SA522433242B1 - طريقة لتصنيع منتجات عزل تعتمد على الصوف المعدني - Google Patents

طريقة لتصنيع منتجات عزل تعتمد على الصوف المعدني

Info

Publication number
SA522433242B1
SA522433242B1 SA522433242A SA522433242A SA522433242B1 SA 522433242 B1 SA522433242 B1 SA 522433242B1 SA 522433242 A SA522433242 A SA 522433242A SA 522433242 A SA522433242 A SA 522433242A SA 522433242 B1 SA522433242 B1 SA 522433242B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
mineral wool
fibers
thermosetting
binder
protection element
Prior art date
Application number
SA522433242A
Other languages
English (en)
Inventor
بيريك جوت،
ميكائيل دلمي،
مامادو سيك،
Original Assignee
سينت – جوبين اسوفير
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=70295316&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SA522433242(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by سينت – جوبين اسوفير filed Critical سينت – جوبين اسوفير
Publication of SA522433242B1 publication Critical patent/SA522433242B1/ar

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/24—Coatings containing organic materials
    • C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
    • C03C25/28—Macromolecular compounds or prepolymers obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/24—Coatings containing organic materials
    • C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع بطريقة لتصنيع منتجات عزل insulation products تعتمد على الصوف المعدني mineral wool المرتبط بمادة رابطة عضوية organic binder، تشتمل على الخطوات التالية المتتالية: (أ) توفير الصوف المعدني بدرجة حرارة الغرفة، (ب) وضع تركيبة مادة رابطة تتصلد بالحرارة thermosetting binder composition مائية على الصوف المعدني، (ج) تجفيف الصوف المعدني المشرب بتركيبة مادة رابطة مائية تتصلد بالحرارة للحصول على الصوف المعدني المتصلد بالحرارة thermosetting mineral wool، (د) تشكيل الصوف المعدني المتصلد بالحرارة (هـ) تسخين الصوف المعدني المتصلد بالحرارة عند درجة حرارة لفترة كافية للسماح بتكثيف مكونات المادة الرابطة وتشكيل مادة رابطة غير قابلة للذوبان.

Description

طربقة لتصنيع منتجات عزل تعتمد على الصوف المعدني ‎Method for Manufacturing Insulation Products Based on Mineral Wool‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بطريقة ‎ai ail‏ منتجات عزل ‎insulation products‏ تعتمد على الصوف المعدني ‎mineral wool‏ المرتبط بمادة رابطة عضوية ‎corganic binder‏ والتي تشتمل على تحضير الصوف المعدني الجاف؛ غير اللاصق؛ المتصاد بالحرارة ‎thermosetting‏ والتصلد الحراري لهذا الصوف المعدني؛ اختياريًا بعد المزج مع صوف معدني بكر و/ أو معاد تدويره أو مع ألياف عضوية ‎organic fibers‏ طبيعية. يشتمل تصنيع منتجات العزل التي تعتمد على الصوف المعدني بشكل عام على خطوة لتصنيع الزجاج أو الألياف الصخرية ‎rock fibers‏ بطريقة الطرد المركزي للزجاج المنصهر أو الصخور المنصهرة (التليف ‎(fiberizing‏ يتم نقل الألياف المشكلة ‎Bas‏ عن طريق تيار من الهواء
0 الساخن إلى حزام ناقل ‎conveyor belt‏ يقوم بتجميعها (تشكيلها) ونقلها عبر فرن معالجة ‎curing‏ ‏08 . على المسار بين جهاز الطرد المركزي ‎centrifugation device‏ (التليف) وحزام تجميع الألياف ‎«fiber collecting belt‏ يتم رش تركيبة مادة رابطة تتصلد بالحرارة ‎thermosetting binder‏ ‎composition‏ مائية على الألياف؛ والتي تخفضع بعد ذلك لتفاعل بالحرارة عند درجات حرارة تبلغ حوالي 200 درجة مئوية في فرن المعالجة.
5 تكون التركيبات الرابطة المائية عبارة عن محاليل مائية مخففة؛ ذات لزوجة منخفضة؛ من كواشضف مونومر ‎cmonomer reagents‏ أوليجومر ‎oligomer‏ 5[ أو راتنجات بوليمر ‎.polymer resins‏ يتم رش تلك الكواشف على الألياف المعدنية ‎mineral fibers‏ التي لا تزال ساخنة؛ والتي تكونت حديثًا عن طريق حلقة رش ‎spray ring‏ تقع في الاتجاه السفلي لجهاز الطرد المركزي» في المنطقة المجاورة مباشرة لهذا الأخير. عندما يتم جمع الألياف وتكوينها على شكل حصيرة ‎mat‏ على حزام
0 التجميع فإنها تكون لزجة ولا يزال غشاء تركيبة المادة الرابطة الذي يحيط بالألياف المعدنية يحتوي على الماء. ‎Lovie Jad‏ تدخل حصيرة الصوف المعدني ‎mineral wool mat‏ المغري إلى فرن المعالجة المتحكم في درجة حرارته؛ يكتمل تبخر الماء وببداً تفاعل التكثيف لكواشف المادة الرابطة ‎binder reagents‏
‎Laie‏ لتصنيع منتجات العزل على أساس الصوف المعدني المرتبط بمواد رابطة عضوية؛ والتي تعمل بالطريقة الموصوفة أعلاه (رش تركيبة المادة الرابطة على الألياف التي لا تزال ساخنة؛ والتبخر الجزئي للماء؛ وتشكيل حصيرة من الألياف اللزجة؛ ومعالجة حصيرة الألياف اللزجة في الفرن)؛ بالضرورة على نظام لغسل المنشاًء ولا سيما نظام لغسل حجرة التشكيل ‎forming chamber‏ وحزام التجميع. في الواقع» تؤدي اللزوجة العالية للألياف التي لا تزال رطبة»؛ المنقولة في تيار من الهواء الساخن بين جهاز معالجة الألياف ‎fiberizing device‏ وحزام النقل» إلى تلويث جدران حجرة التشكيل وحزام
النقل وجهاز الشغط ‎suction device‏ الموجود أسفلها. يتم ‎sale]‏ تدوير ماء الغسل ‎wash water‏ في دائرة مغلقة ‎cclosed circuit‏ ويتم ترشيحه ومعادلته وإعادة استخدامه لتصنيع محاليل رابطة ‎binder solutions‏ وغسل معدات الإنتاج. يمثل نظام غسل
0 مشاً الإنتاج وإعادة تدوير مياه الغسيل في دائرة مغلقة جزءًا ‎Lage‏ من تكاليف الاستثمار والتشغيل ‎Lisl‏ إنتاج منتجات العزل التي تعتمد على الصوف المعدني المرتبط. يتعلق الطلب الأوروبي رقم 1182177 ب2 بطريقة لإنتاج عنصر ‎sale‏ عازلة ‎insulating‏ ‎cmaterial element‏ بالتحديد بشبكة مادة عازلة حيث يمكن لفها وريطهاء مصنوعة من الألياف المعدنية.
5 يتعلق الطلب الأمريكي رقم 2010192636 أ1 بمجال المواد القائمة على الألياف المعدنية؛ خاصة؛ ألياف الصوف المعدنية للصوف من نوع الزجاج أى الصخر ‎.glass or rock wool type‏ يتعلق الطلب الأوروبي رقم 113415476 بمجال المنتجات القائمة على الألياف؛ خاصة الألياف المعدنية» المريوطة برابط خالي من الفورمالد هيد ‎.formaldehyde-free binder‏ الوصف العام للاختراع
‎Gag 20‏ الاختراع الحالي إلى اقتراح طريقة ‎pi ail‏ منتجات عزل تعتمد على الصوف المعدني المرتبط بمادة رابطة عضوية والتي لا تشتمل على خطوة يتم من خلالها نقل ألياف معدنية مغرية بواسطة تركيبة مادة ‎dda)‏ مجففة ولزجة ‎(Lika‏ عن طريق تيار من الهواء بين جهاز معالجة الألياف ومنطقة تشكيل حصيرة. في طريقة لتصنيع منتجات العزل للاختراع الحالي؛ لا يتم تطبيق تركيبة المادة الرابطة على الألياف
‏5 المعدنية التي لا تزال ساخنة؛ والتي تكونت ‎Baan‏ ولكن يتم تطبيقها على الألياف المعدنية في درجة حرارة الغرفة (أي في حالة التوازن الحراري ‎thermal equilibrium‏ مع المحيط بيئة). ثم يتم
تجفيف الألياف المعدنية المغرية عند درجة حرارة عالية بما يكفي للسماح بالتبخر الكامل أو شبه الكامل للماء واختفاء الطبيعة اللزجة للألياف. ومع ذلك»؛ تكون درجة حرارة التجفيف أقل من درجة
حرارة بداية الربط التشابكي ‎crosslinking‏ لكواشف المادة الرابطة. في نهاية خطوة التجفيف التي يتم تنفيذها عند درجة حرارة أقل من درجة حرارة الريط التشابكي للمادة الرابطة؛ يتم الحصول على ألياف معدنية محاطة بطبقة من ‎Bale‏ رابطة مجففة. لم تعد المادة الرابطة المجففة لزجة. ومع ذلك؛ تكون ‎sal aia‏ بالحرارة؛ أي تحتوي على كواشضف المادة الرابطة وتكون قادرة على البلمرة ‎polymerizing‏ و/ أو الربط التشابكي وتشكيل ‎sale‏ رابطة غير قابلة للذويان. سيتم استخدام المصطلحين 'الصوف المعدني المتصلد بالحرارة ‎thermosetting mineral‏ ‎"wool‏ و "الألياف الرابطة ‎"binding fibers‏ بشكل غير واضح فيما يلي للإشارة إلى هذه الألياف
0 المعدنية؛ المغرية مع مادة رابطة عضوية؛ وتكون مجففة؛ وليست لزجة وقد احتفظت بقدرتها على الضبط عن طريق الريط التشابكي عند تسخينها إلى درجة ‎dle Bla‏ بدرجة كافية. يعتمد الاختراع الحالي على اكتشضاف أن طبقة ‎salad)‏ الرابطة المجففة؛ والتي تكون غير لزجة؛ ما زالت تجعل من الممكن ربط الألياف المعدنية ‎Lie‏ عند تسخين مجموعة من الألياف إلى درجة حرارة عالية بما يكفي لتحفيز تكثيف كواشف المادة الرابطة المجففة.
في طريقة تصنيع الصوف المعدني وفقًا للاختراع الحالي؛ يتم تشكيل الصوف المعدني المتصاد بالحرارة؛ اختياربًا بعد مزجه مع الصوف المعدني غير المتصاد بالحرارة ‎non-‏ ‎cthermosetting mineral wool‏ ويخضع لخطوة معالجة. أثناء خطوة المعالجة هذه؛ يتم ‎Ys!‏ تنعيم المادة الرابطة المجففة؛ ثم صهرهاء مما يعزز التصاق الألياف ببعضها البعض؛ ثم تتبلمر كواشف المادة الرابطة وتتشابك لتشكيل ‎sale‏ رابطة عضوية غير ‎ALE‏ للذويان وغير قابلة للانصهار.
0 لا يوجد في أي نقطة من طريقة الاختراع ‎Mall‏ الصوف المعدني المغري المكون حديثًا مع تركيبة المادة الرابطة المائية المنقولة بواسطة تيار من الهواء الساخن. وبالتالي فمن غير المحتمل أن تلتصق بشكل كبير بالمعدات اللازمة لتشكيل حصيرة الصوف المعدني ويمكن أن تعمل الطريقة بدون نظام لغسيل المياه يعمل في دائرة مغلقة. في طريقة الاختراع الحالي؛ يتم تجفيف الصوف المعدني المغري مع تركيبة المادة الرابطة المائية ‎Yl‏ قبل ‎cali‏ وخلطه اختياريًا مع ألياف أخرى؛
5 وتشكيله ومعالجته في فرن. الوصف التفصيلي:
يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لتصنيع منتجات العزل التي تعتمد على الصوف المعدني المرتبط بمادة رابطة عضوية؛ والتي تشتمل على الخطوات المتتالية التالية: (أ) توفير الصوف المعدني عند درجة حرارة الغرفة؛ (ب) وضع تركيبة مادة رابطة مائية متصلدة بالحرارة على الصوف المعدني؛ (ج) تجفيف الصوف المعدني المشرب بتركيبة مادة رابطة مائية متصلدة بالحرارة للحصول على الصوف المعدني المتصلد بالحرارة؛ (د) تشكيل الصوف المعدني المتصلد بالحرارة )2( تسخين الصوف المعدني المتصلد بالحرارة عند درجة حرارة لفترة كافية للسماح بتكثيف مكونات المادة الرابطة وتشكيل مادة رابطة غير قابلة للذويان.
0 تتكون الخطوة الأولى من الطريقة من توفير الصوف المعدني عند درجة حرارة الغرفة. لا يشير المصطلح "عند درجة حرارة الغرفة" إلى درجة حرارة معينة أو نطاق درجة حرارة معينة؛ ولكنه يعني أن الألياف المعدنية في حالة توازن حراري مع بيئتها المباشضرة. وبالتالي؛ فإن الألياف المعدنية ليست أليافًا معدنية في عملية ‎capil‏ حيث تخرج من خطوة التليف عن طريق الطرد المركزي للزجاج المصهور أو الصخور المنصهرة. تتكون 'درجة حرارة الغرفة' ‎Bale‏ بين 15 درجة مئوية و
5 30 درجة مئوية؛ على ‎day‏ الخصوص بين 18 درجة مئوية و 25 درجة مئوية. يمكن أن يكون الصوف المعدني الوارد في الخطوة (أ) ‎Ble‏ عن صوف معدني بكر. يشير مصطلح "الصوف المعدني البكر” في الطلب الحالي إلى الصوف المعدني؛ وخاصة الصوف الزجاجي ‎glass wool‏ أو الصوف الصخري ‎crock wool‏ الذي تم الحصول عليه عن طريق الطرد المركزي الداخلي أو الخارجي» حيث لا ترتبط الألياف ببعضها البعض عن ‎Goh‏ مادة رابطة
0 عضوية. عادة ما يتم استخدام هذا الصوف المعدني البكر كصوف يتم نفخه لعزل العلية ‎attic‏ ‎insulation‏ يمكن طلاء ألياف الصوف المعدني البكر بطبقة رقيقة من المواد الغروية ‎sizing‏ أو مواد التزليق ‎Jubricant‏ ‏يمكن أيضًا أن يكون الصوف المعدني الوارد في الخطوة (أ) صوف معدني معاد تدويره. يشير المصطلح "الصوف المعدني المعاد تدويره” هنا إلى الصوف المعدني المكون من ألياف معدنية
5 تحتوي على سطحها مادة ‎dla)‏ عضوية غير قابلة للذويان وغير ‎ALB‏ للانصهار؛ والتي تم ريطها بالفعل بشكل تشابكي.
وبطبيعة الحال؛ يمكن أن يكون الصوف المعدني الوارد في الخطوة (أ) مزيجًا من الصوف المعدني البكر والصوف المعدني المعاد تدويره؛ بأي نسب خاصة. تتكون الخطوة التالية من طريقة الاختراع من وضع تركيبة مادة رابطة مائية على الصوف المعدني البكر و/ أو المعاد تدويره. بشكل مفيد؛ يكون هذا محلول مائي لمكونات المادة ‎dal)‏ القادرة على التفاعل مع بعضها البعض لتشكيل شبكة بوليمرية مترابطة ‎JS du‏ تشابكي ‎crosslinked‏ ‎polymeric network‏ غير ‎ALE‏ للذويان وغير قابلة للانصهار. يمكن أن يتم وضع تركيبة المادة الرابطة بأي وسيلة مناسبة معروفة بحد ذاتهاء على سبيل المثال عن طريق الرش أو طلاء بالبكرات ‎roller coating‏ أو غمر الألياف المعدنية في تركيبة مادة رابطة مائية. 0 ولالتالي يكون لتركيبة المادة الرابطة المائية لزوجة منخفضة ‎Lay‏ يكفي لتكون قادرة على وضعها على الألياف المعدنية عن طريق الرشء؛ أو للسماح بتشريب الصوف المعدني عن طريق الغمر في تركيبة المادة الرابطة المائية. كما هو موضح في هذه الوثيقة؛ أثناء خطوة تطبيق تركيبة المادة الرابطة المائية (الخطوة (ب))؛ يفضل أن يكون الصوف المعدني عند درجة حرارة الغرفة. ينطبق الأمر نفسه على تركيبة المادة 5 الرابطة المائية. ‎Jai‏ تركيبة المادة الرابطة المائية ‎JS do‏ مفيد على محتوى مواد صلة يتراوح بين 1 و 710 ويفضل بين 1.5 و 8[ وعلى وجه الخصوص بين 2 و 77 بالوزن. بعد تطبيق تركيبة المادة الرابطة المائية؛ يخفضع الصوف المعدني المغري لخطوة تجفيف (الخطوة (ج)) والتي تهدف إلى تبخير كمية كافية من الماء لجعل الألياف المغرية غير لزجة إلى حد كبير. 0 يمكن تنفيذ خطوة التجفيف هذه بالتسخين؛ على سبيل المثال في فرن مهوى يتم التحكم في درجة حرارته ‎ctemperature-controlled ventilated oven‏ أو عن طريق التشعيع ‎irradiating‏ بالأشعة تحت الحمراء ‎infrared‏ أو ‎lad)‏ الميكروويف ‎radiation‏ 0110:017876. من المهم ضمان أن التجفيف لا يعمل على تسخين ألياف الصوف المعدني إلى درجة حرارة عالية بشكل مفرط مما يؤدي إلى تليين المادة الرابطة المجففة؛ أو في بداية الربط التشابكي لمكونات المادة الرابطة. بشكل 5 عام تكون درجة حرارة التسخين القريبة من نقطة غليان الماء كافية.
يتم إجراء تجفيف الصوف المعدني المشضيع بتركيبة المادة الرابطة المائية (الخطوة (ج)) بشكل مفضل بالتسخين إلى درجة حرارة تتراوح بين 60 و 110 درجة مئوية؛ على وجه الخصوص بين 0و 100 درجة مئوية. يتم إحاطة ألياف الصوف المعدني التي تم الحصول عليها في نهاية خطوة التجفيف بغلاف من مادة رابطة عضوية مجففة. عندما لا تكون قابلية بلل الصوف البكر/ المعاد تدويره بواسطة تركيبة المادة الرابطة المائية عالية جدّاء فقد يكون غلاف المادة الرابطة العضوية غير منتظم وقد تظهر قطيرات من المادة الرابطة الجافة تحت المجهر. تتم الإشارة إلى الصوف المعدني الذي تم الحصول عليه بعد التجفيف (الخطوة (ج)) في الطلب الحالي باسم "الصوف المعدني المتصاد بالحرارة”. يشير هذا المصطلح بالتالي إلى الصوف المعدني الذي يتكون من ألياف معدنية تحتوي على سطحها مادة رابطة صلبة جافة قابلة للذوبان 0 في ‎ell‏ تحتوي على كواشف والتي؛ عند تسخينها إلى درجة حرارة أكبر من قيمة معينة (درجة حرارة بداية التشابك)؛ تكون قادرة على البلمرة و/ أو الربط التشابكي وتشكيل ‎day sale‏ غير قابلة للذويان. يُشار ‎Lad‏ إلى الألياف التي تشكل هذا الصوف المعدني المتصلد بالحرارة باسم "الألياف الرابطة" يشتمل الصوف المعدني المتصلد بالحرارة بشكل عام على 3 إلى 720 بالوزن الجاف؛ ويفضل 4 5 إلى 218 بالوزن الجاف» على ‎dng‏ الخصوص من 5 إلى 715 بالوزن الجاف؛ من مادة رابطة متصلادة بالحرارة. من المهم ملاحظة ما إذا كان الصوف المعدني الوارد في الخطوة (أ) عبارة عن صوف معدني معاد تدويره يحتوي بالفعل على ‎gia‏ معين من المادة الرابطة العضوية المرتبطة بشكل تشابكي؛ ومن ثم لا تشمل النسب المئوبة الواردة هنا قبل ذلك كميات من المادة الرابطة العضوية المرتبطة بشكل تشابكي الموجودة على الألياف قبل تطبيق تركيبة المادة الرابطة. قد يكون 0 الفقد بالاشتعال ‎(LO) loss on ignition‏ للصوف المعدني المتصلد بالحرارة أكبر من محتوى المادة الرابطة العضوية المجففة المتصلدة بالحرارة. في نموذج مفضل؛ تشتمل طريقة الاختراع ‎Mall‏ كذلك؛ بين الخطوة (ج) من التجفيف والخطوة (د) من التشكيل» على خطوة لمزج الصوف المعدني المتصلد بالحرارة (ألياف رابطة) مع صوف معدني بكر و/ أو مع صوف معدني معاد تدويره و/ أو ألياف عضوية طبيعية (ألياف غير رابطة ‎.(non-binding fibers 5‏
تُعد الألياف العضوية الطبيعية ألياف غير ‎hall Dalia‏ من أصل نباتي أو حيواني. يفضل اختيار ألياف النبات من المجموعة التي تتكون من ألياف ليجنوسليلوز ‎lignocellulosic fibers‏ وألياف قطنية ‎fibers‏ 00000. يفضل اختيار ألياف الليجنوسليلوز من ألياف الخشب ‎«wood fibers‏ وألياف ‎chemp fibers wall‏ وألياف الكتان ‎fibers‏ و0 وألياف ‎csisal fibers Joli‏ وألياف القطن ‎«cotton fibers‏ وألياف الخيش ‎jute fibers‏ وألياف جوز الهند ‎ccoco fibers‏ وألياف الرافيا ‎fibers‏ 258 وألياف الأياكا ‎cabaca fibers‏ وقش الحبوب ‎cereal straw‏ أو قش الأرز ‎rice straw‏ يفضل اختيار الألياف الحيوانية من المجموعة المكونة من صوف الحيوانات؛ ‎Jie‏ صوف الأغنام. يمكن من حيث المبداً تنفيذ هذا المزج بأي وسيلة ميكانيكية ‎mechanical means‏ و/ أو وسيلة هوائية ‎pneumatic means‏ مناسبة. وجد المخترعون أن الخواص الميكانيكية ‎mechanical‏ ‎properties 0‏ لمنتجات العزل النهائية كانت أفضل كلما حافظت طريقة المزج على طول الألياف المعدنية الممزوجة. في الواقع؛ عندما تؤدي خطوة المزج إلى انخفاض كبير في حجم الألياف» فإن هذا ينتج ‎die‏ تشابك أقل للألياف المعدنية وقوة شد ‎Jil tensile strength‏ للمنتجات النهائية. في نموذج مفضل لطريقة الاختراع» يتم تطبيق مزيج من الألياف الرابطة والألياف غير الرابطة عن طريق تيار من الهواء المضغوط ‎compressed air‏ يمر عبر حجرة دوامة ‎Jie .swirl chamber‏ هذا 5 الجهاز يجعل من الممكن بالفعل الحصول على توليفات منتظمة للغاية دون تقليل طول الألياف بشكل مفرط. عندما يستخدم المزيج من نوعي الألياف وسيلة هوائية؛ فمن المهم التأكد من أن تيار الهواء المضغوط عند درجة حرارة منخفضة بدرجة كافية لمنع تليين محتمل للمادة الرابطة العضوية. في الواقع» في نموذج مفضل لطريقة الاختراع» يكون للمادة الرابطة العضوية المجففة التي تشكل 0 الغلاف العضوي المحيط بألياف الصوف المعدني المتصلد بالحرارة سلوك متلدن بالحرارة؛ أي أنها تعمل على التليين ‎softens‏ أو التسييل 11006565 عند تسخينها إلى درجة حرارة معينة؛ يشار إليها فيما يلي باسم ‎da)‏ حرارة التليين ‎"softening temperature‏ 'درجة حرارة التحول الزجاجي ‎ls "glass transition temperature‏ يتم تحديدها بواسطة قياس المسعر التفاضلي ‎differential‏ ‎(DSC) scanning calorimetry‏ تكون درجة حرارة التليين هذه أكبر من درجة حرارة التجفيف 5 ولكنها أقل من درجة ‎ha‏ بداية الريط التشابكي للمادة الرابطة. يمنح هذا التليين ‎Spe‏ معينة للألياف التي تصبح بالتالي قادرة على الالتصاق ببعضها البعض وأيضًا بالألياف المعدنية غير
الرابطة ‎non-binding mineral fibers‏ (الصوف المعدني البكر/ المعاد تدويره) أو الألياف العضوية الطبيعية غير الرابطة؛ الموجودة اختياربًا. لاحظ المخترعون أنه عندما تتحول ‎sale‏ الربط العضوية الجافة إلى صورة سائلة بدرجة كافية عندما تكون ساخنة؛ فإنها تنتقل حتى من ألياف الصوف المعدني المتصلد بالحرارة إلى ألياف الصوف المعدني البكر/ المعاد تدويره أو إلى الألياف العضوية الطبيعية. عند الفحص تحت المجهر الضوثي ‎optical microscopy‏ لمنتجات العزل التي تم الحصول عليها عن طريق مزج 750 بالوزن من الصوف المعدني المتصلد بالحرارة و 750 بالوزن من الصوف المعدني ‎SH‏ لاحظ المخترعون وجود مادة رابطة عضوية على جميع الألياف وليس
على نصفها فقط. يمكن أن تختلف النسب الخاصة بالألياف المعدنية المتصلدة بالحرارة (الألياف الرابطة) والألياف
0 المعدنية البكر/ المعاد تدويرها أو الألياف العضوية الطبيعية ضمن نطاقات واسعة إلى حد ما. تعتمد هذه النطاقات» من بين أمور أخرى؛ على تجانس مزيج الألياف وعلى محتوى المادة الرابطة المتصلدة بالحراراة للألياف الرابطة. كلما زاد اتساق المزيج وزاد محتوى المادة الرابطة المتصلدة بالحراراة للألياف الرابطة؛ زادت نسبة الألياف البكر/ المعاد تدويرها غير الرابطة أو الألياف العضوبة الطبيعية.
5 بشكل عام؛ يتم مزج 100 جزء بالوزن من الصوف المعدني المتصاد بالحرارة مع 10 إلى 400 ‎oi‏ بالوزن» ويفضل 20 إلى 300 جزء بالوزن» على وجه الخصوص مع 30 إلى 200 جزء بالوزن من الصوف المعدني البكر و/ أو المعاد تدويره ‎isa)‏ معدني غير رابط ‎non-binding‏ ‎(mineral wool‏ أو ألياف ‎Ligne‏ طبيعية. في نموذج مفيد بشكل خاص» تشتمل طريقة تصنيع منتجات العزل التي تعتمد على الصوف
0 المعدني المرتبط بواسطة مادة رابطة عضوية على الخطوات السبع التالية المتتالية: - توفير الصوف المعدني عند درجة حرارة الغرفة؛ - وضع تركيبة ‎sale‏ رابطة مائية متصلدة بالحرارة على الصوف المعدني؛ - تجفيف الصوف المعدني المشرب بتركيبة ‎sale‏ رابطة ‎sal aie Labs‏ بالحرارة للحصول على صوف معدني متصلد بالحرارة؛
5 - مزج الصوف المعدني المتصلد بالحرارة مع الصوف المعدني البكر و/ أو المعاد تدويره أو مع الألياف العضوية الطبيعية؛
- تشكيل مزيج من الصوف المعدني المتصلد بالحرارة والصوف المعدني البكر و/ أو المعاد تدويره أو الألياف العضوية الطبيعية؛ و - تصخين المزيج المشكل عند درجة حرارة لفترة كافية لتمكين مكونات المادة الرابطة من الريط التشابكي وتشكيل ‎sale‏ رابطة غير ‎ALE‏ للذوبان.
يفضل تنفيذ خطوة تشكيل الصوف المعدني المتصاد بالحرارة (أو مزيج من الصوف المعدني المتصلد بالحرارة والصوف المعدني البكر و/ أو المعاد تدويره أو الألياف العضوية الطبيعية) بشكل مفضل عن طريق التشكيل و/ أو الضغط. يجب أن يكون القالب ‎mold‏ المستخدم في قولبة المنتجات مصنوعًا من مادة قادرة على تحمل درجة حرارة خطوة التصلد بالحرارة. يجب أيضًا أن يكون له هيكل يسمح للهواء الساخن من فرن المعالجة باختراق المنتج المقولب بسهولة. يمكن أن
0 يتكون القالب على سبيل المثال من شاشة معدنية على شكل صندوق ‎.box-shaped metal screen‏ يُفضل أن يملا صندوق الغريال المعدني ‎metal-screen box‏ بحجم من الصوف المعدني المتصلد بالحرارة أكبر من سعته ثم يُغلق بغطاء ‎Juss‏ معدني ‎metal-screen cover‏ وبالتالي؛ يتم ضغط الصوف المعدني المتصلد بالحرارة بشكل أو ‎AL‏ اعتمادًا على حجم التعبئة الزائد. يشتمل حجم التعبئة الزائد للصندوق بواسطة الصوف المعدني بالحرارة على سبيل المثال على ما بين 710 و
5 2150 ويفضل أن يكون بين 15 و 7100 وشكل خاص بين 20 و 780. عندما تكون طريقة الاختراع الحالي طريقة مستمرة؛ يمكن عمل تشكيل الصوف المعدني المتصلد بالحرارة على سبيل المثال عن طريق الضغط بواسطة بكرة موجودة عند مدخل فرن المعالجة على ناقل. يتم إجراء خطوة ضبط الصوف المعدني المتصلد بالحرارة عن طريق تسخينه عند درجة حرارة لفترة
0 كافية للسماح بتكثيف مكونات المادة الرابطة (البلمرة/ الريط التشابكي) ويتم تكوين ‎Bale‏ رابطة غير قابلة للذويان في ظل ظروف مألوفة لمختص في المجال. عندما تكون الطريقة طريقة مستمرة؛ يكون فرن المعالجة مطابقًا بشكل مفيد لفرن خط تصنيع منتجات العزل من التقنية السابقة» حيث يتم تمرير الهواء المضغوط الساخن ‎Ba‏ عبر حصيرة من الصوف المعدني. تشتمل درجة حرارة التسخين للخطوة (ه) بشكل مفيد بين 130 درجة مئوية و 240 درجة مئوية؛
5 ويفضل بين 180 درجة مئوية و 230 درجة مئوية؛ على ‎dag‏ الخصوص بين 190 درجة مئوية و
0 درجة مئوية. يتم تحديد وقت التسخين بشكل مفيد بين 30 ثانية و 15 ‎dada‏ وبفضل أن يكون بين دقيقة واحدة و 10 ‎(FE‏ على ‎day‏ الخصوص بين 2 و 8 دقائق. من السهل تعديل كثافة وسمك منتجات العزل بناءً على الصوف المعدني الذي تم الحصول عليه بطريقة الاختراع الحالي عن طريق تغيير معدل ضغط الصوف المعدني المتصاد بالحرارة أثناء خطوة المعالجة. تحتوي منتجات العزل بشكل عام على كثافة تتراوح بين 4 و 150 كجم/ ‎Ca‏
ويفضل بين 5 و 60 كجم/ ‎Cp‏ على ‎dng‏ الخصوص بين 6 و 40 كجم/ م”. يتكون سمك منتجات العزل بشكل عام من 20 مم و 500 مم؛ وبشكل مفيد بين 40 مم و 300 مم؛ ‎Juang‏ بين 50 مم و 200 مم؛ وعلى وجه الخصوص بين 60 مم و 150 مم. يمكن تطبيق طريقة تصنيع منتجات العزل التي تعتمد على الصوف المعدني الذي تم الكشف عنه
0 في هذه الوثيقة مسبقًا من حيث المبداً مع أي مادة ‎dal)‏ عضوية متصلدة بالحرارة ‎thermosetting‏ ‎organic binder‏ تُستخدم حاليًا في مجال الصوف المعدني . تتضمن أمثلة مثل هذه المواد الرابطة تلك التي - تعتمد على راتتجات الريزول ‎resole resins‏ (فينول - فورماتديهايد ‎«(phenol-formaldehyde‏ ‏ويفضل تعديلها باليوريا ‎curea‏
5 - تعتمد على كواشف ميلارد ‎Maillard reagents‏ (السكريات المختزلة ‎reducing sugars‏ والأمينات ‎«(amines‏ ‏- تعتمد على بوليمرات الأكريليك ‎acrylic polymers‏ وعوامل الربط التشابكي ‎crosslinking agents‏ مثل الكواشف المعالجة ببولي هيدروكسيل ‎polyhydroxylated reagents‏ والكواشف المعالجة ببولي أمين ‎«polyaminated reagents‏
0 - تعتمد على السكريات غير المختزلة ‎non-reducing sugars‏ و/ أو السكريات المهدرجة ‎hydrogenated sugars‏ والكواشف المعالجة ببولي هيدروكسيل ‎Jie ¢polycarboxylated reagents‏ حمض الستريك ‎ccitric acid‏ - تعتمد على الأمينات 508 التي تم الحصول عليها عن ‎Goh‏ تفاعل الأنهيدريدات الكربوكسيلية ‎carboxylic anhydrides‏ وألكانول أمين ‎.alkanolamines‏
5 يفضل أن تكون المادة الرابطة خالية من الفورمالديهايد وتشتمل بشكل مفيد على كواشف ذات مصادر حيوية ‎biosourced reagents‏ قابلة للتجديد على المدى القصير. في أحد النماذج المفيدة؛
تشتمل تركيبة المادة الرابطة المائية على أكثر من 750 بالوزن الجاف من الكواشف ذات المصادر الحيوبة. يتم اختيار هذه الكواشف ذات المصادر الحيوية على سبيل المثال من منتجات هدرجة السكاريد ‎saccharide hydrogenation products‏ والسكاريدات 8ع586010:10. تحتوي تركيبات المادة الرابطة المائية بشكل إضافي على عامل ربط تشابكي ‎crosslinking agent‏ والذي يكون ‎Bale‏ عبارة عن حمض بولي كريوكسيلك ‎acid‏ 001708:00<116» ويفضل حمض الستريك. يتم تحفيز التفاعل بين منتجات هدرجة السكاريد والسكاريدات وحمض بولي كريوكسيلك بشكل مفيد بواسطة محفزء خاصة عن طريق هيبوفوسفيت الصوديوم ‎sodium hypophosphite‏ (0105. يتم الكخف عن أنظمة ‎sale‏ رابطة ‎sal aia‏ بالحرارة ‎thermosetting binder systems‏ للصوف 0 المعدني تعتمد على اختزال السكاريدات ‎reducing saccharides‏ و/ أو السكاريدات غير المختزلة ‎non-reducing saccharides‏ و/ أو السكريات المهدرجة وأحماض البولي كربوكسيلك ‎polycarboxylic acids‏ بالتفصيل في الطلبات الدولية 080938/2009؛ 029266/2010؛ 53 02112/2013 و 132518/2015 باسم مقدم الطلب. حسب معرفة مقدم الطلب؛ لم يتم الكخف عن المنتج الوسيط ‎intermediate product‏ الذي تم 5 الحصول عليه في نهاية الخطوة (ج) من طريقة الاختراع» أي الصوف المعدني المتصلد بالحرارة المتكون من ألياف معدنية محاطة بطبقة عضوية متصلدة بالحرارة ‎«thermosetting organic layer‏ في توازن حراري مع بيئتهم» مسبقًا في التقنية السابقة. نتيجة لذلك؛ يتعلق الطلب الحالي ‎Cail‏ بصوف معدني حراري سائب ‎loose thermosetting‏ ‎mineral wool‏ يحتوي على ألياف معدنية رابطة ‎binding mineral fibers‏ محاطة بطبقة جافة من مادة رابطة عضوية ‎sal aie‏ بالحرارة؛ واختياريًا؛ ألياف غير رابطة. يكون هذا الصوف المعدني سائب؛ أي أنه يتكون من ألياف فردية يمكن أن تتشابك؛ ولكنها لا تلتصق ببعضها البعض لتشكيل حصيرة من الألياف. يُعد هذا الصوف المعدني المتصلد بالحرارة ليس لزجًّا لأن طبقة المادة الرابطة العضوية الموجودة على سطح الألياف لا تحتوي على ‎cole‏ وبالتالي فهي ليست تركيبة لزجة مائية لمادة عضوية. 5 علاوة على ذلك؛ يكون هذا الصوف المعدني المتصلد بالحرارة في ‎Ala‏ توازن حراري مع بيئته؛ أي أنه ليس في عملية تبريد (على سبيل المثال بعد التليف) أو تسخين (على سبيل المثال في الفرن).
يكون الصوف المعدني المتصاد بالحرارة للاختراع الحالي عبارة عن منتج وسيط ثابت ‎stable‏
‎(Sa intermediate product‏ تخزينه ونقله وتحويله في ظل ظروف بيئية تتعلق بدرجة الحرارة
‏والرطوبة النسبية.
‏يمكن أن تتكون حصريًا من ألياف رابطة (ألياف معدنية محاطة بطبقة من مادة رابطة عضوية
‏5 بالحرارة) أو تحتوي ‎UL Gal‏ على ألياف رابطة وألياف غير رابطة. في الحالة الأخيرة؛ يتم اختيار
‏الألياف غير الرابطة بشكل مفيد من ألياف الصوف المعدني البكر و/ أو ألياف الصوف المعدني
‏المعاد تدويره و/ أو الألياف العضوية الطبيعية؛ على النحو المحدد والذي تم الكشف ‎die‏ هنا من
‏عندما يكون الصوف المعدني السائب المتصلد بالحرارة للاختراع الحالي عبارة عن مزيج من ألياف 0 رابطة وألياف غير رابطة؛ فإنه ‎Jai dy‏ عمومًا على 10 إلى 400 جزءِ بالوزن؛ ويفضل 20 إلى
‏0 جزء بالوزن؛ على ‎dag‏ الخصوص 30 إلى 200 جزء بالوزن من الصوف المعدني البكر و/
‏أو المعاد تدويره (صوف معدني غير رابط) أو ألياف عضوية طبيعية لكل 100 جزءٍ بالوزن من
‏الصوف المعدني المتصلد بالحرارة.
‏أفضل طريقة لتنفيذ الاختراع الحالي هو تصنيع منتجات عازلة تعتمد على الصوف المعدني المرتبط بمادة رابطة عضوية وفقًا للخطوات التالية المتتالية:
‏أ. توفير الصوف المعدني عند درجة حرارة تتراوح بين 18 درجة مئوية و25 درجة مئوية؛
‏ب. تطبيق» على الصوف المعدني؛ تركيبة رابطة مشكلة بالحرارة تحتوي على مواد صلبة تتراوح بين
‏2و 7 بالوزن ¢
‏ج. تجفيف الصوف المعدني المشرب بتركيبة رابط مائي بالحرارة عن طريق تسخين الصوف المعدني 0 المشرب إلى درجة حرارة تتراوح بين 70 و110 درجة مئوية؛ للحصول على صوف معدني متصلب
‏بالحرارة يشتمل على 5 إلى 715 بوزن ‎sale‏ رابطة مشكلة بالحرارة؛
‏د. تشكيل الصوف المعدني المشكل بالحرارة بواسطة أسطوانة؛ و
‏ه. تسخين الصوف المعدني المشكل بالحرارة عند درجة حرارة تتراوح بين 190 درجة مئوية و220
‏درجة مئوية لمدة 2 إلى 8 دقائق.
— 4 1 — من خلال تعديل معدل ضغط الصوف المعدنى المشكل بالحرارة أثناء خطوة المعالجة (ه)؛ يمكن للشخص الماهر في المجال الذي يتبع العملية ‎Bg‏ للاختراع الحصول على منتجات ‎Je‏ ذات كثافة تتراوح من 6 إلى 40 كيلو جرام/متر مكعب وبتراوح سمكها من 60 إلى 150 مللي متر.

Claims (1)

  1. عناصر الحماية
    1. طريقة لتصنيع منتجات عزل ‎insulation products‏ تعتمد على الصوف المعدني ‎mineral‏ ‎wool‏ المرتبط بمادة عضوية ‎organic binder‏ حيث تشضتمل الطريقة على الخطوات التالية المتتالية: 0( توفير الصوف المعدني ‎mineral wool‏ عند درجة حرارة الغرفة؛ (ب) وضع تركيبة مادة رابطة ‎sal aie‏ بالحرارة ‎thermosetting binder composition‏ مائية على الصوف المعدني ‎«mineral wool‏ ‎(z)‏ تجفيف الصوف المعدني ‎mineral wool‏ المشرب بتركيبة ‎sal ate daly sale‏ بالحرارة ‎thermosetting binder composition‏ ماثية للحصول على الصوف المعدني المتصاد بالحرارة ‎«thermosetting mineral wool‏ )3( تشكيل الصوف المعدني المتصلد بالحرارة ‎thermosetting mineral wool‏ (ه) تسخين الصوف المعدني المتصلد بالحرارة ‎thermosetting mineral wool‏ عند درجة حرارة لفترة كافية للسماح بتكثيف مكونات المادة الرابطة ‎binder‏ وتشكيل مادة رابطة ‎binder‏ غير ‎ALG‏ ‏للذويان. ‏5 2. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1؛ تتميز بأن الصوف المعدني ‎mineral wool‏ الوارد في الخطوة 0( عبارة عن صوف معدني ‎mineral wool‏ بكر أو صوف معدني ‎mineral wool‏ معاد تدويره ‎Se‏ ‏مزيج من الصوف المعدني ‎mineral wool‏ البكر والصوف المعدني ‎mineral wool‏ المعاد تدويره.
    3. الطريقة ‎Gg‏ لعنصر الحماية 1 أو 2 والتي تتميز بأنها أثناء خطوة تطبيق تركيبة المادة الرابطة ‎binder composition 0‏ المائية؛ يكون الصوف المعدني ‎mineral wool‏ عند درجة حرارة الغرفة.
    4. الطريقة ‎iy‏ للخصر الحماية ‎of‏ تتميز بأنها تشتمل أيضًاء بين الخطوة (ج) والخطوة (د)؛ على خطوة لمزج الصوف المعدني المتصلد بالحرارة ‎thermosetting mineral wool‏ مع الصوف المعدني ‎mineral wool‏ البكر و/ أو الصوف المعدني ‎mineral wool‏ المعاد تدويره و/ أو مع الألياف 5 العضوية ‎organic fibers‏ الطبيعية.
    — 6 1 — الطريقة ‎Gag‏ لعنصر الحماية 4 تتميز بأن الألياف العضوية ‎organic fibers‏ الطبيعية عبارة عن ألياف نباتية؛ أو ألياف حيوانية.
    5 6. الطريقة ‎Gg‏ لعنصر الحماية 4 ؛ والتي تتميز بأن 100 ‎gia‏ بالوزن من الصوف المعدني المتصاد بالحرارة ‎thermosetting mineral wool‏ يتم مزجها مع 10 إلى 400 جزء بالوزن من الصوف المعدني ‎mineral wool‏ البكر و/ أو الصوف المعدني ‎mineral wool‏ المعاد تدويره و/ أو الألياف العضوية ‎organic fibers‏ الطبيعية.
    7. الطريقة ‎Gag‏ لعنصر الحماية 1؛ تتميز بأن تجفيف الصوف المعدني ‎mineral wool‏ المشرب بتركيبة المادة الرابطة ‎binder composition‏ المائية (الخطوة (ج)) يتم إجراؤه بالتسخين إلى درجة حرارة تتراوح بين 60 و 110 درجة مئوية.
    8. الطريقة ‎Gd‏ لعنصر الحماية ‎of‏ تتميز بأن الصوف المعدني المتصاد بالحرارة ‎thermosetting‏ ‎mineral wool 5‏ يشتمل على 3 إلى 720 بالوزن الجاف.
    9. الطريقة ‎Gg‏ لعنصر الحماية ‎of‏ تتميز بأن منتجات العزل ‎insulation products‏ التي تم الحصول عليها في الخطوة (ه) لها كثافة تتراوح بين 4 و 150 كجم/ م 0 10. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1؛ تتميز بأن منتجات العزل ‎insulation products‏ التي تم الحصول عليها في الخطوة (م) لها ‎Slaw‏ يتراوح بين 20 مم و 500 مم ‘ ويفضل أن يتراوح بين 50 مم و 200 مم وعلى ‎dag‏ الخصوص 60 مم و 150 مم.
    1. الطريقة ‎Ga,‏ لعنصر الحماية 1 تتميز بأن تركيبة المادة الرابطة ‎composition‏ ©0100 المائية تشتمل على أكثر من 7.50 بالوزن الجاف من الكواشف ذات المصادر الحيوية ‎biosourced‏
    ‎.reagents‏
    — 7 1 —
    2. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية ‎of‏ تتميز بأن الكواضف ذات المصادر الحيوية ‎biosourced‏ ‏8 يتم اختيارها من منتجات هدرجة السكاريد ‎saccharide hydrogenation products‏ والسكاريدات ‎-saccharides‏ ‏5
    3. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية ‎of‏ تتميز بأنه يتم تنفيذ تلك الخطوة (د) لتشكيل الصوف المعدني المتصلد بالحرارة ‎thermosetting mineral wool‏ عن طريق قولبة و/ أو ضغط الصوف المعدني المتصلد بالحرارة ‎.thermosetting mineral wool‏
    14. الطريقة وفقًا لعنصر الحماية ‎of‏ تتميز بأن درجة حرارة التسخين للخطوة (ه) تكون بين 130 درجة مئوية و 240 درجة مئوية.
    تم ‎Pee‏ الهينة السهعودية الملكية الفكرية با ‎Progarty‏ جيتع اماد ‎Sand] Authority for‏ انا ‎Reb‏ بن ال ال ‎Qe oe‏ اد يي الي ميلا مج اي : لبقي ‎RN‏ ‎Ae‏ يج ترج 8 > ‎٠‏ 7 نب .++ < ”++ ‎٠.‏ ‏وذلك بشرط تسديد المقابل المالل السنوى ‎Be Ld)‏ وعدم بطلانها او سقوطها لمخالفتها ع لأى من أحكا ‎p‏ نظا ‎p‏ براءات | لاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. ‎٠ >‏ صادرة عن حا ب ب ‎٠‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية ‎Loa > > >‏ ص ب ‎lott‏ .| لريا ‎1*١ uo‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA522433242A 2020-01-09 2022-07-06 طريقة لتصنيع منتجات عزل تعتمد على الصوف المعدني SA522433242B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2000151 2020-01-09
PCT/FR2021/050008 WO2021140295A1 (fr) 2020-01-09 2021-01-05 Procédé de fabrication de produits d'isolation à base de laine minérale

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA522433242B1 true SA522433242B1 (ar) 2023-11-21

Family

ID=70295316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA522433242A SA522433242B1 (ar) 2020-01-09 2022-07-06 طريقة لتصنيع منتجات عزل تعتمد على الصوف المعدني

Country Status (20)

Country Link
US (2) US12187642B2 (ar)
EP (1) EP4087828B1 (ar)
JP (1) JP7717071B2 (ar)
KR (1) KR102825517B1 (ar)
CN (1) CN114867697B (ar)
AU (1) AU2021206571A1 (ar)
BR (1) BR112022012899A2 (ar)
CA (1) CA3161674A1 (ar)
CL (1) CL2022001860A1 (ar)
CO (1) CO2022009529A2 (ar)
DK (1) DK4087828T3 (ar)
ES (1) ES2984178T3 (ar)
FI (1) FI4087828T3 (ar)
HR (1) HRP20240438T1 (ar)
MX (1) MX2022008480A (ar)
PL (1) PL4087828T3 (ar)
RS (1) RS65400B1 (ar)
SA (1) SA522433242B1 (ar)
SI (1) SI4087828T1 (ar)
WO (1) WO2021140295A1 (ar)

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2589008A (en) 1947-07-03 1952-03-11 Owens Corning Fiberglass Corp Apparatus for forming fibrous mats
US2731066A (en) 1949-04-20 1956-01-17 Owens Corning Fiberglass Corp Reinforced fibrous products, method and apparatus for making same
US2897548A (en) 1953-01-02 1959-08-04 Johns Manville Method and apparatus for opening and cleaning fibers
GB787396A (en) * 1954-09-30 1957-12-04 Statens Skogsind Ab Improvements in or relating to the manufacture of mineral wool articles
NL123044C (ar) 1960-06-08
US3133319A (en) 1961-05-04 1964-05-19 Johns Manville Process and apparatus for cleaning, separating and felting fibrous materials
ES369001A1 (es) * 1968-09-18 1971-10-16 Owens Corning Fiberglass Corp Un metodo para preparar un producto de fibras de vidrio aglutinadas.
FR2663049B1 (fr) 1990-06-12 1994-05-13 Isover Saint Gobain Recyclage de produits fibreux dans une ligne de production de matelas a partir de fibres.
DE4213388A1 (de) 1992-02-11 1993-08-12 Heinz B Mader Schall- oder waermedaemmendes bauelement fuer schallschutz- und daemmzwecke oder dergleichen sowie zwischenprodukt und verfahren zu seiner herstellung
DE4212117C2 (de) * 1992-04-10 1995-11-30 Gruenzweig & Hartmann Verfahren zur Beschleunigung der Aushärtung von mit Melamin-Bindemitteln imprägnierter Mineralwolle im Mikrowellenofen
DE19612711A1 (de) 1996-03-29 1997-10-02 Gruenzweig & Hartmann Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Zuschlagmaterial in ein Wollevlies, insbesondere aus Mineralwolle
HU228074B1 (en) 1999-05-27 2012-10-29 Rockwool Int Mineral fibre insulating board and process for the preparation thereof
DE60041192D1 (de) * 1999-06-24 2009-02-05 Paroc Oy Ab Verfahren zur herstellung eines bindemittels und dessen verwendung
DE10041481B4 (de) * 2000-08-24 2006-01-19 Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg Dämmstoffelement sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Dämmstoffelementes, insbesondere einer roll- und/oder wickelbaren Dämmstoffbahn aus Mineralfasern
DE10116810A1 (de) * 2001-04-04 2002-12-19 Wacker Chemie Gmbh Bindemittel und deren Verwendung in Verfahren zur Herstellung von Formteilen auf der Basis von Mineralfasern
FI123490B (fi) * 2001-12-20 2013-05-31 Paroc Oy Ab Menetelmä mineraalikuituotteen valmistamiseksi
US7435444B2 (en) * 2004-07-23 2008-10-14 Johns Manville Control of pre-cured product moisture for formaldehyde-free fiberglass products
DE102005040076A1 (de) 2005-08-24 2007-03-01 Saint-Gobain Isover G+H Ag Mineralwolle mit Steinwolleflocken und Glaswollefasern
DE102007036346A1 (de) 2007-02-23 2008-08-28 Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh + Co Ohg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Formteils sowie Formteil als Wärme- und/oder Schalldämmelement
FR2918365B1 (fr) * 2007-07-04 2009-09-25 Saint Gobain Isover Sa Procede de recyclage des eaux issues d'un procede de fabrication d'un matelas isolant de fibres minerales
GB0715100D0 (en) 2007-08-03 2007-09-12 Knauf Insulation Ltd Binders
FR2924719B1 (fr) 2007-12-05 2010-09-10 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un monosaccharide et/ou un polysaccharide et un acide organique polycarboxylique, et produits isolants obtenus.
FR2935707B1 (fr) 2008-09-11 2012-07-20 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale a base de sucre hydrogene et produits isolants obtenus
DE102008042407A1 (de) * 2008-09-26 2010-04-01 Wacker Chemie Ag Bindemittel für Mineralfasermatten
JP2013501154A (ja) 2009-07-31 2013-01-10 ロックウール・インターナショナル・アクティーゼルスカブ 鉱物繊維含有材料の製造方法、及び、その方法により製造される材料
SI2464773T1 (sl) * 2009-08-11 2017-12-29 Johns Manville Postopek za vezavo steklenih vlaken in izdelkov iz steklenih vlaken
US20110223364A1 (en) * 2009-10-09 2011-09-15 Hawkins Christopher M Insulative products having bio-based binders
EP2566904B1 (en) * 2010-05-07 2021-07-14 Knauf Insulation Carbohydrate polyamine binders and materials made therewith
FR2967997B1 (fr) * 2010-11-26 2017-12-22 Saint-Gobain Technical Fabrics Europe Composition ignifuge pour mat a base de fibres minerales, et mats obtenus.
FR2968008B1 (fr) 2010-11-30 2014-01-31 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour fibres, notamment minerales, comprenant un sucre non reducteur et un sel d'ammonium d'acide inorganique, et produits resultants.
RU2591951C2 (ru) * 2010-12-06 2016-07-20 Роквул Интернэшнл А/С Способ уменьшения выделения формальдегида из минерально-волокнистого изделия и минерально-волокнистое изделие с уменьшенным выделением формальдегида
FR2978446B1 (fr) 2011-07-27 2015-06-05 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale a base de maltitol et produits isolants obtenus
FR2978768B1 (fr) 2011-08-05 2014-11-28 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale a base de saccharide reducteur et de saccharide hydrogene, et produits isolants obtenus
US10378203B2 (en) * 2012-06-28 2019-08-13 Johns Manville Mineral wool and fibrous material composite and insulation formed thereby
GB201307095D0 (en) * 2013-04-19 2013-05-29 Knauf Insulation Doo Skofja Loka Binders
CA2938154C (en) * 2014-02-07 2022-11-01 Knauf Insulation, Inc. Uncured articles with improved shelf-life
FR3018281B1 (fr) 2014-03-06 2016-02-19 Saint Gobain Isover Composition de liant pour laine minerale
FR3049278B1 (fr) * 2016-03-24 2018-04-13 Saint-Gobain Isover Procede de fabrication de matelas de laine minerale autoadhesifs
SI3455425T1 (sl) * 2016-05-13 2021-11-30 Rockwool International A/S Metoda za zagotavljanje izolacije strukture
RU2648096C1 (ru) * 2016-10-14 2018-03-22 Вадим Вячеславович Киктев Теплоизоляционный и звукоизоляционный материал и способ его получения
SI3315470T1 (sl) * 2016-10-27 2020-07-31 Ursa Insulation, S.A. Postopek za izdelavo izdelkov iz mineralne volne z vezivom na osnovi fenol-formaldehidnega rezola
PL3621934T3 (pl) 2017-05-11 2023-04-24 Rockwool A/S Ogniochronny wyrób izolacyjny i zastosowanie takiego wyrobu
FR3069536B1 (fr) * 2017-07-31 2020-07-17 Saint-Gobain Isover Procede de fabrication de laine minerale

Also Published As

Publication number Publication date
PL4087828T3 (pl) 2024-05-20
RS65400B1 (sr) 2024-04-30
JP2023509547A (ja) 2023-03-08
JP7717071B2 (ja) 2025-08-01
SI4087828T1 (sl) 2024-05-31
HRP20240438T1 (hr) 2024-06-21
US20230027973A1 (en) 2023-01-26
KR102825517B1 (ko) 2025-06-26
FI4087828T3 (en) 2024-04-04
CA3161674A1 (fr) 2021-07-15
CL2022001860A1 (es) 2023-02-24
US20250042809A1 (en) 2025-02-06
EP4087828A1 (fr) 2022-11-16
CN114867697B (zh) 2024-08-16
ES2984178T3 (es) 2024-10-29
MX2022008480A (es) 2022-08-02
AU2021206571A1 (en) 2022-07-07
CN114867697A (zh) 2022-08-05
DK4087828T3 (da) 2024-04-02
EP4087828B1 (fr) 2024-03-13
CO2022009529A2 (es) 2022-11-29
KR20220125298A (ko) 2022-09-14
WO2021140295A1 (fr) 2021-07-15
BR112022012899A2 (pt) 2022-09-06
US12187642B2 (en) 2025-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2021008073A (es) Metodo para fabricar un producto de aislamiento basado en lana mineral.
WO2014182825A3 (en) Method of manufacturing a composite material
CL2011001601A1 (es) Producto de aislacion termica y/o acustica apto a la resistencia al fuego, a base de lana mineral y de un ligante organico y que contiene una sal metalica de acido carboxilico como agente retardatario del fuego; su procedimiento de fabricacion; y compuesto de encolado.
EP4371422A3 (en) Aerosol-generating article having rod with multiple longitudinal elongate elements of non-tobacco material
GB2552283A (en) Methods of fabricating ceramic or intermetallic parts
EA201492086A1 (ru) Не содержащее формальдегид связующее и его применение для изоляционных изделий из минеральной ваты
FI20115340A0 (fi) Menetelmä sideainekoostumuksen valmistamiseksi, sideainekoostumus, liimakoostumus, kerroksellinen komposiittirakenne, ja sideainekoostumuksen ja liimakoostumuksen käytöt
MY142207A (en) A heat resistant adhesive insulative coating, and an electrical steel sheet with such coating, a magnetic core using such electrical steel sheet, and a method of production of the same
MX359592B (es) Material amortiguador y aislante de sonido y metodo para fabricar el mismo.
WO2010099288A3 (en) Method of manufacturing a catalyst body by post-impregation
UA106995C2 (uk) Спосіб виготовлення еластичного мінерального будівельного матеріалу та еластичний мінеральний будівельний матеріал
JO3139B1 (ar) تشكيل موصلات معزولة باستخدام خطوة اختزال أخيرة بعد المعالجة الحرارية.
ZA202404617B (en) Method for producing insulation products based on mineral fibres or organic fibres of natural origin
EP2998087A3 (en) Manufacturing method for a high durability, high insulating composite timber member and a composite timber member
MX2022008480A (es) Metodo para fabricar productos aislantes basados en lana mineral.
DE50310164D1 (de) Zusammensetzung zur herstelllung einer wärmeisolationsbeschichtung
MY175247A (en) A method of producing a building panel
MX2019001336A (es) Proceso de aislamiento y aparato obtenido.
WO2008131718A3 (de) Verfahren zum herstellen eines anstreifbelags
TW200802420A (en) Fabricating method of super conductive cable
WO2015095900A3 (en) Timber treatment process
MY162726A (en) Method for producing a bio-coal
WO2019197658A3 (de) Wärmegedämmtes betonfertigteil
MX2022008507A (es) Buje resistente a la corrosion que incluye malla metalica.
MY187348A (en) Palm oil with reduced saturated hydrocarbon content