SA04250276A - عملية بلمرة لوسط معلق مع تركيزات عالية للمواد الصلبة خلال مفاعل حلقي - Google Patents

Abstract

عملية لبلمرة polymerization تركيب واحد على الأقل أحادي الأصل منالأوليفين olefin وذلك خلال مفاعل حلقي عند درجة حرارة مقدارها من 20 إلى 150 م ولكن تحت نقطة الذوبان الخاصة بالبوليمر polymer المراد تكوينه، وعند ضغط مقداره من ٥ إلى 100 بار، حيث يتواجد البوليمر polymer المتكون في معلق في حالة سائلة أو وسط معلق فوق حرج ويدار ذلك المعلق عن طريق مضخة محورية، والتي فيها تجري عملية البلمرة عند متوسط تركيز للمواد الصلبة في المفاعل مقداره أكبر من 53% بالوزن، اعتمادا على الكتلة الكلية لمحتويات المفاعل، في حالة التصريف المستمر للناتج وعند متوسط تركيز للمواد الصلبة في المفاعل مقداره أكثر من 45% بالوزن، اعتمادا على الكتلة الكلية لمحتويات المفاعل، وفي حالة التصريف المتقطع للناتج.

Description

الا عملية بلمرة لوسط معلق مع تركيزات عالية للمواد الصلبة خلال مفاعل حلقي ‎Suspension polymerization with high solids concentrations in a loop‏ ‎reactor‏ ‏الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بعملية لبلمرة ‎polymerization‏ تركيب واحد على الأقل أحادي الأصل من الأوليفين ‎olefinic‏ وذلك خلال مفاعل حلقي عند درجة حرارة مقدارها من ‎Ye‏ إلى 0٠5٠”م‏ ولكن تحت نقطة الذوبان الخاصة بالبوليمر ‎polymer ©‏ المراد ‎cans‏ وعند ضغط مقداره من © إلى ‎٠٠١‏ بارء حيث يتواجد البوليمر ‎polymer‏ المتكون في ‎Glan‏ في حالة سائلة أو وسط معلق فوق حرج ويدار ذلك المعلق عن طريق مضخة محورية. وقد عرفت عملية البلمرة ‎polymerization‏ لمعلق من أجل بلمرة الأوليفينات ‎olefinic monomers‏ لفترة زمنية طويلة. وقد وجد أن عملية البلمرة ‎polymerization‏ ‎٠‏ لمعلق والتي فيها تجري البلمرة خلال مفاعل حلقي مفيدة على نحو خاص من أجل بلمرة الإثيلين ‎polymerizing ethylene‏ على ‎oad!‏ ؛ عادة سويا مع مركبات كميائية أحادية الأصل. وفي مثل تلك المفاعلات الحلقية؛ يفتح خليط البلمرة بصفة مستمرة خلال أنبوبة دائرية المفاعل. وتحقق عملية الدوران الناجمة عن الضخ مبدئيا خلط مستمر لخليط التفاعل؛ وتقوم أيضا بتوزيع كلا من العامل الحفاز المقاس والمركبات ‎١‏ أحادية الأصل المشحونة في خليط التفاعل. ثانياء تمنع عملية الدوران الناجمة عن الضخ ترسيب البوليمر ‎polymer‏ المعلق. وأيضا يتم تحفيز استبعاد حرارة التفاعل عن طريق جدار المفاعل بواسطة الدوران الناجم عن الضخ. ويصرف البوليمر ‎polymer‏ بوجه عام من المفاعل على نحو غير مستمر (متقطع) خلال مراحل الترسيب. ومراحل الترسيب تلك عبارة عن نتوءات تتفرع ‎٠‏ رأسياً من الجزء السفلي الخاص بأنبوب المفاعل والتي فيها تستطيع جزيئات البوليمر ‎polymer‏ أن تستقر. وبعد وصول الترسيب الخاص بالبوليمر ‎polymer‏ إلى نقطة

0 ب © معينة؛ يفتح ‎place‏ عند النهاية السفلي لمراحل الترسيب على نحو ضيق ويتم صرف البوليمر ‎polymer‏ المترسب بصورة متقطعة. ومنذ استخدام المفاعلات الحلقية لأغراض الانتاج على مدى سنين عديدة؛ فقد تم عمل مجهودات ضخمة لتحسين الاقتصاديات الخاصة بتلك المفاعلات وعمليات © البلمرة ‎polymerization processes‏ التي تجري بداخلها. وعلى نحو خاص فهناك رغبة لزيادة الانتاج الحيزي الزمني الخاص بالعملية. ويحدد الانتاج الحيزي الزمني؛ بوجه خاص عن طريق إزالة حرارة التفاعل خلال جدار المفاعل وعن طريق محتوى البوليمر ‎polymer‏ الخاص بمعلق التفاعل. وسوف تؤدي زيادة النسبة للمواد الصلبة في المفاعل؛ بوجه خاصء إلى تصريف البوليمر ‎polymer‏ بأكثر فاعلية وزيادة الوقت ‎٠‏ الأساسي القائم للبوليمر في المفاعل. وتصف البراءة الأمريكية 235 ‎US-A-6,239,‏ عملية بلمرة خلال مفاعل حلقي؛ والتي ‎Led‏ تحقق زيادة في متوسط النسبة ‎of gall‏ الصلبة في المفاعل عن طريق وحدة (تصريف) مستمرة. وكانت وحدة التصريف تلك قادرة على تحقيق متوسط نسبة للمواد الصلبة في المفاعل مقدارها 9607 بالوزن؛ في حين أن التصريف المتقطع ‎٠‏ _المناسب حقق متوسط تركيز للمواد الصلبة مقدارها £0 % فقط بالوزن. وبالتوافق مع الدراسات المناسبة؛ فإن الوثيقة لا تشير إلى قطر المفاعل المتباين؛ على ‎pall‏ يعتبر التدفق حر التوزيع محقق عن طريق منحنيات معتدلة. وهناك فقط في المنطقة الخاصة بالمضخة المروحية حيث يبدو تواجدهاء وبشكل واضح من أجل إقامة دفاعه مروحية؛ فإنه يتواجد اتساع قليل لقطر أنبوب التفاعل. وتقوم العملية الموصوفة في تلك الوثيقة؛ ‎٠‏ أيضاء؛ يترك شئ مرغوب فيه ‎Lad‏ يخص تركيز المواد الصلبة في المفاعل. وتؤكد الوثيقة أيضا على المنظر العام في أنه يكون من غير المستحيل تحقيق تركيزات بوليمرية للمواد الصلبة لأكثر من ‎9640-١7‏ بالوزن خلال عمليات البلمرة ‎polymerization processes‏ للمعلق. الوصف العام للاختراع ‎Yo‏ ويكون هدف الاختراع الحالي هو ‎dad‏ عملية لبلمرة مركبات أوليفينية ‎polymerizing olefinic monomers‏ أحادية الأصل خلال مفاعل حلقي؛ وتقوم تلك ge ‏العملية بتحقيق تركيز عالي للمواد الصلبة في المفاعل وإمكانية عالية لنواتج حيزية‎ ‏زمنية.‎ ‏وقد وجد أن هذا الهدف يحقق عن طريق العملية الموصوفة في البداية والتي‎ ‏عند متوسط تركيز للمواد الصلبة في‎ polymerization ‏فيها تجري عملية البلمرة‎ ‏المفاعل مقداره أكبر من %0% بالوزن؛ اعتماداً على الكتلة الكلية لمحتويات المفاعل؛‎ © ‏في حالة التصريف المستمر للناتج وعند متوسط تركيز للمواد الصلبة في المفاعل‎ ‏مقداره أكثر من 9645 بالوزن؛ اعتماداً على الكتلة الكلية لمحتويات المفاعل؛ وفي‎ ‏حالة التصريف المتقطع للناتج.‎ ‏وبالإضافة إلى ذلك؛ فقد وجدنا عملية موصوفة في البداية والتي فيها تجري‎ ‏عند متوسط تركيز للمواد الصلبة في المفاعل مقداره‎ polymerization ‏عملية البلمرة‎ ٠ ‏أكثر من 9657 بالوزن؛ اعتماداً على الكتلة الكلية لمحتويات المفاعل؛ في حالة‎ ‏التصريف المستمر للناتج وعند متوسط تركيز للمواد الصلبة في المفاعل مقداره أكثر‎ ‏من 9648 بالوزن؛ اعتماداً على الكتلة الكلية لمحتويات المفاعل؛ وفي حالة التصريف‎ ‏يشمل المفاعل الحلقي المستخدم على أنبوب مفاعل دائرية‎ led ‏المتقطع للناتج؛ والتي‎ ‏على الأقل؛ اعتماداً على القطر السائد لأنبوب المفاعل؛‎ 96٠١ ‏_يتباين قطرها بمقدار‎ VO ‏والتي فيها يتواجد اتساع واحد على الأقل وضيق واحد على الأقل في منطقة بخلاف‎ ‏تلك للمضخة المحورية ومن المستحسن على نحو إضافي أن يكون لدى أنبوب‎ ‏المفاعل اتساع وضيق في المنطقة الخاصة بالمضخة المحورية.‎ ‏وتكون العملية الخاصة بالاختراع الحالي مناسبة لبلمرة مركبات اوليفينية‎ ‏متعددة أحادية الأصل؛ وبوجه خاص لبلمرة‎ polymerizing olefinic monomers ٠٠ ‏أو‎ 1-butene ‏بيوتين‎ -١ ‏و‎ propylene ‏البروبيلين‎ polymerizing ethylene ‏الإثيلين‎ ‏مخاليط لتلك المركبات الأحادية الأصل.‎ ‏ومن الممكن أيضا استخدام مركبات أحادية الأصل إضافة مركبات كيميائية‎ 1-0010 ‏بنتين‎ -١ ‏مثل‎ 0 olefins ‏أحادية الأصل مصاحبة؛ مثل ألفا- أوليفينات‎ .1- decene ‏ديسين‎ -١ ‏أو‎ 1-octene ‏أوكتين‎ -١ ¢l-hexene ‏هكسين‎ -١ Yo

» 0 ‎om‏ ‏وتعطي أفضلية خاصة لعملية والتي فيها يتم استخدام الإثيلين ‎ethylene‏ ‏كمركب أحادي الأصل وواحد على الأقل من ألفا- أوليفين ‎a-olefin‏ لديه من “ إلى 8 ذرات كربون على ‎(JY‏ ويفضل استخدام ‎-١‏ بيوتين؛ ‎-١‏ هكسين ‎1-hexene‏ أو )= أوكتين ‎1-octene‏ كمركبات كيميائية أحادية الأصل مصاحبة.

‎o‏ وتعتمد كمية المركب الأحادي الأصل على سلوك إندماج العامل الحفاز ‎Lad catalyst‏ يخص المركب الأحادي الأصل المصاحب وعلى الكثافة المرغوب فيها للبوليمر المصاحب. وكلما زاد المركب المصاحب الأحادي الأصل المندمج بالبوليمر ‎polymer‏ كلما قلت كثافة البوليمر ‎polymer‏ المصاحب. ويستطيع شخص ما ماهر في الصناعة أن يضع وبسهولة النسبة للمركب أحادي الأصل أو المركب أحادي

‎٠‏ الأصل المصاحب على أساس تلك الاعتبارات. وفي حالة أن يسمح العامل الحفازء فإنه يمكن أيضا بلمرة مونوميرات ‎monomers‏ مساعدة أروماتية من الفيئيل ‎Jie vinyl‏ استرين ‎styrene‏ أو مونومرات مساعدة قطبيا مثل استيات الفينيل ‎vinyl acetate‏ وكحولات الفينيل ‎alcohols‏ 071 حمض أكريليك ‎acrylic acid‏ او استرات حمض الأكريليك ‎acrylic‏ ‎esters VO‏ وتعتبر المركبات الحلقية أحادية الأصل مثل نوربورنين ‎norbornene‏ ‏والداينات ‎dienes‏ مثل البيوتادين ‎١ « butadiene‏ 5-- هكسادين ‎1,5-hexadiene‏ أو ‎-١ ١‏ أوكتادين ‎octadiene‏ -1,7 أيضا ممكنة في صورة مركبات أحادية الأمسل مصاحبة. ومن الممكن ‎of ja)‏ عملية البلمرة ‎polymerization‏ الخاصة بالاختراع الحالي ‎٠‏ - عند درجة حرارة مقدارها من ‎٠١0‏ إلى ‎Vor‏ ويفضل من ‎٠٠‏ إلى ١١٠٠*م؛‏ مع حد أقصى مفروض على درجة حرارة التفاعل عن طريق نقطة الذوبان للبوليمر ‎polymer‏ المراد تكوينه. ويكون ضغط التفاعل عادة في المدى من © إلى ‎٠٠١‏ بار؛ ويفضل من ‎٠١‏ ‏إلى ‎AY‏ بار. وتكون الضغوط المنخفضة بوجه عام مصحوبة بنواتج حيزية زمنية ‎YO‏ منخفضة؛ بينما تتطلب الضغوط المرتفعة استثمار رأس مالي متزايد وتؤدي إلى تكاليف مرتفعة للطاقة من أجل الضغط. بوجه عام؛ فإن ضغط تفاعل في المدى من

0 - 1 ‎"٠‏ إلى ‎9٠‏ بار يمثل توافق جيد بين تكلفة الجهاز وناتج التفاعل. عند استخدام أوساط فوق حرجة للمعلق مثل البروبان ‎propane‏ في الحالة فوق الحرجة؛ فإنه يمكن تخصيص ضغط أعلى فوق الضغط الحرج من وجهة نظر فنية. الوصف التفصيلي وفي خلال تجسيم مفضل للعملية الخاصة بالاختراع؛ تجري عملية البلمرة

‎polymerization‏ عند ضغط مقداره من ؟؛ إلى ‎Av‏ بارء ويفضل بوجه خاص ضغط مقداره 75-45 بار. وعادة ما تجري عمليات البلمرة ‎polymerization processes‏ خلال مفاعل حلقي عند ضغط مقداره حوالي ‎5٠0‏ بار. وإن زيادة في الضغط يكون لها تأثير منخفض. خلال العملية الخاصة بالاختراع مع تركيزات عالية للمواد الصلبة في

‎٠‏ المفاعل؛ فقد وجد وبدهشة أن حدوث زيادة في الضغط؛ بالأخص للضغوط أعلى من *؛ بارء يكون لها تأثير كبير على تركيز المواد الصلبة والذي يمكن زيادته بعد ذلك عن طريق زيادة الضغط. ويتضح بأن يكون هذا التأثير نتيجة لأن نسبة الوسط المعلق في محتويات المفاعل تصبح صغيرة جدا عند تركيزات عالية للمواد الصلبة حيث تصبح العملية الخاصة بذوبان الإثيلين ‎ethylene‏ في الوسط المعلق عامل هام في

‎١٠‏ تعيين معدل البلمرة. بعد ذلك فإن وجود ضغط عالي للاثيلين ‎ethylene‏ يؤدي إلى تركيز ‎Je‏ للاثيلين ‎ethylene‏ المذاب. وتعتبر الأوساط المناسبة للمعلق من أجل العملية الخاصة بالاختراع الحالي هي جميع الأوساط والتي تعرف بوجه عام للاستخدام في مفاعلات حلقية. وينبغي أن يكون الوسط المعلق خامل وأن يكون سائل أو فوق حرج تحت حالات التفاعل وينبغي أن يكون ‎al‏ نقطة غليان والتي تختلف

‎Ye‏ بدرجة كبيرة عن تلكم الخاصية بالمركبات الكيميائية أحادية الأصلء والأحادية الأصل المصاحبة المستخدمة لتسهل إمكانية استخلاص مواد البدء من الخليط الناتج عن طريق التقطير. وتعتبر الأمثلة الخاصة بأوساط المعلق المستهلكة متمثلة في الأيزوبيوتان ‎cisobutane‏ البيوتان ‎cbutane‏ البروبان ‎«propane‏ الأيزوبنتان ‎isopentane‏ البنتان ‎pentane‏ والهكسان ‎hexane‏

‎Yo‏ ومن الملامح الهامة الخاصة بعملية الاختراع الحالي في أنه يمج بعملية بلمرة عند تركيزات عالية للإثيلين ‎ethylene‏ تعمل النسب المرتفعة للمواد الصلبة في

ل ‎celia‏ أيضاً في النص الحالي والمشار اليها ببساطة ‎AES‏ المفاعل" علي إنتاج النسبة الخاصة بالوسط المعلق المتواجد في المفاعل والتي تكون منخفضة بشكل متناظرء وبوجه عام؛ فإن الحجم الأصفر للوسط المعلق ينتج عنه بأن تصبح كمية الإثيلين ‎ethylene‏ في المفاعل منخفضة ‎(Lad‏ والذي يؤدي الي تكوين منخفض © للبوليمر. وعلي النقيض من ذلك فإن العملية الخاصة الاختراع الحالي تجعل من الممكن زيادة تركيز الإثيلين ‎ethylene‏ في الوسط المعلق وبذلك يتحقق تكوين أعلى للبوليمر ومعدل بلمرة أعلى حتى عند كثافات عالية للمفاعل. وفي خلال تجسيم مفضل للعملية الخاصة بالاختراع الحالي؛ فإن عملية البلمرة ‎polymerization‏ تجرى بذلك عند تركيز للإثيلين ‎ethylene‏ مقداره + ‎PV‏ مول علي ‎٠‏ الأقل؛ اعتماداً على الوسط المعلق. وعليه؛ فقد تم تحقيق تركيزات للإثيلين ‎ethylene‏ ‏مقدارها 9615 مول وحتى 9617 مول اعتماداً علي الوسط ‎Glad‏ خلال عملية الاختراع الحالي. وخلال هذا النصء فإن المصطلح "الوسط المعلق" يشير ليس إلى الوسط المعلق المستخدم؛ ‎Jia‏ الأيزوبيوتان ‎cisobutane‏ ولكن الي الخليط الخاص بالوسط ‎Vo‏ _المعلق مع المركبات الكيميائية أحادية الأصل المذابة فيه. ومن الممكن تعين تركيز الإثيلين ‎ethylene‏ بسهولة عن طريق تحليل كروماتوجرافي بالغاز للوسط المعلق. وكما ذكر مسبقاً؛ فإن التكنولوجياً الخاصة بالمفاعلات قد عرفت على مدى زمن طويل. وبوجه عام؛ فإن تلك المفاعلات تتكون بشكل أساس من أنبوب حلقي للمفاعل لديه واحد أو أكثر من قطع دائرية صاعدة وواحد أو أكثر من قطع دائرية ‎٠‏ هابطة واللاتي يتم إحطاتهم بأغلفة تبريد لاستخلاص حرارة التفاعل وأيضاً قواطع أنبوبية أفقية والتي تتصل بالقطع الرأسية. وعادة ما يلاثم المقطع السفلي للأنبوب المضخة المحورية؛ ويفضل مضخة مروحية؛ أجهزة شحن العامل الحفاز والمركب الأحادي الأصل وجهاز التصريف؛ أي مراحل الترسيب ‎dale‏ علي الرغم من ذلك؛ قد يكون لدي المفاعل أيضاً أكثر من مقطعين أنبوبين رأسيين؛ بذلك تم الحصول علي ‎Yo‏ ترتيب متعرج. ويجعل الاختراع ‎Jal‏ من الممكن إجراء عملية بلمرة لمعلق خلال مفاعل حلقي عند تركيزات للمواد الصلبة مقدارها 9657 بالوزن؛ اعتماداً علي الكتلة

A

‏الكلية لمحتويات المفاعل؛ وبذلك تزيد من إمكانية الإنتاج للمفاعل الحلقي. ومن الممكن‎ ‏تحقيق تلك التركيزات العالية للمواد الصلبة بطرق عديدة.‎ ‏وفي إحدي تجسيمات الاختراع الحالي؛ تحقيق تركيز عالي للمواد الصلبة عن‎ ؛96٠١0 ‏طريق القطر الخاص بالأنبوب الحلقي للمفاعل والذي يكون متباين بأكثر من‎ ‏اعتماداً علي قطر أنبوب المفاعل المعطي مسبقاً؛ ولا ينبغي هنا الأخذ في الاعتبار‎ © ‏إتساع أنبوب المفاعل في المنطقة الخاصة بالمضخة المحورية؛ حيث يصلح مثل تلك‎ ‏الاتساع وبشكل ابتدائي لملائمة المضخة المحورية؛ خاصة المروحية الخاصسة‎ ‏بالمضخة المروحية؛ في أنبوب المفاعل ويسود تدفق عالي مضطرب في تلك المنطقة‎ ‏وعلى‎ «of ‏علي ملاحظة‎ Interalia ‏علي أي حال. ومن المفضلء أن يقام الاختراع‎ ‏العكس الرأي السائد؛ التدفق المضطرب الغير حر الخاص بخليط البلمرة في المنطقة‎ ٠ ‏الخاصة بأنبوب التفاعل وفي خارج منطقة المضخة المحورية يجعل من الممكن زيادة‎ ‏دون الرغبة في ربطة بذلك‎ Ol ‏تركيز المواد الصلبة في المفاعل. ويظهر هذا‎ ‏يكون قائم علي خلط بأكثر فاعلية لمخلوط التفاعل الغير متجانس. وعلى‎ ob ‏الغرض؛‎ ‏يوزع‎ cethylene ‏نحو خاصء فإن المركب الكيميائي الأحادي الأصلء مثل الإثيلين‎ ‏بشكل واضح وبأكثر سرعة خلال خليط التفاعل؛ يذاب بأكثر سرعة خلال الوسط‎ VO ‏وتبدو‎ polymerization ‏المعلق». ويصبح متاح بدرجة كبيرة من أجل عملية البلمرة‎ ‏الإزالة لحرارة التفاعل عامل مساعد؛ حيث يزيد اضطراب التدفق الحركة في‎ Lead ‏اتجاه عمودي علي اتجاه التدفق؛ أي: في اتجاه الجدار البارد للمفاعل؛ والتي تحدث‎ ‏فقط علي مدي ممدود للغاية في حالة التدفق الكتلي المنتظم.‎ ‏ولإمكانية التأثير علي حالات التدفق خلال تلك الطريقة المرغوبة؛ فإنه ينبغي‎ Y. ‏أن يتباين قطر أنبوب التفاعل بدرجات صغيرة. فينبغي لقطر الأنبوب أن يتباين بمقدار‎ ‏اعتماداً علي قطر أنبوب التفاعل المعطي مسبقاً. ومن أجل‎ (JST ‏علي‎ ٠

Ces ‏الأغراض الحالية؛ فإن قطر أنبوب المفاعل المعطي مسبقاً عبارة عن قطر‎ ‏والذي يظل ثابتاً علي مدي الامتداد و(الإطالة) الأطول لأنبوب المفاعل. من المفضل‎ ‏علي الأقل‎ 967٠0 ‏علي الأقل؛ والأفضل بمقدار‎ 967١0 ‏أن يتباين قطر الأنبوب بمقدار‎ Yo ‏علي الأقل.‎ 965٠ ‏ومن المفضل بمقدار‎

© ‏ب‎ ‎ae

يجب أن يكون لاتساع مخروط قطر أنبوب المفاعل في اتجاه التدفق زاوية مخروطية مقدارها حوالي ‎١,8‏ - ١٠©؛‏ والمفضل 0,8 = 1,0 ويجب أن يكون مقدار الزاوية المخروطية عند الضيق الخاص بقطر الأنبوب أسفل الي قطر الأنبوب المعطي مسبقاً حوالي ‎٠,8‏ - ١٠©؛‏ والأفضل ‎oF - ١‏ ويفضل أن يكون طول © المقاطع التي لديها قطر أنبوب متسع من ؟ الي ‎Fo‏ مرة قطر الأنبوب المعطي ‎lisa‏

ويفضل علي نحو خاص من © الي ‎Vo‏ مرة هذا القطر. وخلال تجسيم مفضل خاص بعملية الاختراع الحالي؛ فإنه يوجد أيضاً اتساع وضيق إضافيين لأنبوب التفاعل وذلك في المنطقة الخاصة بالمضخة المحورية. وكما ذكر مسبقاًء وتعتبر مثل تلك الإتساعات المقتضية من قبل التركيب معروفة بالفحل. ‎٠‏ وعلي الرغم من ذلك فإنه من الممكن زيادة تأثير تلك الاتساعات المتواجدة طبقا للاختراع الحالي عن طريق جيل الاتساع أكبر من ذلك مع إمكانية مدة علي مدي

مقطع من الأنبوب أطول من المتطلب بواسطة التركيب. ويظهر تأثير الاختراع الحالي ‎Led‏ يخص تركيز المواد الصلبة في المفاع ل لزيارتها بأن يكون قائم؛ في معناه؛ علي الخلط الجيد للمركب أحادي الأصل في خليط ‎Vo‏ التفاعل. وقد وجد أنه من الممكن زيادة ذلك التأثير الخاص بالاختراع عن طريق شحن المركب أحادي؛ أي. علي سبيل المثال الإثيلين ‎cethylene‏ خلال التفاعل عند مواضع عديدة علي مدي أنبوب؛ التفاعل. ومن أحدي مميزات التجسيم الخاص بعملية الاختراع الحالي أنه يتضمن علي شحن مركب واحد علي الأقل أحادي الأصل من الأوليفين ‎olefinic‏ عند موضعين علي الأقل علي مدي أنبوب المفاعل. وقد وجد أنه ‎٠‏ علي وجه مستحسن بالنسبة للمركب الأحادي الأصل أن يتم شحنه عند؛ء علي سبيل ‎(Jl‏ © أو ؛ مواضع علي مدى طول أنبوب المفاعل. ومن الممكن أن تزود مواضع الشحن تلك علي نحو منتظم بطول أنبوب المفاعل؛ ومن المستحسن أن توضع مواضع الشحن تلك في كل ‎Alla‏ ضد التيار الخاص بمناطق الاتساع للأنبوب؛ ولكن

ليس في المنطقة الخاصة بالمقطع الرأسي الأخير قبل منطقة تصريف الناتج.

‎Yo‏ ومن المعروف من البراءة الأمريكية رقم 235 ,108-4-6,239؛ أن وحدة التصريف المستمرة من الممكن أن تكون مفيدة لزيادة تركيز المواد الصلبة في ye ‏المفاعل. وقد يصحب هذا القياس العملية الخاصة بالاختراع الحالي. وطبقاً لذلك؛ يمد‎ polymer ‏الاختراع الحالي أيضاً بعملية كما وصف مسبقاً والتي فيها يصرف البوليمر‎ : ‏المتكون باستمرار من المفاعل.‎ ‏ومن الممكن الحصول علي تركيز عالي للمواد الصلبة في المفاعل والذي‎ ‏وذلك عن طريق الطرق المذكورة‎ (JS ‏اتضح طبقاً للاختراع الحالي؛ كما وضح من‎ © ‏بأعلي. وتعطي أفضلية خاصة لعملية والتي فيها تجري عملية البلمرة‎ 9657 ‏عند معدل تركيز للمواد الصلبة في المفاعل مقداره أكثر من‎ polymerization ‏بالوزن اعتماداً علي الكتلة الكلية لمحتوي المفاعل. ومن المفضل أن يكون مقدار‎ ‏تركيز المواد الصلبة تلك 9655 بالوزن؛ والأفضل 9608 بالوزن والأكثر تفضيلاً‎ ‏بالوزن. وكما وضح خلال الأمثلة؛ فإنه من الممكن الحصول علي تركيز‎ 9660 ٠ ‏للمواد الصلبة مقداره 96767 بالوزن. ومن أجل الأغراض الحالية؛ يكون معدل تركيز‎ ‏المواد الصلبة هو تركيز المواد الصلبة في أنبوب التفاعل. وأنه حتى من الممكن‎ ‏ملاحظة تركيز عالي للمواد الصلبة خلال وحدة التصريف؛ سواء في الحالة المستمرة‎ ‏أو المتقطعة؛ نتيجة لعملية الترسيب.‎ ‏ومن الممكن الحصول علي تركيز عالي للمواد الصلبة عن طريق قياسات‎ vo ‏معطاه من قبل الاختراع الحالي حتى بدون التصريف المستمر لناتج البوليمر‎ ‏ومن إحدي تباينات عملية الاختراع الحالي أنه يتضمن تصريف البوليمر‎ polymer ‏المتكون من المفاعل علي نحو متقطع وإجراء عملية البلمرة‎ polymer 9645 ‏معدل تركيز للمواد الصلبة في المفاعل مقداره أكثر من‎ ie polymerization ‏بالوزن؛ اعتماداً علي الكتلة الكلية لمحتوي المفاعل. وتحت هذه الحالات؛ فإنه يفضل‎ Ye ‏بالوزن؛ والأكثر تفضيلاً‎ 965٠ ‏أن يكون تركيز المواد الصلبة في المفاعل بمقدار‎ ‏بالوزن.‎ Yoo ‏ومن الممكن إجراء عملية الاختراع الحالي كعملية ذات مرحلة‎ ‏واحدة؛ ولكن من الممكن أيضاً إجراؤها في صورة عملية تعاقبية متعددة المراحل عن‎ ‏طريق وصلها بمفاعلات بلمرة إضافية. ويتمثل إحدي تجسيمات عملية الاختراع‎ YO olefinic ‏في عملية لبلمرة مركب واحد علي الأقل أحادي الأصل من الأوليفين‎ Jad)

-١١- ‏بمرحلة بلمرة واحدة‎ polymerization ‏خلال مفاعل حلقي؛ تسبق أو تتبع عملية البلمرة‎ ‏علي الأقل خلال مفاعل حلقي أو مفاعل ذو طور غازي. ومثل تلك العمليات‎ ‏موصوفة؛ علي سبيل‎ Jal) ‏المتعاقبة؛ وأن يكن بدون الملامح الخاصة للاختراع‎

US-A-6 ‏والبراءة الأمريكية رقم‎ EP-A-517 868 ‏المثال؛ في البراءة الأوربية رقم‎ .355741 © ‏وبعيداً عن الاضطراب الموصوف بأعلي والخاص بتدفق المعلق في أنبوب‎ ‏الحصول علي كثافة عالية للمفاعل بقياسات أخرى؛‎ Lind ‏فإنه من الممكن‎ (Jeli) ‏علي سبيل المثال باختيار خاص لعامل حفاز مناسب.‎ وتعتبر العوامل الحفازة ‎Catalysts‏ المناسبة للاستخدام في عملية الاختراع ‎٠‏ الحالي في الأساس هي كل العوامل الحفازة والتي تستخدم أيضاً بالرغم من ذلك في مفاعلات حلقية؛ أي؛ علي سبيل ‎Jill‏ عوامل حفازة من الكروميوم ‎chromium‏ ‎catalysts‏ من نوع فيليبس ‎«Phillips‏ عوامل حفازة زيجلر ‎Ziegler catalysts‏ عوامل حفازة زيجلر - ناتا ‎Ziegler-Natta‏ أو عوامل حفازة ‎Catalysts‏ مفردة الموقع مثل عوامل حفازة من الميتالوسين ‎.metallocene catalysts‏ وأصبحت العوامل الحفازة ‎Catalysts) ©‏ من نوع فيليبس ‎Phillips‏ علي وجه الخصوص متسعة الانتشار خلال المفاعلات الحلقية؛ ومن الممكن ‎Lind‏ استخدامها علي نحو خاص ومستحسن خلال عملية الاختراع الحالي. ومن بين تلك العوامل الحفازة؛ تعطي أفضلية خاصة لتكم الموصوفين في تطبيقات البراءة الدولية ‎WO- 1170-01/17675 <WO-01/18069‏ 6 و 170-01/90204. وقد تم تعيين» وبدهشة. أن تلك العوامل الحفازة تجعل ‎(Saddle ٠‏ الحصول علي تركيزات عالية للمواد الصلبة في المفاعل؛ حتى بدون أن يكون لدي أنبوب المفاعل الخاص بالمفاعل الحلقي قطر أنبوبي متنوع. ويكون لدي عملية الاختراع الحالي مميزات متعددة علي مدي العمليات والتي فيها يكون تركيز ‎of gall‏ الصلبة في المفاعل منخفض: يكون استهلاك الوسط المطلق منخفض؛ وتكون إنتاجية العامل الحفاز أكبرء وتكون مدخلات المفاعل أكبر؛ والإنتاج ‎Yo‏ الحيزي الفراغي ‎cul‏ وذلك دون أن يكون للاستثمار الرأس مالي الكبير المضاف أهمية. وبهذا فإن العملية تجعل من الممكن أيضاً الحصول علي نواتج لديها علي نحو yy ‏خاص وزن جزيئي عالي (أي: معدلات تدفق ذائبة منخفضة)؛ ومن الممكن استخدام‎ ‏درجة حرارة أعلي للتنشيط من أجل تحضير نواتج لديها وزن جزيئي للمادة الوسطية‎ ‏في حالة استخدام عوامل حفازة من نوع فيليبس. ويؤدي التنشيط بدورة عند درجة‎ ‏حرارة أعلي للتنشيط بوجه عام الي عوامل حفازة أكثر نشاطاً؛ بذلك يكون لدي‎ ‏البوليمرات الناتجة نسبة منخفضة من متخلفات العامل الحفاز.‎ © ‏أيضاً تظهر النواتج الناتجة من عملية الاختراع الحالي عدد من المميزات.‎ ‏مقارنة بالنواتج الناتجة علي نحو مناسب؛ فإن تلك النواتج تظهر مستوي أكثر انخفاضا‎ ‏للمسحوق؛ ونسب أكثر انخفاضاً للجزيئات‎ Jef ‏لمتخلفات العامل الحفاز (آش)؛ كثافة‎ ‏بالغة الدقة ومن ثم إمكانية جيدة للمعالجة. وعادة أيضاً ما تتتج النسبة المنخفضة‎ ‏ا لمتخلفات العامل الحفاز خلال نواتج أكثر تجانس لديها دقائق أقل.‎ ٠ ‏ونتعرف للأمثلة التابعة التي توضح عملية الاختراع الحالي:‎ ‏الأمثلة‎ ‎rcatalyst A ‏تحضير عامل حفاز أ‎ ‏الخاص بمرحلة التنشيط بواسطة‎ catalyst ‏أجري تحضير للعامل الحفاز‎ ‏طريقة موصوفة في البراءة الدولية 01/90204 170. ثم يجري التنشيط بعد ذلك عند‎ VO ‏درجة حرارة مقدارها ١#7"م في وجود الهواء خلال جهاز تنشيط ذو قاعدة سفلية‎ ‏باستخدام خليط من العامل الحفاز‎ Fluoride ‏مائعة. أجريت معالجة كيماوية بالفلورية‎ ‏الأمونيوم‎ CSL whe Ble Sa ‏السابق مع 967,8 بالوزن من‎ ‏مقداره حوالي‎ fluoride ‏(ينتج عنه محتوي فلوريدي‎ ammonium 1020001011056 ‏بالوزن؛ اعتماداً علي الكتلة الكلية للعامل الحفاز) خلال عملية التنشيط. ومن أجل‎ 969 ٠ ١ ‏التتنشيطء سخن هذا الخليط الي درجة حرارة مقدارها 2°00 لمدة زمنية مقدارها‎ ‏ساعة؛ وظل عند درجة حرارة تلك لمدة ساعة؛ بالتتابع سخن الي درجة حرارة‎ ‏التنشيط المرغوبة ومقدارها ١7©”م؛ وظل عند درجة الحرارة. تلك لمدة ساعتين ثم‎ ‏فإنه يجري تحت النيتروجين‎ CRIA: ‏برد بالتتابع؛ ومع التبريد لدرجة حرارة‎

N2 Yo

0 ب ‎ype‏ ‏البلمرة ‎Polymerization‏ ‏تمت بلمرة ‎Polymerization‏ مصاحبة للإثيلين ‎ethylene‏ مع ‎-١‏ هيكسين ‎1-hexene‏ عند درجة حرارة مقدارها ؛٠١٠*م‏ وعند ضغط مقداره ‎YA‏ بار باستخدام العامل الحفاز الموصوف مسبقاً خلال ‎Jolie‏ حلقي لديه حجم مقداره ‎Tar, VA‏ ومضخة © مروحية في صورة مضخة محورية. شحن الإثيلين ‎ethylene‏ الي داخل المفاعل عند موضعين؛ إحداهما أقصر قبل المروحية. استخدام الأيزوبيوتان ‎isobutane‏ كوسط معلق. شحن الأيزوبيوتان ‎isobutane‏ الي داخل المفاعل عند 7 مواضع؛ متواجدة في المنطقة الخاصة بذراع المضخة المروحية والمكان حيث تم إدخال العامل الحفاز. وتم ‎Jas‏ المضخة المروحية عند ‎١900 - ١706‏ لفة في الدقيقة. وصرف الناتج علي ‎Ve‏ مراحل عن طريق مراحل ترسيب معتادة. أجريت عمليات البلمرة ‎polymerization‏ ‎Nie processes‏ معدلات قليلة التنوع ‎ethylene cp Li‏ | الأيزوبيوتان ‎isobutane‏ ‏ولكن عادة ما كان للناتج المنتج كثافة مقدارها حوالي 0,149 جم ام / سم ومعامل ذوبان عالي الممولة )194 / 71,6) ‎edie‏ ‏وتدرج ‎of‏ عملية البلمرة ‎polymerization‏ بعد ذلك في جدول أ بأسفل:

0 عي ‎N — —‏ . = الجا الي ‎in)‏ . = = ا 4 = ‎TT‏ 1 83 4 7 1.2 ل + 54 ‎١ 1 Td)‏ ,= |9 |< 1 - - 4 1 ا ال اج 5 ا ‎as‏ 3 3 اله ا الله اي ‎i‏ 2 أ 2 + ‎I +‏ يه ‎of HF =o 2 Z|‏ ' ب — 4 2 ‎ES‏ 33 ]=[ 3 ‎pros) . “a i 20]‏ . )2 2 . ‎Ze DE: 5‏ 3 اذ ‎CIEE I‏ ‎BY 4‏ 5 د 3 2 4 2 3 كت 31 :]3 2 5 7 ‎=e =! ~~ J‏ 4 5 ‎So -_ == —‏ ‎S| © A‏ ا“ 2 8 = 2 0 3 + 3 = ‎p— >»‏ بز ‎mi * ne‏ بج عا ال[ 4 = — ,2 _ ال 8 ب 3 ‎N : a“‏ — : ب اد 4 3 0 ~ 5 ‎A A‏ 2 3 2 ا 3ا 57 3 £ ‎ee’ 4 A‏ و ‎I 3 2‏ ب 4 ‎a‏ ‎I 9 1 > .‏ ‎ww -‏ ‎od 4 . 3‏ َّ وي 3 — . — ‎I =) 3 3 s a 2 3 =z —‏ ‎om ww‏ يبد ب و |= ‎Me)‏ . > في > —- 0 ل ® ّ مسي 2 —- - 3 3 يح ‎Id‏ —- —- )3 ‎aq‏ ‎Q > w‏ يع ©" ا 3 ا- - > | ‎w‏ م ‎S | pe‏ حح |72 اجو |= 3 ‎a >‏ 2 = > |» |> |< — اا اا اتات اع : ‎Oo‏ ‎a > 2 -| > =‏ 3 ‎rr had — 7 .‏ - — 3 ‎a 0 8‏ برا اي اي سين صر ‎o ” o| X| ©‏ | ا ‎tl‏ ‎o‏ 0 وص م م 2 ‎Cand‏ 3 ا ب برا ‎hd > < Z‏ * 3 3 ‎B‏ سي ‎<Z a‏ 0 يو — 3 اسن ‎٠. 0 =‏ يرا — 3

» - ‎yoo‏ ‏تحضير حفاز ب: أجري التحضير كما في حالة لحفاز أ ولكن أجري التنشيط عن درجة حرارة مقدارها ٠٠م‏ لمدة ‎٠١‏ ساعات دون المعالجة بالفلوريد. البلمرة ‎o‏ بلمرة الإثيلين ‎polymerizing ethylene‏ مع ‎-١‏ هيكسين ‎1-hexene‏ عند درجة حرارة مقدارها ‎oY‏ )22 حالات موضحة في جدول ب باستخدام الحفاز ب خلال مفاعل حلقي لديه حجم مقداره ‎Tar, FY‏ أجريت الإضافة للأيزوبيوتان ‎isobutane‏ ‎Lad‏ الدوران كما في مثال أ. وأختيرت الحالات ومن ثم يتم تكوين بوليمر لديه كثافة مقداره 0,947 جم ١م‏ / سم" ومعامل ذوبان ذو حمولة عالية )7040 ‎(YN,‏ ‎٠‏ - مقداره حوالي ‎Te‏ ومن الممكن وبوضوح من خلال التجارب عند ضغوط متنوعة رؤية أن زيادة الضغط لديه تأثير كبير علي تركيز المواد الصلبة في المفاعل.

A

Lv - . ‏زه‎ . ol el = . + = 4 42 103 3 7 4 2 4] 3]. = = : : 29 0 3 bd I > g 1 1 J od J = — +d) 3 + 53 = Ag 3 Qs

FG 3H ED 4S 5 3 23 3 2 5 9 = — 0 3 = TH ‏اس‎ ‎03 ‏بزل‎ 5 i | ~~ 2 ‏حر‎ 3 EN 7 = 2) — ‏سب‎ . 6 8 =, ‏لإ‎ = o 2 m 3 3 <Q 1 = 8 3 “b ES _ 4 3 3 = = a . @ 3 2 Js 3 = 0 3 ‏ب‎ J 3 28 A 3 > «FJ 72} —_— or A “a ‏ل‎ ‎7 9 —_ 2 — 3 “ame 2 ' 3 ‏ص‎ A ‏اح‎ ~— 2) a) + . 0 5 ‏اد‎ =| 2 = 2 = 3 9 =F 0 8 9 : 3 : ‏د‎ NU ~— ‘ hd 5 = 2 3 3 ‏8ج‎ 3 = 9 > 2 ‏سك‎ 3 hd

J

4 “a 3 - . rr | Q ‏ويح‎ - -— - 3- 58 ‏ير ا‎ > ٠ : . - -| 3 2 > -| ‏س3‎ ‎| 3 ‏ا ل ا الع كات ا اس‎

J

3 > —_ | 0 — a > > — . . > = ‏و‎ — . ag ww 4 J ww > -— — 0 ‏و ب‎ 3 a“ 3

Q — > < 0 0 5 J > ic 1 — . < > 3 op wo > — — 0 ‏وي‎ 0 > = [=] = © hy 0 . > 0 ‏مي ويح ويح‎ - - a - ‏ف‎ 4 - - ’ 1

J te > ‏ليح‎ Py 2 pi ‏ري‎ 0 >

Q a Q > - - > ‏ويح »> " - في‎ hd 5 5 < 5 .

EEEEEEEEEE

‏و‎ ‎| ol Ll >| =| oo] ~ PAR .

IEE EE EE ‏اح ا‎ o | w * | ‏سر‎ ‎> ‎HE ‏ا اج ار اه ايا الى‎

J to >” had — his a ‏اليب 3 بيذ‎

~ ‏ب‎ ‎-١

تحضير عامل حفاز ‎catalyst‏ ج.

حضر العامل الحفاز ‎catalyst‏ كما في البراءة الأوربية 589350 ‎(EB- 1B‏ مثال ‎oY‏ ولكن عند درجة حرارة تنشيط مقدارها ١7©"م‏ وعند فترة زمنية للتنشيط مقدارها © ساعات.

polymerizing ‏البلمرة‎ ©

بُلمر الإثيلين ‎polymerizing ethylene‏ مع ‎-١‏ هيكسين ‎1-hexene‏ عند درجة حرارة مقدارها ‎SCRE‏ في وجود كمية من أول أكسيد الكربون مقدارها ‎2,١‏ - 4 جزء لكل مليون وتمت الحالات الموضحة في جدول ج باستخدام عامل حفاز ج خلال مفاعل حلقي لديه حجم مقداره ‎Ta FY‏ أجريت الإضافة للأيزوبيوتان

‎isobutane +‏ وأيضاً عملية الدوران كما في مثال أ. تم اختيار الحالات وبذلك يتم تكوين

‏بوليمر لديه كثافة مقدارها ‎١,954‏ جم ١م/‏ سم' ومعامل ذويان ذو حمولة عالية )+19 ‎(YY,‏ مقداره حوالي ‎Yo‏

‎r‏ ب ‎NC EG NR . i =‏ . هه . ‎al) . A . 7 2‏ . . 1 3 3ل ل ا 4 5 _— فل 3 : = )7 3 3 1 و يج اح اله ‎RETIN Ee BFC‏ 5 © ‎A Va ٠ ( 2 EEN ©‏ ]+ ل 21 د ان ‎aE‏ 5 4 3 ‎ES 2 foul —_ TH‏ 0 ال 6 ‎El 2 3 24 FE 3g‏ 3 | 3 ‎J = m0 5 : Qo : 4‏ احم ب — ‎m Qo ١ . . . .‏ ’ ‎A‏ — 3 و ‎Wb,‏ & 8 _— 1 ‎1a — — a‏ ‎A 2 3 3 3 4 4 <‏ ” ‎0D oO 2 5 a‏ بع ‎١ 2 = A R 3 3‏ 72 ب 8 4 ‎a Q‏ — 72 3 ا ‎RZ]‏ _— 9 7 = | 3 ا *ق قل 3 ا 4ج ددا ل ٍ َ 2 9 3 ا 3 1 ا ‎Jd‏ 3 إن ‎S|‏ = 2 = ]= ‎xX 5‏ 3 5 ‎“a‏ 9 2 ‎A‏ 3 3 ‎J‏ ‏1 ‎“a‏ ‏3 ‏—- ‎IC I EA‏ اج اجا ا ان 4 2 وي 0 في 7 0 — ‎Q ww‏ في ‎J‏ )= ب ‎b‏ 3 ا . 0 3 “ 3 7 — ‎Qa‏ | _ ‎SSS‏ كر قا ‎Wo ow‏ 4 3 7 |= ‎a bd 0 0‏ 0 ‎Q - ~‏ > - ‎SST‏ دا ع |“ > ‎wl‏ |5 ]=[ ‎at‏ ‏= ‏س3 اعم | ء » | ‎a w | > a‏ ا }® ‎w — = > - 0‏ - . ا* ا اواج ا ال 7 انم زب ‎Q > 0‏ > 0 و - - وي ‎ad‏ - ا - > — ’ - 65 88 و — - سر ‎Q‏ > 0 ‎had hed — > > >. -‏ "3 0 * »> 0 — — ص ‎Ow‏ ‏في 0 بيد 0 سو > - 0 3 - سر > — بر - - ”3 ‎Q 3 1‏ سي —- 7 ‎(VU wl‏

0 5 البلمرة في وجود حفاز د: ‎jal‏ الإثيلين ‎polymerizing ethylene‏ مع ‎-١‏ هكسين ‎1-hexene‏ عند درجة حرارة مقدارها ‎5,١‏ )20 وتمت الحالات الموضحة في جدول ج باستخدام الحفاز د ‎lia)‏ 977 .517771 من ‎(Grace‏ خلال مفاعل حلقي لديه حجم مقداره 7*م". أجريت © الإضافة للأيزوبيوتان ‎isobutane‏ وأيضاً عملية الدوران كما في مثال أ. تم اختيار الحالات وبذلك يتم تكوين بوليمر لديه كثافة مقدارها ‎١,904‏ جم ‎fa)‏ سم ومعامل ذوبان ذو حمولة عالية ‎AR 1 4 / ٠‏ ( مقداره حوالي ب ‎Y‏

أي تومي 11349 1 1 ‎hid] . +9" 2 3 .‏ 3 3 2 2 2 = 2 4 23 = 3 ا = .2 3 ‎a‏ ‎EN‏ 4 = .© 8 2 5 . )2 2 4 3 ‎ol &| m5 ~~ ©‏ ¥ " امح . ‎=n 2 3 : Q‏ 3 4 : = 0 2 2 5 4 2385 2 1 . . . ' 92 2 ا ‎Bs = Eg DO‏ ‎ig‏ 35 و = 5 0ه 4ح ة 3 3 1و ‎Z| = 7 2] 2 4 al 3‏ = 4 3 2 5 3 30 : 3 ا ‎EI‏ £ ‎N 9 : J‏ 3 2 3 3 ب 13 4 ‎a‏ ‏9 ‏3 ‎a . — < - had 0 0‏ اي 4 اا ا اه اه اتاج ا اله ” 3 4 ;3 ‎a 0‏ ِ* سر > . ‎o‏ سج ‎a‏ ‏ا ]2 ا اح اام اط 5 3 ‎S‏ ‏= ‎Oo‏

ب - البلمرة في وجود حفاز ه: ‎jl‏ الإثيلين ‎polymerizing ethylene‏ مع ‎-١‏ هكسين 1-16»©06 عند درجة حرارة مقدارها ‎qo‏ 2 وتمت الحالات الموضحة في جدول جه باستخدام الحفاز هع (حفاز زيجلر ‎Ziegler catalysts‏ نوع سيليكول )040 من ‎(Grace‏ خلال مفاعل حلقي }«[ لديه حجم مقداره ‎Tay Y‏ . أجريت الإضافة للأيزوبيوتان ‎isobutane‏ وأيضاً عملية الدوران كما في مثال أ. تم اختيار الحالات وبذلك يتم تكوين بوليمر لديه كثافة مقدارها 951 جم ‎fp)‏ سم" ومعامل ذوبان ذو حمولة عالية )940 / 11,1) مقداره حوالي م

0 0 1 2 : ا ليسا ‎—_—u|‏ ‏8 113733 3 4 _ 3 = 2 ل 34 ‎i‏ 5 3 18353353731 له ال نِ 2 3 ال له, | *. ‎a) #2 1 2‏ )5 ذا ‎i‏ ‏ال اه ‎J = £9 a‏ لان 3 - 1 ‎A 2 £ 3 3 ~=‏ با ‎w 4 ©‏ ‎gq = Z| 5] 2‏ 3 ‎LE 4 8‏ : ل > )7 ~~ ‎[=H‏ ‏25 3 3 5 ‎r= 2‏ ‎J 12‏ 5 لك 5 ° = 5 ل 3 58 9 8 2 ‎[=H‏ ‏ير ‎i‏ ‏4 ‎a‏ ‏< 0 0 و > . ‎A 7 a‏ شاي انا ا اتا 1 1 1 . 7 م |~ - ¥ ما 34 احاتم ~ 3 4 ولح 0 ليرا ‎tll‏ ~~ 3 0 1 م ‎i = SB RA‏ ‎wg‏ ‏د ‎ERS‏ كد اضر ا ‎Tle‏ ‏1ق ‏ليح ‏= ]= ا> ا اه ‎o‏ * وبا د »م ال< | ال ‎١ o‏ ” يا

Claims (1)

1. سال

   عناصر_الحمابة ‎-١ ١‏ عملية لبلمرة ‎polymerization process‏ تركيب واحد على الأقل \ أحادي الأصل من الأوليفين ‎olefinic‏ وذلك خلال مفاعل حلقي عند ¥ درجة حرارة مقدارها من ‎١‏ إلى 0١5٠م‏ ولكن تحت نقطة الذوبان 3 الخاصة بالبوليمر ‎polymer‏ المراد تكوينه؛ وعند ضغط مقداره من 0 ° إلى ‎٠٠١‏ بارء حيث يتواجد البوليمر ‎polymer‏ المتكون في معلق في 1 حالة سائلة أو وسط معلق فوق حرج ويدار ذلك المعلق عن طريق ل مضخة محورية ‎caxial pump‏ والتي فيها تجري عملية البلمرة ‎A‏ عند متوسط تركيز للمواد الصلبة في المفاعل مقداره 9 أكبر من 9657 بالوزن؛ اعتماداً على الكتلة الكلية لمحتويات المفاعل؛ ‎I‏ في ‎Alls‏ التصريف المستمر للناتج وعند متوسط تركيز للمواد الصلبة ‎١‏ في المفاعل مقداره أكثر من 9645 ‎sh‏ اعتماداً على الكتلة الكلية ‎VY‏ لمحتويات المفاعل. ‎—Y ١‏ عملية بلمرة ‎polymerization process‏ كما وضح في العنخصر ١ء‏ ‎Al Y‏ فيها يشمل المفاعل الحلقي المستخدم على أنبوب مفاعل دائرية 1 يتباين قطرها بمقدار ‎96٠١‏ على الأقل؛ اعتماداً على القطر السائد ¢ لأنبوب المفاعل؛ والتي فيها يتواجد اتساع واحد على الأقل وضيق واحد 8 على الأقل في منطقة بخلاف تلك للمضخة المحورية ‎axial pump‏ ومن 1 المستحسن على نحو إضافي أن يكون لدى أنبوب المفاعل اتساع وضيق 7 في المنطقة الخاصة بالمضخة المحورية ‎.axial pump‏ ‎١‏ *- عملية ‎process‏ كما وضح في العنصر ‎١‏ أو ‎oY‏ وفيها يوجد اتساع ‎Y‏ وضيق إضافيين للأنبوب المفاعل في المنطقة الخاصة بالمضخة ¥ المحورية ‎.axial pump‏

   ‎١‏ 0— عملية ‎process‏ كما وضح في أي من العناصر السابقة؛ وفيها يستخدم الإثيلين ‎ethylene‏ كمركب أحادي الأصل ويستخدم واحد علي 1و الأقل من ألفا - أوليفين ‎aoolefin‏ لديه من ‎IY‏ 4 ذرات كربون 6 3 ‎carbon atoms ¢‏ 8 في صورة مركب مصاحب أحادي الأصل.

   ‎-١ ١‏ عملية ‎process‏ كما وضح في أي من العناصر السابقة؛ وفيها يشحن ‎Y‏ مركب واحد علي الأقل أحادي الأصل من الأوليفين ‎olefinic‏ عند 1 موضعين علي الأقل علي طول أنبوب المفاعل.

   ‎-١ ١‏ عملية ‎process‏ كما وضح في أي من العناصر السابقة؛ وفيها تجري عملية البلمرة ‎polymerization‏ عند تركيز للإثينين ‎ethylene‏ ‎Y‏ مقداره ‎96٠١‏ مول علي الأقل؛ اعتماداً علي الوسط المعلق.

   ‎١‏ - عملية لبلمرة ‎process for polymerizing‏ مركب واحد علي الأقل ‎Y‏ أحادي الأصل من الأوليفين ‎olefinic‏ خلال مفاعل حلقي كما وضح في 1 أي من العناصر السابقة؛ وفيها تسبق عملية البلمرة ‎polymerization‏ أو 3 تتبع بمرحلة بلمرة ‎polymerization‏ واحدة علي الأقل إضافية خلال هت مفاعل حلقي أو مفاعل ذو طور غازي ‎.gas-phase‏