SE201211C1 - - Google Patents

Description

Uppfinnare: H T lisTinb erg Del är kant att koka valkott diskontinuerligt i sluten kokare under Overtryck vid t. ex. 140° C och under en tidrymd av 4-8 timmar. Eittet befinner sig jamte ben under kokningen i en inuti kokaren anordnad roterande, perforerad trumma, och allteftersom materialet kokas och skaves sonder, faller det igenom perforeringarna. Den pa detta salt bildade kottsoppan avtappas till en sluten avsattningstank, dar tyngdkraftseparering sker. Olja och limvatten uttages genom var sin cyklon, dar trycket reduceras till atmosfarstryck under angavkokning. Darefter separeras saval olja som vatten i var sin centrifug. Oljan resp. limvattnet varmes till c:a 95° C medelst anga fore varje centrifug for att motverka den avkylning, som skett. Efter den slutliga separeringen av limvattnet varmes detta medelst ytterligare anga till t. ex. 120° C for att indunstas. De anvanda centrifugerna hava varit av oppen typ.

Till teknikens standpunkt hor aven, att det ar i och for sig kalif att for fettutvinning pa mekanisk vag sonderdela animaliskt och yegetabiliskt material. Likaledes är det kant att separera oljor i hermetiskt sluten centrifug.

Foreliggande uppfinning avser nu ett nytt fOrfaringssatt for utvinning av fett ur animaliskt eller vegetabiliskt material, och detta nya fOrfaringssatt kannetecknas i huvudsak darav, att utgangsmaterialet vdrmes till en tempera-fur atminstone Over fettets smaltpunkt och samtidigt harmed ochteller efterat underkas tas en finfordelning, att det genom denna be-handling ur utgangsmaterialet utvunna fettet separeras i centrifug frail materialet i ovrigt och att det utseparerade fettet kyles till en temperatur, vid vilken fettet icke undergar oxidation i skadlig grad, liar det kommer i kontakt med luft, varvid forfarandet fran och med varmningen till och med kylningen utföres i hermetiskt slutet system.

Fordelen med det nya forfaringssattet jamfOrt med det inledningsvis beskrivna sattet att utvinna felt ur valkiitt är, att utgangsmaterialet, sedan det i borjan av processen upphettats, kan med i huvudsak bibehallen temperatur (over 100° C) tillfuras de olika separatorerna, vilka, genom att de aro av hermetiskt sluten typ, kunna arbeta under overtryck. Harigenom vinnes en forbattrad varmeekonomi.

Vid det tidigare forfarandet maste man liven genom sarskilda regleringsorgan hàlla den fran ett fOregaende steg avgaende mangden lika med den till nasta steg tillforda mangden, narmare bestamt pa de stallen, dar materialet kommer ut i rasp. inmatas fran den fria atmosfaren. Eftersom dylika passager genom den fria atmosfaren lake forekomma vid foreliggande forfaringssatt, bortfaller behovet av den namnda avverkningskontrollen.

Det nya fOrfaringssattet gor det dven mojligt att separera vid hogre temperatur an det aldre forfaringssattet, eftersom man enligt religgande uppfinning kan arbeta under Overtryck i separatorerna. Detta her den fordelen, 2 att den mdjliga hogre separeringstemperaturen effektivare forhindrar emulsionsbildning och sanker separeringsmaterialets viskositet. Under dessa forhallanden sker, sasom bekant, separeringen med lagre oljeforluster.

Sasom sarskilt viktigt ma emellertid namnas, att fettutvinning i slutet system forhindrar oxidation av fettet.

Uppfinningen kan med fordel tillampas for andra material an valkott, t. ex. annat claggdjurskott eller fisk eller vegetabiliskt material.

Sarskilt i sadana fall, cla man joke viii hâlia utgangsmaterialet upphettat till en tempera- tur over 100° C och darigenom icke kan upp- ratthalla ett overtryek i det slutna systemet och pa sa satt hindra, att hilt intranger i detta och oxiderar fettet, kan man Alicia uppratt- halla onskvart Overtryek darigenom, att man samtidigt med utgangsmaterialet tillfOr det slutna systemet en inert gas, sasom kvave.

Denna behandlingsmetod Or av sarskilt intresse vid behandling av vegetabiliskt mate- rial, t. ex. oliver, dar det fbrekommande fettet ej bar utsattas for temperaturer over 100° C, enar dessa aro skadliga for slutproduktens kvalitet.

Speciellt nar man bebandlar animaliskt material, erhaller man en aggvitehaltig vatten- komponent. Den i denna forekommande aggvitan utgor ett vardefullt fodermedel, som tillvaratages lampligen genom indunstning av vattenkomponenten.

Slutligen varmes utgangsmaterialet med fOrdel ytterligare efter finfordelningen, sa att separeringen sker vid hogre temperatur an Genom denna atgard reduceras fett- eller oljeforlusterna.

Uppfinningen beskrives narmare i det 101- jande med ledning av bifogade ritning, vars fig. 1 och 2 sasom exempel och sehematiskt visa tvenne anlaggningar for det nya Vidaringssattets utforande. Anlaggningarnas be- skaffenh.et framgar av foljande utforingsex- empel, dar % -uppgifterna hanfora sig till vikt. Exempel 1. Avfall frOn filetering av rodfisk behandlas i anlaggningen enligt fig. 1 och tillfores denna anlaggning i en mangd om ton/tim. Ravarans sammansattning är 59,5 % vatten, 17,2 % fett ()eh 23,3 % annan torrsubstans On fett, huvudsakligen proteiner.

Ravaran tillfores en kottkvarn 1 av gangse typ, fOrsedd med halskiva. Genom en ledning 2 tillfores kvarnen fran ett senare steg i an- laggningen redan behandlad massa i en mangd om 1 ton/tim. Denna massa, som innehaller kondensvatten fran uppvarmningsanga, har en temperatur av 110° C, varfor en viss ang- avkokning ager rum vid intradet i kottkvarnen. Den utvecklade angan fordriver en del av den luft, som är innesluten i de frail halski van uttradande kottstrangarna, och de senare glattas pa sin yta genom fettsmaltning, sâ att de icke klibba samman utan sasom separata strangar falla ned i en efterfoljande avluftare 3. Denna, som innehaller ravara, i viss grad utspadd med kondensvatten har en skiljevagg 4, 'som delar avluftaren i en mottagningskammare 5 och en utmatningskammare 6. I kammaren 5 sjunka strangarna ned i tamligen tunnflytande massa och avluftas darigenom ytterligare, och frail kammaren 6 utmatas avluftad massa av en transportskruv 7. Avluftaren utgor samtidigt bufferttank, som utjamnar ojamnheter i tillforseln. En centrifugalpump 8, lamplig for pumpning av slam, pumpar massan vidare genom en ledning 9 till en varmare 10, dal' massan varmes pa indirekt vag medelst t. ex. rokgaser till en temperatur av hOgst 80° C. Vid hogre temperatur riskerar man fastbranning av massa pa varmeytorna. Genom direkt anginsprutning medelst en injektor 11 Armes massan till 110° C. Darefter inkommer massan i en autoklav 12, forsedd med motordriven omrorare 13. I autoklaven kokas massan under en tid av 10 min. Fran autoklaven fores massan genom en ledning 14 till en s. k. kolloidkvarn 15, dvs. en k-varn med roterande koniska, raffelfOrsedda malytor, dar en. finmalning av massan sker under direkt tillforsel av anga vid 16. Harigenom hojes massans temperatur till 130° C. Fran kolloidkvarnen, som har pumpverkan, matas massan genom en ledning 17 till en sil 18, vars silyta halles ren medelst roterande hors-tar. Sadant material, som icke passerar silen, ledes i en mangd om 1 ton/tim tillbaka till kvarnen 1, sasom fOrut namnts. Fran silen 18 matas den silade massan vidare av en deplacerande pump 19 genom en ledning 20 till en ytterligare, likaledes med omrorare 21 forsedd autoklav 22. Pumpen 19 kan regleras till sitt varvtal. Harigenom kan anlaggningens avverkning installas. I autoklaven. 22 Valles massan under 10 min.. vid en temperatur av 130° C. Fran autoklaven 22 gar massan vidare genom en ledning 23 till en munstycksseparator 24, vars inlopp och avlopp aro hermetiskt slutna. Har sker separering vid en temperatur av 130° C. Separatorn Or installd att arbeta sa, att det genom ledningen 25 avgaende limvattnet Or sh fritt fran fett som mojligt. Detta limvatten gar forst till en indunstare 26, och koncentratet fran denna gar vidare till en forstoftningstork 27, dar det torkas till ett proteinmjol med en vattenhalt av c:a 10 % och en fetthalt om mindre On 1 %. Det i separtorn 24 utseparerade fettet gar genom avloppet 28 till en munstycksseparator 29, vars inlopp och avlopp likaledes Oro hermetiskt slutna. Genom separators avlopp 30 gar olje- 3 haltigt vatten tillbaka till autoklaven 22. Munstyckena hos de bagge separtorerna 24 och 29 mynna i ett hermetiskt slutet rum, i vilket ett angtryck uppratthalles och fran vilket den utseparerade produkten bortpumpas genom ledningen 25 resp. 30. Det i separatorn 29 utseparerade fettet gar genom ett avlopp 31 till en tork 32, dar fettet torkas genom trycksankning. Harvid avkokar anga och sjunker fettets temperatur fran 130 till 126° C. Angan avgar genom en ledning 33, medan fettet genom en ledning 34 Ores till en kylare 35 av plattvarmevaxlartyp. I denna kyles fettet till 25° C. Den utvunna mangden fett utgor 1,70 ton/tim, dvs. fettutbytet är 99 %.

Exempel 2. Farskt benhaltigt slakteriavfall frail svin behandlas aven i anlaggningen enligt fig. 1. Detta material, som tillfores anlaggningen i en mangd om 10 ton/tim, har en sammansattning av 42,9 % vatten, 45,9 % fett och 11,2 % proteiner och annan torrsubstans. Behandlingen enligt delta exempel avviker frail behandlingen enligt exempel 1 sa tillvida, som uppehallstiden är 5 min. saval i autoklaven 12 som i autoklaven 22. Fran fOrstoftningstorken 27 uttages ett proteinmjEd med en vattenhalt om 10 % och en fetthalt om 1,2 %. Fettet lamnar plattkylarens 35 med en temperatur av 35° C och kyles sedan i annan lamplig, i och for sig kand kylare till 16° C, dvs. till en temperatur under stelningspunkten. Den utvunna mangden fett utgor 4,57 ton/tim, dvs. fettutbytet är 99,5 %.

Exempel 3. Fenval behandlas i en anlaggning enligt fig. 2. En valkokare 36 av konventionellt utforande fylles med 8 ton kott och 2 ton fett, det senare taget fran fettlager i den inre kroppshalan. Dessutom tillsattas 300 kg havsvatten. Kokarens innehall varmes genom direkt inblasning av anga och halles vid en temperatur av 140° C under c:a 4 tim. Den kokaren totalt tillforda mangden rent fett, beraknad ur analysresultat fran processens följande forlopp, utgor 2,37 ton. I kokoren, som har en inre perforerad, roterande trumma, sonderskaves det material, som kokas, mot den roterande trumman och passerar dennas perforeringar. Kokarinnehallet tommes genom en till kokaren hermetiskt ansluten ledning 37 och tillfores en kolloidkvarn 38. Fran denna gar materialet genom en ledning 39 vidare till en sil 40. De grova bestandsdelar, som icke passera silen, matas genom en ledning 41 tillbaka till kvarnens inloppssida. Det material, som passerat silen, gar genom en ledning 42 vidare till en s. k. oljeavskiljare 43, dvs. en sluten behallare, som tjanstgor sasom tyngdkraftseparator. I denna separeras oljan fran limvattnet. Darefter avtappas avskild olja fran ett byre skikt genom en ledning 44 till en oljeseparator 45 och avskilt limvatten fran ett undre skikt genom en ledning 46 till en limvattenseparator 47. Pa grund av varmeforluster pa vagen fran kokaren 36 till seParatorerna 45 och 47 na oljan och limvattnet dessa med en temperatur av 135° C. Genom en i och for sig kand ventilanordning frarnslappes automatiskt kottsoppa Iran. kokaren 36 till avskiljaren 43, sa snart tappning sker fran denna senare. Avskiljaren 43 är sa anordnad medelst stromningsdampande skarmar, att tillflodet frail ledningen 42 icke namnvart stor separeringsforloppet i avskiljaren. Av separatorn 45 avskilt oljehaltigt limvatten gar genom en ledning 48 till separatorns 47 inlopp, och av separatorn 47 avskild limvattenhaltig olja gar genom en ledning 49 till separatorns 45 inlopp. Av separatorn 45 avskild ren olja gar genom en ledning 50 till en. kylare 51 av plattvarmevaxlartyp och fran denna genom ett avlopp 52 till en lagringstank 53. Det har uttagna fettet har en. temperatur av 35° C och en vattenhalt om 0,4 %. Oljefritt limvatten avgar frail separatorn 47 genom en ledning 54 samt koncentreras i en indunstare 55 till en torrsubstanshalt av 50 %. Koncentratet, som genom en ledning 56 gar till en lagringstank 57, har en fetthalt av 1,6 %, medan doss ovriga torrsubstanshalt i huvudsak utgores av proteiner. Den utvunna mangden rent fett med 0,4 % vattenhalt utgor 2,30 ton och innebar ett fettutbyte av 97 %.

Claims (4)

Patentansprak:

1. Forfarande for utvinning av fett ur animaliskt eller vegetabiliskt material, kannetecluaat darav, att utgangsmaterialet varmes till en temperatur atminstone Over fettets smaltpunkt och samtidigt harmed och/eller efterat underkastas en finfordelning, att det genom denna behandling ur utgangsmaterialet utvunna fettet separeras i centrifug Iran materialet i ovrigt och att det utseparerade fettet kyles till en temperatur, vid vilken fettet icke undergar oxidation. i skadlig grad, nar det kommer i kontakt med luft, varvid forfarandet fran och riled varmningen till och med kylningen utfores under overtryck i hermetiskt slutet system.

2. Forfarande enligt patentanspraket 1, kannetecknat darav, att utgangsmaterialet resp. det utseparerade fettet Mlles under en atmosfar av inert gas, t. ex. kvave, under behandlingen i slutet system.

3. Ferfarande enligt patentanspraket 1 eller 2 vid behandling av animaliskt material, kannetecknat darav, att den aggvitehaltiga vat- 4. tenkomponent, som utsepareras i centrifugen, Anforda publikationer: indunstas.

4. Forfarande enligt nagot av foregaende Patentskrifter Iron patentansprak, kannetecknat darav, att ut-Tyskland 1 027 350; USA 2 748 152, gangsmaterialet varmes ytterligare efter fin- 2 823 214. fordelningen, sa att separeringen sker vid hogre temperatur an denna.