SA01210697B1 - عملية لتصنيع ميلامين melamine مرتفع النقاء بمعدلات عالية - Google Patents

عملية لتصنيع ميلامين melamine مرتفع النقاء بمعدلات عالية Download PDF

Info

Publication number
SA01210697B1
SA01210697B1 SA01210697A SA01210697A SA01210697B1 SA 01210697 B1 SA01210697 B1 SA 01210697B1 SA 01210697 A SA01210697 A SA 01210697A SA 01210697 A SA01210697 A SA 01210697A SA 01210697 B1 SA01210697 B1 SA 01210697B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
melamine
oat
solution
crystallisation
resulting
Prior art date
Application number
SA01210697A
Other languages
English (en)
Inventor
نوي سيرجيو
بارميجياني ماسيمو
موريللو جيوفاني
Original Assignee
يوروتيكنيكا ميلامين- لوكسمبورغ - تسفايغنيدر لاسونغ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by يوروتيكنيكا ميلامين- لوكسمبورغ - تسفايغنيدر لاسونغ filed Critical يوروتيكنيكا ميلامين- لوكسمبورغ - تسفايغنيدر لاسونغ
Publication of SA01210697B1 publication Critical patent/SA01210697B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/26Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
    • C07D251/40Nitrogen atoms
    • C07D251/54Three nitrogen atoms
    • C07D251/62Purification of melamine
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/26Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
    • C07D251/40Nitrogen atoms
    • C07D251/54Three nitrogen atoms
    • C07D251/56Preparation of melamine
    • C07D251/60Preparation of melamine from urea or from carbon dioxide and ammonia

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Abstract

الملخص: يتعلق الاختراع بعملية لاستخلاص كل من الميلامين melamine ومركبات أوكسي أمينو تريازين oxyaminotriazines (OAT) من المحاليل الأم الناتجة عن تبلور crystallisation الميلامين melamine ، وتشمل الخطوات التالية: أ) إضافة عامل قلوي إلى محلول مائي يحتوي على ميلامين melamine ومركبات أوكسي امينو تريازين OAT عند درجة حرارة مرتفعة، حتى يصل الرقم الهيدروجيني pH للمحلول إلى قيمة مساوية أو أعلى من ١١؛ ب) تبلور crystallisation أغلب الميلامبن melamine عن طريق تبريد المحلول؛ ج) فصل واستخلاص الميلامين melamine المترسب؛ د) تحميض المحلول الناتج، بعد فصل الميلامين melamine المترسب،للوصول إلى رقم هيدروجيني بحوالي ٧؛ د) يتعرضالمعلق الناتج بالخطوة د) أعلاه بعد استخلاص الميلامين melamine المترسب، إلى الترشيح filtration وفقا لتقنية الترشيح المماسي tangential filtration لإنتاج محلول قابل للنفاذ صاف يحتوي كمحلول على كل الميلامين الذي لم يترسب بالخطوة ب) ومحلول غير قابل للانتشار يحتوي على مشتت OAT dispersion؛ و) تتم إعادة تدوير المحاليل الأم التي لا يوجد بها OAT من ه) إلى خطوةتحضير محلول الميلامين melamine الخام؛ وبهذه الطريقة، يتم استخلاص الكمية الإجمالية تقريبا من الميلامين melamine التي لم تترسب بالخطوة ب)؛ ز) يستخلص OAT من المحلول غير القابل للانتشار الخطوة ه) باستخدام أي تقنيات فصل تقليدية. 17 ،

Description

_— _ عملية لتصنيع ميلامين ‎melamine‏ مرتفع النقاء بمعدلات عالية الوصف الكامل * 1 4 إلا ‎a‏ | ع يتعلق الاختراع بعملية لتصنيع ميلامين ‎melamine‏ مرتفع النقاء بمعدلات عالية بدءاً من اليوريا ‎urea‏ ‏على وجه ‎Ua sail)‏ « يتعلق ‎١‏ لاختر اع الحالي بعملية بسيبطة وغير مكلفة لاستخلاص الميلدمين ‎٠‏ على نحو منفصل وبعض المنتجات الثانوية الهامة المشتقة من تفاعل تخليق الميلامين أو المعالجات التالية ‎ad‏ وأيضاً من محاليل أو مشتتات تحتوي على ميلامين ؛ وتتكون المنتجات الثانوية المذكورة أثناء دورة تنقية الميلامين. في الواقع؛ من المعروف أنه في كل عمليات الميلامين تقريباً التي تبدأ باليوريا ‎urea‏ الحفزية ‎ye gcatalytic‏ المحتوية على محفز ‎catalytic‏ ‏يذوب منتج التفاعل الخام في الماء؛ ثم يخضع لواحدة أو أكثر من خطوات التنقية.؛ وأخيراً م يتفصل المنتج الذي يحتوي على مستو %“ النقاء المطلوب عن المحلول بو اسطة التبجلور ‎.crystallisation‏ ‏أشاء معالجة محلول ماء الميلانين؛ تتم المحافظة على درجة الحرارة عند مستويات أعلى من ‎YY.‏ م (ويفضل ما يتراوح بين ‎Ta‏ \ و ‎A‏ 8 للانتفاع بذوبان الميلادمين الأعلى ‘ وبالتالي 4 تقليل كمية الماء المراد معالجتها. ‎١‏ لا تفضل درجات الحرارة الأعلى بسبب احتجاز المزيد من تيار الماء في التدفق- والمسمى بالغاز المنصرف الذي يتكون بكل رئيسي من 18117و ‎«CO,‏ وحدوث المزيد من التآكل
‎Y —‏ _ بالمعد ات؛ إلى جانب المزيد من الفقدان في تحلل الميلائين بالماء. وفي النهاية؛ يتفصل المنتج الناتج؛ المتكون من ميلامين ذي درجة نقاء مرتفعة (الدرجة > 755,8)؛ عن المحلول عن طريق التبريد والتبلور التالي عند درجة حرارة تتراوح بين ‎Er‏ #0 أم. في هذه ‎CNA)‏ ‏يترسب أغلب الميلادمين في صورة متبلرة وينفصل عن طريق الترشيح أو الطرد المركزي أو ‎٠‏ أي وسيلة تقليدية ملائمة. ويحتوي المحلول المائي بعد فصل الميلامين ذي درجة النقاء ‎a yall‏ إلى جانب الميلامين على مركبات أوكسي أمينو تريازين ‎oxyaminotriazines (OAT)‏ والقي تشمل كل من أميليد ‎amelide‏ وأميلين ‎ameline‏ لهما الصيغة العامة التالية: ‎N N‏ ‎SRN PRN‏ ‎A con HN = - OH‏ مع ‎N N N N‏ ‎NH; NH;‏ ‎amelide ameline‏ وإلى جاتب كون مركبات أوكسي أمينو تريازين ‎oxyaminotriazines (OAT)‏ منتجات وسيطة ‎٠‏ في تفاعل تخليق ‎conde‏ غير أنها تتكون أيضاً في المحلول_المائي بسبب التحلل_المائي لميلامين . مع ذلك » دائما ما تتواجد ‎OAT‏ في المحلول المائي الذي يتم استخلاص ميلامين منه. إن 051 عبارة عن منتجات أقل ذوبانا في الماء إلى حد كبير من الميلامين؛ ولكن يزيد ذوبانها في الماء بترتيب مقادير معينة بزيادة الرقم الهيدروجيني ‎pH‏ بينما يظل ذوبان الميلامين كما هو على نحو عملي داخل نطاق رقم هيدروجيني ‎pH‏ يتراوح بين ‎NEY‏
م _ ويسمح هذا الأداء المختلف بتبلور ميلامين بمفرده عندما يتم تبريد ميلامين ومحلول يحتوي على ‎OAT‏ عند رقم هيدروجيني ‎pH‏ أعلى من ‎oY‏ ويفضل أن يكون أعلى من ‎.١١‏ ‏يتم الحصول على قيمة الرقم الهيدروجيني ‎pH‏ المرتفعة عن طريق إضافة مركب قلوي للمحلول مثل الأمونيا ‎ammonia‏ أو هيدروكسيد الصوديوم ‎sodium hydroxide‏ . ‎Sey ٠‏ ذلك؛ يحتوي محلول التبلور الأصلي المستخلص بعد ترسيب وفصل الميلامين في محلول كمية البدء الكلية من ‎OAT‏ إلى جانب الميلامين المتبقي بما يوافق ذوبان الميلامين عند ظروف التبلر. على سبيل ‎(Jal‏ عن طريق تشغيل التبلور عند ‎cp fr‏ ورقم هيدروجيني ‎pH‏ أعلى من ‎A)‏ ‏يحتوي المحلول الأم على الكميات التالية من ميلامين 5 ‎COAT‏ ‏\ ‏ميلامين لا ‎١‏ 72 بالوزن ‎OAT‏ ا ,+ / بالوزن وللحصول على ناتج مرتفع من الميلامين من عملية ‎cial‏ من الضروري إعادة تدوير الكمية الإجمالية من هذا المحلول الأم أو جزء منه إلى العملية. مع ذلك؛ من الضروري إزالة ‎OAT‏ قبل إعادة تدوير المحلول الأم؛ وإلا يتراكم ‎OAT‏ في المحلول معاد التدوير بما يصل إلى نقطة التشبع ثم يترسب مع الميلانين ملوثاً إياه. ‎oe‏ للمحافظة على توازن الدورة؛ من الضروري تفريغ المحلول الأم من نفس كمية ‎OAT‏ المتكونة في كل من منطقة التفاعل والمحلول المائي بواسطة التحلل المائي للميلامين.
‎Q _—‏ م تتحقق العملية السابقة عن طريق تحميض المحلول الأم » الذي تم الحصول عليه بعد إزالة بلورات الميلامين ؛ باستخدام حمض ملاثم؛ إلى قيمة الرقم الهيدروجيني ‎pH‏ 7. ونمطياًء يكون عامل التحميض هو 002 لتجنب إدخال أي مادة غريبة في موائع العملية. عند الرقم الهيدروجيني ‎oY pH‏ تكون ‎OAT‏ غير ‎ALG‏ للذوبان في الماء ‎lee‏ وعلى ذلك؛ ‎١‏ تترسب تماماً؛ وعلى العكس من ذلك؛ لا يترسب ميلامين؛ حيث أن ذوبانه داخل نطاق رقم هيدرو جيني ‎pH‏ من لا إلى ‎٠4‏ لا يعتمد على الرقم الهيدروجيني ‎.pH‏ مع ذلك < حينما تتنفصل ‎OAT‏ يمكن إعادة تدوير المحلول الأم جزئياً أو كلياً إلى العملية لإنتاج الاستخلاص الجزئي أو الكلي لمحتوى ميلامين. ويصعب تنفيذ فصل ‎OAT‏ المترسب بسبب الطبيعة الغروانية لناتج ترسيب ‎OAT‏ ‎١‏ وفي الواقع ¢ يصعب فصل ‎OAT‏ المعلقة في المحلول ‎I‏ المحمض عن طريق الترسيب ؛ حتى إذا ما تم إجراء العملية في أداة طرد مركزي مرتفعة السرعة. كما يصعب إجراء عمليات الترشيح؛ ولا يمكن استخدامها عملياً حيث أن طبيعة قالب الترشيح الغروائية تكون بحيث تتم إعاقة سطح الترشيح بسرعة. و النظام الوحيد الذي يسمح بالفصل هو الترشيح المدعم بو اسطة مساعدات الترشيح مثل التربة النقاعية (منتجات ‎Dicalite‏ أو منتجات مشابهة). كما أنه في هذه ‎١‏ _الحالة؛ لا يكون الترشيح مرضياً بالقدر التام ولا تعمل دورة عمر المرشح (وتشمل تحميل مساعد الترشيح- الترشيح- إزالة القالب- الغسل) لأكثر من ؛ ساعات. بالإضافة إلى ذلك؛ يتم الحصول على ‎OAT‏ في صورة خليط مع مادة غريبة (مساعد الترشيح) التي تجعل من الصعب فصلهما . وعندئذ؛ تكون النتيجة أن العملية المطبقة صناعياً لفصل ‎OAT‏ (أي الترشيح في وجود مساعد ترشيح) باهظة التكاليف فيما يلي:
‎a —‏ — حيث تتطلب تكاليف استثمار مرتفعة بسبب تعقيد التشغيل إلى جانب سطح الترشيح المرتفع المطلوب ¢ كما تتطلب الكثير من الطاقة البشرية لتنفيذ دورة الترشيح التي تتكرر كل ؛ ساعات؛ وتستهلك كمية كبيرة من مساعد الترشيح (ما يتراوح بين 50 7+0 بالوزن على أساس ‎OAT‏ ‏2 المنفصل ( ¢ كما تسمح ‎bE‏ باستخلاص ميلامين جزئي؛ وبسبب كونه ترشيح غير تام فإنه يكون من الضروري تطهير كمية كبيرة من ناتج الترشيح لتجنب تراكم ‎OAT‏ في دورة الماء ¢ ويتم استخلاص لوح ‎OAT‏ / مساعد ترشيح مختلط؛ والذي يكون بلا نفع عملياً. وبسبب المشاكل السابقة تمت دراسة العمليات وتشغيلها مع تضمين التفكك التام لكل من و11 و ‎(CO; ٠‏ للمنتجات العضوية الموجودة في المحلول الأم. وتدمر تلك العمليات إلى جانب تفكيكها ل ‎«OAT‏ الميلامين (الذي يمكن استخلاصه على نحو مربح)؛ وتستهلك كمية كبيرة الطاقة وتتطلب تكاليف استثمارية كبيرة. ومن المزمع أن يتجنب الاختراع كل العوائق سابقة الذكر بواسطة عملية تسمح باستخلاص كل من الميلامين المذاب ‎١‏ لمتبقي و ‎OAT‏ من محلول تبلور الميلامي: الأم ‎i‏ ‎No‏ وصف عام للاختراع تشمل العملية وفقاً للاختراع الحالي الخطوات التالية: { إضافة عامل قلوي إلى محلول مائي يحتوي على ميلامين و ‎OAT‏ عند درجة حرارة ‎Gad ye‏ حتى يصل الرقم الهيدروجيني ‎pH‏ لمحلول ناتج إلى قيمة قدرها ‎١١‏ على الأقل.
‎VY —‏ _ ب) تبلور الجزء الأكبر من الميلامين عن طريق تبريد المحلول الناتج من الخطوة أ). ‎(z‏ فصل واستخلاص الميلدمين المترسب . د) تحميض المحلول الناتج (المحلول الأم) ؛ بعد فصل الميلامين المترسب؛ للوصول إلى رقم هيدروجيني ‎pH‏ بحوالي ‎V‏ مما يؤدي إلى ترسيب كل ‎OAT‏ المذاب عملياً.
‎٠‏ ه) يتعرض المعلق الناتج بالخطوة د) أعلاه؛ إلى الترشيح وفقاً لتقنية الترشيح المماسي لإنتاج محلول قابل للتفاذ صاف يحتوي كمحلول على كل الميلامين الذي لم يترسب بالخطوة ب) ومحلول غير قابل للانتشار يحتوي على مشتت ‎OAT‏ ‏و) إعادة تدوير المحلول الأم من ه) (المحلول القابل للنفاذ) الذي لا يوجد به ‎OAT‏ إلى خطوة تحضير محلول الميلامين الخام؛ وبهذه الطريقة؛ يتم استخلاص الكمية الإجمالية تقريباً من
‎٠‏ ميلامين التي لم تترسب بالخطوة ب). ز) يُستخلص ‎OAT‏ من ‎shall‏ ة ه) المحلول غير القابل ‎DU‏ نتشار باستخدام أي تقنيات فصل تقليدية. وقد تم اكتشاف أنه بالتشغيل وفقاً للإجراءات السابقة واستخدام ما يسمى بطريقة الترشيح المماسية؛ يكون من الممكن استخلاص أكثر من 794 وما يصل إلى 747 من المحلول الأم ‎٠‏ (يحتوي على ما يتراوح بين ‎٠,7‏ و ‎7١‏ بالوزن من ميلامين)؛ مما يترك محتوى ‎OAT‏ في هذا المحلول الأم أقل من ‎٠٠١‏ جزء في المليون؛ أي أنه يكون محتوى مناظر لذوبان ‎OAT‏ عند الرقم الهيدروجيني ‎١ pH‏ ودرجة حرارة تشغيل تتراوح بين 50 و 00 م تقريباً.
‎A —‏ _— وتكون درجة حرارة المحلول المضاف إليه عامل قلوي وفقاً للخطوة أ) أعلى من ‎oT‏ ‏ويفضل أن تتراوح بين ‎١٠١‏ و ‎٠8١‏ م بينما تتراوح درجة حرارة التبلور وفقا للخطوة ب) بين ‎٠‏ و ٠م‏ تقريباً. والترشيح المماسي عبارة عن تقنية ترشيح حيث يتحرك المعلق المراد ترشيحه بسرعة مرتفعة ‎٠‏ في اتجاه مواز لسطح الترشيح لإيجاد حركة دوامية للمعلق يمنع تكون قالب الترشيح إلى جانب الإعاقة المتكررة للمرشح. بينما يتدفق المعلق بسرعة كبيرة موازياً لسطح الترشيح؛ تمر المادة المذابة من خلال فتحات سطح الترشيح بسبب اختلاف الضغط وتتم إزالتها باستمرار. يجب تصميم سطح الترشيح بحيث يقاوم اختلاف الضغط بين غرفة المحلول غير القابل للانتشار ‎٠‏ (أي غرفة تركيز المعلق) وغرفة المحلول القابل للنفاذ (المحلول المرشح الصافي الخالي من الجسيمات المعلقة) آلياً ؛ بالإضافة إلى ذلك؛ يجب أن يبدي سطح الترشيح مقاومة كيميائية ملائمة لمعالجة المائع وبنية مسامية بحيث تمنع مرور أيونات ‎OAT‏ الغروائية المعلقة و/ أو المتكتلات المتبلرة. ولتطبيق الاختراع بوجه ‎pala‏ تم اكتشاف أن سطح الترشيح يمكن أن يكون مصنوع من ‎٠‏ الألومينا ‎alumina‏ وهي متاحة تجارياً بدرجة نقاء مرتفعة. مع ذلك؛ يمكن استخدام مواد أخرى تلبي المتطلبات المذكورة أعلاه» على نحو نافع. ومن بين المواد النافعة لتحضير سطح الترشيح؛ يمكن ذكر ما يلي: سيليكو- ألوميناء وزيركونيا؛ وتيتانياء وبورياء ومركبات زيوليت؛ وثورياء وخلائط منها. يجب أن تكون مسامية سطح الترشيح (أي متوسط قطر مسام المرور) أقل من © ميكرو ‎«ia‏ ويفضل أن تكون أقل من ‎OX‏
‎a —_‏ — ميكرو متر ويفضل نطاق يتراوح بين ‎٠٠١ -7١‏ نانو متر. وتتطلب المسامية الأقل من ‎7١0‏ نانو ‎a‏ نسب ضغط متباينة مرتفعة. وبكون الضغط المتباين هو نفسه؛ فإن ذلك يسمح بتدفق ناتج ترشيح نوعي منخفض للغاية وبالتالي إنتاجية منخفضة. ولا تضمن المسامية الأعلى من* ميكرو متر فصل جيد. ‎z wi ©‏ مختصر للرسومات سوف يتم فهم الاختراع وتتضح المزايا ذات الصلة على نحو أفضل من الوصف التالي لبعض نماذج التطبيق المدرجة بالاتصال بالأشكال المرفقة. ولا يجب تفسير الوصف والأشكال على أي حال من الأحوال كتحديد للاختراع الحالي. الشكل ‎١‏ عبارة عن توضيح لتطبيق صناعي للاختراع حيث يُستخدم ترشيح مماسي تشغيلي شبه ‎NV‏ متصل. الشكل ‎١‏ عبارة عن توضيح لمخطط ترشيح مماسي تشغيلي متصل. الشكل ¥ عبارة عن رسم تخطيطي إطاري يوضح موضع الترشيح المماسي لمعلق ‎OAT‏ في عملية تصنيع الميلامين. ‎Cia ol)‏ التفصيلى ‎١‏ بالإشارة إلى الشكل ‎py)‏ شحن خام تغذية يحتوي على المعلق ‎OAT‏ في الوعاء ‎١‏ من خلال الخط ‎.١١‏ ويظل معلق ‎OAT‏ متجانساً بواسطة أي أداة تقليب تقليدية غير موضحة بالرسم. ومن خلال الخط ‎١١‏ يتم سفط معلق ‎OAT‏ بواسطة المضخة ؟ ‎du by‏ من خلال الخط ‎YY‏ إلى مقطع طرفي لأداة الترشيح “.
— و١‏ — تتقسم أداة الترشيح ‎AT‏ غرفتين: غرفة المحلول غير القابل للانتشار ‎PY‏ وغرفة المحلول القابل للنفاذ ‎TY‏ وتتفصل الغرف السابقة بواسطة سطح الترشيح ‎XY‏ ‎day‏ المحلول غير القابل ‎Lidl‏ أي معلق ‎OAT‏ باستمرار إلى الغرفة ‎FY‏ من خلال الخط ١؟‏ ويصطدم بسطح الترشيح ‎١‏ على نحو مماسي؛ ويخرج من الطرف المقابل للأداة ‎oF‏ ثم 0 يعود بواسطة الخط ُ إلى وعاء المعلق 1 تضمن المضخة ؟ إلى جانب صمام التحكم 35 ذي الصلة المحافظة على الضغط والسرعة المماسية المطلوبين في الغرفة ‎TY‏ من الأداة ‎Y‏ أثناء الزمن الكلي للعملية. تعمل غرفة المحلول القابل للنفاذ ‎VY‏ تحت ¥ ضغط أقل من ضغط غرفة المحلول غير القابل للإنتشار ‎FY‏ مما يسمح للمحلول غير القابل للانتشار بالمرور من خلال سطح الترشيح ‎TY‏ بكمية تعتمد على ‎٠‏ اختلاف الضغط بين الغرفتين ‎PY‏ و ‎TY‏ يخرج المحلول القابل للنفاذ بإستمرار من الأداة ؟ خلال الخط 7 ‎al‏ إعادة تدويره إلى عملية الميلدمين . حينما يزيد تركيز المحلول غير القابل للانتشار على النحو المطلوب ‎١6(‏ مثل نمطياًء؛ ولكن يمكن أيضاً أن يصل إلى 4" مثل التركيز عند البدء)؛ يتم تصريف المحلول غير القابل للانتشار من خلال الصمام ‎YY‏ الخط 77 كي يتم إرساله إلى مقطع استخلاص المادة الصلبة ‎(OAT)‏ ‎١‏ _بالإشارة إلى الشكل ‎oY‏ سوف يتم الآن وصف عملية معالجة الاختراع في نمط التشغيل المتصل. ولتبسيط الوصف ؛ سوف يؤخذ في الاعتبار عملية متصلة مكونة من مرحلتين ‎٠.‏ مع ذلك ¢ ‎Say‏ ‏أن يتجاوز عدد المراحل مرحلتين. ويعتمد العدد الأقصى للمراحل على تقييمات اقتصادية. في الواقع» سوف يتطلب زيادة عدد المراحل زيادة في تعقيد الوحدة وبالتالي عدد الأجهزة المطلوبة؛ بينما من الممكن استخدام تقليل في سطح الترشيح للوصول إلى نفس النتائج. ‎١٠١ AA‏
و١‏ - وتسحب المضخة ‎OAT Glad ٠١‏ من خزان (غير موضح بالرسم)؛ من خلال الخط ‎١١١‏ ‏وتدفع المعلق؛ من خلال الخط ؟ ‎١‏ في نظام الترشيح المتكون من مرحلتين متعاقبتين؛ والمتكون من مضخة إعادة التدوير ‎٠١4‏ مع أداة الترشيح ‎٠‏ ومضخة إعادة التدوير ‎٠١١‏ مع أداة الترشيح ‎AY‏ ‎Jans ©‏ المعلق ‎OAT‏ بواسطة الخط ‎١١١‏ إلى دائرة المحلول غير القابل للانتشار ‎٠١7‏ المتكون من مضخة إعادة التدوير ‎٠“‏ وخط الإمداد ‎٠57‏ وخط المدخل ‎AY‏ وغرفة المحلول غير القابل للانتشار 7 (التي تقع داخل المرشح ‎)٠١7‏ وخط المخرج ‎VE)‏ الذي يتصل بالمضخة ‎Nf‏ ويتدفق معلق ‎OAT‏ يتميز بتركيز صلب وسيط بين المدخل والمخرج؛ باستمرار في دائرة المحلول غير القابل للانتشار. تضمن المضخة € ‎٠١‏ السرعة المماسية المطلوبة للمحلول ‎٠‏ غير القابل للانتشار على سطح الترشيح ‎YO‏ داخل المرشح ‎YoY‏ وتضمن المضخة ‎٠١١‏ ‏ضغط المحلول غير القابل للانتشار داخل الغرفة ‎YY‏ 0 وأيضاً بواسطة الصمام المعاكس للضغط ‎٠‏ الذي يقع عند مخرج نظام الترشيح المكون من مرحلتين. ووفقاً لحقيقة أنه تتم المحافظة على الضغط في غرفة المحلول القابل للنفاذ ‎١76‏ عند قيمة أقل من قيمة الغرفة ‎OXY‏ يتحقق مرور مستمر للمحلول الصافي من خلال سطح الترشيح ‎Yo‏ 61 ويتم استخلاص هذا المحلول ‎١‏ الصافي في الغرفة ‎١4‏ ثم يخرج من خلال الخط ‎.١776‏ ‏وطالما أنه يتم ضبط معدل تدفق المضخة ‎٠١١‏ عند قيمة ‎lef‏ من كمية المحلول القابل للنفاذ المار من خلال سطح الترشيح ‎YO‏ يمر المائع الفائض من خلال الخط ‎١١‏ إلى خطوة الترشيح التالية؛ ويدخل على وجه الخصوص إلى دائرة المحلول غير القابل للانتشار ذات الصلة المتكونة من مضخة إعادة التدوير ‎٠١5‏ وخط الإمداد ‎oY‏ وخط المدخل 177 وغرفة ‎Ye‏ المحلول غير القابل للانتشار ‎ATF‏ (تقع ‎Jala‏ المرشح 7١٠)؛‏ والخط ‎١5١‏ الذي يرد المحلول
‎Y —‏ \ — غير القابل للانتشار إلى المضخة 0 ‎Jay)»‏ هذه الدائرة أيضاً؛ يدور المحلول غير القابل للانتشار باستمرار وتركيز المادة الصلبة له هو التركيز النهائي المحدد مسبقاً. ويتم استخراج المحلول غير القابل للانتشار المحتوي على ‎OAT‏ من خلال الخط ‎YT‏ ويتراوح تركيز المحلول غير القابل للانتشار بين ‎١7‏ و 4 ؟ أو ‎Jud‏ أكثر لتركيز ‎OAT‏ لخام التغذية الذي يدخل ‎٠‏ .من خلال الخط ‎AVY‏ ‏في خطوة الترشيح الثائية المذكورة؛ تتم المحافظة على السرعة المماسية على سطح الترشيح ‎١١‏ بالقيمة المطلوبة بواسطة مضخة التدوير ‎٠ Veo‏ ويسمح الاتصال بين مرحلتي الترشيح المذكورتين أعلاه؛ بالمحافظة في غرفة المحلول غير القابل للانتشار ‎١“‏ للمرشح ‎٠١#‏ على نفس الضغط عملياً مثل في الضغط في غرفة المحلول غير القابل للانتشار ‎١١7‏ بالمرشح ‎OY‏
‎٠‏ بينما تتم المحافظة على غرفة المحلول القابل للنفاذ ‎VTE‏ بالمرشح ‎٠١‏ تحت نفس ضغط الغرفة المناظرة 4 ‎١١‏ بالمرشح ‎٠‏ بسبب الاتصال بين الخطوط 6و 177 وترتبط المحاليل القابلة للتفاذ الخارجة من الغرف ‎١74‏ و ؛“١‏ بواسطة الخطوط ‎١7"‏ و ‎AYoe‏ وتخرج بعد ذلك من النظام من خلال الخط ‎١٠١١‏ إلى خزان استخلاص غير موضح بالشكل؛ ومنه يعاد تدويرها إلى العملية.
‎١‏ ويكون تدفق المحلول القابل للنفاذ المنصرف من ‎١6‏ 754 على الأقل؛ وعند الممارسة أكثر من 7975 من تدفق المعلق عند المدخل الذي يدخل ‎.١١١‏ ويمكن إعادة تدوير المحلول القابل للنفاذ الخالي من ‎LIS OAT‏ تقريباً إلى عملية الميلامين. يوضح الشكل ؟ في صورة رسم تخطيطي إطاري؛ عملية لتخلق ميلامين حيث يتم ‎JAY‏ عملية
_ ب ‎١‏ _ يتم تحويل اليوريا ‎urea‏ إلى ميلامين بتحويل مرتفع في مفاعل التخليق أ. يدخل كل تدفق المفاعل إلى دائرة استخلاص وتنقية الميلامين المائي ب حيث تنفصل منتجات الغاز الثانوية. المتكونة من الأمونيا ‎ammonia‏ وثاني أكسيد الكربون ويتم إخراجها من الوحدة في صورة غازات مشبعة بالماء (الغاز المنصرف) من خلال الخط ج: ‎٠‏ عادة ما يتم استخلاص الغاز المنصرف من الخط ج المذكور عن طريق العودة إلى وحدة تخليق اليوريا ‎urea‏ ‏ويخرج من دائرة التنقية تيار سائل يحتوي على ميلامين من خلال الخط د؛ عند درجة حرارة أعلى من ‎١7١‏ م. ويحتوي التيار المذكور أيضاً على ‎OAT‏ باعتبارها شوائب يجب إزالتها. ولهذه الأسباب؛ تتم إضافة عامل قلوي من خلال الخط ه إليه لزيادة الرقم الهميدروجيني ‎PH‏ ‎٠‏ إلى قيمة أعلى من ‎dusts ١١‏ المحلول إليه في وعاء تبلور و حيث يتم تخفيض درجة الحرارة إلى 50 / يام . في تلك الظروف؛ يترسب الميلامين فقط ‎andy‏ بنقاء مرتفع في الفاصل ز. ويُرسل الميلامين مرتفع النقاء إلى قسم التجفيف من خلال الخط ح. وبسبب قيمة الرقم الهيدروجيني ‎pH‏ المرتفعة؛ تظل ‎OAT‏ في المحلول. ويتم إضافة عامل تحميض إلى المحلول الأم الغني ب ‎OAT‏ المنصرف من فاصل السائل- المادة الصلبة ز ‎٠‏ (ويفضل :0©) من خلال الخط ل لتخفيض الرقم الهيدروجيني ‎pH‏ إلى 7. وتحت هذه الظروف يكون ‎OAT‏ غير قابل للذوبان ‎lee‏ ويترسب بعد ذلك في صورة معلق مخفف للغاية ذي مظهر يشبه اللبن في وعاء التبلور م. تقريبا (ما يتراوح بين 94 و 797 وأكثر) والذي يحتوي كمحلول على كمية ميلامين المناظرة
— ¢ \ — للتشبع ‎٠٠0/460‏ .م (ما يتراوح بين ‎٠7‏ و ‎7١‏ بالوزن)؛ وكمية ضئيلة من ‎OAT‏ أقل من ‎٠٠١‏ ‏جزء في المليون). تتم إعادة تدوير التيار المذكور أعلاه ‎JS‏ من خلال الخط ع إلى دائرة تجميع وتنقية الميلامين بء مما يسمح بالاستخلاص التام لمحتو ى الميلامين.
0 على الجانب ‎JAY J‏ ¢ يثم تجميع ‎OAT‏ كمحلول غير قابل للانتشار في صورة معلق غني بالمادة الصلبة وَيُرسل من خلال ‎Lal‏ ف إلى مقطع استخلاص تقليدي؛ غير موضح بالرسم. ويتراوح محتوى ‎OAT‏ في التيار ف بين ‎١١‏ و أكثر من ‎TE‏ مثل محتوى التيار الذي تتم التغذية به من خلال الخط ‎J‏ إلى وحدة الترشيح المماسية س. المثال ‎١‏
‎٠‏ تتم التغذية بكمية ‎٠١‏ لتر من المحلول الأم الناتج عن تبلور وفصل الميلامين والذي يقل الرقم الهيدروجيني ‎PHL‏ له إلى ‎١‏ عن طريق إضافة 607 إلى نظام كالموضح بالشكل ‎.١‏ ‏ويكون للمحلول الأم المعالج ب ‎CO;‏ شكل يشبه الحليب ¢ ويحتوي على حو الي ‎$a‏ جم من ‎OAT‏ ) 0 جز ‎c‏ في المليون) 3 وتكون الكمية كلها في المعلق تقريبا . يتكون سطح الترشيح من شمعة ترشيح أسطوانية مجوفة طولها ‎Vou‏ مم ‎٠‏ القطر الخارجي ‎١‏ والداخلي لها ‎٠١‏ مم و 7 مم؛ على التوالي. وتّصنع شمعة الترشيح من الألومينا ‎«alumina‏ ‏ويكون لها متوسط مسامية قدرها ‎٠٠‏ نانو متر. ويتم تدوير المعلق المذكور أعلاه داخل الشمعة الأسطوائية بمتوسط معدل تدفق بحوالي 4,8 م/ الثانية. تتم المحافظة على الضغط في جانب المحلول غير القابل للانتشار عند قيمة ثابتة قدرها 3,5 بار طوال فترة الاختبار. ونُستخلّص ‎laa‏ ل القابل للنفاذ مباشرة إلى حاوية ملائمة تتم المحافظة عليها تحت ضغط جوي. ‎YY AA‏
- Vo —
وتتم تجربة اختزال سريع لمعدل تدفق المحلول القابل للنفاذ في ال ‎٠٠١‏ دقيقة الأولى للتدويرء
عندئذ؛ يحقق معدل التدفق ما يتراوح بين ‎٠١ SY‏ لتر/ الساعة متر حتى نهاية الاختبار.
كان المحلول القابل للنفاذ المجمع طوال فترة الترشيح صافاً.
تتم مقاطعة الاختبار بعد 7 ساعات من التشغيل المتواصل بسبب إخفاق سقي المضخة بسبب © الكمية الصغيرة للمحلول غير القابل للانتشار المدار.
يتم تجميع 4,17 لتر من المحلول غير القابل للانتشار ‎lal)‏ والتي ‎sad‏ التحليل الكيميائي له
محتوى ‎١,51‏ ميلامين ‎AV‏ جزء في المليون من ‎(OAT‏ وقد كانت زيادة تركيز ‎OAT‏ الصلب
في المحلول غير القابل للانتشار ‎١7,7‏ مثل التركيز الأصلي.
المثال ؟
‎٠‏ يتم تحميل نظام وفقا للشكل ‎١‏ ولكن ذي حجم أكبر من الحجم بالمثال السابق؛ بكمية ‎١5١8‏ لخر من نفس معلق المحاليل الأم كما في المثال ا وعند درجة حرارة قدرها 0 م والرقم الهيدروجيني ‎pH‏ . ويحتوي المعلق على 60ا© جم من ‎OAT‏ تكون كلها تقريبا في صورة معلق؛ و400٠‏ جم من ميلامين؛ تكون كلها تقريبا في صورة محلول. وقد ثم استخدام عنصر ترشيح صناعي كسطح ‎(ze‏ ويكون مصنوع من نفس مادة الشمعة
‎vo‏ المذكورة بالمثال ١؛‏ المتكونة من مقطع سداسي الشكل متوازي الأضلاع طوله ‎٠١٠١‏ مم ‎TA aay‏ مم. وداخل متوازي الأضلاع ‎V4‏ قنوات لها قطر داخلي بحوالي 4 مم؛ تم ‎Laid‏ ‏وفقا لتصميم متحد المركز سداسي يتكون من ‎kt]‏ مركزية محاطة بست قنوات تقع رعوس المسدس؛ والذي يكون محاطاً بدوره باثنتي عشرة قناة متساوية البعد وفقاً لشكل سداسي ثان.
وتكون القنوات موازية للمحور متوازي الأضلاع. يكون إجمالي السطح الداخلي للقناة هو ‎ve‏ م". ويدور المعلق داخل القنوات ال ‎١9‏ بسرعة ‎£,F‏ متر/ الثانية. تمت المحافظة على الضغط المتباين داخل سطح الترشيح ثابتاً عند قيمة ‎"٠١ * Y,0‏ باسكال؛ ‎٠‏ كما في المثال ‎.١‏ ‏أيضاً في هذا المثال؛ يتحقق تدفق المحلول غير القابل للانتشار بعد الساعتين الأوليتين» مع انخفاض ضئيل؛ إلى قيمة تتراوح بين ‎١48‏ و ‎١5١‏ لتر / الساعة لكل متر". أثناء فترة ؛ ساعات؛ يتم تجميع محلول قابل للنفاذ صاف تماماً. بعد ؛ ساعات ‎Ty‏ دقائق؛ بُلاحظ محلول قابل للنفاذ متلألئ ويتم إيقاف الدورة. لم يؤخذ المحلول القابل للنفاذ المتلألئ الناتج ‎٠‏ أثناء الثلاث دقائق الأخيرة من الاختبار في الاعتبارء فقط تم تقييم المحلول القابل للنفاذ المتلألئ الذي تم تجميعه أثناء الأربع ساعات. كان مجموع المحلول القابل للنفاذ المتلأّلئ المجمع ‎VELA‏ ‏لتر. تتم إضافة المحلول القابل للنفاذ المتلألئ المناظر للثلاث دقائق الأخيرة من الاختبار إلى محلول غير قابل للانتشار يصل إلى 5,7 لتر مع 107 جم من محتوى المادة الصلبة (يتم قياسه بعد تبخر الماء). وصل المحلول القابل للنفاذ المجمع إلى 797,59 من المعلق الأساسي وكانت ‎١‏ كمية ‎OAT‏ في المحلول القابل للنفاذ 97 جزء في المليون. كان إجمالي كمية المواد الصلبة في المحلول غير القابل للانتشار ‎fan ١١5,48‏ لترء تكون ‎٠١١‏ ‏جم/ لتر منها عبارة عن مواد صلبة معلقة. ووفقاً لحقيقة أن محتوى تشتت المادة الصلبة المبدئي للمعلق كان ‎YA = ١٠0 [oY‏ جم/ لترء فقد أدت زيادة محتوى المادة الصلبة المعلقة للمحلول غير القابل للانتشار إلى 79 مثل. ْ

Claims (1)

  1. ‎١ -‏ ‎als‏ الحماية ‎-١ ١‏ عملية لاستخلاص كل من الميلامين ‎melamine‏ ومركبات أوكسي أمينو تريازين ‎(OAT)‏ 85 من المحلول الأم الناتج عن تبلور 7 8 الميلامين ‎melamine‏ ؛ وتشمل الخطوات التالية: ؛ ) إضافة عامل قلوي إلى محلول مائي يحتوي على ميلامين ‎melamine‏ و ‎OAT ©‏ عند درجة حرارة مرتفعة؛ حتى يصل الرقم الهيدروجيني ‎pH‏ لمحلول ‎١‏ ناتج إلى قيمة قدرها ‎١١‏ على الأقل؛ ب) تبلور ‎crystallisation‏ جزء على الأقل من الميلامين ‎melamine‏ للحصول ‎A‏ على ميلامين ‎melamine‏ مترسب عن طريق تبريد المحلول الناتج؛ 9 ج) فصل واستخلاص الميلامين ‎melamine‏ المترسب من المحلول الأم ‎٠‏ د) تحميض المحلول الأم باستخدام حمض ‎Dh‏ للوصول إلى رقم هيدروجيني ‎١‏ لآم بحوالي 7 مما يؤدي إلى ترسيب ‎OAT‏ للحصول على معلق؛ ‎١"‏ —( ترشيح 5108 المعلق باستخدام تقنية الترشيح المماسي ‎tangential‏ ‎gly filtration) 7‏ محلول قابل للنفاذ ‎dla‏ يحتوي على كل الميلامين ‎١ ¢‏ عسمنتصماء_الذي لم يترسب بالخطوة ب) ومحلول غير قابل للانتشار ‎VO‏ يحتوي على مشتت ‎OAT dispersion‏ له تركيز ‎OAT‏ بحوالي ‎١١‏ مثل تركيز ‎OAT 7‏ الأصلي؛ ب 5( إعادة تدوير المحلول القابل للنفاذ لاستخلاص كمية ميلامين ‎melamine‏ لم ‎VA‏ تترسب بالخطوة ب)؛ 19 ز) يُستظص ‎OAT‏ من المحلول غير القابل للانتشار. ‎YYAA‏
    - ١8
    ‎Adee -* ١‏ استخلاص كل من الميلامين ‎melamine‏ ومركبات أوكسي أمينو
    ‎Y‏ تريازين ‎oxyaminotriazines (OAT)‏ _من المحلول الأم الناتج عن تبلور
    ‎crystallisation 7‏ الميلامين ‎melamine‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎Cua)‏ تتم ؛؟ - معالجة المحلول بالعامل القلوي بالخطوة أ) عند درجة حرارة أعلى من ١١م‏ تقريباً.
    ‎١‏ *- عملية استغخلاص كل من الميلامين ‎melamine‏ ومركبات أوكسي ‎Y‏ أمينو تريازين ‎oxyaminotriazines (OAT)‏ من المحلول الأم الناتج عن تبلور ‎melamine (mall crystallisation 1‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎١٠‏ حيث يتم تبلور ‎melamine (pdudl crystallisation ¢‏ .في الخطوة ب) عن طريق تبريد ‎ddd oo‏ إلى درجة حرارة تتراوح بين ‎5٠‏ م و ‎٠‏ م تقريباً.
    ‎١‏ ؛- عملية استخلاص كل من الميلامين ‎“AS yas melamine‏ أوكسي ‎Y‏ أمينو تريازين ‎oxyaminotriazines (OAT)‏ _من المحلول الأم الناتج عن تبلور ‎crystallisation 1‏ الميلامين ‎melamine‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎٠‏ حيث يتراوح ؛ - الرقم الهيدروجيني 11م في الخطوة د) بين 1,9 و 7,9 تقريباً.
    ‎—o ١‏ عملية استخلادص كل من الميلامين ‎lS jas melamine‏ أوكسي أمينو تريازين ‎oxyaminotriazines (OAT)‏ من المحلول الأم الناتج عن تبلور ‎crystallisation ¥‏ الميلامين ‎melamine‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎٠‏ حيث يتم 3 استخدام مادة ترشيح ‎filtering material‏ سطح للترشيح المماسي ‎filtration‏ ‎tangential 0‏ وتكون مقاومة للضغط والعوامل الكيميائية.
    ‎١١ ‏مح‎
    - ١4 ‏ومركبات أوكسي‎ melamine ‏عملية استخلااص كل من الميلامين‎ -١ ١ ‏من المحلول الأم الناتج عن تبلور‎ oxyaminotriazines (OAT) ‏تريازين‎ gad YX ‏يتم‎ Cam) ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ melamine ‏الميلامين‎ crystallisation ٠ filtration ‏سطح للترشيح المماسي‎ filtering material ‏استخدام مادة ترشيح‎ silico- ‏وسيليكو — ألومينا‎ « alumina ‏ويتم اختيارها من الألومينا‎ tangential 8 ‏؛ ومركبات‎ boria ‏؛ وبوريا‎ titania ‏؛ وتيتانيا‎ zirconia ‏وزيركونيا‎ « alumina 1 ‏وخلائط منها.‎ cthoria ‏؛ وثوريا‎ zeolites ‏لا زيوليت‎ ‏ومركبات أوكسي أمينو‎ melamine ‏ا- عملية استخلاص كل من الميلامين‎ ١ ‏عن تبلور‎ Eu ‏من_المحلول الأم‎ oxyaminotriazines (OAT) ‏تريازين‎ ‏وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث تشتمل‎ melamine ‏الميلامين‎ crystallisation ‏السطح المستخدمة بالترشيح المماسي‎ filtering material ‏مادة ترشيح‎ ¢ ‏النقاء.‎ 428 ya alumina ‏وفقاً للخطوة ه) على ألومينا‎ tangential filtration ° ‏ومركبات أوكسي أمينو‎ melamine ‏عملية استخلادص كل من الميلامين‎ —A ١ ‏عن تبلور‎ gull ‏لأم‎ ١ ‏من_المحلول‎ oxyaminotriazines (OAT) ‏تريازين‎ Y ‏حيث يتم‎ ١٠ ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ melamine ‏الميلامين‎ crystallisation Y ‏سطح للترشيح المماسي؛ وتبدي‎ filtering material ‏استخدام مادة ترشيح‎ of ‏مسامية أقل من 0 ميكرون.‎ © ‏ومركبات أوكسي أمينو‎ melamine ‏عملية استخلاص كل من الميلامين‎ - ١ ‏عن تبلور‎ ul ‏المحلول الأم‎ (we oxyaminotriazines (OAT) ‏تريازين‎ ¥ ‏ض‎ - HE ‏حيث‎ A ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ melamine ‏الميلامين‎ crystallisation Y
    سال ‎crystallisation Y‏ الميلامين ‎melamine‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎A‏ حيث تبدي ¢ مادة ترشيح ‎filtering material‏ السطح المستخدمة للترشيح المماسي ‎filtration‏ ‎tangential o‏ مسامية ‎porosity‏ أقل من ‎١,7‏ ميكرون ‎micron‏ ‎-٠ ١‏ عملية استخلادص كل من الميلامين ‎CS ses melamine‏ أوكسي أمينو ‎Y‏ تريازين ‎oxyaminotriazines (OAT)‏ من المحلول_ الأم_الناتج. عن تبلور ‎crystallisation 7‏ الميلادمين ‎melamine‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎A‏ حيث تبدي ¢ مادة ترشيح ‎filtering material‏ السطح المستخدمة للترشيح المماسي ‎tangential filtration 0‏ مسامية ‎porosity‏ تتراوح بين ‎٠١‏ و١0٠٠‏ نانو متر
    ‎.nanometers 1‏ ‎-١١ ١‏ عملية استخلاص كل من الميلامين ‎melamine‏ ومركبات أوكسي أمينو ¥ تريازين ‎Jslaall ge oxyaminotriazines (OAT)‏ الأم ‎gall‏ عن تبلور ‎melamine (pedbiall crystallisation V‏ تشمل الخطوات التالية: £ 1 إضافة عامل قلوي إلى محلول مائي يحتوي على ميلامين ‎melamine‏ و ‎OAT ©‏ عند درجة حرارة مرتفعة؛ حتى يصل الرقم الهيدروجيني ‎pH‏ لمحلول > ناتج إلى قيمة قدرها ‎١١‏ على الأقل؛ 7 ب)تبلور ‎crystallization‏ جزء على الأقل من الميلامين ‎melamine‏ للحصول ‎A‏ على ميلادمين ‎melamine‏ مترسب عن طريق تبريد المحلول الناتج؛ ‎(z 4‏ فصل واستخلاص الميلامين ‎melamine‏ المترسب من المحلول الأم؛ ‎٠‏ د) تحميض المحلول الناتج للوصول إلى رقم هيدروجيني ‎pH‏ بحوالي حوالي 7 ‎١‏ .مما يؤدي إلى ترسيب ‎OAT‏ للحصول على معلق؛ ‎(cs VY‏ ترشيح ‎filtration‏ المعلق باستخدام تقنية الترشيح المماسي ‎١ ration‏
    دإ
    4 الذي لم يترسب بالخطوة ب) ومحلول غير قابل للانتشار يحتوي على مشتت ‎OAT dispersion Vo‏ له تركيز ‎OAT‏ بحوالي ‎Vo‏ مثل تركيز ‎OAT‏ الأصلي 7 50( إعادة تدوير المحلول القابل للنفاذ لاستخلاص كمية ميلامين لم تترسب ‎VY‏ بالخطوة ب)؛
    ‎VA‏ ز) يُستخلص ‎OAT‏ من المحلول غير القابل للانتشار.
    ‎-١" ١‏ عملية استخلاص كل من الميلامين ‎melamine‏ ومركبات أوكسي أمينو ‎Y‏ تريازين ‎oe oxyaminotriazines (OAT)‏ المحلول الأم الناتج عن تبلور ‎melamine (wall crystallisation‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎٠١‏ حيث تتراوح ؛ - درجة حرارة تبلور ‎Gy cade crystallisation‏ للخطوة ب) عن طريق © تبريد محلول بين ‎٠١ ste‏ م تقريباً.
    ‎Ales ١٠ ١‏ استخلاص كل من الميلامين ‎melamine‏ ومركبات أوكسي أمينو 7 تريازين ‎oxyaminotriazines (OAT)‏ 4( المحلول الأم ‎ll‏ عن تبلور ‎crystallisation |‏ الميلامين ‎melamine‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎OY‏ حيث يتراوح ؛ - الرقم الهيدروجيني ‎pH‏ بالخطوة د) بين 57,0 7,5 تقريباً.
    ‎SVE)‏ عملية استخلاص كل من الميلامين ‎melamine‏ ومركبات أوكسي أمينو تريازين ‎oxyaminotriazines (OAT)‏ من المحلول الأم الناتج عن تبلور ‎crystallisation Y‏ الميلامين ‎melamine‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎dus VY‏ يتم ؛ - استخدام مادة ترشيح ‎filtering material‏ سطح للترشيح المماسي ‎tangential‏ ‎filtration 0‏ وتكون مقاومة للضغط والعوامل الكيميائية.
    الإ
    ‎١‏ - عملية استخلادص كل من الميلامين ‎melamine‏ ومركبات أوكسي أمينو ‎AY) Jslaall (se oxyaminotriazines (OAT) ks‏ الناتج عن تبلور ‎crystallisation Y‏ الميلامين ‎melamine‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎٠١6‏ حيث يتم ¢ استخدام مادة ترشيح ‎filtering material‏ سطح للترشيح المماسي ‎filtration‏ ‎tangential °‏ ويتم اختيارها من :
    ‎zirconia ‏وزيركونيا‎ ¢ silico-alumina ‏؛ وسيليكو- ألومينا‎ alumina ‏الألومينا‎ i
    ‏ل « وتيثانيا ‎titania‏ ¢ وبوريا 8 ؛ ومركبات زيوليت ‎zeolites‏ « وثوريا ض ‎A‏ 548+ وخلائط منها.
    ‎VT‏ عملية استخلاص كل من الميلامين ‎melamine‏ ومركبات أوكسي أمينو تريازينصهه 5 ...من المحلول الأم ‎Ul‏ عن تبلور
    ‎crystallisation 7‏ الميلدمين ‎la melamine‏ لعنصر الحماية ‎V0‏ حيث تشتمل
    ‏¢ مادة ترشيح ‎filtering material‏ السطح المستخدمة بالترشيح المماسي
    ‎tangential filtration o‏ وفقاً للخطوة ه) على ألومينا ‎alumina‏ مرتفعة النقاء.
    ‎VY ١‏ في عملية لاستخلاص كل من الميلامين ‎melamine‏ ومركبات أوكسي
    ‏7 أمينو تريازين ‎oxyaminotriazines (OAT)‏ من المحلول الأم الناتج عن تبلور
    ‏| «وتتمعنالماصر”»_الميلامين ‎melamine‏ تشمل الخطوات التالية:
    ‎(it‏ إضافة عامل قلوي إلى محلول مائي يحتوي على ميلامين ‎melamine‏ و
    ‎OAT ©‏ عند درجة حرارة مرتفعة؛ حتى يصل الرقم الهيدروجيني ‎pH‏ لمحلول
    ‏3 ناتج إلى قيمة قدرها حوالي ‎١‏ على ‎CR‏ 0
    VT
    ‎A‏ على ميلامين ‎melamine‏ مترسب عن طريق تبريد المحلول الناتج؛
    ‎¢ ‏المترسب من المحلول الأم‎ melamine ‏ج) فصل واستخلاص الميلامين‎ q
    ‎٠‏ د) تحميض المحلول الأم باستخدام حمض ملام للوصول إلى رقم هيدروجيني ‎١١‏ 17م بحوالي حوالي 7 مما يؤدي إلى ترسيب ‎OAT‏ للحصول على معلق؛
    ‎١"‏ ه) فصل المعلق الذي تم الحصول عليه بالخطوة د) للحصول على محلول ‎AT‏ قابل للنفاذ يحتوي كمحلول على كل الميلامين ‎melamine‏ الذي لم يترسب ‎١٠‏ بالخطوة ب) ومحلول غير قابل للانتشار يحتوي على ‎OAT‏ في صورة ‎VO‏ مترسب غرواني؛
    ‏7 و) استخلاص ‎OAT‏ من المحلول غير القابل ‎QLD‏ ويشتمل التحسين على: ‎VY‏ استخدام ترشيح مماسي ‎«tangential filtration‏ كتقنية فصل وفقاً للخطوة ‎VA‏ ه))ء مما يؤدي إلى المحافظة على تركيز ‎OAT‏ في المحلول غير القابل ‎NA‏ لاللانتشار عند قيمة ‎Jie V0‏ على الأقل لتركيز ‎OAT‏ الأصلي.
SA01210697A 1999-12-22 2001-02-03 عملية لتصنيع ميلامين melamine مرتفع النقاء بمعدلات عالية SA01210697B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1999MI002684A IT1315265B1 (it) 1999-12-22 1999-12-22 Processo per la produzione con altre rese di melammina ad elevatapurezza

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA01210697B1 true SA01210697B1 (ar) 2006-09-20

Family

ID=11384174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA01210697A SA01210697B1 (ar) 1999-12-22 2001-02-03 عملية لتصنيع ميلامين melamine مرتفع النقاء بمعدلات عالية

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6891040B2 (ar)
EP (1) EP1240151B1 (ar)
KR (1) KR100687097B1 (ar)
CN (1) CN1240689C (ar)
AR (1) AR027025A1 (ar)
AT (1) ATE303368T1 (ar)
AU (1) AU2220001A (ar)
BR (1) BR0016905A (ar)
CA (1) CA2394815A1 (ar)
DE (1) DE60022387T2 (ar)
EA (1) EA003868B1 (ar)
EG (1) EG22709A (ar)
ES (1) ES2248158T3 (ar)
IT (1) IT1315265B1 (ar)
MY (1) MY124498A (ar)
PL (1) PL195651B1 (ar)
SA (1) SA01210697B1 (ar)
TW (1) TWI224098B (ar)
WO (1) WO2001046159A2 (ar)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3426308A (en) * 1965-11-29 1969-02-04 Bell Telephone Labor Inc Rotatable connection
PL209035B1 (pl) 2001-11-16 2011-07-29 Ami Agrolinz Melamine Int Gmbh Sposób wytwarzania melaminy pozbawionej melemu oraz bezprzeponowa chłodnica do stosowania tego sposobu
DE102004018784A1 (de) * 2004-04-14 2005-11-03 Ami-Agrolinz Melamine International Gmbh Verfahren zur Herstellung von reinem Melamin
DE102004051432A1 (de) 2004-10-20 2006-04-27 Ami-Agrolinz Melamine International Gmbh Verfahren zur Behandlung von triazinhaltigem Wasser einer Melaminanlage
DE102005021802A1 (de) * 2005-05-04 2006-11-09 Ami-Agrolinz Melamine International Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Kristallisation von Melamin
DE102005028665A1 (de) * 2005-06-15 2007-01-04 Ami-Agrolinz Melamine International Gmbh Verfahren zur Reinigung von Abwässern aus Melaminanlagen
ITMI20060759A1 (it) * 2006-04-14 2007-10-15 Eurotecnica Melamine Luxemburg Processo migliorato per la produzione di melammina con incremento di resa
ITMI20071363A1 (it) * 2007-07-09 2009-01-10 Eurotecnica Melamine Luxembour Processo migliorato per il trattamento del retentato in un impianto per la produzione di melammina
EP2308856A1 (en) 2009-10-09 2011-04-13 Borealis Agrolinz Melamine GmbH Water recycling in a melamine production process
ITUB20152258A1 (it) * 2015-07-17 2017-01-17 Eurotecnica Melamine Luxemburg Zweigniederlassung In Ittigen Procedimento per la produzione di melammina con separazione e recupero di CO2 e NH3 aventi elevata purezza

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2647119A (en) * 1953-07-28 Office
US2863869A (en) * 1958-12-09 Melamine purification process
NL300343A (ar) * 1963-05-29
US3423411A (en) * 1965-10-22 1969-01-21 Montedison Spa Purification of melamine solutions
US3496176A (en) * 1968-06-19 1970-02-17 Allied Chem Melamine purification
NL8201479A (nl) * 1982-04-07 1983-11-01 Stamicarbon Werkwijze voor het bereiden van melamine.
IT1261841B (it) 1993-08-23 1996-06-03 Conser Spa Procedimento per la produzione di melammina ad alta purezza.

Also Published As

Publication number Publication date
EP1240151B1 (en) 2005-08-31
CN1434809A (zh) 2003-08-06
MY124498A (en) 2006-06-30
TWI224098B (en) 2004-11-21
ITMI992684A1 (it) 2001-06-22
DE60022387D1 (de) 2005-10-06
KR20020075384A (ko) 2002-10-04
ATE303368T1 (de) 2005-09-15
WO2001046159A3 (en) 2001-09-27
CN1240689C (zh) 2006-02-08
AU2220001A (en) 2001-07-03
US20030100758A1 (en) 2003-05-29
PL195651B1 (pl) 2007-10-31
DE60022387T2 (de) 2006-06-14
EA200200701A1 (ru) 2003-02-27
ES2248158T3 (es) 2006-03-16
EA003868B1 (ru) 2003-10-30
KR100687097B1 (ko) 2007-02-27
CA2394815A1 (en) 2001-06-28
US6891040B2 (en) 2005-05-10
PL356324A1 (en) 2004-06-28
WO2001046159A2 (en) 2001-06-28
ITMI992684A0 (it) 1999-12-22
AR027025A1 (es) 2003-03-12
IT1315265B1 (it) 2003-02-03
EG22709A (en) 2003-07-30
EP1240151A2 (en) 2002-09-18
BR0016905A (pt) 2002-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU716350B2 (en) A method for the removal of carbon dioxide from a process gas
US20110275806A1 (en) Low-energy-consumption process for the production of high-purity melamine, through the pyrolysis of urea, and relative equipment
SA01210697B1 (ar) عملية لتصنيع ميلامين melamine مرتفع النقاء بمعدلات عالية
CN106187930B (zh) 高纯度考布曲钙的制备方法
JPS58185573A (ja) メラミンの製造方法
CN112591770A (zh) 淡盐水提纯分离硫酸钾的生产工艺及装置
US4676959A (en) Bayer process for producing aluminum hydroxide having improved whiteness
EP0599491B1 (en) Process for recovering thiocyanate
WO1995006042A1 (en) Process for the production of high purity melamine
US5348657A (en) Process for the separation of catalyst-free working solution from the hydrogenation circuit of the anthraquinone process for the production of hydrogen peroxide
US5338457A (en) Removal of aluminum and sulfate ions from aqueous solutions
EP2634168B1 (en) Crossflow type filtering operation method using ceramic filter
JPH05112734A (ja) 固体染料の製造方法
US7247284B1 (en) Method and apparatus for regeneration of flue gas scrubber caustic solutions
EP1351886B1 (en) Process for removing contaminants from bayer liquors
WO2007119156A2 (en) Improved process for the production of melamine with an increased yield
US3388533A (en) Process for the preparationof melamine
US4603200A (en) Process for concentrating dilute slurries of cyanuric acid compounds
CN213596031U (zh) 己内酰胺废水浓缩回收处理装置
US20230019509A1 (en) Methods and apparatus for removing contaminants from an aqueous material
AU2002215700A1 (en) Process for removing contaminants from bayer liquors
JP2002145607A (ja) リンの回収装置および回収方法
KR19980050084A (ko) 저순도 카프로락탐의 정제방법
CS249484B1 (sk) Spósob ziskavania 3-metyl-4-nitrofenolánu sodného z odpadného roztoku