RU2026257C1 - Траверса - Google Patents

Траверса Download PDF

Info

Publication number
RU2026257C1
RU2026257C1 SU5004326A RU2026257C1 RU 2026257 C1 RU2026257 C1 RU 2026257C1 SU 5004326 A SU5004326 A SU 5004326A RU 2026257 C1 RU2026257 C1 RU 2026257C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cheeks
cable
fixed
plates
pairs
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Александрович Евсеев
Original Assignee
Виктор Александрович Евсеев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Александрович Евсеев filed Critical Виктор Александрович Евсеев
Priority to SU5004326 priority Critical patent/RU2026257C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2026257C1 publication Critical patent/RU2026257C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Abstract

Использование: в погрузочно-разгрузочных работах с крупногабаритным грузом. Сущность изобретения: траверса представляют собой балку, выполненную со шеками, одни из которых закреплены на концах балки, а другие - в центральной ее части. Между первыми шеками расположены и шарнирно закреплены на них балансиры, между которыми установлены муфты-тендеры, связанные с концами стропа, огибающего палец, закрепленный между вторыми шеками, и штанги для грузовых стропов. 6 ил.

Description

Изобретение относится к грузозахватной технике и может найти применение при погрузочно-разгрузочных работах с крупногабаритным грузом и при разгрузке труб с железнодорожного подвижного состава трубоукладчиками, а также при других перемещениях трубного груза в процессе строительства магистральных стальных трубопроводов.
Известна грузозахватная траверса, содержащая составную несущую балку со щеками, расположенными по ее концам и в центре, устройство для предварительного напряжения балки, включающее трос и жестко укрепленный в нижней части балки корпус со стержнем, причем трос запасован через оси проушин в средней части и на другом конце балки и жестко укреплен другим концом в стержне корпуса.
Недостатками известной траверсы являются значительная металлоемкость конструкции, сложность контроля усилия предварительного напряжения в тросе. Наличие острых углов в схеме запасовки троса препятствует равномерному распределению нагрузки в нем, что отрицательно влияет на долговечность конструкции траверсы при эксплуатации на полную мощность ее расчетной грузоподъемности.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому устройству является траверса, содержащая несущую балку со щеками на верхней плоскости, расположенными по ее концам и в центре, в последних из которых выполнено средство для присоединения крюка грузоподъемной машины, средство предварительного напряжения балки, включающее размещенный между средними щеками палец, трос, огибающий последний, и закрепленный концами на крайних щеках, регулятор натяжения троса, выполненный в виде муфты-тендера.
Недостатками этой траверсы являются высокая металлоемкость натяжного устройства, снижающая ее грузоподъемность, сложность контроля усилия предварительного напряжения в тросе, которое снижает долговечность конструкции из-за значительных усилий в ее элементах, наличие опасных зон при работе и при движении машины в пути за грузом (бесконтрольное раскачивание строп, вызывающее повреждение стекол кабины экипажа грузоподъемной машины).
Целью изобретения является снижение металлоемкости, повышение долговечности конструкции, обеспечение безопасных условий труда.
Это достигается тем, что траверса, содержащая несущую балку со щеками на верхней плоскости, расположенными по ее концам и в центре, где установлен палец, огибаемый тросом, над пальцем и в одной с ним вертикальной оси расположено средство для присоединения крюка грузоподъемной машины, между парами крайних щек шарнирно закреплен балансир, состоящий из пары пластин, между которыми с одной стороны расположено средство для присоединения грузовых стропов, а с другой шарнирно закреплена муфта-тендер для присоединения к ней через регулятор натяжения концов троса, огибающего палец, размещенный между средними щеками, а с внешней стороны каждой пары крайних щек на оси балансира шарнирно закреплен штатив, оканчивающийся кольцом, укрепленным в шарнире как серьга. При этом балансир и штатив снабжены каждый упором.
Сравнительный анализ существенных признаков предлагаемого устройства и прототипа позволил выявить отличительные от него признаки, что подтверждает соответствие данного устройства критерию "новизна".
Сопоставление предлагаемого устройства, его отличительных признаков с известными в науке и технике позволило установить соответствие его критерию "существенные отличия", что подтверждается тем, что сочетание указанных в отличительной части признаков не известно.
На фиг.1 изображена траверса, общий вид; на фиг.2 - пречо траверсы, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид с торца (балансир условно не показан); на фиг.4 - муфта-тендер, разрез; на фиг.5 - пластина балансира (аксонометрия); на фиг.6 - кинематическая схема траверсы.
Траверса содержит несущую балку 1, на верхней плоскости которой жестко закреплены щеки 2 и 3, расположенные по ее концам и в центре. Для присоединения траверсы к крюку грузоподъемной машины в центральных щеках 3 выполнено средство 4 в виде пальца. Между щеками 2 на оси 5 подвижно установлен балансир, состоящий из пары пластин 6, между которыми с одной стороны закреплен съемный элемент 7 для присоединения стропы 8 с крюком 9, а с противоположной шарнирно установлена муфта-тендер 10 для натяжения троса 11 регулятором 12. Между щеками 3 на одной вертикальной оси ниже пальца 4 установлен палец 13, огибаемый тросом 11. С внешней стороны каждой пластины 6 выполнен упор 14 в виде стержневого выступа для фиксации балансира при монтажной настройке троса 11, что сохраняет величину расчетного угла захвата груза 15 крюком 9 стропы 8. С внешней стороны каждой из щек 2 на оси 5 шарнирно установлен штатив 16 и жестко закреплен упор 17, размещенный под промежуточным звеном 18 между шарниром 19 и осью 5. Упор 17 выполнен в виде стержневого выступа и предназначен для ограничения поворота штатив 16 против часовой стрелки (см. фиг.1). Через кольцо 20 пропущен строп 8 с крюком 9. Кольцо 20 подвижно (с возможностью качания) установлено в шарнире 21, который в свою очередь имеет возможность поворота вокруг своей оси в любом направлении. Для работы с трубами (груз 15) балка 1 выполнена с трапецеидальным поперечным сечением и с упорами 22 для труб, расположенными горизонтально по обе ее стороны.
Траверса работает следующим образом.
Посредством пальца 4 траверсу навешивают на крюк грузоподъемной машины. Наличие штативов 16 гарантирует сохранность стекол кабины экипажа и точную подачу строп в руки исполнителю работ. После завершения строповки груза 15 производят краном подъем балки 1. Пытаясь сохранить свое прежнее положение, груз 15 противодействует движению балки 1 вверх. Балансир, воспринимая усилие груза 15 через элемент 7, воздействует им на ось 5. Под действием момента сил, возникающего при упоре оси 5 в гнезде тела щек 2, балансир стремится развернуться наружу, но трос 11, закрепленный на регуляторе 12 муфты-тендера 10, препятствует этому развороту наличием пальца 13, передающего свои напряжения поперечной оси балки 1. Продольная ось балки 1 в этих условиях работает на сжатие. Освобождение балки 1 от временно возникающих напряжений происходит при доставке груза 15 краном к месту его назначения, когда стропы 8 снимают с груза 15 после опускания балки 1, цикл строповки и перемещения груза повторяется.
Наличие балансиров обеспечивает балке 1 импульсный режим работы и исключает усталостные напряжения в металле натяжного устройства за счет ликвидации предварительного напряжения, сокращает металлоемкость конструкции и повышает ее долговечность при эксплуатации на полную мощность ее расчетной грузоподъемности. Шарнирная установка балансиров обеспечивает равнодействие плеч балки 1, взаимосвязанных тросом 11, что необходимо для равномерного распределения усилий в ее продольной оси, направленных преимущественно на ее сжатие. Отсутствие предварительного напряжения продольной оси балки 1 позволяет снизить диаметры троса 11 и пальца 13, запас прочности троса 1 необходим лишь для веса перемещаемого груза 15.
Применение штативов 16 обеспечивает безопасность при выполнении работ, "подачей" стропов 8 в руки стропальщика, а также сохраняет стекла кабины экипажа устранением раскачивания стропов при передвижении машины к месту работы.

Claims (1)

  1. ТРАВЕРСА, содержащая несущую балку, пары щек, расположенные в параллельных вертикальных плоскостях и закрепленные одни - на концах несущей балки, другие, связываемые с подъемным механизмом - в центральной ее части, оси, расположенные поперечно парам первых щек и закрепленные на них своими концами, трос, регулятор натяжения троса, палец, огибаемый тросом, расположенный между вторыми щеками и закрепленный на них своими концами, и захватные органы, отличающаяся тем, что она снабжена балансирами, расположенными между соответствующими парами щек посредством горизонтальных осей и включающими в себя пары пластин, выполненных с выступами на одних концах с возможностью контакта с первыми щеками, грузовыми стропами, на нижних концах которых закреплены захватные органы, средствами для соединения с верхними концами грузовых стропов, жестко связанными с вторыми концами пластин соответствующих балансиров, промежуточными звеньями, закрепленными одними концами на горизонтальных осях пластин балансиров, штативами, шарнирно связанными одними частями с вторыми концами промежуточных звеньев, кольцами, шарнирно закрепленными на вторых частях штативов, для расположения в них грузовых стропов, при этом регулятор натяжения троса представляет собой муфты-тендеры, с которыми связаны концы троса, каждая из которых расположена между первыми концами пластин соответствующих балансиров и шарнирно связана с ними, а первые щеки выполнены с упорными выступами и с возможностью взаимодействия с промежуточными звеньями.
SU5004326 1991-07-09 1991-07-09 Траверса RU2026257C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5004326 RU2026257C1 (ru) 1991-07-09 1991-07-09 Траверса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5004326 RU2026257C1 (ru) 1991-07-09 1991-07-09 Траверса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2026257C1 true RU2026257C1 (ru) 1995-01-09

Family

ID=21586290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5004326 RU2026257C1 (ru) 1991-07-09 1991-07-09 Траверса

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2026257C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2374164C1 (ru) * 2008-07-31 2009-11-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Конструкторское бюро транспортного машиностроения" (КБТМ) Траверса горизонтальной стыковки, блок задания нагрузки механизма балансировки траверсы, блок компенсации вектора нагрузки механизма балансировки траверсы, способ настройки балансировки траверсы
RU2691552C1 (ru) * 2018-02-13 2019-06-14 Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" Узел регулировки натяжения строп

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 770993, кл. B 66C 1/68, 1978. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2374164C1 (ru) * 2008-07-31 2009-11-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Конструкторское бюро транспортного машиностроения" (КБТМ) Траверса горизонтальной стыковки, блок задания нагрузки механизма балансировки траверсы, блок компенсации вектора нагрузки механизма балансировки траверсы, способ настройки балансировки траверсы
RU2691552C1 (ru) * 2018-02-13 2019-06-14 Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" Узел регулировки натяжения строп

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4252358A (en) Horizontal grapple
US3897097A (en) Flying fork-type lifting member
CN216662272U (zh) 一种物料转运用桥式起重机
RU2026257C1 (ru) Траверса
US2364897A (en) Hoist grapple
US3837697A (en) Adjustable multi-leg load-carrying sling apparatus
RU2728851C1 (ru) Грузоподъемный манипулятор
RU72213U1 (ru) Траверса механизма подъема крана
RU2057056C1 (ru) Грузозахватная траверса
CN201447312U (zh) 一种电动葫芦门式起重机的吊装装置
RU2610770C1 (ru) Траверса
JP2002060176A (ja) 吊荷の振れ止め装置
RU242532U1 (ru) Грузоподъемное приспособление
SU1131828A1 (ru) Устройство дл кантовани крупногабаритных изделий
RU213856U1 (ru) Траверса
SU1011487A1 (ru) Грузозахватна траверса
RU2853613C2 (ru) Автоматический грейферный захват
CN221810234U (zh) 一种框架开关装卸工装
SU501959A1 (ru) Грузозахватна траверса дл консольного подъема и транспортировани груза
CN212559092U (zh) 一种土木工程起重机用的勾取装置
SU1122606A1 (ru) Грузозахватное устройство дл подъема грузов двум кранами
RU2742665C1 (ru) Способ кантования крупногабаритных цилиндрических грузов
RU2025446C1 (ru) Консольная траверса
SU1119968A1 (ru) Грузова кранова подвеска
SU1402534A1 (ru) Захватное устройство дл монтажа длинномерных изделий