SA04250061B1 - أوساط صقل من ثاني اكسيد التيتانيوم وطريقة لتصنيعها - Google Patents
أوساط صقل من ثاني اكسيد التيتانيوم وطريقة لتصنيعها Download PDFInfo
- Publication number
- SA04250061B1 SA04250061B1 SA04250061A SA04250061A SA04250061B1 SA 04250061 B1 SA04250061 B1 SA 04250061B1 SA 04250061 A SA04250061 A SA 04250061A SA 04250061 A SA04250061 A SA 04250061A SA 04250061 B1 SA04250061 B1 SA 04250061B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- titanium dioxide
- spherical
- round
- granules
- pellets
- Prior art date
Links
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 116
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000009991 scouring Methods 0.000 title abstract description 30
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims 10
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 25
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 14
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- 244000044849 Crotalaria juncea Species 0.000 description 1
- 241001629697 Panicum turgidum Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/04—Oxides; Hydroxides
- C01G23/047—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
- C09C1/3607—Titanium dioxide
- C09C1/3615—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
- C09C1/3638—Agglomeration, granulation, pelleting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
- C01P2004/32—Spheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/11—Powder tap density
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع الحالى بأوساط صقل scouring media من titanium dioxide المستدير أو الكروى وبطريقة لإنتاج هذه الأوساط. وأوساط الصقل scouring media فعالة فى إزالة titanium dioxide المتكون على جدران وعاء تفاعل titanium dioxide . وتتكون الطريقة من تكوين حبيبات غضة من titanium dioxide فى خلاط ذى شدة عالية بخلط تراب titaniumdioxide dust المتوفر تجاريا مع الماء. وينتج الخلاط ذى الشدة العالية غضة مستديرةوكروية بصفة أساسية يتم بعد ذلك ضبط حجمها وتلبيدها فى فرن تكوين حبيبات ملبدة مستديرةوكروية من titanium dioxide تكون مناسبة كأوساط صقل scouring media . ويسمح الخلاط ذى الشدة العالية للعامل بأن يتحكم بدقة فى حجم وشكل الحبيبات أثناء عملية التكوين لإنتاج حبيبات مستديرة وكروية بشكل أساسي. ونظرا لأن حبيبات titanium dioxide الملبدة تكون مستديرة وكرويةبشكل أساسى، فإنها تكون أقل قدرة على إحداث برى فى جدران وعاء التفاعل. وعلاوة على ذلك، فإنه عندما تتآكل نفس هذه الحبيبات وتتلاشي، فإنها لا تلوث منتج titanium dioxide ، ويمكن أيضا إعادة معالجتها لتصبح فى صورة أوساط صقل scouring media مستديرة وكروية round and spherical scouring media مرة أخرى. عدد عناصر الحماية (٨)
Description
Y _ _ أوساط صقل من ثاني اكسيد التيتانيوم وطريقة لتصنيعها titanium dioxide scouring media and method of production الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالى بأوساط صقل titanium dioxide (scouring media . ويتعلق بصفة عامة بحبيبات مستديرة وكروية بصفة أساسية من titanium dioxide ؛ وبالطريقة المستخدمة فى تحبيب تراب dioxide dust 11801017 وتلبيد الحبة الغضئة لتكوين أوساط صقل .scouring media أصبحت عملية إنتاج titanium dioxide خلال أكسدة الطور الغازى vapor phase oxidation ل titanium tetrachloride عملية شائعة الاستخدام لإنتاج خضاب el; . titanium dioxide تلك العملية؛ تتفاعل أبخرة titanium tetrachloride مع oxygen أو الهواء أو مع كليهما عند درجات حرارة عالية فى مفاعل أكسدة oxidation reactor . ويحتوى تيار نواتج الأكسدة الخارج من المفاعل على titanium dioxide فى صورة موزعة توزيعاً دقيقاً ومعلقة فى مكوّتات ٠ غازيّة. وتتجمع جسيمات Bona titanium dioxide التكوين؛ والتى توجد Vl كجسيمات شديدة halal) مع بعضها لتكوين تجمعات صغيرة يقل حجمها ٠. Voie مم ٠ وقد تكبر بعض تلك التجمعات الصغيرة فتصل إلى أحجام أكبر Sly جزئياً لتكوين تجمعات صلبة بدون شكل محدد يزيد حجمها عن 0 per) وتميل تلك التجمعات الأكبر إلى أن تتكون على شكل طبقة وتترسب على أسطح منطقة التفاعل الساخنة فى مفاعل أكسدة oxidation reactor . ويؤدى الاستخدام yo المتواصل لمفاعل أكسدة oxidation reactor ونواتج التفاعل الساخنة التى تمر فوقه إلى تكوين هذه الطبقة. ولا يؤدى الاستخدام المتواصل للمفاعل إلى مجرد تكوّن هذه الطبقة؛ ولكن غالباً ما تتكسّر قطع من تلك الطبقة ويتم حملها مع خليط التفاعل. وهذه الجسيمات الكبيرة غير مناسبة 7١7 ١7
دسم - لإنتاج الخضاب وهى تعمل على تلويث خليط التفاعل. وقد بُذلت جهود كثيرة لتقليل تكن هذه الجسيمات غير المرغوب فيها ولكن لم تحقق أى منها نجاحاً SIS ولمنع تكون هذه الطبقة من جسيمات «titanium dioxide تمت إضافة أوساط الصقل scouring media التى تتكون من مواد صلبة خاملة تستخدم فى التنقية إلى خليط التفاعل فى مواضع م مناسبة. وقد تم استخدام العديد من المواد كأوساط صقل scouring media تشتمل على zirconium silicate 5 >» aluminum oxide »_ورمل السيليكا silica sand . وأحد أكثر أوساط الصقل scouring media شيوعاً هو رمل السيليكا silica sand ومع ذلك؛ فإن هناك عيوباً تصاحب استخدام رمل السيليكا silica sand كأوساط صقل scouring media فى مفاعل أكسدة oxidation reactor . ٠ _ورمل السيليكا silica sand زاوى الشكل إلى حد ما. وهذا الشكل الزاوى مؤثر فى صقل جدران المفاعل؛ ولكنه يحدث بلى شديداً للجدران الداخلية للمفاعل. وفى النهاية يتسبب رمل السلليكا silica sand فى عمل حفر فى المفاعل مما يتطلّب عمل اصلاحات وفى بعض الحالات يتم احلاله بالكامل . ويمكن أن يصل الوقت الذى تستغرقه عملية الإحلال إلى عدة أسابيع مما يؤدى إلى تعطيل الإنتاج بدرجة كبيرة. وعلاوة على فإن هذه السيليكا silica والجسيمات تتكسّر Vo بسهولة. وتلوث»؛ السيليكا المتحطمة الخليط الموجود فى المفاعل وتجب إزالتها من الخليط. وإذا لم تتم إزالتهاء فسوف يقلل رمل السيليكا silica sand من جودة المنتج. ولذلك؛ فإن هناك حاجة إلى وسط صقل يكون قوياً وكثيفاً Ly يكفى لعمل صقل جيد لجدران مفاعل titanium dioxide ولكنه يكون مستديراً وكروياً وأقل قدره على إحداث البرى لتقليل أو منع حدوث بلى للمفاع ل. كما توجد حاجة أيضاً إلى أوساط صقل scouring media يتم ضبط حجمها بطريقة مناسبة +٠ بحيث توفر فصلاً مناسب وإعادة تدوير مناسبة وتقلل احتمال gh الخليط الموجود فى المفاعل.
- so
وقد تم استخدام titanium dioxide كوسط صقل للحد من عيوب استخدام أوساط الصقل «Ag mall scouring media ومع «ll فإن titanium dioxide السابق إنتاجه لاستخدامه كوسط صقل لم يتغلب على كل المشاكل المصاحبة لأوساط الصقل scouring media . وفى ileal المشروحة فى براءة الاختراع الأمريكية رقم (EVAEAEY يتم إنتاج جسيمات titanium dioxide
sash © الطور phase oxidation الغازى من titanium tetrachloride . ويتم Jad تجمعات الجسيمات المتكونة أصلاً والتى يزيد قطرها عن 0 caer) وخلطها مع هيدروكسيدات قلوية alkaline hydroxides ¢ وتحميصها وإعادتها إلى العملية. وتؤدى هذه العملية إلى إنتاج تجمعات
من الجسيمات ذات أحجام تتراوح بين 007 و ؟مم تستخدم فى صقل التجمعات لمنع تكون رواسب فى المبادل الحرارى heat exchanger . وتفشل هذه العملية فى Sai] فى أحجام
٠ وأشكال التجمعات المتكونة؛ وبالتالى تفشل فى تقليل احتمال تلف جدران المفاعل وعدم قدرته
على الوصول بكفاءة الفصل وإعادة التدوير sale) / recycle الاستخدام reuse إلى الحد الأقصى.
وفى العملية المشروحة فى براءة الاختراع الأمريكية رقم 777171779 تم خلط مواد صلبة خشنة تستخدم للصقل ذات أحجام تتراوح بين 0015 و 1.785مم مع خليط تفاعل ساخن وبعد التبريد تم فصلها من نواتج التفاعل واستخدامها مرة ثانية كمواد صلبة للصقل. ولا تتمتع عملية الفصسل ١٠ الجاف لجسيمات titanium dioxide الخشنة المستخدمة فى الصقل من titanium dioxide الدقيق بالكفاءة. وهكذا تكون هناك؛ بصفة دائمة؛ نسبة من المواد الصلبة الخشنة المستخدمة فى
الصقل فى المنتج النهائى مما يقلل من الكفاءة الكلية للعملية. وصف عام للاختراع
من الأهداف الرئيسية للاختراع Mall إنتاج أوساط صقل scouring media مستديرة وكروية Y- من titanium dioxide من خلال عملية يتم فيها التحكم فى حجم وقوة وكثافة وشكل جسيمات
_ م _ titanium dioxide والتى يمكن أن تنتج أوساط صقل scouring media يمكن أن تقلل أو تزيل المشاكل المتعلقة بحدوث بلى للمفاعل slg الخليط الموجود فى المفاعل أثناء عملية تصنيع خصاب ٠ titanium dioxide وطبقاً للاخترا &‘ يتم إنتاج حبيبات مستديرة وكروية بصفة أساسية تتكون أساساً من titanium dioxide o لاستخدامها كأوساط صقل scouring media . ويتم تكوين الحبيبات Yd بإضافة كمية كافية من الماء إلى تراب titanium dioxide dust فى خلاط ذى شدة عالية. وينتج الخلاط ذى الشدة العالية حبيبات غضه مستديرة وكروية بصفة أساسية يتم بعد ذلك تلبيدها لتكوين المنتج النهائى. الوصف (alll) توؤدى الطريقة الخاصة بهذا الاختراع إلى إنتاج أوساط صقل scouring media من titanium dioxide يتم التحكم فى حجم وشكل حبيبات titanium dioxide فيها لإنتاج جسيمات £ 3 مستديرة وكروية بصفة أساسية . ويتم التحكم فى الكثافة والقوة من خلال عملية تلبيد ‘ ويمكن ضبطهما بالدرجة المطلوبة. وحبيبات titanium dioxide المنتجة بواسطة هذا الاختراع ذات شكل مستدير وكروى بشكل أساسى وهى تقلل أو تمنع المشاكل المتعلقة بحدوث بلى فى المفاعل . أو ثلث الخليط الموجود فى المفاعل أثناء عملية تصنيع خضاب titanium dioxide + ولأغراض هذا الاختراع؛ تعتبر الحبيبات مستديرة وكروية بشكل أساسى إذا بلغ قياسها حوالى +A أو أكبر على مخطط Kurmbein/Sloss للاستدارة والكروية. وطبقاً للاختراع؛ يتم إنتاج الحبيبات المستديرة والكروية بصفة أساسية والتى تكن أساساً من titanium dioxide لاستخدامها كأوساط صقل scouring media 235 إنتاج الحبيبات بخلط كمية
ا كافية من الماء مع كمية كافية من تراب titanium dioxide dust فى خلاط ذى شدة Alle وتراب titanium dioxide dust متوفر تجارياً لدى العديد من المصنعين. ويفضل أن يشتمل الخليط على كمية قليلة من مادة رابطة للمساعدة فى إمساكة للحبيبات مع بعضها أثناء طور التحبيب. ويمكن إضافة هذه المادة الرابطة فى أى مرحلة قبل التحبيب؛ ولكن م تفضل إضافتها فى مرحلة الطحن للتأكد من الحصول على خليط دقيق مع تراب titanium dioxide . والمواد الرابطة المفضلة هى مواد عضوية بطبيعتها؛ PVA Jie أو النشا مما يسمح باحتراقها وتلاشيها أثناء طور التلبيد. والنشا مادة رابطة مفضلة بصفة خاصة؛ والكمية التى تضاف هى حوالى 7005 على أساس الوزن الجاف. ويفضل أن يحتوى تراب titanium dioxide dust على حوالى 790 على الأقل من titanium dioxide) - ؛ ويفضل أكثر ألا يقل عن 290 من titanium dioxide . والأفضل على الإطلاق ألا تقل عن 798 من titanium dioxide . والأفضل على الإطلاق إلا تقل عن 74 من titanium dioxide . ومن الواضح أن كمية الماء المستخدم تعتمد على كمية titanium dioxide المستخدم وسوف تتغير تبعاً لحجم الخليط وحجم العبوة. وعلى سبيل المثال؛ فإن الشحنة التى تبلغ Sa, You من تراب titanium dioxide dust سوف تتطلب بصفة عامة vo حوالى 7 جالون من الماء لتكوين الحبيبات الغضّة. ويفضل أن يتم خلط تراب titanium dioxide dust مع الماء فى خلاط ذى شدة عالية مزود بمروحة صدمية دوّاره» Jie خلاط 2:00 أو Lancaster وبعد فترة زمنية كافية فى الخلاط؛ تتكون الحبيبات الكروية الغضّة. ونمطياً؛ يتم تجفيف هذه الحبيبات بعد تكوينها لتوفير قوة غضه كافية لعملية النخل. ومن الطبيعى أن تتراوح درجة حرارة التجفيف بين حوالى ١95١م > وحوالى You أم؛ ودرجة الحرارة المفضلة هى حوالى yp Yer نخل الحبيبات المجففة أ
EV
لإزالة الحبيبات الأصغر والأكبر. ويتم إرسال الحبيبات المجففة ذات الحجم المطلوب؛ والذى ؛ إلى فرن دوّار لإجراء التلبيد عند درجات حرارة تتراوح بين mesh 75+/8- يفضل أن يكون م؛ ويفضل أن تكون حوالى 0٠85م أو بكثافة حوالى ٠١5١ حوالى 8800م وحوالى ويتم نخل الحبيبات الملبدة حتى الوصول إلى الحجم المطلوب والذى يبلغ . Taman) TY titanium dioxide وعملية التحبيب المستخدمة فى عمل حبيبات .mesh Yo + /٠١-ىلاوح م شبيهة تماماً بعملية تصنيع المواد المقوية للخزف المشروحة فى براءة الاختراع الأمريكية رقم والتى تم استخدامها هنا كمرجع. Fitzgibbon ل 4778 صنن(ا_الناتجة شكل مستدير وكروى بصفة أساسية ولها كثافة ظاهرية dioxide ولحبيبات 7560 تتراوح بين حوالى 8“١٠جم/سم' وحوالى 7.47جم/سم” وتنسحق بنسبة تقل عن حوالى عند 40600 رطل على البوصة المربعة؛ عند قياسها وفقاً للاختبار الخاص بمعهد البترول الأمريكى لتحطم للمواد المقوية. وتساعد قوة وكثافة وحجم وشكل الحبيبات المتكوئة على حل المشكلات التى تعترض الفن السابق فيما يتعلق بحدوث بلى فى المفاعل وتلوث الخليط الموجود ٠ titanium dioxide lai فى المفاعل أثناء عملية تصنيع وعند اقتراب درجات حرارة التلبيد من ٠2م يزداد تكس الحبيبات أثناء الصقل؛ مما يؤدى وتقلل حبيبات الصقل الأصغر من حدوث . scouring media إلى زيادة استهلاك أوساط الصقل vo بلى فى الأنبوب على حساب كفاءة عملية الصقل. وعند اقتراب درجات حرارة التلبيد من الحبيبات الصلبة والأكثر كثافة من كفاءة الصقل ولكن على حساب حدوث بلى ad م٠٠ فى أنبوب المفاعل. المصنوعة من scouring media وفى عملية صقل أنابيب المفاعل؛ تتآكل أوساط الصقل الحبيبات عند اصطدامها مع جدران الأنبوب. وسوف يكون JB من خلال titanium dioxide ¥. أ
م - بعض أوساط الصقل Les ads scouring media يكفى للمرور خلال النظام؛ وسيتم احتواؤه فى منتج titanium dioxide الذى سيتم بيعه. وسيكون جزء من المادة المتآكلة خشناً بما يكفى لإعادة تدويره كأوساط صقل scouring media . ومع ذلك؛ فإن جزءاً من المادة سيكون خشناً بما لا يسمح ببيعه أو ناعماً بما لا يسمح باستخدامه كأوساط صقل scouring media . وأحد المميزات م الهامة لهذا المنتج هو أن هذه المادة ذات الحجم الوسيط يمكن معالجتها لتصبح أوساطاً مستديرة أو كروية؛ وبذلك يمكن التخلّص من مشاكل الكميات المهدورة والمستغنى عنها. ويتم إنجاز عملية المادة المعالجة بطحن titanium dioxide الجديد. ويمكن معالجة titanium dioxide المطحون منفرداً أو مخلوطاً مع تراب titanium dioxide + وسيكون من الواضح للمهرة فى هذا المجال أنه يمكن عمل صور أخرى من هذا الاختراع ٠ بإجراء تغييرات صغيرة فى محتوى المادة أو طريقة التصنيع ٠. وطالما أن تلك المادة أو الطرق مكافئة بصفة أساسية لما هو موجود فى الاختراع؛ فإنها تقع فى نطاق عناصر الحماية التالية.
Claims (1)
- عناصر الحماية: متلبدة تتضمن titanium dioxide pellets طريقة لإنتاج كريات - ١ ١ في خلاط عال الشدة لتشكيل غبار titanium dioxide أ- خلط الماء وغبار " مباشرة داخل كريات مستديره وكروية جوهرياً وخضراء titanium dioxide و¢ اللون؛ © — تجفيف الكريات الخضراء اللون من titanium dioxide ¢ وج- التلبيد بالضغط والحرارة لكريات المجففة من titanium dioxide في درجة١ حرارة تتراوح بين 85٠ إلي حوالي Veen درجة مئوية؛ حيث تكون الكريات المتلبدةpellets A 0 الخضراء اللون من JS titanium dioxide مستدير وكروية 9 جوهرياً بقياس يصل إلي حوالي A + على مقياس Krumbein/Sloss الخاص بالإستدارة ٠ والكروية.١ 7- الطريقة طبقاً لعنصر الحماية )١( تتضمن علاوة على ذلك Lali رابط مع الماء وغبار titanium dioxide .١ *- الطريقة طبقاً لعنصر الحماية )1( تتضمن علاوة على ذلك فحص الكريات المستديرة 7 والكروية جوهرياً الخضراء اللون قبل اجراء التلبيد بالضغط والحرارة.١ ؛- الطريقة طبقاً لعنصر الحماية )١( تتضمن علاوة على ذلك فحص الكريات المتلبدة sintered pellets " بالضغط والحرارة.- Ve = ١ 0— الطريقة طبقاً لعنصر الحماية )1( حيث أن غبار titanium dioxide يتضمن حوالي" .74 على الاقل ٠ titanium dioxide polyvinyl alcohol الطريقة طبقاً لعنصر الحماية (7) حيث أن الرابط يتم إختياره من -+ ١.starch و شا ١ ١ 7 - الطريقة طبقاً لعنصر الحماية ( 0( Cua أن الكريات المتلبدة sintered pellets تتميز " بكثافة كتلة تتراوح بين حوالي Tefen) FA إلى dss ١.٠جم/سم' . =A ١ الطريقة طبقاً لعنصر الحماية )١( حيث أن الكريات المتلبدة sintered pellets تتميز "_بكثافة كتلة تتراوح بين حوالي 7١١٠جم/سم” إلى حوالي 47 ١٠٠جم/سم" .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/396,279 US7255815B2 (en) | 2003-03-24 | 2003-03-24 | Titanium dioxide scouring media and method of production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA04250061B1 true SA04250061B1 (ar) | 2008-12-20 |
Family
ID=32988773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA04250061A SA04250061B1 (ar) | 2003-03-24 | 2004-03-24 | أوساط صقل من ثاني اكسيد التيتانيوم وطريقة لتصنيعها |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7255815B2 (ar) |
| CN (1) | CN1771300A (ar) |
| MY (1) | MY142360A (ar) |
| SA (1) | SA04250061B1 (ar) |
| TW (1) | TW200424131A (ar) |
| WO (1) | WO2004085490A2 (ar) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7255815B2 (en) | 2003-03-24 | 2007-08-14 | Carbo Ceramics Inc. | Titanium dioxide scouring media and method of production |
| US7119039B2 (en) * | 2003-03-24 | 2006-10-10 | Carbo Ceramics Inc. | Titanium dioxide scouring media and method of production |
| BR0301036B1 (pt) * | 2003-04-29 | 2013-09-10 | propante para fraturamento hidráulico de poços de petróleo ou de gás, bem como método para reduzir ou eliminar o fenômeno de reversão de fluxo em poços de petróleo ou de gás | |
| WO2005103172A2 (en) | 2004-04-15 | 2005-11-03 | Avery Dennison Corporation | Dew resistant coatings |
| US20050249659A1 (en) * | 2004-05-04 | 2005-11-10 | Flynn Harry E | Scour media for titanium dioxide production |
| US20070072783A1 (en) * | 2005-09-26 | 2007-03-29 | Tronox Llc | Scour medium for titanium dioxide production |
| US20080069764A1 (en) * | 2006-09-18 | 2008-03-20 | Tronox Llc | Process for making pigmentary titanium dioxide |
| US8512664B1 (en) | 2007-07-20 | 2013-08-20 | The National Titanium Dioxide Co. Ltd. (Cristal) | Sodium silicate solutions |
| US8734750B2 (en) | 2007-07-20 | 2014-05-27 | The National Titanium Dioxide Co. Ltd. (Cristal) | Sodium silicate solutions |
| US7622097B2 (en) * | 2007-07-20 | 2009-11-24 | The National Titanium Bioxide Co., Ltd. (CRISTAL) | Process for hydrothermal production of sodium silicate solutions and precipitated silicas |
| RU2383578C2 (ru) | 2007-09-18 | 2010-03-10 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Проппант, способ его получения и способ гидравлического разрыва пласта с использованием полученного проппанта |
| CN101880524A (zh) | 2010-04-27 | 2010-11-10 | 福建省宁德市俊杰瓷业有限公司 | 一种超轻密度陶粒支撑剂及其制备方法 |
| CN104619648B (zh) * | 2012-04-27 | 2018-01-09 | 克里斯特尔美国有限公司 | 基于TiO2的擦洗颗粒，以及制备和使用这样的基于TiO2的擦洗颗粒的方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1567445A (en) * | 1922-12-18 | 1925-12-29 | Metal & Thermit Corp | Refractory material, articles made therefrom, and method of making the same |
| US2721279A (en) * | 1951-02-14 | 1955-10-18 | Singer Mfg Co | Electric motors with clutch-brake devices |
| US2721626A (en) | 1951-12-15 | 1955-10-25 | Du Pont | Cooling and separating by condensation of hot gaseous suspensions |
| US4166147A (en) * | 1973-04-16 | 1979-08-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Shaped and fired articles of tio2 |
| US4061596A (en) * | 1974-12-02 | 1977-12-06 | Mitsubishi Chemical Industries Ltd. | Process for preparing titanium oxide shaped carrier |
| GB1541928A (en) * | 1975-12-23 | 1979-03-14 | Sakai Chemical Industry Co | Production of shaped catalysts or carriers comprising titanium oxide |
| US4321224A (en) * | 1979-12-31 | 1982-03-23 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for production of spherical molded product containing titanium oxide |
| US4293445A (en) * | 1980-01-03 | 1981-10-06 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for production of molded product containing titanium oxide |
| US4427068A (en) * | 1982-02-09 | 1984-01-24 | Kennecott Corporation | Sintered spherical pellets containing clay as a major component useful for gas and oil well proppants |
| EP0265551B1 (de) * | 1986-10-31 | 1990-02-21 | KRONOS TITAN-Gesellschaft mbH | Verfahren zur Herstellung grober scheuernder Titandioxidteilchenaggregate durch Dampfphasenoxidation von Titantetrachlorid und ihre Verwendung zur Verhinderung von Ansatzbildung beim gleichen Prozess |
| FR2623793B1 (fr) * | 1987-11-30 | 1991-06-07 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation de granules a base d'oxyde de titane, de zirconium, ou de cerium et produits ainsi obtenus |
| US6149712A (en) * | 1988-07-26 | 2000-11-21 | Commonwealth Scientific & Industrial Research Organisation | Sintered high titanium agglomerates |
| US5380351A (en) * | 1993-12-21 | 1995-01-10 | Reuse Technology, Inc. | Method for agglomeration of flue gas desulfurization dust |
| US6036999A (en) * | 1997-07-03 | 2000-03-14 | Zhao; Qian Qiu | Method of preparing grinding media consisting essentially of sintered TiO2 particles |
| DE19913839A1 (de) * | 1999-03-26 | 2000-09-28 | Metallgesellschaft Ag | Formkörper aus Titandioxid, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| US7255815B2 (en) | 2003-03-24 | 2007-08-14 | Carbo Ceramics Inc. | Titanium dioxide scouring media and method of production |
-
2003
- 2003-03-24 US US10/396,279 patent/US7255815B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-03-19 MY MYPI20040993A patent/MY142360A/en unknown
- 2004-03-22 TW TW093107676A patent/TW200424131A/zh unknown
- 2004-03-24 WO PCT/US2004/008959 patent/WO2004085490A2/en not_active Ceased
- 2004-03-24 CN CNA2004800078867A patent/CN1771300A/zh active Pending
- 2004-03-24 SA SA04250061A patent/SA04250061B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW200424131A (en) | 2004-11-16 |
| US7255815B2 (en) | 2007-08-14 |
| MY142360A (en) | 2010-11-30 |
| WO2004085490A3 (en) | 2005-03-24 |
| WO2004085490A2 (en) | 2004-10-07 |
| US20040187392A1 (en) | 2004-09-30 |
| CN1771300A (zh) | 2006-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA04250061B1 (ar) | أوساط صقل من ثاني اكسيد التيتانيوم وطريقة لتصنيعها | |
| AU569373B2 (en) | Particulate ceramic useful as a proppant | |
| TWI548601B (zh) | Manufacturing method of molten glass and manufacturing method of glass product | |
| MX2014001324A (es) | Aditivos para esmaltes ceramicos. | |
| US20180244576A1 (en) | Binder materials for use in preparation of ceramic particles | |
| CN112960967A (zh) | 利用废弃陶粒砂制备的3d打印用陶粒砂及其制备方法 | |
| JP2024028692A (ja) | 太陽光反射性顆粒及びそれを製造するためのプロセス | |
| US7119039B2 (en) | Titanium dioxide scouring media and method of production | |
| CN106396696B (zh) | 莫来石球形骨料增强耐火材料的制备方法 | |
| US12208439B2 (en) | Mullite shell systems for investment castings and methods | |
| JP5647445B2 (ja) | ガラス焼結造粒体及びその製造方法 | |
| EP2867186B1 (en) | Ceramic material for decoration and process for its preparation | |
| JPH04275958A (ja) | 建築材料の着色方法 | |
| US11673836B2 (en) | Angular ceramic particles and methods of making and using same | |
| JP2519101B2 (ja) | 粉砕・分散加工用のビ―ズ | |
| WO2024057693A1 (ja) | 鉄鉱石ペレットの製造方法 | |
| JP6715025B2 (ja) | セラミックスビーズ | |
| JPH07144945A (ja) | 人工軽量骨材の製造方法 | |
| JP2004149372A (ja) | 水硬性アルミナ造粒物の製造方法 | |
| KR20010014358A (ko) | 소결된 ＴｉＯ₂입자를 주성분으로 하는 분쇄 매체 | |
| JPH09255384A (ja) | 超軽量骨材の製造方法 | |
| JPH0751583A (ja) | 坩堝用材料 |