RU2016106940A - Способ полимеризации с обращенной фазой - Google Patents

Способ полимеризации с обращенной фазой Download PDF

Info

Publication number
RU2016106940A
RU2016106940A RU2016106940A RU2016106940A RU2016106940A RU 2016106940 A RU2016106940 A RU 2016106940A RU 2016106940 A RU2016106940 A RU 2016106940A RU 2016106940 A RU2016106940 A RU 2016106940A RU 2016106940 A RU2016106940 A RU 2016106940A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer granules
monomer
granules
aqueous
water
Prior art date
Application number
RU2016106940A
Other languages
English (en)
Inventor
Паскаль ХЭССЕ
Александра ЕЛИЧИЧ
ЗЕПЕДА Габриела Юджиния ФОНСЕКА
Роберт ХАШИК
РАМАМООРТИ Шанкара Нараянан КЕЕЛАПАНДАЛ
Гэрет Ян НЭЙЛОР
Джон Скотт БЭРРЭТТ
Оливер СЕТЬЕ
Марсель ЛИВР
Флориан РЕНО
Марк ЛЕБКЮХЕР
Original Assignee
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се filed Critical Басф Се
Publication of RU2016106940A publication Critical patent/RU2016106940A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/32—Polymerisation in water-in-oil emulsions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/10—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing sonic or ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/12—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
    • B01J19/122—Incoherent waves
    • B01J19/123—Ultraviolet light
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B01J4/002—Nozzle-type elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B01J4/004—Sparger-type elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B01J4/007—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes provided with moving parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/02—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices for feeding measured, i.e. prescribed quantities of reagents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/01—Processes of polymerisation characterised by special features of the polymerisation apparatus used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/52—Amides or imides
    • C08F220/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
    • C08F220/56—Acrylamide; Methacrylamide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0869—Feeding or evacuating the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0873—Materials to be treated
    • B01J2219/0881—Two or more materials
    • B01J2219/0888—Liquid-liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/20—Esters of polyhydric alcohols or phenols, e.g. 2-hydroxyethyl (meth)acrylate or glycerol mono-(meth)acrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/38—Esters containing sulfur
    • C08F220/382—Esters containing sulfur and containing oxygen, e.g. 2-sulfoethyl (meth)acrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/38—Esters containing sulfur
    • C08F220/385—Esters containing sulfur and containing nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F226/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen
    • C08F226/06—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen by a heterocyclic ring containing nitrogen
    • C08F226/10—N-Vinyl-pyrrolidone

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Claims (35)

1. Способ суспензионной полимеризации с обращенной фазой для получения полимерных гранул, включающий в себя образование водных мономерных гранул водного раствора, содержащего растворимый в воде этиленненасыщенный мономер или смесь мономеров, и полимеризацию мономера или смеси мономеров с образованием полимерных гранул, в то же время суспендированных в неводной жидкости, и извлечение полимерных гранул, в котором способ включает
обеспечение в сосуде (1) объема (2) неводной жидкости, где объем неводной жидкости распространяется между по меньшей мере одной точкой выгрузки полимерных гранул (3) и по меньшей мере одной точкой загрузки мономера (4),
загрузку водного мономера или смеси мономеров через отверстия (5) в неводную жидкость или на нее с образованием водных мономерных гранул,
обеспечение возможности водным мономерным гранулам течь по направлению к точке выгрузки полимерных гранул,
инициацию полимеризации водных мономерных гранул с образованием полимеризуемых гранул,
где полимеризуемые гранулы образуют полимерные гранулы, когда они достигают точки выгрузки полимерных гранул,
удаление суспензии полимерных гранул в неводной жидкости из сосуда в точке выгрузки полимерных гранул и извлечение растворимых в воде или набухаемых в воде полимерных гранул из суспензии,
в котором водный мономер или смесь мономеров и/или отверстия вибрирует/вибрируют так, что частота, умноженная на среднемассовый диаметр капель, составляет между 150 и 800 мм/с,
в котором неводная жидкость течет в нисходящем направлении и однонаправленным течением с направлением течения мономерных гранул, и
в котором неводная жидкость представляет собой углеводород.
2. Способ по п. 1, в котором полимерные гранулы, удаленные из сосуда в точке выгрузки полимерных гранул, подвергаются стадии последующей полимеризации.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором водный мономер или смесь мономеров и/или отверстия вибрирует/вибрируют так, что частота, умноженная на среднемассовый диаметр капель, составляет между 250 и 500 мм/с.
4. Способ по п. 3, в котором амплитуда вибрации составляет между 0,0005 и 0,5 мм.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором отверстия располагаются по меньшей мере на одной пластине или по меньшей мере на одной решетке.
6. Способ по п. 1 или 2, в котором отверстия содержат коническую часть и цилиндрическую часть.
7. Способ по п. 6, в котором водный мономер или смесь мономеров течет через коническую часть и затем через цилиндрическую часть.
8. Способ по п. 1 или 2, в котором водный мономер или смесь мономеров содержит инициатор полимеризации.
9. Способ по п. 1 или 2, в котором суспензия полимерных гранул в неводной жидкости, удаленная в точке выгрузки полимерных гранул, имеет концентрацию, равную по меньшей мере 10% полимерных гранул на общую массу суспензии.
10. Способ по п. 1 или 2, в котором водные полимерные гранулы получают со скоростью, равной по меньшей мере 15 кг/час, предпочтительно со скоростью, равной по меньшей мере 20 кг/ч.
11. Способ по п. 1 или 2, в котором применяется неводная жидкость, которая включает амфифильный стабилизатор.
12. Способ по п. 1 или 2, в котором растворимый в воде этиленненасыщенный мономер или смесь мономеров содержит по меньшей мере один мономер, выбираемый из группы, состоящей из акриламида, метакриламида, N-винилпирролидона, 2-гидроксиэтилакрилата, акриловой кислоты (или ее солей), метакриловой кислоты (или ее солей), итаконовой кислоты (или ее солей), малеиновой кислоты (или ее солей), 2-акриламидо-2-метилпропансульфоновой кислоты (или ее солей), винилсульфоновой кислоты (или ее солей), аллилсульфоновой кислоты (или ее солей), диметиламиноэтилакрилата (или его кислотных солей или его солей четвертичного аммония), диметиламиноэтилметакрилата (или его кислотных солей или его солей четвертичного аммония), диметиламинопропилакриламида или его кислотных солей или его солей четвертичного аммония), диметиламинопропилметакриламида (или его кислотных солей или его солей четвертичного аммония), винилформамида или комбинаций любых из приведенных выше.
13. Способ по п. 1 или 2, в котором способ осуществляется непрерывным образом.
14. Устройство, подходящее для способа суспензионной полимеризации с обращенной фазой для получения полимерных гранул из водного раствора, содержащего растворимый в воде этиленненасыщенный мономер или смесь мономеров, где устройство включает
сосуд (1), содержащий точку загрузки мономера (4); точку выгрузки полимерных гранул (3), причем сосуд является подходящим для содержания объема неводной жидкости между точкой загрузки мономера и точкой выгрузки полимерных гранул,
множество отверстий (5), подходящих для загрузки водного мономера или смеси мономеров,
средство для загрузки водного мономера или смеси мономеров через отверстия в неводную жидкость или на нее с образованием мономерных гранул,
средство для удаления суспензии водных полимерных гранул в неводной жидкости в точке выгрузки полимерных гранул,
средство для извлечения растворимых в воде или набухаемых в воде полимерных гранул из суспензии,
средство для вибрации водного мономера или смеси мономеров и/или отверстий так, чтобы частота, умноженная на среднемассовый диаметр капель, составляла между 150 и 800 мм/с,
в котором неводная жидкость течет в нисходящем направлении и однонаправленным течением с направлением течения мономерных гранул, и
в котором неводная жидкость представляет собой углеводород.
15. Растворимые в воде или набухаемые в воде полимерные гранулы, получаемые способом по любому из пп. 1-13 или с применением устройства по п. 14.
16. Растворимые в воде или набухаемые в воде полимерные гранулы, получаемые способом по любому из пп. 1-13, имеющие среднемассовый размер частиц в интервале от 0,05 до 3 мм, где гранулы содержатся в контейнере, содержащем по меньшей мере 300 кг, имеющие стандартное отклонение размера частиц менее чем 20%, предпочтительно ниже 10%.
17. Растворимые в воде или набухаемые в воде полимерные гранулы по п. 15 или 16, в которых количество остаточного акриламида составляет менее чем 500 частей на миллион, предпочтительно менее чем 200 частей на миллион, даже более предпочтительно менее чем 100 частей на миллион.
18. Растворимые в воде или набухаемые в воде полимерные гранулы, получаемые способом по любому из пп. 1-13, обладающие среднемассовым размером частиц в интервале от 0,05 до 3 мм, имеющие стандартное отклонение размера частиц менее чем 20%, предпочтительно ниже 10%, в которых количество остаточного акриламида составляет менее чем 500 частей на миллион, предпочтительно менее чем 200 частей на миллион, даже более предпочтительно менее чем 100 частей на миллион.
RU2016106940A 2013-07-31 2014-07-29 Способ полимеризации с обращенной фазой RU2016106940A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13178694.9 2013-07-31
EP13178694 2013-07-31
PCT/EP2014/066252 WO2015014825A1 (en) 2013-07-31 2014-07-29 Reverse-phase polymerisation process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2016106940A true RU2016106940A (ru) 2017-09-04

Family

ID=48877152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016106940A RU2016106940A (ru) 2013-07-31 2014-07-29 Способ полимеризации с обращенной фазой

Country Status (13)

Country Link
US (1) US10370461B2 (ru)
EP (1) EP3027660B1 (ru)
JP (1) JP2016525621A (ru)
KR (1) KR101863463B1 (ru)
CN (1) CN105612186B (ru)
AU (1) AU2014298550B2 (ru)
BR (1) BR112016001922A2 (ru)
CA (1) CA2919319C (ru)
MX (1) MX2016001420A (ru)
PH (1) PH12016500139A1 (ru)
RU (1) RU2016106940A (ru)
WO (1) WO2015014825A1 (ru)
ZA (1) ZA201601174B (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016120818A1 (en) * 2015-01-30 2016-08-04 Basf Se Transportation of polymeric bead products
MX2018015283A (es) * 2016-06-10 2019-04-09 Ecolab Usa Inc Polimero de polvo seco de bajo peso molecular para usar como agente de resistencia en estado seco que fabrica papel.
JP7076177B2 (ja) * 2016-09-27 2022-05-27 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
JP7085795B2 (ja) * 2016-09-27 2022-06-17 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
KR101965889B1 (ko) * 2017-03-03 2019-04-04 주식회사 에이치에스하이테크 진동체 스프레이 노즐을 이용한 서스펜션 중합 방법
WO2018202490A1 (de) * 2017-05-02 2018-11-08 Basf Se Verfahren zur diskontinuierlichen herstellung von superabsorberpartikeln durch polymerisation einer in einem hydrophoben lösungsmittel dispergierten wässrigen monomerlösung
KR20200092335A (ko) * 2017-11-10 2020-08-03 디디피 스페셜티 일렉트로닉 머티리얼즈 유에스, 인크. 성분 첨가 중합
US11041037B2 (en) * 2018-10-01 2021-06-22 Solenis Technologies, L.P. Ultra violet assisted photo initiated free radical polymerization
CN114599696B (zh) 2019-11-13 2023-09-08 株式会社Lg化学 超吸收性聚合物及其制备方法
CN113087828B (zh) * 2021-04-08 2022-01-04 兰州理工大学 一种大粒径球形聚丙烯酰胺及其制备方法与应用
CN113877499A (zh) * 2021-10-08 2022-01-04 南京大学 一种均粒树脂生产装置及其使用方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3922255A (en) 1972-05-15 1975-11-25 Rohm & Haas Method of producing uniform polymer beads
JPS51150592A (en) 1975-06-19 1976-12-24 Asahi Chem Ind Co Ltd A process for suspension polymerization
FR2484421A1 (fr) 1980-06-13 1981-12-18 Dia Prosim Sa France Procede continu de polymerisation en lit fluidise
CA1166413A (en) * 1980-10-30 1984-05-01 Edward E. Timm Process and apparatus for preparing uniform size polymer beads
US4487898A (en) 1981-06-12 1984-12-11 Kanegafuchi Chemical Industry Co., Ltd. Process of continuous suspension polymerization
JPH0699490B2 (ja) 1986-12-19 1994-12-07 鐘淵化学工業株式会社 懸濁重合方法及び懸濁重合装置
DE3709921A1 (de) 1987-03-26 1988-10-06 Basf Ag Verfahren zur herstellung von perlfoermigen polymerisaten aus wasserloeslichen, ethylenisch ungesaettigten monomeren
US5276113A (en) * 1989-05-22 1994-01-04 Kanegafuchi Chemical Industry Co., Ltd. Process for suspension polymerization
JPH0832728B2 (ja) * 1989-05-22 1996-03-29 鐘淵化学工業株式会社 懸濁重合方法および装置
GB9700528D0 (en) 1997-01-13 1997-03-05 Allied Colloids Ltd Polymerisation processes and products
GB0001883D0 (en) 2000-01-28 2000-03-22 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Polymerisation process
GB0031254D0 (en) 2000-12-21 2001-01-31 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Reaction process and apparatus for use therein
GB0202990D0 (en) 2002-02-08 2002-03-27 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Apparatus and method for degassing liquids
EP1869136B1 (en) 2005-04-15 2018-03-07 Basf Se Reverse phase hydrophilic polymers and their use in water-expandandable elastomeric compositions
WO2010086433A1 (de) 2009-02-02 2010-08-05 Basf Se Verfahren zur herstellung von polymeren sowie reaktor zur durchführung des verfahrens
CN111929823B (zh) 2020-09-03 2021-10-01 诚瑞光学(苏州)有限公司 摄像光学镜头

Also Published As

Publication number Publication date
US20160159939A1 (en) 2016-06-09
MX2016001420A (es) 2016-08-18
KR20160035030A (ko) 2016-03-30
WO2015014825A1 (en) 2015-02-05
JP2016525621A (ja) 2016-08-25
KR101863463B1 (ko) 2018-05-31
EP3027660A1 (en) 2016-06-08
AU2014298550B2 (en) 2016-11-03
US10370461B2 (en) 2019-08-06
ZA201601174B (en) 2017-06-28
CA2919319A1 (en) 2015-02-05
CA2919319C (en) 2019-02-26
AU2014298550A1 (en) 2016-02-11
BR112016001922A2 (pt) 2017-08-01
EP3027660B1 (en) 2024-11-13
CN105612186B (zh) 2018-10-26
CN105612186A (zh) 2016-05-25
PH12016500139A1 (en) 2016-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016106940A (ru) Способ полимеризации с обращенной фазой
US9028730B2 (en) Method of producing uniform polymer beads of various sizes
RU2016106939A (ru) Способ полимеризации с обращенной фазой
US20120175798A1 (en) Method of Producing Uniform Polymer Beads of Various Sizes
RU2015115554A (ru) Способ получения полимеров
RU2008150047A (ru) Полимеры типа сердцевина/оболочка, применяемые для применения в органических средах
US20180071714A1 (en) Method for producing particulate water-absorbing agent that has polyacrylic acid (salt)-based water-absorbing resin as main component
JP2011515520A5 (ru)
JP2014062252A (ja) 均一粒径のポリマービーズを懸濁重合によって調製するための方法及び装置
JP7049021B1 (ja) 多孔質微細構造の製造方法
PH12016500129A1 (en) Reverse-phase polymerisation process
JP2015531070A5 (ru)
EP4378963A3 (en) Method of producing uniform polymer beads by vibration jetting with superhydrophobic membrane
JP2017501278A5 (ru)
EP2814609A1 (en) Product and method for making uniform, spherical, acrylic polymeric beads
JP2017100111A (ja) 架橋型高分子凝集剤及びその製造方法並びにそれを用いる廃水処理方法
LIAO Preparation and characterization of quercetin molecularly imprinted polymer microspheres
Zhang et al. Controlled Coordination Polymerization by Using Reversible Chain Transfer Reaction
WO2016120818A1 (en) Transportation of polymeric bead products

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20181025