SA04250131B1 - قولبة عديد بروبيلين Polypropylene له خصائص إعادة تسخين معززة - Google Patents
قولبة عديد بروبيلين Polypropylene له خصائص إعادة تسخين معززة Download PDFInfo
- Publication number
- SA04250131B1 SA04250131B1 SA4250131A SA04250131A SA04250131B1 SA 04250131 B1 SA04250131 B1 SA 04250131B1 SA 4250131 A SA4250131 A SA 4250131A SA 04250131 A SA04250131 A SA 04250131A SA 04250131 B1 SA04250131 B1 SA 04250131B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- polypropylene
- reheating
- antimony
- compound
- agent
- Prior art date
Links
- -1 Polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 132
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims abstract description 130
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 127
- 238000003303 reheating Methods 0.000 title claims abstract description 127
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 88
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 74
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- YXEDCURRROXRPL-UHFFFAOYSA-K bis[(2-hydroxyacetyl)oxy]stibanyl 2-hydroxyacetate Chemical compound [Sb+3].OCC([O-])=O.OCC([O-])=O.OCC([O-])=O YXEDCURRROXRPL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 4
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 29
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 16
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 8
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000005461 organic phosphorous group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920002258 tannic acid Polymers 0.000 claims description 3
- 235000015523 tannic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- GQZXNSPRSGFJLY-UHFFFAOYSA-N hydroxyphosphanone Chemical group OP=O GQZXNSPRSGFJLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- MUMGGOZAMZWBJJ-DYKIIFRCSA-N Testostosterone Chemical compound O=C1CC[C@]2(C)[C@H]3CC[C@](C)([C@H](CC4)O)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 MUMGGOZAMZWBJJ-DYKIIFRCSA-N 0.000 claims 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 2
- POIKDAHKGVAJBJ-UHFFFAOYSA-N [P].OP(O)O Chemical class [P].OP(O)O POIKDAHKGVAJBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229940046817 hypophosphorus acid Drugs 0.000 claims 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 229960003604 testosterone Drugs 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 23
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-N phosphinic acid Chemical compound O[PH2]=O ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 5
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 abstract description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000004737 colorimetric analysis Methods 0.000 abstract 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 abstract 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 20
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 16
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 15
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 14
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 9
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 4
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical class OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 150000001463 antimony compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- JVLRYPRBKSMEBF-UHFFFAOYSA-K diacetyloxystibanyl acetate Chemical compound [Sb+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O JVLRYPRBKSMEBF-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 229940058905 antimony compound for treatment of leishmaniasis and trypanosomiasis Drugs 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013528 metallic particle Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- ABYZSYDGJGVCHS-ZETCQYMHSA-N (2s)-2-acetamido-n-(4-nitrophenyl)propanamide Chemical compound CC(=O)N[C@@H](C)C(=O)NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 ABYZSYDGJGVCHS-ZETCQYMHSA-N 0.000 description 1
- DJMUYABFXCIYSC-UHFFFAOYSA-N 1H-phosphole Chemical compound C=1C=CPC=1 DJMUYABFXCIYSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000878595 Arabidopsis thaliana Squalene synthase 1 Proteins 0.000 description 1
- 241000070928 Calligonum comosum Species 0.000 description 1
- 241000065675 Cyclops Species 0.000 description 1
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical class OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930186657 Lat Natural products 0.000 description 1
- KBAFPSLPKGSANY-UHFFFAOYSA-N Naftidrofuryl Chemical compound C=1C=CC2=CC=CC=C2C=1CC(C(=O)OCCN(CC)CC)CC1CCCO1 KBAFPSLPKGSANY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DZFLWZSJWNYVEU-UHFFFAOYSA-N P(O)(O)(O)=O.[PH2](=O)O Chemical compound P(O)(O)(O)=O.[PH2](=O)O DZFLWZSJWNYVEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150024973 PNPLA2 gene Proteins 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- 208000013738 Sleep Initiation and Maintenance disease Diseases 0.000 description 1
- CUNAJIREFWUWGY-UHFFFAOYSA-N [Sb].[C] Chemical compound [Sb].[C] CUNAJIREFWUWGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OOBNORVQFIAGPT-UHFFFAOYSA-N antimony manganese Chemical compound [Mn].[Sb] OOBNORVQFIAGPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PFZWDJVEHNQTJI-UHFFFAOYSA-N antimony titanium Chemical compound [Ti].[Sb] PFZWDJVEHNQTJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JSYPCNDPJZERAR-UHFFFAOYSA-H antimony(3+) hexaacetate Chemical compound [Sb+3].C(C)(=O)[O-].[Sb+3].C(C)(=O)[O-].C(C)(=O)[O-].C(C)(=O)[O-].C(C)(=O)[O-].C(C)(=O)[O-] JSYPCNDPJZERAR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- WSCBFRYCTKQKQK-UHFFFAOYSA-K antimony(3+) triacetate Chemical compound C(C)(=O)[O-].C(C)(=O)[O-].C(C)(=O)[O-].[Sb+3].[Sb+3] WSCBFRYCTKQKQK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N antimony(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Sb+3].[Sb+3] GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000007376 cm-medium Substances 0.000 description 1
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- SBYXRAKIOMOBFF-UHFFFAOYSA-N copper tungsten Chemical compound [Cu].[W] SBYXRAKIOMOBFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUOBERCRSABHOT-UHFFFAOYSA-N diantimony Chemical compound [Sb]#[Sb] WUOBERCRSABHOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- TVZISJTYELEYPI-UHFFFAOYSA-N hypodiphosphoric acid Chemical compound OP(O)(=O)P(O)(O)=O TVZISJTYELEYPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010102 injection blow moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010022437 insomnia Diseases 0.000 description 1
- IXQWNVPHFNLUGD-UHFFFAOYSA-N iron titanium Chemical compound [Ti].[Fe] IXQWNVPHFNLUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- PSGAAPLEWMOORI-PEINSRQWSA-N medroxyprogesterone acetate Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C=C1[C@@H](C)C[C@@H]1[C@@H]2CC[C@]2(C)[C@@](OC(C)=O)(C(C)=O)CC[C@H]21 PSGAAPLEWMOORI-PEINSRQWSA-N 0.000 description 1
- 235000020166 milkshake Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- JDFRWOBXOBOEIV-UHFFFAOYSA-L nickel(2+);dihydroxide;hydrate Chemical compound O.[OH-].[OH-].[Ni+2] JDFRWOBXOBOEIV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000012899 standard injection Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- MAKDTFFYCIMFQP-UHFFFAOYSA-N titanium tungsten Chemical compound [Ti].[W] MAKDTFFYCIMFQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- MGMXGCZJYUCMGY-UHFFFAOYSA-N tris(4-nonylphenyl) phosphite Chemical compound C1=CC(CCCCCCCCC)=CC=C1OP(OC=1C=CC(CCCCCCCCC)=CC=1)OC1=CC=C(CCCCCCCCC)C=C1 MGMXGCZJYUCMGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/91—Heating, e.g. for cross linking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/0005—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/06—Making preforms by moulding the material
- B29B11/08—Injection moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0822—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
- B29C49/786—Temperature
- B29C2049/7864—Temperature of the mould
- B29C2049/78645—Temperature of the mould characterised by temperature values or ranges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
- B29C2949/0772—Closure retaining means
- B29C2949/0773—Threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/22—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/24—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/26—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/28—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3032—Preforms or parisons made of several components having components being injected
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/0005—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
- B29C49/0006—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material for heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
- B29C49/12—Stretching rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42073—Grippers
- B29C49/42085—Grippers holding inside the neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
- B29K2105/258—Tubular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2623/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2623/10—Polymers of propylene
- B29K2623/12—PP, i.e. polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
- Y10T428/1317—Multilayer [continuous layer]
- Y10T428/1321—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Geometry (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
الملخص: تتكون الزجاجات والأواني وأدوات أخرى من مركبات عديدة بروبيلينpolypropylene تحتوي على عامل لاعادة التسخين مثل الأنتيمون antimony ، أسود الكربون carbon balck ، الجرافيت graphite ، التيتانيوم titanium ، النحاس copper ، المنجنيز manganese ، الحديد iron ، التنجستين tungsten ، الجرافيت graphite ، الأصباغ ممتصة الأشعة تحت الحمراء أو المواد الأخرى ممتصة الأشعة التحت حمراء ، ويقل زمن إعادة التسخين الخاص بمركب عديد البروبيلين polypropylene في حالة القولبة المطاطة النفخ أو التشكيل بالحرارة ويكون لمركب عديد البروبيلين polypropylene المحتوي على حبيبات قيمة L* لا تقل عن 80% من قيمة L* الخاصة بالضابط المحتوي على مركب عديد بروبيلين polypropylene يحتوي على حبيبات ولا يحتوي على عامل لاعادة التسخين وذلك وفقا لقياسات اختبار Gardner اللوني، ومن الممكن أن يتم إدماج عامل إعادة التسخين داخل تركيب عديد البروبيلين polypropylene في موضعه عن طريق الاختزال الكيميائي chemical لمركب معدن metal مثل ثلاثي جليكولات الأنتيمون antimony triglycolate ، باستخدام عامل مختزل مثل حمض هيبوفوسفوروز hypophosphorous acid . إضافة إلى ذلك ، فإنه من الممكن أن يتم اشتقاق تركيب عديد البروبيلين polypropylene المحتوي على عامل إعادة التسخين من الدفعة الرئيسية لعديد بروبيلين polypropylene يحتوي على تركيزات عالية من عامل إعادة التسخين.،
Description
قولبة عديد بروبيلين polypropylene له خصائص إعادة تسخين معززة الوصف الكامل خلفية الإختراع : هذا الإختراع يختص بصناعة الزجاجات والحاويات والأدوات الأخرى من مركبات بوليمر عديد البروبلين polypropylene polymer بخاصة بواسطة تقنيات الصب بالنفخ ممتد الحقن .injection ° مركبات عديد الاستر an eo (J fa polyester الاثيليسن تيرففالات polyethylene terephthalate أو البوليمرات copolymers المختلطة من تلك المصادر (فيما يلى سيتم الإشارة إليها اجمالاً ب (PET هى مواد تغليف وتعبثة) معلومة جيداً - على سبيل المثال - فى براءة الولايات المتحدة 746,77١ - يتم استخدام مركب PET لتصنيع زجاجات المشروبات والأوعية الأخرى - (فيما يلى سيتم الإشارة إليها ٠ كزجاجات) عن طريق طرق صب متنوعة. فى التطبيق lead) الحالى فإن زجاجات 287 ذات الحجم والشكل لمعظم تطبيقات المشروبات يتم صنعها عادة بواسطة تقنية اللصب بالنقع ممتد الحقن injection - الصب بالنقع ممتد الحقن له خطوتين أساسيتين : أولاً : يتم صهر ال 01517 الذى فى شكل حبيبات فى ماكينة صب بالحقن ويتم حقن المصهور الى قالب مبرد لتكوين مادة أولية للزجاجية النهائية معروفة "بالشكل المسبق" علامة يكون للشكل المسبق عنق مسنن مع شكل مقصر لجسم الزجاجة - الطول تقريباً من ٠١ : A سم وسط المادة بين 7 : ١ مم. Lats ؛ يتم نقل الشكل المسبق إلى ماكينة machine صب بالنفخ الممتد حيث يتم تسخينه أسطحه الخارجية بواسطة مصابيح 2 da تحت الحمراء TR متى وصل Ye الشكل المسبق إلى درجة الحرارة المطلوبة فإنه يتمصدد ويتم نفخه ليكون الزجاجة النهائية. الوقت الذى يأخذه لإعادة تسخين الشكل المسبق هو العامل المحدد للمعدل للعملية الكلية - Tay الشكل المسبق عند درجة الحرارة المحيطة ويجب أن يتم تسخينه إلى ما ١" 64 v عامة إلى تقريبا ١٠٠7م - لذلك - polyester فوق درجة التحول للزجاج لعديد الاستر يصبح الشكل المسبق قابل للإثناء بشكل كافى ليسمح بالعمل لخطوة النفخ الممتد . بصفة لها قدرة ضئيلة على إمتصاص polyester polymers ji عامة بوليمرات عديد الأشعة تحت الحمراء وذلك بالإضافة إلى إطالة وقت الإنتاج الكلى فإنه خطوة إعادة تسخين الشكل المعد مسبقا ايضا تتطلب كمية كبيرة من الطاقة لكى نعنون هذه المشكلة ° فإن اختراعات محددة مسبقة قد علمت أن إضافة مواد سوداء و / أو جسيمات معدنية إلى يمكن أن يقلل الوقت والطاقة المطلوبة لإعادة التسخين - لذلك فإن PET مركبات (براءة الولايات المتحدة carbon black الإختراعات السابقة تدرس إضافة أسود الكربون )475 +, VA الولايات المتحدة bel iron oxide ؛ أكسيد الحديد 77 414,177 وجسيمات معدنية أخرى (براءات الولايات المتحدة antimony والانتيمون Ve
PET لتقليل وقت إعادة تسخين الشكل المعد مسبقاً لل (0,079,VE€ - كمفضلة بسبب أن antimony الانتيمون metal يتم الإشارة إلى جسيمات معدن
Tai هذه الجسيمات تمتص الأشعة بشكل مفضل عند أو بالقرب من الأطوال الموجبة تحت الحمراء المرسلة بواسطة مصابيح الأشعة تحت الحمراء فى معظم ماكينات الصب . نانو متر 700٠8 نانو متر إلى ٠0١ ممتد النفخ مثلاً Vo لأكثر من ذلك كما تم وصصفه فى براءات الولايات المتحدة 5,414,377 و polyester jiu) عادة فى مركب عديد dag فإن مركبات الانتيموت - 58 ويمكن (melt polymerization لبلمرة المصهور catalyst نفسه (مثل العامل الحفاز مع خصائص إمتصاص الأشسعة antimony metal تحويلها إلى جسيمات معدن الانتيمون تحت الحمراء المرغوبة بواسطة إضافة عامل مختزل فى مرحلة بلمرة المصهور فى Ye التصنيع. وجدت تطبيق واسع فى زجاجات المشروبات فإن تكلفة PET على الرغم من أن
PET التى ليست copolymers أعلى بكثير من بعض البوليمرات PET الخام لصنع of sal - لذلك فإن الصناعة تسعى على نحو متواصل أن تتحول من 01517 إلى بدائل أقل تكلفة بينما تسعى إلى هذه البدائل فإن صناع الحاويات لا يتمنوا أن يستثمروا موارد مادية YO جديدة لكن يفضلوا أن polymer فى معدات رأسمالية جديدة لمعالجة مادة بوليمرية
¢ يكيفوا معدات صب ال PET بنفخ والحقن injection الموجود عندهم للإستخدام مع المادة الجديدة. أحد البدائل الممكنة لل 087 للإستخدام فى الصب بالحقن الممتد النفخ لزجاجات المشروبات هو عديد البروبلين polypropylene — براءة الولايات المتحدة 708,717 ٠ - تعلمنا أن الصب بالحقن ممتد النفخ للشكل المعد مسبقاً لعديد البروبلين يكون ممكناً إذا تم تسخين الشكل المعد مسبقاً معاً فى وقت واحد من الخارج إلى الداخل - ومع ذلك فإنه من الصعب حتى الآن إنتاج زجاجات مشروبات مرضية من عديد البروبلين polypropylene بواسطة هذه الطريقة . أولاً : عديد البروبلين له كثافة وحرارة نوعية أقل من PET ولذلك فإنه يبدى نافذة معالجة Ye أضيق بشكل كبير. ثانياً : يعانى عديد البروبلين polypropylene من نفس التقييدات مقل PET بلغت قابليته الضئيلة لإمتصاص الأشعة تحت الحمراء أكثر من ذلك عديد البربيلين عامة له شفافية أكبر من PET والذى ينقص من مظهره الجمالى . هكذا تواصل الصناعة البحث عن طرق لتحسين خصائص إمتصاص الأشعة ٠ تحت الحمراء لعديد البروبلين polypropylene بحيث يمكن إستخدامه لصناعة زجاجات مشروبات على نفس معدات الصب بالحقن ذو النفخ الممتد مثل PET و/ او تستخدم لصناعة أدوات أخرى مشكلة بالحرارة. البراءة العالمية 44/481775 - م تكشف عن الأدوات المتقصلة بالأطعمة من عديد البروبلين / الميكا عنم القابلة لأشضعة الميكروويف microwaveable polypropylene ٠ ذات الرائحة المنخفضة - يتم تحضير الأدوات بواسطة معالجة بدرجة حرارة منخفضة وتشمل بشكل نموذجى مركبات قاعدية عضوية organic أو غير عضوية inorganic كابتة للرائحة . الوصف العام للاختراع : فى وجه أو فإن الإختراع الحالى يوفر cua WEG Hh بالنفخ الممتد لزجاجة عديد Yo البروبلين polypropylene مشتملة على : Y4AS
0 )1( تكوين شكل معد مسبقاً من مركب عديد البروبلين محتوى على عامل ووسيلة إعادة تسخين بحيث يشتمل عامل ووسيلة اعادة التسخين على واحد أو أكثر من الجسيمات المعدنية وحيث يتم اختيار الجسيمات المعدنية المذكورة من المجموعة المتكونة من واحد أو أكثر من الانتيمون antimony - التيتانيوم titanium ° - النحاس copper - الماغنسيوم manganese — الحديد iron التنجستين tungsten
(ب) إعادة تسخين الشكل المعد مسبقا الى درجة الحرارة المطلوبة بحيث يكون الوقت للشكل المسبق لكى يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة أقل من الوقت اللازم لاعادة التسخين إلى درجة الحرارة المطلوبة لشكل تحكم معد مسبقاً ذو ٠١ أبعاد مكافئة والذى يتكون من مركب عديد البروبلين بدون عامل sale) (ج) الصب بالحقن injection ممتد النفخ للشكل المعد مسبقاً المعاد تسخينه لتكوين الزجاج بحيث أن مركب عديد البروبلين المحتوى على عامل ووسيلة إعادة تسخين عندما يكون فى شكل محبب قبل تكوين الشكل المعد مسبقاً والذى له vo قيمة *.آ كما تم قياسها بواسطة اختبار لون جاردنير Gardner على الأقل تقريبا Av من قيمة LH لمركب عديد البروبلين polypropylene فى الشكل
المحبب فى غياب عامل ووسيلة إعادة التسخين . يتم اعادة تسخين الشكل المعدن metal مسبقا عادة بواسطة التسخين بواحد أو اكثر من مصابيح التسخين إلى درجة حرارة إعادة التسخين المطلوبة - زمن إعادة ٠ - تشسخين الشكل المعد مسبقاً يكون أقل من زمن إعادة تسخين شكل التحكم المعد مسبقاً ذو الأبعاد ABSA المتكون من مركب عديد البروبلين polypropylene بدون عامل ووسيلة إعادة التسخين . حبيبات البوليمر polymer granules المستخدمة لصنع الشكل المعد مسبقاً يكون لها قيمة على الأقل تقريباً A من قيمة *1 البوليمر المستخدمة لنصع شكل التحكم المعد مسبقاً - يتم قياس قيم *1 بواسطة اختبار لون جاردنير Gardner - على YO مبيل المثال حيث حبيبات التحكم من مركب عديد البروبلين يكون لها قيمة Vo Lu fi L¥
+ الحبييبات المستخدمة لصناعة الشكل المعد مسبقاً طبقاً للإختراع يكون لها قيمة *1 تقريباً ٠١ أو أعلى . كلما كانت قيمة *1 أقرب إلى قيمة *1 للتحكم كلما كانت الزجاجة النهائية تشبه لون / جماليات الزجاجة المصنوعة من عديد البروبلين التحكم . تفضيلاً يتم إدماج عامل إعادة التسخين داخل عديد البروبلين فى شكل جسيمات ذات حجم للحبيبات فى المدى من تقريباً ٠١ نانو متر إلى تقريباً ٠٠١ ميكرو متر وأكثر تفضيلاً فى المدى من ٠١ نانو متر إلى ٠١ ميكرون - تفضيلاً جسيمات عامل إعادة التسخين يتم إمدادها داخل عديد البروبلين بكمية فى المدى من تقريباً ؟ جزء لكل مليون إلى ٠٠٠١ جزء لكل مليون - أكثر تفضيلاً من ؟ جزء لكل مليون إلى 3250 ٠ جزء لكل مليون - الأفضية العظمى من 7 جزء لكل مليون إلى 5٠0 جزء لكل مليون . أيضاً يتم إدماج جسيمات عامل إعادة التسخين داخل مركب عديد البروبلين فى شكل جسيمات ذات حجم فى المدى من ٠١ نانو متر إلى ٠٠١ ميكرون وبكمية فى المدى من ٠ جزء لكل مليون YO, net جزء لكل مليون لتكوين الكمية الرئيسية . يتم خلط الكمية الرئيسية بعد ذلك مع مركبات عديد بروبلين أخرى (بشكل ممكن خالية من Vo عوامل إعادة التسخين أو محتوبة على عوامل إعادة تسخين مختلفة أو نسب مختلفة من نفس عوامل sale] التسخين - لتكوين مركب عديد بروبلين polypropylene ذو نسبة (نسب) مطلوبة من عامل (عوامل) إعادة التسخين . بالإضافة لذلك فإنه يمكن إنتاج عامل إعادة التسخين داخل مركب عديد البروبلين بواسطة إختزال كميائى فى موضعه الأصلة لمركب معدنى بعامل مختزل . Ye هكذا يمكن للمركب المعدنى أن يحتوى على واحد أو أكثر من الانتيمون antimony — التيتاتيوم titanium — النحاس copper — المنجنيز — الحديد iron - والتجستين tungsten - ويمكن للعامل المختزل أن يكون واحد أو أكثر من الأحماض الفوسفورية العضوية organic phosphorous acids أو الأحماض الفوسفورية all عضوية inorganic phosphorous acids - أو أحماض التتيك tannic - الجاليك gallic - Yo أو البيروجاليك pyrogallic acids — أو الههمدرازين hydrazine - أو الكبريتيتان sulphites أو أمسلاح القصدير (VV) tin وهيدوكسيد التيكل nickel hydroxide أو أى
مركب عضوى organic أو غير عضوى inorganic ذو جهد كهروكيميائى electrochemical potential كافى لاختزال المركبات المعدنية metal إلى الحالة . تفضيلاً يكون المركب المعدنى هو أنتيمون ثلاثة الجيلاكولات J lad antimony triglycolate المختزل هو حمض الهيبوفسفور .hypophosphorous acid ° زجاجات عديد البروبلين polypropylene bottles المصنوعة من مركبات عديد البروبلين ذات sale) Jal se تسخين أيضا تمت المطالبه بها . شرح مختصر للرسومات : الإختراع الحالى سيتم وصفه فى الوصف المفصل الآتي بالرجوع إلى Ye الرسومات التاليه : الأشكال من 4A) الى (1D : هى رسومات تخطيطية للخطوات النموذجية فى طريقة الصب بالحقن injection ذو النفخ الممتد من أجل صناعة الزجاجة . شكل )١( : هو رسم تخطيطى يوضح جهاز لتسخين صفيحة رقيقة من البوليمر polymer ذو مصباح للأشعة تحت الحمراء هذا الجهاز يمكن إستخدامه لتحديد وقت Vo التسخين الكلى للبوليمر . شكل () : هو مخطط لبيانات درجة حرارة الصفيحة الرقيقة على مدة إعادة التسخين لتجارب إعادة تسخين سطح الصفيحة الرقيقة الموصلة بالصفائح الرقيقة المتكونة بتركيبات مختلفة من عديد البروبلين .polypropylene شكل (؛) : هو مخطط لبيانات يوضح التنوع فى الوقت المطلوب للتسخين الكلى لصفيحة Ye رقيقة من عديد البروبلين إلى درجة الحرارة المستهدفة ( يعنى A درجة (ashe فيما يتعلق بكمية عامل إعادة التسخين فى مركب عديد البروبلين المكون للصفيحة الرقيقة شكل )0( : هو مخطط بيانات يقارن وقت أعادة التسخين ( شوائى إلى 0“أم) مقابل كمية عامل pa al sale} المضاف إلى مركبات عديد البروبلين المكونة للصفائح Yo الرقيقة و ١" ١6
A
لدرجة اللون) مقابل كمية عامل إعادة التسخين ( LF شكل )7( : هو مخطط بيانات يقارن . المضاف إلى مركبات عديد البروبلين المكونة للصفائح الرقيقة : الوصف التفصيلي المستخدمة فى الإختراع الحالى تتضمن polypropylene مركبات عديد البروبلين كعوامل إعادة تسخين جسيمات معدنية والتى تمتص الاشعاع بشكل ضمنى فى منطقة ° نانو متر و التى هي الأطوال الموجبة ٠00860 طول موجة من 500 نانو متر إلى النموذجية للإشعاع من مصابيح الأشعة تحت الحمراء المستخدمة فى التسخين بالأشعة . 087 تحت الحمراء فى الصب بالحقن ذو النفخ الممتد لل توجد الجسيمات المعدنية بكمية كافية لتقليل وقت إعادة التسخين والذى بالإضافة لاعادة تسخين الشكل المعد مسبقاً الخاص بمركب عديد البروبلين a سيتم الاحتياج ld . إلى درجة الحرارة المطلوبة أثناء الصب بالحقن ممتد النفخ أو التشكيل الحراري مركبات عديد البروبلين هذه ذات عوامل إعادة التسخين لا يزال لهالون ووضوح مقبولين من أجل طبقات الإستخدام النهائى المطلوبة. بالرجوع أولاً إلى الأشسكال من 18 إلى 10 تتضمن الطريقة المعلومة للصب : بالحقن ممتد النفخ خطوات محددة Vo كما هو موضح فى شكل 18 يكون له جزء ٠١ أولاً : شكل معد مسبقاً مصبوب بالحقن ٠١ يتم صب الشكل المعد مسبقا - VE وجزء جسم الزجاجة VY عنق مسنن المحتوى على polypropylene سواء من مركب عديد البروبلين injection بالحقن عوامل إعادة تسخين أو من كمية رئيسية مركزة عامل إعادة التسخين من الحبيبات يتم مزجها مع حبيبات البوليمر بدون عوامل أعادة تسخين - بشكل أكثر A Y. ملليمتر فى الطول ومن 4,0 : Y,0 عموماً كل حبيبة من عديد البروبلين تكون من ملليمتر فى القطر . يتم تسخين مركب عديد البروبلين أو خليط من 5,١ : ٠ حبيبات عديد البروبلين لصهر المركب/ الحبيبات لتكوين مصهور بوليمرى بواسطة الحقن - داخل القالب . قالب allay) قابل للتدفق والذى يتم polymer melt داخل الشكل Wee a الحقن له تجويف ومدك (كابس) مزاوج) لتطوين الشكل المعد Yo
الكفافى (المحيطى) المطلوب - يتم إزالة الشكل المعد مسبقا ٠١ من القالب ويتم تبريده وحفظة حتى يكون جاهز لتشكيله إلى زجاجة bottle كما هو موضح فى 13 يتم تركيب الشكل المعد ممبقاً ٠١ على تثبيته ٠8 ويتم مسكه داخل تجويف أعادة التسخين أو ما قبل التسخين Yo - مصباح التسخين YY والذى ربما يكون واحد أو مجموعة من المصابيح يرسل أشضعة تحت الحمراء تسخن السطح الخارجة للشكل المعد مسبقاً elt ٠١ دوران الشكل المعد مسبقاً ٠١ على التثبيتة -١8 يمكن توصيل إعادة التسخين من خارج الشكل المعد مسبقاً كما هو موضح فى شكل IB - من داخل الشكل المعد مسبقا أو من كلا من خارج وداخل الشكل المعد مسبقاً على الرغم من أن التسخين فقط من الخارج هو القنية الأكثر شيوعاً عند تشكيل زجاجات bottles Ye ال PET . عندما يصل الشكل المعد مسبقا١٠ الى درجة الحرارة المطلوبة يكون الشكل المعد مسبقا ٠١ المعاد تسخينه جاهز للقولبه بالنفخ ممتد . بالرجوع بعد ذلك مباشرة إلى أشكال IC , 10 فإن التثبيته VA ذات الشكل المعد مسبقاً ٠١ المعاد تسخينه يتم تثبيتها Jal تجويف القالب Ve الذى يحتوى على الكفاف لقولبة مادة البوليمر الى زجاجة = يتم ١5 حقن غاز مثل الهواء او النيتروجين داخل الحجم الداخلى للشكل المعد مسبقا ٠١ من خلال فوهة فى التثبيته VA كقضيب دفع YY يدفع مادة البوليمر بقوة لكى تتمدد نحو الخارج لكى تطابق الكفاف (المحيط) الداخلى للقالب. متى تم إكمال الصب بالحقن ممتد النفخ فيتم إزالة الزجاجة التى تم الإنتهاء منها (لم توضح) من القالب على أحد الأوجه فإن الاختراع الحالى يهتم بالصب ٠ - بالحقن ممتد النفخ لمركبات عديد البروبلين بإستخدام الجهاز المستخدم بشكل شائع الآن فى الصناعة من أجل الصب بالحقن ممتد النفخ لل PET . يتم إضافة عوامل تسخين الى مركب عديد البروبلين polypropylene لتقليل وقت إعادة التسخين طبقاً للاختراع تتضمن الانتيمون SB antimony - المنجنيز MN - والحديد دو FE التيتانيوم titanium - التتجستين W tungsten - النحاس CU copper - Yo الانتيمون antimony هو عواملا أعادة التسخين المفضلة بشكل خاص . يتم إضافة عوامل إعادة التسخين تفضيلاً إلى مركب عديد البروبيلين بكيمات من تقريبا ؟ جزء
أ لكل مليون الى تقريباً ٠ جزء لكل مليون أكثر تفضيلاً من تقريباً ؟ جزء لكل مليون الى To جزء لكل مليون والأفضلية العظمة من تقريباً ¥ جزء لكل مليون الى 5٠ جزء لكل مليون وبحجم جسيمات فى المدة من تقريباً ٠١ نانو متر الى ٠٠١ ميكرون microns . الأفضلية العظمى فى المدى من ٠١ نانو متر الى ٠١ ميكرون.
° يتم إدماج عوامل إعادة التسخين داخل مركبات عديد البروبلين بالععيد من الطرق . كأحد البدائل يتم مزج عوامل إعادة التسخين مباشرة مع حبيبات عديد البروبلين polypropylene قبل إدخال المزيج الى قالب الحقن injection لتشكيل الشكل المعد مسبقاً . كبديل آخر أكثر تفضيلاً يمكن مزج عوامل اعادة التسخين مباشرة مع حبيبات عديد البروبلين وتصرر من خلال أداة مثقبة مضاعفة مزدوجة للولب أو
Lh نموذج las من جهاز تكوين مركب عديد بروبلين مشتت وموزع جيداً قبل إدخاله الى ماكينة الصب بالحقن injection molding machine . كبديل أكثر تمض تفضللاً فيمكن إنتاج عوامل إعادة التسخين داخل مركب عديد البروبلين بواسطة إختزال كميائى chemical reduction فى موضعه الأصلى للمركب المعدنى metal بعامل مختزل كبديل رابع أكثر تفضيلاً ويمكن إدماج عوامل إعادة التسخين داخل مركب عديد البروبلين ب بواسطة واحد من البدائل السابقة لكن فى التركيبات الكبيرة لتكوين حبيبات كمية رئيسية . بعد ذلك ربما يتم مزج حبيبات الكمية الرئيسية هذه مع حبيبات عديد البروبلين المحتوية على تركيز مختلف من عامل إعادة التسخين أو لا عمال تسخين أو تركيز من عامل تركيز مختلف لتكوين مركب عديد بروبلين مرغوب فيه محتوى على واحد أو أكثر من Jal se إعادة التسخين بتركيزات مطلوبة . على سبيل JL الكمية الرئيسية من عديد ٠ البروبلين ربما تدمج عامل وعوامل أعادة التسخين فى شكل جسيمات ذات حجم فى المدى من ٠١ نانو متر الى ٠٠١ ميكرون تفضيلاً أقل من ٠١ ميكرون وبكمية فى المدى من ٠ © جزء لكل مليون الى 90.0060 جزء لكل مليون تفضيلاً قل من ١٠١ جزء لكل مليون. درجة توزيع وتشتت عامل إعادة التسخين فى مركب عديد البروبلين يؤثر على Yo كفاءة اعادة التسخين يعنى كلما توزرعت عوامل التسخين بإنتظام وتشتت بشكل واسع فى YAAE
١ التوزيع والتشتت الأفضل لعوامل Juels . البوليمر كلما كانت كفاءة اعادة التسخين أفضل . polymer إعادة التسخين فى البوليمر يحسن الشكل الجمالى للبوليمر
فى واحد من التمثيلات الأكثر تفضيلاً - بشكل عامل إعادة التسخين بواسطة اختزال كيميائى فى الموضع الأصلى لمركب معدنى بعامل مختزل - تفضيلاً يّوى ° المركب المعدنى على واحد أو أكثر من الانتيسون antimony - التيتانيوم titanium - النحساس copper — المنجنيز manganese — الحديد iron - والتتجبستين tungsten - وتفضيلاً يتم اختيار العامل المغختزل من المجموعة المتكونه من واحد أو أكثكر من أحماض الفوسفور الععضوية organic phosphorous acids - أحماض الفوسفور الغير عضوية inorganic phosphorous acids « أحماض التتيك tannic - الجاليك gallic أو ١ البيروجاليك pyrogallic acids — الهيدرازين hydrazine - الكبريتيتات sulphites وأملاح القصدير )١١( tin وهيدروكسيد التنيكل nickel hydroxide أو أى مركب عضوى organic أو غير عضوى inorganic ذو جهد كهروكيميائى electrochemical potential
كافى لاختزال المركبات المعدنية metal الى الحالة المعدنية . الانتيمون antimony كعامل إعادة التسخين تفضيلاً يتكون بواسسطة vo اختزال aS فى الموضع الأصسلى لمركب الانتيمون antimony بعامل مختزل Jia حمض الهيبوفوسفور hypophosphorous acid - أو حم_ض الفوسفور العضوى organic pophosphorous acid الأآخر وحمض الفوسفور الغير عضوى
.inorganic pophosphorous acid المفضلة تتضمن الانتيمون ثلاثة الجليكولات antimony مركبات الأنتيمون —ATA antimony triacetate الانتيمون ثلاثة الاسيتات - ATG antimony triglycolate Ye حمض الهيوفوسفور — ATO antimony trioxide الأوكسيد ADE او الانتيمون يختزل مركبات الانتيمون الى الانتيمون - والذى يتشتت فى hypophosphorous acid مركب عديد البروبلين جسيمات الانتيمون تبدو أنها مشتتة بشكل منتظم أكثر عندما يتم إدخالها داخل مركب عديد البروبلين بهذه الطريقة بخاصة قد اكتشفنا أن جسيمات مع حمض الهيوفوسفور ATG , ATO , ATA الانتيمون المترسبة عن طريق تفاعل - **
با hypophosphorous acid و/ أو حمض الفوسفور pophosphorous acid يكون لها حجم جسيمات مفضل بشكل خاص وتتشتت جيداً فى عديد البروبلين .polypropylene يوفر الإختراع الحالى طريقة deal حاويات من عديد البروبلين مثل الزجاجات وأدوات عديد البروبلين الأخرى التى لها خصائص جمالية مقاربة لمركب عديد البروبلين 0 بدون عوامل إعادة تسخين . فى نفس الوقت أيضاً تقلل الطريقة متطلبات الطاقة من أجل إعادة التسخين بالمقارنة مع مركبات عديد البروبلين polypropylene بدون عوامل أعادة تسخين . ميزة مباشرة هى توفير التكلفة من خلال وقت الدورة المقلل أو توفير الطاقة . ميز أخرى علاوة على ذلك للإختراع الحالى هى أن عديد البروبلين يمكن استخدامه عند درجات حرارة أعلى من PET - فى المعالجة تالية مثل البسترة أو التتظيف بالاضافة ٠ لذلك فإن عديد البروبلين قابل لإعادة التدوير الى نفس الحد مثل ال 27 . الأمثلة التالية تفسر الإختراع الحالى لأكثر من ذلك كل الأجزاء والنسب المئوية تم التعبير عنها بالوزن مالم يتم تحديد خلاف ذلك . A طريقتين لقياس درجة حرارة اعادة التسخين تم استخدامهم لتعيين أوقات اعادة ve التسخين لمركبات عديد البروبلين المحتوى على عوامل اعادة تسخين مختلفة: أولاً : تتكون الصفائح الرقيقة المصبوبة بالحقن injection من مركبات عديد البروبلين وخلال أوقات التسخين لهذه الصفائح يتم قياسها طبقا للطريقة الموصوفة أدناه . ثانياً : يتم صب الصفائح الرقيقة من مركبات عديد البروبلين ويتم قياس أوقات إعادة تسخين السطح لهذه الصفائح طبقاً للطريقة الموصوفة أدناه . 9 تحضير مركبات الكمية الرئيسية من عديد البروبلين : حبيبات بوليمر عديد البروبلين polypropylene polymer granules ذات الحجم من تقريباً 1,5 الى ؛ ملليمتر طولا ومن ؟ : © ملليمتر فى القطر يتم مزجهم مع عوامل إعادة التسخين طبقا للخطوات التالية : أولا : يتم خلط تقريبا VO كجم من بوليمر yao البروبلين مع بارافين سائل liquid paraffin Yo (حوالى ٠١ مل) فى كيس بلاستيك - يتم تدوير البوليمر الذى فى الكيس لطلاء حبيبات البوليمر بطبقة رفيعة من الزيت - بعد ذلك مباشرة يتم
VY
اضافة عوامل إعادة التسخين الى الكيس ويتم تدوير المزيج ثانية - بعد ذلك يتم مضاعفة حبيبات بوليمر عدي البروبلين المطلية باستخدام أداة تشكيل بالبثق متبوعة بأداة تشكيل بالبثق أحادية اللوب APV MP 7070 مزدوجة للولب مركبة بخلاط تحويل ذو تجويف رباعى القطاعات - Mathews بوسطون ماثيوس يتم بعد ذلك صب المركب الناتج بالحقن لتكوين صفائح رقيقة للاختبار لأكثر من ° . ذلك . ثانياً : طريقة لقياس الصفائح الرقيقة من خلال حرارة التسخين خلال درجة حرارة polypropylene يتم عمل القياسات لصفائح عديد البروبلين : التسخين كالاتي 1 صفيحة من عديد البروبلين ذات مائة ملليمتر ٠٠١( م) فى القطر واربعة ملليمترات )£ مم) فى سمك المقطع العرضى يتم استخدامها لتقييم وقت اعادة التسخين للعديد من مركبات عديد الاثيلين - كل صفيحة من عديد البروبلين المركب البوليمر المحتوى على عامل اعادة تسخين وكل صفيحة من مركب التحكم المتطابق يتم عملها بواسطة طريقة قياسية للصب بالحقن باستخدام جهاز نيجرى بوسى 40 تى اى Negri Bossi Ye 111390 المتوفسر من شركة نيجرى بوسى ميلان = ايطاليا JS. Negri Bossi of Milan Italy العينات وصفائح التحكم يتم عملها بنفس الأبعاد بالضبط ٠٠١ مم قطر و ؛ مم سمك القطاع العرض - يتم تنظيف الصفائح وتخلو من ا كما تم توضيحه تخطيطيا فى شكل 7 يتم وضع لمبة أشضعة تحت حمرا AYY Phillips وات مصنوع بواسطة شركة فيلبس Yoo واحدة والتى تكون مصباح كهربائى Ye لتسخين جائب واحد من الصفيحة 17 - يتم وضع سلسلة من المزدوجات الحرارية على لقياس الحرارة المشبعة والموصلة جهاز قياس YY الجانب المعاكس فى الصفيحة الحرارة هو مسجل بيانات المزدوجة الحرارية ثمانية القنوات 08 -117من - هاوس - شارع كمبرود = اس تى Jal المحدودة Pico Technology بيكوتكنولوجيى YO انيوس - PE 191 QB وبرامج الكمبيوتر لقياس الحرارة كانت برنامج مملك لبيكوتكنولوجى Pico Technology المعدودة ممد بالوحدة TC - +A . الصفيحة كانت
V¢ أسفل قاعدة مصباح الأشعة تحت الحمراء ب 110 مم - طريقة الاختبار هذه تعكس كمية الحرارة المنقولة عبر الصفيحة من الجانب الذى تم تسخينه . يتم تسجيل درجة الحرارة كمتوسط خمسة قرارات على خمسة صفائح مختلفة من كل عينة اختيار ومن . صفيحة التحكم القياسية
° نحن نصدق ان البيانات من طريقة التسخين عبر الصفيحة هذه تمثل بشكل أكثر واقعية انتقال وتوزيع الحرارة فى الاداة مشل الشكل المعد مسبقاً والذى يتم معالجتّه بطريقة نموذجية للصب بالحقن injection ممتد النفخ أو لأداة والتى يتم معالجتها بواسطة طريقة اعادة التسخين متبوعة بتشكيل فيزيائى Jue physical التشكيل الحرارى .
جهاز القياس يتم معايرته بواسطة استخدام صفائح تحكم ذات تركيب محدد يتم Ve اختبار صفائح التحكم هذه بشكل مكرر وأبدت قياسات ثابتة لإعادة التسخين بعد ذلك . أوقات إعادة التسخين للصفائح والتى تم اختيارها للمقارنة تم التعبير عنها بالرجوع الى التحكم تم استخدام اثنين من القياسات. -١ الوقت (ثوانى) لتسخين الصفيحة الى 0م . TY درجة حرارة الصفيحة بعد 00" ثاتية وقت تسخين تعد وجدنا أنه للمقارنة Vo المضبوطة فان الصفائح المستخدمة فى هذه الطريقة يجب أن يكون لها نفس درجة الحرارة المحيطة البادئة . الصفائح المقولبة حديثاً يجب أن يتم تبريدها إلى درجة حرارة الغرفة لكمية كافية من الوقت قبل الاختبار . فى اختباراتتا تم السماح للصفائح المقولبة - المصبوبة - حديثا بأن تبرد الى درجة حرارة الغرفة لعلى الأقل Ye دقيقة قبل أن يتم توصيل اختبار اعادة التسخين . أ بالرجوع الى اشكال 4 + #5 و + فان إعادة التسخين للصفائح المتكونة من الضابط عديد البروبلين polypropylene ومن مركبات عديد البروبلين المحتوي على كميات مختلفة من الانتيمون antimony وأسود الكربون carbon black يتم تقييمهم . لاختبار إعادة التسخين فى شكل ؛ فان المركبات all تم اختبارها هى 5381 : YO جزء لكل مليون انتيمون المتكون بواسطة تفاعل اختزال لأجزاء متساوية بالوزن من Ye الانتيمون ثلاثى الجليكولات وحمض الهيوفوسفور - 582 : YO جزء لكل مليون معدن الانتيمون antimony metal (مطحون) ذو حجم جسيمات فى المدى ٠٠0١0 نانو مثتر - ؟
\o
Yo : 082 نانومتر و tr جزء لكل مليون من أسود الكربون YO : 031 ميكرون و جزء لكل مليون من جسيمات أكبر 7- 30 ميكرون أسود الكربون - تم استخدام كل جزء لكل مليون - بالاعتماد على وزن عديد YO - عوامل إعادة التسخين بنفس الكمية . البروبلين ° كما هو موضح فى شكل ؛ فان صفائح عديد البروبلين الى أدخلت عوامل إعادة تسخين كلهم تمت إعادة تسخينهم بسرعة أكبر من عديد بروبلين التحكم بدون عوامل اعادة تسخين - كلهم وصولا إلى درجة حرارة إعادة التسخين Ae المطلوبة داخل :70 ثانية بينما - الضابط - أخذت أكثر من 480 ثانية لكى تصل إلى درجة حرارة إعادة التسخين هذه والتى تمثل 0 : Yo او تقليل أفضل فى زمن إعادة . التسخين Ya للمتحكم وعديد البروبلين STA أشكال )0( تقارن زمن إعادة التسخين بكميات متنوعة فى carbon black أو أسود الكربون antimony المحتوى على الانتيمون
SB جزء لكل مليون ك ٠١ : 881 : التسخين كانوا sale) أشكال 50 فإن عوامل متكون بإستخدام أجزاء متساوية بالوزن من الانتيمون ثلاثة الجليكولات جزء لكل مليون من معدن YO : 532 وحمض الهيوفوسفور و antimony triglycolate Vo أسود الكربون ذو : CB2 الانتيمون — مطحون - و 681 : £4 نانومتر أسود الكربون و بينما يمكن لكلا من . microns -؟ ميكرون nm نألو متر Tes حجم الجسيمات الأكبر فان - (00S) واسود الكربون أن يقللوا بكفاءة وقت إعادة التسخين antimony الانتيمون 1*( أن يؤدى إلى تلوين أذدكن بشكل كبير (Se أسود الكربون عند مستويات منخفضة والذى يمكن أن يقلل فنياً )١ JS) (VO للمتحكم هى LF أسفل 1 على نحو كبير بينما Yo إن اتحاد polypropylene من استخدامه كعامل إعادة تسخين لمركبات عديد البروبلين hypophosphorous acid مركب الانتيمون ثلاشى الجليكولات وحمسض الهيبوفسفقور جزء لكل مليون - أكثر You : المؤدى إلى محتوى أنتيمونى فى عديد البروبلين من ؟ تفضيلا من ٠١ إلى Fr جزء لكل مليون كان فعالاً بشكل خاص. Yo إدخال عوامل إعادة تسخين فى مركبات عديد البروبلين يمكن أن يؤدى إلى تلوين غير مرغوب فيه للحاوية الاداة الزجاجة أو المنتج النهائى — مدى التلوين المسبب
د عن طريق عوامل إعادة التسخين يتنوع بالاعتماد على نوع وكمية العوامل المستخدمة - لعامل إعادة تسخين معطى - كلما فلت كمية العامل المستخدمة كلما كان التلوين أقل فى فى المنتج النهائى . إذا كانت كمية عامل إعادة التسخين المستخدم منخفضة كفاية لتقليل التلوين الغير مطلوب إلى مستوى مقبول فان هذه الكمية لن تكون كافية لتقليل وقت إعادة ° التسخين . التحدى لذلك هو إيجاد عامل إعادة تسخين الذى يمكن أن يقلل بشكل فعال وقت إعادة التسخين ولايزال وينتج حاوية أداة أو زجاجة نهائية ذات تلوين قليل إلى الحد ا لأدنى . لقد استخدما مقياس للون (L¥) من مقياس اللون جاردنير Gardner لتقييم تلوين مركبات عديد البروبلين المسببة عن طريق عوامل إعادة تسخين مختلفة - مقياس اللون (LF) ٠١ يعكس إمتصاص وثناثر اللون بواسطة المادة التى يتم اختبارها . سبكتروفوتوميتر spectrophotometer لرؤية اللون من BYK جاردنير Gardner موديل رقم dees متاح من BYK جاردنير = إنك - كولومبيا - ماريلاند - الولايات المتحدة الأمريكية Gardner, Inc.
Columbia, Maryland USA . قيم (*1) لصفائح عديد البروبلين المصنوعة من مركبات عديد البروبلين المحتوية على عوامل إعادة تسخين مختلفة yo بكميات مختلفة تم قياسها . قياسات (*1) الموضحة فى شكل ١ توضح العلاقة بين تلوين صفائح عديد البروبلين وكمية عوامل إعادة التسخين فى مركبات عديد البروبلين التى منها يتم صناعة الصفائح ٠ صفيحة التحكم كانت من عديد البروبلين polypropylene بدون اضافة عوامل إعادة التسخين صفيحة التحكم لها قيمة *1 تقريبا Ye كلما كان لمركب عديد البروبلين Ye تلوين أقل كلما كانت قيمة LF الخاصة به أقرب إلى تلك الخاصة بالمتحكم - كما هو موضح فى شكل ١ فإن مركب عديد البروبلين ذو ٠١ جزء لكل مليون من الانتيمون antimony (مركب (SB1 كان له الخصائص الجمالية الأقرب إلى هؤلاء الخاصين بعديد البروبلين بدون أى عامل إعادة تسخين (المتحكم) - فى هذه الأمثلة فإن العينات التى لها LF pd تقريبا To وما فوق بالمقارنة مع *1 تقريباً Vo للمتحكم عديد البروبلين كان لها YO جماليات للون والتى كانت على الأقل Ar من قيمة LF للمتحكم. ١" 4
VY
بالأسفل يلخص توفير الطاقة بسبب التقليل فى وقت إعادة التسخين )١( جدول . المختبرة هذه polypropylene وجماليات اللون النسبية لمركبات عديد البروبلين )١( جدول توفير الطاقة وجماليات عوامل اعادة التسخين فى تجارب النفخ 5 محاولات النفخ ١ ض ض | مستوى عامل sale) | الطاقة المدخرة | الصفات التشكلية Cem ae esa محاولات النفخ ١ Ve | 901 | ض TAY | ٠١ Comparative) لات een A C+] CN gaa النفخ ؟ ض ض مستوى عامل sale) | نسبة تخفيض زمن ض الصفات التشكلية ٠ des التحكم | صفر ض صفر | ل 901 ؤ Ve | ٠ ض 10,71 Y¢ + Ve | 902 | ض ا Computing) ا« oes ve Ce ض | CBI (Comparative) ل yA ا ] VE 901 : أنتيمون antimony (كما هو موصوف بأعلاه) + 502 : أنتيمون LS) antimony هو موصوف بأعلاه) : 46 نانومتر كربون أسود nm carbon black (كما هو موصوف بأعلاه) تفاصيل تجربة النفخ : تم عمل الأشكال المعدة مسبقاً من أجل تجربة النفخ على مقياس المعمل تم اتحاد الصب بالحقن injection وماكينة النفخ blowing machine . تم صب الاشكال المعدة مسبقا بالحقن مع ظروف معالجة نموذجية لعديد البروبلين - درجة حرارة الانصار كانت
YA
ثانية - بعد ذلك YY وقت الدورة كانت - ave درجة حرارة القالب كانت a YY معملية منفصلة والتى تم تصميمها بشكل خاص blowing machine استخدمنا ماكينة نفخ هذه كان لها موقدين للتسخين كل منهم له قدرة تسخين itl) لعديد البروبلين . ماكينة وات وكل منهم مزود بتهوية الهواء المضغوط - عدة حوامل غزل الشكل ٠٠ المعد مسبقا تم استخدامها لتشير إلى الاشكال المعدة مسبقاً خلال فرئنين مفصولين بواسطة © فجوة هواء - كل شكل معد مسبقاً تمت الاشارة إليه خلال الفرن الأول من تقريباً ثائية - بعد ذلك يتم الاشارة إلى الشكل المعد مسبقاً خلال فرن ثائى لمدة 8 : ٠ ثوائى اضافية 8 فى الهواء وتم ٠١ ثانية وبعد ذلك بعد فقرة 80 : ١ تقريبا تحويله إلى تحويله إلى موقع النفخ. الماكينة يتم ضبطها عند Indexing من أجل تجربة توفير الطاقة فان سرعة Ye زجاجة كل ساعة وضبط الفرن يتم ضبطه - تقليله - لكل عينة Vou انتاجه ثانية لتوفير زجاجة مثالية مصبوبة بالحقن - يتم بعد ذلك حساب توفير الطاقة بالاعتماد على الكمية الأقل من طاقة التسخين المطلوبة لاعادة تسخين الزجاجات المتكونة من مركبات المحتوى على عوامل إعادة تسخين مقابل كمية طاقة polypropylene عديد البروبلين تم التعبير عن توفير ١ التسخين المطلوبة لاعادة تسخين زجاجة التحكم . فى جدول ٠ . الطاقة بنسبة مئوية من أجل تجربة توفير وقت الدورة فإن كلاً من الفرئين يتم ضبطه عند خرج ثابت 84580 وات (لانتاج متحد 7,800 وات) . يتم بعد ذلك زيادة وقت الدورة حتى يتم تسخين الأشكال المعدة مسبقاً بشكل كافى للسماح بالنفخ الأمثل للزجاجة - وقت الدورة الذى تمت زيادته لكل عينه يتم حسابه ضد وقت دورة التحكم ويتم التعبير عنه Y. . كنسبة مثوية النتائج SB جزء لكل مليون من ٠١ إلى أن استخدام ١ تشير النتائج من جدول من الانتيمون ثلاثى الجليكولات مع حمض الهيوفسفور قد قلل طاقة اعادة تسخين ووقت الدورة للشكل المعد مسبقاً الى نفس المستوى مثل © جزء لكل مليون من أسود الكربون المحتوية على polypropylene لكن اللون والجماليات البصرية لحبيبة عديد البروبلين Te . كانت افضل بكثير من الحبيبات المحتوية على أسود الكربون antimony الانتيمون
١ : 8 هكذا فان الزجاجات الناتجة المتكونة من مركب عديد البروبلين ذو الانتيمون كان لها لون وجماليات مرئية أفضل من الزجاجات المتكونه من مركب عديد البروبلين A gal على Seino مليون أو ٠ جزء لكل مليون من أسود الكربون carbon black الأشكال المعدة مسبقاً ذات عوامل إعادة التسخين إذا ما قورنت بأشكال التحكم © المعدة مسبقاً قد انتجت توفير للطاقة فى المدة من تقريباً Ter Ve وتفضللاً من ٠5 : + وتوفير فى وقت الدورة فى المدى من تقريباً 8 الى Yo (انظر جدول )١ هكذا فإن مركبات عديد البروبلين ذات عوامل إعادة تسخين تقصر وقت إعادة التسخين ومازلت تنتج زجاجات ذات لون وجماليات بصرية مقبولة . لقد اكتشفنا لأكثر من ذلك خصائص جماليات وإعادة تسخين أنواع مختلفة من Ye كواشضف الانتيمون antimony بشكل أكثر تحديداً لقد اختبرنا الانتيمون ثلافى الجليكولات الانتيمون ثلاثى الاكسيد antimony trioxide والانتيمون ثلاشة الاسيتات antimony triacetate فى تركيزات مختلفة . لقد اكتشفنا بشكل إضافى خصائص جماليات وإعادة تسخين عوامل تسخين أخرى - Lind اختبرنا طرق مختلفة لخلط عوامل إعادة التسخين مع عديد البروبلين فعخى بواسطة التطبيق المباشر لحبيبات عديد البروبلين 6 وبواسطة خلط حبيبات عديد البروبلين مع حبيبات الكمية الرئيسية المتحوية على تركيزات عالية من عوامل التسخين . للعوامل المختزلة أيضاً تم اختبار احماض فوسفور phosphorous acids مختلفة مع جرعات مختلفة - انظر جدول oY ¥ بالأسفل لتخليص هذه النتائج. لقد اكتشفنا أن اضافة الانتيمون كعامل إعادة تسخين يفضل عن أسود الكربون Yo بالنظر إلى الجماليات . لقد اكتشفنا لأكثر من ذلك أن اضافة مركبات الانتيمون بالاتحاد مع حمض الفوسفرويك Dua & phosphoric acid حمض الهيدوفوسفور hypophosphorous — يشتت بشكل كامل الجسيمات المعدنية فى مركب عديد البروبلين . أخيراً فإن اتحادات الانتيمون 4230 الجليكولات antimony triglycolate — الانتيمون ثلاثى - الأكسيد antimony trioxide او الانتيمون ثلاثة الاسيتات antimony triacetate Yo معه حمض الهيوفوسفور والتى أدت إلى من ؟ جزء لكل مليون إلى 350 جزء لكل مليون إلى Yoo جزء لكل مليون من جسيمات معدن الانتيمون فى مركب عديد البروبلين
قد حققت النتائج الأحسن لاجراء اعادة التسخين وجماليات اللون - طريقة قياس درجة حرارة إعادة تسخين سطح الصفيحة . الصفائح المصبوبة بالحقن injection من مركبات عديد البروبلين كما تم وصفها فى جدول ١ ؛ ؟ و ” يتم تدويرهم بينما يتم تسخينهم بواسطة pla المرسل بواسطة © المبة تسخين بالأشضعة تحت الحمراء (لمبة ١75 وات موديل a IR =1VO C-PAR فليبس Philips عند K 2400 كلفن) انظر مثلاً شكل 28 - بيرومتر الاشعة تحت الحمراء Jad sa) رقم سيكلوبس AF 300 Cyclops من مينولتا لاند (Minolta Land (لم يوضح فى شكل (Y تم وضعه على الجانب المقابل من الصفيحة بالنسبة لصباح الأشعة تحت الحمراء - درجة حرارة سطح الصفيحة يتم مراقبتها وتسجل أثناء اعادة التسخين. Ve الصفائح المختبرة تحتوى على عوامل إعادة تسخين متتوعة مثل الانتيمسون SB antimony المنجنيمز MN - الحديد FE iron — التينانيوم 11 - التنجبستين tungsten 7 - النحاس CU copper — الجرافيت graphite — صبغة تحت حمراء - أسود الكربون carbon black - بكميات متنوعة ؛ يتم تسجيل النتائج الجدول ؟ و ؟ بالأسفل - للمركبات المذكورة فى الجداول ؟ و © فان المتحكمات هى صفائح مصنوعة عديد بروبلين polypropylene بدون مواد مضافة لاعادة التسخين . كل عوامل إعادة التسخين المختبرة حسنت وقت إعادة تسخين سطح الصفيحة إذا ما قورنت بعديد بروبلين التحكم - مع ذلك فإن بعضاً من عوامل إعادة التسخين عندما يتم إدماجها داخل حبيبات عديد البروبلين - والصفائح - يكون لها قيم *1 أقل بكثير من *1 المستهدفة Av) من المتحكم) وهكذا ربما لاتكون مناسبة للاستخدام فى الصب بالحقن ذو النفخ الممتد ١ للزجاجات - هذه التركيبات لا يزال لها إستخدام عند صناعة أدوات أخرى من عديد البروبلين بتقنيات تشكل بالحرارة . البيانات لأوقات إعادة تسخين السطح لبعضاً من مركبات عديد البروبلين المشتملة على عامل إعادة تسخين بالمقارنة مع المتحكم 1© تم توضيحها تخطيطيًاً فى شكل “ .
ف جدول (Y) مقارنة L* وخصائص إعادة التسخين . i , 0 , | ل , rad Tiras va] i. LF (wa) ed حتى الام في لي ws © ا EltexPPCKV 276 | Cl + | | 7113 | لاقلا ض os ْ "رك lcomaA 1 i سه ع Lo ااا Ve, Yo | | ERexPPCKV 276 | C2 | | 81ل £0 | 14,Y Co cowaa vy, | | EltexPPCKV 276 | C3 | | الال | د ا vet ل Borealis PP RE420MO | ca ذ | A £11 + 0 | V.,4% 0 ا i ا AVY | | Borealis PP RE420MO | Cs | | ل | 1 | VY, !ٍ Cwm em ma swear wane a sepmas LY اننا Cw | مقارن | A | 5 ppm coarse carbon | لد إ! VET | yas | Ve,Ae ض مقارن | A | 10 ppm coarse carbon , ديد | ارال | Yi, | Yve ض ض مقارن | YY AY | A | 20 ppm coarse carbon | يام | Va,Y | Yr ذ £1,A0 | B | 10 ppm Elftex 254 CB Coe | ال | Ye | 0 سس | ا | ض fine CBN oie سم B 2 ppm | ري Eero لقح ا CT 0 ٍ مقارن | ey | AANA | or, an | B | 5 ppm 20nm fine CB N | 155 a ض ض ا | + مقارن | yr | ov, ay ْ £0,AY ) B ١ 10 ppm fine carbon | ركلا ض
A viv | 71 BA 40 | Ya | B | 25 ppm fine carbon | مقارنAst vay | Vo,o¥ | YY ْ B | 50 ppm fine carbon | مقارنva | Ev | Ve, VY | vet | B | Intra-red dye-10 ppm | مقارن OV ل 0قة هزوم عه ا د ان ان ْ Vy 7 ا خلال A | 10 ppm Fe CY ً | رولا YE) 9,64 مرا | A | 100 ppm 100nm Fe N إ! Ve إٍ ل EA رلا لفطلا A 200 ppm Mfe N ve ow OY Vee لاه gp joppmFe(ijorde 1 ova TM ٍ YYAT Ee | B 10 ppm graphite EP . مقارن
YY, A | vi 6ل إ! ْ' 74 | B | م ppm I-2micron | مقارن
AEE RG A 200ppmMMnN Co ٍ Ye | 7 vie | TV, YY | A | 2.5 ppm Sb via ١) Ye ' سن سس 1/0 ا
Vet | 1A ْ ارلا ' 84 | A ٍ 5 ppm Sb via | 8 ووقة اه ا د ل سس lOpmTi فتلا م الصا AL |p 5 ppm fine Sb or ْ ف ْ ارلا | ARTA ' 84351 ! A | 10 ppm Sb via إ! vr ان سس 0ل
Coven TAL VYNY ATTY LB {0ppmfineSh ove ve 0 | 9,60 OVE B 20 ppm Sb via ve ا ATGHFPO. اي ا رع 0 عرف الا الكل | B 30 ppm Sb via ATGl IAA ل الهش ا بلالا ا TY YY VE EA | A 50 ppm Sb via YY ا ATOMPON ا CAAA fey YAW و لك so سيم sb via YA ٍ ا نه ATG/TNPPIwN
CAAA EY YVAL VLE ْ, ا
YY
CL ااا سي
VAN me Cen een op lsoppmmmess Tr
Cav أغعنا انا pms) ] ry | vat ارق إ! | 81,٠8 | A | 50 ppm Sb via ATG/ | 5 mew
Cv oe TAY OAM LA sopmsvienpoN TT ony 3 Ya مق WUT 4 موسي TE vee me 31 طغضو مم0 ها اط Ye wr |v seve en A spmoosess | TY احص الا ee - 0 فأأمتسس TY ل« سرس الي كل اا ااا اق noo EY | VAY | LY | B | 10 ppm Sb via Sb,0; / | ra vee rer env vere 4 - لتر FE مح ها اللا ean «بسسيصم لي 9 — oh ad ro M | : مطحون؛ ATG : ثلاثي جليكولات الأنتيمون ATA | : ثلاثي خلات الأنتيمون + TNPP : فوسفيت ثلاثي نونيل فينيل ¢ HiPOs = حمض فوسفوروز ¢ LPO; احخمض وسفورول i CL جدول * : مقارنة بين خصائص *1 وإعادة التسخين الخاصة بتركيبات الدفعة الرئيسية Ta wa علد أ مين Te تيت | ترز iim : ذ العيئة ْ المستهدف | الضبط | حبيبات | إسقاط | النهائية L* + البينية حتى | في BY 1 اجا اسه ل مقارن | ppm fine 250 ذ 8 | VY, 0: | VY ov | أ + ~ ض - ay ٍ! كوو دم 250 ذ 8 | 171 | - | 171 ض Y £1 | بال إ! pom copper 550 مه ع TTT ليت الا ا
Y¢ ٍ - ْ' - | Ty, 0¢ ' ١78:1 | لابق | B | 125 ppm المقارن | ممعم نان RE NA Co ويم سد مز tT مركلا | FO ف — توا A 1000 ppm Fe of
Cowan = WY و 2580 pom Fe (ID) Ta _ I RE A | I | oxalte+HOP, اا | Ye,0 ً ¢\o | TA 0 | = ٍ 17,0 | B | 250 ppm Fe 01 | tA
I أن NS RE oxalue+HOP, 0 الا 0 الإلالا eve و ايلام 240 ppm لالم 5 - oo ذ WAS Yen ض Yo, AY | B25 ppm Aldrich I Cod سس ا سس Lo NE ود ل 0
Comey = ENE «لالاسووصي او 9١ 0 ٍ 0 ٍ تغط | 71 | ا | B | 250 ppm ATG + ْ' ey وشت اق ا VE و تقفةا = تققح 250 pom Aldrich °F ا سس ا 0 | 0 | Ty | Yo, | 17, | B | 250 ppm Adrich | ot اس NN RS NN NN fireShOwHPO,
Covet فس صر لي الاق — الاق لق | °° انيع قلا اا (YEN و« osppmmilleas 5١ حا جيك اج لل YE م 1000 ppm 100mm © لاطا = ا ا oooppm 100mm WN مركبات عديد البروبلين ذات عوامل إعادة التسخين طبقاً للاختراع تفضيلا تؤدى إلى على الأقل ٠١ تقليل فى وقت إعادة التسخين و أكثر Stain على الأقل Yo تقليل فى وقت إعادة التسخين والأفضلية العظمى على الأقل Jolie فى وقت إعادة التسخين . بالمقارنة مع وقت إعادة التسخين لمركب التحكم ٠ ا
Yo هكذا من جدول ؟ و ؟ فإن مركبات عديد البروبلين ذات عوامل إعادة التسخين ثانبة Ye ثانية وأقل وبشكل خاص ©7705 Lyi TA والتى لها أوقات إعادة تسخين وأقل كانوا مقيدين أكثر. للتمثيلات المفضلة ibd وصف مفصل dda ul go ¢ لاختقرا ١ ثم توضيح التغيرات المتنوعة فى الشكل والتفصيل ستكون داخل براعة الاشخاص الماهرين فى الفن ° لذلك يجب قياس الاختراع بعناصر الحماية وليس بوصف الأمثلة أو التمشيلات - . المفضلة ١" 4
Claims (1)
- ل عناصر_الحماية-١ ١ طريقة لقولبة زجاجة من عديد البروبلين polypropylene بالحقن injection الممتد7 مشتملة على :ِ (أ) تشكيل شكل معد مسبقاً من مركب عديد بروبلين polypropylene محتوى على¢ عامل إعادة تسخين وبحيث يشتمل عامل إعادة التسخين على واحد أو أكثر8 من الجسيمات المعدنية - وحيث يتم اختيار جسيمات المعدنية metal particles1 المذكورة من المجموعة المتكونة من واحد أو أكثر من الانتيمون ترل«مستادة —iron الحديد — manganese المنجنيز — copper النحاس — titanium الثتبتانيوم 7 tungsten والتتجستين Aq (ب) إعادة تسخين الشكل المعد مسبقاً إلى درجة الحرارة المطلوبة بحيث يكون 8 وقت اللازم للشكل المعد مسبقاً لكى يصل الى درجة الحرارة المطلوبة أقل من "١ الوقت اللازم لاعادة تسخين شكل تحكم معد مسبقاً ذو أبعاد مكافئة إلى درجة VY الحرارة المطلوبة والذى يتكون من مركب عديد البروبلين polypropylene VY بدون عامل sale) تسخين و :¥\ )2( صب الشكل المعد مسبقا بالحقن 0 ممتد النفخ لتكوين الزجاجة بحيث Vo مركب عديد البروبلين polypropylene المحتوى على عامل إعادة تسخين 8 عندما يكون فى شكل حبيبة قبل تشكيل الشكل المعد مسبقاً يكون له قيمة *1 VV كما تم قياسها بواسطة اختبار لون جاردنير Gardner على الأقل 7880 من VA قيمة *1 لمركب عديد البروبلين polypropylene فى شكل الحبيبة فى غياب 4 عامل إعادة التسخين. ١ "- طريقة عنصر الحماية ١ بحيث يتم إدماج عامل sale) التسخين داخل مركب عديد Y البروبلين polypropylene فى شكل جسيمات ذات حجم فى المدى من ٠١ نانو متر Y عه الى ٠٠١ ميكرون 5 وبكمية فى المدة من ¥ جزء لكل مليون الى ٠٠٠١ ¢ جزء لكل مليون.لل -Y ١ طريقة عنصر الحماية ١ بحيث يتم إدماج عامل إعادة التسخين داخل مركب عديد Y البروبلين polypropylene فى شكل جسيمات ذات pan فى المدى من ٠١ نانو متر ٠١ (nm ِ ميكرون microns وبكمية فى المدى من ؟ جزء لكل مليون الى ov جزء لكل مليون. ١ ؛- طريقة عنصر الحماية ١ ؛ بحيث يتم إنتاج عامل إعادة التسخين داخل مركب عديد Y البروبلين polypropylene بواسطة الاختزالات الكيميائية chemical reductions فى 7 الموضع الاصلى لمركب معدنى metal بعامل مختزل . ١ #- طريقة عنصر الحماية ؛ ؛ بحيث يحتوى المركب المعدنى على واحد أو أكشر من Y الاتتيمون antimony - التيتساتيوم titanium - النحاس copper - المنجنييسز manganese ¥ — الحديد fron والتتجستين tungsten ويتم اختيار العامل المختزل من ¢ المجموعة المتكونة من واحد أو أكثشر من أحماض الفوسفور العضوية organic phosphorous acids ° ؛ al eal الفوسسفور الغيسر عضوية inorganic phosphorous acids 1 ¢ أحماض التتيك tannic — الجاليك gallic — 4 والبيروجاليك pyrogallic acids — الهيدرازين hydrazine أملاح كبربيتيتات القصدير )١١( sulphites tin 11! salts A وهيدروكسيد التيكل nickel hydroxide ١ 1 طريقة عنصر الحماية ؛ ؛ بحيث يكون المركب المعدنى metal هو الانثيمون ثلافى Y الجليكولات antimony triglycolate ويكون العامل المختزل هو حمض الهببوفوسفور.hypophosphorous acid 3 -١ ١ طريقة عنصر الحماية ١ ؛ بحيث يتم إدخال عامل إعادة التسخين مركب عديد Y البروبلين polypropylene فى شكل جسيمات ذات حجم فى المدى من ٠١ نانو ie ٠٠١ nm 1 ميكرون microns وبكمية فى المدى من 5٠٠ جزء لكل مليون الى 1 5 ,؟ جزء لكل مليون لتكوين كمية رئيسية من عديد البروبلين polypropyleneYA مصنوعة طبقاً لطريقة عنصر polypropylene زجاجة من عديد البروبلين —A ١ .١ الحماية 7 هو أنتيمون ثلاشفى metal طريقة عنصر الحماية 4 ؛ بحيث يكون المركب المعدنى SS 0١ .antimony trioxide الاكسيد Y هو انتيمون metal طريقة عنصر الحماية ¢ ¢ بحيسث يكون المركسب المعدنى =. 3 ويكون العامل المختزل هو حمض الهيدبوفوسفور antimony trioxide ثلاثى الاكسيد ‘hypophosphorous acid v
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/387,600 US7303795B2 (en) | 2003-03-13 | 2003-03-13 | Molding of polypropylene with enhanced reheat characteristics |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA04250131B1 true SA04250131B1 (ar) | 2008-03-29 |
Family
ID=32961916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA4250131A SA04250131B1 (ar) | 2003-03-13 | 2004-05-29 | قولبة عديد بروبيلين Polypropylene له خصائص إعادة تسخين معززة |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US7303795B2 (ar) |
| EP (5) | EP1795554B1 (ar) |
| JP (2) | JP2006520709A (ar) |
| KR (1) | KR20050116818A (ar) |
| CN (1) | CN1788043B (ar) |
| AR (1) | AR043584A1 (ar) |
| AT (5) | ATE450563T1 (ar) |
| BR (1) | BRPI0408729A (ar) |
| CA (1) | CA2517818A1 (ar) |
| CY (1) | CY1106531T1 (ar) |
| DE (5) | DE602004023006D1 (ar) |
| DK (1) | DK1601716T3 (ar) |
| EG (1) | EG24022A (ar) |
| ES (1) | ES2281788T3 (ar) |
| MX (1) | MXPA05009665A (ar) |
| MY (4) | MY143134A (ar) |
| PL (1) | PL1601716T3 (ar) |
| PT (1) | PT1601716E (ar) |
| SA (1) | SA04250131B1 (ar) |
| SI (1) | SI1601716T1 (ar) |
| TR (1) | TR200503663T2 (ar) |
| TW (1) | TW200508015A (ar) |
| WO (1) | WO2004083294A1 (ar) |
| ZA (1) | ZA200507109B (ar) |
Families Citing this family (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7303795B2 (en) * | 2003-03-13 | 2007-12-04 | Invista North America S.A. R.L. | Molding of polypropylene with enhanced reheat characteristics |
| US20040219319A1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-11-04 | Brooks Gary T. | High clarity formed articles of polypropylene |
| US7368523B2 (en) | 2004-11-12 | 2008-05-06 | Eastman Chemical Company | Polyester polymer and copolymer compositions containing titanium nitride particles |
| GB0407114D0 (en) * | 2004-03-30 | 2004-05-05 | Colormatrix Europe Ltd | Polymer additives and methods of use thereof |
| US20090057961A1 (en) * | 2004-08-18 | 2009-03-05 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Process for producing clear polypropylene based stretch blow molded containers with improved infrared heat-up rates |
| US7662880B2 (en) | 2004-09-03 | 2010-02-16 | Eastman Chemical Company | Polyester polymer and copolymer compositions containing metallic nickel particles |
| US20060110557A1 (en) * | 2004-09-03 | 2006-05-25 | Zhiyong Xia | Polyester polymer and copolymer compositions containing metallic tungsten particles |
| US7816436B2 (en) * | 2004-11-08 | 2010-10-19 | INVISTA North America S.à.r.l. | Carbon black with large primary particle size as reheat additive for polyester and polypropylene resins |
| US20060105129A1 (en) * | 2004-11-12 | 2006-05-18 | Zhiyong Xia | Polyester polymer and copolymer compositions containing titanium carbide particles |
| US7300967B2 (en) * | 2004-11-12 | 2007-11-27 | Eastman Chemical Company | Polyester polymer and copolymer compositions containing metallic titanium particles |
| US20060122300A1 (en) * | 2004-12-07 | 2006-06-08 | Zhiyong Xia | Polyester polymer and copolymer compositions containing steel particles |
| US20060177614A1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-10 | Zhiyong Xia | Polyester polymer and copolymer compositions containing metallic tantalum particles |
| US20060204694A1 (en) | 2005-03-08 | 2006-09-14 | Silgan Plastics Corporation | Bottle with extended neck finish and method of making same |
| US8557950B2 (en) | 2005-06-16 | 2013-10-15 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | High intrinsic viscosity melt phase polyester polymers with acceptable acetaldehyde generation rates |
| US20060287471A1 (en) * | 2005-06-16 | 2006-12-21 | Schreiber Benjamin R | Accelerated acetaldehyde testing of polymers |
| US9267007B2 (en) | 2005-09-16 | 2016-02-23 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Method for addition of additives into a polymer melt |
| US7838596B2 (en) | 2005-09-16 | 2010-11-23 | Eastman Chemical Company | Late addition to effect compositional modifications in condensation polymers |
| US7745512B2 (en) * | 2005-09-16 | 2010-06-29 | Eastman Chemical Company | Polyester polymer and copolymer compositions containing carbon-coated iron particles |
| US8431202B2 (en) | 2005-09-16 | 2013-04-30 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Aluminum/alkaline or alkali/titanium containing polyesters having improved reheat, color and clarity |
| US7655746B2 (en) | 2005-09-16 | 2010-02-02 | Eastman Chemical Company | Phosphorus containing compounds for reducing acetaldehyde in polyesters polymers |
| US7776942B2 (en) * | 2005-09-16 | 2010-08-17 | Eastman Chemical Company | Polyester polymer and copolymer compositions containing particles of titanium nitride and carbon-coated iron |
| US7932345B2 (en) | 2005-09-16 | 2011-04-26 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Aluminum containing polyester polymers having low acetaldehyde generation rates |
| EP1788023A1 (en) * | 2005-11-21 | 2007-05-23 | Borealis Technology Oy | Multimodal polypropylene polymer composition |
| US8232335B2 (en) * | 2006-02-07 | 2012-07-31 | Milliken & Company | Compositions and methods for making clarified aesthetically enhanced articles |
| US20070260002A1 (en) * | 2006-05-04 | 2007-11-08 | Zhiyong Xia | Titanium nitride particles, methods of making them, and their use in polyester compositions |
| US7745368B2 (en) | 2006-07-28 | 2010-06-29 | Eastman Chemical Company | Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum compositions made with organic hydroxyacids |
| US7709593B2 (en) | 2006-07-28 | 2010-05-04 | Eastman Chemical Company | Multiple feeds of catalyst metals to a polyester production process |
| US7709595B2 (en) | 2006-07-28 | 2010-05-04 | Eastman Chemical Company | Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum solutions made with polyhydroxyl ether solvents |
| WO2008061700A1 (en) * | 2006-11-20 | 2008-05-29 | Borealis Technology Oy | Polymer composition |
| EP1923424A1 (en) * | 2006-11-20 | 2008-05-21 | Borealis Technology Oy | Polymer composition |
| US8563677B2 (en) | 2006-12-08 | 2013-10-22 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum solutions made with diols having at least two primary hydroxyl groups |
| JP5271125B2 (ja) * | 2009-03-13 | 2013-08-21 | テクノポリマー株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物、並びにこれを用いた熱可塑性樹脂成形品の製造方法 |
| US20100282633A1 (en) * | 2009-04-01 | 2010-11-11 | Mulstisorb Technologies, Inc. | Laminated and thermoformed articles containing oxygen scavenger |
| US20100255231A1 (en) * | 2009-04-01 | 2010-10-07 | Multisorb Technologies, Inc. | Oxygen scavenging films |
| EP2292685B1 (en) * | 2009-09-07 | 2012-06-27 | The Procter & Gamble Company | Bottle cap made from a material comprising polypropylene, particulate calcium carbonate and additives |
| WO2011110890A1 (en) * | 2010-03-11 | 2011-09-15 | Sa Des Eaux Minerales D'evian Saeme | Method for producing plastic containers by stretch blow molding, preform, container and use of such a container |
| WO2012055742A2 (en) * | 2010-10-26 | 2012-05-03 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Process for producing injection stretch blow molded polyolefin containers |
| CN102069591A (zh) * | 2010-11-03 | 2011-05-25 | 林聪实 | 一种高脚杯成型工艺 |
| US20120190780A1 (en) | 2011-01-25 | 2012-07-26 | Danielson Todd D | Additive compositions and thermoplastic polymer compositions comprising the same |
| US10240021B2 (en) | 2012-01-12 | 2019-03-26 | Dak Americas Llc | Polyester resins with particular carbon black as a reheat additive in the production of stretch blow molded bottles and containers |
| TW201435830A (zh) | 2012-12-11 | 2014-09-16 | 3M Innovative Properties Co | 不顯眼之光學標籤及其方法 |
| WO2014100862A1 (pt) * | 2012-12-26 | 2014-07-03 | Braskem S.A. | Composição de prolipropileno e seu uso, peça de polipropileno, combinação de aditivos e resina de polipropileno. |
| EP2956503B1 (en) * | 2013-02-18 | 2019-05-15 | Ineos Europe AG | Composition for injection stretch blow-moulding |
| CN103448232A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-18 | 王磊 | 塑料红酒杯的成型工艺 |
| JP6878258B2 (ja) | 2017-11-27 | 2021-05-26 | 株式会社吉野工業所 | 液体ブロー成形方法 |
| US11834558B2 (en) | 2018-12-21 | 2023-12-05 | Milliken & Company | Additive compositions and thermoplastic polymer compositions comprising the same |
| US12031046B2 (en) | 2021-07-22 | 2024-07-09 | Braskem America, Inc. | Polypropylene polymers for powder bed fusion based additive manufacturing |
Family Cites Families (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3406135A (en) | 1961-12-22 | 1968-10-15 | Argus Chem | Polyolefins stabilized with mixtures comprising an acid phosphorus compound,a metal salt,and optionally a phenol |
| US3264225A (en) | 1962-10-15 | 1966-08-02 | Standard Oil Co | Mixed antimony oxide-thorium oxide oxidation catalyst |
| US3294885A (en) | 1963-05-09 | 1966-12-27 | Phillips Petroleum Co | Method for blow molding thermoplastic |
| US3492151A (en) | 1966-04-06 | 1970-01-27 | Du Pont | Metallizing process |
| US3408135A (en) * | 1966-04-12 | 1968-10-29 | Minnesota Mining & Mfg | Projective objective having three elements plus an integral right angle prism |
| US3960819A (en) | 1970-09-03 | 1976-06-01 | Imperial Chemical Industries, Inc. | Catalytic preparation of polyamides from bis(aminophenyl)sulphone |
| US3891599A (en) * | 1971-11-15 | 1975-06-24 | Hooker Chemicals Plastics Corp | Fire retardant polymer compositions |
| GB1421922A (en) | 1972-11-27 | 1976-01-21 | Ici Ltd | Polymer composition |
| JPS5323876B2 (ar) | 1973-03-22 | 1978-07-17 | ||
| US4224263A (en) | 1978-03-14 | 1980-09-23 | Owens-Illinois, Inc. | Method for blow molding |
| FR2482971A1 (fr) | 1980-05-20 | 1981-11-27 | Rhone Poulenc Ind | Polyesters pour emballages a usage alimentaire et leur procede d'obtention |
| JPS5755957A (en) | 1980-09-22 | 1982-04-03 | Toray Ind Inc | Flame-retardant polyester composition |
| US4328139A (en) | 1980-10-27 | 1982-05-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Flame retardant filled polypropylene compositions containing carbon black and a cured intumescent flame retardant (IFR) |
| US4408004A (en) | 1982-02-24 | 1983-10-04 | The Goodyear Tire & Rubber Company | High clarity, low haze polyesters having reduced infrared heat-up times |
| US4535118A (en) | 1982-02-24 | 1985-08-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | High clarity, low haze polyesters having reduced infrared heat-up times |
| US4476272A (en) | 1982-02-24 | 1984-10-09 | The Goodyear Tire & Rubber Company | High clarity, low haze polyesters having reduced infrared heat-up times |
| US5286540A (en) | 1989-03-29 | 1994-02-15 | Mitsubishi Kasei Corporation | Blow molded container made of polypropylene resin |
| US5121828A (en) | 1989-05-15 | 1992-06-16 | B & G Machinery Co. | Reheat blow molding machine for forming articles from preforms |
| US5185163A (en) | 1989-05-15 | 1993-02-09 | Paul E. Geddes | Reheat blow molding machine for forming articles from preforms |
| US4963086A (en) | 1989-05-15 | 1990-10-16 | B & G Machinery | Reheat blow molding machine for forming articles from preforms |
| GB8926631D0 (en) | 1989-11-24 | 1990-01-17 | Ici Plc | Polymer compositions |
| DE9111729U1 (de) | 1991-09-19 | 1993-01-28 | Waldemar Link Gmbh & Co, 2000 Hamburg | Endoprothese mit einem Prothesenteil aus kaltfließfähigem Kunststoff |
| US5620650A (en) | 1993-10-22 | 1997-04-15 | A.K. Technical Laboratory Inc. | Method for injection stretch blow molding of polyethylene |
| JP3290011B2 (ja) | 1993-10-22 | 2002-06-10 | 株式会社青木固研究所 | 射出延伸吹込成形におけるプリフォーム成形方法 |
| EP0764692A4 (en) | 1995-02-23 | 1999-12-15 | Kanegafuchi Chemical Ind | POLYETHYLENE TEREPHTHALATE RESIN COMPOSITION |
| US6197851B1 (en) | 1996-08-30 | 2001-03-06 | Eastman Chemical Company | Polyester compositions containing near infrared absorbing materials to improve reheat |
| DE19705249A1 (de) | 1997-02-12 | 1998-08-13 | Zimmer Ag | Verfahren zur Herstellung von Polypropylenterphthalat |
| GB2322376B (en) | 1997-02-25 | 2000-11-29 | Solvay | Polypropylene block copolymers and containers made therefrom |
| US5925710A (en) | 1997-04-23 | 1999-07-20 | Hoechst Celanese Corporation | Infrared absorbing polyester packaging polymer |
| US5941054A (en) | 1997-10-16 | 1999-08-24 | The Elizabeth And Sandor Valyi Foundation, Inc. | Method for producing filled rigid containers of plastic |
| US6268026B1 (en) * | 1997-10-20 | 2001-07-31 | Hoechst Celanese Corporation | Multilayer laminate formed from a substantially stretched non-molten wholly aromatic liquid crystalline polymer and non-liquid crystalline polyester and method for forming same |
| US6200659B1 (en) | 1997-12-02 | 2001-03-13 | Mitsubishi Chemical Corporation | Polyester, stretch blow molded product formed thereof and method for producing polyester |
| US6022920A (en) | 1998-01-23 | 2000-02-08 | Eastman Chemical Company | Method for the production of clear bottles having improved reheat |
| US6503586B1 (en) | 1998-02-25 | 2003-01-07 | Arteva North America S.A.R.L. | Title improved infrared absorbing polyester packaging polymer |
| WO1999048775A1 (en) | 1998-03-20 | 1999-09-30 | Fort James Corporation | Disposable, microwaveable containers and process for their manufacture |
| US6034167A (en) | 1998-05-01 | 2000-03-07 | Shell Oil Company | Fast heatup polyesters using graphite as an additive |
| US6258313B1 (en) | 1999-05-04 | 2001-07-10 | Container Corporation International Inc. | Stretch blow molding process and apparatus for the manufacturing of plastic containers |
| KR100389291B1 (ko) | 2000-12-30 | 2003-06-27 | 에쓰대시오일 주식회사 | 폴리에스테르계 중합체의 제조 방법 |
| US20040101642A1 (en) * | 2002-11-26 | 2004-05-27 | Quillen Donna Rice | Glassy carbon thermoplastic compositions |
| US7303795B2 (en) * | 2003-03-13 | 2007-12-04 | Invista North America S.A. R.L. | Molding of polypropylene with enhanced reheat characteristics |
| US7816436B2 (en) * | 2004-11-08 | 2010-10-19 | INVISTA North America S.à.r.l. | Carbon black with large primary particle size as reheat additive for polyester and polypropylene resins |
-
2003
- 2003-03-13 US US10/387,600 patent/US7303795B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-03-09 TW TW093106250A patent/TW200508015A/zh unknown
- 2004-03-12 BR BRPI0408729-1A patent/BRPI0408729A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-03-12 MY MYPI20081067A patent/MY143134A/en unknown
- 2004-03-12 AT AT06075770T patent/ATE450563T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-03-12 TR TR2005/03663T patent/TR200503663T2/xx unknown
- 2004-03-12 MY MYPI20081066A patent/MY141665A/en unknown
- 2004-03-12 ZA ZA200507109A patent/ZA200507109B/en unknown
- 2004-03-12 AR ARP040100820A patent/AR043584A1/es unknown
- 2004-03-12 CA CA002517818A patent/CA2517818A1/en not_active Abandoned
- 2004-03-12 CN CN2004800130118A patent/CN1788043B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-12 EP EP06075751A patent/EP1795554B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-12 AT AT06077057T patent/ATE442403T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-03-12 DE DE602004023006T patent/DE602004023006D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-12 DE DE602004024458T patent/DE602004024458D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-12 DE DE602004023133T patent/DE602004023133D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-12 KR KR1020057016998A patent/KR20050116818A/ko not_active Ceased
- 2004-03-12 AT AT06075751T patent/ATE441689T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-03-12 AT AT04720474T patent/ATE353929T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-03-12 EP EP06077058A patent/EP1795555B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-12 PT PT04720474T patent/PT1601716E/pt unknown
- 2004-03-12 MY MYPI20040874A patent/MY140882A/en unknown
- 2004-03-12 PL PL04720474T patent/PL1601716T3/pl unknown
- 2004-03-12 MX MXPA05009665A patent/MXPA05009665A/es active IP Right Grant
- 2004-03-12 WO PCT/US2004/007759 patent/WO2004083294A1/en not_active Ceased
- 2004-03-12 DE DE602004023005T patent/DE602004023005D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-12 EP EP04720474A patent/EP1601716B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-12 ES ES04720474T patent/ES2281788T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-12 JP JP2006507163A patent/JP2006520709A/ja not_active Ceased
- 2004-03-12 SI SI200430271T patent/SI1601716T1/sl unknown
- 2004-03-12 EP EP06075770A patent/EP1792936B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-12 DK DK04720474T patent/DK1601716T3/da active
- 2004-03-12 AT AT06077058T patent/ATE441690T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-03-12 DE DE602004004762T patent/DE602004004762T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-12 EP EP06077057A patent/EP1764386B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-29 SA SA4250131A patent/SA04250131B1/ar unknown
-
2005
- 2005-09-07 EG EGNA2005000521 patent/EG24022A/xx active
-
2007
- 2007-04-19 CY CY20071100539T patent/CY1106531T1/el unknown
- 2007-10-24 US US11/877,762 patent/US7510751B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-24 US US11/877,751 patent/US20080050544A1/en not_active Abandoned
-
2008
- 2008-04-11 MY MYPI20081068A patent/MY143122A/en unknown
-
2009
- 2009-04-30 JP JP2009111263A patent/JP2009167427A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA04250131B1 (ar) | قولبة عديد بروبيلين Polypropylene له خصائص إعادة تسخين معززة | |
| US8436086B2 (en) | Carbon black with large primary particle size as reheat additive for polyester and polypropylene resins | |
| JP5009783B2 (ja) | ポリマー材料の再加熱特性を改善するための窒化チタンを含む組成物、組成物を使用する方法並びに同組成物を含む生成物及びその形成方法 | |
| US20020011694A1 (en) | Thermoplastic polymers with improved infrared reheat properties | |
| KR100797760B1 (ko) | 재가열 성능이 우수한 폴리에스테르 조성물 및 이를포함하는 폴리에스테르 용기 |