RU2013155992A - Дробильный валец, включающий твердые тела, внедренные в поверхность - Google Patents

Дробильный валец, включающий твердые тела, внедренные в поверхность Download PDF

Info

Publication number
RU2013155992A
RU2013155992A RU2013155992/13A RU2013155992A RU2013155992A RU 2013155992 A RU2013155992 A RU 2013155992A RU 2013155992/13 A RU2013155992/13 A RU 2013155992/13A RU 2013155992 A RU2013155992 A RU 2013155992A RU 2013155992 A RU2013155992 A RU 2013155992A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
crushing roller
roller according
roller
crushing
Prior art date
Application number
RU2013155992/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2604508C2 (ru
Inventor
Мейнхард Франгенберг
Original Assignee
Кхд Хумболдт Ведаг Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кхд Хумболдт Ведаг Гмбх filed Critical Кхд Хумболдт Ведаг Гмбх
Publication of RU2013155992A publication Critical patent/RU2013155992A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2604508C2 publication Critical patent/RU2604508C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/30Shape or construction of rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/30Shape or construction of rollers
    • B02C4/305Wear resistant rollers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49815Disassembling
    • Y10T29/49821Disassembling by altering or destroying work part or connector
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49815Disassembling
    • Y10T29/49822Disassembling by applying force

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

1. Дробильный валец, содержащий твердые тела (100, 200, 300, 400, 500, 600), внедренные в поверхность (102) для фиксации слоя материала, характеризующийся тем, что твердые тела (100, 200, 300, 400, 500, 600) установлены в каждом случае во втулку (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) и внедрены в поверхность (102, 202, 302, 402, 502, 602).2. Валец по п. 1, характеризующийся тем, что втулка (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) и/или твердые тела (100, 200, 300, 400, 500, 600) выполнены в конической форме внутри отверстия для установки (104, 204, 304, 404, 504, 604) в поверхности (102, 202, 302, 402, 502, 602) дробильного вальца.3. Валец по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что втулка (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) частично окружает соответствующее твердое тело (100, 200, 300, 400, 500, 600) в качестве разъемного кольца (505).4. Валец по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что соответствующая втулка (605b) покрыта другой втулкой (605а) или кольцом, выполненным из материала, который идентичен материалу поверхности (602) дробильного вальца.5. Валец по п. 3, характеризующийся тем, что соответствующая втулка (605b) покрыта другой втулкой (605а) или кольцом, выполненным из материала, который идентичен материалу поверхности (602) дробильного вальца.6. Валец по любому из пп. 1, 2, 5, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет температуру плавления 400°C или ниже.7. Валец по п.3, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет температуру плавления 400°C или ниже.8. Валец по п. 4, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет температуру плавления 400°C или ниже.9. Валец по любому из пп. 1, 2, 5, 7, 8, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет стандартный химический потенциал, который ниже, то есть является более отрицательн

Claims (20)

1. Дробильный валец, содержащий твердые тела (100, 200, 300, 400, 500, 600), внедренные в поверхность (102) для фиксации слоя материала, характеризующийся тем, что твердые тела (100, 200, 300, 400, 500, 600) установлены в каждом случае во втулку (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) и внедрены в поверхность (102, 202, 302, 402, 502, 602).
2. Валец по п. 1, характеризующийся тем, что втулка (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) и/или твердые тела (100, 200, 300, 400, 500, 600) выполнены в конической форме внутри отверстия для установки (104, 204, 304, 404, 504, 604) в поверхности (102, 202, 302, 402, 502, 602) дробильного вальца.
3. Валец по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что втулка (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) частично окружает соответствующее твердое тело (100, 200, 300, 400, 500, 600) в качестве разъемного кольца (505).
4. Валец по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что соответствующая втулка (605b) покрыта другой втулкой (605а) или кольцом, выполненным из материала, который идентичен материалу поверхности (602) дробильного вальца.
5. Валец по п. 3, характеризующийся тем, что соответствующая втулка (605b) покрыта другой втулкой (605а) или кольцом, выполненным из материала, который идентичен материалу поверхности (602) дробильного вальца.
6. Валец по любому из пп. 1, 2, 5, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет температуру плавления 400°C или ниже.
7. Валец по п.3, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет температуру плавления 400°C или ниже.
8. Валец по п. 4, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет температуру плавления 400°C или ниже.
9. Валец по любому из пп. 1, 2, 5, 7, 8, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет стандартный химический потенциал, который ниже, то есть является более отрицательным по отношению к потенциалу поверхности (102, 202, 302, 402, 502, 602) дробильного вальца.
10. Валец по п. 3, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет стандартный химический потенциал, который ниже, то есть является более отрицательным по отношению к потенциалу поверхности (102, 202, 302, 402, 502, 602) дробильного вальца.
11. Валец по п. 4, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет стандартный химический потенциал, который ниже, то есть является более отрицательным по отношению к потенциалу поверхности (102, 202, 302, 402, 502, 602) дробильного вальца.
12. Валец по п. 6, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) имеет стандартный химический потенциал, который ниже, то есть является более отрицательным по отношению к потенциалу поверхности (102, 202, 302, 402, 502, 602) дробильного вальца.
13. Валец по любому из пп. 1, 2, 5, 7, 8, 10-12, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) представляет собой композитный материал, состоящий из двух материалов, установленных на одной оси друг над другом.
14. Валец по п. 3, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) представляет собой композитный материал, состоящий из двух материалов, установленных на одной оси друг над другом.
15. Валец по п. 4, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) представляет собой композитный материал, состоящий из двух материалов, установленных на одной оси друг над другом.
16. Валец по п. 6, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) представляет собой композитный материал, состоящий из двух материалов, установленных на одной оси друг над другом.
17. Валец по п. 9, характеризующийся тем, что материал втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605а, 605b) представляет собой композитный материал, состоящий из двух материалов, установленных на одной оси друг над другом.
18. Способ удаления твердого тела (100, 200, 300, 400, 500) из поверхности (102, 202, 302, 402, 502) дробильного вальца по любому из п.п. 1-7, характеризующийся
- сваркой для прикрепления инструмента к втулке (105, 205, 305, 405, 505),
- извлечением втулки (105, 205, 305, 405, 505) совместно или без твердого тела (100, 200, 300, 400, 500, 600),
- если твердое тело (100, 200, 300, 400, 500) остается в поверхности (102, 202, 302, 402, 502) дробильного вальца, извлечением твердого тела.
19. Способ удаления твердого тела (100, 200, 300, 400, 500, 600) из поверхности дробильного вальца по п. 5, характеризующийся
- нагревом поверхности (102, 202, 302, 402, 502, 602) дробильного вальца до температуры плавления втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b),
- удалением твердого тела (100, 200, 300, 400, 500, 600) путем физического извлечения.
20. Способ для удаления твердого тела (100, 200, 300, 400, 500, 600) из поверхности (102, 202, 302, 402, 502, 602) дробильного вальца по п. 6, характеризующийся
- погружением дробильного вальца в раствор электролита,
- подключением дробильного вальца к источнику электрического напряжения, дробильный валец подключается к аноду,
- подключением противоэлектрода к тому же источнику напряжения, противоэлектрод подключается к катоду,
- анодным окислением втулки (105, 205, 305, 405, 505, 605b) в растворе электролита.
RU2013155992/13A 2011-06-21 2012-06-19 Дробильный валец, включающий твердые тела, внедренные в поверхность RU2604508C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011104854.9 2011-06-21
DE102011104854.9A DE102011104854B4 (de) 2011-06-21 2011-06-21 Mahlwalze mit in die Oberfläche eingesetzten Hartkörpern
PCT/EP2012/002576 WO2012175189A2 (de) 2011-06-21 2012-06-19 Mahlwalze mit in die oberfläche eingesetzten hartkörpern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013155992A true RU2013155992A (ru) 2015-07-27
RU2604508C2 RU2604508C2 (ru) 2016-12-10

Family

ID=46320879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013155992/13A RU2604508C2 (ru) 2011-06-21 2012-06-19 Дробильный валец, включающий твердые тела, внедренные в поверхность

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20140183291A1 (ru)
EP (1) EP2723498B1 (ru)
CN (2) CN105032544A (ru)
AU (2) AU2012272186A1 (ru)
DE (1) DE102011104854B4 (ru)
DK (1) DK2723498T3 (ru)
RU (1) RU2604508C2 (ru)
WO (1) WO2012175189A2 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012102199A1 (de) * 2012-03-15 2013-09-19 Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG Presswalze
DE102013104098A1 (de) * 2013-04-23 2014-10-23 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Vorrichtung zur Zerkleinerung von abrasiven Materialien
EP2991769B1 (en) * 2013-05-01 2020-06-17 US Synthetic Corporation Roll assemblies including superhard inserts, high pressure grinder roll apparatuses using same, and methods of use
DE102013114516B4 (de) * 2013-12-19 2023-11-02 Flsmidth A/S Mahlwalze sowie Vorrichtung zur Bearbeitung einer Mahlwalze
CN104499025B (zh) * 2014-12-03 2017-11-03 哈尔滨工业大学 一种平模生物质成型机用压辊的陶瓷层生长方法
DE102015207922A1 (de) 2015-04-29 2016-11-03 Takraf Gmbh Hartkörper als Rasterpanzerung für eine Rollenpresse, Verfahren zur dessen Herstellung, und Rolle für eine Rollenpresse
DE102016200912A1 (de) * 2016-01-22 2017-07-27 Thyssenkrupp Ag Verschleißschutzelement für eine Zerkleinerungseinrichtung
DK4065282T3 (da) * 2019-11-26 2024-01-15 Smidth As F L Slidbeskyttelseselement til en findelingsindretning

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3805364A (en) * 1969-09-04 1974-04-23 Mission Mfg Co Method of mounting cutter inserts in bit bodies and removing the same therefrom
DE2708053C3 (de) * 1977-02-24 1986-05-07 Schönert, Klaus, Prof. Dr.-Ing., 7500 Karlsruhe Verfahren zur Fein- und Feinstzerkleinerung von Materialien spröden Stoffverhaltens
DE3442546A1 (de) * 1984-11-22 1986-05-28 Elfgen, Gerd, 5303 Bornheim Rundschaftmeissel fuer schraemmaschinen
US4685606A (en) * 1986-05-09 1987-08-11 International Business Machines Corporation Oxide-free extruded thermal joint
DE4036040C2 (de) * 1990-02-22 2000-11-23 Deutz Ag Verschleißfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Walzenmaschinen, insbesondere von Hochdruck-Walzenpressen
DE4132474A1 (de) * 1991-05-28 1992-12-03 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verschleissfeste mahlwalze fuer die verwendung in walzenmaschinen, insbesondere in hochdruckwalzenpressen
DE4210395A1 (de) * 1992-03-30 1993-10-07 Krupp Polysius Ag Walzenmühle
ZA93584B (en) * 1992-05-27 1993-09-01 De Beers Ind Diamond Abrasive tools.
US5328776A (en) * 1993-01-04 1994-07-12 Michail Garber Abrasion and impact resistant composite castings and wear resistant surface provided therewith
AU7531894A (en) * 1993-07-20 1995-02-20 Gunter, Harald Roller presses, in particular for crushing strongly abrasive substances
DE4422699A1 (de) * 1994-06-29 1996-01-04 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Walze für eine Hochdruck-Walzenpresse insbesondere zur Gutbettzerkleinerung körnigen Gutes
DE19506600A1 (de) * 1995-02-24 1996-08-29 Krupp Polysius Ag Walze, Verfahren zur Herstellung einer Walze sowie Gutbettwalzenmühle
US6290008B1 (en) * 1998-12-07 2001-09-18 Smith International, Inc. Inserts for earth-boring bits
US6742735B2 (en) * 2000-03-22 2004-06-01 The Sollami Company Tool body and method of manufacture
US6739327B2 (en) * 2001-12-31 2004-05-25 The Sollami Company Cutting tool with hardened tip having a tapered base
DE10354679A1 (de) * 2003-11-22 2005-06-30 Khd Humboldt Wedag Ag Mahlwalze für die Druckzerkleinerung körnigen Gutes
EP1570905A1 (fr) * 2004-03-03 2005-09-07 Magotteaux International S.A. Galets de broyage pour broyeur vertical
DE102006010042A1 (de) * 2006-03-04 2007-09-06 Khd Humboldt Wedag Gmbh Hartkörper für den autogenen Verschleißschutz von Walzenoberflächen
US7568770B2 (en) * 2006-06-16 2009-08-04 Hall David R Superhard composite material bonded to a steel body
US7637574B2 (en) * 2006-08-11 2009-12-29 Hall David R Pick assembly
US7669674B2 (en) * 2006-08-11 2010-03-02 Hall David R Degradation assembly
US8123302B2 (en) * 2006-08-11 2012-02-28 Schlumberger Technology Corporation Impact tool
US7523794B2 (en) * 2006-12-18 2009-04-28 Hall David R Wear resistant assembly
DE102007012102A1 (de) * 2007-03-13 2008-09-18 Polysius Ag Verfahren zur Wiederaufarbeitung einer gebrauchten Mahlwalze
CN102472097B (zh) * 2009-07-09 2015-03-04 斯克皮尔塔公司 用于高度耐磨应用的耐磨附件
DE102009039928B3 (de) * 2009-08-17 2011-03-03 Khd Humboldt Wedag Gmbh Rollenpressen-Rasterpanzerung mit ringförmigen Bolzen und Verfahren zur Erneuerung der Bewehrung dieser Rasterpanzerung

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011104854A1 (de) 2012-12-27
DK2723498T3 (en) 2017-01-30
WO2012175189A3 (de) 2013-05-23
RU2604508C2 (ru) 2016-12-10
US20140183291A1 (en) 2014-07-03
WO2012175189A2 (de) 2012-12-27
CN103619481A (zh) 2014-03-05
CN103619481B (zh) 2016-01-13
EP2723498B1 (de) 2016-10-12
CN105032544A (zh) 2015-11-11
AU2017225143A1 (en) 2017-10-05
AU2012272186A1 (en) 2014-01-09
EP2723498A2 (de) 2014-04-30
DE102011104854B4 (de) 2015-06-11
AU2017225143B2 (en) 2019-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013155992A (ru) Дробильный валец, включающий твердые тела, внедренные в поверхность
ES2663898T3 (es) Cátodo de una batería de litio - azufre y procedimiento sin disolventes para su producción
MX2020002434A (es) Metodo para reciclar baterias de iones de litio.
WO2016057457A3 (en) Electolyte composition for a zinc-halide battery and bipolar electrode comprising a titanium carbide coated cathode box
EA201190251A1 (ru) Установка и способ для восстановления твердого исходного сырья
EA201491016A1 (ru) Способ промышленного электрорафинирования меди
WO2014160599A3 (en) Composite electrode for lithium-ion capacitor
MY172608A (en) Solar cell, production method therefor, and solar cell module
EP4300666A3 (en) Electrochemical cells having semi-solid electrodes and methods of manufacturing the same
CL2011002004A1 (es) Celda y metodo para mejorar la eficiencia de una celda electrolitica, comprende: un recipiente para la presurizacion; un primer y segundo electrodo; una fuente de corriente electrica; un electrolito en comunicacion continua con el primer electrodo y el segundo electrodo; un primer y un segundo gas de la electrolisis; un separador que comprende un electrodo; un primer y segundo recipiente de colecta de gas.
CO2017003782A2 (es) Métodos y aparatos para la producción de carbono, electrodos de carburo, y composiciones de carbono
AR074457A1 (es) Electrodo apto para la evolucion catodica de hidrogeno
WO2013037902A3 (en) Gas-diffusion electrode
MX344913B (es) Celda electroquimica tubular.
BR112015012177A2 (pt) eletrodo, método para a produção de um eletrodo, célula de eletrólise, e eletrolisador
EA201590039A1 (ru) Электролитическая ячейка, снабженная концентрическими парами электродов
MX2016004658A (es) Materiales catodicos de alto desempeño para baterias de litio-azufre a partir de lignosulfonato.
EA201391015A1 (ru) Способ электролиза, установка для электролиза и продукт электролиза
WO2015124636A3 (de) Organisches optoelektronisches bauelement und verfahren zum herstellen eines organischen optoelektronischen bauelements
WO2012080078A8 (en) Direct-contact membrane anode for use in electrolysis cells
WO2014037229A3 (de) Galvanische beschichtung von behandlungsgut unter verwendung einer innenanode
GB201017725D0 (en) An electrochemical apparatus
WO2012110196A3 (de) Verfahren zur herstellung von elektroden
CN206127452U (zh) 一种电解铜箔用防止烧蚀的阴极辊
PL408085A1 (pl) Kolektor prądowy elektrod akumulatora ołowiowo-kwasowego, sposób jego otrzymywania oraz akumulator ołowiowo-kwasowy

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200620