SA02230390B1 - تخليق هيدروكربون ملاطي hydrocarbon synthesis slurry في منطقة أزمرة isomerization zome توجد حلقة خارجية لمفاعل رفع lift reactor - Google Patents
تخليق هيدروكربون ملاطي hydrocarbon synthesis slurry في منطقة أزمرة isomerization zome توجد حلقة خارجية لمفاعل رفع lift reactor Download PDFInfo
- Publication number
- SA02230390B1 SA02230390B1 SA02230390A SA02230390A SA02230390B1 SA 02230390 B1 SA02230390 B1 SA 02230390B1 SA 02230390 A SA02230390 A SA 02230390A SA 02230390 A SA02230390 A SA 02230390A SA 02230390 B1 SA02230390 B1 SA 02230390B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- slurry
- aforementioned
- liquid
- gas
- catalyst
- Prior art date
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 164
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 123
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 123
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 121
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 116
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 title claims description 40
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 148
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 141
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 110
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 87
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 87
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 86
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 81
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 67
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 37
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 26
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 26
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000006872 improvement Effects 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 2
- 241000024188 Andala Species 0.000 claims 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 description 20
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 19
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 19
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 18
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 18
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 15
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 12
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- DCAYPVUWAIABOU-UHFFFAOYSA-N hexadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC DCAYPVUWAIABOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- -1 hydrocarbons hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YZCKVEUIGOORGS-IGMARMGPSA-N Protium Chemical compound [1H] YZCKVEUIGOORGS-IGMARMGPSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFTDTIZUABOECB-UHFFFAOYSA-N [Co].[Mo] Chemical compound [Co].[Mo] AFTDTIZUABOECB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQSRKJKAOOSCFF-UHFFFAOYSA-N [N].[N].[O] Chemical compound [N].[N].[O] MQSRKJKAOOSCFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SKYGTJFKXUWZMD-UHFFFAOYSA-N ac1l2n4h Chemical compound [Co].[Co] SKYGTJFKXUWZMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- AGOYDEPGAOXOCK-KCBOHYOISA-N clarithromycin Chemical compound O([C@@H]1[C@@H](C)C(=O)O[C@@H]([C@@]([C@H](O)[C@@H](C)C(=O)[C@H](C)C[C@](C)([C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@H](C[C@@H](C)O2)N(C)C)O)[C@H]1C)OC)(C)O)CC)[C@H]1C[C@@](C)(OC)[C@@H](O)[C@H](C)O1 AGOYDEPGAOXOCK-KCBOHYOISA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000007327 hydrogenolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012702 metal oxide precursor Substances 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 210000004498 neuroglial cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 235000008001 rakum palm Nutrition 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004230 steam cracking Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
- C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
- C10G2/34—Apparatus, reactors
- C10G2/342—Apparatus, reactors with moving solid catalysts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/248—Reactors comprising multiple separated flow channels
- B01J19/2485—Monolithic reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
- B01J8/006—Separating solid material from the gas/liquid stream by filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/20—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
- B01J8/22—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
- B01J8/224—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement
- B01J8/226—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement internally, i.e. the particles rotate within the vessel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/20—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
- B01J8/22—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
- B01J8/224—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement
- B01J8/228—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/58—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
- C10G45/60—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00823—Mixing elements
- B01J2208/00831—Stationary elements
- B01J2208/0084—Stationary elements inside the bed, e.g. baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/02—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor with stationary particles
- B01J2208/023—Details
- B01J2208/024—Particulate material
- B01J2208/025—Two or more types of catalyst
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S208/00—Mineral oils: processes and products
- Y10S208/95—Processing of "fischer-tropsch" crude
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع الحالى بعملية - Fisher Tropic لتخليق هيدروكربون ملاطى Slurry hydrocarbon synthesis ، لتخليق هيدروكربونات سائلة synthesizing liquid hydrocarbons من غاز تخليق synthesis gas فى مقاعد تخليق synthesis reactor يقوم أيضا بأزمرة الهيدروكربونات hydroisomerizes التى تم تخليقها synthesized فى حلقة خارجية صاعدة أو أكثر من حلقات الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerizing خارج المفاعل reactor ، لكنها أيضا تكون جزء منه. ويتم استخدام محفز أحادى للأزمرة بالهيدروجين monolithic hydroisomerization catalyst ، و يتم تدوير المادة الملاطية slurry بين مفاعل التخليق synthesis reactor و حلقة أو أكثر ، على الأقل فى جزء منها عن طريق حركة رفع غازالهيدروجين hydrogen treat gas المستخدم فى المعالجة الذى يتم حقنه injected فى كل حلقة . 25 ،
Description
ov - - تخليق هيدروكربون ملاطي slurry hydrocarbon synthesis في منطقة أزمرة isomerization zone توجد في dala خارجية لمفاعل رفع lift reactor الوصف الكامل خلفية الاختراع : يتعلق هذا الاختراع بعملية تخليق هيدروكربون ملاطى Slurry hydrocarbon synthesis تشتمل على عملية أزمرة isomerization تتم فى حلقة خارجية لمفاعل رفع lift reactor . و يتعلق الاختراع بوجه أكثر تحديداً » بتخليق هيدروكربون ملاطى Slurry hydrocarbon synthesis © بطريقة Cus « Fisher - Tropsch يتم فيها تدوير سائل الهيدروكربون الملاطى hydrocarbon slurry liquid الذى تم تخليقه فى مفاعل التخليق synthesis reactor فى مفاعل رفع lift reactor خارجى ؛ حيث يقوم بالتفاعل مع الهيدروجين hydrogen فى وجود محفز أحادى للأزمرة بالهيدروجين monolithic hydroisomerization catalyst « لأزمرة السائل بالهيدروجين hydroisomerized liquid و خفض نقطة انسكابه . ٠ و يتم إعادة السائل الذى تم معالجته بالأزمرة بالهيدروجين hydroisomerized إلى مفاعل التخليق synthesis reactor . إن عملية تخليق الهيدروكربون الملاطى slurry synthesized hydrocarbon بطريقة Fisher - Tropsch معروفة الآن و موثقة ؛ فى البراءات و المؤلفات الفنية على حد السواء . و تشتمل هذه العملية على تمرير غاز تخليق synthesis gas يشتمل على خليط من الهيدروجين Hy ١ و أول أكسيد الكربون CO ؛ فى مادة ملاطية ساخنة hot reactive slurry لها قابلية على التفاعل تشتمل على الهيدروكربونات التى تم تخليقها synthesized hydrocarbons التى تكون فى هيئة سائلة فى ظروف تفاعل التخليق synthesis reaction و يتم DIA تشتيت محفز دقائقى من نوعية Fisher - Tropsch .و يتفاعل كل من الهيدروجين 117 و أول أكسيد الكربون CO فى YAEL)
دسم - وجود catalyst Staal و تكون هيدروكربونات hydrocarbons و يتم سحب سائل الهيدروكربون hydrocarbon liquid من المفاعل reactor بطريقة مستمرة أو متقطعة و تمريرة في الأنابيب إلى عملية أو أكثر من عمليات التحسين التى تتم بعد ذلك . و من الممكن أن تشتمل المنتجات التى تم تحسين نوعيتها ؛ على سبيل المثال ؛ على خام إصطناعى » و أنواع عديدة من الوقود ؛ بالإضافة إلى أجزاء من زيوت التشحيم و ضمع.و تشتمل عملية التحسين التالية على عمليات تجزئة و تحويل » التى تشتمل نموذجياً على الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerization « و يتم فيها إحداث تغيير فى جزء على الأقل من التركيسب الجزيئى لبعض جزيئات الهيدروكربون hydrocarbon و سيكون ذلك من قبيل التحسين إذا أمكن أزمرة سائل الهيدروكربون ml hydrocarbon slurry liquid». الذى تم تخليقه لتقليل نقاط انسكابه و انصهاره ؛ لتسهيل نقله بواسطة خط الأنابيب ؛ قبل نقله بواسطتها إلى العمليات التالية . وصف عام للاختراع يتعلق الاختراع بعملية تخليق هيدروكربون ملاطى Slurry hydrocarbon synthesis باستخدام طريقة Fisher - Tropsch « التى يتم فيها تمرير جزء من سائل الهيدروكربون الملاطى م hydrocarbon slurry liquid الذى ثم تخليقه خارج مفاعل التخليق synthesis reactor و داخل مفاعل أو أكثر من مفاعلات الرفع الخارجية ؛ التى يتفاعل بداخلها مع الهيدروجين :11 فى وجود محفز أزمرة بالهيدروجين hydroisomerization catalyst ¢ و يفضل أن يكون محفز أحادى للأزمرة بالهيدروجين monolithic hydroisomerization catalyst ؛ لأزمرة السائل بالهيدروجين <hydroisomerized liquid و المعاد تمريرة بعد ذلك فى المرحلة الثلاقية للملاط slurry (٠ الجزء الرئيسى من الملاط (slurry داخل المفاعل reactor . كما
و يشتمل سائل الملاط «slurry liquid الذى يحتوى على الهيدروكربونات التى تم تخليقها synthesized hydrocarbons التى تكون فى حالتها السائلة فى ظروف التخليق الخاصة بالتفاعل » فى أغلبه على البرافينات العادية normal parafting و تقوم الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerization بخفض نقاط انسكابه و انصهاره ؛ مما يجعله قابل للضخ و المرور فى د الأنابيب ٠ و من الممكن أن يشتمل مفاعل الرفع lift reactor الخارجى على مجرى أفقى مجوف بسيط التركيب أو أنبوب . و أثناء عملية التشغيل ؛ يتم ملامسة وسائل إزالة الفقاعات الغازية Gas bubble ؛ و الأفضل كل من الفقاعات الغازية Gas bubble و المواد الصلبة التى تكون فى هيئة دقائقية الناتجة عن سائل الملاط slurry liquid مع غاز الهيدروجين gas hydrogen المستخدم فى المعالجة التى يتم إمرارها خارج مفاعل التخليق synthesis reactor و إلى led ٠ داخل أو أكثر من مفاعلات الرفع ؛ بملاط ساخن من الجزء الرئيسى من الملاط slurry . و يقع محفز الأزمرة بالهيدروجين Jabs hydroisomerization مفاعل الرقع lift reactor و يشتمل على منطقة الأزمرة بالهيدروجين ٠ hydroisomerizafion zone و بالتالى ؛ يتم امرار سائل الهيدروكربون hydrocarbon liquid الذى تم تخليقه خارج مفاعل التخليق synthesis reactor فى و من خلال الجزء الداخلى لمفاعل الرفع reactor ]11 و داخل vo مفاعل التخليق synthesis reactor مرة أخرى ٠ و يعمل الهيدروجين hydrogen أو غاز الهيدرو جين gas hydrogen المستخدم فى المعالجة الذى يتم حقنه gas injected إلى أعلى داخل منطقة الرفع التى يتم فيها التفاعل ؛ و يعمل كغاز رفع لتدوير سائل الملاط slurry liquid بين مفاعل التخليق synthesis reactor و الأنبوب الخارجى . و يتم تدوير الملاط slurry إلى أعلى داخل مفاعل الرفع reactor 118 و خارجه بحركة رفع JE ٠ _ الهيدروجين hydrogen gas المستخدم فى المعالجة و بالتالى ٠ يمكن اعتبار مفاعل الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerizing الخارجى ٠ شكل من أشكال أنبوب الرفع أو مفاعل رفع يا
وا lift reactor بالغاز gas . و يكون مفاعل الرفع lift reactor فى اتصال مائع fluid مع الجزء الرئيسى من الملاط slurry داخل مفاعل التخليق ١ synthesis reactor بواسطة أجزاء قنوات علوية و سفلية تفتح Jal أجزاء مناظرة علوية و سفلية من المفاعل reactor . و يسمح ذلك بأزمرة سائل الملاط slurry liquid بالهيدروجين )١ ) hydroisomerization في حلقة تفاعل خارجية تتدلى من » و يمكن اعتبارها بالتالى جزء من مفاعل التخليق synthesis reactor و )) أثنا ء إنتاج مفاعل التخليق synthesis reactor للهيدروكربونات hydrocarbons ؛ و لكن دون التعارض مع مفاعل التخليق synthesis reactor . يستمر تركيز سائل الهيدروكربون hydrocarbon liquid الذى تم أزمرته باستخدام hydroisomerized pay jad فى الارتقاع ( الازدياد ) حتى الوصول إلى ظروف تعادل. و عند وصول التخليق إلى التعادل ؛ يصبح من ٠ - الممكن اشتمال سائل الملاط slurry liquid بداخله فى adel على هيدروكربونات hydrocarbons ذات درجة انسكاب منخفضة تم أزمرتها باستخدام الهيدروجين -hydroisomerized و فى بعض الأحوال ؛ لن يكون من الضرورى أزمرة isomerization ناتج الهيدروكريون السائل hydrocarbon liquid المسحوب من مفاعل التخليق synthesis reactor باستخدام الهيدروجين hydrogen . و بالتالى ؛ ستقوم عملية الاختراع الحالى بخفض وفى بعض الأحوال بإزالة ae الحاجة إلى مفاعل أزمرة باستخدام الهييدروجين hydroisomerization reactor منفصل ؛ يعمل بطريقة مستقلة و الأجهزة المتصلة به ؛ فى منطقة تالية لمفاعل التخليق ١ synthesis reactor و إذا كان هناك حاجة إلى مفاعل أزمرة بالهيدروجين hydroisomerization reactor فى مرحلة تالية ؛ سيكون أصغر مما سيكون عليه أساساً ما لم يتم أزمرة سائل الهيدروكربون hydroisomerized hydrocarbon liquid المار خلاله جزئياً على الأقل باستخدام الهيدروجين hydrogen 1. . وفى الوقت الذى يتم فيه إعادة الكمية الإجمالية لسائل الهيدروكربون hydrocarbon liquid السذى تم أزمرته بالهيدرو جين hydroisomerization نموذجياً إلى الجزء الرئيسى للملاط slurry الذى ما
يختلط به ؛ و فى بعض التماذج ؛ سيمر جزء من السائل الذى تم أزمرته بالهيدروجين hvdroisomerization من مفاعل الرفع reactor 1:5 إلى العمليات التالية مباشرة . و يسمح إستخدام حلقة أو أكثر من الحلقات الخارجية للأزمرة isomerization المتصلة بمفاعل التخليق synthesis reactor باستخدام الهيدروجين hydrogen بتغير درجة حرارة الأزمرة م بالهيدروجين hydroisomerizing ( أى زياداتها ) عن درجة حرارة منطقة تفاعل التخليق synthesis reaction . و تسمح درجة حرارة أعلى للأزمرة بالهيدروجين hvdroisomerization باستخدام محفز أزمرة بالهييدروجين hydroisomerization catalyst لا يصنع من المعادن النبيلة noble metals و يكون له تكلفة أقل . و يفضل وجود وسائل إزالة المواد الصلبة و الفقاعات الغازية Gas bubble و الأفضل الفقاعات الغازية Gas bubble الموجودة فى الملاط slurry فى ٠ الجزء الرئيسى من الملاط ”اه و من الممكن أن تشتمل على نفس الوسائل أو وسائل منفصلة. و فى الوقت الذى (Say فيه استخدام وسائل ترشيح عديدة لفصل السائل الملاطى slurry liquid من جزء على الأقل من جسيمات المحفز catalyst قبل تمرير سائل الملاط slurry liquid إلى أعلى داخل منطقة الأزمرة بالهييدروجين hydroisomerizafion zone + يمكن sl ع تنفيذ الاختراع Jal تجنب استخدام وسائل ترشيح filtration means باستخدام وسائل تخفيف معروفة 1e للسوائل الملاطية Slurry liquids لا تقوم باستخدام الترشيح filtration . و وسائل إزالة الفقاعات الغازية Gas bubble و المواد الصلبة الملائمة للاستخدام مع الاختراع Jal معروفة و تم الكشف عنها ؛ على سبيل المثال ؛ فى براءات الاختراع الأمريكية أرقام 94853337١ و 0437077 والتى تم تضمين ما قاما بالكشف عنه فى هذه البراءة من قبيل الإحالة . وتم الكشف عن وسائل غير معقدة لإزالة الفقاعات الغازية Gas bubble فى براءة الاختراع x. الأمريكية رقم OTATVEA و رقم 24715548 بالإضافة إلى البراءة الأمريكية رقم 2817707 و التى تم تضمين ما قاما بالكشف عنه كذلك فى هذه البراءة من قبيل الإحالة . و تقوم إزالة الفقاعات الغازية Gas bubble من الملاط slurry أيضاً بزيادة كثافته و إذا ما تم استخدام بطريقة كما
دع - صحيحة مع تغذية الملاط slurry الذى تم زيادة كثافته إلى منطقة الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerizafion zone ( عن طريق ماسورة نازلة فى الجزء الرئيسى من الملاط slurry مفاعل التخليق synthesis reactor على سبيل المثال ) ؛ سيقوم ذلك بتوفير ضغط هيدروليكى hydraulic لفارق الكثافة للمساعدة فى تدوير سائل الملاط slurry liquid إلى أعلى داخل مفاعل د الرفع reactor 118 . و تقوم إزالة الفقاعات الغازية Gas bubble من الملاط slurry قبل الأزمرة بالهيدروجين Lad hydroisomerizing بتقليل محتوى الكربون و محتوى بخار الماء للمائع المتدفق flowing fluid » و إلا يتقاعل مع هيدروجين hydrogen الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerization و يؤثر بطرقة سلبية على محفز الأزمرة بالههيدروجين hydroisomerization catalyst . و يقوم محفز مفاعل أحادى للأزرمرة بالهييدروجين ٠ ## تلقل monolithic hydroisomerization له منطقة صلبة صغيرة قطاعية عرضية تتعامد على اتجاه تدفق fluid flowing lad ؛ بتقليل الانخفاض الحاد لضغط المائع المتدفق fluid flowing أعلى سطح و تقوم إزالة المحفز catalyst والجسيمات الصلبة الأخرى ؛ كالجسيمات الخاملة التى تقوم بنقل الحرارة من الملاط slurry الموجود قبل منطقة الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerizafion zone بتقليل إزالة الرواسب من المحفز الأحادى monolithic catalyst « و vo انسداد منطقة تفاعل الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerization reaction zone فى الأنبوب كما تقوم أيضاً بخفض لزوجة الطور السائل liquid phase . tay أكثر شمولاً ؛ تشتمل عملية الاختراع الحالى على عملية تخليق هيدروكربون ملاطى Slurry hydrocarbon synthesis على طريقة Fisher - Tropsch ؛ يتم فيها إزالة جزء من سائل ملاط الهيدروكربون hydrocarbon slurry liquid 8 الجزء الرئيسى من الملاط slurry فى ا tv. مفاعل التخليق synthesis reactor ¢ و تقليل محتوى الفقاعات الغازية Cas bubble فيه و تمريرة إلى أعلى داخل منطقة أزمرة بالهيدروجين hydroisomerization zone خلالها فى مفاعل رفع lift reactor خارجى و فى اتصال مائع 120 يمفاعل التخليق synthesis reactor ؛ عضا
سي - الذى يتفاعل فيه مع الهيدروجين hydrogen فى وجود محفز أزمرة بالهيدروجين hydroisomerization catalyst فى ظروف التفاعل تكون فعاله لأزمرة سائل الهيدروكربون hydrocarbon liquid بالهيدروجين shydroisomerize تقليل نقطة انسكابه؛ مع إعادة جزء على الأقل من السائل liquid الذى تم أزمرته بالهيدروجين hydroisomerized إلى الجزء الرئيسى م للملاط slurry فى مفاعل التخليق synthesis reactor . و Jab أن يتم إزالة كل من الفقاعات الغازية Gas bubble و المواد الصلبة الدقائقية من سائل slurry liquid BD قبل ملامسته لمحفز الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerization catalyst . و فى تموذج اخر ؛ يشتمل الاختراع على الخطوات الآتية : ١ ) تمرير غاز تخليق synthesis gas يشتمل على خليط من الهيدروجين :11 و أول أكسيد ٠ الكربون CO جزء الملاط eS slurry الذى يشتمل على ملاط ثلاشقى الأطوار three-phase slurry فى مفاعل Fisher - Tropsch لتخليق هيدروكربون ملاطى Slurry hydrocarbon synthesis ¢ يشتمل فيها الملاط slurry على فقاعات غازية gas bubbles 5 محفز دقائقى يستخدم فى تخليق الهيدروكربونات hydrocarbon synthesis فى سائل ملاط الهيدروكربون hydrocarbon slurry liquid ؛ في ظروف تفاعل تكون فعاله لتفاعل الهيدروجين ve يلآ و أول أكسيد الكربون 60 فى وجود المحفز catalyst و تكون هيدروكربونات hydrocarbons « التى تكون أجزاء منها سائلة فى ظروف التفاعل و تشتمل على سائل الملاط slurry liquid ¢ (Y سحب جزء من الملاط slurry من جزء الملاط slurry الرئيسى و ( ملامسة الملاط sd slurry تم سحبه بوسائل لإزالة الفقاعات الغازية Gas bubble ¢ ٠ لتكوين سائل ملاط الهيدروكربون hydrocarbon shurry liquid تم تقليل الفقاعات الغازية (as bubble به ؛ كما
؛ ( تمرير الهيدروجين hydrogen السائل الذى تم تكوينه فى © ) منطقة أزمرة بالهيدروجين hydroisomerization zone فى مفاعل رفع lift reactor خارجى ؛ و فى اتصال مائع fluid مع و يتدلى من مفاعل التخليق synthesis reactor + الذى يقوم فيه بملامسة محفز أزمرة بالهيدروجين hydroisomerization catalyst و الأفضل أن يكون محفز أحادى للأزمرة هد بالهيدروجين monolithic hvdroisomerization catalyst ؛ ©( إحداث تفاعل بين الهيدروجين hydrogen و السائل liquid فى وجود محفز الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerizing catalyst لأزمرة جزء على الأقل من السائل بالهيدروجين hydroisomerized liquid لتكوين سائل له نفطة انسكاب ثم تقليلها ؛ بالإضافة إلى 1 ( إعادة جزء من السائل الذى تم أزمرته بالهيدروجين hydroisomerized liquid إلى مفاعل ٠ تخليق synthesis reactor أو السائل بأكمله . شرح مختصر للرسومات الشكل رقم ١ ( عبارة عن رسم تخطيطى مبسط لمفاعل تخليق الهيدروكربون hydrocarbon synthesis reactor ؛ يتصل به حلقة تفاعل خارجية صاعدة تحتوى على محفز أحادى للأزرمرة بالهيدروجين monolithic hydroisomerization catalyst بداخلها ¢ وفقا لإحدى نماذج الاختراع yo الحالى . الشكل رقم (Y) عبارة عن منظر جانبى تخطيطى لماسورة خارجية صاعدة تحتوى على جزء من محفز catalyst و قلابين ساكنين two static mixers . الأشكال أرقام ( © أ ) و ( © ب ) عبارة عن منظر أفقى علوى و منظر تخطيطى جانبى للجزء الرئيسى للمحفز الأحادى monolithic catalyst على التوالى . YAEL
- ١.
الشكل رقم ( ؛ ) عبارة عن منظر جانبى تخطيطى لوسيلة ترشيح filler means فى ماسورة نازلة تكون مفيدة فى تنفيذ عملية الاختراع الحالى .
ad dal D0 hexadesane SAL (pad bate ce 5 le (©) 4, JS فى مفاعل monolithic hydroisomerization catalyst وجود محفز أحادى للأزمرة بالهيدروجين
أنبوبى لوحدة صناعية تجريبية .
الشكل رقم ( 6 ) عبارة عن رسم بيانى يقوم بتوضيح إنتقائية أزمرة الهكساديكان بالهيدروجين hexadecane hydroisomerization على محفز أحادى للأزمرة بالههدروجين monolithic hydroisomerization catalyst فى مفاعل أنبوبى لوحدة صناعية تجريبية .
Cia dl التفصيلي سبشتمل السائل الملاطى الشمعى waxy slurry liquid الذى تم تخليقه فى مفاعل التخليق synthesis reactor نموذجياً على هيدروكربونات hydrocarbons تزيد درجة حرارتها عن 50٠0 فهرنهايت + و تتراوح درجة بدأ الغليان لمعظمها فى النطاق بين 680 - أعلى من Vou فهرنهايت و تكون نقطة الغليان النهائية 456 فهرنهايت على الأقل ؛ و يفضل بلوغها ٠١9١ فهرنهايت أو أعلى من ذلك ( أزيد من ٠١5١ فهرنهايت ) . و يشتمل هذا Lad (BL فى أغلبه ve ) على ما يزيد عن +© وزن 7 )؛ أكثر من 90 وزن 7 تموذجياً ؛ و الأفضل أكثر من 45 ol, 7 نموذجياً الأكثر تفضيلاً أكثر .من 588 Tools هيدروكربونات_برافينية paraffinic hydrocarbons « و التى تكون معظمها برافينات normal paraffins dale ¢ و ذلك ما يعنيه "برافينية paraffinic " فى سياق الاختراع dials عندما يشتمل محفز تخليق
cobalt catalytic على مكون كوبالت حفزى hydrocarbon synthesis catalyst الهيدروكربون
hydrocarbon وتركيبه الهيدروكربون (GLIA و يتم تحديد المدى المحدد .component ٠
composition ¢ إلخ ٠ بمتغيرات المحفز catalyst و العملية اللذان يتم استخدامهما فى عملية YAEL
- ١١ —
التخليق . ويكون لهما كميات من مركبات الكبريت sulfur النيتروجين 8110880 يمكن تجاهلها
( تكون أقل على سبيل المثال من ١ وزن أجزاء / مليون ) . و قد تم صنع سوائل الملاط
Slurry liquids ذات الخصائص الوارد ذكرها الأآن و التى تكون مفيدة فى عملية الاختراع
الحالى باستخدام عملية Fisher - Tropsch لعمل ملاط باستخدام محفز له مكون كوبالت حفزى catalytic cobalt component © . و من المفضل أيضاً أن يكون للتفاعل Schulz-Flory alpha تبلغ
؛ على الأقل ؛ و هى من العلو المفضل للهيدروكربونات hydrocarbons أن تكون عليه فى
معظم الأحوال .
و من المفضل ؛ أثناء تنفيذ الاختراع « أن يشتمل محفز Fisher - Tropsch لتخليق الهيدروكريون
الملاطى slurry hydrocarbon synthesis على كوبالت حفزى catalytic cobalt أو مكون حديد iron component ٠ .
و تشتمل الفقاعات الغازية Gas bubble على غاز تخليق synthesis gas ؛ بخار و منتجات غازية
لتفاعل التخليق synthesis reaction كهيدروكربونات Cy hydrocarbons - .© على سبيل المثال ؛
خاصة الميثان «methane ثانى أكسيد الكربون COs و بخار الماء water vapor . و يتأثر محفز
الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerization catalyst سلبياً ببخار الماء . و بالتالى ؛ تكون إزالة ١5 الفقاعات الغازية Gas bubble مفيدة لمحفز الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerization catalyst
الموجود فى المرحلة التالية بالإضافة إلى قيامها بتكثيف الملاط slurry
وسيكون لمحفز الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerization catalyst وظيفة هدرجة
hydrogenation | نزع dehydrogenation da jag بالإضافة إلى وظيفة التكسير الهيدروجينى
hydrocracking function باستخدام حامض لأزمرة الهيدروكريونات عادية البرافين normal paraffinic Y. باستخدام الهيدروجين hydrogen فى سائل bie الهيدروكربون
. hydrocarbon slurry liquid
YAEL
الا و تؤدى وظيفية التكسير الهيدروجينى hydrocracking للمحفز إلى تحويل بعض من سائل الملاط الشمعى slurry liquid رح« إلى مادة لها درجة غليان أقل. و يعنى استخدام منطقة تفاعل خارجية للأزمرة بالهيدروجين dae J hydroisomerization حرارة تفاعل الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerization reaction لا تقتصر على تلك الموجودة فى مفاعل تخليق © الهيدروكربون ٠ hydrocarbon synthesis reactor وبالتالى من الممكن Je تتراوح درجة حرارة تفاعل الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerization reaction بين ٠١ - إلى 00 فهرنهايت و يفضل بين 500 VO فهرنهايت ؛ و مقارنة بما يتراوح بين ٠١ YY فهرنهايت نموذجياً فى مفاعل تخليق الهبدروكربون hydrocarbon synthesis reactor ولكن سيكون bral منطقة تفاعل الأزمرة بالهيدروجين ٠ غعصمح hydroisomerization reaction نفس الضغط الموجود تقريباً فى مفاعل تخليق الهيدروكربون hydrocarbon synthesis reactor وسيتراوح نموذجياً بين 868 = Tee رطل / بوصة مربعة جرام و يتراوح معدل غاز الهيدروجين hydrogen gas المستخدم فى المعالجة بين SCE/B ©... 6 )مع وجود نطاق مفضل يتراوح بين 7٠٠١ = 5666 505/8 . و يعنى الهيدروجين hydrogen أو غاز الهيدروجين hydrogen treat gas المستخدم في المعالجة ١ كل الهيدروجين hydrogen أو الأفضل ٠ جم / هيدروجين hydrogen و غاز إذابة خامل ¢ كالأرجون أو الميثان methane . و يتم الاستعانة hydrogen Cea sor ell الفائض خلال الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerization لتأمين وجود ضغط Sa ملائم للهيدروجين hydrogen 5 لمنع التأثير السلبى لأول أكسيد الكربون CO المتبقى فى السائل المتدفق إلى أعلى على Jeli الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerization المحفز catalyst . و يشتمل محفز 3٠ الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerizafion catalyst على مجموعة أو أكشر من المكونات المعدنية الحفزية catalytic metal components للمجموعة A محملة على مادة تحميل حمضية لأكسيد المعادن acidic metal oxide لإعطاء المحفز catalyst وظيفة هدرجة و تحميض لأزمرة ما
دس
الهييدروكربونات باستخدام الهيدروجين و سيشتمل مكون المعدن الحفزى catalytic metal components فى درجات حرارة منخفضة نسبياً للأزمرة بالهيدروجين hydroisomerization كتلك الموجودة فى مفاعل تخليق الهيدروكربون hydrocarbon synthesis reactor نموذجياً على معدن نبيل metal 00518 من المجموعة الثامنة كالبلاتينيو Pt أو البلاديوم Pd ؛ و الأفضل
د البلاتينيوم 8ط . و لكن من المفضل أن يشتمل مكون المعدن الحفزى على معدن أو أكثر من المعادن غير النبيلة non-noble الأقل تكلفة من المجموعة A كالكوبالت cobalt ¢ النيكل Ni و الحديد Fe ؛ و التى ستكون مشتملة Lad Lad pat على معدن من المجموعة VIB ( كالتنتجستن 8 أو الموليبدنوم molybdenum على سبيل المثال ) . و من الممكن أن يشتمل المحفز catalyst أيضاً على معدن ٠ من المجموعة IB ؛ كالنحاس copper ككابت للتحلل بالهيدروجين hydrogenolysis suppressant عند درجات حرارة أعلى يمكن استخدامها مع العملية التى يدور الاختراع بشأنها . و تشير المجموعات التى تمت الإشارة إليها هنا فى هذه البراءة إلى مجموعات كالموجودة فى جدول Sargent - Welch الدورى للعناصر و الذى تم إيداع حقوق المؤلف الخاصة به عام VATA بواسطة شركة Sargent - Welch Scientific Company . و يتحدد نشاط التكسير و الهدرجة د للمحفز hydrogenating activity عدصدناءه» بتركيبة الخاص كما هو معروف . و فى إحدى النماذج المفضلة ؛ يشتمل المعدن النشط حفزياً على الكوبالت cobalt و الموليبدنوم molybdenum . و من الممكن أن تشتمل sale التحميل الحامضية المتأكسدة acidic oxide support أو المادة الحاملة carrier على السيلكا «silica الألومينا alumina ¢ السيلكا - ألومينا silica-alumina ¢ فوسفات السيلكا — ألومينا silica-alumina-phosphates « الثتاتيا titania ٠ ¢ الزيرونيكا zirconia ¢ الفناديا vanadia أكاسيد المجموعات Tae ct oY الأخرى ؛ بالإضافة إلى مناخل على شكل cy كمناخل y فائقة الثبات . و تشتمل مواد التحميل المفضلة على السيلكا «silica الألومينا alumina و السيلكا - ألومينا «silica-alumina و
اما
- ١ silica التى يكون فيها تركيز السيلكا silica-alumina الأكثر تفضيلا على السيلكا - ألومينا الموجودة على السطح ) أقل من silica فى الكمية الإجمالية من مادة التحميل ( مقابل السيلكا وزن 7 © و يفضل أن تكون أقل من *© وزن 7 و الأكثر تفضيلاً ما يتراوح بين 8٠0 Ss hydroisomerization وزن # . و تتطلب درجات حرارة أقل للأزمرة بالهييدروجين ©. = Vo محفز أكثر فاعلية و بالتالى مادة تحميل أكثر حامضية عن درجات الحرارة الأعلى . و فى مثل oo - silica هذه الأحوال ؛ على سبيل المثال ؛ من الممكن ألا تكون مكون مادة تحميل السيلكا alumina-silicas ألومينا تقليدى بالقدر الكافى من الحموضة و عندئذ تكون سيلكات الألومينا بين أقل من alumina إلى الألومينا silica مفضلة ؛ كمناخل بيتا التى تتراوح فيها نسبة السيلكا ¢ alumina و كما هو معروف ؛ إذا كانت مادة التحميل ألومينا . ١: 7١ إلى أقل من ١٠: أحياناً لزيادة وظيفية chlorine أو الكلورين fluorine يتم تضمين كميات صغيرة من الفلورين فى halogen الحامض و لكن على الرغم من ذلك ؛ يجب تجنب استخدام مركبات الهالوجين التلف المحتمل الذى من الممكن أن يصيب محفز تخليق الهيدروكربون pid catalyst المحفز . في عملية الاختراع الحالى hydrocarbon synthesis catalyst باستخدام محفزات تحتوى على المعادن hydrofsomerizing و يمكن تدعيم الأزمرة بالهيدروجين على الأقل hydroisomerization فى منطقة واحدة للأزمرة بالهيدروجين noble metals النبيلة vo فى منطقة noble metals داخل مفاعل الأنبوب النازل و محفزات لا تحتوى على معادن نبيلة . داخل مفاعل الأنبوب النازل hydroisomerization أخرى للأزمرة بالهيدروجين المفضل خصيصاً فى تنفيذ hydroisomerization catalyst و يشتمل محفز أزمرة بالهيدروجين molybdenum و المولييبدتوم cobalt الاختراع الحالى على مكونات حفزية لكل من الكوبالت silica- السيلكا - ألومينا - alumina محملة على مادة تحميل بها كمية منخفضة من الألومينا x. فيه على مادة cobalt واحد يتم ترسيب الكوبالت ٠ غير متبلورة و الأكثر تفضيلاً 48 إذا تم استخدام درجات الحرارة molybdenum التحميل و إحماؤه قبل إضافة مكون الموليبدنوم ما
- ١و
ed من تلك المستخدمة فى مفاعل التخليق synthesis reactor تكون مناسبة لهذا المحفز 1 فى مفاعل الرفع Tift reactor و سيشتمل هذا المحفز catalyst على ما يتراوح بين Ye - ٠ وزن 7 و00 و ما يتراوح بين ؟ - 0 وزن CoO على مادة تحميل من الألومينا alumina و السيلكا silica غير المتبلورة و التى يتراوح فيها محتوى السيلكا 501168 بين Yo = Tr 0 وزن # من مادة التحميل . و قد وجد أن لهذا المحفز catalyst احتفاظ بانتقائية جيدة و مقاومة لتعطيل فاعلية الكيميائية بالمواد المشبعة بالأوكسجين oxygenates التى توجد نموذجياً فى مواد التغذية الشمعية waxy المنتجة بواسطة Fisher - Tropsch و تقوم إضافة مكون نحاس :©0_بكبت التحلل بالهيدروجين . و قد تم الكشف عن تحضير هذا المحفز catalyst فى براءات الاختراع الأمريكية أرقام ovevaY. و البراءة رقم ove AN على سبيل المثال ؛ و
. تم تضمين ما قامتا بالكشف عنه فى هذه البراءة من قبيل الإحالة SY و المحفزات الأحادية معروفة لتسببها فى عوادم السيارات و استخدامها فى التفاعلات الكيميائية
كما تم توضيحه على سبيل المثال ؛ فى مقال تم تحريره بواسطة : Crynes , et al .Monlithic Froth Reactor : Development of a novel three Phase Catalytic (Feb. 1995) 337-345 . م System , AICHE J, v.41 ,n2 ١ و قد تم اقتراح محفز أحادى monolithic catalyst متعرج السطح لتخليق الهيدروكربون بطريقة Fisher - Tropsch فى ( براءة الاختراع البريطانية 77377؟؟ أ) و تشتمل المحفزات الأحادية LL على تركيب خزفى أو مادة تحميل معدنية لها شكل مرغوب فيه ؛ مع وضع محفز على سطحها . و يمكن تحضير الكتلة الأحادية من تركيبة المحفز catalyst نفسها أو من مادة تحميل المحفز catalyst كالمناخل الجزيئية ٠ مع ترسيب المعدن / المعادن الحفزية على مادة تحميل الكتلة الأحادية على سبيل المثال . و فى الحالة الأخيرة ؛ سيترك استنزاف المادة الأحادية المحفز يا
EN
monolithic catalyst متوافر لتفاعل الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerizing . و تتراوح أحجام القنوات المفضلة للكتل الأحادية بين أكثر من "0٠0 ميكرو متر و أقل من 600 ميكرو متر . و يمكن صنع محفزات أحادية monolithic catalysts عالية القوة من أساس معدنى ؛ يتم وضع مادة خزفية مناسبة فوقها و المحفز catalyst . و من الممكن أن تكون المادة الحفزية محفز تام oo الصنع تم سحقه ليكون بحجم جسيمات صغيرة ؛ و تحويله إلى ملاط فى سائل ملائم ؛ كمياه أو سائل عضوى ؛ مع وضع الملاط slurry بعد ذلك على سطح المحفز الأحادى monolithic catalyst كطبقة غسل و إحمائه . و يمكن أيضاً وضع تطبيق أو أكثر من المواد المستخدمة فى صنع المحفزات catalysts على مادة تحميل خزفية بالتشريب أو بالتبلل الإبتدائى ؛ يليها التجفيف و الإحماء بالتكليس . ٠ > و من المفضل إستخدام كتلة أحادية لها منطقة قطاعية عرضية صلبة صغيرة تتعامد على اتجاه سير المائع 2010 أثناء تطبيق الاختراع الحالى لتقليل الانخفاض الحاد لضغط المائع fluid المار على سطح المحفز catalyst . و لن تكون Jie هذه المحفزات catalysts مشتملة فقط على قنوات تدفق طولية و متوازية أساساً للمائع fluid و بما أن الانخفاض الحاد للضغط على المائع fluid هام ؛ يجب وضع ذلك فى الاعتبار .+ و يجب تحديد الشكل الفعلى و حجم الكتلة الأحادية ١5 تجريبياً و لن تكون فتحات القنوات ذات الحجم الميكرونى أو القنوات التى تبلغ قيمتها بضعة ميكرونات من الكبريت الذى لن تكون من الكبر الذى يسمح بعمل مثل هذا التطبيق و لكن الفتحات التى يزيد حجمها عن ٠٠٠0 ميكرون ستكون مقبولة . و تشتمل الأشكال الملائمة لتوفير انخفاض حاد فى الضغط على هيكل رغوى ذو WIA مفتوحة؛ و يمكن أيضاً استخدام أشكال لها منطقة قطاعية عرضية منخفضة تتعامد على اتجاء تدفق المائع fluid Ye وستكون مثل هذه الأشكال مشتملة على سبيل المثال على أشكال ممتدة ؛ مع أو بدون YAS
EV
الطولية dp وجود جدار خارجى محيطى ؛ تركيبات متعرجة ذات قنوات طولية متوازية . و ما شابه ذلك fluid الموازية لاتجاه تدفق المائع و يمكن بثق العديد من هذه الأشكال من عجين سابق لمرحلة خزفية ثم إرسالها إلى الفرن حتى تصير فى الشكل النهائى أو تكتسب فى النهاية اللون الأخضر لتوفير أساس لمادة المحفز . catalyst هه و بعد ذلك ؛ يمكن تشكيل كافة أو بعض الكتل الأحادية المستخدمة فى منطقة الأزمرة على هيئة ملاط ساكن تم خفض ضغطه بشكل حاد ؛ hydroisomerization zone بالهيدروجين الساكن على هيئة أشرطة ملولبة قليلاً أو على شكل حلزونات . و يمكن Kenies® كقلاب هذه الهيئة بوضع مادة خزفية على شريط معدنى Jie monolithic catalyst تحضير محفز أحادى أو تشكيله على المادة الخزفية . و تكمن ميزة ذلك فى خلط catalyst ملولب ثم وضع المحفز ٠ الهيدروجين و السائل على نحو أفضل لمنع تكون طبقات لتدفقات الغاز أو السائل أثناء تدفقها إلى . hydroisomerizafion zone أسفل فى منطقة الأزمرة بالهيدروجين أثناء تطبيق الاختراع الحالى عملياً ؛ من الأفضل أن تشتمل منطقة الأزمرة بالهيدروجين أحادية ؛ J على مجموعة lift reactor الموجودة فى مفاعل الرقع hydroisomerizafion zone . hydroisomerizafion zone تم وضعها رأسياً فوق بعضها فى منطقة الأزمرة بالهميدروجين oe أو رصها على Ld فيمكن على سبيل المثال رص مجموعة من الكثل الأحادية أسطوانية الهيئة لتكوين منطقة الأزمرة بالهيدروجين if reactor طول المحور الرأسى فى قناة مفاعل الرفع يشتمل على قناة مجوفة ممتدة رأسية lift reactor فى مفاعل رفع hydroisomerizafion zone . لأنبوب على سبيل المثال LL المتعامد على اتجاه monolithic catalyst و ستكون المنطقة القطاعية العرضية للمحفز الأحادى x. . مقارب نموذجياً للجزء الداخلى للقناة fluid تدفق المائع كما
- ١م
و يفضل وجود فراغات رأسية بين بعض الكتل الأحادية على الأقل لمنع تحول الغاز و السائل إلى طبقات فى الوقت الذى تتدفق فيه أعلى المنطقة . و الأكثر تفضيلاً ؛ سيتم وضع قلاب ساكن ذو ضغط منخفض كقلاب Kenies® الساكن فى الفراغ بين بعض الصفوف على الأقل ؛ للتأكد من الخلط و إعادة bla غاز الهيدروجين hydrogen gas المستخدم فى معالجة وسائل الملاط liquid» وعبلع_ء أثناء تدفقها إلى Jef فى المنطقة بطريقة ملائمة . و علاوة على ذلك ؛ و كما & ذكره بالأعلى ؛ من الممكن أن تكون بعض كتل المحفز catalyst أو ككل المحفز catalyst كلها بمثابة قلاب ساكن ذو ضغط mide للتأكد من الخلط الجيد و انخفاض الضغط . و من المفضل حقن الهيدروجين أو غاز الهيدروجين hydrogen gas المستخدم فى المعالجة داخل منطقة الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerizafion zone عن طريق مجموعة وسائل لحقن ٠ الغازء موضوعة بطريقة متباعدة رأسيا على طول منطقة الأزمرة بالهيدروجين zone hydroisomerizing . و سيوفر ذلك خلط أفضل للمائع fluid المتدفق إلى أعلى و الهيدروجين ل الهيدروجين إلى مثل هذه المناطق الموجودة قبل قلاب أو أكثر من القلابات الساكنة ذات الضغط المنخفض فى منطقة الأزمرة بالهيدروجين 2088 oo hydroisomerizafion لخلط الغاز الذى تم ١ حقنه فى السائل الموجود فى As je سابقة عند كل نقطة حقن للغاز . و كما ورد ذكره بالأعلى ؛ سيتم إرسال سائل الملاط slurry liquid الذى تم أزمرته بالهيدروجين إلى معالجة أخرى فى مرحلة تالية لمفاعل التخليق synthesis reactor و سيشتمل ذلك نموذجياً على التجزئة أو إجراء عملية تحويل أو أككر من الممكن أن تشتمل على الأزمرة الإضافية بالهيدروجين
. و سيتم فهم الاختراع أكثر من ذلك بالرجوع إلى الرسومات ٠ أو لا hydroisomerization ؛ يتم توضيح مفاعل لتخليق الهيدروكربون الملاطي ) ١ ( بالرجوع إلى الشكل رقم xe cylindrical vessel يشتمل على و عاء أسطوانى ) ٠١ ( slurry hydrocarbon synthesis reactor فى أسفله و خط إنتاج الغاز )٠4( synthesis gas مزود بخط تغذية بغاز تخليق (VY)
اكما
- ١4
(V1) أعلاه . و يشتمل غاز تخليق synthesis gas على خليط يشتمل على خليط من الهيدروجين :11 و أول أكسيد الكربون CO فى الحيز الممتلئ (YY) الموجود أسفل الوعاء بواسطة خط التغذية ٠١4 ( feed line ) ثم يتم حقنه بعد ذلك إلى أعلى بواسطة وسيلة حقن غاز تم توضيحها على نحو مختصر بالخط المنقط (VA) dashed line و داخل الملاط ثلاتقى 9 الطون ١) ١ ( three-phase slurry المشتمل على فقاعات غازية gas bubbles لغاز التخليق الصاعد و الجسيمات الصلبة لمحفز Fisher - Tropsch فى سائل ملاط الهيدروكربون «hydrocarbon slurry liquid الذى يشتمل على هيدروكربونات hydrocarbons تم تخليقها تكون
فى هيئة سائلة عند درجة الحرارة و الضغط الموجود فى المفاعل reactor وتشتمل الوسائل الملائمة لحقن الغاز على مجموعة من محقنات الغاز تم رصها أفقياً و تمتد ٠ .خلال صينية أفقية و صفيحه لا تسمح بنفاذ الغاز و السائل ؛ كما تم الكشف عنها على سبيل المثال + فى براءة الاختراع الأمريكية 0908594 والتى تم تضمين ما قامت بالكشف aie فى هذه البراءة من قبيل الإحالة . و يتفاعل كل من الهيدروجين Hy و الكربون 60 في الملاط slurry فى وجود المحفز catalyst الدقائقي لتكوين هيدروكربونات برافينئية paraffinic hydrocarbons فى الغالب ؛ و التى تكون أغلبها فى حالة سائلة فى ظروف التفاعل ce خاصة Lae يشتمل المحفز catalyst على مكون كوبالت catalytic cobalt component (5 jas . يصعد غاز التخليق الذى لم يتفاعل و المنتجات الغازية لتفاعل تخليق الهيدروكربون hydrocarbon synthesis و تخرج من الجزء العلوى للملاط 10:0 و تدخل حيز تجميع الغاز Y¢ ) ( الموجود أعلى المفاعل reactor ؛ حيث يتم إزالتها من مفاعل تخليق الهيدروكربون hydrocarbon synthesis reactor كغاز قطارات ثقيلة ( غاز زيلى (tail gas ؛ بواسطة الخط ١١ ( 0 ٠ ) . و تقوم وسيلة ترشيح filter means مغمورة في الملاط «slurry تم الإشارة إليها ببساطة بالصندوق ( 76 ) بفصل سائل الهيدروكربون hydrocarbon liquid الموجود فى المفاعل reactor من جسيمات المحفز catalyst و يخرج سائل الهيدروكربون
يا
سالا
YA) الذى تم تخليقه و أزمرته بالهيدروجين من المفاعل بواسطة الخط hydrocarbon liquid و من الممكن أن يصنع المرشح Filter ( 77 ) من معدن متبلد ؛ سلك ملفوف أو ما شابه ذلك لفصل السائل الناتج عن المواد الصلبة الدقائقية فى الملاط slury ؛ و يتم إرسال سائل الملاط slurry liquid 530 تم إزالته بواسطة الخط (TA) line نموذجياً لمعالجته فى مرحلة تالية أو د بيعه كخام إصطناعى ذو تكرير عالى و درجة انسكاب تم خفضها . الم يتم توضيح وسيلة للإزالة العلوية و إحلال المرشح . و يتم توضيح حلقة خارجية لمفاعل رفع ٠ ( Lift reactor ) كقناة جوفاء لسائل dain على جزء رفع رأسى (YY) أجزاء قناة لدخول و خروج الملاط slurry ( 74 ) و ( ١ ) تمر داخل مفاعل التخليق synthesis reactor كما تم توضيحها . و بينما تم توضيح واحدة فقط من مثل هذه الحلقات المستخدمة فى ٠ الأزمرة hydroisomerizing (pas adh من قبيل الملائمة ؛ يمكن استخدام مجموعة من Je هذه الحلقات . و تظهر قناة دخول المائع Jala (VE) fluid مفاعل التخليق synthesis reactor و تمتد بالقرب من الجزء العلوى من الملاط slurry ؛ كقناة رأسية جرناء vertical conduit ( 78 )؛ لها مدخل لدخول المائع fluid يشتمل على وسيلة لفصل الغاز عن الملاط slurry ( 50 ) عند جزئها العلوى . و يتم غمر الوسيلة ( 0؛ ) كلياً فى الجزء الرئيسى من الملاط ذا slurry 70 ) كما تم توضيحه و تشمل على كأس يفتح إلى أعلى . و تقع الوسيلة (6؛ ) فى الجزء العلوى من الملاط «slurry للوصول إلى الحد الأقصى للضغط الهيدروليكى hydraulic من سائل الملاط slurry liquid الذى تم تقليل نسبة الغازات به ؛ و لوجود المواد الصلبة الدقائقية على الأقل فى الجزء العلوى من الملاط slurry و بما أن تركيز جسيمات المحفز catalyst يكون على الأقل فى الجزء العلوى من الملاط slurry © + يقوم وضع الوسيلة ( 5٠0 ) بالقرب من القمة بخفض تركيز المواد الصلبة الدقائقية فى سائل الملاط slurry liquid الذى تم تقليل الفقاعات الغازية Gas bubble به و الموجود فى مرحلة تالية . اما
- ١
و فى هذا الرسم المحدد ؛ يكون الكأس 5٠0 ( cup ) من النوعية التى تم الكشف عنها فى براءة
الاختراع الأمريكية 0787757 التى تم الإشارة إليها بالأعلى من قبيل البساطة . و من الممكن
أن يكون معدل تدفق الملاط shury الذى تم تخفيض نسبة الغازات به خلال ماسورة أفقية نازلة
كبيراً » و عندما يتم استخدامه لتغذية مفاعل الرقع Bes Tift reactor الملاط slurry liquid
د الذى تم إزالة الغازات منه ؛ يزيد من معدل التدفق العالى نسبياً الذى تم خلقه بحركة رفع غاز
الهيدروجين hydrogen treat gas المستخدم فى المعالجة و الذى تم حقنه injected أسفل منطقة
الأزمرة بالهيدروجين zone 21:0:015000©:12108 فى مفاعل الرفع lift reactor . و فى بعض
الأحوال لن يكون هذا المعدل الأعلى للتدفق الذى تم خلقه بواسطة الماسورة النازلة و حركة رفع
الهيدروجين hydrogen treat gas غاز الهيدروجين hydrogen gas المستخدم فى المعالجة ٠ مطلوباً أو مرغوباً فيه . و يكون ذلك حسب تمييز الممارس و سيكون معتمداً على ( ١ ) التدفق
المطلوب للسائل ( 7 ) انخفاض الضغط على محفز الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerization
. lift reactor بالإضافة إلى ارتفاع مفاعل الرفع « catalyst
و فى تجربة فى مفاعل تخليق هيدروكربون ملاطى Slurry hydrocarbon synthesis بلغ
ارتفاعه Ye قدم ١ أدى استخدام كأس بسيط لفصل لغاز على ماسورة رأسية نازلة من النوع ١ الذى تم الكشف عنه فى براءة الاختراع الأمريكية 7795© إلى تدفق السائل بمعدل ١١ قدم /
ثانية الذى تم إزالة الفقاعات الغازية Gas bubble منها بمعدل 760 ama 7 فى ماسورة نازلة
يبلغ طولها ؟ بوصة .
وتم حقن injected غاز الهيدروجين hydrogen gas المستخدم فى المعالجة فى قناة مفاعل الرفع
٠ ( vy ) lift reactor بواسطة مجموعة من خطوط حقن الغاز ) ٠ ( $Y لتوفير الهيدروجين ٠ . المستخدم فى الأزمرة isomerization .
YAED
الل - و فى هذا النموذج ؛ يتم حقن مفاعل الرفع Lift reactor الهيدروجين Ha أو غاز الهيدروجين hydrogen gas المستخدم فى المعالجة بعد كل قسم من المحفز الأحادى monolithic catalyst )00( كما تم توضيحه . علاوة على ذلك ؛ فقد تم توضيح وسيلة الخلاط الساكنة ذات الضغط المنخفض ( ؛؛ ) فى مرحلة تالية لكل نقطة حقن الغاز ؛ و لكنها تقع قبل كل قسم للمحفز الأحادى «monolithic catalyst للتأكد من الخلط الجيد للغاز المتدفق إلى أعلى و سائل ملاط الهيدروكربون hydrocarbon slurry liquid لتقليل تكون طبقات من الغاز و السائل و تصريف الغاز خلال عملية الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerizing . و بينما تم توضيح وسيلة بسيطة فقط لنزع لغاز لغرض التبسيط ؛ يفضل أن تقوم الوسيلة ( 40 ) بنزع الغازات من و تقليل محتوى المواد الصلبة الموجودة فى الملاط slurry قبل ٠ مرورها من ) YA ( خاصة إذا كان مفاعل التخليق Y synthesis reactor يعمل فى هيئة الطبقة الهابطة . و تكون وسائل فصل الغازات البسيطة ؛ و الأفضل و سائل فصل الغازات و المواد الصلبة كالتى تم الكشف عنها فى البراءات أرقام " 67١ " و " 87 " و اللتان تمت الإشارة إليهما بالأعلى مفضلة عن وسائل مثل المرشحات التقليدية ؛ و سائل فصل المواد الصلبة المغناطيسية أو الطاردة fe ذلك أنها لا تتطلب lame أو أجهزة معقدة أو مكلفة . ١ 5 تقوم أيضاً بتوفير فارق فى الكثافة للضغط الهيدروليكى hydraulic للمساعدة فى تدوير الملاط slurry من مفاعل التخليق synthesis reactor إلى أعلى داخل حلقة الأزمرة بالهيدروجين "٠ ( hydroisomerization ) و خارجها . و يمتد قضيب rod )£1( أو أى وسيلة أخرى ملائمة تكون متصلة بأقسام المحفز الأحادى monolithic catalyst إلى Jeb من خلال منفذ إزالة المحفز (YA) catalyst و الذى تم توضيحه كالامتداد علوى ل (YY) و يتصل القضيب rod vo )£7( بصفيحة يمكن إزالتها ( ٠٠ )؛ بواسطة حافة بارزة flange ( © ) تسمح بإزالة المحفز catalyst و إحلاله . و سيتم ثبت أقسام المحفز catalyst و القلابات الساكنة مع بعضهما كوحدة يمكن إزالتها . كما
YY ا وسيتم تثبيت الصفيحة 9٠ ( Plate ) بالحافة البارزة flange ( 27 ) بواسطة مسامير ملولبة bolts و يقوم إزالة الفقاعات الغازية Gas bubble فى الوسيلة ( ٠0 ) بزيادة كثافة سائل الملاط slurry liquid ؛ مما يؤدى بالتالى إلى نقل ضغط hydraulic (Some إلى سائل الملاط slurry liquid الذى تم تقليل نسبة الفقاعات الغازية Gas bubble به المتدفق فى القناة AYA) د و يمر الملاط ساو الذى تم تقليل نسبة الغازات به ؛ و الأفضل أن يكون الملاط وناو الذى تم تقليل نسبة الغازات به ؛ و الأفضل أن يكون الملاط slurry الذى تم تقليل نسبة الغازات و المواد الصلبة به ؛ إلى أسفل فى القناة ( 78 ) و خلال Jobe حرارى م توضيحه كالصندوق ( 8؛ ) و الذى يتم فيه تسخينه أو تبريده ( يتم تسخينه نموذجياً عن طريق وسائل لإحداث تبادل حرارى بطريقة غير مباشرة . ٠ ويتم استخدام إما البخار أو المياه نموذجياً كالمائع fluid المستخدم فى التبادل الحرارى heat exchange و لم يتم توضيح وسيلة لإحداث التبادل الحرارى heat exchange بطريقة غير مباشرة تتصل بقناة خروج المائع fluid )7( لتبريد السائل الساخن الذى تم أزمرته بالييدروجين ¢ قبل إعادته إلى مفاعل التخليق synthesis reactor الأكثر برودة . و سيكون مقدار أزمرة isomerization _سائل الهيدروكربون hydrocarbon liquid باستخدام الهيدروجين 5 مختلفاً لكل مرة تدفق خلال الحلقة طبقاً لنوع المحفز catalyst ؛ مقدار مساحة السطح الحفزية catalytic surface area ؛ ظروف لتفاعل reaction conditions » غاز الههيدروجين hydrogen gas و معدل تدفق سائل الهيدروكربون hydrocarbon liquid ¢ كمية المياه المتبقية و J أكسيد الكربون CO المتبقى فى السائل إن وجد ؛ تركيز المكونات البرافينية العادية normal paraffinic components فى سائل الهيدروكربون hydrocarbon liquid الخ . و بينما ¢ hydroisomerizing تصسسا فى حلقة الأزمرة بالهيدروجين liquid يستمر تدوير سائل الملاط ٠
Jad sidan ol) نموذجياً بطريقة متقطعة أو مستمرة من slurry liquid Boal يتم سحب سائل و ستصل درجة الأزمرة 100062008 الكلية فى الجزء الرئيسى من الملاط (YA ( الخط YAED
slurry إلى ظروف التعادل . و يعود سائل الهيدروكربون hydrocarbon liquid الذى تم أزمرته بالهيدروجين hydroisomerized إلى مفاعل التخليق (VY) synthesis reactor بواسطة sill ( 7 ) و التى تمتد جانبيا فى هذا النموذج داخل مفاعل التخليق synthesis reactor و تنتهى فوق واحدة أو أكثر من المواسير النازلة البسيطة المعروفة التى تقوم بالخلط (oY) simple mixing downcomers ° من النوع الذى تم الكشف عنه فى البراءة رقم WEA" و المزودة بوسيلة لنزع الغاز cas disengaging means ( 4 © ) فى جزئها العلوى و حاجز بسيط لمنع تدفق الغازات بالقرب من جزئها السفلى . و من شأن ذلك أن يقوم بتدعيم توزيع محفز الملاط بانتظام فى مفاعل التخليق synthesis reactor و خلط الملاط slurry الذى تم أزمرته بالهيدروكربون بجزء الملاط slurry الرئيسي + مع تقليل إعادة تدفق السائل الذى تم ٠ أزمرته بالهيدروكربون إلى منطقة الأزمرة بالهيدروكربون hydroisomerizing zone قبل اختلاطه بالجزء الرئيسى من الملاط slurry . و يمكن استخدام مجموعة من مثل هذه المواسير النازلة التى تقوم بالخلط . و يمكن أيضاً سحب جزء من السائل الذى تم أزمرته بالهيدروجين من الحلقة الخارجية ؛ مع إعادة تدفق الجزء المتبقى إلى مفاعل التخليق synthesis reactor إن كان ذلك مرغوباً فيه . و يشتمل سائل الهيدروكربون hydrocarbon liquid الذى تم إزالته من مفاعل ae تخليق الهيدروكربون hydrocarbon synthesis reactor بواسطة الخط (YA) على خليط من الهيدروكربونات البرافينية العادية normal paraffinic و البرافينات paraffins المتشابهة غالبا التى تغلى عندما يتراوح بين ١5٠١ فهرنهايت و ما يزيد عن Ve فهرنهايت Lae dala يشتمل محفز التخليق على مكون كوبالت حفزى catalytic cobalt و لم يتم توضيح وسائل تبادل حرارى فى مفاعل التخليق A 5Y synthesis reactor الحرارة للحفاظ على درجة حرارة المفاعل
. عند درجة الحرارة المطلوبة لعمل التخليق reactor ٠ الشكل رقم ( ؟ ) عبارة عن منظر تخطيطى جانبى مبسط و مختصر لجزء من منطقة الأزمرة التى تحتوى على جزء واحد من محفز (YY) فى المنطقة الصاعدة hydroisomerizing zone
YAEL
اج
أحادى monolithic catalyst أو منطقة catalyst zone ise واحدة تشتمل على مجموعة من الكتل الأحادية التى تم تمثيلها بالرقم ( ٠0 ) . و تقع القلابات الساكنة ذات الضغط المنخفض ( ؛؛ ) قبل كل نقطة حقن غازات خاصة بكل جزء و / أو منطقة حتى إذا لم يتم إدخال الهيدروجين قبل كل خلاط ساكن ؛ سيعيد الخلاط الساكن إعادة تكوين خليط من الغازات ؛ و ٠: السوائل تم تقليبه fam قبل تمريره فى كتلة أحادية موجودة قبله . الأشسكال (TF) و (oF) عبارة عن منظر أفقى علوى و منظر تخطيطى جانبى للجزء الأساسى للمحفز الأحادى monolithic catalyst ملائمة للاستعمال فى نطاق الاخترا 2 الحالى ؛ و تشتمل على قرص عسل سداسى الشكل محكم hexagonal close packed honeycomb (a ll ( 37 ) و تمتد مجموعة من القنوات الرأسية السداسية hexagonal channels ( 94 ) إلى Jad خلال الكتلة الأحادية ؛ ٠ يتساوى قطر كل منها البالغ حوالى /١ ؟ بوصة . و يكون السطح الخارجى المحيطى circumferential 17 ( للكتلة الأحادية محدداً لزيادة مساحة السطح الحفزية الخارجية. و يقوم الرص بإحكام فى هيئة سداسية بزيادة المساحة إلى نسبة الحجم . إلا أنه يمكن استخدام العحيد من الأشكال الأخرى ؛ كما ورد ذكره بالأعلى . و بالرجوع الآن ؛ إلى الشكل رقم (؛ )ء يتضح جزء من ماسورة نازلة مجوفة أسطوانية الشكل oa (Veo) hollow cylindrical _ النوع الذى سبق توضيحه فى الشكل رقم ( ١ ) ؛ ينتهى طرفها العلوى بكأس بسيط لفصل الغازات ( لم يتم توضيحه ) للماسورة النازلة downcomer ( )©( مغمورة فى سائل الملاط slurry liquid الموجود فى مفاعل التخليق synthesis reactor من النوع (ef) .و يتم تحديد وسيلة ترشيح أسطوائية مجوفة ٠١" ( hollow filter means ) بداخلها و يتم تثيتها فى مكانها بقضيب بسيط ٠١4 ( simple rod ) أو أى وسيلة أخرى ملائمة ؛ بالإضافة إلى وسائل ( لم يتم توضيحها ) للإزالة العلوية و Dla) وسيلة الترشيح شبيهة بتلك الخاصة للأجزاء الرئيسية للمحفز الأحادى monolithic catalyst الموجود فى مفاعل الرفع lift reactor ( لم يتم توضيحها ) . و يسمح السطح الخارجى ( ٠١١ ) بنفاذ السائل ؛ لكنه لا يسمح بمرور المواد
الصلبة الموجودة فى الملاط slurry .
كا
ا و يندفع الملاط slurry الذى تكثف بإزالة الفقاعات الغازية Gas bubble و المحتوى على مواد دقائقية صلبة فى القناة النازلة ٠٠١ ( downcomer tube ) و يتدفق متجاوزاً filter = yl ٠١7 ( )؛ فى الحيز الموجود بين الجدار الداخلى للقناة النازلة ( ٠٠١ ) و الجدار الخارجى للمرشح ٠١7 ( filter )ء ثم إلى Jad خارج الماسورة ؛ كما تم توضيحه فى الشكل رقم ( ١ ) oe للماسورة النازلة ( Sey و فى الوقت الذى يتجاوز فيه سائل الملاط slurry liquid المرشح ؛ يتم فصل جزء من المواد الصلبة الدقائقية ؛ بالمرور داخل المرشح كمادة ترشيح . و تحول السرعة العالية نسبياً Ill slum الذى تم زيادة كتافته و المتدفق إلى أسفل متجاوزاً السطح الخارج للمرشضح دون تكون عجينه مرشح تشتمل على المواد الصلبة الدقائقية للملاط slurry على سطحها الخارجى . و ٠ يتدفق ناتج الترشيح ؛ الذى صار الآن غاز و سائل ملاط تم تقليل نسبة المواد الصلبة به » إلى أسفل خارج الجزء الأسفل من المرشح » الذى ينتهى فى الماسورة النازلة ( ٠١١ ) و يتدفق إلى الجزء السفلى الماسورة النازلة ( ) و يصعد فى مفاعل رفع lift reactor (77).و يمكن أيضاً استخدام وسيلة لإزالة المواد الصلبة فى الجزء العلوى من القناة النازلة ( ٠٠١ ) إذا كان ذلك مطلوباً أو مرغوباً فيه . ١ من المعروف أن منتجات الهيدروكربون السائلة و الغازية تتكون فى عملية Fisher - Tropsch لتخليق الهيدروكربون بملامسة غاز تخليق synthesis gas يشتمل على خليط من الهيدروجين ,13 و أول أكسيد الكربون Fisher - Tropsch ise CO « و يتفاعل الهيدروجين Ho و أول أكسيد الكربون 60 لتكوين الهيدروجين فى ظروف إزاحة أو عدم إزاحة و الأفضل فى ظروف إزاحة لا يحدث فيها تفاعل باستخدام غاز الماء ؛ خاصة عندما يشتمل المعدن الحفزى على x. الكوبالت cobalt الروثينيوم أو خليط منها . و تشتمل أنواع المحفز catalyst الملائمة لتفاعل Fisher - Tropsch على سبيل المثال على معدن أو أكثر من المعادن الحفزية من المجموعة A كالحديد Fe ؛ النيكل oo Ni الكوبالت cobalt و الروثينيوم Ru يا
EV
و cobalt فى إحدى النماذج على كميات فعالة حفزياً من الكوبالت catalyst و يشتمل المحفز ؛ Zt الزركونيوم Th ؛ الثوريوم Ni النيكل Fe ؛ الحديد Ru معدن أو أكثر من الرثينيوم على مادة تحميل ملائمة غير La ؛ و اللاثانيوم Mg ؛ المغنيسيوم U اليورانيوم ١ HE الهفنيوم أو أكثر من أكاسيد المعادن oxide عضوية ؛ و يفضل أن تكون واحدة تشتمل على أكسيد المقاومة للصهر . و تشتمل مواد التحميل المفضلة للمحفز المحتوية على الكوبالت metal oxides ٠ تخلبق هيدروكربون ملاطى ee على التيتتيا ؛ خاصة عند استخدام cobalt paraffin يكون وزن جزيئى أعلى ؛ و منتجات برافينية « Slurry hydrocarbon synthesis المقيدة و تحفيزها معروفة و catalysts للهيدروكربون السائل أساساً مرغوباً فيها . و المحفزات موضحة ؛ و لكن من الممكن أيضاً وجود أمثلة غير مقيدة ؛ على سبيل المثال ؛ فى براءات و البراءة 171177 ١ 47177 مسصس “تتا ١ الاختراع الأمريكية أرقام تتتفتم ٠ . 8848514 رقم الطبقة الثابتة و «slurry hydrocarbon synthesis و عمليات تخليق الهيدروكربون الملاطى غاز Jeli الطبقة المائعة معروفة جيداً و موثقة فى المؤلفات . و فى كافة هذه العمليات ؛ فى ظروف Fisher - Tropsch لتخليق الهيدروكربون من نوع ale التخليق فى وجود محفز تفاعل تكوين فعاله لتكوين هيدروكربونات . و ستكون بعض هذه الهيدروكربونات سائلة + و as بعضها الآخر صلباً ( شمعياً على سبيل المثال ) و بعضها غازياً عند الظروف القياسية لدرجة خاصة عند استعمال محفز saa) و Yo حرارة الغرفة ذات درجة الحرارة و الضغط البالغ لتخلبيق Fisher - Tropsch و تكون عملية . catalytic cobalt له مكون كوبالت حفزى مفضلة فى الغالب لقدرتها على إنتاج Slurry hydrocarbon synthesis هيدروكربون ملاطى ذات وزن عالى جزئياً عند استخدام محفز paraffinic hydrocarbons هيدروكربونات برافينية ٠ كوبالت. YAEL)
ova فى غاز CO إلى أول أكسيد الكربون Hy و من الممكن أن تتراوح النسبة الجزيئية للهيدروجين 1,1١ / ١ إلى ؛ و لكن النسبة الجزيئية للاستهلاك طبقاً لمعادلة التفاعل تكون ٠,9 التخليق بين يتم إجرائها قى Slurry hydrocarbon synthesis نموذجياً فى عملية تخليق هيدروكربون ملاطى ظروف عدم إزاحة ؛ وهى العملية المستخدمة فى تنفيذ الاختراع الحالى . و يتم حقن غاز و أول أكسيد الكربون 00 أو إدخاله على Hy التخليق الذى يشتمل على خليط من الهيدروجين ٠ الموجود فى مفاعل التخليق slurry هيئة فقاعات فى الجزء السفلى للجزء الرئيسى للملاط فى CO و أول أكسيد الكربون Ha الذى تتفاعل فيه كل من الهيدروجين «synthesis reactor ¢ slurry liquid الدقائقى لتخليق الهيدروكربون فى سائل الملاط Fisher - Tropsch وجود محفز فى ظروف فعاله لتكوين الهيدروكربونات ؛ التى تكون فى هيئة سائلة فى ظروف التفاعل و
٠ تشتمل على سائل ملاط الهييدروكربون hydrocarbon slurry liquid . و يتم فصل سائل الهيدروكربون hydrocarbon liquid الذى تم تخليقه من دقائق المحفز catalyst كمادة rod بوسائل كالترشيح البسيط ؛ على الرغم من إمكانية استخدام وسائل أخرى للفصل . و تكون بعض الهيدروكربونات التى تم تخليقها synthesized hydrocarbons على هيئة بخار و تخرج من مفاعل تخليق الهيدروكربون hydrocarbon synthesis reactor مع أبخرة مع غاز التخليق sd لم
0s يتفاعل و منتجات التفاعل الغازية كمنتجات علوية أو غاز زيلى gas انها . و يتم تكثيف بعض من أبخرة الهيدروكربون العلوية إلى سائل و يتم خلطها مع مادة ترشيح سائل الهيدروكربون hydrocarbon liquid و JL ؛ ستتباين درجة بدء الغليان لمادة الترشيح اعتماداً على اختلاط بعض الهيدروكربونات المتكثفة به أو لا . و تختلف ظروف عملية تخليق الهيدروكربون اعتماداً على المحفز catalyst و المنتجات المطلوبة .
و تشتمل الظروف التموذجية التى تكون فعالة لتكوين هيدروكربونات hydrocarbons على برافينات paraffins .و ( Cao - وبع على سبيل المثال ) و الأفضل أن تكون برافينات بو ء فى عملية تخليق هيدروكربون ملاطى Slurry hydrocarbon synthesis
كما
- قا تستخدم محفز يحتوى على مكون كوبالت 00 مدعم ؛ على درجات الحرارة ؛ الضغط و سرعات الفضاء للغازات / ساعة فى النطاق المتراوح بين حوالى TY = 600 فهرنهايت ؛ 80 ٠١ = رطل / بوصة مربعة و ما يتراوح بين ٠٠١ = 4000 سرعة / ساعة / سرعة و التى يتم التعبير عنها بالأحجام القياسية لخليط Jf أكسيد الكربون 00 و الهيدروجين Hy د Te) فهرنهايت ؛ ١ ضغط جوى ) لكل ساعة / aan المحفز catalyst على التوالى . و يتم تجزئة الهيدروكربونات hydrocarbons التى تكون فى هيئة سائلة فى ظروف تفاعل التخليق synthesis reaction و التى تشتمل على ناتج سائل الملاط slurry liquid الذى يتم أزمرته بالهيدروجين 117010150006:12680 بواسطة عملية الاختراع نموذجياً + مع تلقى جز Ie و أكثر من الأجزاء الناتجة عملية تحويل إضافية أو أكثر . و يقصد بالتحويل عملية أو أكثر يتم ٠ فيها تغيير التركيب الجزيئى لجزء على الأقل من الهيدروكربون hydrocarbon و يشتمل على المعالجة غير الحفزية noncatalytic processing ( كالتكسير بالبخار steam cracking على سبيل المثال ) ؛ و المعالجة الحفزية catalytic processing التى يتم فيها ملامسة جزء على الأقل بمحفز ملام suitable catalyst ¢ مع أو دون وجود هيدروجين hydrogen أو أى مواد أخرى مشتركة فى التفاعل ٠ و فى حالة وجود الهيدروجين hydrogen كمادة تفاعل » يتم الإشارة إلى (Je ne هذه الخطوات الخاصة بالعملية Lad pal كالتحويل بالهيدروجين hydroconversion و تشتمل على سبيل المثال على الأزمرة الإضافية بالهيدروجين hydroisomerization » التكسير بالهيدروجين «hydrocracking التكرير بالهيدروجين hydrorefining التكرير بالهيدروجين hydrorefining الأكثر و الذى a الإشارة إليه بالمعالجة بالهيدروجين hydrotreating .و تشتمل AR توضيحية ؛ غير مقيدة للمنتجات الملائمة التى تنجم عن عملية التحسين على زيت أو أكثر © .من الزيوت الخام الصناعية ؛ الوقود liquid fuel Joba » الأولفينات «olefins المذيبات solvents ¢ زيت التشحيم lubricating » الزيت الصناعى J الطبى industrial or medicinal oil YAEL
ساء - ٠ الهيدروكربونات الشمعية waxy hydrocarbons ؛ المركبات A تحتوى على النيتروجين nitrogen الأوكسجين ©0786 و ما شابه ذلك. و يشتمل الوقود السائل على نوع أو أكثر من زيوت المحرك motor gasoline ¢ وقود الديزل diesel fuel ؛ وقود الطائرات النفاثة fuel :عزو الكيروسين kerosene ؛ بينما يشتمل Coy التشحيم على سبيل المثال على زيوت تشغيل تستخدم فى السيارات ؛ المحركات النفاثة ؛ المحركات التوربينية و المعادن . و يشتمل الزيت الصناعى على الموائع المستخدمة فى حفر بثر ؛ الزيوت الزراعية ‘ الموائع المستخدمة فى Ja الحرارة و ما شابه ذلك . و سيتم فهم الاختراع أكثر من ذلك بالإشارة إلى الأمثلة التى تم إيرادها بالأسفل . الأمثلة ٠ المثال ( )١ تم تحضير أربع محفزرات أحادية للأزمرة بالهيدروجين monolithic hydroisomerization ثائية الوظيفة يتكون كل منها من مكون تكسير حامضى acidic cracking component بالإضافة إلى مكون معدنى للهدرجة dehydrogenation metal component / نزع الهدرجة hydrogenation باستخدام رغوة الفا الومينا alpha alumina ذات خلايا مفتوحة اسطوانية الشكل ١ متوافرة تجاريا كمادة تحميل للكتل الأحادية . بلغ قطر اسطوانات رغوة الألومينا ٠,8 alumina بوصة و بلغ طولها بوصة و a 9 paal استخد ام حجمين مختلفين للخلايا 6 لكل و احدةٌ متها Yo. مسامة لكل بوصة و للأخرى 69 مسامة لكل بوصة . و كان متوسط حجم الخلايا حوالى ٠٠٠١ ميكرو متر و Sa متر . و تم استخدام نوعين مختلفين من الزيوليت zeolite كمكونات حامضية ؛ لصنع محفزين أزمرة isomerization - ٠ مختلفين . و كانت هذه الأنواع من الزيولايت zeolites عبارة عن 82 - ا2آو كما
زيوليت بيتا . و تم تشبيع كل زيوليت zeolite ب ١.9 وزن 7 بلاتينيوم :1 باستخدام التقتيات القياسية للتشريب الابتدائى ؛ و تجفيفه ؛ و إحماؤه بالتكليس عند 406 لمدة ؛ ساعات . وتم تحويل مواد الزيوليت zeolite فى المياه / حمض Yi سيتيك acetic acid ) 0 7 ( إلى ملاط و وضعها بعد ذلك على رغوة alpha alumina كسوائل غسل غامرة باستخدام غمرات عديدة يليها م التكليس ( عند درجة حرارة 20 لمدة ساعتين ) . و تم تلخيص الأربع محفزات التى تم الانتهاء من تحضيرها فى الجدول ( ١ ) . الجدول ( ١ ) حجم الكتلة الأحادية متوسط التحصيل وصف المحفز catalyst بوصة مكعبة جرام / بوصة مكعبة AY C149 Pt/ beta ) ٠١ ( مسامة / بوصة ) van Pt/ beta 1 مسامة / بوصة yan PL/LZY 6 ٠١ مسامة / بوصة Pt/LZY 1 لاح ٠ مسامة / بوصة Jad ( ؟ ) تم تقييم هذه المحفزات catalysts الأربعة بفاعليتها فى التحويل باستخدام الهيدروجين ٠ للهيدروكربونات الثقيلة hydroconversion effectiveness « الشمعية waxy البرافيئية paraffinic باستخدام الهيكساديكان hess ) « - © Hig) hexadecane تغذية لسائل هيدروكربون hydrocarbon liquid تم تخليقه synthesized بطريقة Fisher - Tropsch .5 تم عمل التحويلات باستخدام الهيدروجين hydroconversion فى وحدة صناعية تجريبية صغيرة
الس - سابقة تعمل عند ضغط هيدروجين «170:086 و معدل معالجة إسمى يبلغ 19٠ رطل / بوصة مربعة جرام و 7900 13 / SFC بسرعة فضائية الساعة وزن تتراوح بين “,7 إلى 7,١ . و تم إحداث تباين بضبط الضغط لما يتراوح بين 400 إلى 000 فهرنهايت . و تم شحن كل مفاع_ل بخمس كتل أحادية حفزية أسطوائية cylindrical catalytic monoliths برغاوى الفا الومينا alpha Lg) alumina oe معدل مسامية / شبر تستخدم فى المنطقة الأمامية و الخلفية من منطقة التفاعل . و تتلخص ظروف المفاعل reactor عند كل دورة فى الجدول ( ؟ ) . الجدول ( 7 ) 8 وزن / 8 وزن / 58 وزن 7 | ©,١وزن 7 py era Pt/ beta PL/LZY Pt/LZY | وصف catalyst Sind) ٠ مسامية "٠ مسامية 8 مسامية | 35 مسامية الشبر شبر الشبر الشبر
ل ا بسب EN معدل الهيدروجين Ha
تغذية SCF جرامات /
ساعة و توضح الأشكال أرقام ( © ) و ( ١ ) نتائج الأشواط . الشكل رقم ( © ) عبارة عن رسم بيانى لعملية تحويل الهكساديكان hexadecane كدالة لدرجة الحرارة ؛ باستخدام محفزات beta / ام . ٠ الشكل رقم ( )١ عبارة عن رسم بيانى ASW تحويل الهيكساديكان hexadecane لبرافينات يا
سرس paraffin ,© المتشابهة ؛ و تحديدها على أساس الفصل الكروماتوجرافى باستخدام الغازات ؛ كدالة لدرجة حرارة المفاعل reactor لمحفزات pt / Beta catalysts . و لم يتم توضيح نتائج محفزات 82 - 1237 / )0 لعدم فاعلية هذا المحفز catalyst أساساً حتى عند درجة الحرارة المرتفعة نسبياً البالغة +00 فهرنهايت . و توضح نتائج محفزات Beta catalysts / ام الموضحة فى الشكل رقم ( + ) بوضوح تحويل الهكساديكان paraffins op 0 hexadecane المتشابهة . وبينما كان نشاط تكسير المحفزات catalysts أكبر من المطلوب ؛ توضح النتائج على الرغم من ذلك فاعلية أزمرة « - برافينات بالهيدروجين hydroisomerizing n-paraffins لتصير بر افينات 5 متشابهة باستتخدام محفز gal al للأزمرة بالهيدروجين .monolithic hydroisomerization catalyst 0 و سيفهم أن العديد من النماذج و التعديلات الأخرى فى تنفيذ الاختراع الحالى ستتضح ؛ و يمكن عملها بواسطة المتمرسين فى الفن دون الحيد عن مجال الاختراع الحالى و جوهره . و بالتالى ؛ فمن غير المقصود أن تقتصر عناصر الحماية الملحقة بهذه البراءة على الوصف المحدد الذى تم إيراده بالأعلى ؛ و لكن يجب تفسير عناصر الحماية على أساس تضمنها لكل ابتكار مطلوب له براءة اختراع فى نطاق الاختراع و يشتمل على كافة السمات و النماذج التى يمكن معاملتها GEIS ١ له بواسطة المتمرسين فى الفن من ذوات الصلة بالاختراع الحالى .
Claims (1)
- يسم عناصر_الحماية hydrocarbon slurry سائل ملاط الهييدروكريون isomerization عملية لأزمرة -١ ١ liquid Y المنتج فى مفاعل Fisher - Tropsch _لتخليق هيدروكربون ملاطى Slurry hydrocarbon synthesis ¥ ¢ و التى يقوم فيها المفاعل reactor المذكور { بإنتاج السائل المذكور من غاز تخليق synthesis gas و Jay فيه الملاط slurry 0 المذكور على فقاعات غاؤية و جزيئات محفز من Bd المذكور + و تشتمل 1 العملية المذكورة على : )1( ملامسة جزء من الملاط slurry المذكور بوسيلة لإزالة لفقاعات الغازية ؛ لإنتاج. به Gas bubble ملاط تم تقليل الفقاعات الغازية A (ب ) تمرير غاز هيدروجين يستخدم فى المعالجة و الملاط ناو المذكور الذى تم Ve تقليل نسبة الفقاعات الغازية Gas bubble به فى مفاعل أو أكثر من مفاعلات ١ الرفع التى تقع خارج مفاعل التخليق synthesis reactor المذكور و تكون فى VY اتصال مائع fluid بالملاط ناه المذكور داخلها ؛ و يحتوى كل مفاعل رفع lift reactor VY على محفز أزمرة بالهيدروجين hydroisomerization catalyst بداخله " يحتوى على منطقة تفاعل للأزمرة بالهيدروجين hydroisomerization reaction.zone Yo VT (ج ) إحداث تفاعل بين الملاط slurry المذكور الذى تم تقليل نسبة الفقاعات الغازية ¢ المذكور catalyst الهيدروجين «عع170:08 فى وجود المحفز 54 Gas bubble VV YA عند ظروف تفاعل فعاله لأزمرة isomerization جزء على الأقل من السائل 4 بالهيدروجين hydroisomerized liquid و إنتاج سائل تم أزمرته بالهيدروجين hydroisomerized liquid Ye » بالإضافة إلى hydroisomerized الذى تم أزمرته بالهيدروجين liquid د ) إعادة جزء من السائل ( 7١ YY إلى مفاعل التخليق synthesis reactor أو السائل liquid بأكمله حيث يختلط فيه مع YALEvo —_ _ YY الملاط slurry المذكور بداخله و يكون جزء من سائل الملاط slurry liquid Ye المذكور . ~Y ١ وفقاً لعنصر الحماية ( ١ ) ؛ فهى عبارة عن عملية يوجد فيها أكثر من مفاعل ذى Y تيار هابط gas lift reactor . oT) وفقاً لعنصر الحماية ( ) ؛ فهى عبارة عن عملية ؛ تشتمل فيها إحدى التيارات Y الهابطة gas lift reactor على محفز أزمرة بالهييدروجين hydroisomerization catalyst 1 يحتوى على معدن نبيل metal 00018 و يشتمل فيه التيار الهابط الأخر 3 على محفز أزمرة بالهيدروجين hydroisomerization catalyst لا يحتوى على ° معادن نبيلة non-noble metal . ١ ؛- وفقاً لعنصر الحماية ( ١ ) ؛ فهى عبارة عن عملية ٠ يعمل فيها غاز المعالجة المذكور Lad كغاز رفع لتدوير الملاط 0ن المذكور فى مفاعلات الرفع 7 المذدكورة . ١ #- وفقاً لعنصر الحماية ( ؛ ) ؛ فهى عبارة عن عملية يتم فيها سحب سائل ملاط Y الهيدروكربون hydrocarbon slurry liquid المذكور بطريقة مستمرة أو متقطعة 7 كسائل ناتج من مفاعل التخلية synthesis reactor المذكور ؛ lain ينتج I elie ¢ التخليق synthesis reactor المذكور سائل ملاط الهيدروكربون hydrocarbon slurry liquid 8 المذكور .اAgia —_ _— ١ +- وفقاً لعنصر الحماية ( © )؛ فهى عبارة عن عملية ؛ يتم فيها إزالة جزء على Y الأقل من جسيمات المحفز catalyst و الفقاعات الغازية Gas bubble من LM slurry 1 المذكور قبل تمريره فى منطقة الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerizing zone 3 المذكورة . ١ 7- وفقا لعنصر الحماية ( 3 ) ؛ فهى عبارة عن عملية يشتمل فيها محفز الأزمرة بالييدروجين hydroisomerization catalyst المذكور على محفز أحادى monolithic catalyst 1 . —A ١ وفقاً لعنصر الحماية ) ل ( ‘ فهى عبارة عن عملية يكون فيها محفز أ لأزمرة Y بالهيدروجين hydroisomerization catalyst المذكور على هيئة AS أحادية . ١ 4- وفقاً لعنصر الحماية ( ١ ) ؛ فهى عبارة عن عملية يشتمل فيها المحفز الأحادى monolithic catalyst Y المذكور على مجموعة من الأجز اء الرئيسية تم رصها رأسيا 1 فى المنطقة المذكورة . -٠١ ١ وفقاً لعنصر الحماية )9( ؛ فهى عبارة عن عملية يتم فيها تمرير جزء على 7 الأقل من سائل الملاط slurry liquid المذكور الذى تم إزالته من مفاعل التخليق synthesis reactor 1 المذكور إلى عملية تحسين على الأقل تشتمل على الأقل على التجزئة و / أو عملية أو أكثر من عمليات التحويل .اماالا -١١ ١ وفقاً لعنصر الحماية ( ٠١ ) ؛ فهى عبارة عن عملية ؛ يتصل فيها مفاعل أو أكثر من مفاعلات الرفع بمفاعل التخليق synthesis reactor المذكور و يتدلى منه . -١ ١ وفقا لعنصر الحماية ( ١١ ) ؛ فهى عبارة عن عملية ؛ يتم فيها وضع جزء على Y الأقل من الأجزاء الرئيسية للكتل الأحادية فى منطقة الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerizafion zone 1 المذكورة بطريقة متباعدة . ١ - وفقا لعنصر الحماية ) VY ( ‘ فهى عبارة عن عملية ‘ يتم فيها تمرير جزء على Y الأقل من غاز الهيدروجين hydrogen gas المستخدم فى المعالجة إلى المنطقة ¥ المذكورة بوسيلتى حقن غاز منفصلتين على الأقل يتم وضعيما رأسية بطريقة ًّ متباعدة على طول المنطقة المذكورة كل منها فى dala سابقة للجز ع )4 25 it 2 للمحفز الأحادى monolithic catalyst . ١ 8 - وفقا لعنصر الحماية ) VY ( ؛ فهى عبار ة عن ide + يثم فيها تحديد وضع Y قلاب ساكن فى جزء على الأقل من الفراغات المذكورة بين أجزاء المحفز الأحادى monolithic catalyst 3 المذكورة . -١#© ١ وفقاً لعنصر الحماية ( ١6 ) ؛ فهى عبارة عن عملية يتم فيها حقن جزء على 7 الأقل من الهيدروجين Ha المطلوب فى منطقة الأزمرة بالهبدروجين zone 3 701015000281107 المدكورة الموجودة قبل وسيلة على الأقل من وسائل £ الخلط .YASCova-١١ ١ وفقاً لعنصر الحماية ( ١5 )؛ فهى عبارة عن عملية يتم فيها إزالة الفقاعات الغازية Gas bubble المذكورة من الملاط slurry المذكور باستخدام وسائل إزالة 3 الفقاعات الغازية Gas bubble و المواد الصلبة المغمورة فى الملاط slurry المذكور فى مفاعل التخليق synthesis reactor المذكور .-١7 ١ وفقاً لعنصر الحماية ( ١) ١6 فهى عبارة عن عملية يتم فيها إزالة الفقاعات الغازية Gas bubble المذكورة و المواد الصلبة الدقائقية من سائل الملاط و slurry liquid المذكور الموجود فى مفاعل التخليق synthesis reactor المذكور و ¢ قبل منطقة الأزمرة بالييدروجين hvdroisomerizafion zone المذكورة بفارق o الكثافة .-١8 ١ وفقاً لعنصر الحماية ( ١7 ) ؛ فهى عبارة عن عملية يتم فيها تغذية مفاعل الرفع lift reactor ¥ المذكور بسائل الملاط slurry liquid المذكور الذى تم تقليل نسبة 3 الفقاعات الغازية Gas bubble به بواسطة ماسورة نازلة مغمورة فى الملاط slurry ¢ المذدكور الموجود فى مفاعل التخليق synthesis reactor المذكور .١ 4- عملية تخليق الهيدروكربون الملاطى Slurry hydrocarbon synthesis تشتمل على أزمرة سائل الهيدروكربون hydroisomerizing hydrocarbon liquid الذى تم 7 إنتاجه بتفاعل التخليق synthesis eaction باستخدام الهيدروجين Hy بينما يشتمل ¢ سائل الهيدروكربون hydrocarbon liquid المذكور الذى يتم إنتاجه من غاز تخليق synthesis gas ° على الخطوات الآتية :(1) تمرير غاز التخليق المذكور الذى يشتمل على خليط من الهيدروجين Hy و أول 7 أكسيد الكربون 60 فى الجزء الرئيسى من الملاط slurry المشتمل على ملاطياوم -A ثلاثى الأطوار three-phase slurry فى مفاعل Fisher - Tropsch لتخليق q الهيدروكربون الملاطى Slurry hydrocarbon synthesis يشتمل فيه الملاط slurry Ye المذكور على فقاعات غازية gas bubbles و محفز دقائقى لتخليق ١١ الهيدروكربون hydrocarbon synthesis reactor فى سائل ملاط الهيدروكربون hydrocarbon slurry liquid VY ¢٠" ( ب ) إحداث تفاعل بين الهيدروجين :11 و أول أكسيد الكربون CO السابق ذكرهما ١ فى وجود المحفز catalyst المذكور عند ظروف تفاعل فعالة لتكوين Ve الهيدروكربونات والتى يكون جزءا منها فى هيئة سائلة فى ظروف التفاعل و It تشتمل على سائل ملاط الهيدروكربون hydrocarbon sturry liquid المذكور .VY ( ج ) ملامسة جزء على الأقل من الملاط slurry المذكور المأخوذ من الجزء الرئيسى YA من الملاط slurry المذكور بوسيلة لإزالة الفقاعات الغازية Gas bubble ؛ لتكوين 4 سائل ملاط هيدروكربون hydrocarbon slurry liquid .تم تقليل الفقاعات الغازية Gas bubble Ye. به ؛7١ (د ) تمرير غاز هيدروجين hydrogen treat gas يستخدم فى المعالجة و سائل YY الهيدروكربون hydrocarbon liquid المذكور الذى تم تقليل نسبة الفقاعات الغازية Gas bubble YY به المتكون فى سائل ملاط الهيدروكربون hydrocarbon slurry liquid Y¢ الذى تم تقليل نسبة الفقاعات الغازية Gas bubble فى منطقة أزمرة Yo بالهيدروجين hydroisomerization zone فى مفاعل أو أكثر من مفاعلات الرفع YY الواقعة خارج ؛ و التى تكون فى اتصال مائع fluid مع و التى تتدلى من مفاعل لال التخليق synthesis reactor المذكور ؛ الذى تتفاعل فيه فى وجود محفز أحادى YA للأزمرة بالهيدروجين monolithic hydroisomerization catalyst لتكوين سائل YA هيدروكربون تم أزمرته بالهيدروجين hydroisomerized hydrocarbon liquid له TL درجة انسكاب تم خفضها ؛ و يعمل فيها غاز المعالجة المذكور أيضاً كغاز رفعYAEL— ا ١ لتدوير الملاط slurry المذكور من مفاعل التخليق synthesis reactor المذكور فى YY مفاعل أو أكثر من مفاعلات الرفع ؛ و TY (ه ) إعادة جزء على الأقل من السائل الذى تم خفض نقطة انسكابه إلى مفاعل ve التخليق synthesis reactor أو السائل كله حيث يختلط بالجزء الرئيسى المذكور Yo للملاط Jala slurry المفاعل reactor . ١ 70- 5 لعنصر الحماية ( 14 )؛ فهى عبارة عن عملية يتم فيها سحب سائل ملاط Y الهيدروكربون hydrocarbon slurry liquid المذكور من مفاعل التخليق synthesis S34) reactor 1 كسائل ناتج بطريقة متصلة أو متقطعة ؛ أثناء إنتاجه لسائل ملاط الهيدروكربون hydrocarbon slurry liquid المذكور و يتم فيه تمرير جزء على 8 الأقل من السائل الناتج المذكور إلى عملية تحسين واحدة على الأقل تشتمل على 1 الأقل على التجزئة و / أو عملية أو أكثر من عمليات التحويل . -7١ ١ وفقاً لعنصر ٠0 ( Bead )؛ فهى عبارة عن عملية يتم فيها تمرير جزء على ¥ الأقل من الملاط slurry الذى تم خفض نسبة الغازات به فى وسيلة لعمل تبادل 1 حرارى heat exchange لتغيير درجة حرارته لقيمة تختلف عن القيمة الموجودة 3 في مفاعل ؛ قبل تفاعله مع الهيدروكربون hydrocarbon المذكور فى منطقة 8 الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerizafion zone المذكورة . ١ ؟؟- وفقاً لعنصر الحماية ( ١ ) ؛ فهى عبارة عن عملية يشتمل فيها محفز الأزمرة isomerization Y المذكور على ie gana أجزاء رئيسية للمحفز الأحادى monolithic catalyst 1 مرصوصة رأسياً ؛ و يوضع جزء منها على الأقل بطريقة ¢ متباعدة رأسياً .اما— \ $ — ١ 79- وفقاً لعنصر الحماية ( 77 )؛ فهى عبارة عن عملية يتم فيها تمرير غاز الهيدروجين hydrogen gas المذكور المستخدم فى المعالجة إلى المنطقة المذكورة 1 بواسطة وسيلتين على الأقل لحقن الغاز يوضعان بطريقة متباعدة على طول 3 المنطقة المذكورة ؛ و توضع كل منهما قبل الجزء الرئيسى من المحفز الأحادى monolithic catalyst ° . ١ 74- وفقاً لعنصر الحماية (YT) فهى عبارة عن عملية ؛ يتم فيها إزالة الجسيمات Y الصلبة الدقائقية من الملاط slurry المذكور ؛ قبل ملامسته لمحفقز الأزمرة 3 بالهيدروجين Saal) hydroisomerization catalyst )5 يتم إزالة الفقاعات الغازية Gas bubble ¢ المذكورة و المواد Ala الدقائقية من الملاط slurry المذكور ° بوسائل لإزالة الفقاعات الغازية Gas bubble و المواد الصلبة مغمورة فى الجزء 1 الرئيسى من الملاط slurry المذكورة . -Ye ١ وفقاً لعنصر الحماية (YE) ؛ فهى عبارة عن عملية يتم فيها وضع القلاب Y الساكن فى جزء على الأقل من الفراغات المذكورة التى توجد بين أجزاء المحفز 3 41 الرئيسية المذكورة .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/992,390 US6649803B2 (en) | 2001-11-06 | 2001-11-06 | Slurry hydrocarbon synthesis with isomerization zone in external lift reactor loop |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA02230390B1 true SA02230390B1 (ar) | 2007-07-31 |
Family
ID=25538287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA02230390A SA02230390B1 (ar) | 2001-11-06 | 2002-10-20 | تخليق هيدروكربون ملاطي hydrocarbon synthesis slurry في منطقة أزمرة isomerization zome توجد حلقة خارجية لمفاعل رفع lift reactor |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6649803B2 (ar) |
| EP (1) | EP1444178B1 (ar) |
| JP (1) | JP4423035B2 (ar) |
| CN (1) | CN1302091C (ar) |
| AR (1) | AR037028A1 (ar) |
| AT (1) | ATE458710T1 (ar) |
| AU (1) | AU2002327073B2 (ar) |
| CA (1) | CA2466374A1 (ar) |
| DE (1) | DE60235487D1 (ar) |
| DK (1) | DK1444178T3 (ar) |
| ES (1) | ES2340665T3 (ar) |
| SA (1) | SA02230390B1 (ar) |
| TW (1) | TW574359B (ar) |
| WO (1) | WO2003040069A2 (ar) |
| ZA (1) | ZA200403384B (ar) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20031361A1 (it) * | 2003-07-03 | 2005-01-04 | Enitecnologie Spa | Processo per la preparazione di distillati medi e basi lube a partire da cariche idrocarburiche sintetiche. |
| GB2410449B (en) * | 2004-01-28 | 2008-05-21 | Statoil Asa | Fischer-Tropsch catalysts |
| US9168501B2 (en) * | 2007-09-10 | 2015-10-27 | Res Usa, Llc | Commercial Fischer-Tropsch reactor |
| GB2473071B (en) | 2009-09-01 | 2013-09-11 | Gtl F1 Ag | Fischer-tropsch catalysts |
| GB2475492B (en) | 2009-11-18 | 2014-12-31 | Gtl F1 Ag | Fischer-Tropsch synthesis |
| PL2603316T3 (pl) | 2010-08-09 | 2018-02-28 | Gtl. F1 Ag | Katalizatory fischer-tropsch |
| US8519011B2 (en) * | 2010-10-28 | 2013-08-27 | Chevron U.S.A. Inc. | Process of synthesis gas conversion to liquid hydrocarbon mixtures using alternating layers of synthesis gas conversion catalyst, hydrocracking and hydroisomerization catalyst |
| US8424164B2 (en) * | 2010-12-02 | 2013-04-23 | Eaton Corporation | Flexible grip with partially textured surface and method of making same |
| US9006297B2 (en) * | 2012-06-16 | 2015-04-14 | Robert P. Herrmann | Fischer tropsch method for offshore production risers for oil and gas wells |
| EP3043898A1 (en) * | 2013-09-09 | 2016-07-20 | Zoneflow Reactor Technologies, LLC | Non-adiabatic catalytic reactor |
| JP7433298B2 (ja) * | 2018-09-05 | 2024-02-19 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 気／液二相高圧反応を行う方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4471145A (en) * | 1982-12-01 | 1984-09-11 | Mobil Oil Corporation | Process for syngas conversions to liquid hydrocarbon products utilizing zeolite Beta |
| US4423265A (en) * | 1982-12-01 | 1983-12-27 | Mobil Oil Corporation | Process for snygas conversions to liquid hydrocarbon products |
| US4523047A (en) * | 1982-12-01 | 1985-06-11 | Mobil Oil Corporation | Process for syngas conversions to liquid hydrocarbon products utilizing ZSM-45 zeolite |
| US4832819A (en) | 1987-12-18 | 1989-05-23 | Exxon Research And Engineering Company | Process for the hydroisomerization and hydrocracking of Fisher-Tropsch waxes to produce a syncrude and upgraded hydrocarbon products |
| FR2676749B1 (fr) * | 1991-05-21 | 1993-08-20 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'hydroisomerisation de paraffines issues du procede fischer-tropsch a l'aide de catalyseurs a base de zeolithe h-y. |
| US5382748A (en) * | 1992-12-18 | 1995-01-17 | Exxon Research & Engineering Co. | Hydrocarbon synthesis reactor employing vertical downcomer with gas disengaging means |
| US5659108A (en) * | 1995-07-07 | 1997-08-19 | The Dow Chemical Company | Process for the complete saturation of halogenated hydrocarbon streams containing unsaturated compounds |
| GB2322633A (en) | 1997-02-28 | 1998-09-02 | Norske Stats Oljeselskap | Fischer-Tropsch reactor |
| US5958986A (en) * | 1997-05-02 | 1999-09-28 | Exxon Research And Engineering Co. | Slurry hydrocarbon synthesis process with catalyst rejuvenation in external lift pipe (law544) |
| US5821270A (en) | 1997-05-02 | 1998-10-13 | Exxon Research And Engineering Company | Slurry hydrocarbon synthesis process with multistage catalyst rejuvenation |
| US5866621A (en) | 1997-05-06 | 1999-02-02 | Exxon Research And Engineering Company | Gas and solids reducing slurry downcomer |
| US5811468A (en) | 1997-05-06 | 1998-09-22 | Exxon Research And Engineering Company | Combination gas disengaging downcomer-rejuvenation tube for in-situ slurry catalyst rejuvenation (LAW541) |
| US5811469A (en) * | 1997-05-06 | 1998-09-22 | Exxon Research And Engineering Company | Slurry hydrocarbon synthesis with downcomer fed product filtration (LAW552) |
| IT1301801B1 (it) * | 1998-06-25 | 2000-07-07 | Agip Petroli | Procedimento per la preparazione di idrocarburi da gas di sintesi |
| JP3648430B2 (ja) * | 2000-04-04 | 2005-05-18 | トヨタ自動車株式会社 | 合成ガスからの低級イソパラフィンの合成方法 |
-
2001
- 2001-11-06 US US09/992,390 patent/US6649803B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-09-27 WO PCT/US2002/030741 patent/WO2003040069A2/en not_active Ceased
- 2002-09-27 AT AT02761839T patent/ATE458710T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-09-27 JP JP2003542118A patent/JP4423035B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-27 CA CA002466374A patent/CA2466374A1/en not_active Abandoned
- 2002-09-27 DK DK02761839.6T patent/DK1444178T3/da active
- 2002-09-27 EP EP02761839A patent/EP1444178B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-27 CN CNB028215788A patent/CN1302091C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-27 DE DE60235487T patent/DE60235487D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-27 AU AU2002327073A patent/AU2002327073B2/en not_active Ceased
- 2002-09-27 ES ES02761839T patent/ES2340665T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-03 TW TW91122859A patent/TW574359B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-10-20 SA SA02230390A patent/SA02230390B1/ar unknown
- 2002-10-25 AR ARP020104057A patent/AR037028A1/es unknown
-
2004
- 2004-05-04 ZA ZA200403384A patent/ZA200403384B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA200403384B (en) | 2005-02-22 |
| CN1578822A (zh) | 2005-02-09 |
| JP2005508408A (ja) | 2005-03-31 |
| WO2003040069A3 (en) | 2003-12-04 |
| WO2003040069A2 (en) | 2003-05-15 |
| AU2002327073B2 (en) | 2007-07-26 |
| ATE458710T1 (de) | 2010-03-15 |
| ES2340665T3 (es) | 2010-06-08 |
| TW574359B (en) | 2004-02-01 |
| CA2466374A1 (en) | 2003-05-15 |
| EP1444178A2 (en) | 2004-08-11 |
| DK1444178T3 (da) | 2010-06-07 |
| JP4423035B2 (ja) | 2010-03-03 |
| US20030088138A1 (en) | 2003-05-08 |
| CN1302091C (zh) | 2007-02-28 |
| US6649803B2 (en) | 2003-11-18 |
| AR037028A1 (es) | 2004-10-20 |
| EP1444178B1 (en) | 2010-02-24 |
| DE60235487D1 (de) | 2010-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4210601B2 (ja) | 下降管反応器ループ内での外部水素異性化を伴うスラリー炭化水素の合成 | |
| CA2465976C (en) | In-situ hydroisomerization of a synthesized hydrocarbon liquid in a slurry fischer-tropsch reactor | |
| AU2002327750B2 (en) | Slurry hydrocarbon synthesis with liquid hydroisomerization in the synthesis reactor | |
| AU2002327751A1 (en) | In-situ hydroisomerization of a synthesized hydrocarbon liquid in a slurry fischertropsch reactor | |
| JP4423035B2 (ja) | 外部リフト反応器ループ中の異性化域を用いるスラリー炭化水素合成 | |
| AU2002327750A1 (en) | Slurry hydrocarbon synthesis with liquid hydroisomerization in the synthesis reactor | |
| AU2002327073A1 (en) | Slurry hydrocarbon synthesis with isomerization zone in external lift reactor loop |