SE449453B - Forfarande for framstellning av en cylinderfoderanordning - Google Patents
Forfarande for framstellning av en cylinderfoderanordningInfo
- Publication number
- SE449453B SE449453B SE8504125A SE8504125A SE449453B SE 449453 B SE449453 B SE 449453B SE 8504125 A SE8504125 A SE 8504125A SE 8504125 A SE8504125 A SE 8504125A SE 449453 B SE449453 B SE 449453B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- liner
- cylinder
- powder
- liners
- compact
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000000462 isostatic pressing Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 3
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- MOYKHGMNXAOIAT-JGWLITMVSA-N isosorbide dinitrate Chemical compound [O-][N+](=O)O[C@H]1CO[C@@H]2[C@H](O[N+](=O)[O-])CO[C@@H]21 MOYKHGMNXAOIAT-JGWLITMVSA-N 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J10/00—Engine or like cylinders; Features of hollow, e.g. cylindrical, bodies in general
- F16J10/02—Cylinders designed to receive moving pistons or plungers
- F16J10/04—Running faces; Liners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/02—Compacting only
- B22F3/04—Compacting only by applying fluid pressure, e.g. by cold isostatic pressing [CIP]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F5/10—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of articles with cavities or holes, not otherwise provided for in the preceding subgroups
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/02—Cylinders; Cylinder heads having cooling means
- F02F1/10—Cylinders; Cylinder heads having cooling means for liquid cooling
- F02F1/16—Cylinder liners of wet type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
15 20 25 30 35 40 449 453 z farande som resulterar i en cylinderfoderanordning, vilken reducerar de nämnda olägenheterna, vilket förfarande inbe- griper framställning av en sådan anordning genom PM-teknik.
KARAKTERISERING AV UPPFINNINGEN Ett förfarande för framställning av en cylinderfoderan- ordning genom radiell isostatisk pressning av ett pulver till en presskropp och sintring av kroppen utmärkes av att pulvret pressas till formen av ett presskroppaggregat innefattande åtminstone två sida vid sida anordnade och inbördes godsfasta cylinderfoderpresskroppar, varvid aggregatet pressas genom isostatísk pressning av vanflera fodrets pulver i riktning radiellt utåt mot en omgivande fast formyta.
Enligt ett föredraget utförande av förfarandet, anordnas presskroppens till varandra anslutna väsentligen cirkulärt hålcylindriska foderpresskroppar med ett centraumavstând som är mindre än summan av fodrens väggtjocklek och de båda fodrens innerradier.
Genom det uppfinningsenliga förfarandet frambringas cylinderfoderanordningar innefattande åtminstone två cylinder- foder vilka är godsfasta med varandra och uppfyller kraven på inbördes läge och orientering. Genom att cylinderfoderan- ordningen utan sprickbildning kan framställas med isostatísk radiell kompakteríngsteknik tack vare den radiellt utåtrikta- de kompakteringen, kan väsentligen alla fördelarna med PM-tekni- ken bibehållas. Med avseende på en cylinderfoderanordning inne- fattande åtminstone två godsfasta cylinderfoder, är PM-tekni- kens fördelar gentemot allmän gjutteknik att centrifugalgjut- ning ej är tillämpbar och att statisk gjutning kan ge dístorsio- ner i anordningen på grund av spänningar som uppkommer vid sval- ning, svårigheter med önskade tunna sektioner, samt höga kostna- der på grund av omfattande bearbetning. Dessutom ger statisk gjut- ning normalt sämre materíalkvaliteter än centrífugalgjutning.
Cylinderfoder har normalt en stor axiell längd i för- hållande till väggtjocklek, varför enaxlig pulverpressning ej går att tillämpaÄ Konventionell isostatisk pressning av ett pulver i riktning radiellt inåt mot en fast kärna medför att sprickor uppträder i bindzonen mellan cylinderfodren i cylinderfoderanordningar omfattande två eller flera godsfasta fi' 10 15 20 25 30 35 40 s 449 455 foder. Genom det uppfinningsenliga särdraget att anordna den isostatíska pressningen av fodren i riktning radiellt utåt mot en omgivande fast formyta medför att sådan sprickbildning undvikes.
Genom att framställa cylinderfoderanordningen genom kall isostatisk kompaktering av en enda sammanhängande pulver- massa till bildning av en enhetlig presskropp som sedan sintras och eventeullt kalibreras, kan det godsparti som förbinder fodren bibringas små dimensioner utan risk för de- formation av fodrens innerytor såsom definierade av dornen, och utan risk för felaktig riktning eller felaktigt avstånd mellan centra för cylinderfodren, och utan risk för farliga spänningar i anslutninsområdet mellan cylinderfodren. Vidare kan såsom nämnts centrumavstândet mellan lika cylinderfoder göras mindre än fodrens innerdiameter plus två gånger fodrcns väggtjocklek. , Genom att åtminstone två cylinderfoder framställes gods- fasta, reduceras kraven på antalet stödytor för fodren i motorblocket.
.Genom att formen för och dimensionerna av förbindnings- området mellan cylinderfodren utan olägenhet kan väljas på nämnda sätt, är det även möjligt att få en fullgod kylning av cylínderfodren i förbindningsområdet.
Såsom redan antytts är en framträdande fördel med det uppfinningsenliga förfarandet, att cylinderfodren icylin- derfoderanordningen kan anordnas med ett centrumavstånd som är mindre än foderinnerdiametern plus två gånger foder- väggtjockleken, i skenet av att man härigenom kan reduce- ra motorblockets storlek och begränsa antalet stödytor och styrningar i motorblocket för fodren.
Det bör stå klart att det uppfinningsenliga förfa- randet medger framställning av cylinderfoderanordningar som kan innefatta fler än två godsfast sammanhängande cylinder- foder, och att det inbördes arrangemanget av cylínderfoder kan väljas i enlighet med önskat cylinderarrangemang i motor- blocket. Sålunda kan cylínderfoderanordningen innefatta exem- pelvis fyra i rad anordnade godsfast sammanhängande cylinder- foder, eller vilken som helst konfiguration av cylinderfoder som motsvarar exempelvis konventionella cylinderarrangemang i 10 15 20 25 30 35 40 449 453 4 förbränníngsmotorer. Vidare kan cylinderfodren vara gods- fast sammanhängande i en konfiguration sådan att varje cylin- derfoder är godsfast förbundet med åtminstone två när- liggande cylinderfoder. I Genom att cylinderfodren är isostatiskt pressade i rikt- ning radiellt utåt medelst en inre trycksatt elastmantel mot en fast yttre formyta, uppkommer olägenheten att fodrens innerytor kan behöva bearbetas, men vinnes tordelen av att gods- tjockleken blir jämn, vilket är väsentligt för ingjutning i aluminium då annars risk finnes att spänningskoncentrationer i ringled kan orsaka distortioner eller t.o.m. kollaps av materialenl Dessutom blir cylinderfoderanordningens ytterytor väl definierade så att dessa icke ytterligare behöver bearbetas för att väl ansluta mot motsvarande styrnings- och stödytor i motorblocket, varjämte de kritiska kylningsställena, där de enskilda cylinderfodren ansluter till varandra, får önskade dimensioner och ytnoggrannhet så att en i förväg bestämd kyl- ning av cylinderfoderanordningen kan uppnås.
Uppfinningen som definieras i de bilagda patentkraven, kommer i det följande att beskrivas i exempelform med hänvis- ning till bifogade ritning.
RITNING Den bifogade ritningens enda figur visar schematiskt en sektion genom en ísostatpress för framställning av en press- kropp som på konventionellt sätt kan vidarebearbetas till bildning av en cylinderfoderanordning omfattande två cylinder- foder.
UTFORINGSEXEMPEL På ritningen visas ett formverktyg för en isostatpress.
Verktyget uppvisar en kavitet 30, som allmänt har formen av en åtta. Kaviteten 30 är radiellt utåt avgränsad av en vägg 11 i en fast dyna 10. Kaviteten 30 är i riktning radiellt inåt avgränsad av två radiellt utåt expanderbara elastväggar 15, som vardera omger en kärna 16, varvid ett trycksättningsfluidum är anordnat att kunna införas i ringspalten mellan kärnan 16 och elastväggen 15 för expandering av väggen 15 i riktning radiellt utåt.
Formkaviteten 30 kan anses utgöra två cirkulärcylindriska axelparallella sida vid sida anordnade formar, som tangerar varandra och är öppna mot varandra i tangeringsomrâdet 3. Ett 10 15 20 25 30 35 40 5 449 453 stàlpulver införes i kaviteten 30, varefter fluidum av högt tryck införes i kamrarna 17 mellan respektive kärna 16 och elastvägg 15 så att elastväggen expanderar i riktning radiellt utåt och ísostatiskt kompakterar pulvret mot dynans 10 vägg 11. Ritningen kan anses visa elastväggarnas expanderade tillstånd.
De cylinderfoder som framställes i respektive formdel 32, bibringas en innerdiameter som är anpassad till diametern för den kolv som skall arbeta i cylinderfodret, och den resulte- rande väggtjockleken tz för cylinderfodren minimeras under innehållande av de förhandenvarande kraven. Såsom ett exempel kan nämnas att anordningens foderenheter har en innerdia- meter av cirka 80 mm och en väggtjocklek av cirka 3 mm, och en axiell längd av 144 mm. I det visade exemplet frambringas en cylinderfoderanordníng omfattande tvâ väsentligen lika cylinderfoder, vilka centrumavstånd är väsentligen lika med fodrens innerdiameter plus foderväggtjockleken tz, varvid bredden av materialbryggan mellan cylinderfodren är cirka 20 mm. Materialbryggans ändar är företrädesvis avrundade för undvikande av spänningskoncentrationer. Materialbryggan sträcker sig företrädesvis utmed anordningens hela axiella längd.' " Det bör emellertid stå klart att centrumavståndet mellan anordningens cylinderfoderenheter kan väljas mindre än ytterdiametern av ett foder, och exempelvis väljas lika med innerdiametern av ett foder plus fodrets väggtjocklek.
En fördel med den resulterande foderanordningen är att motorblockets dimensioner kan göras mindre och att vevaxeln kan göras kortare.
Ehuru foderanordníngen angivits vara användbar för för- bränningsmotorer, bör det dock stå klart att den även är användbar vid pumpar och kompressorer av kolv-cylindertyp.
Claims (4)
1. Förfarande för framställning av en cylinderfoderan- ordning genom radiell ísostatisk pressníng av ett pulver till en presskropp och síntring av kroppen, k ä n n e t e c k - n a t av att pulvret pressas till formen av ett presskropp- aggregat innefattande åtminstone två sida vid sida anordnade och inbördes godsfasta cylinderfoderpresskroppar, och att presskroppaggregatet bildas genom isostatisk pressníng av pulvret för vardera fodret i riktning radiellt utåt mot en omgivande fast formyta.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att presskroppaggregatets till varandra godsfast anslutna väsentligen cirkulärt hålcylindriska foderpresskroppar an- ordnas med ett centrumavstànd som är mindre än summan av foder- presskropparnas väggtjocklek och de båda fodrens innerradíe.
3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att foderpresskropparna är väsentligen identiska och att centrumavståndet mellan foderpresskropparna anordnas mindre än ytterdiametern för en foderprcsskropp. .rI
4.4
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8504125A SE449453B (sv) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | Forfarande for framstellning av en cylinderfoderanordning |
| PCT/SE1986/000374 WO1987001317A1 (en) | 1985-09-04 | 1986-08-21 | Method of producing a cylinder lining device |
| DE8686905462T DE3670017D1 (de) | 1985-09-04 | 1986-08-21 | Verfahren zur herstellung einer vorrichtung zum auskleiden von zylindern. |
| EP86905462A EP0270549B1 (en) | 1985-09-04 | 1986-08-21 | Method of producing a cylinder lining device |
| AT86905462T ATE51549T1 (de) | 1985-09-04 | 1986-08-21 | Verfahren zur herstellung einer vorrichtung zum auskleiden von zylindern. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8504125A SE449453B (sv) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | Forfarande for framstellning av en cylinderfoderanordning |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8504125D0 SE8504125D0 (sv) | 1985-09-04 |
| SE8504125L SE8504125L (sv) | 1987-03-05 |
| SE449453B true SE449453B (sv) | 1987-05-04 |
Family
ID=20361295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8504125A SE449453B (sv) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | Forfarande for framstellning av en cylinderfoderanordning |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0270549B1 (sv) |
| AT (1) | ATE51549T1 (sv) |
| DE (1) | DE3670017D1 (sv) |
| SE (1) | SE449453B (sv) |
| WO (1) | WO1987001317A1 (sv) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6375917B1 (en) | 1984-12-06 | 2002-04-23 | Hyperion Catalysis International, Inc. | Apparatus for the production of carbon fibrils by catalysis and methods thereof |
| US6403696B1 (en) | 1986-06-06 | 2002-06-11 | Hyperion Catalysis International, Inc. | Fibril-filled elastomer compositions |
| JP2863192B2 (ja) * | 1989-04-19 | 1999-03-03 | ハイピリオン・カタリシス・インターナシヨナル・インコーポレイテツド | 熱可塑性エラストマー組成物 |
| US5445327A (en) * | 1989-07-27 | 1995-08-29 | Hyperion Catalysis International, Inc. | Process for preparing composite structures |
| US5098771A (en) * | 1989-07-27 | 1992-03-24 | Hyperion Catalysis International | Conductive coatings and inks |
| ZA907803B (en) * | 1989-09-28 | 1991-07-31 | Hyperion Catalysis Int | Electrochemical cells and preparing carbon fibrils |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1226470A (en) * | 1915-02-20 | 1917-05-15 | Gen Electric | Refractory-metal tube. |
| GB598423A (en) * | 1944-06-06 | 1948-02-18 | American Electro Metal Corp | Improvements in a method of compacting metal powder into complicated shapes |
| FR1116882A (fr) * | 1954-12-15 | 1956-05-14 | Citroen Sa Andre | Joint d'appui de chemises pour moteurs |
| US3922127A (en) * | 1973-05-09 | 1975-11-25 | Schwartzkopf Peter | Apparatus for making a metal print drum |
-
1985
- 1985-09-04 SE SE8504125A patent/SE449453B/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-08-21 WO PCT/SE1986/000374 patent/WO1987001317A1/en not_active Ceased
- 1986-08-21 DE DE8686905462T patent/DE3670017D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-08-21 EP EP86905462A patent/EP0270549B1/en not_active Expired
- 1986-08-21 AT AT86905462T patent/ATE51549T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3670017D1 (de) | 1990-05-10 |
| SE8504125L (sv) | 1987-03-05 |
| ATE51549T1 (de) | 1990-04-15 |
| SE8504125D0 (sv) | 1985-09-04 |
| EP0270549A1 (en) | 1988-06-15 |
| EP0270549B1 (en) | 1990-04-04 |
| WO1987001317A1 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5732671A (en) | Method and apparatus for manufacturing cylinder blocks | |
| US5769554A (en) | Kinematic coupling method and system for aligning sand mold cores and the like and other soft objects and surfaces | |
| EP0435491B1 (en) | Method of joining cylinder bore liners to an engine block | |
| JPH07506661A (ja) | 分割された少なくとも一つの転動体用軸受面を有する部品の製作方法 | |
| JPS62167973A (ja) | カムシヤフトを形成する装置および方法 | |
| EP2072184A1 (en) | Jig and method for processing cylinder block | |
| US6298818B1 (en) | Cylinder liner and cylinder block and method of manufacturing the same | |
| US4903652A (en) | Cylinder liner insert and method of making engine block therewith | |
| SE468122B (sv) | Rotor foer en skruvrotormaskin, en skruvrotormaskin samt ett foerfarande foer tillverkning av en rotor | |
| SE449453B (sv) | Forfarande for framstellning av en cylinderfoderanordning | |
| CN110300657B (zh) | 用于压机的模具 | |
| CN113323770B (zh) | 大型固体火箭发动机喉衬分块精密粘接专用装置 | |
| US7172011B2 (en) | Method for the production of a lost-foam casting model for a light metal cylinder liner | |
| EP2488756B1 (en) | Screw spindle machine and method of manufacturing the same | |
| JP3798059B2 (ja) | セラミック製プレス型及びその製造方法 | |
| US3243989A (en) | Dies used in drawing, extrusion, forging, sizing and like operations | |
| US5581881A (en) | Method of making a cylinder barrel having ceramic bore liners | |
| WO1991000786A1 (en) | Expendable casting core for a cylinder | |
| US20050072395A1 (en) | Cast combination comprising hollow sections of light-metal alloy | |
| CN110566366B (zh) | 用于火箭发动机药柱成型的组合芯模结构及其使用方法 | |
| KR101275138B1 (ko) | 선박엔진용 크랭크축의 다중 플랜지형 저어널 제조 방법 및 그의 제조 장치 | |
| JPS5976634A (ja) | クランクシヤフトの製法 | |
| JP2024130315A (ja) | シリンダ部材の製造方法、シリンダ部材、及び車両 | |
| US20190134870A1 (en) | Pull or push rod or a locking nut for a molding machine | |
| CN119566301A (zh) | 一种自增压组合式精密成型模具及成型加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8504125-9 Effective date: 19920408 Format of ref document f/p: F |