SE437548B - Borrskruv - Google Patents
BorrskruvInfo
- Publication number
- SE437548B SE437548B SE7802917A SE7802917A SE437548B SE 437548 B SE437548 B SE 437548B SE 7802917 A SE7802917 A SE 7802917A SE 7802917 A SE7802917 A SE 7802917A SE 437548 B SE437548 B SE 437548B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cutting edge
- drill bit
- section
- longitudinal axis
- drill
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 68
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 14
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000012729 immediate-release (IR) formulation Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000001018 virulence Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
- F16B25/103—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws by means of a drilling screw-point, i.e. with a cutting and material removing action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0084—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by geometric details of the tip
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Forging (AREA)
Description
7802917-0
ovannämnda patentskrift begagnas för erhållande av periferiell
släppning bakom varje borrskärsegg. För det första är planet för varje
borrskärs ytterperiferi alltid vinkelrätt mot skäreggens
rörelseriktning, så att släppningen icke erhålles omedelbart bakom
skäreggen. För det andra är pga att planet för borrskärets
ytterperiferi alltid är vinkelrätt mot skäreggens rörelseriktning
vinkeln mellan periferiplanet och det skärande ränn-planet längs skär-
eggen aldrig mindre än 90°, så att skäreggens skärpa begränsas. Slut-
ligen är det mycket svårt att åstadkomma det ellíptieka tvärenittet vid
massframställning. Detta beror på att* de verktyg, som begagnas för
formning av borrskruvspetsarna måste fördjupas till den elliptiska
tvärsnittsformen, och metoderna för åstadkommande av detta, dvs
bearbetning medelst elektriska urladdrfingar och avrullningsfräsning, är
mycket svåra och dyrbara. Bearbetning medelst elektriska urladdningar
kan icke anpassas till de höga produktionshastigheter, som kräves ñr
kommersiell verktygstillverkning. Även om avrullningsfräsning kan
anpassas till kommersiell produktion, är det mycket svårt, tidsödande
och dyrbart att slipa fräsverktygen till en elliptisk kontur, eftersom
den fir formning av fräsverktyget begagnade sliptrissan själv måste ges
elliptisk kontur, samt måste det verktyg, som begagnas för formning av
sliptrissan, förflyttas synkront omkring två axlar under avsvarvnings-
operationen.
Föreliggande uppfinning syftar till en borrskruv av en tvärsnittsform,
som minimerar motståndet och erbjuder släppning omedelbart bakom
borrskärets skäreggar. Dessa skall vidare vara vassare än rnotsvarande
tidigare kända anordningars skäreggar.
Borrskruven enligt föreliggande uppfinning uppvisar en med räfflor
försedd borrskärsnacke och flank med en ytterperiferiyta vid varje
tvärsnitt av räfflan, som skär en linje, riktad från skruvaxeln till
skäreggen, underspetsig vinkel. Denna utformning av borrskruven enligt
uppfinningen tillförsäkrar, att periferiytan hos borrnacken och flanken
faller tillbaka från ytan hos det hål, som håller på att borras, vid en
punkt omedelbart bakom borrskärets skäregg, så att vid användningen
friktionen blir så liten som möjligt. Vidare erbjuder ovannämnda
7802917-0
spetsiga vinkel (dvs mellan periferiytan hos borrnacken oda flanken vid
skäreggen och en linje från skäreggen till skruvaxeln) en skäregg, som
är vassare än vad som kan erhållas med en nacke av elliptiskt
tvärsnitt. Enligt ett föredraget utförande har borrnackens periferiyta
vid varje land mellan intill varandra varande räfflor formen av ett
segment av en cylinder, vars axel är parallell med skruvaxeln och
ligger i ett plan, vilket är vinkelrätt mot det plan, som innefattar
skruvaxeln och borrskärets skäregg. Med andra ord har enligt det före-
dragna utförandet borrnackens tvärsnitt erhållits av det gemensamma
anrådet av två varandra delvis skärande eller överlappande cirklar.
Själva uppfinningsföremålet och vad som särskilt kännetecknar detta,
framgår av de bifogade patentkraven.
Uppfinningen förklaras närmare i det följande med hänvisning till
bifogad ritning.
Fig. 1 är en perspektivvy av en borrskruv' enligt uppfinningen,
fig. 2 är en vy i större skala av borrskruvens enligt fig. 1 inskruv-
ningsände ,
fig. 3 är en schematisk tvärsnittsvy liknande fig. 2 men överdriven för
belysande av utvecklandet av ytterkonturerna för borrskruvens inskruv-
ningsänddel,
fig. 4 är en delperspektivvy, som visar ett borrskär vid borrskruvens
enligt fig. 1 inskruvningsände,
fig. 5 är en delsidovy av borrskruverzs enligt fig. 1 borrskärdel,
fig. 6 är en vy liknande fig. 5 men visar borrskärsdelen roterad
cnkring sin längdaxel 90°,
fig. 7 visar ett snitt i planet 7-7 i fig. 5, oda
'?802917-0
fig. 8 ett snitt i planet 8-8 i fig. 5.
Såsom framgår av fig. l innefattar en borrskruv 10 enligt uppfinningen
ett långsträckt, cylindriskt element 12 med ett drivhuvud l4 vid den
ena änden och ett borrskär 16 vid den rnotsatta änden. Borrskruvens 10
centrala del är gängad vid 18. Huvudet 14, som lämpligen är i ett
stycke med det cylindriska elementet 12, är anordnat att medelst ett
pådrivande verktyg vrida skruven, medan denna axiellt intvingas i ett
arbetsstycke. Såsom visas har huvudet 14 den välkända sexkantformen.
Andra huvuden kan även begagnas, exempelvis sådana med spår,
med försänkta sexkanthål etc. Skruvgängorna 18 kan ha varje önskad
utformning, exempelvis konventionell amerikansk eller metrid: gänga,
och mot skruvens inskruvrfingsände, dvs närmast borrskäret 16, minskar
gängornas l8 höjd och gängorna övergår i skruvkärnari.
Huvudet 14, den gängade centrala delen 18 och borrskäret 16 sträcker
sig alla längs en gemensam längdaxel 19.
Borrskäret 16 är utformat i ett stycke vid den cylindriska delens 12
ände. Såsom visas har borrskäret 16 en kärna 20, som sträcker sig
mellan gängorna 18, och en inåt avsmalnarlde flank eller spets 22, som
skjuter fram nedåt från kärnan odi avslutas vid en mejseleggspets 24.
Rännor 26 är inpressade i flanken och nacken 22 och 20 och sträcker sig
i skruvens längdriktrfing samt bildar kärn- och flankskäreggar 28 och
30.
Vid användningen placeras borrskruven l0 med mejseleggspetsen 24
pressad mot ett arbetsstycke (icke visat), som kan utgöras av två
materialskivor, vilka skall fästas vid varandra. Ett verktyg (icke
visat), exempelvis en elektrisk eller pneumatisk skmvindrivningsanord-
ning, anbringas på huvudet 14 och såväl roterar som pressar borrskruven
10 axiellt mot arbetsstycket. Mejseleggspetsen 24 formar en initialin-
tryckning i arbetsstycket, och därefter kommer flankskäreggarna 30 till
ingrepp med arbetsstyckets material och börjar skära ett hål i
arbetsstycket. Det i arbetsstycket formade hålet vidgas till avsedd
storlek av kärnskäreggarna 28, vilka är så dimensionerade, att de
7802917- 0
åstadkommer ett hål i arbetsstycket som är större än gängornas 18
rninsta diameter men rnindre än gängornas största diameter.
Sedan hålet i arbetstycket borrats, fortsättes vridningen av borrskru-
ven 10 så att delen med gängorna 18 av den minsta diametern först
kommer till ingrepp med materialet kring hålet och hålets inneryta
stukas, så att den omgivande metallen omformas genom en kallfornufings-
operation till de motsvarande gängornas form. Borrskruven 10 drives
därefter ytterligare axiellt in i det nu gängade hålet, till dess den
hårt kommer till beröring med arbetsstycket. Arbetsstyclcet kan utgöras
av två över varandra lagda stycken av plåtmaterial, i vilket fall borr-
skruven 10 kommer till gängingrepp med båda arbetsstyckena och hårt
håller dem sanman.
Fig. 2-8 visar borrskruvskärets 16 detaljer. Såsom framgår av ändvyn i
fig. 2 sträcker sig rännorna 26 in i skäret 16 i diagonalt motsatta
kvadranter och delar skäret 16, så att land 32 erhålles, vilka ligger i
de återstående diagonalt motsatta kvadrantenaa. Varje ränna 26 sträcker
sig in i flankdelen 22 (i den horisontella riktningen enligt fig. 2)
och upphör nära borrskruvens centrala längd/axel 19. Emellertid sträcker
sig varje ränna 26 i den vertikala riktningen (fig. 2) förbi axeln 19.
Detta rännarrangemang ger ett centralt liv vid skruvspetsen. De delar
av flanken 22, som bildar motsatta land 32, skär varandra i livet 36,
så att mejseleggspetsen 24 erhålles, vilken sträcker sig diagonalt till
livet och i huvudsak i riktningen mot den motsatta ränrmållaren 26. För
erhållande av tillräcklig släppning bakom flankens skäreggar 30 är
flankens 22 periferiella yta i området mellan flankens skäregg 30 och
den brutna linjen 38, i huvudsak plan. De brutna linjerna 38 sträcker
sig såsom visas från mejseleggspetsens bortre hörn i huvudsak
parallellt med en hypotetisk radiell linje från längdaxeln 19 längs
flanken 22. Flankerxs område bakom varje bruten linje 38 är så format,
att det jämt övergår i närgränsande del av nacken 20. Genom detta
arrangemang erhålles en släppningsyta bakom varje flankskäregg 30,
vilket minimerar friktionen under borrningen.
Såsom framgår av fig. 2 är nackens 20 periferi, inklusive landens 32
7802917-0
periferiella del, krbkt. Emellertid är krökníngen icke kontinuerlig.
Istället utgör den en sammansatt konfiguration, som i det följande
betecknas “dubbelbågtvärsnittfi Utvecklandet av detta dubbelbågtvär-
snitt belyses i fig. 3, som representerar ett typiskt tvärsnitt längs
borrskruvens kärna 20 utan rännorná 26. Såsom framgår av fig. 3 är
dubbelbågen det område, som bildas av två delvis varandra överlappande
cylindrar 40 och 42, som var och en har radien R, dvs kärnperiferin
bildas av två passande cylindriska segment 40a och 42a. Dessa cylind-
riska segment har krökningsaxlar 44 och 46, som är parallella med
skruvaxeln 19 men förskjutna från varandra åt ömse sidor av skruvaxeln
en sträcka d. Det gemensamma området eller dubbelbågområdet (fig. 3)
har en längre eller stortvärsnittsaxel a, som sammanfaller med de båda
cylindrarnas skär-ningslinjer 48 och 50, samt en kortare eller lilltvär-
snittsaxel b, som är vinkelrät mot stortvärsnittsaxeln. Man ser, att
cylindrarnas 40 oda 42 krtkningsaxlar eller krökningscentra 44 och 46
ska: lilltvärsnittsaxsln b ash befinner sig på 151m avstånd från stor-
tvärsnittsaxeln a. Stor- och Hlltvärsnittsaxlarna a och b skär varand-
ra vid borrskruverzs gemensamma längdaxel 19. Det framgår av det ovan-
stående att de i fig. 3 visade krökningsaxlarna 44 och 46 ligger i
samma horisontalplan som den gemensamma längdaxeln 19, oda att alla tre
axlarna är parallella med varandra. Detta horisontalplan är vidare
vinkelrätt mot ett plan, som sträcker sig från den gemensamma längd-
axeln l9 till skärningslinjerna 48 om 50.
Av fig. 4 framgår, att varje ränna 26 bildas av en skärande yta 52 och
en släpande yta 54, som sträcker sig inåt från kärnans oda flankens 20,
22 periferiytor och som förenas längs en linje 56. De skärande och
släpande ytorna bildar även de diagonalt motsatta landen 32 mellan
rännorna. Rännorna 26 är djupast vid borrskärets l6 spetsände, där de
överlappar varandra och bildar det centrala livet 36. Rännorna blir
grundare längs kärnan 20, till dess de övergår i kärnans yta vid 58
längs kärnans periferi. Det torde observeras, att varje skärande yta 52
skär flankens och kärnans ytor vid intillvarande land 32 längs kärnans
och flankens skäreggar 28 och 30. Dessa skäreggar sträcker sig i
huvudsak längs de cylindriska segmentens 40, och 42a skärningsljnjer 48
och 50, fig. 3. Rännans släpande ytor skär å andra sidan kärnans
7802917-o
periferi nära lilltvärsnittsaxeln b, fig. 3. Det är sålunda tydligt,
att skäreggarna 28 och 30 vid varje tvärsnitt befinner sig radiellt
längst ut från skruvaxeln 19. Vidare krêíker sig pga dubbelbågkmfigxzra-
tionen borrskärtvärsnittets ytterperiferi tillbaka bakom skäreggen, så
att en släppning 60, fig. 3 bildas, så att minimal friktion erhålles
rnellan kärnan 20 och ytan hos det hål, scm formas i arbetsstycket.
Såsom framgår av fig. 5 sträcker sig varje rännas 26 skärande yta 52
under en liten vinkel Gšmot skruvaxeln 90. vinkeln gßsläppningsvinkeln,
ger kämans skäregg 30 Vid den för närvarande föredragna utfö-
ringsformen tillämpas en släppningsvjrmelatav ungefär 9°, även om andra
släppningsvinklar kan väljas. I själva verket kan i vissa fall en vari-
erande släppningsvinkel tillämpas, så att en spiralformig ränna
erhålles. Pga släppningsvinkelnmär rännans skärande yta 52 vid
skruvens spets förskjuten en sträcka t från axeln 19, vilket ger
hälften av livets 36 tjocklek. Ytan 52 skär kärnan och flanken 20 och
22 vid det ställe, där dessa
Såsom framgår av fig. 6 sträcker sig också rännans släpande yta 54
bakåt från skruvens spets under en vinkelßi förhållande till axeln 19.
Den släpande ytan är förskjuten en sträcka w från axeln 19 och bildar
hälften av livets 36 bredd. Den överkorsar axeln vid en punkt 62 i
skruvens flank 22.
Såsom ävenledes fraxngår av fig. 6 bildar skärningen mellan flankeras odi
kärnans skäreggar 30 och 28 borrskärets 16 största diameter, samt att
borrskäret avsmalnar något bakåt i planet för den skärande ytan 52
längs kärnan 20. Detta avsmalnande bakåt erhålles pga att rännans
skärande yta 52 skär dubbelbågkmfigurationens (fig. 3) storaxel endast
där flankens och kärnans skäreggar 30 och 28 möter varandra. Såsom
framgår av fig. 5 skär rännans skärande yta kärnans periferi vid
ställen, som befinner sig på större avstånd från dubbelbågens storaxel
i den mån denna sträcker sig längre bakåt från skruvspetsen.
Såsom framgår av fig. 7 sträcker sig rännans skärande yta 52 längs
dubbelbågens storaxel vid borrskärets bredaste del. Det fiarngår även,
7802917-0
att periferin hos varje lands kärna och flank 20 och 22 skär den därmed
förbundna rännans skäreggsyta 52 under en spetsig vinkelfi , dvs mindre
än 90°. Detta bestämmer skäreggarna 28 och 30, vilka är vassare än vad
som erhålles med en borrskruv, vars tvärsnitt är cirkulärt eller ellip-
tiskt. Vid tidigare kända borrskruvar skär varje lands periferiyta
rännans radiella skärande yta under 90°, så att skäreggens skärpa är
begränsad. Enligt föreliggande uppfinning är emellertid landperiferins
krökning icke centrerad vid skruvaxeln utan är istället fórskjuten från
denna längs skruvtvärsnittets lillaxel b. Som följd av borrskruvens
enligt uppfinningen urfika konstruktionssärdrag skär landperiferin och
rännarls skärande yta varandra på så sätt, att en vinkel xmderstigande
9o° erhålles.
Det har även befunnits, att med dubbelbågkonfigurationen ger borr-
skruven enligt uppfinningen ytsläppning bakom varje skäregg, vilket
icke är möjligt med tidigare kända borrskruvar med cirkulära eller
elliptiska tvärsnitt. Med borrskruvar av såväl cirkulärt som elliptiskt
tvärsnitt av tidigare känd typ är landperiferin tangentiell till den
cirkuläza yta, som formas, över en ändlig sträcka bakom skäreggen. Med
anordningar av tidigare känd typ måste man såflurzda för erhållande av
länplig släppning bakåt för att minska gnidningsfriktionen utnyttja ett
elliptiskt tvärsnitt med stor procentuell skillnad, exempelvis 10
procent, mellan det elliptiska tvèirsnittets stor- resp. lillaxel. Å
andra sidan är pga den effektivare släppningen bakåt, som föreliggande
uppfinnings dubbelbågkorxfiguratim erbjuder den procentuella skillnaden
mellan tvärsnittsaxlarna a och b mycket mindre. En skillnad av från 3
till 5 procent har befunnits länplig, varvid 4 procent föredrages.
Dessa förhållanden mellan stor- och Jillaxlanaa inkorporeras lättast i
borrskruvens enligt uppfinningen konstruktion genom att avståndet d
(fig. 3) mellan de cylindriska axlarna 44 och 46 väljes att ligga
mellan 3 och 5, lämpligen vid 4 procent av längden av storaxeln a och
genom att välja en radie R, som sträcker sig från varje cylindrisk axel
till den ena av skärningslinjerna 48 och 50.
Såsom framgår av fig. 8 är rännorna 26 mindre djupa längs kärnan 20 än
7802917-0
längs flanken 22. Såsom ovan angivits skär även pga släppningsvirflceln ek
rännans skärande yta 52 varje lands 32 periferi längre bort från
dubbelbågskärlinjerna 48 och 50. Som följd härav ökar vinkeln ß bakåt
längs kärnan, så att en tvärare skäreggsvirnkel erhålles. På grund härav
medför eventuellt slitage av skäreggarna under borrningen att vassare
skäreggar frilägges mot ytan av det under borrning varande hålet.
Borrskruven 10 tillverkas genom att tråd, exempelvis av mjukt stål,
skäres till lämpliga längder, som är något längre än den längd, som
önskas för de färdiga skruvarna. Varje trådlängd behardlas på konven-
tionellt sätt i en maskin för framställning av huvuden, som omformar
metallen vid trädens ena ände genom en kallformningsoperation till
formen av huvudet 14, så att ett borrskruvs ämne erhålles.
Borrskruvs ämnets motsatta ände ges därför medelst kallvalsning en
spets enligt uppfinningen, så att borrskäret 16 formas, varefter
gängorna 18 formas på borrskruvsämnet genom en valsningsoperation.
Borrskäret l6 formas på ett borrskruvsämne genom att ämnets ände
klämmes mellan ett par klämmspetsningsverktyg. Själva klämmspetsnings-
verktygen framställes genom att en särskilt utformad präglingsstämpel
inpressas i ett matrisblock, så att en fördjupning formas, det med
fördjupning försedda matrisblocket härdas, varefter släppningsytor
slipas på blocket intill firdjupningen. Präglingsstämpeln tillverkas i
sin tur genom slipning av ett arbetsstycke av härdad metall till formen
för den fördjupning, som skall formas i rratrisblocket.
___,_»~~
...ff
n, -m ~
Claims (19)
- l. Borrskruv innefattande ett långsträckt element, k ä n n e t e c k~ n a d av att det långsträckta elementet längs en gemensam längdaxel innefattar drivorgan vid elementets ena ände, vilket är anordnat att, till ingrepp med ett verktyg, ett borrskär med rännor, som bildar skärkanter och har ett dubbelbågtvärsnitt, vars storaxel väsentligen sammarzfaller med skäreggarna varjämte borrskäret är placerat vid den i förhållande till drivorganet Inotsatta änden av nämnda element, samt en gängad del mellan drivorganet och borrskäret.
- 2. Eorrskruv enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a d av att dubbelbågtvärsnittets ytteryta skär de nämnda rännorna under en spetsig vinkel, så att nämnda skäreggar bildas.
- 3. Borrskruv enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a d av att rännorna har skäreggsytor, skär dubbelbågtvärsnittets ytteryta, så att nämnda skäreggar bildas, vilka skäreggsytor, sträcker sig under en liten släppningsvirkel med avseende på den längdaxeln.
- 4. Borrskruv enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d av att varje, rännas skäreggsyta överkorsar den gemensamma längdaxeln, där Tärnan och flanken
- 5. Borrskruv enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a d av att varje ränna har en skäreggsyta, som skär ytterytan av dubbelbågtvärsnittet, så att en skäregg bildas, varvid varje skäreggsyta ligger i ett plan, som är parallellt med en radiell linje, vilken virflcelrätt sträcker sig från den gemensam-na axeln till skäreggen.
- 6. Borrskruv enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a d av att borr- skäret innefattar en kärna av i huvudsak likformigt tvärsnitt och en konisk flank av minskande tvärsnitt, samt att varje rännas skäreggsyta skär ryälmda radiella Linje, där kärnan och flanken nöts. 7802917-0 ll
- 7. Borrskruv enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a d av att mellan successiva rännor bildas dubbelbågstvärsnittets periferiyta av ett segment av en cylinder, vars axel är parallell med men förskjuten från den gemensamma längdaxeln.
- 8. Borrskruv enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a d av att varje ränna har en yta, som skär dubbelnågtvärsnittets ytteryta, så att en skäregg bildas, samt att nämnda cylinderaxel ligger i ett plan, som air vinkelrätt mot det plan, som innehåller den gemensamma längdaxeln och nämnda skäregg.
- 9. Borrskruv enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda cylinderaxel är parallell med den gemensamma längdaxeln.
- 10. Borrskruv enligt patentkrav 9, k ä n n e t e c k n a d av att cylindems krökningsradie är större än avståndet från den gemensamma längdaxeln till nämnda skäregg.
- ll. Borrskruv enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a d av att peri- feriytan hos varje halva av dubbelbågtvärsnittet är ett segment av en cylinder med en axel, som är parallell med den gemensamma längdaxeln, varvid varje cylinderaxel oda den gemensamma längdaxeln ligger i ett gemensamt plan.
- 12. Borrskruv enligt patentkrav ll, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda cylindrars krbkningsradier är lika.
- 13. Borrskruv enligt patentkrav 12, k ä n n e t e c k n a d av att var och en av nämnda krökningsradier är större än avståndet från den gemen- samma längdaxeln till en skäregg, som bildas av skärningen mellan en rännas skärkantsyta odn en cylinderyta.
- 14. Borrskruv enligt patentkrav 13, k ä n n e t e c k n a d av att varje rännas skäreggsyta är vinkelrät :not det garuensamra planet.
- 15. Borrskruv enligt patentkrav 14, k ä n n e t e c k n a d av att 7802917-0 12 nämnda borrskär innefattar en kärna av i huvudsak Jikformigt tvärsnitt och en konisk flank av minskande tvärsnitt, samt att nämnda skäreggsyta överkorsar den gemensamma längdaxeln, där flanken nñter
- 16. Borrskruv enligt patentkrav 15, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda skäreggsyta sträcker sig lmder en vinkel av mgefár 9° mot den gemensamza längdaxeln.
- 17. Borrskruv enligt patentkrav 13, k ä n n e t e c k n a d av att var och en av nämnda krökningsradier är från 3 till 5 procent större än avståndet från den gexnensarrma längdaxehl till rxänrxda skäregg.
- 18. Borrskruv enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda borrskär innefattar 'en kärna av i huvudsak Jikformigt tvärsnitt och en konisk flank av minskande tvärsnitt, samt att flanken har periferiella landytor, som är väsentligen plana längs deras längd från varje skäregg och över större delen av avståndet till nästföljande släpande kant.
- 19. Borrskruv enligt patentkravrl8, k ä n n e t e c k n a d av att den ' återstående periferiella landytan hos varje flank är krokt så, att den tangentiellt skär
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/778,149 US4147088A (en) | 1977-03-16 | 1977-03-16 | Drill screw |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7802917L SE7802917L (sv) | 1978-09-17 |
| SE437548B true SE437548B (sv) | 1985-03-04 |
Family
ID=25112448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7802917A SE437548B (sv) | 1977-03-16 | 1978-03-14 | Borrskruv |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4147088A (sv) |
| JP (1) | JPS53115449A (sv) |
| AU (1) | AU501658B1 (sv) |
| BE (1) | BE864984A (sv) |
| CA (1) | CA1082010A (sv) |
| DE (1) | DE2811567C3 (sv) |
| FR (1) | FR2384153A1 (sv) |
| GB (1) | GB1576785A (sv) |
| IN (1) | IN147746B (sv) |
| MX (1) | MX145663A (sv) |
| SE (1) | SE437548B (sv) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4241639A (en) * | 1977-11-14 | 1980-12-30 | Illinois Tool Works Inc. | Method and apparatus for producing drill screws |
| JPS61567Y2 (sv) * | 1978-01-18 | 1986-01-10 | ||
| DE3062720D1 (en) * | 1979-07-07 | 1983-05-19 | Eibes Kerb Konus Gmbh | Thread cutting screw |
| US4295768A (en) * | 1979-09-21 | 1981-10-20 | Usm Corporation | Chip breaker screws |
| DE2941769C2 (de) * | 1979-10-16 | 1985-10-31 | Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen | Verfahren zum Setzen eines Ankerbolzens und Ankerbolzen |
| CA1175688A (en) * | 1979-11-26 | 1984-10-09 | Illinois Tool Works Inc. | Drill screw and cutters for making same |
| DE3022187C2 (de) * | 1980-06-13 | 1983-08-11 | Itw-Ateco Gmbh, 2000 Norderstedt | Bohrschraube |
| US4836730A (en) * | 1985-01-17 | 1989-06-06 | Emhart Industries, Inc. | Fastener |
| JPS6216835A (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-26 | Shinjiyou Seisakusho:Kk | リ−マ付きドリルねじの製造方法及び製造装置 |
| DE3626627C2 (de) * | 1985-08-14 | 1995-03-16 | Emhart Ind | Befestiger |
| US4881395A (en) * | 1988-06-21 | 1989-11-21 | Yugen Kaisha Shinjo Seisakusho | Process and apparatus for fabricating stepped nails |
| US5171186A (en) * | 1991-04-05 | 1992-12-15 | Textron Inc. | Method of manufacture of a long point drill screw |
| JPH0533804A (ja) * | 1991-07-26 | 1993-02-09 | Yasutsugu Uejima | オーステナイト系ステンレス鋼製ドリルネジの製造方法 |
| US5980390A (en) * | 1997-10-17 | 1999-11-09 | Ferrante; Frank | Die for self drilling screws |
| JP2003222116A (ja) * | 2002-01-31 | 2003-08-08 | Honda Motor Co Ltd | セルフタッピングボルト |
| US20040096293A1 (en) * | 2002-09-19 | 2004-05-20 | Mitek Holdings, Inc. | Truss screw |
| US7540696B1 (en) * | 2004-01-15 | 2009-06-02 | Century Tool & Design, Inc. | Spot drilling insert |
| US20070134072A1 (en) * | 2005-12-08 | 2007-06-14 | Guo-Cai Su | Self-drilling screw |
| TWM287884U (en) * | 2005-09-27 | 2006-02-21 | Taiwan Shan Yin Internat Co Lt | Self-drilling screw |
| US8021085B1 (en) * | 2007-02-23 | 2011-09-20 | Lance Nelson | Engraving tool with a very strong cutter tip to reduce breakage |
| DE102007000848A1 (de) * | 2007-10-11 | 2009-04-23 | Hilti Aktiengesellschaft | Selbstbohrschraube |
| DE102008000652B4 (de) * | 2008-03-13 | 2018-12-06 | Hilti Aktiengesellschaft | Selbstbohrschraube |
| DE102010028824A1 (de) * | 2010-05-10 | 2011-11-10 | Hilti Aktiengesellschaft | Gewindeschneidende Betonschraube |
| US9056373B2 (en) * | 2013-01-01 | 2015-06-16 | Winride International Co., Ltd. | Manufacturing process for a chain tool attached to a bicycle folding tool |
| DE102013203150A1 (de) * | 2013-02-26 | 2014-08-28 | Hilti Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen einer Betonschraube |
| DE102016222937A1 (de) * | 2016-11-21 | 2018-05-24 | Swg Schraubenwerk Gaisbach Gmbh | Holzschraube und Verfahren zum Herstellen einer Holzschraube |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1374277A (fr) * | 1962-11-26 | 1964-10-02 | Illinois Tool Works | Vis |
| US3288015A (en) * | 1965-06-14 | 1966-11-29 | Walter M Hanneman | Drilling and thread forming screw |
| DE1938944U (de) * | 1966-02-05 | 1966-05-18 | Lennewerk Altena G M B H Schra | Blechbohrtreibschraube. |
| US3463045A (en) * | 1966-05-10 | 1969-08-26 | Illinois Tool Works | Drilling screw |
| US3395603A (en) * | 1966-09-13 | 1968-08-06 | Parker Kaion Corp | Rotary threaded fasteners |
| NL137880C (sv) * | 1968-01-09 | |||
| NO125290B (sv) * | 1968-10-23 | 1972-08-14 | Bultfabriks Ab | |
| US3747143A (en) * | 1971-04-07 | 1973-07-24 | Star Expansion Ind Corp | Screw formation |
| US3738218A (en) * | 1971-10-06 | 1973-06-12 | Elco Industries Inc | Drilling and thread forming fastener |
| US3710676A (en) * | 1971-11-18 | 1973-01-16 | Central Screw Co | Self-drilling and thread-forming screw |
| NL7501721A (nl) * | 1973-08-18 | 1976-08-17 | Gkn Screws Fasteners Ltd | Werkwijze ter vervaardiging van een zelftappen- de schroef en schroef vervaardigd onder toe- passing van de werkwijze. |
| US3937120A (en) * | 1975-01-28 | 1976-02-10 | Microdot Inc. | Drill screw |
| JPS5199764A (ja) * | 1975-02-28 | 1976-09-02 | Gkn Screws Fasteners Ltd | Nejijikunikansurukairyo |
| JPS51126463A (en) * | 1975-04-26 | 1976-11-04 | Haruo Suzuki | Cutting screw |
-
1977
- 1977-03-16 US US05/778,149 patent/US4147088A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-03-07 GB GB9015/78A patent/GB1576785A/en not_active Expired
- 1978-03-09 CA CA298,567A patent/CA1082010A/en not_active Expired
- 1978-03-13 IN IN189/DEL/78A patent/IN147746B/en unknown
- 1978-03-14 SE SE7802917A patent/SE437548B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-03-15 AU AU34170/78A patent/AU501658B1/en not_active Expired
- 1978-03-15 MX MX172771A patent/MX145663A/es unknown
- 1978-03-16 JP JP2934678A patent/JPS53115449A/ja active Granted
- 1978-03-16 BE BE186010A patent/BE864984A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-03-16 DE DE2811567A patent/DE2811567C3/de not_active Expired
- 1978-03-16 FR FR7807698A patent/FR2384153A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU501658B1 (en) | 1979-06-28 |
| DE2811567B2 (de) | 1980-02-21 |
| SE7802917L (sv) | 1978-09-17 |
| FR2384153B1 (sv) | 1983-04-01 |
| JPS53115449A (en) | 1978-10-07 |
| DE2811567A1 (de) | 1978-09-21 |
| FR2384153A1 (fr) | 1978-10-13 |
| MX145663A (es) | 1982-03-19 |
| CA1082010A (en) | 1980-07-22 |
| GB1576785A (en) | 1980-10-15 |
| BE864984A (fr) | 1978-09-18 |
| US4147088A (en) | 1979-04-03 |
| IN147746B (sv) | 1980-06-14 |
| JPS5526328B2 (sv) | 1980-07-12 |
| DE2811567C3 (de) | 1983-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE437548B (sv) | Borrskruv | |
| EP0103235B1 (de) | Mehrlippenbohrer | |
| CN104582895B (zh) | 用于在工件中产生螺纹的方法和刀具 | |
| US3443459A (en) | Drill | |
| KR101332729B1 (ko) | 모듈식 드릴링 공구와 그의 제조 방법 | |
| BRPI0613966A2 (pt) | broca helicoidal | |
| JPS597046B2 (ja) | ドリルねじ | |
| US3241426A (en) | Drilling and tapping screw with ragged cutting edges | |
| US3857305A (en) | Milling cutters | |
| US1724005A (en) | Counterboring tool | |
| CA1188141A (en) | Machine tool cutter | |
| JPS59152055A (ja) | むじ切り工具のねじ部分を形成する方法および装置 | |
| US5035019A (en) | Cold-forming tap | |
| EP0406202B1 (en) | A clamping device for making nails | |
| CN117245153B (zh) | 一种台阶螺纹加工方法和加工刀具 | |
| US4041590A (en) | Broaching device | |
| CN110480462B (zh) | 一种转管炮炮箱螺旋槽研磨装置及研磨方法 | |
| JPS6216835A (ja) | リ−マ付きドリルねじの製造方法及び製造装置 | |
| EP1657014B1 (de) | Reibahle für löcher, insbesondere mit kleinem bis mittlerem durchmesser | |
| US3327569A (en) | Thread rolling dies and methods of making them | |
| CN213857296U (zh) | 一种球头刀 | |
| US4027376A (en) | Method for producing sparking wheels | |
| DE10144735B4 (de) | Schneideinsätze und Rotations-Umfangsfräser mit austauschbaren Schneideinsätzen | |
| DE3928597A1 (de) | Werkzeug zur spanabhebenden bearbeitung von aus metall bestehenden werkstuecken | |
| CN219310171U (zh) | 一种以待加工件已有曲面为靠模的仿形铣刀杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7802917-0 Effective date: 19890426 Format of ref document f/p: F |