SE450628B - Skerpdon for en saganordning - Google Patents
Skerpdon for en saganordningInfo
- Publication number
- SE450628B SE450628B SE8201095A SE8201095A SE450628B SE 450628 B SE450628 B SE 450628B SE 8201095 A SE8201095 A SE 8201095A SE 8201095 A SE8201095 A SE 8201095A SE 450628 B SE450628 B SE 450628B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- saw
- strip
- path
- sharpening
- chain
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
- B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
- B23D63/16—Sharpening the cutting edges of saw teeth of chain saws
- B23D63/166—Sharpening the cutting edges of saw teeth of chain saws without removal of the saw chain from the guide bar
- B23D63/168—Sharpening the cutting edges of saw teeth of chain saws without removal of the saw chain from the guide bar the saw chain moving around the guide bar
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/14—Saw chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/14—Saw chains
- B27B33/142—Cutter elements
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
450 628 2 slipsten eller liknande kan även göras långsträckt och bågfor- mad varigenom ett flertal övre skäreggar skärps när kedjan passerar runt kedjehjulet, exempelvis på det sätt som visas i ovannämnda patentskrifter 3 921 490 och 4 023 453 samt i 3 435 860, 3 487 591, Dessa anordningar är amerikanska patentskrifterna 3 457 969, 3 516 459, 3 526 156 samt 3 534 638. relativt komplicerade och dyrbara och vidare utsätts slip- stenen för avnötning och skador. Amerikanska patentskrifterna 3 529 495 och 3 603 179 visar kurvformade fästplattor eller liknande vilka uppbär slipande remsmaterial intill skärtänder- nas bana. Dessa anordningar tenderar dock till att medföra en snabb avnötning eller snabbt uppkommande skador på remsmate- rialet när detta pressas mot den sig förflyttande sågkedjan.
Vidare beskrivs det inom teknikens ståndpunkt inte någon tillfredsställande anordning för automatisk skärpning av skär- tänder med på utsidan skärpbara ytor. Även om amerikanska patentskriften 4 023 453 visar skärpning av ett runt hörn beskrivs inte något organ för skärpning av en skäregg på utsi- dan på en tand av mejseltyp, vilken har ett skarpt hörn vid föreningspunkten mellan sidoskäreggen och en övre skäregg.
Ett syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en förbättrad anordning för skärpning av en sågtand av mejsel- typ på utsidan, och närmare bestämt att åstadkomma en förbätt- rad anordning för automatisk skärpning av på utsidan skärpbara ytor på en sågtand.
Detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom att, vid ett skärpdon av inledningsvis angivet slag, anordna stödorgan på lägesinställningsorganen, vilka stödorgan ingriper med det flexibla slipelementet vid åtskilda punkter och håller till- baka slipelementet så att det korsar nämnda bana med slipytan ingripande med sågtändernas övre skärpbara ytor, och genom att det flexibla slipelementet är fritt från yttre stöd mellan stödorganens stödpunkter och är självuppbärande däremellan så att det är fritt att röra sig mot och bort från banan i slip- elementets kontaktområde med sågtändernas övre skärpbara ytor så att slipelementet kan anta konturen av banan för sågtänder- nas övre skärpbara ytor i kontaktområdet.
Enligt en vidareutveckling av uppfinningen åstadkommes en 450 629 3 förbättrad anordning för automatisk skärpning av övre ytor på en sågskärtand genom att utnyttja billigt och utbytbart sli- pande remsmaterial, varvid skärtänderna förflyttas utmed en förutbestämd bana intill en flexibel remsa eller bana av sli- pande material som har en viss styvhet, i vilken materialets slipande yta är anordnad i ett huvudsakligen parallellt för- hållande till skärtändernas övre skärpbara ytor. Remsan av slipmaterial kvarhålles i längdled vid en bestämd plats ur kontakt med skärtänderna och är böjd mot skärtänderna i och för att ingripa med deras skärpbara övre ytor vid en punkt nedströms om eller utmed riktningen för tändernas förflyttning i förhållande till en dylik bestämd plats. Remsan av slipmate- rial är dock ohindrad i längdled utmed nämnda bana, vidare nedströms från skärtändernas kontaktyta och vidare är remsan omedelbart intill skärtändernas övre ytor fri att böja sig radiellt mot eller bort från nämnda övre ytor. Närmare bestämt är remsan inte försedd med en förformad stödanordning som tvingar densamma in mot tänderna utan snarare pressas remsan mot tänderna till följd av själva remsans böjmotstånd eller återförande kraft. Remsan kan böjas mot skärtänderna genom att densamma böjs runt en uppströms hållare som även i längdled håller tillbaka remsan och/eller genom att anordna en ned- ströms hållare som tenderar att kröka eller böja remsan av slipmaterial runt eller mot sågtändernas bana utan att pressa remsan in mot sågtänderna omedelbart intill dess kontaktyta med ett stödelement. _ I enlighet med en annan vidareutveckling av föreliggande uppfinning skärps även på sidan skärpbara sågtandsytor genom att utnyttja ett par slipelement, av vilka ett är placerat på varje sida om skärtändernas längsgående bana eller centrum- linje. De plana ytorna kan vinklas eller snedställas något för att ge skärtänderna en släppnings- eller frivinkel för sido- plattan. Därvid skärps sågtändernas övre ytor och sidoytor samtidigt med hjälp av ett don som uppvisar aspekterna av föreliggande uppfinning, varvid nämnda don lämpligtvis är borttagbart fastsatt vid den främre eller nosänden till en kedjesågs sågsvärd.
Anordningen enligt föreliggande uppfinning kan utnyttjas 450 628 4 för skärpning av en helt och hållet på utsidan skärpbar skär- tand som har en sidoplattdel som sluttar inåt och bakåt med dess främre och sidoytdel innefattande en skärpbar yta som bildar en sidoskäregg vid den främre änden av sidoplattdelens innersida. En dylik tand har även en övre plattdel som sluttar bakåt och nedåt och som är förbunden med den övre kanten på sidoplattdelen i ett hörn med en liten radie, varvid den främre och övre ytdelen av den övre plattdelen innefattar en skärpbar yta och bildar, tillsammans med den övre plattdelens bottenyta, en övre skäregg som bildar en vass spets tillsam- mans med sidoskäreggen. J Det som skärskilt kännetecknar uppfinningen anges i bifo- gade patentkrav.
Ytterligare fördelar och syften med uppfinningen beskri- ves närmare nedan i anslutning till bifogade ritningar på Vilka motsvarande element betecknas med samma hänvisninga- siffror och på vilka fig. 1 och la är perspektivvyer av en förbättrad skärlänk av mejseltyp, fig. 2 är en sidovy i vertikalprojektion av skärlänken enligt fig. l, V fig. 3 är en vy av skärlänken i fig. l sedd i riktningen 3-3 i fig. 2, fig. 4 är en förstorad vertikal snittvy tagen längs linjen 4-4 i fig. 2, fig. 5 är en planvy ovanifrån sedd i riktningen 5-5 i fig. 2, fig. 6 är en sidovy i vertikalprojektion sedd i rikt- ningen 6-6 i fig. 5, fig. 7 är en fragmentarisk sidovy i vertikalprojektion av en förbättrad sågkedja av mejseltyp innefattande länken i fig. l och visande en och en halv sekvens av sågkedjan, fig. 8 är en fragmentarisk planvy ovanifrån av sågkedjan i fig. 1, fig. 9-12 är perspektivvyer av ett flertal steg vid till- verkningen av en skärlänk liknande den i fig. l men spegel- vänd, fig, 13 är en perspektivvy av en kedjesåg med sågkedjan m., -.-f _ -. _ _ _ i .....í.___.._. .. .._._.________,...._-.,, 450 628 5 enligt fig. 7 och med en skärptillsats monterad på kedjesågens sågsvärd, fig.l4 är en fragmentarisk sidovy i vertikalprojektion av kedjesågen och skärptillsatsen enligt fig. l3, fig. 15 är en planvy underifrån sedd i riktningen 15-15 i fig. 14, I fig. 16 är en perspektivvy av kedjesågen med sågkedjan enligt fig. 7 och med en andra utföringsform av skärptillsat~ sen monterad på kedjesågens sågsvärd, fig. 17 är ett mer detaljerat tvärsnitt som visar till- satsen enligt utföringsformen i fig. 16, varvid tvärsnittet är taget vid 17-17 i fig. 18, fig. 18 är ett tvärsnitt genom sistnämnda skärptillsats taget längs linjen 18-18 i fig. 17, fig. 19 är en vy i isärtaget tillstånd av skärptillsatsen enligt den andra utföríngsformen, fig. 20 är en sidovy, med vissa delar bortbrutna, och delvis i tvärsnitt, och visar mer detaljerat ett sågsvärd med en skärptillsats enligt den andra utföringsformen monterad därpå, fig. 21 är en perspektivvy, med vissa delar bortbrutna, och visar en tredje utföringsform av en skärptillsats ooh såg- svärdet på vilket den kan monteras, fig. 22 är en sidovy av tillsatsen enligt fig. 21, fig. 23 är en vy ovanifrån av tillsatsen enligt den tredje utföringsformen, fig. 24 är ett tvärsnitt genom tillsatsen enligt den tredje utföringsformen, och 25 är en sidovy, med vissa delar bortbrutna, odh'visar mer detaljerat en skärptillsats fig. delvis i tvärsnitt, enligt den tredje utföringsformen monterad på ett sågsvärd, varvid tvärsnittsdelen är tagen längs linjen 25-25 i fig. 24, fig. 26 är ett delsnitt som visar en variation av skärp- tillsatsen enligt den tredje utföringsformen, fig. 27 är en förstorad förklarande vy som visar sned- ställningen av slipytorna i den tredje utföringsformen i och för att åstadkomma en släppnings- eller frivinkel för sido- plattan på en sågtand, och 450 628 6 fig. 28 är en vy ovanifrån av en länk som har skärpts genom utnyttjande av den tredje utföringsformen och visar vidare en släppnings- eller frivinkel för sidoplattan.
En på utsidan fullständigt skärpbar sågkedja 10 (fig.7 och 8) har nya upptill och på sidan skärpbara skärlänkar eller tänder ll och 12 av mejseltyp. Länkarna ll är identiska med länkarna 12 förutom att de är höger- och vänsterlänkar ll resp. 12, dvs är spegelvända, och sålunda kommer endast län- karna ll att beskrivas i detalj. Varje länk ll (fig. l-6) har en plan stomme 14, en djuptolk 16, en i förhållande till sym- metriaxeln vriden skaftdel 18, en bakåt, inåt och något nedåt sluttande, huvudsakligen plan eller svagt rundad sidoplattdel 20 som är förbunden med skaftet eller den förskjutna delen 18 med hjälp av en avrunaaa, böja dei 22 samt en bakåt een nedåt sluttande, plan övre plattdel 24 som utmed en sida därav är förbunden med den övre kanten på sidoplattan 20 med hjälp av en vinklad eller avrundad böjd del 26. Skaftdelen är förbunden med stommen 14 med hjälp av en avrundad, böjd del 30. Stommen är försedd med hål 30 och 34 för nitar. Genom hela denna be- skrivning och efterföljande krav kommer det, i klargörande syfte vid beskrivningen av skärlänkarna ll och 12, att antas att stommarna befinner sig i upprättstående lägen med de övre plattorna överst. "Framåt" avser i riktning med kedjans för- flyttning, dvs åt höger i fig.2, medan "bakåt" avser motsatt riktning. Vidare innebär uttrycket "inåt" i riktning mot ked- jans längsgående centrumplan och innebär uttrycket "utåt" i riktning i sidled bort från nämnda plan.
Var och en av länkarna ll (och 12) har en vass spets 40 utformad vid övergången mellan en övre skärpyta 42, en yttre plan skärpbar sidoyta eller sidoskärpyta 46 och en inre yta 48, företrädesvis kromad, hos vinkeldelen 26. En inre eller bottenyta 44 hos den övre plattan 24 är förkromad och bildar en vass, bakåt och inåt utsträckt övre skäregg 50 som sträcker sig inåt och något bakåt från spetsen 40. En inneryta eller sida 52 hos sidoplattan 20 är även den företrädesvis förkromad och bildar en skäregg 54 för sågspårets sida varvid denna skäregg sträcker sig något nedåt och företrädesvis inåt och något bakåt från spetsen 40 så att den är krokliknande. 450 628 7 Skäreggarna 50 skärps företrädesvis maskinellt och de kan skärpas med hjälp av ett bågformat slipelement 60 (fig. l3-l5) hos en skärptillsats 63 på en kedjesåg 62, och närmare bestämt när elementet 60 pressas mot en nosdel 64 på ett sågsvärd 65 hos kedjesågen i och för att hela tiden ingripa med åtminstone två av de övre ytorna 42 när kedjan med hjälp av ett kedjehjul (visas ej) drivs av sågen. Det bågformade slipelementet 60 är något flexibelt och innefattar ett stöd som består av en tunn remsa av fjädermetall eller liknande, och placeras i kontakt med sågkedjans övre ytor genom nedtryckning av bågen 120 som höjer ställarmen 122 och drar elementet 60 åt vänster i fig. 14. Samtidigt slipar elementet 60 även de övre ytorna-67 på djuptolkarna för att reducera deras höjd i proportion till minskningen av skärens höjd som åstadkommas genom skärpningen.
Den bakre änden 68 (fig. 2) hos varje djuptolk är den tolkande delen därav och är placerad väsentligt mycket längre 'framför mittpunkten på en tänkt linje 70 som förbinder nithålens 32 och 34 centra i stommen än vad den övre skäreggen 50 är place- rad bakom nämnda mittpunkt. Som ett resultat härav befinner sig den bakre änden 68 av varje djuptolk alltid ett bestämt stycke lägre än skäreggen 50. Den framåtriktade lutningen för den bakre kanten 76 på djuptolken 16 och den bakåtriktade lut- ningen för bottenytan 44 till den övre plattdelen är sådana att höjdskillnaden mellan den bakre änden 68 och skäreggen 50 bibehålles konstant även efter upprepade skärpningar. Lämp- ligtv-is är den nedåtriktade lutningen hos den övre plattdelen 24 i förhållande till horisontalen (vinkeln B) mellan cirka 30° och cirka 40° varigenom den inneslutna vinkeln för skär- eggen ligger mellan cirka 30° och cirka 40°. Den övre platt- delen 24 sluttar något uppåt när den fortsätter inåt från den böjda .delen 26 och detta i en sådan utsträckning att eggen 50 bildar en vinkel av cirka 220 med en linje 79 (fig. 5) som är vinkelrät mot stommens plan.
Sågspårsidans skäreggar 54 på sidoplattorna 20 hos länkarna ll och 12 skärpes genom att planslipelement 80 och 81 (fig. 13-15) pressas mot sågkedjans 10 sidor när kedjan drivs med hjälp av kedjesågen i och för att därigenom slipa sido- skärpytorna 46 (fig. l-6). Det bör uppmärksammas att planslip- _. ..__.__..._...._ ___.. _... _ _. _ _. __._.._. . _. ._ ......._._._. 450 628 8 elementen 80 och 81 är ledbart uppburna av skärptillsatsen 63 och är fjäderförspända mot sidoskärpytorna hos kedjan under skärpningsarbetet. Elementen 80 och 81 kan alternativt spärras ur skärpläget vilket visas med hjälp av streckade linjer i fig. 15. Elementens 80 och 81 skärpytor kan vara parallella med stommarna l4 på skärlänkarna ll och l2 under skärpningen eller också kan de, i syfte att öka sidoskäreggarnas 54 krok- form och i syfte att ge visst spelrum vid sågspårets sidovägg, snedställas företrädesvis cirka 4° något inåt när de fortsät- ter uppåt sett i fig. 13 och 14. Ytorna 46 är naturligtvis plana. Sidoplattornas 20 lutning inåt är företrädesvis sådan att skarpheten på sidoskäreggarna 54 ligger mellan 30° och 40°. Denna lutning tillåter även många skärpningar för sido- skäreggarna utan att sidoplattorna försvagas.
En lämplig metod att tillverka länkarna ll och 12 är att skära ett ämne 90 (fig. 9) av stålplåt i mjukt tillstånd, var- vid sågkedjestål med en tjocklek av cirka 1,09 mm är ett mycket tillfredsställande material, och att därefter sträck- bocka en övre del 91 (fig. 10) runt en vertikal axel 92 vid bakkanten 93 för att bilda den i förhållande till symmetri- axeln vridna skaftdelen 18. Därefter böjs den övre delen 91 med en avstrykande och svagt präglande påverkan vid den böjda delen 26. Detta avslutar formningen av länken och denna värme- behandlas därefter för att härdas till en hårdhet enligt Rock- well av mellan cirka 50 och 65 på Rockwell-C-skalan, varvid det är möjligt att till och med ge tänderna en sådan hårdhet som motsvarar 65 på Rockwell-C-skalan eftersom filning inte krävs för att skärpa skäreggarna 50 och 54.
Efter härdningen av länkarna ll och 12 förkromas lämp- ligtvis den undre ytan 48 på den övre plattan 24 och innerytan 52 på sidoplattan 20 för att åstadkomma ett mycket hårt, nöt- ningshållfast material för skäreggarna 50 och 54. Under an- vändning av dessa skärlänkar pressas dessutom den hårda kroma- de ytan av det trä som skärs mot den övre plattan 24 och mot sidoplattan 20 varför förkromningen inte tenderar att skalas av.
Den övre plattan som fortsätter från den böjda delen 26, vid dess yttre kant, är något snedställd uppåt så att avnöt- 450 628 9 ningen av skärpytan 42, vilken ligger i en del av den cylinder som är centrerad på en axel som är vinkelrät mot stommen 14, bringar skäreggen 50 att sträcka sig något bakåt utgående från hörnet eller spetsen 40. Detta ger skäreggen en skärande såväl som en mejslande verkan. _ I syfte att åstadkomma krokformen på sidoskäreggen 54 är sidoplattan 20 snedställd i förhållande till ett vertikalplan när den fortsätter nedåt från den övre böjda delen 26 till den nedre böjda delen 22. När sålunda sidoskärpytan 46 slipas i ett väsentligen vertikalt plan kommer sidoskäreggen 54 att luta något bakåt i riktning nedåt utmed densamma. Denna lut- ning eller krok ökas om skärpelementet snedställes inåt vid sin nedre ände.
Det bör förstås att kedjan 10 är ändlös och att endast ett segment, en och en halv sekvens, visas i fig. 7. Kedjan l0 innefattar drivlänkar 110 som med hjälp av nitar lll är för- bundna med stommarna 14 på skärlänkarna ll och 12 och sido- länkar 112 som även är förbundna med buffertlänkar 113 place- rade mellan skärlänkarna. Varje övre platta 24 sträcker sig över kedjans centrumlinje så att länkarnas ll och 12 övre plattor 24 överlappar.
Den böjda kantdelen 26 vid övergången mellan sidoplattan 20 och den övre plattan 24 sträcker sig inåt och nedåt på ett sådant sätt att spetsen 40, när den övre skärpytan 42 och sidoskärpytan 46 är huvudsakligen likformigt skärpta, bibehål- les huvudsakligen i den böjda kantdelens 48 centrum. De böjda kantdelarna 22 och 26 sträcker sig i något konvergerande rikt- ningar när de fortsätter bakåt därutmed varigenom sidoplattan smalnar av något framifrån och bakåt» Sidoplattan 20 kan, även om den visas huvudsakligen plan, istället vara något avrundad.
Skärlänken ll hos en konstruerad sågkedja som arbetar mycket framgångsrikt visas med sin geometri i fig. l-6. Sido- plattans 20 vinkel A mot planet för stommen 14 i riktning bakåt, eller sídoplattans vinkel mot skärpytan är cirka 300.
Sidoplattan 20 är snedställd inåt, när den fortsätter uppåt, med en vinkel av cirka 100 mot lodlinjen. Den övre skäreggens 50 vinkel i förhållande till en linje 79 som är vinkelrät mot stonunen, är 22°.Den övre plattans 24 vinkel mot stonnnen 14 är 450 628 10 l1l°. Skaftdelen 18 lutar i en vinkel av cirka 45° mot stonunen 14. Vinkeln C för sidoskäreggen 54 i förhållande till lodlin- jen är cirka 22°. Tjockleken på förkromningen på den nedre ytan 44 på den övre plattan 24 och på innerytan 52 av sido- plattan 20 är cirka 0,01 mm. Länken var härdad till en hårdhet av cirka 56 enligt Rockwell-C-skalan. Sidoskärpytan 46 är anordnad i ett väsentligen vertikalt plan parallellt med linjen 70 och stommen 14. En lutande främre hörndel 99 var anordnad på djuptolken 16 för att minska det plötsliga ingrep- pet med träet som sågas, och detta i synnerhet vid borrning.
Den övre plattan 24, sidoplattan 20 och skaftdelen 18 är, i tvärsnitt, kombinerade, konkava och bildar grovt sett for- men av ett "C" som har en kombinerad konkav inneryta som kan variera från en väsentligen jämn krökning till att vara kraf- tigt vinklad i de böjda delarna. " En metod och en anordning för driven skärpning av skär- eggarna visas vidare i fig. 16-20. En skärptillsats 124 är monterbar på nosänden av ett sågsvärd 126 som är placerat vid den främre änden av en kedjesåg 129, varvid kedjesågen är för- sedd med en lämplig motor för drivning av sågkedjan 130 runt svärdets periferi. Sågkedjan 130 är lämpligen av den typ som visats i fig. 7 och 8 med sågtänder som har övre skärpytor och yttre sidoskärpytor vilket vidare visas vid 42 och 46 i fig. 20. Tillsatsen 124 är allmänt U-formad och har formen av_ ett slitsat eller spårförsett hus som glider över änden på sågsvärdet och som innefattar ett par hoppassande plastsido- element 127 och 128 som är förbundna vid sina bredare ändar för att åstadkomma en kapsling däremellan, under det att de bildar ett mottagande spår 131 för sågsvärdet mellan sina smalare främre ändar för inpassning över sågsvärdets nosände.
En fjäderhållarmekanism 132 som är fastsatt vid elementet 127 med hjälp av skruvar 134 sträcker sig i elementets 121 längd- led och slutar i en utåt böjd handtagsdel 136 intill husets smala ände. Hållarmekanismen uppbär tappar 138 och 140 som är anpassade att sträcka sig genom öppningar 142 och 144 i elementet 127 vilka är inriktade i linje med öppningar 146 och 148 i elementet 128. Tapparna kan även mottagas genom hålen 150 och 152 i sågsvärdet 126 varigenom tillsatsen 124 borttag- u 450 628 ll bart kan säkras i skärpläge på sågsvärdet. Tillsatsen instal- leras eller frigöres sålunda genom manövrering av handtaget 136 tillfälligt utåt mot mekanismens fjäderförspänning.
Tillsatsen 124 innefattar lägesinställningsorgan för mot- tagning och lägesinställning av ett flexibelt slipelement som företrädesvis har formen av en flexibel remsa eller bana 154 som är jämförelsevis styv men som kan böjas till en bågform.
Tillsatsen 124 inställer remsan 154 intill sågsvärdet med rem- sans slipyta 175 huvudsakligen parallellt i förhållande till sågkedjans 130 bana när sågkedjan rör sig runt sågsvärdet 126, och eftersom tillsatsen 124 lämpligtvis är placerad vid såg- svärdets nosände är remsan 154 placerad intill en krökt del av sågkedjans bana. Närmare bestämt är remsan placerad i ett huvudsakligen vinkelrätt förhållande till sågsvärdets 126 storaxel men den är något krökt runt sågkedjans bana vilket visas i fig. 20, med slipytan vänd mot de övre skärpytorna på skärlänkarnas skärtänder såväl som, naturligtvis, på djuptol- karna. Den flexibla remsan 154 böjs så att den vilar mot de övre ytorna på skärtänderna för skärpning av dessa, och när- mare bestämt bringar tillsatsen remsan att böja sig runt tän- dernas elasticitetsgräns. Sålunda följer remsan 154 runt skär- tändernas krökta bana över ett tangentiellt kontaktområde som i vissa fall kan vara något begränsat till sin utsträckning.
Remsan 154 hålls tillbaka i längdled och uppbäres upp- ströms; i riktningen för skärtändernas förflyttning, från om- rådet av tangentiell kontakt med skärtänderna i syfte att hindra remsan från att röra sig i längdled. I fallet med den beskrivna utföringsformen är en smal remsa 154 övervikt och låst, och/eller försedd med en skoning vid en ände såsom visas vid l56,och är den mottageni.huset genom ett spår 158 som är något snedställt och som inriktar remsan i ett tangentiellt läge i förhållande till sågkedjans bana. Spårets 158 kanter tjänar till att ingripa med skoningen 156 och kvarhålla remsan i längdled, dvs så att denna bibehåller sitt läge trots såg- kedjans friktionsrörelse däremot, vilken tenderar att tvinga remsan längre bort utmed sågkedjans bana.
Tillsatsen 124 innefattar vidare stödorgan för remsan i form av ett plant fjäderelement 160 som är placerat bakom rem- 450 628 12 san 154, dvs på motstående sida om remsan jämfört med sågked- jan. Fjädern 160 är låst runt hållare 162 och 164 vilka är upprättstående från sidoelementet 127 och är.mottagna i pas- sande uttag i det motstående sidoelementet 128. Fjädern 160 sträcker sig från hållaren 162 till en plats 166 omedelbart bakom remsan 154 och uppströms om kontaktområdet 172. Vid platsen 166 är fjädern böjd bakåt där den ger stöd åt remsan i samverkan med kanterna på hålet 158, exempelvis när tillsatsen är placerad i läge över en sågkedja. Fjädern 160 sträcker sig även från den nedre hållaren 64 till ett andra läge eller en annan plats 168 där fjädern är bockad bakåt för att stödja remsan 154 nedströms från kedjans kontaktområde 172. En rät linje mellan de första och andra stödlägena skulle skära banan för skärens övre ytor som rör sig runt sågsvärdet. Följakt- ligen böjs remsan 154 radiellt i förhållande till sågsvärdet och utövar en kraft radiellt inåt mot skärens övre ytor för skärpning av dessa. Remsans 154 styvhet och dess bakre stöd vid platserna 166 och 168 är sådana att remsan 154 spänns varigenom remsan tenderar att återställas till en icke böjd eller rak form och pressas inåt mot kedjans övre skärpytor.
Fjädern 160 är böjd bort från remsan vid 170 mittemellan plate serna 166 och 168, dvs i området där remsan anligger mot ked- jan, varigenom remsan är fri att böja sig och anpassa sig efter konturen för sågkedjans ytor. Det bör uppmärksammas att inte något stationärt stödelement eller tryckplatta anbringas mot baksidan av remsan i området för kedjekontakten, vilket skulle pressa remsan mellan en dylik platta och skärpytorna, och sålunda rivs eller bryts inte remsan sönder.
Remsan 154 är ohindrad i längdriktningen intill banan för sågkedjans skärtänder nedströms om kontaktområdet i riktningen för tändernas förflyttning. Vid denna utföringsform är sålunda den främre eller ledande änden 174 av remsan ohindrad i längd- led även om den stödjs i sidled med hjälp av fjädern 160 vid platsen 168. Man har funnit att en tillbakahållning av remsan i längdled vid en nedströms punkt omedelbart intill banan för skärtänderna kan förorsaka veckning av remsan och uppbyggnaden av en frontvåg i remsan när en skärtand rör sig utmed denna i kontakt därmed. En sådan våg tenderar att alstra en negativ 450 628 13 avfasning vid en skärtands skäregg och detta tenderar att göra skäret slöare snarare än vassare. Ändens 174 frihet i längd- planet garanterar en skärpning med en positiv släppnings- eller frivinkel. Vidare hjälper fjäderns 160 spelrum i området 170 till med att förhindra en negativ avfasning vid skäreggen eftersom ett konventionellt slipstödelement kan åstadkomma en negativ avfasning eller liknande om inte kontakten mellan skäret och slipytan kontrolleras mycket noggrant. _ Ett slipremsspår är anordnat på tillsatsens innerväggar, vilket spår innefattar upphöjda åsar 177 och 178 på sido- elementen 127 resp. 128. Dessa åsar är placerade intill och utmed remsan 154 och utmed banan för skärtänderna när tillsat- sen är på plats vid nosänden av ett sågsvärd. Åsarna har dock ett krökt område 180 med en ganska skarp kurva vilket område är anpassat att ståi.kontakt med den främre sidan eller slip- sidan av remsan 154, med åsarna vidgande sig bort från remsan 154 på ett mer eller mindre linjärt sätt på varje sida om om- rådet 180. Dessa åsar pressar remsans 154 mitt åt höger (i fig. 17) före den tidpunkt när remsan ingriper med sågkedjan, och förhindrar en förflyttning av slipytan i en oönskad ut- sträckning mot sågkedjan mellan skärlänkarna. Närmare bestämt hålls remsan 154 ur vägen från sågkedjan förutom från skärp- ytorna och djuptolkarna därpå och detta i syfte att förhindra en felaktig skärpning av skäreggarna såväl som skador på rem- san. Åsarnas 177 och 178 spetsar är placerade vid platser som motsvarar den lägsta skärpbara profilen på en kedja efter van- lig förslitning och skärpning över kedjans livstid.
Remsan 154 består lämpligen av en tygförstärkt slipremsa som är lämplig för avlägsnande av metall. Remsan kan skäras ut från konventionellt slipduksmaterial som vanligtvis utnyttjas för slipskivor och band, metallpolering, rengöring etc, och är ganska styv, som nämnts tidigare, så att den tenderar att bibehålla en plan orientering men så att den kan böjas utan att vikas. Emellertid kan likaledes ett annat element än en fullständigt tygförstärkt slipremsa utnyttjas. Exempelvis innefattar slipelementet 60 i utföringsformen enligt fig. 14, en tunn remsa av fjädermetall eller liknande såsom förstärk- ningslager eller stödlager, vilken metallremsa är tillräck- .. -__._._...._7 _.. ,. , ,...___..._._.__.._.. ___ .__ _ 450 628 14 ligt flexibel för att följa skärpytans kontur utan att på- tvinga den styvhet eller förutbestämda bana som följer med ett konventionellt, stationärt stödelement. Aven i fallet med ut- föringsformen enligt fig. 14 är det emellertid nödvändigt att en avsevärd aktsamhet och försiktighet iakttas vid förflytt- ningen av elementet 60 mot sågkedjan för att förhindra fel- aktigt tryck och skador på kedjan eller slipmaterialet. Följ- aktligen är utföringsformen enligt fig. 16-20 och efterföljan- de utföringsformer att föredraga. Vidare är konstruktionen enligt fig. l6-20 ganska ekonomisk och den utnyttjar en ekono- misk och enkelt utbytbar slipremsa. K Vid användning av anordningen enligt fig. 16-20 införs en slipremsa 154 genom spåret 158 och anordningen monteras på ett sågsvärd genom upphöjning av handtaget 136 och genom att anordningen glidbart skjuts på svärdets ände. Hålen 146 och 148 inriktas lämpligen visuellt med de passande hålen 150, 152 i svärdet och hållarmekanismen 132 tillåts regla tapparna 138 och 140 i öppningarna 150 och 152. Sågens motor körs därefter vid cirka l/3 fart till halvfart under ungefär 15-20 sekunder för förflyttning av de övre skärpytorna mot slipytan för skärpning av skäreggarna. I Med hänvisning till fig. 21-25 visas en annan utförings- form av föreliggande uppfinning vilken utgöres av en tillsats 182 som är monterbar på ett sågsvärds 184 nos, varvid sågsvär- det är försett med en upptill och på sidan skärpbar kedja 186.
Utföringsformen är i många avseenden liknande utföringsformen enligt fig. 16-20, och exempelvis är tillsatsen 182 huvudsak- ligen U-formad och den glider över sågsvärdets nosände där den kan låsas på plats. En kedjesågsmotor (visas ej) driver såg- kedjan 186 mot en flexibel remsa eller bana 188 av slipmate- rial vilken är anordnad huvudsakligen i ett parallellt förhål- lande till sågkedjans bana. Remsan 188 är lämpligen placerad intill den krökta delen av sågkedjans bana, och närmare bestämt är den placerad i ett huvudsakligen vinkelrätt förhål- lande till sågsvärdets 184 storaxel.
Tillsatsen 182 innefattar i detta fall ett U-format metallelement 190 som har parallella sidor eller ben 192 och 194 vilka definierar ett spår eller en slits däremellan för 450 628 15 mottagning av sågsvärdet. Omedelbart intill slipelementet 188, och sålunda omedelbart intill änden på sågsvärdet, uppbär tillsatsen ett par sidoelement 196 resp. 198 anpassade för skärpning av de från utsidan skärpbara ytorna på sågkedjan 186. Längre bort från den flexibla remsan 188 är sidorna eller benen 192 och l94 förskjutna inåt vid 200 och 202, och de slutar i inåt riktade flikar 204 som passar ihop med ett hål 206 i sågsvärdet. Sidorna innefattar vidare öppningar 208 i de inåtriktade delarna vilka mottager en skruv 210. Skruven 210 är även mottagbar genom ett hål 212 i sågsvärdet och låses med hjälp av en vingmutter 214. Sålunda kan tillsatsen 182 instal- leras vid nosänden av sågsvärdet genom att dess sidor förs isär något och genom att tillsatsen glidbart förs utmed såg- svärdet tills flikarna 204 ingriper med hålet 206. Med hålen 208 och 212 inriktade i linje med varandra införs skruven 2lO därigenom och låses med hjälp av vingmuttern 214.
Tillsatsen 182 innefattar stödorgan för remsan 188-i form av en böjd uppspänningsplatta 216 av metall vilken lämpligen utgöres av ett platt fjäderelement som är format till en slinga. Uppspänningsplattan är böjd i varje ände och är hop- dragen centralt med hjälp av mekanismen 218 så att en första eller uppströms stödpunkt 220 och en andra eller nedströms stödpunkt 222 åstadkommas för den flexibla remsan l88, varvid den sistnämnda är böjd runt den övre änden av uppspännings- plattan såsom visas i fig 21, 22 och 25. Punkten 220 ligger uppströms, med avseende på kedjans förflyttning, från kontakt- området 226 mellan remsan 188 och kedjan, medan punkten 222 ligger nedströms i förhållande därtill. Den bakre eller slut- änden på uppspänningsplattan är låst vid insidan av änden 195 på elementet 190 såsom visas i fig. 25. j Mekanismen 218 drar uppspänningsplattan bakåt bort från kontaktområdet 226, varigenom remsan är fri att böja sig och inställa sig efter konturen på sågkedjans ytor. Mekanismen 218 innefattar en skruv 228 som har ett räfflat huvud 230 som anligger mot den böjda änden 195 av elementet 190, varvid skruven är inskruvbart mottagen i ett block 232 som har flikar 234 som står i ingrepp med den främre sidan av uppspännings- plattan. Följaktligen är skruvens 228 rotation avpassad att 450 628 16 böja uppspänningsplattan och att dra den centrala delen 236 därav bakåt in till en konkav form. Det bör uppmärksammas att inte något stationärt stödelement eller någon stationär spänn- platta är anbringad mot baksidan av remsan i området för kon- takten med kedjan och att följaktligen inte någon sönderriv- ning eller sönderbrytning av remsan uppkommer. Justeringen av skruven 228 genom vridning av det räfflade huvudet 230 kan utnyttjas för att ändra stödpunkterna 220 och 222 något och därigenom justera spänningen och placeringen av remsan 288.
Den flexibla remsan 188 är fastsatt vid uppspänningsplat- tan med hjälp av det räfflade huvudet 230 till skruven 228, vars skaft passerar genom ett hål nära remsans 188 ände 224.
Remsan 188 är böjd runt uppspänningsplattans övre ände och sträcker sig därefter nedåt mot kontaktområdet 226 med kedjan, och är sålunda kvarhållen i längdled av uppspänningsplattan, uppströms i riktningen för kedjans förflyttning från kontakt- området 226 och detta i och för att förhindra förflyttning av remsan utmed kedjans bana. Vidare håller den övre delen av uppspänningsplattan tillbaka remsans plan i en ställning så att remsan böjs bort från skärtändernas bana uppströms om kon- taktomrâdet, i och för att därigenom bringa remsan att böja sig mot skärtänderna i kontaktområdet. Böjmotståndet eller den återställande kraften hos remsan anbringar tryck mot sågked- jans övre skärpytor utan att man utnyttjar något konventio- nellt stationärt stödelement och utan att man förorsakar någon oönskad skada på remsan. Den nedre änden av remsan är ohindrad i längdled utmed skärens bana, dvs mot punkten 222, så att en uppbyggnad av en frontvåg i remsan, vilken skulle kunna åstad- komma en negativ avfasning på skärtandens skäregg, undvikes.
Vidare hjälper uppspänningsplattans spelrum i området 236 intill kontaktområdet 226 till med att undvika en negativ av- fasning vid skäreggen vilket skulle kunna bli resultatet av ett inkorrekt placerat stödelement. Även om böjåterställnings- kraften i remsan till stor del alstras genom böjning av remsan runt den övre krökta änden av uppspänningsplattan och kan upp- nås utan det sidoriktade trycket på remsan vid punkten 222, förhindrar uppspänningsplattans allmänna form oönskad för- flyttning av remsan bort från sågsvärdet och justeringen av 450 628 17 punkten 222 mot remsan kan efter önskemål öka på spänningen.
Den flexibla remsan 188 består lämpligen av samma typ av material som remsan 154 vid den föregående utföringsformen.
Detta material är alltså jämförelsevis styvt men kan böjas utan vikning eller utan att man väsentligen överskrider dess elasticitetsgräns, varigenom materialet i sig självt har för- mågan att tillföra en återställningskraft som utövar till- räckligt tryck mot kedjans skärtänder för att skärpa denna.
Sidoelementen 196 och 198 utgörs av avtagbara metall- plåtar monterade på insidan av benen 192 och 194 till det U-formade metallelementet 190 och anordnade intill sågkedjan 186. Plåtarna är allmänt cirkulära och huvudsakligen plana och var och en av dessa är försedd med ett periferiellt område av slipmaterial 238 på den inåt vända sidan av plåten som är anordnad vänd mot sidoskärpytorna på skärtänderna, för anligg- ning däremot. Varje slipyta sträcker sig utmed den böjda banan för sågkedjan intill sågsvärdets rundade ände och står i kon- takt med skärens sidoskärpytor innan och efter det att samma tands övre skärpyta kommer i ingrepp med den flexibla remsan 188.
Plåtarna 196 och 198 har en radie som är något större än radien för sågsvärdets nosände men de är placerade i ett all- mänt koncentriskt förhållande därtill. Plåtarna är inte full- ständigt runda utan de är avskurna utmed raka bakkanter 240 vilka är vinkelräta mot sågsvärdets storaxel, och utmed främre raka kanter 242, vilka likaledes är vinkelräta mot sågsvärdets storaxel. Kanter 242 är anordnade intill remsan 188 för att uppfylla samma funktion som erhålles med hjälp av spåret 177, 178 i den tidigare utföringsformen, dvs att hindra förflytt- ning av remsan 188 längre än en förutbestämd sträcka i rikt- ningen för skärtänderna så att remsan inte kommer att föras in mellan skärtänderna utmed sågkedjan. Placeringen av kanten 242 är sådan att den medger en maximal skärpning av skärtänderna under kedjans livslängd.
Plåtarna 196 och 198 är monterade på fjädrar 244 och 246 med stjärnform (spider springs) vilka placerar plåtarna på varje sida om anordningen i ett inåtvänt förhållande mot sido- skärpytorna. Fjädrarna pressar eftergivligt slipytorna hos 450 628 18 plåtarna till anliggnig mot sidoskärpytdrna och är tillräck- ligt eftergivliga för att åstadkomma exakt den tillräckliga kraften för skärpning av sidoytorna samtidigt som de övre ytorna skärps av remsan 188. Fjädrarna 244, 246 är försedda med flikar 248 och 250 avpassade att mottagas i passande spår i benen 192 och 194 så att plåtarna kan avlägsnas om det är önskvärt att anordningen skall utnyttjas endast för skärpning av kedjans övre ytor. Även om de är huvudsakligen plana är plåtarna 196 och 198 lämpligen något profilerade i det perifera området av slip- materialet 238 varigenom slipytan bildar en spetsig vinkel med skärtändernas övre skärpytor utmed sågkedjans bana i och för att åstadkomma en önskad släppnings- eller frivinkel. Slip- ytorna böjer sig bakåt eller är snedställda mot fjädermonte- ringsorganen 244 resp. 246 i och för att uppvisa en något konvex yta mot kedjan. Fig. 27 och 28 illustrerar anledningen till denna utformning. Det framgår att sidoskärpytan 46 hos länkenJJ.bildar en vinkel Dxnindre än 90° med den övre skärp- ytan 42 som ett resultat av profileringen eller snedställning- en av den vänstra slipytan 238; Följaktligen åstadkommas en vertikal släppnings- eller frivinkel för sidoplattan av cirka 4°, varvid denna vertikala släppningsvinkel för sidoplattan är lika med 900-D. Eftersom den övre plattdelen 24 sluttar bakåt och nedåt åstadkommer bildandet av en vertikal släppnings- vinkel för sidoplattan även en horisontell släppningsvinkel för sidoplattan vilken indikeras vid E i fig. 28. Sålunda åstadkommas en önskad horisontell släppningsvinkel i förhål- lande till punkten 40 genom att snedställa slipytan 238 på det sätt som visats.
Den önskade släppningen eller avbackningen bakom skär- eggen 50 åstadkommes vid var och en av utföringsformerna eftersom skärpningen utföres vid den böjda änden av sågsvärdet med den övre skärpytan 42 bildande en del av en cylindrisk omloppsyta som har sitt centrum vid krökningscentrum för såg- svärdets nosände. Även om skärpningen vid sågsvärdets böjda nosände är att föredraga kan en tillsats enligt föreliggande uppfinning alternativt utnyttjas vid den motstående böjda änden av sågsvärdet, dvs vid kedjehjulsänden. w 4-50' 628 19 En variation av den tredje utföringsformen illustreras i_ fig. 26. Enligt denna variation utgöres remsan 188 av en full, löst formad bandslinga som därutmed är försedd med en öppning för mottagning av skruvens 228 skaft. Skärpningskontakten mellan remsan 188 och sågkedjan kommer automatiskt att in- ställa remsan i korrekt läge för skärpning. Den stora fria slingan 249 som bildas vid änden i riktningen för kedjans för- flyttning fungerar på samma sätt som den icke tillbakahållna änden av remsan i utföringsformen enligt fig. 21-25.
Funktionen för den tredje utföringsformen är huvudsak- ligen densamma som i fallet med de ovan beskrivna utförings- formerna. Sålunda är tillsatsen placerad vid sågsvärdets nos- ände, med eller utan sidoelementen, och låst på plats. Kedje- sågen drivs därefter under en kort tid med låg hastighet, på det sätt som beskrivits häri, i syfte att verkställa skärp- ningen. I Även om ett flertal utföringsformer av uppfinningen visats och beskrivits häri bör det vara uppenbart för fackmän inom området att många förändringar och modifieringar kan ut- föras utan att man avviker från uppfinningen i dess bredare aspekter. Avsikten är således att bifogade krav skall täcka alla dylika förändringar och modifieringar vilka faller inom uppfinningens grundtanke och omfattning.
Claims (19)
1. Skärpdon för en såganordning som uppvisar ett flertal sågtänder (ll, 12) försedda med övre skärpbara ytor (42) och rörliga utmed en förutbestämd krökt bana, med ett flexibelt slipelement (607 154; 188) och lägesinställningsorgan (63; 124; 182) monterade i förhållande till den förutbestämda banan för placering av det flexibla slipelementet intill denna bana, varvid slipelementet är försett med en slipyta som av elemen- tet är placerad huvudsakligen utmed nämnda bana och som är Vänd mot sågtändernas (ll, 12) övre skärpbara ytor (42L k ä n n e t e c k n a t av stödorgan (l60; 216) på lägesinställningsorganen, vilka stödorgan ingriper med det flexibla slipelemehtet mo; 154; las) vid åtskilda punkter (166, 168; 220, 222) och håller tillbaka slipelementet så att det korsar nämnda bana med slipytan ingripande med sågtänder- nas övre skärpbara ytor (vid 172; 226), och av att det flexibla slipelementet (60; 154; 188) är fritt från yttre stöd mellan stödorganens (l60; 216) stödpunkter (166, 168; 220, 222) det är ejälvuppbärende däremellan så ett det är fritt ett röra sig mot och bort från banan i slípelementets kontakt- område (172: 226) med sågtändernas övre skärpbara ytor så att slipelementet kan anta konturen av banan för sågtändernas övre skärpbara ytor i kontaktområdet.
2. Skärpdon enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att slipelementet (60: 154; 188) utgöres av en flexibel remsa av slipmaterial vilken med hjälp av stödorganen (l60; 216) upp- bärs intill motstående ändar av kontaktområdet (l72; 226L
3. Skärpdon enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att lägesinställningsorganen (63: 124; 182) innefattar organ (l22; 156; 216, 228, 230) anordnade uppströms, i rikt- ningen för tändernas (ll, 12) förflyttning, om kontaktomrâdet (1727 226) för att hålla tillbaka remsans (60; l54; 188) rörelse i dess längdled. 450 628 21
4. Skärpdon enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda uppströms organ innefattar organ (166; 220) för be- gränsning av remsans (174: 188) plan i syfte att bringa remsan att kröka sig bort från nämnda bana i och för att bringa rem- san att böja sig mot sågtänderna (ll, 12) i kontaktområdet (172; 226).
5. Skärpdon enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att remsan (174: 188) icke är tillbakahållen i längdled intill densamma i en riktning nedströms, i riktningen för tändernas (11, 12) förflyttning, från nämnda kontaktområde (172: 226).
6. Skärpdon enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att lägesinställningsorganen även innefattar organ (168: 222)_ ned- ströms, i riktningen för tändernas (11, 12) förflyttning, om kontaktområdet (1727 226) för samverkan med nämnda uppströms organ. (1667 220) för att pressa remsan (174; 188) mot sågtän- - derna (ll, 12) och åstadkomma en böjning, varvid sågtändernas bana är krökt mellan de nedströms organen och de uppströms organen.
7. Skärpdon enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av att de uppströms och nedströms organen (166, 168; 220, 222) för att pressa remsan (l74; 188) mot sågtänderna (11, 12) bildas av stödorganen (160: 216).
8. Skärpdon enligt något eller några av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda lägesinställningsorgan (182) utgöres av ett huvudsakligen U-format element (190) med motstående ben (192, 194) för montering på respektive sida om en sågkonstruktion (184) och med sidoskärpelement (196, 198) anordnade vid nämnda ben för anliggning mot och skärpning av utvändigt anordnade skärpbara sidoytor (46) på sågtänderna (11, 12).
9. Skärpdon enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda sidoskärpelement (196, 198) innefattar plåtar monterade på insidan av nämnda ben (192, 194) med hjälp av fjädrar (244, 450 628 22 246) vilka pressar nämnda skärpelement mot sågtänderna (11, 12).
10. Skärpdon enligt något eller några av kraven 1-7, där såganordningen är en kejdesåg (62: 129) som innefattar ett sågsvärd (65; 126; 184) runt vilket en sågkedja (1Q; 130; 186) drivs så att den bestämmer nämnda bana, varvid kedjan inne- fattar länkar (ll, 12) försedda med nämnda sågtänder, k ä n - n e t e c k n a t av att skärpdonet innefattar en tillsats (63; 124; 182) för anbringande mot en krökt ände (64) av sågsvärdet intill ett krökt parti av sågkedjans bana, med det flexibla slipelementet (60: 154; 188) böjt så att det kröker sig runt åtminstone en del av det krökta partiet av sågkedjans bana.
11. Skärpdon enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a t av att tillsatsen (63: 182) är försedd med sidoskärpelement (80, 81; 196, 198) anordnade intill sågkedjans (10: 186) sidor för skärpning av sidoskärpytor (46) på sågtänderna (11, 12%
12. . Skärpdon en1igt_krav 10 eller ll, k ä n n e t e c k - n a t av att tillsatsen (63: 124: 182) är borttagbart för- bindbar med sågsvärdet (657 126; l84L
13. Skärpdon enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a t av organ för montering av sidoskärpelementen (80, 81; 196, 198) på varsin sida om nämnda bana och vända mot sågtändernas (11, 12) sidoskärpytor (46), varvid sidoskärpelementen har inåt vända, huvudsakligen plana slipytor (238) för kontakt med nämnda sídoskärpytor (46) och av förspännande organ (244, 246) för att eftergivligt pressa nämnda sidoelement mot sågtänder- nas sidoskärpytor.
14. Skärpdon enligt krav 9 eller 13, k ä n n e t e c_k n a t av att vart och ett av nämnda_sidoskärpe1ement (196, 198) är profilerat för att ge en sidoskärpyta (46) en sidoplatt- släppningsvinkel. .. ...___..._._._ . -..._. ..> 450 628 23
15. Skärpdon enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a t av att vart och ett av nämnda sidoskärpelement (196, 198) har sin slipyta (238) utsträckt utmed sågkedjans (186) krökta bana på sågsvärdet och på endera sidan av sågsvärdets krökta ände.
16. , Skärpdon enligt något eller några av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att stödorganet (216) för remsan (188) innefattar en uppspänningsplatta (216) runt vilken den del av remsan (188) som är placerad motstående riktningen för kedjans (186) förflyttning från kontaktområdet (226) böjs bort från sågsvärdet (184) i och för att bringa remsan att böja sig nmt sågkedjan i remsans kontaktområde (226).
17. Skärpdon enligt något_eller några av kraven 8, 9, ll-15, k ä n n e t e c k n a t av att sidoskärpelementen (196, 198) har en slipyta (238) som bildar en spetsig vinkel med skärens (ll, 12) övre ytor (42) utmed sågkedjans (186) bana.
18. Skärpdon enligt något eller några av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att stödorganens (160: 216) utmed banan, från varandra åtskilda stödpunkter (166, 168 respektive 220, 222) är så placerade att en rät linje som förbinder nämnda stödelement definierar en korda till den bågformiga banan.
19. Skärpdon enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a t av att tillsatsen (63: 124; 182) utgöres av en monteringsram med ett par i sidled åtskilda delar som definierar en bana genom vilken skären (ll, 12) kan passera.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US23745281A | 1981-02-23 | 1981-02-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8201095L SE8201095L (sv) | 1982-08-24 |
| SE450628B true SE450628B (sv) | 1987-07-13 |
Family
ID=22893783
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8201095A SE450628B (sv) | 1981-02-23 | 1982-02-22 | Skerpdon for en saganordning |
| SE8603025A SE8603025D0 (sv) | 1981-02-23 | 1986-07-07 | Anordning for skerpning av sagkedjor |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8603025A SE8603025D0 (sv) | 1981-02-23 | 1986-07-07 | Anordning for skerpning av sagkedjor |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57168826A (sv) |
| CA (1) | CA1204286A (sv) |
| GB (2) | GB2093743B (sv) |
| IT (1) | IT1154293B (sv) |
| SE (2) | SE450628B (sv) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2529494B1 (fr) * | 1982-06-30 | 1988-10-14 | Omark Industries Inc | Procede et appareil d'affutage de chaines de scie perfectionnes |
| US8746118B2 (en) * | 2008-07-08 | 2014-06-10 | Blount, Inc. | Chain link sharpening method and apparatus |
| SE540277C2 (sv) | 2016-09-06 | 2018-05-22 | Husqvarna Ab | Chainsaw chain and/or bar with coatings having specific properties |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB842096A (en) * | 1956-08-29 | 1960-07-20 | Oregon Saw Chain Corp | Apparatus for sharpening saw chains |
| US3040602A (en) * | 1959-10-12 | 1962-06-26 | Omark Industries Inc | Saw chain sharpener and method |
| US3138973A (en) * | 1962-04-02 | 1964-06-30 | Mcculloch Corp | Chain saw with sharpening means |
| GB1004844A (en) * | 1962-07-12 | 1965-09-15 | Mcculloch Corp | Sharpening means for chain saws |
| US3516459A (en) * | 1965-05-21 | 1970-06-23 | Omark Industries Inc | Sharpeners for chain saws |
| GB1135368A (en) * | 1966-10-21 | 1968-12-04 | Omark Industries Inc | Chain saws and sharpeners therefor |
| US3457969A (en) * | 1966-10-21 | 1969-07-29 | Omark Industries Inc | Rectilinear sharpener |
| US3465617A (en) * | 1966-11-09 | 1969-09-09 | Omark Industries Inc | Quick-detachable sharpeners for chain saws |
| US3465795A (en) * | 1966-11-09 | 1969-09-09 | Omark Industries Inc | Easily dressed sharpener |
| US3435860A (en) * | 1966-11-18 | 1969-04-01 | Omark Industries Inc | Top sharpening,floating sprocket chain saw |
| DE2302779C2 (de) * | 1973-01-20 | 1983-01-05 | Fa. Andreas Stihl, 7050 Waiblingen | Sägekette für Motorsägen |
-
1982
- 1982-02-04 CA CA000395520A patent/CA1204286A/en not_active Expired
- 1982-02-19 IT IT47828/82A patent/IT1154293B/it active
- 1982-02-22 GB GB8205128A patent/GB2093743B/en not_active Expired
- 1982-02-22 SE SE8201095A patent/SE450628B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-02-23 JP JP57028045A patent/JPS57168826A/ja active Granted
-
1983
- 1983-10-26 GB GB08328537A patent/GB2131728B/en not_active Expired
-
1986
- 1986-07-07 SE SE8603025A patent/SE8603025D0/sv not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57168826A (en) | 1982-10-18 |
| JPH0416291B2 (sv) | 1992-03-23 |
| SE8603025L (sv) | 1986-07-07 |
| IT8247828A0 (it) | 1982-02-19 |
| CA1204286A (en) | 1986-05-13 |
| GB8328537D0 (en) | 1983-11-30 |
| GB2131728B (en) | 1985-01-03 |
| IT1154293B (it) | 1987-01-21 |
| GB2093743A (en) | 1982-09-08 |
| GB2131728A (en) | 1984-06-27 |
| SE8201095L (sv) | 1982-08-24 |
| IT8247828A1 (it) | 1983-08-19 |
| GB2093743B (en) | 1985-01-03 |
| SE8603025D0 (sv) | 1986-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9956662B2 (en) | Cutting tool sharpener | |
| US3040602A (en) | Saw chain sharpener and method | |
| JPH09511939A (ja) | 安全かみ剃り | |
| CN103402718B (zh) | 链节磨锐方法和装置 | |
| US3646675A (en) | Motor-driven cutting device | |
| US6233829B1 (en) | Razor blade | |
| RU2043045C1 (ru) | Устройство для снятия кожи с рыбных тушек | |
| GB2041822A (en) | Band saw blade guide assembly | |
| US4530258A (en) | Saw chain sharpening method and apparatus | |
| US4173908A (en) | Saw chain sharpening fixture | |
| SE450628B (sv) | Skerpdon for en saganordning | |
| CN1701918B (zh) | 刷子单元 | |
| NO760889L (sv) | ||
| JPS59110596A (ja) | 用紙切断装置 | |
| WO1991012916A1 (en) | Filing gauge for saw chains | |
| EP1980364B1 (en) | Improved knife sharpening device | |
| GB2406071A (en) | Shoe assembly for reciprocating tool | |
| EP0920369B1 (en) | Razor blade unit | |
| CN113573846B (zh) | 带有用户导向指示器机构的动力锐磨器 | |
| JP4066204B2 (ja) | シート材切断装置 | |
| US2617183A (en) | Motor-driven shaver or hair clipper | |
| CA1219448A (en) | Saw chain sharpening method and apparatus | |
| EP0662374A1 (en) | Scissors | |
| JP7061789B2 (ja) | 鋸刃 | |
| US4429596A (en) | Rotary steel filing apparatus for sharpening saw chains |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8201095-0 Effective date: 19920904 Format of ref document f/p: F |