SE453183B - Forfarande for reducering av tiden vid avlegsnande av temporera bindemedel fran en formad kropp - Google Patents

Forfarande for reducering av tiden vid avlegsnande av temporera bindemedel fran en formad kropp

Info

Publication number
SE453183B
SE453183B SE8202770A SE8202770A SE453183B SE 453183 B SE453183 B SE 453183B SE 8202770 A SE8202770 A SE 8202770A SE 8202770 A SE8202770 A SE 8202770A SE 453183 B SE453183 B SE 453183B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
heating
weight loss
loss rate
time
exceeded
Prior art date
Application number
SE8202770A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8202770L (sv
Inventor
E Carlstrom
A Johnsson
L Hermansson
Original Assignee
Svenska Silikatforskning
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svenska Silikatforskning filed Critical Svenska Silikatforskning
Priority to SE8202770A priority Critical patent/SE453183B/sv
Priority to US06/508,455 priority patent/US4534936A/en
Publication of SE8202770L publication Critical patent/SE8202770L/sv
Publication of SE453183B publication Critical patent/SE453183B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/638Removal thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10Sintering only
    • B22F3/1017Multiple heating or additional steps
    • B22F3/1021Removal of binder or filler
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2203/00Controlling
    • B22F2203/03Controlling for feed-back
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Description

453 183 g som föregår sintringen av grönkroppen. Detta avlägsnande eller som det oftast handlar om avbränning är mycket tidskrävande. Avbränningstider på ett till flera dygn nämns i litteraturen (ref l och 2).
Det temporära bindemedlet vid formsprutningen, en organisk polymer t ex en termoplast, avlägsnas genom upphettning. Upphettningen kan ske i en inert gas (t ex N2), en reaktiv gas (t ex luft) eller i vakuum. Under upphettningen omvandlas oftast bindemedlet genom en heterogen eller en autogen reaktion eller som oftast är fallet en kombination av bada pro- cesserna. Den heterogena reaktionen kan bestå av-t ex en oxidation och den autogena reaktionen av t ex kedjenedbrytning genom radikalomvandling.
Resultatet blir i båda fallen att det organiska bindemedlet omvandlas till lättflyktigare nedbrytningsprodukter som efter förångning kan diffun- dera iväg från kroppen.
Om upphettningen sker genom ett monotont stigande förlopp kommer större delen av avgången av organiskt bindemedel att ske inom en mycket kort tidsrymd och den snabba materietransporten orsakar då bildning av stora porer och sprickor. För att motverka detta måste extremt låga upphettnings- hastigheter användas vid de hittillsvarande sätten att avlägsna organiskt bindemedel. Försök att reducera avbränningstiden finns tidigare redovisade.
Härvid har tvâ olika angreppsätt. utnyttjats, dels mycket långsam avbränning i olika atmosfärer (luft, gas eller vakuum), dels ett laborerande med olika plastsammansättningar för att sprida temperaturintervallet för bindemedlets nedbrytning (ref 3 och 4).
I föreliggande uppfinning registreras viktsförändringen under avbränningen och denna information utnyttjas för att kontrollera temperaturen och däri- genom styra den hastighet varmed det organiska bindemedlet bryts ned och avlägsnas. Pâ detta sätt kan en kontrollerad och självinställande avbränning erhållas. Pâ detta sätt möjliggörs en avsevärd reduktion av avbrännings- tiden med bibehållande av felfria grönkroppar.
I sin enklaste form sker förfarandet enligt föreliggande uppfinning genom att formkroppen upphettas med en konstant upphettningshastighet tills vikts- minskningen överskrider ett kritiskt värde. Vid denna punkt hålls tempera- turen konstant tills viktsminskningshaštigheten åter sjunkit.under sitt kritiska värde. Dä detta skett àtertas den konstanta upphettningshastig- heten tills viktsminskningshastigheten åter överskrider sitt kritiska värde då samma process upprepas. 3 455 185 Då det är vanligt att organiska bindemedel visar en exponentiellt ökande sönderfallshastighet även vid konstant temperatur och vakuum har ovan-_ stående modell modifierats för detta. I den modifierade modellen hejdas inte enbart temperaturstegringen utan dessutom sänks temperaturen när en begynnande häftig ökning av sönderfallshastigheten (och därmed vikt-- minskning) inträffar. Genom en lämpligt vald temperatursänkning vid över- skridandet av en kritisk viktminskningshastighet, kan viktminskningshas- tigheten hållas nära nog konstant under hela avlägsnandet av bindemedlet.
På detta sätt kan tiden för avlägsnande av bindemedel minimeras med bibe- hållande av en opåverkad grönkropp.
Eftersom förfarandet till stora delar är självinställande fordras en mindre utprovning av nya betingelser vid byte av bindemedel eller vid ändring av geometri hos använda kroppar.
Följande utföringsexempel belyser uppfinningen ytterligare: l. En provstav med dimensionerna l0x3x55 mm formsprutades av en blandning av 84 vikts-% SiC och l6 vikts-% LD-polyeten. Plasten avlägsnades genom upphettning i vakuum. För att undvika bildning av stora porer och sprickor fick följande upphettningsprogram användas: a) Snabb upphettning till 350 °C (l7.5°/h). Under denna upphettning sker mycket lite sönderfall. b) Lang- sam upphettning till 450 °C (4°/h). Total tid för temperaturprogrammet var ca 45h. 2. En anläggning för utnyttjande av uppfinningens förfaringssätt uppbyggdes enligt följande: En vakuumbehàllare innesluter fonnkroppen som är pla- cerad pá en elektronisk våg. Formkroppen kan upphettas via elektriska upphettningselement. En rotationspump upprätthåller vakuum i behållaren.
Kroppens vikt och temperatur registreras elektroniskt. värdena omvandlas till digital form och registreras av en dator. Tiden registreras via datorns interna klocka. Datorn är dessutom kopplad så att den kan styra effekten på upphettningselementen. Genom att skriva olika typer av mät- och styrprogram för datorn kan avbränningsförloppet styras enligt önskad algoritm. 3. Anläggningen i exempel 2 programmerades att upphetta provet med en upp- hettningshascighat av 1oo°c/h upp tm sso°c och därefter med 2o°c/h upp till 500°C. Samtidigt registrerades vikten och viktminskningen per tidsenhet, d v s viktminskningshastigheten, beräknades. När viktminsk- .ningshastigheten överskred 0.02 g/min (för ett prov med totalvikten l2g) sänkte programmet temperaturen med l20°C/h. När viktminskningshastigheten 453 185 m åter underskred ovannämnda värde fortsattes upphectningen enligt _ tidigare. Detta resulterade i att en stav, med dimensioner och samman- sättning enligt exempel l, avbrändes på l6h utan att defekter (stora porer eller sprickor) uppstod. Detta innebär en kraftig reduktion av avbränningstiden jämfört med exempel l. 4. Anläggningen enligt exempel 2 och programmet enligt exempel 3 användes för att bränna av plasten från en formsprutad detalj med grövre dimen- sioner. Detaljen var en ring med yttre diameter 40mm, inre diameter 14 mm och tjocklek l6 mm och var tillverkad av 85 vikt-% SiC och l5 vika-z Ln-poiyeten. Avbi-änningsförloppet tog i' detta fan ien. 455 183 REFERENSER (1) Mann D.L.: "Injection moldíng of sinterable sílícon-base, nonoxide ceramics", Technical Report AFML-TR-78-200 (1978) (2) U.S. patent nr 4.144.207 (3) U.S. patent nr 2.593.507 (4) Ger. Offen 2.409.942

Claims (1)

1. 453 183 (o PATENTKRAV
1. Ett förfarande för reducering av tiden vid avlägsnande av tempo- rära bindemedel från en formad kropp kännetecknat av upphett- ning av kroppen i inert eller reaktiv gas eller vakuum där upp- hettninghastigheten under processens gång regleras till ett bör- värde beräknat ur en algoritm med momentanvärdet av tid och vikt som utgångsdata för beräkningen. Algoritmen utformas så att upp- hettningshastigheten minskas när viktsminskningshastigheten ökar respektive ökar när viktsminskningshastigheten minskar. Ett förfarande enligt krav 1 kännetecknat av att algoritmen ger en upphettning som enbart är en funktion av tiden så länge en kritisk viktsminskningshastíghet inte överskrids. När denna över- skrids skall temperaturen hållas konstant tills viktsminsknings- hastigheten åter fallit under sin förutbestämda gräns. Ett förfarande enligt krav 1 dessutom kännetecknat av att algo- ritmen ger en upphettning som enbart är en funktion av tiden tills en förutbestämd viktsminskningshastighet överskrids, då temperaturen sänks tills en önskvärd viktsmínskningshastighet erhålls. Ett förfarande enligt krav 1 dessutom kännetecknat av att algo- ritmen ger en upphettning som enbart är en funktion av tiden tills en kritisk viktsminskningshastighet överskrids. Därefter regleras temperaturen nedåt repektive uppåt så att viktsminsk- ningshastigheten hålls på en önskvärd nivå. Ett förfarande för reducering av tiden vid avlägsnade av temporä- ra bindemedel från en formad kropp kännetecknat av ett förfa- rande som, enligt krav 1 och 2, 3 eller 4 avlägsnar bindemedlet från en provkropp och samtidigt registerar upphettningsförloppet. En sålunda erhållen upphettningskurva används sedan vid upprepade avbränningar.
SE8202770A 1982-05-04 1982-05-04 Forfarande for reducering av tiden vid avlegsnande av temporera bindemedel fran en formad kropp SE453183B (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8202770A SE453183B (sv) 1982-05-04 1982-05-04 Forfarande for reducering av tiden vid avlegsnande av temporera bindemedel fran en formad kropp
US06/508,455 US4534936A (en) 1982-05-04 1983-06-09 Method for removal of organic binding agents from molded bodies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8202770A SE453183B (sv) 1982-05-04 1982-05-04 Forfarande for reducering av tiden vid avlegsnande av temporera bindemedel fran en formad kropp

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8202770L SE8202770L (sv) 1983-11-05
SE453183B true SE453183B (sv) 1988-01-18

Family

ID=20346707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8202770A SE453183B (sv) 1982-05-04 1982-05-04 Forfarande for reducering av tiden vid avlegsnande av temporera bindemedel fran en formad kropp

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4534936A (sv)
SE (1) SE453183B (sv)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8422212D0 (en) * 1984-09-03 1984-10-10 Milk Marketing Board Heat treatment of liquid milk products
GB2198433B (en) * 1986-12-05 1990-11-07 Romain Louis Billiet Improvements in or relating to the removal of organic binding agents from articles moulded from sinterable materials
US5122326A (en) * 1987-03-02 1992-06-16 Vacuum Industries Inc. Method of removing binder material from shaped articles under vacuum pressure conditions
JPH0647684B2 (ja) * 1989-01-20 1994-06-22 川崎製鉄株式会社 射出成形体の脱脂方法
US4996022A (en) * 1989-07-14 1991-02-26 Juki Corporation Process for producing a sintered body
DE19918282C1 (de) * 1999-04-22 2001-01-25 Ald Vacuum Techn Ag Einrichtung und Verfahren zum Beseitigen von Bindestoff aus Metallpulvern
US20120183429A1 (en) * 2009-10-07 2012-07-19 Bio2 Technologies, Inc. Devices and Methods for Tissue Engineering
WO2011044182A2 (en) * 2009-10-07 2011-04-14 Bio2 Technologies, Inc. Devices and methods for tissue engineering
US8468673B2 (en) 2010-09-10 2013-06-25 Bio2 Technologies, Inc. Method of fabricating a porous orthopedic implant
GB2539010B (en) * 2015-06-03 2019-12-18 Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg Method of fabricating an article for magnetic heat exchange

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2622024A (en) * 1950-06-08 1952-12-16 Thompson Prod Inc Method of controlling the density of sintered compacts
US3266893A (en) * 1965-06-17 1966-08-16 Electric Storage Battery Co Method for manufacturing porous sinterable articles
DE2222050B2 (de) * 1972-05-05 1975-08-21 Leybold-Heraeus Gmbh & Co Kg, 5000 Koeln Verfahren und Vorrichtung zum Vakuumsintern von Kohlenwasserstoffe enthaltenden Preßkorpern aus pulverformigen Ausgangsstoffen
US4011291A (en) * 1973-10-23 1977-03-08 Leco Corporation Apparatus and method of manufacture of articles containing controlled amounts of binder
DE2507840C3 (de) * 1975-02-24 1980-04-17 Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln Regelverfahren für die Zementherstellung im Drehrohrofen und Regelvorrichtung
GB1516079A (en) * 1976-04-12 1978-06-28 Parmatech Corp Manufacture of parts from particulate material
US4305756A (en) * 1980-01-14 1981-12-15 Witec Cayman Patents, Ltd. Method and means for removing binder from a green body
US4404166A (en) * 1981-01-22 1983-09-13 Witec Cayman Patents, Limited Method for removing binder from a green body
DE3127066A1 (de) * 1981-07-09 1983-01-27 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur austreibung organischer bindemittel aus formkoerpern
US4440547A (en) * 1982-05-20 1984-04-03 Gte Laboratories Incorporated Alumina coated silicon nitride cutting tools

Also Published As

Publication number Publication date
SE8202770L (sv) 1983-11-05
US4534936A (en) 1985-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4894194A (en) Method for molding ceramic powders
US9446560B2 (en) Fast firing method for high porosity ceramics
US9452578B2 (en) Fast firing method for high porosity ceramics
EP0413231B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines anorganischen Sinterformteiles
US6787074B2 (en) Method for removing volatile components from a gel-cast ceramic article
EP2964587B1 (en) Fast firing method for ceramics
JPH05306162A (ja) 無機焼結鋳物を製造するための成形コンパンドおよび無機焼結鋳物の製造方法
EP0501602A2 (en) Method of removing binder from powder moldings
US2434271A (en) Method of injection molding ceramic bodies using thermoplastic binder
DE1189832B (de) Verfahren zum Sintern von Presslingen aus Metall- oder Metalloxydpulver
US4534936A (en) Method for removal of organic binding agents from molded bodies
JPS55131028A (en) Production of porous object of polyolefin
DE3926869A1 (de) Verfahren zur herstellung eines anorganischen sinterformteiles
DE2458688A1 (de) Verfahren zum herstellen eines formkoerpers aus siliziumnitrid
ATE134795T1 (de) Resistiver strombegrenzer und verfahren zu seiner herstellung
Janney Method for molding ceramic powders
JPS5826078A (ja) 成形体から有機結合剤を駆出するための方法
CN109851365A (zh) 一种碳化硅挤出成型生产的装炉方法
SU784027A1 (ru) Способ изготовлени электронагревателей
Wada et al. Thermal Extraction of Binder Components From Injection-Molded Bodies
JPS5677345A (en) Fine ore sintering method and apparatus
JPH0729820B2 (ja) 人工軽量骨材用移動火格子式焼成機の操業方法
Carlstrom et al. Binder removal from injection moulded ceramic turbocharger rotors
SE447484B (sv) Sett vid framstellning av pelleterat brensle av biomassa
SU308346A1 (ru) Способ определения допустимой скорости нагрева при обжиге грубокерамических изделий

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8202770-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8202770-7

Format of ref document f/p: F