RU2013149331A - Способ плазменной резки заготовок - Google Patents

Способ плазменной резки заготовок Download PDF

Info

Publication number
RU2013149331A
RU2013149331A RU2013149331/02A RU2013149331A RU2013149331A RU 2013149331 A RU2013149331 A RU 2013149331A RU 2013149331/02 A RU2013149331/02 A RU 2013149331/02A RU 2013149331 A RU2013149331 A RU 2013149331A RU 2013149331 A RU2013149331 A RU 2013149331A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
plasma jet
plasma
cutting
inclination
Prior art date
Application number
RU2013149331/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2647959C2 (ru
Inventor
Франк ЛАУРИШ
Фолькер КРИНК
Original Assignee
Кьелльберг-Штифтунг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кьелльберг-Штифтунг filed Critical Кьелльберг-Штифтунг
Publication of RU2013149331A publication Critical patent/RU2013149331A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2647959C2 publication Critical patent/RU2647959C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/013Arc cutting, gouging, scarfing or desurfacing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K10/00Welding or cutting by means of a plasma
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K10/00Welding or cutting by means of a plasma
    • B23K10/006Control circuits therefor
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/34Details, e.g. electrodes, nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by any single one of main groups B23K1/00 - B23K28/00
    • B23K31/10Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by any single one of main groups B23K1/00 - B23K28/00 relating to cutting or desurfacing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)

Abstract

1. Способ плазменной резки заготовок, в котором используют горелку (2) плазменной резки, содержащую по меньшей мере корпус (2.6) горелки, электрод (2.1) и сопло (2.2), отличающийся тем, что плазменную струю (3) наклоняют или отклоняют, по меньшей мере перед проходом по краю (4.4) заготовки, под углом 6 относительно оси, расположенной перпендикулярно поверхности заготовки, так что положение истечения плазменной струи (3) от заготовки (4) расположено на расстоянии в направлении (10) движения подачи, которое составляет не более половины величины, обеспечиваемой в случае, когда плазменная струя (3) падает перпендикулярно поверхности заготовки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плазменную струю (3) наклоняют или отклоняют так, что положение ее истечения от заготовки в направлении перемещения подачи расположено по меньшей мере на оси, на которой расположено положение падения плазменной струи (3) на поверхность заготовки, предпочтительно расположено выше по потоку на оси направления подачи.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что соблюдают угол δ от по меньшей мере 5° до максимально 45° в направлении (10) перемещения подачи горелки (2) при отклонении или наклоне плазменной струи (3) относительно поверхности заготовки.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что наклон или отклонение плазменной струи (3) обеспечивают предпочтительно до прохода по краю (4.4) заготовки, однако предпочтительно не позднее, чем когда положение входа плазменной струи (3) в поверхность заготовки достигает положения, при котором расстояние от края (4.4) заготовки соответствует 25% толщины (4.3) заготовки.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что наклон или отклонение плазменной струи (3) �

Claims (15)

1. Способ плазменной резки заготовок, в котором используют горелку (2) плазменной резки, содержащую по меньшей мере корпус (2.6) горелки, электрод (2.1) и сопло (2.2), отличающийся тем, что плазменную струю (3) наклоняют или отклоняют, по меньшей мере перед проходом по краю (4.4) заготовки, под углом 6 относительно оси, расположенной перпендикулярно поверхности заготовки, так что положение истечения плазменной струи (3) от заготовки (4) расположено на расстоянии в направлении (10) движения подачи, которое составляет не более половины величины, обеспечиваемой в случае, когда плазменная струя (3) падает перпендикулярно поверхности заготовки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плазменную струю (3) наклоняют или отклоняют так, что положение ее истечения от заготовки в направлении перемещения подачи расположено по меньшей мере на оси, на которой расположено положение падения плазменной струи (3) на поверхность заготовки, предпочтительно расположено выше по потоку на оси направления подачи.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что соблюдают угол δ от по меньшей мере 5° до максимально 45° в направлении (10) перемещения подачи горелки (2) при отклонении или наклоне плазменной струи (3) относительно поверхности заготовки.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что наклон или отклонение плазменной струи (3) обеспечивают предпочтительно до прохода по краю (4.4) заготовки, однако предпочтительно не позднее, чем когда положение входа плазменной струи (3) в поверхность заготовки достигает положения, при котором расстояние от края (4.4) заготовки соответствует 25% толщины (4.3) заготовки.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что наклон или отклонение плазменной струи (3) обеспечивают по контурам резки не раньше, чем в ходе или после последнего изменения направления перемещения подачи, в частности после формирования угла или формирования закругления.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что наклон или отклонение плазменной струи (3) обеспечивают по меньшей мере вплоть до прохождения через край (4.4) заготовки и при проходе по надрезу, предпочтительно по меньшей мере в положении контакта плазменной струи (3) с заготовкой (4), которое находится на расстоянии от края (4.4) заготовки, составляющем 25% толщины (4.3) заготовки или до гашения режущей дуги.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что плазменную струю (3) наклоняют или отклоняют по меньшей мере на половину наибольшего расстояния n между двумя точками бороздки b (запаздывание бороздки) в направлении (10) перемещения подачи, предпочтительно на величину наибольшего расстояния n между двумя точками бороздки b (запаздывание бороздки).
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что наклон плазменной струи (3) обеспечивают посредством наклона продольной оси канала (2.2.1) сопла, сопла (2.2) горелки (2) плазменной резки или, предпочтительно, посредством наклона всей горелки (2) плазменной резки.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что наклон горелки (2) плазменной резки осуществляют около точки плазменной струи (3) между наконечником горелки (2) плазменной резки и положением, в котором она падает на поверхность заготовки (4).
10. Способ по п.7, отличающийся тем, что наклон горелки (2) плазменной резки осуществляют около положения/точки, в которой плазменная струя (3) падает на поверхность заготовки (4).
11. Способ по п.1 или 6, отличающийся тем, что наклон плазменной струи (3) обеспечивают посредством смещения сопла (2.2) и/или канала (2.2.1) сопла относительно электрода (2.1) и/или эмиссионной вставки (2.1.2) горелки в направлении (10) перемещения подачи горелки (2) плазменной резки.
12. Способ по п.1 или 6, отличающийся тем, что наклон плазменной струи (3) обеспечивают посредством магнитного отклонения плазменной струи (3).
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что сигнал о том, что плазменную струю (3) следует наклонить или отклонить относительно поверхности заготовки в направлении (10) перемещения подачи горелки (2) плазменной резки, обеспечивают посредством направляющей системы, с помощью которой направляют горелку (2) плазменной резки и/или устройства управления этой системой, и передают на устройство механического наклона, горелку (2) плазменной резки или на магнитное отклоняющее устройство, посредством чего обеспечивают наклон или отклонение плазменной струи (3).
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют устройство управления направляющей системой или системой плазменной резки, которое содержит базу данных, в которой хранят степень и/или время отклонения или наклона плазменной струи (3) по меньшей мере для материала одного типа и/или для одного электрического тока резки.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что в базе данных хранят сведения о типе материала, толщине заготовки, электрическом токе резки, при котором работает плазменная струя (3), и о скорости подачи перед резкой.
RU2013149331A 2012-11-16 2013-11-07 Способ плазменной резки заготовок RU2647959C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12193030.9 2012-11-16
EP12193030.9A EP2732902B1 (de) 2012-11-16 2012-11-16 Verfahren zum Plasmaschneiden von Werkstücken mit einem geneigten Plasmastrahl

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013149331A true RU2013149331A (ru) 2015-05-20
RU2647959C2 RU2647959C2 (ru) 2018-03-21

Family

ID=47562970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013149331A RU2647959C2 (ru) 2012-11-16 2013-11-07 Способ плазменной резки заготовок

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10201068B2 (ru)
EP (1) EP2732902B1 (ru)
CN (1) CN103817421B (ru)
BR (1) BR102013029167A2 (ru)
ES (1) ES2627098T3 (ru)
PL (1) PL2732902T3 (ru)
RU (1) RU2647959C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018231088A1 (ru) * 2017-06-15 2018-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Способ и устройство разрушения корки электролита плазменной разделительной резкой

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015111636A1 (de) 2014-07-23 2016-01-28 SCHWEIßTECHNISCHE LEHR- UND VERSUCHSANSTALT HALLE GMBH Computergesteuerte Bewegungseinrichtung zur Verbesserung des Ergebnisses eines subtraktiven Bearbeitungsvorgangs
US10562125B2 (en) * 2015-10-06 2020-02-18 Hypertherm, Inc. Controlling plasma arc torches and related systems and methods
US12526909B2 (en) * 2019-09-12 2026-01-13 Kjellberg-Stiftung Wear part for an arc torch and plasma torch, arc torch and plasma torch comprising same, method for plasma cutting and method for producing an electrode for an arc torch and plasma torch
US11504794B2 (en) 2020-01-02 2022-11-22 The Esab Group Inc. Methods and apparatus for forming a pierce hole in a workpiece

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4187409A (en) * 1976-02-23 1980-02-05 Everett Greer Apparatus for and method of plasma pre-weld and post-weld metal preparation
JPS542245A (en) * 1977-06-09 1979-01-09 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd Plasma arc cutting apparatus
US4415795A (en) * 1981-05-12 1983-11-15 Union Carbide Canada Limited Torch support and height sensor apparatus for shape cutting machines
US4767102A (en) * 1988-01-05 1988-08-30 Bombardier Inc. Thermal cutting torch
US5162632A (en) * 1991-08-13 1992-11-10 Esab Welding Products, Inc. Plasma torch having heat shield for torch body
RU2060128C1 (ru) * 1991-11-11 1996-05-20 Государственное предприятие РФ "Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт автогенного машиностроения" Способ плазменной резки металла
RU2032280C1 (ru) * 1992-02-18 1995-03-27 Инженерный центр "Плазмодинамика" Способ управления плазменным потоком и плазменное устройство
JPH06246457A (ja) * 1993-02-25 1994-09-06 Komatsu Ltd プラズマ切断方法およびncプラズマ切断装置
WO1997046056A1 (en) * 1996-05-31 1997-12-04 Ipec Precision, Inc. Apparatus for generating and deflecting a plasma jet
US5767627A (en) * 1997-01-09 1998-06-16 Trusi Technologies, Llc Plasma generation and plasma processing of materials
US5866872A (en) * 1997-07-25 1999-02-02 Hypertherm, Inc. Plasma arc torch position control
FR2787363B1 (fr) * 1998-12-22 2001-01-19 Soudure Autogene Francaise Procede d'oxycoupage avec prechauffage par plasma de materiaux ferreux, tels les aciers de construction
JP2001129675A (ja) * 1999-11-05 2001-05-15 Koike Sanso Kogyo Co Ltd トーチの角度設定装置
JP3730468B2 (ja) * 2000-01-13 2006-01-05 小池酸素工業株式会社 トーチ角度設定装置
FR2805192B1 (fr) * 2000-02-18 2002-06-28 Air Liquide Procede et installation de travail a l'arc plasma avec gaz a teneurs controlees en o2 et n2
JP2001234633A (ja) * 2000-02-21 2001-08-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd コンクリート構造物の解体方法およびその解体装置
US6359251B1 (en) * 2000-04-10 2002-03-19 Hypertherm, Inc. Centralized control architecture for a plasma arc system
US6772040B1 (en) * 2000-04-10 2004-08-03 Hypertherm, Inc. Centralized control architecture for a plasma arc system
US6423923B1 (en) * 2000-08-04 2002-07-23 Tru-Si Technologies, Inc. Monitoring and controlling separate plasma jets to achieve desired properties in a combined stream
FR2830476B1 (fr) * 2001-10-09 2003-12-12 Soudure Autogene Francaise Procede et installation de coupage par jet de plasma module au niveau des changements brutaux de trajectoire, notamment des angles
JP2003136247A (ja) * 2001-10-25 2003-05-14 Kohtaki Seiki Kk プラズマ自動切断機での型切断方法
RU2216132C2 (ru) * 2002-01-28 2003-11-10 Деренковский Виктор Яковлевич Способ получения плазмы
US6705921B1 (en) * 2002-09-09 2004-03-16 John D. Shepherd Method and apparatus for controlling cutting tool edge cut taper
JP3714931B2 (ja) * 2002-12-12 2005-11-09 コマツ産機株式会社 プラズマ切断方法およびその装置
US7074112B2 (en) * 2003-03-21 2006-07-11 Omax Corporation Apparatus that holds and tilts a tool
JP2004351449A (ja) * 2003-05-28 2004-12-16 Komatsu Sanki Kk プラズマ切断装置及びそれの制御装置
KR20050018027A (ko) * 2003-08-12 2005-02-23 삼성중공업 주식회사 플라즈마 자동절단 방법
JP4685377B2 (ja) * 2004-07-05 2011-05-18 コマツ産機株式会社 プラズマ切断装置
DE102005039070A1 (de) * 2005-08-08 2007-02-22 Kjellberg Finsterwalde Elektroden Und Maschinen Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Plasmaschneiden von Werkstücken
WO2007049751A1 (ja) * 2005-10-27 2007-05-03 Komatsu Industries Corporation 自動切断装置及び開先加工品の製造方法
JP5230008B2 (ja) * 2006-10-12 2013-07-10 小池酸素工業株式会社 プラズマ切断装置
US8354609B2 (en) * 2008-12-22 2013-01-15 Hypertherm, Inc. High quality hole cutting using variable shield gas compositions
US8338739B2 (en) * 2008-12-22 2012-12-25 Hypertherm, Inc. Method and apparatus for cutting high quality internal features and contours
RU83207U1 (ru) * 2009-01-30 2009-05-27 Владимир Михайлович Пикалов Устройство для термической резки труб большого диаметра
US9108711B2 (en) * 2009-03-23 2015-08-18 Southern Methodist University Generation of a pulsed jet by jet vectoring through a nozzle with multiple outlets
US8395075B2 (en) * 2009-05-29 2013-03-12 Kiffer Industries Inc. Plasma torch cutting device and process
DE102010005617A1 (de) * 2009-10-01 2011-04-07 Kjellberg Finsterwalde Plasma Und Maschinen Gmbh Verfahren zum Plasmaschneiden eines Werkstücks mittels einer Plasmaschneidanlage
US8097204B2 (en) * 2009-11-12 2012-01-17 Koike Aronson, Inc. Bevel head attachment for plasma and oxy fuel cutting machines
US20110210100A1 (en) * 2010-03-01 2011-09-01 The Esab Group, Inc. Controllable cut by a plasma arc torch
US8525067B2 (en) * 2010-05-27 2013-09-03 Robin Muscat-Tyler Process of jet cutting arcuate openings
US8378250B2 (en) * 2010-11-01 2013-02-19 Koike Aronson, Inc. Bevel head attachment for plasma and oxy fuel cutting machines
US8946584B2 (en) * 2011-05-26 2015-02-03 Retro Systems, LLC Angled cut height control system for a plasma arch torch
US8946583B2 (en) * 2011-05-26 2015-02-03 Retro Systems, LLC Angled cut height control system for a plasma arch torch
US9296061B2 (en) * 2013-02-06 2016-03-29 Messer Cutting Systems Inc. Systems and methods for thermally working a workpiece
US9751151B2 (en) * 2013-03-15 2017-09-05 James B. Blevins Plasma cutter tracing system

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018231088A1 (ru) * 2017-06-15 2018-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Способ и устройство разрушения корки электролита плазменной разделительной резкой
RU2692710C1 (ru) * 2017-06-15 2019-06-26 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Способ и устройство разрушения корки электролита плазменной разделительной резкой
CN110168143A (zh) * 2017-06-15 2019-08-23 俄铝工程技术中心有限责任公司 通过分离等离子体切割进行电解质结壳破裂的方法和装置
US20200131652A1 (en) * 2017-06-15 2020-04-30 Obshchestvo S Ogranichennoy Otvetstvennost'yu "Obedinennaya Kompaniya Rusal Inzhenernotekhnologiches Method and device for electrolyte crust breaking by separation plasma cutting

Also Published As

Publication number Publication date
US10201068B2 (en) 2019-02-05
CN103817421A (zh) 2014-05-28
PL2732902T3 (pl) 2017-08-31
RU2647959C2 (ru) 2018-03-21
CN103817421B (zh) 2018-10-16
ES2627098T3 (es) 2017-07-26
EP2732902A1 (de) 2014-05-21
US20140144891A1 (en) 2014-05-29
BR102013029167A2 (pt) 2014-10-21
EP2732902B1 (de) 2017-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102695577A (zh) 利用激光设备与电弧设备加工工件的方法与装置
MX2017008948A (es) Metodo de procesamiento por laser de un material metalico con control de posicion de eje optico del laser en relacion con un flujo de gas auxiliar, y una maquina y programa informatico para la implementacion del metodo.
DK1581359T3 (da) MIG-plasmasvejsning
MX2016006070A (es) Ensamble de punta de contacto y boquilla de alto rendimiento con enfriamiento mejorado para su uso en un aparato de soldadura por arco electrico.
MX2016002123A (es) Extraccion de la longitud de arco a partir de la retroalimentacion del voltaje y la corriente.
EP4234244A3 (en) Airflow control for additive manufacturing
US10245677B2 (en) Laser decoating of coated metal sheets
WO2013164076A1 (de) Verfahren zum laserunterstützten plasmaschneiden oder plasmaschweissen und vorrichtung dafür
PL3684544T3 (pl) Dysza do głowicy palnika plazmowego, głowicy do cięcia laserowego i głowicy do cięcia plazmowo-laserowego
RU2647959C2 (ru) Способ плазменной резки заготовок
CN105874557B (zh) 静电透镜系统及处理发散离子束的方法
TWI692000B (zh) 操作離子束之方法與裝置以及離子植入機
SA523451093B1 (ar) أنظمة وطرق لتوليد دروع البلازما
US9251991B2 (en) Laser ion source
MX2020002936A (es) Sistemas metodos y aparatos para precalentar alambre de soldadura.
EP3657526A3 (en) Ion source, with hydrogen gas supply to extraction electrode
US20200022245A1 (en) Bar nozzle-type plasma torch
US8841631B1 (en) Apparatus and techniques for controlling ion angular spread
EP2755455A1 (en) Beam current variation system for a cyclotron
KR101942887B1 (ko) 타원형 오리피스 입구 프로파일을 가진 노즐
MX2020003372A (es) Fuente de arco.
RU2015142061A (ru) Способ лазерной обработки материалов
JP2020523771A5 (ru)
CN113966257A (zh) 用于等离子切割的方法
JP2007069219A (ja) レーザによる両面溝加工装置及び両面溝加工方法