатку, при которой проводят прокатку по меньш
Claims (6)
1. Лист конструкционной нержавеющей стали, имеющий композицию, которая содержит от 0,01 до 0,03 мас.% С, от 0,01 до 0,03 мас.% N, от 0,10 до 0,40 мас.% Si, от 1,5 до 2,5 мас.% Mn, 0,04 мас.% или менее Р, 0,02 мас.% или менее S, от 0,05 до 0,15 мас.% Al, от 10 до 13 мас.% Cr, от 0,5 до 1,0 мас.% Ni, 4×(C+N) или более и 0,3 мас.% или менее Ti (С, N отображают содержание элементов С и N в мас.%), и Fe и неизбежные примеси остальное, при этом в составе неизбежных примесей до 0,05 мас.% или менее V, 0,0030 мас.% или менее Ca и 0,0080 мас.% или менее О; причем
величина F=Cr+2×Si+4×Ti-2×Ni-Mn-30×(C+N) составляет 11, и
величина FFV=Cr+3×Si+16×Ti+Mo+2×Al-2×Mn-4×(Ni+Cu)-40×(C+N)+20×V составляет 9,
где соответствующие символы элементов представляют содержания этих элементов (мас.%).
2. Лист по п.1, дополнительно содержащий 1,0 мас.% или менее Cu.
3. Лист по п.1 или 2, дополнительно содержащий 1,0 мас.% или менее Мо.
4. Способ производства листа конструкционной нержавеющей стали, в котором стальной сляб, имеющий композицию, которая содержит от 0,01 до 0,03 мас.% С, от 0,01 до 0,03 мас.% N, от 0,10 до 0,40 мас.% Si, от 1,5 до 2,5 мас.% Mn, 0,04 мас.% или менее Р, 0,02 мас.% или менее S, от 0,05 до 0,15 мас.% Al, от 10 до 13 мас.% Cr, от 0,5 до 1,0 мас.% Ni, 4×(C+N) или более и 0,3 мас.% или менее Ti (С, N отображают содержание элементов С и N в мас.%, и Fe и неизбежные примеси остальное, при этом в составе неизбежных примесей до 0,05 мас.% или менее V, 0,0030 мас.% или менее Ca и 0,0080 мас.% или менее О,
причем
величина F=Cr+2×Si+4×Ti-2×Ni-Mn-30×(C+N) составляет 11;
величина FFV=Cr+3×Si+16×Ti+Mo+2×Al-2×Mn-4×(Ni+Cu)-40×(C+N)+20×V составляет 9,
где соответствующие символы элементов представляют содержания этих элементов, мас.%,
нагревают до температуры от 1100 до 1300°C и после этого выполняют горячую прокатку, которая включает черновую горячую прокатку, при которой проводят прокатку по меньшей мере в один проход или более при степени обжатия 30% или более в температурном диапазоне, превышающем 1000°C, или горячую прокатку выполняют без отжига горячекатаного листа или после отжига горячекатаного листа при температуре от 600 до 1000°C, после чего горячекатаный лист или отожженный горячекатаный лист подвергают травлению.
5. Способ по п.4, в котором сляб дополнительно содержит 1,0 мас.% или менее Cu.
6. Способ по п.4 или 5, в котором сляб дополнительно содержит 1,0 мас.% или менее Мо.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010124059 | 2010-05-31 | ||
| JP2010-124059 | 2010-05-31 | ||
| PCT/JP2011/062640 WO2011152475A1 (ja) | 2010-05-31 | 2011-05-26 | 溶接部耐食性に優れた構造用ステンレス鋼板およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2522065C1 RU2522065C1 (ru) | 2014-07-10 |
| RU2012157554A true RU2012157554A (ru) | 2014-07-20 |
Family
ID=45066832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012157554/02A RU2522065C1 (ru) | 2010-05-31 | 2011-05-26 | Листовая конструкционная нержавеющая сталь, обладающая превосходной коррозионной устойчивостью в сварном шве, и способ ее производства |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130126052A1 (ru) |
| EP (1) | EP2578715B1 (ru) |
| JP (1) | JP4893866B2 (ru) |
| KR (1) | KR101409291B1 (ru) |
| CN (1) | CN102933732B (ru) |
| AU (1) | AU2011259992B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012030684B1 (ru) |
| CA (1) | CA2799696C (ru) |
| ES (1) | ES2643150T3 (ru) |
| RU (1) | RU2522065C1 (ru) |
| TW (1) | TWI439555B (ru) |
| WO (1) | WO2011152475A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW201418549A (zh) * | 2012-11-12 | 2014-05-16 | Shehkai Prec Co Ltd | 複合式混凝土之螺絲錨栓 |
| WO2015064128A1 (ja) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 低温靭性に優れたフェライト−マルテンサイト２相ステンレス鋼およびその製造方法 |
| CN108690936B (zh) * | 2018-06-13 | 2020-12-01 | 燕山大学 | 用于焊接高锰钢辙叉与钢轨的不锈钢钢轨材料及制备方法 |
| KR102173277B1 (ko) | 2018-11-06 | 2020-11-03 | 주식회사 포스코 | 저온 충격인성이 우수한 열연 강판 및 그 제조방법 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3650731A (en) * | 1969-01-31 | 1972-03-21 | Allegheny Ludlum Steel | Ferritic stainless steel |
| JPS6199628A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-17 | Kawasaki Steel Corp | オ−ステナイト系ステンレス鋼板または鋼帯の製造方法 |
| JPH03249150A (ja) * | 1990-02-27 | 1991-11-07 | Nippon Steel Corp | 溶接部の靭性に優れたフェライト系ステンレス鋼 |
| SU1723191A1 (ru) * | 1990-06-25 | 1992-03-30 | Волгоградский Политехнический Институт | Нержавеюща сталь |
| JP2000080416A (ja) * | 1998-08-31 | 2000-03-21 | Kawasaki Steel Corp | 溶接性および耐食性に優れたラインパイプ用高Ｃｒマルテンサイト溶接鋼管の製造方法 |
| JP3508698B2 (ja) * | 2000-06-06 | 2004-03-22 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 耐初期発錆性に優れた土木・建築構造用ステンレス熱延鋼帯 |
| KR100765661B1 (ko) * | 2000-08-31 | 2007-10-10 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 저탄소 마르텐사이트계 스테인레스 강판 및 이의 제조방법 |
| JP2002121652A (ja) * | 2000-10-12 | 2002-04-26 | Kawasaki Steel Corp | 自動車足回り用Ｃｒ含有鋼 |
| JP4457492B2 (ja) | 2000-11-29 | 2010-04-28 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 加工性と溶接性に優れたステンレス鋼 |
| AU2004258030B2 (en) * | 2003-07-22 | 2008-08-28 | Nippon Steel Corporation | Martensitic stainless steel |
| AU2003261962B2 (en) * | 2003-09-05 | 2009-01-08 | Nippon Steel Corporation | Welded structure excellent in resistance to stress corrosion cracking |
| JP2006219717A (ja) | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Nippon Steel Corp | 耐変形性、表面特性、溶接性が著しく良好な容器用鋼板及びその製造方法 |
| JP4740021B2 (ja) | 2006-04-20 | 2011-08-03 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 形状凍結性に優れるＣｒ含有薄鋼板およびその製造方法 |
| JP5225620B2 (ja) * | 2006-07-04 | 2013-07-03 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 複数回溶接熱影響部の耐食性に優れた低クロム含有ステンレス鋼およびその製造方法 |
| JP2009280850A (ja) * | 2008-05-21 | 2009-12-03 | Jfe Steel Corp | 溶接部耐食性に優れた構造用ステンレス鋼板および溶接構造物 |
-
2011
- 2011-05-26 ES ES11789877.5T patent/ES2643150T3/es active Active
- 2011-05-26 KR KR1020127032216A patent/KR101409291B1/ko active Active
- 2011-05-26 US US13/698,483 patent/US20130126052A1/en not_active Abandoned
- 2011-05-26 CA CA2799696A patent/CA2799696C/en active Active
- 2011-05-26 RU RU2012157554/02A patent/RU2522065C1/ru active
- 2011-05-26 WO PCT/JP2011/062640 patent/WO2011152475A1/ja not_active Ceased
- 2011-05-26 BR BR112012030684-7A patent/BR112012030684B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-05-26 AU AU2011259992A patent/AU2011259992B2/en not_active Ceased
- 2011-05-26 EP EP11789877.5A patent/EP2578715B1/en active Active
- 2011-05-26 CN CN201180026476.7A patent/CN102933732B/zh active Active
- 2011-05-26 JP JP2011117803A patent/JP4893866B2/ja active Active
- 2011-05-31 TW TW100119016A patent/TWI439555B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20130034025A (ko) | 2013-04-04 |
| CA2799696A1 (en) | 2011-12-08 |
| EP2578715B1 (en) | 2017-07-12 |
| US20130126052A1 (en) | 2013-05-23 |
| CN102933732B (zh) | 2016-06-29 |
| TWI439555B (zh) | 2014-06-01 |
| ES2643150T3 (es) | 2017-11-21 |
| EP2578715A4 (en) | 2015-08-19 |
| JP4893866B2 (ja) | 2012-03-07 |
| TW201207128A (en) | 2012-02-16 |
| CN102933732A (zh) | 2013-02-13 |
| WO2011152475A1 (ja) | 2011-12-08 |
| BR112012030684A2 (pt) | 2017-12-05 |
| JP2012012702A (ja) | 2012-01-19 |
| BR112012030684B1 (pt) | 2018-08-14 |
| CA2799696C (en) | 2015-11-17 |
| AU2011259992A1 (en) | 2012-12-20 |
| AU2011259992B2 (en) | 2013-12-19 |
| EP2578715A1 (en) | 2013-04-10 |
| KR101409291B1 (ko) | 2014-06-18 |
| RU2522065C1 (ru) | 2014-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101564152B1 (ko) | 내산화성과 고온 강도가 우수한 고순도 페라이트계 스테인리스 강판 및 그 제조 방법 | |
| RU2016121360A (ru) | Двухфазная ферритно-мартенситная нержавеющая сталь и способ её изготовления | |
| RU2015108067A (ru) | Стальной лист для горячей штамповки, способ его изготовления и изделие из горячештампованного стального листа | |
| KR20170029631A (ko) | 고강도 오스테나이트계 스테인레스 강 및 그의 제조 방법 | |
| ES2721473T3 (es) | Método para producir tubos de acero sin soldadura | |
| MX383869B (es) | Acero inoxidable martensitico - ferritico, producto manufacturado y proceso para el uso del mismo. | |
| IN2014DN03395A (ru) | ||
| UA107519C2 (ru) | Горяче- или холоднокатанный стальной лист, способ его изготовления и его применения в автомобильной промышленности | |
| RU2011131056A (ru) | Стальной материал с высокой стойкостью к инициированию вязких трещин от зоны, подвергнутой действию сварочного тепла, и базовый материал, а также способ их производства | |
| UA100056C2 (ru) | Способ производства холоднокатаного и отожженного листа из двухфазной стали, полученный таким способом лист, способ производства холоднокатаного, отожженного и оцинкованного листа из двухфазной стали (варианты) и использование указанного стального листа | |
| RU2017127961A (ru) | Листовая неориентированная электротехническая сталь и способ ее производства | |
| MX2018011206A (es) | Hoja de acero inoxidable ferritico que contiene nb y metodo de fabricacion de la misma. | |
| KR20160025031A (ko) | 지연 균열에 대한 내성이 있는 스테인리스 강 및 그의 제조 방법 | |
| CN104379791A (zh) | 一种含锰钢及其生产方法 | |
| WO2014157576A1 (ja) | フェライト系ステンレス熱延鋼板とその製造方法及び鋼帯 | |
| KR20090015817A (ko) | Ｎｉ 절감형 오스테나이트계 스테인레스강 | |
| RU2015150123A (ru) | Термически обработанный стальной материал и способ его изготовления | |
| WO2016105002A8 (ko) | 표면 가공 품질이 우수한 저온용 강판 및 그 제조방법 | |
| WO2017111322A8 (ko) | 연성이 우수한 초고강도 열연강판 및 그 제조방법 | |
| RU2017131904A (ru) | Лист из текстурированной электротехнической стали и способ его изготовления | |
| RU2019122582A (ru) | Холоднокатаная и термообработанная листовая сталь, способ ее производства и применение такой стали для производства деталей транспортных средств | |
| MX2020004428A (es) | Chapa de acero inoxidable ferritico y metodo para fabricar la misma. | |
| BR112015019535A2 (pt) | produto de aço laminado a frio para repuxamento profundo e processo para a produção do mesmo | |
| CN104152804A (zh) | 一种无镍亚稳奥氏体不锈钢材料及其制备方法 | |
| RU2012132863A (ru) | Высокопрочный стальной лист, обладающий превосходной способностью к термическому упрочнению и формуемостью, и способ его производства |