RU2013145C1 - Устройство для нанесения на валки твердой брикетированной смазки - Google Patents
Устройство для нанесения на валки твердой брикетированной смазки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013145C1 RU2013145C1 SU5025374A RU2013145C1 RU 2013145 C1 RU2013145 C1 RU 2013145C1 SU 5025374 A SU5025374 A SU 5025374A RU 2013145 C1 RU2013145 C1 RU 2013145C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- briquette
- cavity
- working fluid
- cylinder
- lubricant
- Prior art date
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title abstract description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title 1
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к производству бесшовных горячекатаных труб. Сущность изобретения: в процессе нанесения твердой смазки на валки рабочая жидкость под давлением P1 подается в полость между крышкой цилиндра и торцом брикета 1. Брикет перемещается в корпусе 2, прижимается к ручью валка. Смазка заполняет микронеровности на поверхности валка. В радиальный зазор между наружной поверхностью брикета и внутренней поверхностью корпуса поступает рабочая жидкость и охлаждает валок. Для отключения подачи смазки на валки в радиальную полость между боковой поверхностью корпуса 2 и внутренней боковой поверхности цилиндра 5 подают рабочую жидкость под давлением P2>P1. Поршни-фиксаторы 4 зажимают брикет 1. За счет разности давлений ΔP=P2-P1 вместе с корпусом 2 брикет 1 поднимается по оси и выводится из контакта с ручьем валка. Охлаждение валков рабочей жидкостью продолжается. 1 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию для горячей прокатки труб.
Известно устройство для нанесения смазки на валки прокатного стана, содержащее корпус с полостью для размещения брикетов смазки, ось которой параллельна горизонтальной оси валка, магазин с полостью для брикетов смазки, расположенной перпендикулярно оси полости корпуса и сообщающийся с полостью корпуса, который вместе с магазином установлен с возможностью поворота относительно горизонтальной оси. Брикеты твердой смазки прижимаются к рабочей поверхности валка [1] .
Недостаток устройства - сложность конструкции, а отсюда и ненадежность его работы.
Кроме того, например, непрерывные станы (калибровочные, редукционные) имеют незначительные межклетевые промежутки, разместить в которых магазин с запасом брикетов твердой смазки и цилиндр представляет значительные трудности.
Наиболее близким по техническому выполнению и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для нанесения на валки твердой брикетированной смазки, включающее цилиндр с крышкой, в полости которого с возможностью осевого перемещения и с образованием радиальной полости размещен брикет, при этом радиальная полость и полость между верхним торцом брикета и крышкой корпуса соединены с трубопроводами подачи охлаждающей жидкости под давлением [2] .
Недостатком данного устройства является то, что брикет постоянно прижат к поверхности ручья валка при прокатке трубы, но даже если будет автоматически снято давление в системе подачи воды (что нецелесообразно из-за того, что вода в этом устройстве поступает через зазоры между магазином и брикетом для охлаждения валков), то брикет для смазки верхнего валка под действием собственного веса прижат к ручью верхнего валка, что повышает расход смазки.
Кроме того, при перевалке валков на стенде (вне стана) необходимо магазин и брикет вывести на расстояние, достаточное для выхода валков в сборке с подушками из окна станины рабочей клети или демонтировать устройство полностью, что увеличивает время перевалки.
Задачей изобретения является снижение расхода смазки и расширение технических возможностей устройства за счет совершенствования его конструкции.
Это достигается тем, что устройство для нанесения на валки твердой брикетированной смазки снабжено охватывающим брикет с радиальным зазором цилиндрическим корпусом и охватывающим последний кольцом, образующим перегородку между предпоршневой полостью и радиальной полостью, при этом кольцо установлено в цилиндре с возможностью ограниченного осевого перемещения, а в корпусе по периметру выполнены сквозные радиальные отверстия, в которых с возможностью осевого перемещения размещены поршни-фиксаторы, которыми снабжено устройство.
На чертеже изображено устройство для нанесения на валки твердой брикетированной смазки.
Предлагаемое устройство содержит брикет 1, нижний торец которого повторяет профиль ручья валка. Брикет имеет возможность перемещения внутри цилиндрического корпуса-магазина 2, имеющего кольцо 3 и фиксаторы 4. Магазин в сборе перемещается внутри неподвижного цилиндра 5, с торца закрытого крышкой 6. Корпус жестко крепится на станине рабочей клети стана. В крышку 6 ввернут штуцер, на который надевается шланг, соединенный с магистралью подачи рабочей жидкости под давлением в полость, образованную крышкой 6, цилиндром 5 и поверхностями кольца 3, корпусом 2 и брикетом 1 (поршневая полость).
Другой штуцер ввинчивается в цилиндр 5 и связывает через гибкий шланг полость, образованную наружной поверхностью корпуса 2 и внутренней поверхностью цилиндра 5 (штоковая полость), с системой подачи рабочей жидкости под давлением Р2. Фиксаторы 4 выполнены, например, в виде цилиндриков, на торец которых передается давление рабочей жидкости Р2. Поршни-фиксаторы 4 размещены в сквозных отверстиях, проточенных в корпусе 2 и имеют возможность осевого перемещения.
Предлагаемое устройство для нанесения на валки твердой брикетированной смазки работает следующим образом.
После того, как в станину прокатного стана заваливают комплект рабочих валков, в проемы станины сверху и снизу вводят цилиндры 5 (без крышки 6), крепящиеся к станине клети болтами. Затем вставляют внутрь корпуса цилиндр 2 в сборе с кольцом 3 фиксаторами 4, и брикетом 1 (нижний магазин и брикет придерживается от выпадения). Крышка 6 болтами крепится к торцу цилиндра 5. На штуцера надевают шланги, соединенные с магистралями подачи рабочей жидкости в поршневую полость под давлением Р1, в штоковую - под давлением Р2.
В процессе нанесения смазки на ручьи валков подается только рабочая жидкость под давлением Р1 в поршневую полость цилиндра 5. Брикет 1 твердой смазки, перемещаясь в корпусе 2, прижимается к ручью валка с определенным усилием. Смазка заполняет микронеровности на поверхности ручья валка. В радиальный зазор между наружной поверхностью брикета 1 и внутренней поверхностью корпуса 2 поступает рабочая жидкость и охлаждает валок.
Для отключения подачи смазки на валки (при отсутствии трубы в стане) в штоковую полость подается рабочая жидкость под давлением Р2 (Р2 > Р1), поршни-фиксаторы 4 зажимают брикет 1 и за счет разности давлений Р = Р2 - Р1 вместе с корпусом 1 брикет выводится из контакта с ручьем валка. Подача смазки прекращается, идет интенсивное охлаждение валков. Для того, чтобы вновь осуществить подачу брикета, необходимо отключить подачу рабочей жидкости в штоковую полость. Поршни-фиксаторы освобождают брикет, и под давлением Р1 корпус 2 в сборе и брикет 1 занимают исходное положение.
При замене валков вне линии стана (отключены шланги от штуцеров устройства) подключают к систему подачи рабочей жидкости только штоковую полость и корпус 2 с зафиксированным в нем брикетом 1 выводится на расстояние, обеспечивающее свободный выход валков в сборе с подушками. После замены валков отключают подачу рабочей жидкости, снимают шланг и устройство таким образом подготовлено к работе в линии стана.
Предлагаемое устройство для нанесения на валки твердой брикетированной смазки было опробовано в условиях прокатки горячих гильз из стали 20 размером 45 х 5,0 мм в калибре стана продольной прокатки труб ТОЭЗ (rк = 19 мм, Δ= 3 мм, αв = 30о. выпуск - по касательной), диаметр валка по вершине калибра 288 мм.
Вновь разработанное устройство было установлено для смазки ручья верхнего валка стана. Цилиндр крепился на крышке рабочей клети. Диаметр брикета - 38 мм; брикет - графитовый. К крышке корпуса (к штуцеру) подключался шланг, и подавалась вода под давлением 2 атм. Подключался двигатель привода рабочих валков, и производилась притирка нижнего торца брикета. При подаче воды под давлением Р2 = 6 атм. в штоковую полость, брикет вместе с корпусом поднимались на высоту 20 мм (ход ограничен упорами на крышке). Диаметр двух поршней-фиксаторов 25 мм. Работа устройства происходила устойчиво.
Устройство работоспособно и рекомендовано к внедрению на чистовых клетях калибровочного стана ТПА 5-12 СевТЗ.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ВАЛКИ ТВЕРДОЙ БРИКЕТИРОВАННОЙ СМАЗКИ, включающий цилиндр с крышкой, в полости которого с возможностью осевого перемещения и с образованием радиальной полости размещен брикет, при этом радиальная полость и полость между верхним торцем брикета и крышкой корпуса соединены с трубопроводами подачи охлаждающей жидкости под давлением, отличающееся тем, что оно снабжено охватывающим брикет с радиальным зазором цилиндрическим корпусом и охватывающим последний кольцом, образующим перегородку между предпоршневой полостью и радиальной полостью, при этом кольцо установлено в цилиндре с возможностью ограниченного осевого перемещения, а в корпусе по периметру выполнены сквозные радиальные отверстия, в которых с возможностью осевого перемещения размещены поршни-фиксаторы, которыми снабжено устройство.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5025374 RU2013145C1 (ru) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | Устройство для нанесения на валки твердой брикетированной смазки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5025374 RU2013145C1 (ru) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | Устройство для нанесения на валки твердой брикетированной смазки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013145C1 true RU2013145C1 (ru) | 1994-05-30 |
Family
ID=21595925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5025374 RU2013145C1 (ru) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | Устройство для нанесения на валки твердой брикетированной смазки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2013145C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2330737C1 (ru) * | 2004-05-18 | 2008-08-10 | Смс Демаг Аг | Способ и устройство для охлаждения и/или смазки валков, и/или прокатываемого материала |
| RU2381850C1 (ru) * | 2009-05-04 | 2010-02-20 | Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") | Непрерывный прокатный стан |
-
1992
- 1992-02-03 RU SU5025374 patent/RU2013145C1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2330737C1 (ru) * | 2004-05-18 | 2008-08-10 | Смс Демаг Аг | Способ и устройство для охлаждения и/или смазки валков, и/или прокатываемого материала |
| RU2381850C1 (ru) * | 2009-05-04 | 2010-02-20 | Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") | Непрерывный прокатный стан |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3394568A (en) | Apparatus for rolling seamless tubes | |
| US5649889A (en) | Stress alleviating guide roll for high temperature applications | |
| GB642767A (en) | Improvements in or relating to rolling mills for flat articles | |
| KR930000465B1 (ko) | 압연기의 로울냉각장치 및 로울냉각방법 | |
| TWI604899B (zh) | 輥頸密封設備 | |
| US4003219A (en) | Hydraulically operated retractable spindle | |
| US11879499B2 (en) | Transmission shaft assembly, transmission shaft and associated method | |
| JPH0246904A (ja) | 圧延機のスタンド内でロールを軸方向に移動させるための装置 | |
| US3627388A (en) | Hydraulic locking and loosening device for bearing | |
| CN105531044B (zh) | 设置有至少一个冷却喷雾嘴的轧机 | |
| JPH0796757B2 (ja) | たわみ制御ロール | |
| SU1664432A1 (ru) | Устройство дл подачи смазки на валки | |
| KR102347347B1 (ko) | 롤 스탠드 | |
| US3550971A (en) | Roll bearings for roll stands | |
| SU1022760A1 (ru) | Способ продольной прокатки труб | |
| US2480381A (en) | Thrust bearing for seamless tube mills and the like | |
| US6217081B1 (en) | Device for coupling and uncoupling the media supply lines at bearing chocks of rolls, particularly back-up rolls, mounted in roll housings | |
| US4131240A (en) | Expandable mandrel reel | |
| KR200155881Y1 (ko) | 구동 맨드릴 습동부의 자동 급지장치 | |
| US5848544A (en) | Apparatus for a balanced adjustment of the roll position in stands with two working rolls for longitudinal rolling mills | |
| US4942754A (en) | Arrangement for axially displacing rolls in rolling mill stands | |
| CN113000602A (zh) | 轧制线单元 | |
| KR200283258Y1 (ko) | 롤쵸크냉각수침투방지시스템 | |
| SU1745381A1 (ru) | Клеть дл продольной прокатки | |
| RU1784306C (ru) | Клеть прокатного стана |