RU2201620C2 - Способ изготовления многослойных микрочастиц - Google Patents

Способ изготовления многослойных микрочастиц Download PDF

Info

Publication number
RU2201620C2
RU2201620C2 RU98100296/12A RU98100296A RU2201620C2 RU 2201620 C2 RU2201620 C2 RU 2201620C2 RU 98100296/12 A RU98100296/12 A RU 98100296/12A RU 98100296 A RU98100296 A RU 98100296A RU 2201620 C2 RU2201620 C2 RU 2201620C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
multilayer
marking
substrate
slipway
layers
Prior art date
Application number
RU98100296/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98100296A (ru
Inventor
Рольф ЗИМОНС
Original Assignee
Зимонс Друк+Фертриб ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зимонс Друк+Фертриб ГмбХ filed Critical Зимонс Друк+Фертриб ГмбХ
Publication of RU98100296A publication Critical patent/RU98100296A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2201620C2 publication Critical patent/RU2201620C2/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/06009—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code with optically detectable marking
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K2019/06215—Aspects not covered by other subgroups
    • G06K2019/06234—Aspects not covered by other subgroups miniature-code

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Способ относится к изготовлению многослойных микрочастиц для маркировки предметов любого типа, в том числе животных и растений. Способ включает следующие стадии: нанесение на подложку, имеющую форму прямолинейной или изогнутой полосы, последовательно нескольких маркировочных слоев и после нанесения каждого маркировочного слоя, прежде, чем нанести следующий маркировочный слой, осуществляют сушку и/или отверждение до образования многослойного стапеля желаемого вида и с желаемой последовательностью маркировочных слоев; отделение подложки и многослойного стапеля друг от друга; и измельчение многослойного стапеля без нарушения последовательности маркировочных слоев на многослойные частицы. При этом нанесение отдельных маркировочных слоев осуществляют способом печати. Также возможно нанесение каждого маркировочного слоя способом бронзирования, или способом лакирования распылением, или способом лакирования валиком. 4 с. и 21 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к способу изготовления многослойных микрочастиц для маркировки и последующего определения веществ или предметов любого типа, в том числе животных и растений, включающему следующие стадии:
- нанесение на подложку, имеющую форму прямолинейной или изогнутой полосы, последовательно нескольких маркировочных слоев, причем каждый маркировочный слой используют в жидком виде, и после нанесения каждого маркировочного слоя, прежде, чем нанести следующий маркировочный слой, осуществляют сушку и/или отверждение до образования многослойного стапеля желаемого вида и с желаемой последовательностью маркировочных слоев;
- отделение подложки и многослойного стапеля друг от друга; и
- измельчение многослойного стапеля на многослойные частицы без нарушения последовательности маркировочных слоев.
Способ указанного типа известен из GB-PS 1568699. В этом известном способе согласно уровню техники для нанесения отдельных маркировочных слоев в жидком виде применяют обычную технику нанесения покрытия, причем задается толщина каждого маркировочного слоя, составляющая приблизительно от 5 до 50 мкм. Подложками для маркировочных слоев во время изготовления многослойного стапеля являются пленки, предпочтительно полиэфирные пленки. Для нанесения покрытия на подложку с отдельными маркировочными слоями в жидком виде применяется валок для нанесения покрытия (Wire-Wound-Rod). Этот валок для нанесения покрытия имеет поверхность в форме круглой проволоки, навитой по периметру валка, благодаря чему у валка для нанесения покрытия получается поверхность, которая, если смотреть в сечении, образована рядами выпуклых полуокружностей. Если этот валок для нанесения покрытия обкатывается по плоской подложке, то за счет остающихся промежутков между выпуклыми полуокружностями, с одной стороны, и носителем, с другой стороны, маркировочный слой наносят на подложку или на ранее нанесенный и уже высушенный или отвержденный маркировочный слой. Из-за поверхностного натяжения внутри еще жидкого маркировочного слоя его толщина выравнивается до преимущественно одного размера. Для того чтобы это выравнивание толщины слоя действительно произошло, нужно применить сравнительно большую толщину слоя, так как иначе другие силы превысят силу поверхностного натяжения, и уже не будет достигаться автоматическое регулирование равномерности толщины слоя. На практике наносимые маркировочные слои имеют в жидком состоянии толщину около 25 мкм, тогда после сушки получается толщина слоя, уменьшенная до приблизительно 5 мкм, причем это значение может достигаться только в лабораторных условиях; на практике до сих пор на соответствующих рынках не зафиксированы микрочастицы с толщинами слоя ниже 8 мкм. Более тонкие толщины маркировочных слоев не получаются обычными способами нанесения покрытий, которые до сих пор использовались для изготовления микрочастиц.
Другой способ вышеуказанного типа известен из US-PS 4390452. Описанный в нем способ соответствует по технике нанесения покрытий способу, описанному в вышеупомянутой публикации, толщины маркировочных слоев составляют в приведенных примерах выполнения в этом US-PS, во всяком случае не менее 15 мкм на каждый маркировочный слой.
Из DE 2607014 С2 известен другой способ изготовления многослойных микрочастиц для вышеуказанной цели применения. В этом способе микрочастицы изготавливают способом двукратной обточки. Для этого сначала укладывают стопкой отдельные цветные пленки из искусственного материала в желаемой последовательности, причем толщина каждой пленки составляет от 12 мкм до 200 мкм. Из этой стопки пленок вырезают диски с центральным отверстием, которые собирают в стопку на оправке. Эту стопку нагревают для того, чтобы расплавить слои пленок и сформировать из материала заготовку, из которой затем вырезают полосу. Из этой вырезанной полосы снова нарезают диски с центральным отверстием и собирают их на оправку. Этот стапель также нагревают, чтобы расплавить диски и получить заготовку, которую тоже разрезают на полосу. Эту полученную, наконец, полосу помещают в растворитель, который выборочно растворяет внутри полосы ранее размещенные свободно введенные слои материала. Таким образом получаются отдельные микрочастицы. Как следует из вышесказанного, этот способ является чрезвычайно дорогостоящим и сложным и поэтому имеет ограниченное использование.
Другие вышеописанные способы согласно уровню техники являются по отношению к этому уже значительно более применимыми, хотя здесь также ограничена производительность при изготовлении, и поэтому они подлежат улучшению. Кроме того, все известные способы изготовления имеют недостаток, заключающийся в том, что они ограничены относительно большим значением отдельных минимальных толщин слоев отдельных маркировочных слоев и, тем самым, общей толщины многослойных микрочастиц. Тем самым в желаемых применениях таких микрочастиц сам по себе исключается тот факт, что микрочастицы являются слишком большими. Другой недостаток известных микрочастиц заключается в том, что их жаропрочность ограничена приблизительно 300oС, при этом соответственно исключаются многие применения, при которых используют маркированные материалы или предметы при высоких температурах.
Поэтому задачей изобретения является создание способа вышеназванного типа, который устраняет встречающиеся недостатки, и с помощью которого, в частности, с высокой экономичностью можно изготавливать микрочастицы с незначительными толщинами отдельных маркировочных слоев, а также с незначительной общей толщиной без ограничения числа возможностей кодирования. Дополнительно должна быть предоставлена возможность изготовления микрочастиц с улучшенной жаропрочностью.
Первое решение поставленной задачи состоит в том, что нанесение отдельных маркировочных слоев осуществляют способом печати. Подходящими способами являются, например, способ высокой печати, способ плоской печати или способ трафаретной печати, как например шелкотрафаретная печать или трафаретная печать.
Согласно одному варианту способа по изобретению предлагается наносить каждый маркировочный слой в пастообразном, а не в жидком виде. Нанесение маркировочного слоя в этом пастообразном виде без труда можно осуществить с помощью способа печати, в частности способом трафаретной печати. Кроме того, является предпочтительным применение для маркировочных слоев совершенно новых материалов, которые не могут находиться в жидком состоянии.
В этом отношении предпочтительное выполнение заключается в том, что нанесение каждого маркировочного слоя осуществляют в тиксотропном состоянии. Благодаря этому упрощается манипулирование и переработка веществ, применяемых для маркировочных слоев.
Для изготовления микрочастиц, в частности, с повышенной жаропрочностью и/или повышенной химической стойкостью далее предложено применять в качестве основного вещества для маркировочных слоев стеклянный порошок и/или эмалевый порошок с добавленными жаропрочными цветовыми пигментами и приводить это основное вещество перед нанесением в пастообразное состояние с помощью добавления трансферлака и/или вареного масла. С помощью специальной термообработки также из этого основного вещества можно изготовить микрочастицы, отдельные маркировочные слои которых являются однородными и стабильными и одновременно имеют жесткое сцепление друг с другом в многослойном стапеле.
Другой способ согласно изобретению, который также подходит, в частности, для изготовления микрочастиц с повышенной жаропрочностью и/или повышенной химической стойкостью, отличается тем, что нанесение каждого маркировочного слоя вместо жидкого вида осуществляют в сухом состоянии в виде порошка посредством способа бронзирования. Это альтернативное решение поставленной задачи основывается на применении сухих порошков для изготовления маркировочных слоев, причем для изготовления микрочастиц могут применяться дополнительные материалы, которые не могут изготавливаться и перерабатываться ни в жидком, ни в пастообразном виде.
В другом выполнении этого описанного последним способа предпочтительно в качестве основного вещества для маркировочных слоев применять стеклянный порошок и/или эмалевый порошок с добавленными жаропрочными цветовыми пигментами. Таким способом можно изготовить жаропрочные микрочастицы, которые особенно хорошо подходят для маркировки взрывчатых веществ или запалов взрывчатых веществ.
Другое альтернативное решение поставленной задачи состоит в том, что нанесение отдельных маркировочных слоев осуществляют посредством лакирования распылением.
Четвертое решение поставленной задачи осуществляется за счет того, что нанесение отдельных маркировочных слоев осуществляют посредством лакирования с помощью валиков.
Поставленная задача также решается при осуществлении изобретения в соответствии с зависимыми пунктами заявленной формулы изобретения.
В кругу специалистов до сих пор существовало мнение, что отдельные маркировочные слои для образования многослойного стапеля для микрочастиц могут быть получены только путем нанесения покрытия валиком при применении жидких исходных материалов. Для специалистов оказалось неожиданным, что способы, предложенные согласно изобретению, пригодны для получения многослойного стапеля из последовательности маркировочных слоев для изготовления микрочастиц с желаемым качеством и воспроизводимостью. Кроме того, способы согласно изобретению обеспечивают экономичность изготовления, так как они осуществляются значительно быстрее, чем способы нанесения покрытий валиками. Наконец, также является преимущественным получение небольшой, но тем не менее равномерной толщины отдельных маркировочных слоев, что делает возможным изготовление вообще уменьшенных микрочастиц без уменьшения их сцепления и воспроизводимости, и числа возможностей кодирования. Более того, в рамках способов согласно изобретению для нанесения отдельных маркировочных слоев в жидком состоянии могут предпочтительно применяться материалы, сами по себе известные из уровня техники, например из вышеуказанного описания. Самое большее, в отношении вязкости жидкого материала для изготовления маркировочных слоев и/или в отношении тонкости применяемого цветового пигмента являются необходимыми подгонка и выбор, которыми владеет специалист в области способов печати и лакировки, названных согласно изобретению. Но одновременно способы согласно изобретению предоставляют возможность нанесения маркировочных слоев в пастообразном состоянии и даже в виде сухого порошка, как уже отмечалось выше, что делает возможным применение абсолютно новых, в частности, жаростойких материалов для маркировочных слоев.
Выполнение всех способов вышеназванного типа отличается тем, что в качестве подложки применяют бумагу. Такая подложка очень дешева и способствует хорошей экономичности способа.
В этой связи, кроме того, предлагается, чтобы отделение подложки и многослойного стапеля друг от друга осуществлялось в ванне с жидкостью, в которой подложку размягчают и/или растворяют. В самом простейшем случае ванна с жидкостью может представлять собой ванну с водой, в которую в случае необходимости добавляют дополнительные вещества, ускоряющие размягчение и/или растворение подложки.
Наконец, предлагается многослойный стапель, отделенный от подложки, перед измельчением высушить, и/или отвердить, и/или нагреть, причем является предпочтительным осуществлять сушку и отверждение с помощью тепла. Эта операция сушки, и/или отверждения, и/или нагрева является целесообразной для того, чтобы перед последующим измельчением многослойного стапеля на отдельные микрочастицы отдельные слои сами по себе и многослойный стапель имели благоприятные свойства для этого измельчения, в частности, относительно высокую хрупкость при одновременной хорошей стабильности и прочном сцеплении слоев. Измельчение многослойного стапеля может осуществляться известным способом и образом, например, в предназначенных для этого мельницах, таких как шаровые мельницы. Это измельчение целесообразно осуществлять до тех пор, пока внутри преобладающего числа возникающих при этом микрочастиц имеется полная последовательность маркировочных слоев, чтобы было возможно точно установить соответствие материалов или предметов, маркированных с помощью микрочастиц. После процесса измельчения дополнительно может осуществляться сортировка микрочастиц, при этом отсортировываются те микрочастицы, которые не обладают полной последовательностью маркировочных слоев для того, чтобы исключить их дальнейшее применение в маркировочных целях.
На основе ставшего возможным с помощью способов согласно изобретению изготовления значительно уменьшенных по сравнению с уровнем техники микрочастиц, которые на практике имеют толщины отдельных маркировочных слоев уменьшенные до 1 мкм, и/или значительно более жаропрочных микрочастиц стало возможным новое применение микрочастиц для маркировки материалов или предметов, что до сих пор было невозможным. Здесь речь идет о том, что, например, на специальную бумагу для изготовления денег или акций, а также вообще на все предметы, имеющие очень незначительную толщину, могут наноситься очень маленькие микрочастицы без ухудшения свойств маркируемых предметов. Далее стала возможной маркировка материалов и предметов, которые во время своего применения или использования подвергаются воздействию высоких температур. В качестве примера могут быть названы маркировочные нити, которые изготавливаются с микрочастицами в качестве интегральных компонентов и которые предназначены предпочтительно для маркировки тканей, текстиля и этикеток могут способствовать в борьбе с широко распространенной в этой области подделкой продукции.
Отдельные маркировочные слои отличаются друг от друга предпочтительно своими оптическими свойствами, в первую очередь цветом, причем слои или отдельные слои могут иметь также флуоресцирующие или фосфорецирующие свойства. Также возможно дифференцирование за счет различных магнитных свойств. Кроме того, намагничивание может облегчить дальнейшее обнаружение и/или разделение микрочастиц.
Дальнейшее установление соответствия и декодирование микрочастиц с незначительными толщинами слоев согласно изобретению минимально до 1 мкм можно осуществить без труда, например, с помощью предназначенных для этого оптических увеличивающих устройств и/или магнитных измерительных приборов таким образом, что это уменьшение не сопровождается на практике серьезным ухудшением определения последовательности маркировочных слоев микрочастиц.

Claims (25)

1. Способ изготовления многослойных микрочастиц для маркировки и последующего определения веществ или предметов любого типа, в том числе животных и растений, включающий следующие стадии: нанесение на подложку, имеющую форму прямолинейной или изогнутой полосы, последовательно нескольких маркировочных слоев, причем каждый маркировочный слой наносят в текучем состоянии и после нанесения каждого маркировочного слоя, прежде, чем нанести следующий маркировочный слой, осуществляют сушку и/или отверждение до образования многослойного стапеля желаемого вида и с желаемой последовательностью маркировочных слоев; отделение подложки и многослойного стапеля друг от друга; и измельчение многослойного стапеля без нарушения последовательности маркировочных слоев на многослойные частицы, отличающийся тем, что нанесение отдельных маркировочных слоев осуществляют способом печати.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве способа печати применяют способ высокой печати.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве способа печати применяют способ глубокой печати.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве способа печати применяют способ плоской печати.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве способа печати применяют способ трафаретной печати.
6. Способ по любому из вышеназванных пунктов, отличающийся тем, что нанесение каждого маркировочного слоя осуществляют в жидком состоянии.
7. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что нанесение каждого маркировочного слоя осуществляют в пастообразном состоянии.
8. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что нанесение каждого маркировочного слоя осуществляют в тиксотропном состоянии.
9. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что в качестве основного вещества для маркировочных слоев применяют стеклянный порошок и/или эмалевый порошок с добавленными жаропрочными цветовыми пигментами, а это основное вещество перед нанесением переводят в пастообразное состояние посредством добавления трансферлака или вареного масла.
10. Способ по любому из вышеназванных пунктов, отличающийся тем, что в качестве подложки применяют бумагу.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что отделение подложки и многослойного стапеля друг от друга осуществляют в ванне с жидкостью, в которой подложку размягчают или растворяют.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что многослойный стапель, отделенный от подложки, перед его измельчением высушивают, и/или отверждают, и/или нагревают.
13. Способ изготовления многослойных микрочастиц для маркировки и последующего определения веществ или предметов любого типа, в том числе животных и растений, включающий следующие стадии: нанесение на подложку, имеющую форму прямолинейной или изогнутой полосы, последовательно нескольких маркировочных слоев, причем после нанесения каждого маркировочного слоя, прежде, чем нанести следующий маркировочный слой, осуществляют сушку и/или отверждение до образования многослойного стапеля желаемого вида и с желаемой последовательностью маркировочных слоев; отделение подложки и многослойного стапеля друг от друга; и измельчение многослойного стапеля без нарушения последовательности маркировочных слоев на многослойные частицы, отличающийся тем, что нанесение каждого маркировочного слоя осуществляют в высушенном состоянии в виде порошка с помощью способа бронзирования.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что в качестве основного вещества для маркировочных слоев применяют стеклянный порошок и/или эмалевый порошок с добавленными жаропрочными цветовыми пигментами.
15. Способ по п. 13 или 14, отличающийся тем, что в качестве подложки применяют бумагу.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что отделение подложки и многослойного стапеля друг от друга осуществляют в ванне с жидкостью, в которой подложку размягчают или растворяют.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что многослойный стапель, отделенный от подложки, перед его измельчением высушивают, и/или отверждают, и/или нагревают.
18. Способ изготовления многослойных микрочастиц для маркировки и последующего определения веществ или предметов любого типа, в том числе животных и растений, включающий следующие стадии: нанесение на подложку, имеющую форму прямолинейной или изогнутой полосы, последовательно нескольких маркировочных слоев, причем после нанесения каждого маркировочного слоя, прежде, чем нанести следующий маркировочный слой, осуществляют сушку и/или отверждение до образования многослойного стапеля желаемого вида и с желаемой последовательностью маркировочных слоев; отделение подложки и многослойного стапеля друг от друга; и измельчение многослойного стапеля без нарушения последовательности маркировочных слоев на многослойные частицы, отличающийся тем, что нанесение отдельных маркировочных слоев осуществляют способом лакирования распылением.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что в качестве подложки применяют бумагу.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что отделение подложки и многослойного стапеля друг от друга осуществляют в ванне с жидкостью, в которой подложку размягчают или растворяют.
21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что многослойный стапель, отделенный от подложки, перед его измельчением высушивают, и/или отверждают, и/или нагревают.
22. Способ изготовления многослойных микрочастиц для маркировки и последующего определения веществ или предметов любого типа, в том числе животных и растений, включающий следующие стадии: нанесение на подложку, имеющую форму прямолинейной или изогнутой полосы, последовательно нескольких маркировочных слоев, причем после нанесения каждого маркировочного слоя, прежде, чем нанести следующий маркировочный слой, осуществляют сушку и/или отверждение до образования многослойного стапеля желаемого вида и с желаемой последовательностью маркировочных слоев; отделение подложки и многослойного стапеля друг от друга; и измельчение многослойного стапеля без нарушения последовательности маркировочных слоев на многослойные частицы, отличающийся тем, что нанесение отдельных маркировочных слоев осуществляют способом лакирования валиком.
23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что в качестве подложки применяют бумагу.
24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что отделение подложки и многослойного стапеля друг от друга осуществляют в ванне с жидкостью, в которой подложку размягчают или растворяют.
25. Способ по п. 24, отличающийся тем, что многослойный стапель, отделенный от подложки, перед его измельчением высушивают, и/или отверждают, и/или нагревают.
RU98100296/12A 1996-04-10 1997-04-09 Способ изготовления многослойных микрочастиц RU2201620C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19614174.5 1996-04-10
DE19614174A DE19614174A1 (de) 1996-04-10 1996-04-10 Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Mikropartikeln

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98100296A RU98100296A (ru) 1999-12-27
RU2201620C2 true RU2201620C2 (ru) 2003-03-27

Family

ID=7790904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98100296/12A RU2201620C2 (ru) 1996-04-10 1997-04-09 Способ изготовления многослойных микрочастиц

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6620360B1 (ru)
EP (1) EP0832477B1 (ru)
JP (1) JP3439768B2 (ru)
CN (1) CN1127041C (ru)
AT (1) ATE188061T1 (ru)
AU (1) AU719112B2 (ru)
BR (1) BR9706593A (ru)
CA (1) CA2223163C (ru)
DE (2) DE19614174A1 (ru)
ES (1) ES2142157T3 (ru)
RU (1) RU2201620C2 (ru)
WO (1) WO1997038409A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458093C2 (ru) * 2003-08-14 2012-08-10 Джей Ди Эс ЮНИФЕЙЗ КОРПОРЕЙШН Чешуйка для применений в скрытой защите
US9458324B2 (en) 2002-09-13 2016-10-04 Viava Solutions Inc. Flakes with undulate borders and method of forming thereof

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19750952C2 (de) * 1997-11-17 2000-03-23 Harzmann Optima Marketing Und Pflanzgranulat mit codierten Informationsträgern
DK0927749T3 (da) * 1997-12-29 2003-06-23 Sicpa Holding Sa Coatingsammensætning, brug af partikler, metode til at mærke og identificere et sikkerhedsdokument omfattende den nævnte coatingsammensætning
AU1932600A (en) * 1998-12-04 2000-06-26 Tracking Technologies, Inc. Multi-colored taggant elements
US6647649B2 (en) 1998-12-04 2003-11-18 Tracking Technologies, Inc. Microparticle taggant systems
US7094305B2 (en) * 2002-02-06 2006-08-22 Michael Cleary Method for particle production
US7288320B2 (en) * 2002-05-17 2007-10-30 Nanoventions Holdings, Llc Microstructured taggant particles, applications and methods of making the same
US7055691B2 (en) * 2004-02-27 2006-06-06 Owens-Illinois Healthcare Packaging Inc. Plastic packaging having embedded micro-particle taggants
DE102004017424B4 (de) * 2004-04-08 2008-10-23 Hötger, Gerhard Verfahren zur rückverfolgbaren Kennzeichnung von landwirtschaftlichen schüttfähigen Produkten für die Lebensmittel- und Futtermittelindustrie
EP1756169B1 (de) * 2004-06-04 2009-11-11 Basf Se Verfahren zum markieren von materialien
ZA200703474B (en) * 2004-10-22 2007-09-26 Lightening Douglas Stanley Method and composition for identification
US8033450B2 (en) 2006-03-13 2011-10-11 Smi Holdings, Inc. Expression codes for microparticle marks based on signature strings
CN100424730C (zh) * 2006-05-12 2008-10-08 欧阳栋 一种软织布标牌及其制作方法
DE102009016194A1 (de) * 2008-04-23 2009-10-29 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitsmerkmals auf einem flachen Substrat
EP2532702A4 (en) * 2010-01-27 2014-11-05 Univ Niigata METHOD FOR PRODUCING FINE COMPOSITE PARTICLES WITH HETEROGENIC SURFACES
EP2688011A1 (de) 2012-07-19 2014-01-22 3S Simons Security Systems GmbH Mikropartikel, insbesondere Mikropartikel zur fälschungssicheren Kennzeichnung von Produkten
DE102012022037A1 (de) 2012-11-09 2014-05-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Sicherheitsvorrichtung zur Herstellung von Sicherheitsetiketten und Sicherheitsetikett
ITTO20121155A1 (it) * 2012-12-27 2014-06-28 Fond Istituto Italiano Di Tecnologia Microparticella multistrato comprendente fluorofori
EP2896508B1 (de) 2014-01-16 2016-12-28 3S Simons Security Systems GmbH Erkennungssystem für Sicherheitscodierungen
TWI548540B (zh) * 2014-02-27 2016-09-11 三緯國際立體列印科技股份有限公司 立體列印方法
EP3076342A1 (de) 2015-04-01 2016-10-05 3S Simons Security Systems GmbH System umfassend wenigstens einen mikropartikel und wenigstens einen optischen code, verwendung eines derartigen systems sowie verfahren zur fälschungssicheren kennzeichnung eines objekts
EP3089118B1 (de) 2015-04-29 2018-11-14 3S Simons Security Systems GmbH Zugangsberechtigungssystem umfassend wenigstens eine Anordnung von mehreren Mikropartikeln und wenigstens eine Identifizierungseinheit
EP3156945A1 (de) 2015-10-13 2017-04-19 3S Simons Security Systems GmbH Verfahren zur herstellung wenigstens eines mikropartikels, insbesondere eines mikropartikels zur fälschungssicheren kennzeichnung von produkten, sowie mikropartikel
US20200122378A1 (en) * 2016-12-27 2020-04-23 Case Western Reserve University Multilayered anisotropic microparticles

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1568699A (en) * 1975-11-10 1980-06-04 Minnesota Mining & Mfg Colour-coded identifier microparticles
GB2122968A (en) * 1982-06-25 1984-01-25 Instance David John Method and apparatus for producing labels
US4879148A (en) * 1987-03-02 1989-11-07 Raychem Limited Marker assembly
RU2041028C1 (ru) * 1989-06-05 1995-08-09 Ландис унд Гюр Бетрибс АГ Многослойный материал и способ защиты удостоверения с использованием многослойного материала

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3985602A (en) * 1974-10-11 1976-10-12 Sangray Corporation Transfer process and composite sheet therefor
US4053433A (en) * 1975-02-19 1977-10-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of tagging with color-coded microparticles
US4131064A (en) * 1977-07-15 1978-12-26 Westinghouse Electric Corp. Tagging particles which are easily detected by luminescent response, or magnetic pickup, or both
US4390452A (en) * 1979-08-20 1983-06-28 Minnesota Mining & Manufacturing Company Microparticles with visual identifying means
US4640035A (en) * 1981-09-03 1987-02-03 The Secretary Of State For Defence In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland Identifying means
US4606927A (en) * 1983-08-10 1986-08-19 Jones Ronald L Article identification
US5118369A (en) * 1990-08-23 1992-06-02 Colorcode Unlimited Corporation Microlabelling system and process for making microlabels
US5192559A (en) * 1990-09-27 1993-03-09 3D Systems, Inc. Apparatus for building three-dimensional objects with sheets
DE4441651A1 (de) * 1994-11-23 1996-04-25 Basf Ag Verfahren zur oberflächlichen Beschichtung von Substraten
JPH1082986A (ja) * 1996-07-15 1998-03-31 Sony Corp 反射型ゲストホスト液晶表示装置
US5974974A (en) * 1997-07-01 1999-11-02 Polyfibron Technologies, Inc. Substantially transparent printing blankets and methods for using same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1568699A (en) * 1975-11-10 1980-06-04 Minnesota Mining & Mfg Colour-coded identifier microparticles
GB2122968A (en) * 1982-06-25 1984-01-25 Instance David John Method and apparatus for producing labels
US4879148A (en) * 1987-03-02 1989-11-07 Raychem Limited Marker assembly
RU2041028C1 (ru) * 1989-06-05 1995-08-09 Ландис унд Гюр Бетрибс АГ Многослойный материал и способ защиты удостоверения с использованием многослойного материала

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9458324B2 (en) 2002-09-13 2016-10-04 Viava Solutions Inc. Flakes with undulate borders and method of forming thereof
RU2458093C2 (ru) * 2003-08-14 2012-08-10 Джей Ди Эс ЮНИФЕЙЗ КОРПОРЕЙШН Чешуйка для применений в скрытой защите
RU2523474C2 (ru) * 2003-08-14 2014-07-20 Джей Ди Эс ЮНИФЕЙЗ КОРПОРЕЙШН Чешуйка для применений в скрытой защите

Also Published As

Publication number Publication date
BR9706593A (pt) 1999-07-20
DE59700877D1 (de) 2000-01-27
CN1194707A (zh) 1998-09-30
AU2694897A (en) 1997-10-29
DE19614174A1 (de) 1997-11-06
WO1997038409A1 (de) 1997-10-16
US6620360B1 (en) 2003-09-16
CN1127041C (zh) 2003-11-05
JPH11508061A (ja) 1999-07-13
AU719112B2 (en) 2000-05-04
ES2142157T3 (es) 2000-04-01
JP3439768B2 (ja) 2003-08-25
EP0832477B1 (de) 1999-12-22
CA2223163A1 (en) 1997-10-16
CA2223163C (en) 2004-05-25
ATE188061T1 (de) 2000-01-15
EP0832477A1 (de) 1998-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2201620C2 (ru) Способ изготовления многослойных микрочастиц
CN105182567B (zh) 一种具有结构色且可应力诱导变色的材料及其制备方法
RU98100296A (ru) Способ изготовления многослойных микрочастиц
DE69628381T2 (de) Inselbeschichtungssystem mit strahlungshärtung
DE2835432A1 (de) Verfahren zur herstellung von leuchtstoff- oder pigmentschichten
DE10023862A1 (de) Beschichtetes Substrat mit metallischem Oberflächeneindruck, Verfahren zur haftfesten Beschichtung von Substraten mit korrosiven optischen Schichten sowie Verwendung der beschichteten Substrate und der Produkte aus Verfahren zur haftfesten Beschichtung mit korrosiven optischen Schichten
JPH0326112B2 (ru)
KR100269771B1 (ko) 수전사 염착필름의 인쇄방법
US7361418B2 (en) Luminary material and method for manufacturing the same
CN206494892U (zh) 一种用于布料的金葱膜
EP0021116A1 (de) Verfahren zum Aufbringen von reflektierenden Materialien auf einen Träger unter Verwendung von reflektierenden Perlen
DE3937008A1 (de) Verfahren zum aufbringen einer leuchtstoffschicht
DE3708908A1 (de) Verfahren zur herstellung von lackschichten und lackfolien
JP2581549B2 (ja) カラ−フイルタ−の製造法
KR920000612B1 (ko) 메타릭 핫픽스의 제조방법
US792826A (en) Method of coating materials with silver.
US6858669B2 (en) Plastic article with coating providing increased melting point and an increased temperature induced plastic flow characteristic
US916467A (en) Process of producing polychromatic screens.
KR20000030106A (ko) 금속색깔 파우더가 인쇄된 포장지 및 그 제조방법
KR820000980B1 (ko) 위장 망의 제조방법
TW201730406A (zh) 高可見度防水皮料之製造方法
JPS62116199A (ja) 螺鈿調の絵柄を可撓性材料の表面に現出する方法
RU2415030C1 (ru) Способ изготовления художественных изделий из древесины с хохломским орнаментом
JPH04179581A (ja) マーキング材用フィルムの製造法及びそれにより作られるフィルム
JP2021098290A (ja) 漆塗膜を含むシート状体及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150410