RU2017122384A - Получение полимерных полиолов в ненасыщенных полиолах, полимерные полиолы и их применение - Google Patents

Получение полимерных полиолов в ненасыщенных полиолах, полимерные полиолы и их применение Download PDF

Info

Publication number
RU2017122384A
RU2017122384A RU2017122384A RU2017122384A RU2017122384A RU 2017122384 A RU2017122384 A RU 2017122384A RU 2017122384 A RU2017122384 A RU 2017122384A RU 2017122384 A RU2017122384 A RU 2017122384A RU 2017122384 A RU2017122384 A RU 2017122384A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
producing
polymer polyol
polyol according
stabilizer
polyol
Prior art date
Application number
RU2017122384A
Other languages
English (en)
Inventor
Кристиан КЁНИГ
Андреас ЭМГЕ
МАРТИНЕЦ Иран ОТЕРО
Original Assignee
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се filed Critical Басф Се
Publication of RU2017122384A publication Critical patent/RU2017122384A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/09Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids
    • C08J3/11Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids from solid polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/06Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
    • C08F283/065Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals on to unsaturated polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F290/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
    • C08F290/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated end groups
    • C08F290/06Polymers provided for in subclass C08G
    • C08F290/062Polyethers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48Polyethers
    • C08G18/4829Polyethers containing at least three hydroxy groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48Polyethers
    • C08G18/4833Polyethers containing oxyethylene units
    • C08G18/4837Polyethers containing oxyethylene units and other oxyalkylene units
    • C08G18/4841Polyethers containing oxyethylene units and other oxyalkylene units containing oxyethylene end groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/63Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
    • C08G18/631Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers onto polyesters and/or polycarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/63Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
    • C08G18/633Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers onto polymers of compounds having carbon-to-carbon double bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/63Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
    • C08G18/636Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers characterised by the presence of a dispersion-stabiliser
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/67Unsaturated compounds having active hydrogen
    • C08G18/675Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/677Low-molecular-weight compounds containing heteroatoms other than oxygen and the nitrogen of primary or secondary amino groups
    • C08G18/678Low-molecular-weight compounds containing heteroatoms other than oxygen and the nitrogen of primary or secondary amino groups containing nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/81Unsaturated isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/8108Unsaturated isocyanates or isothiocyanates having only one isocyanate or isothiocyanate group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L19/00Compositions of rubbers not provided for in groups C08L7/00 - C08L17/00
    • C08L19/006Rubber characterised by functional groups, e.g. telechelic diene polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/08Copolymers of styrene
    • C08L25/12Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L47/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2150/00Compositions for coatings
    • C08G2150/90Compositions for anticorrosive coatings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2190/00Compositions for sealing or packing joints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2350/00Acoustic or vibration damping material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2380/00Tyres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2325/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
    • C08J2325/02Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08J2325/04Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08J2325/08Copolymers of styrene
    • C08J2325/12Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2447/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds; Derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Claims (44)

1. Способ получения полимерного полиола, включающий в себя смешивание по меньшей мере одного расплавленного термопластичного сополимера стирола и акрилонитрила (ТП) с по меньшей мере одним полиолом (П) в присутствии по меньшей мере одного стабилизатора (С), содержащего от 10 до 70% по массе, в пересчете на сумму всех компонентов, по меньшей мере одного полиола П2, и по меньшей мере один полиол CSP, который содержит продукт реакции по меньшей мере одного макромера М, стирола и акрилонитрила в полиоле П2, необязательно с инициатором и/или агентом переноса цепи, причем содержание макромера М в стабилизаторе (С) находится между 30-70% масс., в пересчете на сумму всех компонентов, и причем полиол CSP предпочтительно является полиолом гребенчатой структуры, причем полиол (П) содержит по меньшей мере одну ненасыщенную углерод-углеродную связь в каждой молекуле, и причем макромер М определяется как молекула, которая содержит одну или больше способных к полимеризации двойных связей, пригодных к сополимеризации с винильными мономерами, и которая содержит одну или больше цепей из простых полиэфиров с терминальными гидроксильными группами.
2. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем этот способ представляет собой непрерывный способ.
3. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем этот способ представляет собой полупериодический способ.
4. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем полиол (П) содержит по меньшей мере один полибутадиендиол.
5. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем полиол (П) содержит по меньшей мере одно природное масло с по меньшей мере одной функциональной ОН-группой в каждой молекуле, предпочтительно касторовое масло.
6. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем полиол (П) состоит из касторового масла.
7. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем полиол (П) в среднем имеет по меньшей мере две, предпочтительно 3,5, двойные связи в каждой молекуле.
8. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем полиол (П) состоит из полибутадиенполиола.
9. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем полиол (П) состоит из полибутадиенполиола и причем этот полиол (П) в среднем имеет по меньшей мере 2, предпочтительно по меньшей мере 3,5, особенно предпочтительно по меньшей мере 5, двойных связей в каждой молекуле.
10. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем стабилизатор С состоит из одного или двух полиолов П2 и одного или двух полиолов CSP, которые содержат продукт реакции по меньшей мере одного макромера М, стирола и акрилонитрила в П2, необязательно с инициатором, выбранным из группы, состоящей из азоинициаторов и пероксидных инициаторов, и/или агентом переноса цепи, выбранным из группы, состоящей из додекантиола, изопропанола и 2-бутанола.
11. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем стабилизатор С состоит из одного или двух полиолов П2 и одного или двух полиолов CSP, которые состоят из продукта реакции макромера М, стирола и акрилонитрила в П2.
12. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем макромер М имеет среднюю молекулярную массу Mw от 1000 до 50000 г/моль, предпочтительно от 2000 до 30000 г/моль, более предпочтительно от 3000 до 20000 г/моль.
13. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем макромер М имеет от 0,2 до 1,2 способных к полимеризации ненасыщенных по этиленовому типу групп в среднем в каждой молекуле и/или от 2 до 8 гидроксильных групп в каждой молекуле.
14. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем макромер М получают путем взаимодействия TMI с простым полиэфирполиолом ПМ, необязательно в присутствии катализатора из кислоты Льюиса.
15. Способ получения полимерного полиола по п. 14, причем простой полиэфирполиол ПМ, использованный в получении макромера М, выбирают из группы, состоящей из три- и шестифункциональных простых полиэфирполиолов, предпочтительно из группы, состоящей из глицерина, сорбитола и 1,1,1-триметилолпропана (ТМП).
16. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем соотношение стирола и акрилонитрила в стабилизаторе (С) составляет больше чем 1:1, предпочтительно больше 1,5:1, наиболее предпочтительно больше 2:1.
17. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем вязкость стабилизатора находится между 1000 и 100000 мПа⋅с, предпочтительно 5000 и 80000 мПа⋅с при 25°C, при определении согласно стандарту DIN EN ISO 3219 при скорости сдвига 100 1/с.
18. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем общее содержание стирола в стабилизаторе (С) составляет величину между 0,5-20% масс., предпочтительно от 4 до 15% масс., и/или общее содержание акрилонитрила в стабилизаторе (С) составляет величину между 0,5-15% масс., предпочтительно от 2 до 7% масс., и/или общее содержание полиола П2 в стабилизаторе (С) составляет величину между 20-70% масс., предпочтительно от 32 до 55% масс.
19. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем в стабилизаторе (С) не используют никакой дополнительный растворитель.
20. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем стабилизатор (С) получают путем свободнорадикальной полимеризации стирола, акрилонитрила и по меньшей мере одного макромера М в присутствии по меньшей мере одного полиола П2.
21. Способ получения полимерного полиола по п. 20, причем в получении стабилизатора (С) используют по меньшей мере один агент переноса цепи, предпочтительно выбираемый из группы, состоящей из тиолов и спиртов с низкой молекулярной массой с MW ниже чем 200 г/моль.
22. Способ получения полимерного полиола по п. 21, причем по меньшей мере один, предпочтительно все агенты переноса цепи выбирают из группы, состоящей из додекантиола, изопропанола и 2-бутанола.
23. Способ получения полимерного полиола по п. 21, причем в сумме используют менее чем 5% по массе, предпочтительно менее чем 2% по массе, агентов переноса цепи, относительно массы всей реакционной смеси.
24. Способ получения полимерного полиола по п. 20, причем температура реакции в процессе получения стабилизатора (С) находится между 80° и 150°C, предпочтительно между 90° и 130°C, и/или реакция занимает время между 10 мин и 300 мин, предпочтительно от 50 мин до 200 мин.
25. Способ получения полимерного полиола по п. 20, причем в получении стабилизатора (С) применяют по меньшей мере один инициатор, предпочтительно выбираемый из группы, состоящей из азоинициаторов или пероксидов, особенно предпочтительно азоизобутиронитрила (АИБН) и/или диметил-2,2'-азобис(2-метилпропионата).
26. Способ получения полимерного полиола по п. 25, причем в получении стабилизатора (С) в сумме применяют менее чем 1% по массе инициатора, относительно массы всей реакционной смеси.
27. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем полиол П2, содержащийся в стабилизаторе С, выбирают из простых полиэфирполиолов (PEOLs), предпочтительно из группы, состоящей из PEOLs с молекулярной массой Mw между 1000 и 6000 г/моль, более предпочтительно, выбирается из группы, состоящей из PEOLs с молекулярной массой между 2000 и 5000 г/моль.
28. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем на первой стадии (1) ТП, П и С подают в экструдер (Э), чтобы сформировать начальную дисперсию, и эта начальная дисперсия, полученная из экструдера, потом, на второй стадии (2), подают в по меньшей мере одно роторно-статорное устройство (PC), включающее по меньшей мере одну комбинацию ротора и статора, а затем (3) эту дисперсию охлаждают ниже Tg термопластичного сополимера стирола и акрилонитрила (ТП) для получения конечного полимерного полиола.
29. Способ получения полимерного полиола по п. 28, причем экструдер (Э) разделен по меньшей мере на две, предпочтительно по меньшей мере на три отдельные зоны процесса, более предпочтительно по меньшей мере на четыре отдельные зоны процесса, и головку экструдера.
30. Способ получения полимерного полиола по п. 29, причем ТП подается в первую зону процесса Z1 экструдера Э, С подают во вторую зону процесса Z2 или находящуюся дальше зону процесса, а П подается в одну из зон процесса, следующую за зоной процесса, где подается С, причем термин «первая» и «вторая» относятся к направлению движения потока реакционной смеси в экструдере Э.
31. Способ получения полимерного полиола по п. 29, причем между добавлением стабилизатора С и добавлением полиола П имеется по меньшей мере одна зона процесса в экструдере Э, в которой отсутствует добавление компонентов.
32. Способ получения полимерного полиола по п. 29, причем П подают по меньшей мере в две различные зоны процесса в экструдере Э.
33. Способ получения полимерного полиола по п. 29, причем экструдер (Э) эксплуатируют при температуре цилиндра в диапазоне между 160° и 250°C, предпочтительно от 180° до 210°C, по меньшей мере в одной из зон процесса, предпочтительно во всех зонах процесса, кроме первой.
34. Способ получения полимерного полиола по п. 28, причем экструдер (Э) имеет скорость вращения в диапазоне от 400 до 1200 об/мин, предпочтительно от 500 до 900 об/мин.
35. Способ получения полимерного полиола по п. 28, причем после роторно-статорного устройства используют колонну для отгонки легких фракций или емкость для дегазации, чтобы удалять летучий материал.
36. Способ получения полимерного полиола по п. 28, причем по меньшей мере одно, предпочтительно все из по меньшей мере одноуровневых роторно-статорных устройств (PC) эксплуатируют при начальной температуре в диапазоне между 160° и 250°C, предпочтительно от 180°C до 220°C.
37. Способ получения полимерного полиола по п. 28, причем по меньшей мере одно, предпочтительно все из роторно-статорных устройств (PC) имеют окружную скорость в диапазоне от 10 до 60 с-1, предпочтительно от 20 до 50 с-1.
38. Способ получения полимерного полиола по п. 28, причем по меньшей мере одно, предпочтительно все из роторно-статорных устройств, включают в себя по меньшей мере две, предпочтительно по меньшей мере три, комбинации ротора и статора.
39. Способ получения полимерного полиола по п. 38, причем отдельные комбинации ротора и статора имеют разные зубья, причем предпочтительно, первая комбинация ротора и статора имеет зубья с крупным шагом, а следующая в направлении движения потока комбинация ротора и статора имеет зубья со средним шагом, а третья в направлении движения потока комбинация ротора и статора имеет зубья с мелким шагом.
40. Способ получения полимерного полиола по п. 28, причем полиол (П) добавляется в экструдер (Э) при температуре выше 100°C, предпочтительно выше 150°C.
41. Способ получения полимерного полиола по п. 28, причем стабилизатор (С) добавляется в экструдер (Э) при температуре выше 100°C, предпочтительно выше 150°C.
42. Полимерные полиолы, получаемые способом по любому из пп. 1-41.
43. Применение полимерного полиола, получаемого способом по любому из пп. 1-41, для производства полиуретанов путем взаимодействия с по меньшей мере одним ди- или полиизоцианатом и необязательно по меньшей мере одним вспенивающим агентом.
44. Применение полимерного полиола по п. 43, причем полиуретан выступает в качестве покрытия.
RU2017122384A 2014-11-27 2015-11-26 Получение полимерных полиолов в ненасыщенных полиолах, полимерные полиолы и их применение RU2017122384A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14195072.5 2014-11-27
EP14195072 2014-11-27
PCT/EP2015/077833 WO2016083538A1 (en) 2014-11-27 2015-11-26 Synthesis of polymer polyols in unsaturated polyols, polymer polyols and their use

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2017122384A true RU2017122384A (ru) 2018-12-27

Family

ID=51982456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017122384A RU2017122384A (ru) 2014-11-27 2015-11-26 Получение полимерных полиолов в ненасыщенных полиолах, полимерные полиолы и их применение

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10294336B2 (ru)
EP (1) EP3224291B1 (ru)
KR (1) KR102447659B1 (ru)
CN (1) CN107001579B (ru)
ES (1) ES2742165T3 (ru)
HU (1) HUE045929T2 (ru)
MX (1) MX378868B (ru)
RU (1) RU2017122384A (ru)
SA (1) SA517381541B1 (ru)
SG (1) SG11201704139UA (ru)
WO (1) WO2016083538A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106255711A (zh) * 2014-04-30 2016-12-21 巴斯夫欧洲公司 用于聚合物多元醇制备方法的稳定剂
MY176702A (en) 2015-05-28 2020-08-19 Basf Se Polyurethanes with reduced aldehyde emission
US11286330B2 (en) 2016-09-08 2022-03-29 Basf Se Macromer for use in polymer polyol dispersions, and method for producing such a macromer
KR102832049B1 (ko) * 2022-06-14 2025-07-10 금호석유화학 주식회사 폴리머 폴리올 및 그 제조방법

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61200116A (ja) 1985-02-28 1986-09-04 Sanyo Chem Ind Ltd 変性ポリウレタンの製造法
EP0766605A1 (de) * 1994-02-24 1997-04-09 H.B. FULLER LICENSING & FINANCING, INC. Beflockter artikel auf basis eines schaums oder einer vergussmasse
DE19526921A1 (de) 1995-07-24 1997-01-30 Bayer Ag Niedrigviskose Polymerpolyole, ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffen
KR19990066959A (ko) 1995-10-23 1999-08-16 나닌크 요하네스 에프,베르너 페터 요트 중합체 폴리올 및 예비성형된 안정화제 시스템
SG71011A1 (en) 1996-01-29 2000-03-21 Shell Int Research Polymer polyol and process for the preparation of polymer polyols
US6013731A (en) * 1997-12-16 2000-01-11 Arco Chemical Technology L.P. Stabilizer based on high molecular weight polyols having low monol content for polymer polyol production
WO2002028937A2 (en) * 2000-10-05 2002-04-11 Dow Global Technologies Inc. Dispersion of a preformed polymer in a polyol
US6475588B1 (en) 2001-08-07 2002-11-05 General Electric Company Colored digital versatile disks
US7148288B2 (en) 2003-06-27 2006-12-12 Basf Corporation Process for formation of preformed stabilizer polyols
US20050085613A1 (en) 2003-10-16 2005-04-21 Adkins Rick L. Novel unsaturated macromers for preformed stabilizers and polymer polyols
US8344061B2 (en) 2006-11-09 2013-01-01 Basf Aktiengesellschaft Process for producing polyol dispersions
EP2276813B1 (de) 2008-05-13 2012-11-21 Basf Se Verfahren zur herstellung von polyoldispersionen
ES2385289T3 (es) 2008-06-19 2012-07-20 Dow Global Technologies Llc Procedimiento de dispersión de fusión para fabricar polioles poliméricos
WO2010055631A1 (ja) 2008-11-11 2010-05-20 三洋化成工業株式会社 膜モジュールのウレタン樹脂シール材用ポリマーポリオール
US10239985B2 (en) * 2008-12-23 2019-03-26 Covestro Llc Polymer polyols comprising a natural oil base polyol, polyurethane foams comprising these polymer polyols and processes for their preparation
JP2010177066A (ja) 2009-01-30 2010-08-12 Sanyo Chem Ind Ltd 電気・電子部品の電気絶縁用ポリウレタン樹脂形成性組成物
EP2445946A1 (en) * 2009-06-25 2012-05-02 Dow Global Technologies LLC (formerly Known As Dow Global Technologies Inc.) Natural oil based polymer polyols and polyurethane products made therefrom
JP2011098310A (ja) 2009-11-09 2011-05-19 Sanyo Chem Ind Ltd 膜モジュールのウレタン樹脂シール材用ポリマーポリオール
JP2011207943A (ja) 2010-03-29 2011-10-20 Sanyo Chem Ind Ltd ヒマシ油系ポリマーポリオール組成物
US20140051779A1 (en) * 2011-05-09 2014-02-20 Dow Global Technologies Llc Seeding process for the manufacture of polymer modified polyols
WO2012154393A2 (en) 2011-05-12 2012-11-15 Dow Global Technologies Llc Stabilizer polymerization process and process for making polymer polyols
EP2756019B1 (en) 2011-09-12 2019-04-10 Basf Se Graft polyol and method of forming the same
US9464158B2 (en) 2013-01-15 2016-10-11 Basf Se Polyols, preparation and use thereof
EP2818528A1 (de) 2013-06-25 2014-12-31 Basf Se Hydrophober Polyurethanklebstoff

Also Published As

Publication number Publication date
MX2017006899A (es) 2017-08-15
WO2016083538A1 (en) 2016-06-02
MX378868B (es) 2025-03-11
HUE045929T2 (hu) 2020-01-28
EP3224291B1 (en) 2019-05-15
US20180009956A1 (en) 2018-01-11
SG11201704139UA (en) 2017-06-29
CN107001579B (zh) 2020-10-23
KR20170088967A (ko) 2017-08-02
US10294336B2 (en) 2019-05-21
EP3224291A1 (en) 2017-10-04
ES2742165T3 (es) 2020-02-13
CN107001579A (zh) 2017-08-01
SA517381541B1 (ar) 2020-12-13
KR102447659B1 (ko) 2022-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11905423B2 (en) Blocked silicone dual cure resins for additive manufacturing
RU2017122384A (ru) Получение полимерных полиолов в ненасыщенных полиолах, полимерные полиолы и их применение
KR101919176B1 (ko) 안정화제 중합 방법 및 중합체 폴리올의 제조 방법
EP4541832A3 (en) Polymerizable composition for optical material, polymerizable prepolymer composition for optical material, cured product, and method for producing optical material
EP4332140A3 (en) Polymerizable composition for optical material, polymerizable prepolymer composition for optical material, cured product, and method of producing optical material
DE602006004412D1 (de) Polymere Polyole mit niedriger Viskosität, die sich durch eine hohe Hydroxylzahl auszeichnen
JP7547894B2 (ja) 光造形用ポリマー組成物
Park et al. Stress relaxation of trithiocarbonate-dimethacrylate-based dental composites
ATE552283T1 (de) Schmelzdispersionsverfahren zur herstellung von polymerpolyolen
RU2016146798A (ru) Стабилизатор для способов получения полимерного полиола
Cong et al. Understanding the synthesis of linear–bottlebrush–linear block copolymers: toward plastomers with well-defined mechanical properties
JPH05247109A (ja) ポリマーポリオールの製造方法
WO2006021371A1 (de) Vernetzbare siloxan-harnstoff-copolymere
RU2016146803A (ru) Способ получения полимерного полиола
US20200181433A1 (en) Rubber composition for additive manufacturing
KR20220065759A (ko) 3d 프린팅을 위한 티올-아크릴레이트 엘라스토머
DE3428529A1 (de) Haertbare fluorsilicon-zubereitung, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
JPWO2020196753A5 (ru)
AU2003237685A1 (en) Process for preparing polymer polyols
JP2017514959A5 (ru)
JP2014231574A (ja) ウレタン(メタ)アクリレート、硬化性組成物および硬化物
US11939418B2 (en) Photo-curable compositions
JP2016020489A (ja) 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物
Fang et al. Thermo-mechanical properties of urethane acrylate networks modulated by RAFT mediated photopolymerization
CN106753084B (zh) 一种压敏胶黏剂及其制备方法