RU2265684C1 - Multi-layer hermetic elastic cold-resistant material of artificial leather type - Google Patents
Multi-layer hermetic elastic cold-resistant material of artificial leather type Download PDFInfo
- Publication number
- RU2265684C1 RU2265684C1 RU2004123281/04A RU2004123281A RU2265684C1 RU 2265684 C1 RU2265684 C1 RU 2265684C1 RU 2004123281/04 A RU2004123281/04 A RU 2004123281/04A RU 2004123281 A RU2004123281 A RU 2004123281A RU 2265684 C1 RU2265684 C1 RU 2265684C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- viscosity
- adhesive layer
- layers
- solution
- poises
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к легкой промышленности к многослойным материалам типа искусственной кожи с полимерным покрытием, а именно к области полимертканевых материалов, которые служат для изготовления методом сварки токами высокой частоты (ТВЧ) герметичных конструкций для надувных водоплавающих средств и изделий медицинского назначения (вакуумные иммобилизационные шины, матрацы, носилки).The invention relates to light industry for multilayer materials such as artificial leather with a polymer coating, and in particular to the field of polymeric fabric materials, which are used for the manufacture of sealed structures for inflatable watercraft and medical devices by welding with high-frequency currents (HDTV) (vacuum immobilization tires, mattresses , stretchers).
Наиболее близким техническим решением по совокупности существенных признаков и достигаемому результату является материал известный по патенту США №4146667, кл. 428-262 от 27.03.79 г. Из данного патента известна ткань с покрытием на основе полиуретанового преполимера и отверждающего агента. Данное техническое решение предназначено для изготовления резервуаров для жидкости и топливных баков.The closest technical solution for the combination of essential features and the achieved result is a material known according to US patent No. 4146667, class. 428-262 from 03/27/79. From this patent, a coated fabric based on a polyurethane prepolymer and a curing agent is known. This technical solution is intended for the manufacture of reservoirs for liquids and fuel tanks.
Недостатком данного технического решения является то, что полимерное покрытие формируется на подложке в 1 слой определенной толщины. Однако известно, что при любом реально существующем в промышленных масштабах способе формирования пленочного полимерного покрытия в 1 слой неизбежно образование сквозной системы пор и микродефектов в том или ином количестве, что в свою очередь ведет к увеличению проницаемости материала. В известном техническом решении имеет место не простое наложение слоя полимера на слой ткани, а проникновение части полимера в текстильную основу, что приводит к изменению реальной толщины полимерной пленки и образованию дополнительных микродефектов в местах контакта покрытия с тканью. Исходя из изложенного, известное техническое решение не может обеспечить заданной непроницаемости материала.The disadvantage of this technical solution is that the polymer coating is formed on the substrate in 1 layer of a certain thickness. However, it is known that for any method of forming a film polymer coating in 1 layer that actually exists on an industrial scale, the formation of a through system of pores and microdefects in one or another quantity is inevitable, which in turn leads to an increase in the permeability of the material. In the known technical solution, there is not a simple superposition of the polymer layer on the fabric layer, but the penetration of part of the polymer into the textile base, which leads to a change in the actual thickness of the polymer film and the formation of additional microdefects at the contact points of the coating with the fabric. Based on the foregoing, the known technical solution cannot provide a given impermeability of the material.
Кроме того, следует отметить, что в известном техническом решении наложение ткани на слой полимера определенной толщины без какого-либо давления не обеспечивает высокого уровня прочности связи покрытия с текстильной основой /Алтунина А.Е. Физико-химические аспекты технологии изготовления влагозащитных укрывных материалов длительного использования. Автореферат диссерт. на соиск. к.т.н. -Иваново: ИГХТУ, 2001, 20 с./.In addition, it should be noted that in the known technical solution, the application of fabric to the polymer layer of a certain thickness without any pressure does not provide a high level of bond strength of the coating with the textile base / A. Altunina. Physico-chemical aspects of the manufacturing technology of moisture-proof covering materials of long-term use. Abstract of thesis. for a job. Ph.D. -Ivanovo: IGHTU, 2001, 20 pp. /.
Целью настоящего изобретения является обеспечение водо- и воздухонепроницаемости многослойного герметичного эластичного морозостойкого материала при высокой прочности сварного шва и связи покрытия с основой при уменьшении массы материала путем многократного нанесения тонких полимерных штрихов на поверхность текстильной основы.The aim of the present invention is to provide water and air tightness of a multilayer sealed elastic frost-resistant material with high strength of the weld and bond of the coating with the base while reducing the mass of the material by repeatedly applying thin polymer strokes to the surface of the textile base.
Поставленная цель достигается тем, что многослойный герметичный эластичный морозостойкий материал типа искусственной кожи, согласно предложенному техническому решению, включает текстильную основу поверхностной плотности 60-150 г/м2 из синтетических комплексных нитей линейной плотности 9-18 текс с круткой 200±20 кр/м, адгезионный слой, сформированный из раствора полиэфируретана в диметилформамиде (ПЭУ) с вязкостью 50-70 П и полийзоцианата (ПИЦ) с вязкостью 1,5 П при их соотношении по массе 1:0,005-0,02, и лицевое полимерное покрытие на основе раствора ПЭУ с вязкостью 150-250 П, наносимое в 2-4 слоя, при соотношении слоев в материале по массе соответственно текстильная основа: адгезионный слой: лицевое полимерное покрытие: 1:0,1-0,2:0,7-2.This goal is achieved in that the multilayer sealed elastic frost-resistant material such as artificial leather, according to the proposed technical solution, includes a textile basis of a surface density of 60-150 g / m 2 of synthetic multifilament yarns with a linear density of 9-18 tex with a twist of 200 ± 20 cr / m , an adhesive layer formed from a solution of polyether urethane in dimethylformamide (PES) with a viscosity of 50-70 P and polyisocyanate (PIC) with a viscosity of 1.5 P with a weight ratio of 1: 0.005-0.02, and a polymer based solution coating P EU with a viscosity of 150-250 P, applied in 2-4 layers, with the ratio of the layers in the material by weight, respectively, the textile base: adhesive layer: front polymer coating: 1: 0.1-0.2: 0.7-2.
Кроме того, согласно предложенному техническому решению, многослойный герметичный эластичный морозостойкий материал типа искусственной кожи включает текстильную основу поверхностной плотностью 60-150 г/м2 из синтетических комплексных нитей линейной плотностью 9-18 текс с круткой 200±20 кр/м, адгезионный слой, сформированный из раствора ПЭУ с вязкостью 50-70 П и ПИЦ с вязкостью 1,5 П при их соотношении по массе 1:0,005-0,02, который расположен на изнаночной и лицевой сторонах с последующим формированием с обеих сторон лицевого полимерного покрытия на основе ПЭУ раствора с вязкостью 150-250 П, наносимого в 1 слой с изнаночной стороны и в 2-4 слоя с лицевой стороны, при соотношении слоев в материале по массе соответственно текстильная основа: адгезионный слой: лицевое полимерное покрытие: 1:0,2-0,4:1-2.In addition, according to the proposed technical solution, a multilayer sealed elastic frost-resistant material such as artificial leather includes a textile base with a surface density of 60-150 g / m 2 of synthetic multifilament yarns with a linear density of 9-18 tex with a twist of 200 ± 20 cr / m, an adhesive layer, formed from a solution of PEU with a viscosity of 50-70 P and PIC with a viscosity of 1.5 P with a weight ratio of 1: 0.005-0.02, which is located on the wrong and front sides, followed by the formation of a polymer coating on both sides of again a PES of a solution with a viscosity of 150-250 P applied in 1 layer on the wrong side and 2-4 layers on the front side, with the ratio of layers in the material by weight, respectively, textile base: adhesive layer: front polymer coating: 1: 0.2 -0.4: 1-2.
В качестве синтетических нитей текстильной основы используют лавсановые и капроновые нити.As the synthetic threads of the textile base, lavsan and kapron threads are used.
Благодаря использованию совокупности всех заявленных существенных признаков достигается получение эластичного многослойного водо- и воздухонепроницаемого морозостойкого материала, имеющего высокие показатели адгезионной прочности и прочности сварного шва.Through the use of the totality of the claimed essential features, an elastic multilayer water- and air-tight frost-resistant material is obtained having high adhesion and weld strengths.
Проницаемость полимерных материалов в самых общих случаях определяется двумя различными по природе и физической сущности процессами. Различают диффузионный и фазовый механизмы проницаемости. Диффузионный поток реализуется при переносе вещества через монолитную мембрану, в которой отсутствуют трещины, поры и другие дефекты. Диффузионная проницаемость связана с активированной диффузией молекул сорбата через объемную фазу монолитного полимерного субстрата и является однозначной и известной функцией его химического строения. Фазовая проницаемость связана с массопереносом через систему сквозных пор в материале /Рейтлингер С.А. Проницаемость полимерных материалов. М.: Химия, 1974/.The permeability of polymeric materials in the most general cases is determined by two processes that are different in nature and physical nature. Distinguish between diffusion and phase mechanisms of permeability. Diffusion flow occurs when a substance is transported through a monolithic membrane, in which there are no cracks, pores, or other defects. Diffusion permeability is associated with activated diffusion of sorbate molecules through the bulk phase of a monolithic polymer substrate and is an unambiguous and well-known function of its chemical structure. Phase permeability is associated with mass transfer through a system of through pores in a material / Reutlinger S.A. Permeability of polymeric materials. M .: Chemistry, 1974 /.
Формирование покрытия по наносному (или шпрединговому) варианту из растворов позволяет обеспечить более низкий уровень водо- и воздухопроницаемости благодаря увеличению истинной площади контакта ткани и полимерного покрытия.The formation of a coating according to the applied (or spreading) option from solutions allows for a lower level of water and air permeability due to an increase in the true contact area of the fabric and the polymer coating.
В настоящем техническом решении формирование покрытия по наносному способу из растворов ПЭУ указанной вязкости при многократном нанесении тонких слоев полимера на ткань обеспечивает заданную водо- и воздухонепроницаемость при минимальной массе материала. Многократное нанесение тонких слоев полимера способствует формированию пленочного покрытия с меньшей дефектностью, так как при каждом последующем нанесении штриха происходит перекрывание нежелательных дефектов предыдущего слоя, тем самым исключается фазовый механизм проницаемости.In the present technical solution, the formation of a coating according to the applied method from solutions of PES of the indicated viscosity upon repeated application of thin layers of polymer to the fabric provides a given water and air impermeability with a minimum mass of material. Repeated application of thin polymer layers promotes the formation of a film coating with less defectiveness, since each subsequent application of the stroke overlaps unwanted defects of the previous layer, thereby eliminating the phase mechanism of permeability.
Увеличение истинной площади контакта полимерного покрытия с тканью способствует увеличению адгезионной прочности на границе раздела ткань (волокно)-покрытие. Введение в состав адгезионного слоя полиизоцианата (ПИЦ) с целью повышения прочности связи покрытия с тканью способствует созданию дополнительной структурной сетки между полиэфируретаном и полимером синтетической (капроновой, лавсановой) текстильной основы, что также уменьшает проницаемость материала.An increase in the true contact area of the polymer coating with the fabric increases the adhesion strength at the fabric (fiber) -coating interface. The introduction of a polyisocyanate (PIC) into the adhesive layer in order to increase the bond strength of the coating with the fabric contributes to the creation of an additional structural network between the polyester urethane and the polymer of the synthetic (kapron, lavsan) textile base, which also reduces the permeability of the material.
Добавка полиизоцианата в адгезионный слой в совокупности с указанной массой адгезионного слоя и лицевого полимерного покрытия увеличивает прочность сварного шва многослойного материала.The addition of polyisocyanate to the adhesive layer together with the indicated mass of the adhesive layer and the front polymer coating increases the strength of the weld of the multilayer material.
Благодаря указанной совокупности существенных признаков ликвидируется фазовая составляющая проницаемости, ведущая к увеличению общей проницаемости материала, отсутствует массоперенос по границе раздела ткань(волокно)-покрытие, увеличивается прочность связи покрытия с тканью, обеспечивается высокая прочность сварного шва при изготовлении изделий при минимальной массе многослойного герметичного эластичного морозостойкого материала.Due to this combination of essential features, the phase component of permeability is eliminated, leading to an increase in the overall permeability of the material, there is no mass transfer at the fabric (fiber) -coating interface, the bond strength of the coating with the fabric is increased, and high weld strength is ensured in the manufacture of products with a minimum weight of multilayer sealed elastic frost resistant material.
В данном техническом решении используются следующие компоненты и материалы:The following components and materials are used in this technical solution:
Текстильные основы:Textile basics:
Испытания материала проводили согласно ГОСТам, применяемым в промышленности искусственных кож, по следующим показателям:Material tests were carried out according to GOSTs used in the artificial leather industry, according to the following indicators:
Возможность проведения технологического процесса оценивали знаками «+» и «-»: «+» - ведение технологического процесса при совокупности заявленных существенных признаков не вызывает затруднений; «-» - затруднения при изготовлении материала в ходе технологического процесса (сквозное «пробивание» текстильной основы раствором полимера, неравномерное наложение полимерной композиции, дефекты при наложении и т.п.)The possibility of carrying out the technological process was evaluated by the signs “+” and “-”: “+” - the process management with the totality of the declared essential features does not cause difficulties; “-” - difficulties in the manufacture of the material during the process (through “punching” the textile base with a polymer solution, uneven application of the polymer composition, application defects, etc.)
Сущность изобретения поясняется примерами конкретного выполнения и таблицами, характеризующими свойства многослойного герметичного материала.The invention is illustrated by examples of specific performance and tables characterizing the properties of a multilayer sealed material.
Вариант 1. Материал по варианту 1 получают следующим образом: готовят композиции адгезионного и лицевого полимерного слоя, затем формируют покрытия на текстильной основе.Option 1. The material according to option 1 is obtained as follows: the compositions of the adhesive and front polymer layer are prepared, and then coatings are formed on a textile basis.
Полимерное покрытие адгезионного слоя выполнено из следующих компонентов (в мас.ч.):The polymer coating of the adhesive layer is made of the following components (in parts by weight):
Композицию адгезионного слоя для нанесения на текстильную основу готовят следующим образом: в реактор, предназначенный для приготовления адгезионного раствора и снабженный якорной мешалкой, загружается ПЭУ. Через объемный мерник в реактор дозируется диметилформамид в соответствии с рабочим рецептом. Компоненты загружаются при вращающемся якоре реактора.The composition of the adhesive layer for application to the textile base is prepared as follows: in the reactor, designed to prepare the adhesive solution and equipped with an anchor mixer, PES is loaded. Dimethylformamide is dosed into the reactor through a volumetric meter in accordance with the working recipe. Components are loaded with a rotating reactor armature.
В течение 30-40 минут производится перемешивание. Затем при перемешивании вводят полиизоцианат с вязкостью 1,22 П из расчета 0,5-2 г на 100 г раствора полиэфируретана, перемешивание продолжается еще в течение 30 минут без дополнительного подогрева.For 30-40 minutes, mixing is performed. Then, with stirring, a polyisocyanate with a viscosity of 1.22 P is introduced at a rate of 0.5-2 g per 100 g of a solution of polyether urethane, stirring continues for another 30 minutes without additional heating.
Готовый раствор выдерживают под вакуумом для удаления пузырьков воздуха в течение 1-1,5 часа и подают для нанесения покрытия. Вязкость раствора для адгезионного слоя составляет 50-70 П.The finished solution is kept under vacuum to remove air bubbles for 1-1.5 hours and served for coating. The viscosity of the solution for the adhesive layer is 50-70 P.
Композицию лицевого полимерного покрытия готовят следующим образом: взвешивается раствор ПЭУ марки ВИТУР-0512 (25%) и загружается в реактор, предназначенный для приготовления лицевого раствора, после чего производят перемешивание в течение 20 мин без дополнительного подогрева.The composition of the facial polymer coating is prepared as follows: a solution of PEU of the VITUR-0512 brand (25%) is weighed and loaded into a reactor designed to prepare the facial solution, after which stirring is carried out for 20 minutes without additional heating.
Лицевой раствор под вакуумом по трубопроводу передают в расходную емкость, в которой производится удаление пузырьков воздуха при помощи вакуума в течение 1,5-2 часов. Вязкость раствора для лицевого слоя составляет 150-250 П.The facial solution under vacuum is passed through a pipeline to a consumable container, in which air bubbles are removed using vacuum for 1.5-2 hours. The viscosity of the solution for the front layer is 150-250 P.
Адгезионный слой наносят на одну сторону тканей из лавсановых или капроновых нитей с линейной плотностью 9-18 текс и круткой 200±20 кр/м прямым методом с помощью ракли на валу с последующей сушкой слоя в сушильной камере при температуре 110-120°С. Масса адгезионного слоя составляет 10-20 г/м2.The adhesive layer is applied to one side of fabrics of dacron or kapron filaments with a linear density of 9-18 tex and a twist of 200 ± 20 cr / m by direct method using a squeegee on a shaft followed by drying of the layer in a drying chamber at a temperature of 110-120 ° C. The mass of the adhesive layer is 10-20 g / m 2 .
Затем на сформированный адгезионный слой в 2-4 слоя наносят лицевое полимерное покрытие с промежуточной сушкой каждого слоя при температуре 110-120°С. Масса лицевого слоя составляет 70-200 г/м2.Then, a front polymer coating is applied to the formed adhesive layer in 2-4 layers with intermediate drying of each layer at a temperature of 110-120 ° C. The mass of the front layer is 70-200 g / m 2 .
Соотношении слоев в материале по массе соответственно текстильная основа: адгезионный слой: лицевое полимерное покрытие: 1:0,1-0,2:0,7-2.The ratio of the layers in the material by weight, respectively, the textile base: adhesive layer: front polymer coating: 1: 0.1-0.2: 0.7-2.
Пример 1. Способ получения материала описан выше. Свойства материала представлены при минимальном значении всех заявленных признаков.Example 1. The method of obtaining the material described above. Material properties are presented with a minimum value of all declared features.
Пример 2. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков.Example 2. The same as in example 1, the material properties are presented with the average value of all the declared features.
Пример 3. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при максимальном значении всех заявленных признаков.Example 3. The same as in example 1, the material properties are presented at the maximum value of all the declared features.
Примеры 4-5. То же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе за минимальное и максимальное значения всех заявленных признаков.Examples 4-5. The same as in example 1, the properties of the material are presented when going beyond the minimum and maximum values of all the declared features.
Примеры 6-7. Свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. Однако вязкость адгезионного раствора в первом случае ниже 50 П, а во втором - выше 70 П.Examples 6-7. Material properties are presented with the average value of all declared features. However, the viscosity of the adhesive solution in the first case is below 50 P, and in the second - above 70 P.
При вязкости раствора ниже заявленного минимума происходит сквозное «пробивание» раствором ткани и налипание полимера и наматывание ткани на вал под раклей, что делает невозможным проведение технологического процесса. При вязкости адгезионного раствора выше заявленного максимума не обеспечивается заполнение межниточного и межволоконного пространства ткани, что ведет к низкой прочности связи слоев и прочности сварного шва.When the viscosity of the solution is below the declared minimum, through penetration of the tissue solution and polymer sticking and winding the fabric onto the shaft under the squeegee occur, which makes it impossible to carry out the process. When the viscosity of the adhesive solution is higher than the declared maximum, filling of the interlinear and interfiber space of the fabric is not ensured, which leads to a low bond strength of the layers and the strength of the weld.
Примеры 8-9. Свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. Однако соотношение по массе ПЭУ:ПИЦ в адгезионном растворе в первом случае составляет 1:0,004, а во втором - 1:0,22.Examples 8-9. Material properties are presented with the average value of all declared features. However, the mass ratio of PES: PIC in the adhesive solution in the first case is 1: 0.004, and in the second 1: 0.22.
В первом случае количества вводимого полиизоцианата недостаточно для обеспечения необходимого уровня адгезионной прочности, а во втором - количество полиизоцианата в адгезионном растворе больше заявленного вызывает быстрое загустевание раствора, что делает невозможным формирование качественного адгезионного слоя и также ведет к уменьшению адгезионной прочности.In the first case, the amount of polyisocyanate introduced is not enough to provide the necessary level of adhesive strength, and in the second case, the amount of polyisocyanate in the adhesive solution greater than the stated value causes a quick thickening of the solution, which makes it impossible to form a high-quality adhesive layer and also leads to a decrease in adhesive strength.
Примеры 10-11. Свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. Однако вязкость лицевого раствора в первом случае меньше 150 П, а во втором - больше 250 П.Examples 10-11. Material properties are presented with the average value of all declared features. However, the viscosity of the facial solution in the first case is less than 150 P, and in the second - more than 250 P.
При меньшей вязкости лицевого раствора при заявленном количестве слоев не удается получить заявленной массы лицевого полимерного покрытия, обеспечивающей в совокупности с заявленными признаками непроницаемость материала и прочность сварного шва. При большей вязкости возникают технологические затруднения, связанные с невозможностью нанесения тонких бездефектных слоев покрытия, что увеличивает проницаемость материала.With a lower viscosity of the facial solution with the stated number of layers, it is not possible to obtain the claimed mass of the facial polymer coating, which, together with the declared features, provides for the impermeability of the material and the strength of the weld. With a higher viscosity, technological difficulties arise associated with the impossibility of applying thin, defect-free coating layers, which increases the permeability of the material.
Примеры 12-13. Свойства материала представлены при среднем значении заявленных признаков, однако количество слоев лицевого полимерного покрытия в первом случае меньше 2, во втором - больше 4.Examples 12-13. Material properties are presented with an average value of the declared features, however, the number of layers of the front polymer coating in the first case is less than 2, in the second - more than 4.
При формировании лицевого полимерного покрытия в 1 слой не обеспечивается непроницаемость материала. Для того чтобы получить заявленную массу лицевого полимерного покрытия при указанной вязкости лицевого раствора и количестве слоев более 4 приходится значительно уменьшать зазор ракли, что при указанной вязкости ведет к образованию дефектных слоев и, следовательно, увеличению проницаемости.When forming the front polymer coating in 1 layer, the material is not impermeable. In order to obtain the claimed mass of the facial polymer coating with the specified viscosity of the facial solution and the number of layers more than 4, it is necessary to significantly reduce the squeegee gap, which at the specified viscosity leads to the formation of defective layers and, consequently, an increase in permeability.
Примеры 14-15. Свойства материала представлены при среднем значении заявленных признаков, однако при выходе за минимальное и максимальное значение массы текстильной основы.Examples 14-15. Material properties are presented with an average value of the declared features, however, when exceeding the minimum and maximum values of the mass of the textile base.
При массе ткани менее 60 г/м2 происходит ее сквозное «пробивание» полимерным раствором, также ткань сильно деформируется при изготовлении, что делает невозможным проведение технологического процесса при совокупности заявленных признаков. При массе ткани более 150 г/м2 готовый материал приобретает нежелательную каркасность - становится более жестким.When the mass of the fabric is less than 60 g / m 2 , it is pierced through with a polymer solution, and the fabric is strongly deformed during manufacture, which makes it impossible to carry out the process with the totality of the declared features. With a fabric weight of more than 150 g / m 2, the finished material acquires an undesirable frame - it becomes more rigid.
Примеры 16-17. Свойства материала представлены при среднем значении заявленных признаков, однако масса адгезионного слоя выходит за минимум и максимум.Examples 16-17. Material properties are presented with an average value of the declared features, however, the mass of the adhesive layer goes beyond the minimum and maximum.
При выходе за минимум массы адгезионного слоя не образуется сплошная полимерная пленка и не обеспечивается необходимая прочность связи между слоями и прочность сварного шва. При большей массе адгезионного слоя, наносимого в 1 слой, при совокупности заявленных признаков нет эффекта «втирания» раствора в текстильную основу, что также не обеспечивает прочной адгезионной связи покрытия с текстильной основой и прочности сварного шва.When the mass of the adhesive layer goes beyond the minimum, a continuous polymer film is not formed and the necessary bond strength between the layers and the strength of the weld are not provided. With a greater mass of the adhesive layer applied in 1 layer, with the totality of the declared features there is no effect of “rubbing” the solution into the textile base, which also does not provide a strong adhesive bond between the coating and the textile base and the strength of the weld.
Примеры 18-19. Свойства материала представлены при среднем значении заявленных признаков, однако масса лицевого полимерного слоя выходит за минимум и максимум.Examples 18-19. Material properties are presented with an average value of the declared features, however, the mass of the front polymer layer goes beyond the minimum and maximum.
В первом случае массы лицевого полимерного покрытия недостаточно для обеспечения непроницаемости материала и прочности сварного шва, во втором - при совокупности заявленных признаков нанесение большей массы лицевого полимерного покрытия вызывает технологические затруднения, связанные с увеличением времени сушки толстых полимерных штрихов.In the first case, the mass of the front polymer coating is not enough to ensure the impermeability of the material and the strength of the weld, in the second case, with the combination of the declared features, applying a larger mass of the front polymer coating causes technological difficulties associated with an increase in the drying time of thick polymer strokes.
Вариант 2. Материал по варианту 2 получают аналогично описанному выше способу по варианту 1.Option 2. The material according to option 2 is obtained similarly to the above method according to option 1.
При этом сначала наносят адгезионный слой с одной стороны ткани из лавсановых или капроновых нитей с линейной плотностью 9-18 текс и круткой 200±20 кр/м. Масса адгезионного слоя составляет 10-20 г/м2. Затем наносят лицевое полимерное покрытие в 2-4 слоя с той же стороны. Масса лицевого покрытия составляет 70-150 г/м2.First, an adhesive layer is applied on one side of the fabric from dacron or kapron threads with a linear density of 9-18 tex and a twist of 200 ± 20 cr / m. The mass of the adhesive layer is 10-20 g / m 2 . Then apply the front polymer coating in 2-4 layers on the same side. The mass of the front coating is 70-150 g / m 2 .
После этого на изнаночную сторону ткани наносят 10-20 г/м2 адгезионного слоя и в 1 слой - лицевое полимерное покрытие в количестве 30-50 г/м2. Соотношении слоев в материале по массе соответственно текстильная основа: адгезионный слой (с двух сторон ткани): лицевое полимерное покрытие (с двух сторон ткани): 1:0,2-0,4:1-2. Температурные режимы сушки те же.After that, 10-20 g / m 2 of the adhesive layer is applied to the wrong side of the fabric and in 1 layer - the front polymer coating in an amount of 30-50 g / m 2 . The ratio of layers in the material by weight, respectively, the textile base: adhesive layer (on both sides of the fabric): front polymer coating (on both sides of the fabric): 1: 0.2-0.4: 1-2. The temperature regimes of drying are the same.
Пример 1. Процесс получения материала описан выше. Свойства материала представлены при минимальном значении всех заявленных признаков.Example 1. The process of obtaining the material described above. Material properties are presented with a minimum value of all declared features.
Пример 2 - то же, что в примере 1, свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков.Example 2 - the same as in example 1, the properties of the material are presented with the average value of all the declared features.
Пример 3 - то же, что в примере 1, свойства материала представлены при максимальном значении всех заявленных признаков.Example 3 - the same as in example 1, the material properties are presented at the maximum value of all the declared features.
Примеры 4-5 - то же, что в примере 1, свойства материала представлены при выходе за минимальное и максимальное значение всех заявленных признаков.Examples 4-5 - the same as in example 1, the properties of the material are presented when going beyond the minimum and maximum value of all the declared features.
Примеры 6-7. Свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. Однако вязкость адгезионного раствора в первом случае ниже 50 П, а во втором - выше 70 П (то же, что в примерах 6-7, вариант 1).Examples 6-7. Material properties are presented with the average value of all declared features. However, the viscosity of the adhesive solution in the first case is lower than 50 P, and in the second it is higher than 70 P (the same as in examples 6-7, option 1).
Примеры 8-9. Свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. Однако соотношение по массе ПЭУ:ПИЦ в адгезионном растворе в первом случае составляет 1:0,004, а во втором - 1:0,22 (то же, что в примерах 8-9, вариант 1).Examples 8-9. Material properties are presented with the average value of all declared features. However, the mass ratio of PES: PIC in the adhesive solution in the first case is 1: 0.004, and in the second 1: 0.22 (the same as in examples 8-9, option 1).
Примеры 10-11. Свойства материала представлены при среднем значении всех заявленных признаков. Однако вязкость лицевого раствора в первом случае меньше 150 П, а во втором - больше 250 П.Examples 10-11. Material properties are presented with the average value of all declared features. However, the viscosity of the facial solution in the first case is less than 150 P, and in the second - more than 250 P.
При меньшей вязкости лицевого раствора при заявленном количестве слоев не обеспечивается необходимая масса лицевого полимерного покрытия, обеспечивающая непроницаемость материала. При большей вязкости возникают технологические затруднения при формировании качественного тонкого пленочного покрытия.With a lower viscosity of the facial solution with the stated number of layers, the required mass of the facial polymer coating is not provided, which ensures the impermeability of the material. With a higher viscosity, technological difficulties arise in the formation of a high-quality thin film coating.
Примеры 12-13. Свойства материала представлены при среднем значении заявленных признаков, однако количество слоев лицевого полимерного покрытия в первом случае меньше 2, во втором - больше 4 (то же, что в примерах 12-13, вариант 1.Examples 12-13. Material properties are presented with an average value of the declared features, however, the number of layers of the front polymer coating in the first case is less than 2, in the second more than 4 (the same as in examples 12-13, option 1.
Примеры 14-15. Свойства материала представлены при среднем значении заявленных признаков, однако при выходе за минимальное и максимальное значения массы текстильной основы (то же, что в примерах 14-15, вариант 1).Examples 14-15. Material properties are presented with an average value of the declared features, however, when going beyond the minimum and maximum values of the mass of the textile base (the same as in examples 14-15, option 1).
Примеры 16-17. Свойства материала представлены при среднем значении заявленных признаков, однако масса адгезионного слоя выходит за минимум и максимум (то же, что в примерах 16-17, вариант 1).Examples 16-17. The properties of the material are presented with an average value of the declared features, however, the mass of the adhesive layer goes beyond the minimum and maximum (the same as in examples 16-17, option 1).
Примеры 18-19. Свойства материала представлены при среднем значении заявленных признаков, однако масса лицевого полимерного слоя выходит за минимум и максимум (то же, что в примерах 18-19, вариант 1).Examples 18-19. The properties of the material are presented with an average value of the declared features, however, the mass of the front polymer layer goes beyond the minimum and maximum (the same as in examples 18-19, option 1).
Выводы:Conclusions:
Таким образом, вышеуказанная совокупность существенных признаков позволяет получить легкий эластичный герметичный морозостойкий материал, который может быть использован для изготовления надувных конструкций методом высокочастотной сварки. Данное техническое решение, предназначенное для производства надувных спасательных средств и изделий медицинского назначения, позволяет повысить уровень жизнеобеспечения человека в экстремальных условиях.Thus, the above set of essential features makes it possible to obtain a light, flexible, sealed frost-resistant material, which can be used for the manufacture of inflatable structures using high-frequency welding. This technical solution, designed for the production of inflatable rescue equipment and medical devices, allows you to increase the level of human life support in extreme conditions.
Возможность материала свариваться способствует улучшению экологической обстановки на предприятиях при сборке конструкций, так как исключается применение клеев.The ability of the material to be welded helps to improve the environmental situation at enterprises during the assembly of structures, since the use of adhesives is excluded.
Кроме основного назначения герметичный эластичный морозостойкий материал может использоваться для изготовления гермооболочек и гермочехлов для предохранения дорогостоящих изделий и оборудования от действия атмосферных осадков, а также комплектации изделий, работающих в жестких условиях эксплуатации (оболочки тентовых аэростатов, спинакеры парусов на яхтах, надувные емкости катамаранов).In addition to the main purpose, a sealed elastic frost-resistant material can be used for the manufacture of pressurized shells and pressure cases for the protection of expensive products and equipment from the effects of precipitation, as well as the assembly of products operating in harsh operating conditions (shells of awning balloons, spinnakers on yachts, inflatable catamaran tanks).
5. Соотношение слоев по массе
5. The ratio of the layers by weight
1. Масса 1 м2 материала, г/м2 PROPERTIES:
1. Mass of 1 m 2 material, g / m 2
5. Соотношение слоев по массе
5. The ratio of the layers by weight
21: 0.4:
2
1. Масса 1 м2 материала, г/м2 PROPERTIES:
1. Mass of 1 m 2 material, g / m 2
5. Соотношение слоев по массе
5. The ratio of the layers by weight
0,3: 1,51:
0.3: 1.5
1. Масса 1 м2 материала, г/м2 PROPERTIES:
1. Mass of 1 m 2 material, g / m 2
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004123281/04A RU2265684C1 (en) | 2004-07-29 | 2004-07-29 | Multi-layer hermetic elastic cold-resistant material of artificial leather type |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004123281/04A RU2265684C1 (en) | 2004-07-29 | 2004-07-29 | Multi-layer hermetic elastic cold-resistant material of artificial leather type |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2265684C1 true RU2265684C1 (en) | 2005-12-10 |
Family
ID=35868693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004123281/04A RU2265684C1 (en) | 2004-07-29 | 2004-07-29 | Multi-layer hermetic elastic cold-resistant material of artificial leather type |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2265684C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2307208C1 (en) * | 2006-05-26 | 2007-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Simulated leather |
| RU2404896C1 (en) * | 2009-10-12 | 2010-11-27 | Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи" | Polymer-textile multilayer material and article made thereof |
| RU2443820C1 (en) * | 2010-08-18 | 2012-02-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Hermetic elastic material |
| RU2453442C1 (en) * | 2010-10-28 | 2012-06-20 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Multilayer polymer-textile material and production method thereof |
| RU2470045C1 (en) * | 2011-07-08 | 2012-12-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Ивановский научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи технического назначения" Федеральной службы безопасности Российской Федерации (ФГУП "ИвНИИПИК" ФСБ России) | Light frost-resistant material with low flammability |
| RU2494131C1 (en) * | 2012-02-16 | 2013-09-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Polymeric polyurethane composition and multilayer material based thereon |
| RU215120U1 (en) * | 2022-10-13 | 2022-11-29 | Общество с ограниченной ответственность "Обнинская Текстильная Компания" | MULTILAYER ANTIBACTERIAL MATERIAL BASED ON NON-WOVEN FABRIC |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1233918A (en) * | 1968-04-17 | 1971-06-03 | ||
| US4146667A (en) * | 1976-01-26 | 1979-03-27 | Stannard Donald H | Urethane coated fabric produced under blotting conditions |
| SU952664A1 (en) * | 1981-02-18 | 1982-08-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Пленочных Материалов И Искусственной Кожи (Вниипик) | Air-impervious laminate |
| RU2169807C1 (en) * | 2000-08-23 | 2001-06-27 | ГУП ЦНИИПИК - Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи | Multilayer material and method of manufacture thereof |
-
2004
- 2004-07-29 RU RU2004123281/04A patent/RU2265684C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1233918A (en) * | 1968-04-17 | 1971-06-03 | ||
| US4146667A (en) * | 1976-01-26 | 1979-03-27 | Stannard Donald H | Urethane coated fabric produced under blotting conditions |
| SU952664A1 (en) * | 1981-02-18 | 1982-08-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Пленочных Материалов И Искусственной Кожи (Вниипик) | Air-impervious laminate |
| RU2169807C1 (en) * | 2000-08-23 | 2001-06-27 | ГУП ЦНИИПИК - Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи | Multilayer material and method of manufacture thereof |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2307208C1 (en) * | 2006-05-26 | 2007-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Simulated leather |
| RU2404896C1 (en) * | 2009-10-12 | 2010-11-27 | Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи" | Polymer-textile multilayer material and article made thereof |
| RU2443820C1 (en) * | 2010-08-18 | 2012-02-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Hermetic elastic material |
| RU2453442C1 (en) * | 2010-10-28 | 2012-06-20 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Multilayer polymer-textile material and production method thereof |
| RU2470045C1 (en) * | 2011-07-08 | 2012-12-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Ивановский научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи технического назначения" Федеральной службы безопасности Российской Федерации (ФГУП "ИвНИИПИК" ФСБ России) | Light frost-resistant material with low flammability |
| RU2494131C1 (en) * | 2012-02-16 | 2013-09-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Polymeric polyurethane composition and multilayer material based thereon |
| RU215120U1 (en) * | 2022-10-13 | 2022-11-29 | Общество с ограниченной ответственность "Обнинская Текстильная Компания" | MULTILAYER ANTIBACTERIAL MATERIAL BASED ON NON-WOVEN FABRIC |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0100029B1 (en) | Coated compound material, process for its production and its use in the lining of outlets | |
| RU2265684C1 (en) | Multi-layer hermetic elastic cold-resistant material of artificial leather type | |
| JPH0627216B2 (en) | Stretchable moisture-permeable waterproof film for clothing | |
| JPH02503335A (en) | Covering fabric for protective clothing, its manufacturing method, and testing method | |
| CN107930418A (en) | A kind of organic-inorganic sandwich diaphragm and preparation method thereof | |
| CN104530948B (en) | Fluororesin-polyurethane self-stratification concrete protective coating and preparation method thereof | |
| CN114013136A (en) | Polyurethane adhesive tape and preparation method thereof | |
| CN106087456B (en) | A kind of production technology of coating water band | |
| CN112411196B (en) | A kind of high-performance TPU coated fabric and preparation method thereof | |
| JP2548771B2 (en) | Composite product and manufacturing method thereof | |
| CN106433100B (en) | gas-liquid separation membrane, gas-liquid separation membrane support material compound and application | |
| CN106336831A (en) | White adhesive for shoe upper coating sponge and preparation method thereof | |
| SU1598861A3 (en) | Material for manufacturing sealing and heat-insulating elements | |
| CN115157519A (en) | Integrated forming process for coating tackifying layer on rubber bag of transformer oil conservator | |
| CN116221404A (en) | Strengthening structure and manufacturing process of D-shaped sealing ring for seawater butterfly valve | |
| CN111021068B (en) | Impregnation treatment technology for impregnated aramid fiber ropes for polyurethane synchronous belt | |
| CN114773890A (en) | Water-triggered double-wall microcapsule, self-repairing anticorrosive coating, and preparation method and application thereof | |
| US20030034294A1 (en) | Non-fouling epoxy resin system for permeate carrier reverse osmosis membrane | |
| CN112663348A (en) | Multilayer embedded waterproof film and preparation method thereof | |
| CN106634506A (en) | Coating for protecting aerostat capsule material and preparation method and application thereof | |
| CN120905976A (en) | Rapid variable material for military camouflage | |
| CN111270530A (en) | Butyl rubber adhesive tape and medical protective clothing made of same | |
| CN116590935A (en) | A kind of woven two-color single-side coated fabric preparation process and fabric | |
| CN117587642A (en) | Environment-friendly flexible composite fabric and preparation method thereof | |
| CN116941841A (en) | Polyvinyl alcohol chemical-proof gloves and production method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070730 |