RU2425808C1 - Способ получения и устройство солнцезащитного полированного листового стекла - Google Patents
Способ получения и устройство солнцезащитного полированного листового стекла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2425808C1 RU2425808C1 RU2010111255/03A RU2010111255A RU2425808C1 RU 2425808 C1 RU2425808 C1 RU 2425808C1 RU 2010111255/03 A RU2010111255/03 A RU 2010111255/03A RU 2010111255 A RU2010111255 A RU 2010111255A RU 2425808 C1 RU2425808 C1 RU 2425808C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- layers
- photochromic
- thickness
- faces
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 128
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 230000037072 sun protection Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 4
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 3
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 7
- 230000000475 sunscreen effect Effects 0.000 description 4
- 239000000516 sunscreening agent Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000005368 silicate glass Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к солнцезащитным светопрозрачным ограждающим конструкциям и может быть использовано в строительстве для наружного широкоформатного остекления фасадов монолитных с повышенной этажностью, высотных и уникальных зданий. Техническим результатом изобретения является создание флоат-способа получения эффективного солнцезащитного ограждения и конструкции солнцезащитного ограждения из полированного стекла. Флоат-способ формования листового полированного стекла заключается в том, что вязко-тянучая сткломасса из выработочной части стекловаренной печи по сливному лотку стекает на зеркальную поверхность расплавленного олова оловянной ванны, формируется в ленту стекла равновесной толщины до 30 мм. В флоат-способе осуществляют дополнительную подачу через трубопровод с распределительными патрубками фотохромного или цветного жидкого стекла из ванны вспомогательной варочной печи через дополнительные с одинаковой формой выходных отверстий щелевые фильеры. Фильеры соединены с распределительными патрубками и установлены в сечении ленты стекла, перпендикулярном направлению движения ленты стекла с образованием плоскопараллельных слоев. Скорость подачи жидкого фотохромного или цветного стекла через выходные отверстия фильер и его температура равны скорости движения ленты стекла и ее температуре в зоне фильер. Солнцезащитное полированное листовое стекло выполнено многослойным, причем плоскопараллельные слои из фотохромного или цветного стекла толщиной К=(0,1÷0,3)·l размещены между слоями из прозрачного бесцветного стекла под углом α=(30÷45)°С к граням стекла на расстоянии h=(1÷2)·l друг от �
Description
Изобретение относится к солнцезащитным светопрозрачным ограждающим конструкциям и может быть использовано в строительстве для наружного широкоформатного остекления фасадов монолитных с повышенной этажностью, высотных и уникальных зданий.
Известен экструзионный способ получения и устройство солнцезащитного ограждения из полимерного материала (патент РФ №2306397, кл. Е06В 9/24, 2006). Способ позволяет изготовить устройство солнцезащитного ограждения, в котором солнцезащитные жалюзи из полимерного окрашенного материала размещены внутри светопрозрачного бесцветного листового полимерного стекла.
Из-за более низкой долговечности по сравнению со стеклом такое ограждение не может быть использовано в качестве широкоформатного наружного остекления здания.
Известно солнцезащитное ограждение из алюмоборсиликатного стекла, в котором размещена жалюзийная солнцезащитная решетка из смеси стекла и чешуек из непрозрачной керамики (Авторское свидетельство СССР №1265162, кл. С03С 14/00, Е06В 9/24, 1986). Такое стекло получают методом вертикального вытягивания в виде ленты из выработочной лодочки. Этим методом можно получить стекло толщиной не более 10 мм. Данный метод не позволяет получить полированное стекло. Эти два недостатка не позволяют использовать такое стекло для широкоформатного (9÷20) м2 наружного остекления здания.
Известно солнцезащитное ограждение из листового алюмоборсиликатного стекла, в котором размещена жалюзийная решетка из фотохромного алюмоборсиликатного стекла (Авторское свидетельство СССР №1063793, кл. С03С 3/30, Е06В 9/24, 1983). Такое стекло получают методом вертикального вытягивания в виде ленты из выработочной лодочки. Этим методом можно получить стекло толщиной не более 10 мм. Этот метод не позволяет получить полированное стекло. Для широкоформатного наружного вертикального остекления оно также не пригодно. Однако технико-экономический эффект от использования этого изобретения заключается в снижении расхода серебра на 50÷75% при сохранении солнцезащитного эффекта. Другим преимуществом такого стекла является повышение светопропускания на 40÷60% при отсутствии облучения.
В качестве аналога предполагаемого изобретения является флоат-способ производства листового полированного стекла (Химическая технология стекла и ситаллов. Под редакцией Н.М.Павлушкина, М.: Стройиздат, 1983, с. 232-237).
Флоат-способ формования листового полированного стекла заключается в том, что вязко-текучая стекломасса из выработочной части стекловаренной печи по сливному лотку стекает на зеркальную поверхность расплавленного олова оловянной ванны, формируется в ленту стекла равновесной толщины до 30 мм. Жидкое высокоразогретое олово является одновременно подложкой и теплонесущей средой. Оно придает стеклу снизу необходимую плоскостность - полированную поверхность и чистоту поверхности. Сверху в оловянной ванне стекло сглаживается при помощи огневой полировки.
Лента стекла покидает ванну полностью отформованной при температуре около 600°С и попадает через специальные валки с водяным охлаждением в роликовые печи отжига.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является создание флоат-способа получения эффективного солнцезащитного ограждения и конструкции солнцезащитного ограждения из полированного стекла.
Поставленная техническая задача достигается тем, что в флоат-способе получения листового полированного светопрозрачного стекла, включающем процесс вытекания жидкой прозрачной бесцветной стекломассы из выработочной части основной печи по каналу в лоток с регулируемым шибером, растекания жидкого стекла по горизонтальной поверхности расплавленного олова с достижением равномерной толщины, охлаждения сформованной ленты стекла до затвердевшего состояния в конце ванны, отделения ленты стекла от поверхности расплавленного олова, поступления затвердевшей ленты стекла в электрическую отжигательную печь осуществляют дополнительную подачу через трубопровод с рапределительными патрубками фотохромного или цветного жидкого стекла из ванны вспомогательной варочной печи через дополнительные с одинаковой формой выходных отверстий щелевые фильеры, соединенные с распределительными патрубками и установленные в сечении ленты стекла, перпендикулярном направлению движения ленты стекла, в зоне, где происходит переход стекла из жидкого состояния в пластичное, с образованием плоскопараллельных слоев толщиной К=(0,1÷0,3)·l фотохромного или цветного стекла между слоями прозрачного бесцветного стекла под углом α=(30÷45)°С к горизонту на расстоянии h=(1÷2)·l. друг от друга, где l - толщина стекла, равная l=(15÷30) мм с образованием плоской поверхности торцев плоскопараллельных слоев, размещенных на расстоянии δ=(2÷4) мм от верхней и нижней плоских поверхностей, образованных прозрачным бесцветным стеклом. Скорость подачи жидкого фотохромного или цветного стекла через выходные отверстия фильер и его температура равны скорости движения ленты стекла и ее температуре в зоне фильер, а объемная производительность по фотохромному или цветному стеклу вспомогательной варочной печи Vвсп. связана с объемной производительностью по прозрачному бесцветному стеклу основной варочной печи Vосн. в м3/час соотношением
где n - количество фильер, Sф - площадь выходного отверстия, Sceч.=l·A, где А - ширина ленты стекла, при этом охлаждение сформованной ленты стекла до затвердевшего состояния в конце ванны осуществляют на двух участках, причем скорость охлаждения ленты стекла на первом участке выше скорости охлаждения ее на втором участке.
Поставленная техническая задача достигается также и тем, что солнцезащитное полированное листовое стекло выполнено многослойным, причем плоскопараллельные слои из фотохромного или цветного стекла толщиной К=(0,1-0,3)·l размещены между слоями из прозрачного бесцветного стекла под углом α=(30÷45)°С к граням стекла на расстоянии h=(1÷2)·l друг от друга, где l - толщина ограждения, равная l=(15÷30) мм, а торцы плоскопараллельных слоев фотохромного или цветного стекла выполнены в форме плоских граней и расположены параллельно граням стекла с образованием зазора δ=(2÷4) мм между ними.
На фиг.1 изображена принципиальная схема оборудования, на которой реализуется способ получения солнцезащитного полированного листового стекла (вид в плане), где 1 - выработочная часть основной печи, 2 - канал, 3 - лоток, 4 - регулируемый шибер, 5 - зона вытекания с лотка 3 жидкого прозрачного бесцветного стекла, 6 - ванна, 7 - горизонтальная поверхность расплавленного олова, 8 - зона вытекания жидкого прозрачного бесцветного стекла на горизонтальную поверхность расплавленного олова, 9 - зона растекания жидкого прозрачного бесцветного стекла по горизонтальной поверхности расплавленного олова с достижением равномерной толщины в конце зоны, 10 - ролики для растягивания стекла в ширину, 11 - зона охлаждения сформованной ленты стекла от жидкого состояния до отвердевшего состояния в конце ванны, 12 - граница отделения ленты стекла от поверхности расплавленного олова, 13 - валки, 14 - граница поступления затвердевшей ленты солнцезащитного стекла в электрическую отжигательную печь, 15 - трубопровод, 16 - распределительные патрубки, 17 - выработочная часть вспомогательной печи, 18 - щелевые фильеры, 19 - плоскопараллельные слои фотохромного или цветного стекла, 20 - слои прозрачного бесцветного стекла, 21 - первый участок охлаждения, 22 - второй участок охлаждения, 23 - солнцезащитное полированное листовое стекло, 24 - направление движения солнцезащитного полированного листового стекла 23.
На фиг.2 изображена принципиальная схема оборудования, на которой реализуется способ получения солнцезащитного полированного листового стекла (вид - продольный разрез по стрелкам Б-Б на фиг.1), где 25 - масса расплавленного олова.
На фиг.3 изображена принципиальная схема оборудования, на которой реализуется способ получения солнцезащитного полированного листового стекла (вид - поперечный разрез по стрелкам А-А на фиг.1).
На фиг.4 изображено сечение ленты стекла, расположенной на поверхности расплавленного олова (вид - по стрелкам А-А на фиг.1), где 18 - щелевые фильеры с одинаковой заданной геометрией их выходных сечений, соединенные с распределительными патрубками 16, через которые выдавливается со скоростью V2=V1 масса жидкого фото-хромного или цветного стекла с температурой t2=t1 в форме плоскопараллельных слоев 19, 26 - внутренняя толщина фильер 18, равная К=(0,1÷0,3)·l, она же одновременно является толщиной слоев 19, 27 - толщина сформованной ленты стекла 23, равная l, 28 - угол наклона слоев 19 и фильер 18 к горизонту, равный α=(30÷45)°, 29 - верхняя грань ленты стекла, 30 - нижняя грань ленты стекла 23, движущаяся по горизонтальной поверхности расплавленного олова 7, 31 - верхние торцы слоев 19, 32 - нижние торцы слоев 19, 33 и 34 - верхние и нижние зазоры между торцами 31 и 32 гранями 29 и 30 ленты солнцезащитного полированного стекла 23, равные δ=(2÷4) мм, 35 - расстояние между соседними слоями непрозрачного стекла 19, равное h=(1÷2)·l.
На фиг.5 изображено устройство солнцезащитного полированного листового стекла в поперечном разрезе, где 29 - вертикальная наружная грань стекла, 30 - вертикальная внутренняя грань стекла, 26 - толщина плоскопараллельных слоев 19 фотохромного или цветного стекла - К=(0,1÷0,3)·l, принята равной 3 мм, 28 - угол наклона плоскопараллельных слоев стекла 19 к граням ограждения 29 и 30 - α=(30÷45)°, принятый равным α=45°, 35 - расстояние между соседними слоями стекла 19 - h=(1÷2)·l, принято равным h=30 мм, 27 - толщина ограждения ленты солнцезащитного полированного стекла 23 - l=(15÷30) мм, принята равной l=15 мм, 33 и 34 - зазоры между торцами 31 и 32 плоскопараллельных слоев стекла 19 и гранями 29 и 30 ограждения ленты солнцезащитного полированного стекла 23 - δ=(2÷4) мм, приняты равными δ=2,5 мм, 36 - направление солнечного излучения, S - поток солнечной энергии.
На фиг.6 изображено устройство солнцезащитного полированного листового стекла в плане.
В таблице 1 представлены физико-технические характеристики созданных авторами физических моделей фотохромного и цветного полированного стекла.
Угол наклона 28 - α плоскопараллельных слоев (фиг.4, 5) и расстояние h между слоями 35 определяются аналогично расчету угла наклона пластин жалюзи и расстояния между ними. Для участка территории земного шара между Россией и экватором защитный угол, определяющий расстояние между слоями 19, равняется α=(30÷45)° к граням ограждения 29 и 30, т.е. при интервале угла наклона слоев 19 расстояние между слоями равно h=(1÷2)·l.
Толщина "К" слоев 19 (фиг.4, 5) фотохромного или цветного стекла 26 должна обеспечивать эффективное отражение солнечных лучей с одной стороны, а исходя из эстетического вида светопрозрачного полированного листового стекла 23 слои 19 должны быть как можно тоньше. Величина "К" является компромиссным параметром, который также зависит от гидравлического сопротивления линии: трубопровод 15 - распределительные патрубки 16 - фильеры 18, зависит также от концентрации солей серебра в фотохромном слое или концентрации красителя в цветном стекле, толщины светопрозрачного полированного листового стекла 23.
Наибольшая толщина светопрозрачного полированного листового стекла 23 - lmax-27 определяется современными техническими возможностями флоат-способа получения полированного стекла и не превышает 30 мм, а наименьшая толщина lmin светопрозрачного полированного листового стекла 23 будет определяться техническими требованиями к широкоформатному остеклению здания на высоте. Поэтому применяемое стекло, как правило, имеет толщину не менее 15 мм.
Величина зазоров 33 и 34 - δ между гранями 29 и 30 светопрозрачного полированного листового стекла 23 и торцами 31 и 32 слоев 19 будет зависеть от физико-химических свойств прозрачного бесцветного стекла 20, конструкции фильер, толщины светопрозрачного полированного листового стекла 23, и минимальный зазор δmin не может быть менее 2 мм и не должен быть более δmах, равного 4 мм.
Принципиальным условием реализации предлагаемого способа является необходимость обеспечения одинаковых скоростей подачи жидкого фотохромного или цветного стекла 19 из фильер 18 и движения слоев прозрачного бесцветного стекла 20 в сечении А-А (фиг.1), т.е. V1=V2 и их температур t1=t2. Только при этих условиях не будет перемешивания слоев прозрачного бесцветного стекла 20 со слоями фотохромного или цветного стекла 19, и будет отсутствовать диффундирование этих слоев друг в друга, т.е. будет достигнута строгая геометрия жалюзийной решетки, образованной фотохромными или цветными слоями стекла 19 внутри слоев прозрачного бесцветного стекла 20 светопрозрачного полированного листового стекла 23. Этой же цели служит повышенная скорость охлаждения ленты стекла 23 на первом участке охлаждения 21.
Другим необходимым условием реализации предлагаемого способа является соответствие производительности выработанной части основной печи l - Vосн. и выработочной части вспомогательной печи Vвсп.(фиг.1). Примем, что ширина ленты 23 имеет стандартную ширину 3 м. Другие размеры возьмем с фиг.5: К=3 мм, α=45°, h=30 мм, l=15 мм, δ=2,5, длина слоев 19 равна 16 мм (фиг.5).
Количество фильер будет равно: 300 см: 3 см = 100 фильер.
Таким образом, при изготовлении солнцезащитного полированного листового стекла 23 (фиг.5,6) производительность выработочной части вспомогательной печи 17 (фиг.3) не должна быть ниже 9,7% от производительности выработочной части основной печи 1.
Пример 1. Светопрозрачное полированное листовое стекло 23 со слоями 19 из фотохромного стекла работает следующим образом. В утренние и вечерние часы, а также в пасмурные дни, когда интенсивность солнечного облучения S стекла невелика, стекло бесцветно и прозрачно, слоев не видно. При повышении интенсивности солнечного облучения слои становятся видимыми, темнеют, начинают отражать и частично поглощать солнечные лучи. Фотохромные слои 19 начинают работать как жалюзи. Чем выше плотность потока солнечного излучения, тем темнее становятся слои 19, их отражательная и поглощательная способности возрастают и, как следствие этого, они задерживают больше солнечной энергии.
Пример 2. Светопрозрачное полированное листовое стекло 23 со слоями 19 из цветного стекла работают следующим образом. Слои 19 из цветного стекла внутри светопрозрачного полированного листового стекла 23 всегда видны и работают как обычные жалюзи, частично отражая солнечное излучение.
Оценка светозащитных и теплозащитных свойств (таблица 1) двух физических моделей светопрозрачного полированного листового стекла 23 со слоями 19 из фотохромного стекла (пример 1) и цветного стекла (пример 2) осуществлялась по коэффициентам светопропускания и теплопропускания.
Конструкция ограждения (фиг.5, 6) является солнцезащитным полированным стеклом 23, защищающим от перегрева солнечного излучения помещения здания. Светопрозрачное полированное листовое стекло 23 может быть использовано для широкоформатного фасадного остекления, выполняя функцию пассивного кондиционера, сокращая расход электроэнергии на работу системы централизованного кондиционирования помещений в зданиях повышенной этажности.
| Таблица 1 | ||
| Параметры и характеристика | Пример 1 - слои 19 выполнены из фотохромного стекла | Пример 2 - слои 19 выполнены из силикатного стекла желтого цвета |
| Толщина ограждения l, мм | 15 | 15 |
| Угол наклона солнцезащитных слоев, α, град. | 45 | 45 |
| Расстояние между слоями, h, мм | 30 | 30 |
| Коэффициент светопропускания при плотности солнечного излучения 500 Вт/м2 | 0,3 | 0,25 |
| Коэффициент теплопропускания при плотности солнечного излучения 500 Вт/м2 | 0,23 | 0,21 |
Claims (2)
1. Флоат-способ получения листового полированного солнцезащитного стекла, включающий процессы вытекания жидкой прозрачной бесцветной стекломассы из выработочной части основной печи по каналу в лоток с регулируемым шибером, растекания жидкого стекла по горизонтальной поверхности расплавленного олова с достижением равномерной толщины, охлаждения сформированной ленты стекла до затвердевшего состояния в конце ванны, отделения ленты стекла от поверхности расплавленного олова, поступления затвердевшей ленты стекла в электрическую отжигательную печь, отличающийся тем, что осуществляют дополнительную подачу через трубопровод с распределительными патрубками фотохромного или цветного жидкого стекла из ванны вспомогательной варочной печи через дополнительные с одинаковой формой выходных отверстий щелевые фильеры, соединенные с распределительными патрубками и установленные в сечении ленты стекла, перпендикулярном направлению движения ленты стекла в зоне, где проходит переход стекла из жидкого состояния в пластичное, с образованием плоскопараллельных слоев толщиной К=(0,1÷0,3)·l фотохромного или цветного стекла между слоями прозрачного бесцветного стекла под углом α=(30-45)° к горизонту на расстоянии h=(1÷2)·l друг от друга, где l - толщина стекла, равная l=(15÷30) мм, с образованием плоской поверхности торцов плоскопараллельных слоев, размещенных на расстоянии δ=(2÷4) мм от верхней и нижней плоских поверхностей, образованных прозрачным бесцветным стеклом, причем скорость подачи жидкого фотохромного или цветного стекла через выходные отверстия фильер и его температура равны скорости движения ленты стекла по поверхности расплавленного олова и ее температуре в зоне фильер, а объемная производительность по фотохромному или цветному стеклу вспомогательной варочной печи Vвсп. связана с объемной производительностью по прозрачному бесцветному стеклу основной варочной печи Vосн. в м3/ч соотношением
где n - количество фильер; Sф - площадь выходного отверстия фильеры, м2; Sсеч=l·A, где А - ширина ленты стекла, м;
при этом охлаждение сформованной ленты стекла до затвердевшего состояния в конце ванны осуществляют на двух участках, причем скорость охлаждения ленты стекла на первом участке выше скорости охлаждения ее на втором участке.
где n - количество фильер; Sф - площадь выходного отверстия фильеры, м2; Sсеч=l·A, где А - ширина ленты стекла, м;
при этом охлаждение сформованной ленты стекла до затвердевшего состояния в конце ванны осуществляют на двух участках, причем скорость охлаждения ленты стекла на первом участке выше скорости охлаждения ее на втором участке.
2. Солнцезащитное полированное листовое стекло, полученное способом по п.1, выполнено многослойным, причем плоскопараллельные слои из фотохромного или цветного стекла толщиной К=(0,1÷0,3)·l размещены между слоями из прозрачного бесцветного стекла под углом α=(30÷45)° к граням стекла на расстоянии h=(1÷2)·l друг от друга, где l - толщина ограждения, равная l=(15÷30) мм, а торцы плоскопараллельных слоев фотохромного или цветного стекла выполнены в форме плоских граней и расположены параллельно граням стекла с образованием зазора δ=(2÷4) мм между ними.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010111255/03A RU2425808C1 (ru) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | Способ получения и устройство солнцезащитного полированного листового стекла |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010111255/03A RU2425808C1 (ru) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | Способ получения и устройство солнцезащитного полированного листового стекла |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2425808C1 true RU2425808C1 (ru) | 2011-08-10 |
Family
ID=44754515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010111255/03A RU2425808C1 (ru) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | Способ получения и устройство солнцезащитного полированного листового стекла |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2425808C1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2116242A (en) * | 1982-02-23 | 1983-09-21 | Nigel Dennis Hall | Glazing |
| EP0825478A1 (fr) * | 1996-08-22 | 1998-02-25 | Saint-Gobain Vitrage | Vitrage à propriétés optiques et/ou énergétiques variables |
| RU2306397C1 (ru) * | 2006-02-14 | 2007-09-20 | Сергей Алексеевич Сидорцев | Способ получения и устройство солнцезащитного ограждения из полимерного материала |
-
2010
- 2010-03-25 RU RU2010111255/03A patent/RU2425808C1/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2116242A (en) * | 1982-02-23 | 1983-09-21 | Nigel Dennis Hall | Glazing |
| EP0825478A1 (fr) * | 1996-08-22 | 1998-02-25 | Saint-Gobain Vitrage | Vitrage à propriétés optiques et/ou énergétiques variables |
| RU2306397C1 (ru) * | 2006-02-14 | 2007-09-20 | Сергей Алексеевич Сидорцев | Способ получения и устройство солнцезащитного ограждения из полимерного материала |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ПАВЛУШКИН Н.М. Химическая технология стекла и ситаллов. - М.: Стройиздат, 1983, с.232-237. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS209479B2 (en) | Method of coating the flat glass by the silicon and device for executing the same | |
| KR101908881B1 (ko) | 유사한 광학 특성을 갖는 강화 및 비강화 유리 코팅층 | |
| NO159909B (no) | Polykarbonat-kunststoffplate samt fremgangsmaate for fremstilling av kunststoffplate. | |
| JP2020537625A (ja) | 薄板ガラス基板、特にホウケイ酸ガラス薄板ガラス基板、その製造方法および製造装置 | |
| KR102405370B1 (ko) | 글레이징 | |
| JP2009256185A (ja) | 建築用結晶化ガラス物品及びその製造方法 | |
| EP2042031B1 (de) | Gewächshaussystem | |
| Qahtan et al. | Experimental determination of thermal performance of glazed façades with water film, under direct solar radiation in the tropics | |
| KR20160085291A (ko) | 적층 유리 물품 및 그 제조 공정 | |
| RU2425808C1 (ru) | Способ получения и устройство солнцезащитного полированного листового стекла | |
| CN205134790U (zh) | 一种可滑移的幕墙遮阳格栅 | |
| KR102357178B1 (ko) | 플라스틱 복층판 | |
| CN202540868U (zh) | 节能防护玻璃 | |
| CN103350534B (zh) | 一种纳米角度变色太阳能控制膜及其制备方法 | |
| CN105599397A (zh) | 一种夹层玻璃及其制造方法 | |
| RU2306397C1 (ru) | Способ получения и устройство солнцезащитного ограждения из полимерного материала | |
| CN103029283A (zh) | 阳光板生产设备及生产方法 | |
| KR101465395B1 (ko) | 방풍 및 차광이 가능한 단열재 | |
| KR20170079889A (ko) | 열선차단용 필름 및 그 제조방법 | |
| KR101073704B1 (ko) | 투광 조절용 복층시트와 그 제조장치 및 그 제조방법 | |
| US10012356B1 (en) | Light-redirecting optical daylighting system | |
| DE69102091T2 (de) | Verglasung für natürliche Beleuchtung. | |
| US20110083817A1 (en) | Exterior Solar Shading With Light Redirection | |
| SU1063793A1 (ru) | Солнцезащитное ограждение | |
| JP2004004734A (ja) | 遮光ユニット |