RU2277110C2 - Электроизоляционный полиэфиримидный лак - Google Patents
Электроизоляционный полиэфиримидный лак Download PDFInfo
- Publication number
- RU2277110C2 RU2277110C2 RU2004122552/04A RU2004122552A RU2277110C2 RU 2277110 C2 RU2277110 C2 RU 2277110C2 RU 2004122552/04 A RU2004122552/04 A RU 2004122552/04A RU 2004122552 A RU2004122552 A RU 2004122552A RU 2277110 C2 RU2277110 C2 RU 2277110C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solvent
- varnish
- cresol
- electrical insulating
- volume
- Prior art date
Links
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 title abstract 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 34
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 claims abstract description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;titanium Chemical compound [Ti].CCCCO.CCCCO.CCCCO.CCCCO FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000010742 number 1 fuel oil Substances 0.000 claims abstract description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 150000002931 p-cresols Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 150000003739 xylenols Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 claims description 12
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 claims description 12
- 238000004534 enameling Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- 150000002672 m-cresols Chemical class 0.000 abstract 1
- 150000002883 o-cresols Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 5
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 229920003055 poly(ester-imide) Polymers 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 150000004984 aromatic diamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920002601 oligoester Polymers 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N trimellitic anhydride Chemical compound OC(=O)C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к полимерной химии, в частности к электроизоляционным лакокрасочным материалам для покрытия эмаль-проводов. Электроизоляционный лак для эмалирования проводов содержит полиэфиримидную смолу, крезольный растворитель, сольвент и тетрабутоксититан. В качестве крезольного растворителя он содержит крезольный растворитель, выделенный переработкой каменноугольного масла и состоящий из фенола, о-, м-, п-крезолов и ксиленолов, имеющий следующий фракционный состав, % (по объему): до 180°С не более 3, от 190 до 205°С не менее 70, до 210°С не менее 85. Технический результат состоит в снижении себестоимости лака с улучшением качества готового продукта. 1 табл.
Description
Изобретение относится к полимерной химии, в частности к электроизоляционным лакокрасочным материалам для покрытия эмаль-проводов.
Известны электроизоляционные лаки на основе полиэфиримидных смол. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является электроизоляционный состав (Авт. свид. СССР №943859, Н 01 В 3/42, з. 02.06.81 г., оп. 15.07.82 г., БИ №26.), содержащий олигоэфироимид, ароматический растворитель и тетрабутоксититан.
В качестве ароматического растворителя используют смесь крезола и сольвента. Провод, эмалированный этим составом, удовлетворяет требованиям к эмалированным проводам с температурным индексом 155.
Задачей данного изобретения является расширение сырьевой базы, замена дорогостоящего крезола и снижение стоимости лака.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что предлагается электроизоляционный лак, в состав которого входит полиэфиримидная смола, получаемая конденсацией тримеллитового ангидрида и ароматического диамина с олигоэфирами терефталевой кислоты, содержащими гидроксильные группы, сольвент, тетрабутоксититан и крезольный растворитель, выделенный переработкой каменноугольного масла и состоящий из фенола, о- м-, п-крезолов и ксиленолов, следующего фракционного состава % (по объему):
до 180°С не более 3
от 190 до 205°С не менее 70
до 210°С не менее 85
Технический результат, достигаемый от реализации предлагаемого изобретения, заключается в снижении себестоимости лака с улучшением качества готового продукта за счет исключения из состава лака дорогостоящего трикрезола и замены его на крезольный растворитель, полученный в результате переработки каменноугольного масла.
Методика получения электроизоляционного лака следующая. В реактор, снабженный мешалкой, обратным холодильником и термометром, загружают полиэфиримидную смолу и крезольный растворитель. Полученную массу нагревают до 150°С и перемешивают, затем раствор смолы охлаждают до 90-100°С, вводят смесь крезольного растворителя с сольвентом и перемешивают в течение 3 часов. Охладив раствор смолы до 60°С, вводят катализатор в крезольном растворителе и перемешивают 1 час. После фильтрования получают готовый эмаль-лак.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1.
В реактор, снабженный мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 580 г полиэфиримидной смолы и 440 г крезольного растворителя, выделенного переработкой каменноугольного масла и состоящего из фенола, о-, м-, п-крезолов и ксиленолов следующего фракционного состава, % (по объему):
до 180°С - 3,0
от 190 до 205°С - 71,0
до 210°С - 85,0
Полученную массу нагревают до 150°С и перемешивают, затем раствор смолы охлаждают до 90-100°С и вводят смесь 54 г крезольного растворителя и 166 г сольвента. Перемешивание продолжают в течение 3 часов. Охладив раствор смолы до 60°С, вводят раствор 9,6 г тетрабутоксититана в 54 г крезольного растворителя и перемешивают в течение 1 часа. После фильтрования получают готовый эмаль-лак в количестве 1270 г.
Пример 2.
В условиях примера 1 из 580 г полиэфиримидной смолы, 166 г сольвента, 9,6 г тетрабутоксититана и 548 г крезольного растворителя, имеющего следующий фракционный состав, % (по объему):
до 180°С - 2,5
от 190 до 205°С - 75
до 210°С - 90
получают 1280 г эмаль-лака.
Пример 3.
В условиях примера 1 из 580 г полиэфиримидной смолы, 166 г сольвента, 9,6 г тетрабутоксититана и 548 г крезольного растворителя, имеющего следующий фракционный состав, % (по объему):
до 180°С - 2,9
от 130 до 205°С - 83
до 210°С - 95
получают готовый эмаль-лак в количестве 1280 г.
Пример 4.
В условиях примера 1 из 556 г полиэфиримидной смолы, 166 г сольвента, 9,3 г тетрабутоксититана и 548 г крезольного растворителя, имеющего следующий фракционный состав, % (по объему):
до 180°С - 3,0
от 190 до 205°С - 71,0
до 210°С-85,0
получают готовый эмаль-лак в количестве 1260 г.
Пример 5.
В условиях примера 1 из 556 г полиэфиримидной смолы, 166 г сольвента, 9,3 г тетрабутоксититана и 548 г крезольного растворителя, имеющего следующий фракционный состав, % (по объему):
до 180°С - 2,5
от 180 до 205°С - 75
до 210°С - 90
получают 1265 г лака.
Пример 6.
В условиях примера 1 из 556 г полиэфиримидной смолы, 166 г сольвента, 9,3 г тетрабутоксититана и 548 г крезольного растворителя, имеющего следующий фракционный состав, % (по объему):
до 180°С - 2,9
от 190 до 205°С - 83
до 210°С - 95
получают готовый эмаль-лак в количестве 1259 г.
Пример 7.
В условиях примера 1 из 603 г полиэфиримидной смолы, 166 г сольвента, 10,0 г тетрабутоксититана и 548 г крезольного растворителя, имеющего следующий фракционный состав, % (по объему):
до 180°С - 3,0
от 190 до 205°С - 71,0
до 210°С - 85,0
получают готовый эмаль-лак в количестве 1305 г.
Пример 8.
В условиях примера 1 из 603 г полиэфиримидной смолы, 166 г сольвента, 10,0 г тетрабутоксититана и 548 г крезольного растворителя, имеющего следующий фракционный состав, % (по объему):
до 180°С - 2,5
от 190 до 205°С - 75
до 210°С - 90
получают готовый эмаль-лак в количестве 1300 г.
Пример 9.
В условиях примера 1 из 603 г полиэфиримидной смолы, 166 г сольвента, 10,0 г тетрабутоксититана и 548 г крезольного растворителя, имеющего следующий фракционный состав, % (по объему):
до 180°С - 2,9
от 190 до 205°С - 83
до 210°С - 95
получают готовый эмаль-лак в количестве 1310 г.
Образцы лака использовались для эмалирования проводов по принятой технологии.
Результаты испытаний лаков и эмаль-проводов приведены в таблице.
Как следует из данных таблицы, предлагаемый лак обеспечивает получение эмалированных проводов, удовлетворяющих требованиям МЭК для проводов с полиэфиримидной изоляцией с температурным индексом 155.
Claims (1)
- Электроизоляционный лак для эмалирования проводов, содержащий полиэфиримидную смолу, крезольный растворитель, сольвент и тетрабутоксититан, отличающийся тем, что в качестве крезольного растворителя он содержит крезольный растворитель, выделенный переработкой каменноугольного масла и состоящий из фенола, о-, м-, п-крезолов и ксиленолов следующего фракционного состава, об.%: до 180°С не более 3; от 190 до 205°С не менее 70; до 210°С не менее 85.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004122552/04A RU2277110C2 (ru) | 2004-07-23 | 2004-07-23 | Электроизоляционный полиэфиримидный лак |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004122552/04A RU2277110C2 (ru) | 2004-07-23 | 2004-07-23 | Электроизоляционный полиэфиримидный лак |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004122552A RU2004122552A (ru) | 2006-01-27 |
| RU2277110C2 true RU2277110C2 (ru) | 2006-05-27 |
Family
ID=36047219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004122552/04A RU2277110C2 (ru) | 2004-07-23 | 2004-07-23 | Электроизоляционный полиэфиримидный лак |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2277110C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2324244C1 (ru) * | 2006-10-31 | 2008-05-10 | ЗАО "Промышленно-маркетинговая компания "АЛВИ" | Электроизоляционный полиэфиримидный кремнийсодержащий лак |
| RU2481366C2 (ru) * | 2007-10-04 | 2013-05-10 | Элантас Гмбх | Эмали для проводов с высокой адгезией к электрическим проводам |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1512774A (en) * | 1976-03-25 | 1978-06-01 | Herberts & Co Gmbh Dr Kurt | Process for the production of highly heat-resistant insulating coatings on electrical conductors |
| SU943859A1 (ru) * | 1981-06-02 | 1982-07-15 | Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | Электроизол ционный состав |
| RU2021297C1 (ru) * | 1990-10-28 | 1994-10-15 | Научно-производственное объединение Всесоюзного научно-исследовательского, проектно-конструкторского и технологического института кабельной промышленности | Способ получения олигомерной полиэфиримидной смолы |
| RU2025804C1 (ru) * | 1991-05-31 | 1994-12-30 | Федосеев Михаил Степанович | Электроизоляционный лак |
-
2004
- 2004-07-23 RU RU2004122552/04A patent/RU2277110C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1512774A (en) * | 1976-03-25 | 1978-06-01 | Herberts & Co Gmbh Dr Kurt | Process for the production of highly heat-resistant insulating coatings on electrical conductors |
| SU943859A1 (ru) * | 1981-06-02 | 1982-07-15 | Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | Электроизол ционный состав |
| RU2021297C1 (ru) * | 1990-10-28 | 1994-10-15 | Научно-производственное объединение Всесоюзного научно-исследовательского, проектно-конструкторского и технологического института кабельной промышленности | Способ получения олигомерной полиэфиримидной смолы |
| RU2025804C1 (ru) * | 1991-05-31 | 1994-12-30 | Федосеев Михаил Степанович | Электроизоляционный лак |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2324244C1 (ru) * | 2006-10-31 | 2008-05-10 | ЗАО "Промышленно-маркетинговая компания "АЛВИ" | Электроизоляционный полиэфиримидный кремнийсодержащий лак |
| RU2481366C2 (ru) * | 2007-10-04 | 2013-05-10 | Элантас Гмбх | Эмали для проводов с высокой адгезией к электрическим проводам |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004122552A (ru) | 2006-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1187421C (zh) | H级低温直焊聚氨酯漆包线漆 | |
| US4119608A (en) | Solutions of polyester-imides | |
| JPS61101517A (ja) | 水希釈性塗料用顔料グラインデイングビヒクルの製造方法 | |
| JPS5836018B2 (ja) | 耐熱性樹脂の製造法 | |
| RU2481366C2 (ru) | Эмали для проводов с высокой адгезией к электрическим проводам | |
| RU2277110C2 (ru) | Электроизоляционный полиэфиримидный лак | |
| CN104744694B (zh) | 一种苯并噁嗪树脂的制备方法 | |
| RU2324244C1 (ru) | Электроизоляционный полиэфиримидный кремнийсодержащий лак | |
| CN115677978B (zh) | 将环氧树脂中的可水解氯转化为结合氯的方法、含结合氯的环氧树脂材料及其固化方法 | |
| RU2277111C2 (ru) | Электроизоляционный полиэфирный лак | |
| CN110713788A (zh) | 一种高击穿电压聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法 | |
| JP2005526357A (ja) | クレゾールフリーまたは低クレゾール電線用エナメル | |
| JP5443017B2 (ja) | ９，９−ビスアリール−１−カルボキシフルオレン | |
| EP2668217A1 (de) | Drahtlack-zusammensetzung enthaltend polyole auf melamin-basis | |
| JP4440535B2 (ja) | ポリエステル系絶縁塗料の製造方法 | |
| RU2025804C1 (ru) | Электроизоляционный лак | |
| JP5500358B2 (ja) | 電気絶縁用樹脂組成物及びこの組成物を用いた電気機器 | |
| RU2021297C1 (ru) | Способ получения олигомерной полиэфиримидной смолы | |
| CN110591536A (zh) | 一种高软化击穿聚氨酯漆包线漆及其制备方法 | |
| RU2233852C1 (ru) | Способ получения масляно-смоляного лака | |
| JP2003193024A (ja) | 制振材 | |
| RU2057378C1 (ru) | Электроизоляционный полиуретановый состав для нанесения на электрический проводник | |
| KR101286633B1 (ko) | 내연화 온도 향상을 위한 절연 전선용 폴리에스테르이미드 바니시의 제조방법 | |
| JPS6131151B2 (ru) | ||
| AT220370B (de) | Verfahren zur Herstellung von Epoxyharzen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100724 |