SE454890B - Notningsbestendig sammansatt kropp for bearbetning av metalliska och icke metalliska material - Google Patents

Notningsbestendig sammansatt kropp for bearbetning av metalliska och icke metalliska material

Info

Publication number
SE454890B
SE454890B SE8002819A SE8002819A SE454890B SE 454890 B SE454890 B SE 454890B SE 8002819 A SE8002819 A SE 8002819A SE 8002819 A SE8002819 A SE 8002819A SE 454890 B SE454890 B SE 454890B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
hard material
layers
thickness
layer
base body
Prior art date
Application number
SE8002819A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8002819L (sv
Inventor
K Dreyer
J Kolaska
H Grewe
N Reiter
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Publication of SE8002819L publication Critical patent/SE8002819L/sv
Publication of SE454890B publication Critical patent/SE454890B/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/04—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material
    • C23C28/044—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material coatings specially adapted for cutting tools or wear applications
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/32—Carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/34—Nitrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/36—Carbonitrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/40—Oxides
    • C23C16/403—Oxides of aluminium, magnesium or beryllium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/40—Oxides
    • C23C16/405—Oxides of refractory metals or yttrium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/40—Coatings including alternating layers following a pattern, a periodic or defined repetition
    • C23C28/42—Coatings including alternating layers following a pattern, a periodic or defined repetition characterized by the composition of the alternating layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

454 890 10 15 20 25 30 35 2 Även genom DE-A 25 25 185 är slitfasta formdetaljer kända, som består av en hårdmetallbaskropp och två över varandra liggande delskikt, varav det yttre utgöres av ett extremt slitstarkt delskikt av aluminiumoxid och/eller zir- konoxid, medan det inre delskiktet består av en eller flera borider, speciellt diborider av elementen titan, zirkon, hafnium, vanadium, niob, tantal, krom, molybden och volfram.
Vid dessa kända formdelar har det inre och det yttre del- skiktet vartdera en tjocklek mellan 0,5 och 20/um.
Slutligen är genom GB-PS 1 509 752 stål- eller hård- metallverktyg kända, som är försedda med flera, olika sam- mansatta hârdmaterialskikt, varvid beläggningens tjocklek ligger mellan 1 och 50/um och de enskilda skiktens tjock- lek mellan 0,5 och 20/um.
Kända sammansatta kroppar medför olägenheten att hård- materialbeläggningarna vid nötande belastning ännu icke vi- sar tillräcklig vidhäftning. Speciellt i oxidskikten bil- das lätt sprickor, som leder till att beläggningarna flag- nar av.
Uppfinningen har därför fått till uppgift att åstad- komma en sammansatt kropp, vars bindmetallfria hårdmate- rialskikt förutom hög avnötningshâllfasthet uppvisar för- bättrad vidhäftning, eftersom de hårda skiktens goda slit- egenskaper endast kan nå full effekt om hårdmaterialskik- ten även är tillräckligt fast förbundna med baskroppen resp med varandra. Dessutom skall hårdmaterialbeläggningen 'ha hög brottseghet och således kunna tåla högre seghetsbe- lastningar.
Den till grund för uppfinningen liggande uppgiften löses i enlighet med de i patentkravets 1 kännetecknande del angivna särdragen därigenom att hårdmaterialskiktet med en tjocklek mellan 3 och 15/um är anordnat direkt på baskroppen och uppbyggt av ett mycket stort antal tunna enkelskikt med en tjocklek av vartdera 0,02 - 0,1/um, vilka omväxlande består av titankarbid eller titannitrid eller titankarbonitrid å ena sidan och aluminiumoxid eller zir- konoxid eller zirkonkarbonitrid å andra sidan, varvid så- J* ef' V 10 15 20 25 30 35 454 890 3 ledes hârdmaterialsammansättningen i varje enkelskikt skil- jer sig från de båda intilliggande enkelskiktens hàrdmate- rialsammansättning.
Man har funnit att på överraskande sätt en enligt upp- finningen utförd sammansatt kropp förutom genom hög slit- hállfasthet utmärker sig genom påtagligt förbättrad vidhäft- ning av hela hårdmaterialbeläggningen, trots att hårdmate- rialbeläggningen kan vara uppbyggd av såväl tjockare hård- materialskikt som av ett mycket stort antal tunna hârdmate- rialenkelskikt. vid nötande belastning av den sammansatta kroppen i det av Det får anses såsom synnerligen oväntat att många tunna enkelskikt bestående hârdmaterialskiktet energi- slukande förlopp äger rum, som mycket kraftigt begränsar sprickbildning i hårdmaterialskikten och förhindrar att hârdmaterialbeläggningen flagnar av i förtid. Den samman- satta kroppen enligt uppfinningen uppvisar dessutom hög brottseghet och kan således motstå högre seghetspâkänningar.
Enligt uppfinningen vidareutvecklas den sammansatta kroppen genom att närmast baskroppen av hârdmetall applice- ras ett titankarbidskikt, på vilket befinner sig resten av hårdmaterialskiktet av många tunna enkelskikt av omväxlande titannitrid och aluminiumoxid. Vidare kan på det samman- satta hårdmaterialskiktet_sitta ett yttre hårdmaterialskikt av aluminiumoxid.
På grund av sina goda förslitningsegenskaper användes den sammansatta kroppen enligt uppfinningen såsom slitdel samt för bearbetning av metalliska och icke metalliska mate- rial.
Den sammansatta kroppen kan tillverkas enligt kända beläggningsförfaranden, varvid CVD-förfarandet visat sig särskilt lämpligt. De många tunna enkelskikten kan identi- fieras genom elektronmikroskopiska förfaranden.
Ansökningsföremålet förklaras närmare i det följande i anslutning till ett utföringsexempel.
En baskropp av hârdmetall, som har formen av ett vänd- skär, förses i en ugn med en temperatur på 1000°C och ett tryck på 50 millibar under 100 minuter med ett 3/um tjockt hårdmaterialskikt av titankarbid, varvid titankarbiden genom 454 890 10 15 20 25 30 4 en gasfasreaktion bildas av titantetraklorid, metan och väte. Därefter appliceras i samma ugn på titankarbidskik- tet vid en temperatur på 1000°C och 50 millibar tryck under 250 minuter ett 3/um tjockt hârdmaterialskikt, som omväx- lande består av 19 titannitrid- och 19 aluminiumoxidskikt.
De 38 enkelskikten åstadkommes genom gasfasreaktioner, var- vid för titannitridenkelskiktens uppbyggnad användes en gas med sammansättningen 22,2 volym-% kväve, 1,2 volym-% titan- tetraklorid och 76,6 volym-% väte, medan för uppbyggnad av aluminiumoxidenkelskikten användes en gas med sammansätt- ningen 4,0 volym-% koldioxid, 16,6 volym-% kolmonoxid, 2,3 volym-% aluminiumklorid och 77,1 volym-% väte. Den så- lunda tillverkade sammansatta kroppen användes såsom vänd- skär för bearbetning av metalliska material och har jämfört med kända ytbelagda vändskär avsevärt förbättrade slitegen- skaper samt bättre seghet, vilket bekräftas av nedan be- skrivna skärförsök. 1. Slät skärning Bearbetat material: Stål C 60 Vändskärform enligt ISO 1832: SNUN 120408 Skärhastighet: v = 200 m/min Spåndjup x matning: a x s = 1,5 x 0,28 mmz/varv Skärtid: T = 10 min ' Eroderingsdjup Slitmärkes- /um bredd mm Hårdmetallvändskär med 0/um Tic-skikt 46 0,20 Hårdmetallvändskär med inre 5/um tjockt TiC-skikt samt yttre 1/um tjockt Al2O3-skikt 30 0,18 Hârdmetallvändskär enligt upp- finningen med inre 3/um tjockt TiC-skikt samt yttre 3/um tjockt hårdmaterialskíkt, sammansatt av 19 TiN- och 19 Al203-enkelskikt 10 0,13 'ß 5.5- 10 15 454 890 2. Intermittent skärning 4 stavar av stål C 45 KN med 40 mm diameter och 60 mm längd, vilka inspändes axialparallellt i en anordning med en hâlcirkeldiameter av 190 mm, plansvarvades inifrån och utåt.
Skärhastighet: 250 m/min Skärdjup: a = 2 mm Matning: s = 0,22 mm/varv Antal skärningar Hårdmetallvändskär med TiC-skikt 6/um 19200 Hârdmetallvändskär med ett inre 5/um tjockt TiC-skikt samt ett yttre 1/um tjockt Al2O3~skikt Hårdmetallvändskär enligt upp- 17920 finningen med ett inre 3/um tjockt TiC-skikt samt ett yttre 3/um tjockt hårdmaterialskikt, 19 TiN- Och 19 A120 sammansatt av -enkelskikt 3 32000

Claims (2)

454 890 10 15 'gr PATENTKRAV
1. Nötningsbeständig sammansatt kropp för bearbetning av metalliska och icke metalliska material, vilken består av en baskropp av stål, keramik eller hårdmetall samt flera olika sammansatta bindmetallfria hårdmaterialskikt, vartdera med en tjocklek mellan 1 och 50/um, varav ett med en tjock- lek mellan 3 och 15/um, att hàrdmaterialskiktet med en tjocklek mellan 3 och 15/um är anordnat direkt på baskroppen och uppbyggt av ett mycket stort antal tunna enkelskikt med en tjocklek av vartdera 0,02 - titannitrid eller titankarbonitrid å ena sidan och alumi- k ä n n e t e c k n a d därav, 0,1/um, vilka omväxlande består av titankarbid eller niumoxid eller zirkonoxid eller zirkonkarbonitrid å andra sidan, varvid således hårdmaterialsammansättningen i varje enkelskikt skiljer sig från de båda intilliggande enkel- skiktens hârdmaterialsammansättning.
2. Sammansatt kropp enligt patentkravet 1, k ä n - n e t e c k n a d därav, att på baskroppens av ett mycket stort antal tunna enkelskikt sammansatta hårdmaterialskikt befinner sig ett yttre hårdmaterialskikt av aluminiumoxid. .fr flflz*
SE8002819A 1979-04-28 1980-04-15 Notningsbestendig sammansatt kropp for bearbetning av metalliska och icke metalliska material SE454890B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792917348 DE2917348C2 (de) 1979-04-28 1979-04-28 Verschleißfester Verbundkörper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8002819L SE8002819L (sv) 1980-10-29
SE454890B true SE454890B (sv) 1988-06-06

Family

ID=6069538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8002819A SE454890B (sv) 1979-04-28 1980-04-15 Notningsbestendig sammansatt kropp for bearbetning av metalliska och icke metalliska material

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS55145165A (sv)
AT (1) AT380492B (sv)
DE (1) DE2917348C2 (sv)
FR (1) FR2454903A1 (sv)
GB (1) GB2048960B (sv)
SE (1) SE454890B (sv)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL58548A (en) * 1979-10-24 1983-07-31 Iscar Ltd Sintered hard metal products having a multi-layer wearresistant coating
JPS5779169A (en) * 1980-11-06 1982-05-18 Sumitomo Electric Ind Ltd Physical vapor deposition method
CH659967A5 (de) * 1981-02-23 1987-03-13 Vni Instrument Inst Mehrschichtueberzug fuer spanabhebendes werkzeug.
CH647556A5 (fr) * 1981-07-02 1985-01-31 Stellram Sa Piece d'usure en materiau refractaire.
JPS586969A (ja) * 1981-07-06 1983-01-14 Mitsubishi Metal Corp 切削工具用表面被覆超硬合金部材
IL63802A (en) * 1981-09-11 1984-10-31 Iscar Ltd Sintered hard metal products having a multi-layer wear-resistant coating
AT377786B (de) * 1981-12-24 1985-04-25 Plansee Metallwerk Verschleissteil, insbesondere hartmetall -schneideinsatz zur spanabhebenden bearbeitung
DE3151413A1 (de) * 1981-12-24 1983-07-14 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München "schaufel einer stroemungsmaschine, insbesondere gasturbine"
CA1211323A (en) * 1982-05-20 1986-09-16 Vinod K. Sarin Coated silicon nitride cutting tools
CA1204638A (en) * 1982-05-20 1986-05-20 Vinod K. Sarin Coated composite silicon nitride cutting tools
JPS6011288A (ja) * 1983-06-30 1985-01-21 三菱マテリアル株式会社 表面被覆サイアロン基セラミツクス工具部材
JPS60238481A (ja) * 1984-05-14 1985-11-27 Sumitomo Electric Ind Ltd 多重層被覆超硬合金
US4619865A (en) * 1984-07-02 1986-10-28 Energy Conversion Devices, Inc. Multilayer coating and method
US4591418A (en) * 1984-10-26 1986-05-27 The Parker Pen Company Microlaminated coating
DE3512986A1 (de) * 1985-04-11 1986-10-16 Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe Viellagige, hochverschleissfeste hartstoffschutzschicht fuer metallische, stark beanspruchte oberflaechen oder substrate
JP2529190B2 (ja) * 1985-08-28 1996-08-28 住友電気工業株式会社 被覆超硬合金
FI854000L (fi) * 1985-10-25 1987-04-16 Vsesojuzny Nauchno-Issledovatelsky Instrumentalny Institut Skaerverktyg med en slitbestaendig belaeggning.
US4749629A (en) * 1987-01-20 1988-06-07 Gte Laboratories Ultrathin laminated oxide coatings and methods
AT387186B (de) * 1987-05-04 1988-12-12 Ver Edelstahlwerke Ag Beschichteter hartmetallkoerper
CA1327277C (en) * 1989-03-17 1994-03-01 William A. Bryant Multilayer coated cemented carbide cutting insert
US4984940A (en) * 1989-03-17 1991-01-15 Kennametal Inc. Multilayer coated cemented carbide cutting insert
SE9101953D0 (sv) * 1991-06-25 1991-06-25 Sandvik Ab A1203 coated sintered body
DE4239234A1 (de) * 1992-11-21 1994-06-09 Krupp Widia Gmbh Werkzeug und Verfahren zur Beschichtung eines Werkzeuggrundkörpers
ATE206772T1 (de) * 1995-08-19 2001-10-15 Widia Gmbh Verbundkörper und verfahren zu dessen herstellung
DE19530517A1 (de) * 1995-08-19 1997-02-20 Widia Gmbh Verbundkörper und Verfahren zu dessen Herstellung
DE19530518A1 (de) * 1995-08-19 1997-02-20 Widia Gmbh Verfahren zur Herstellung von Multikomponenten-Carbonitrid-Hartstoffschichten und Verbundkörper
JP4185172B2 (ja) * 1997-06-19 2008-11-26 住友電工ハードメタル株式会社 被覆硬質工具
SE518134C2 (sv) * 1997-12-10 2002-09-03 Sandvik Ab Multiskiktbelagt skärverktyg
SE518151C2 (sv) * 1997-12-10 2002-09-03 Sandvik Ab Multiskiktbelagt skärverktyg
US7033682B1 (en) * 2001-12-28 2006-04-25 Ues, Inc. Coating solutions for titanium and titanium alloy machining
SE526603C3 (sv) 2003-01-24 2005-11-16 Sandvik Intellectual Property Belagt hårdmetallskär
EP1609883B1 (en) 2004-06-24 2017-09-20 Sandvik Intellectual Property AB Coated metal cutting tool
SE528108C2 (sv) 2004-07-13 2006-09-05 Sandvik Intellectual Property Belagt hårdmetallskär, speciellt för svarvning av stål, samt sätt att tillverka detsamma
SE528107C2 (sv) * 2004-10-04 2006-09-05 Sandvik Intellectual Property Belagt hårdmetallskär, speciellt användbart för höghastighetsbearbetning av metalliska arbetsstycken
SE528670C2 (sv) 2004-12-22 2007-01-16 Sandvik Intellectual Property Skär belagt med ett transparent färgskikt
SE528891C2 (sv) 2005-03-23 2007-03-06 Sandvik Intellectual Property Skär belagt med ett multiskikt av metaloxid
CN104540624B (zh) * 2012-08-10 2016-08-10 株式会社图格莱 被覆工具
US10100405B2 (en) * 2015-04-20 2018-10-16 Kennametal Inc. CVD coated cutting insert and method of making the same

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE357984B (sv) * 1971-11-12 1973-07-16 Sandvik Ab
DE2263210B2 (de) * 1972-02-04 1977-03-17 Metallwerk Plansee AG & Co. KG, Reutte, Tirol (Österreich) Verschleissteil aus hartmetall, insbesondere fuer werkzeuge
SE357772B (sv) * 1972-08-18 1973-07-09 Sandvik Ab
AT328254B (de) * 1974-06-25 1976-03-10 Plansee Metallwerk Abwalzfraser
JPS5142029A (ja) * 1974-10-09 1976-04-09 Mitsubishi Metal Corp Hifukusoojusuruchokogokinbuhin
DE2525185C3 (de) * 1975-06-06 1986-04-17 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Hartmetallkörper
JPS5294812A (en) * 1976-02-06 1977-08-09 Mitsubishi Metal Corp Covered super hard throwaway tip
JPS5294813A (en) * 1976-02-06 1977-08-09 Mitsubishi Metal Corp Covered super hard throwaway tip
JPS52100376A (en) * 1976-02-20 1977-08-23 Mitsubishi Metal Corp Coated cutting tip of sintered hard alloy
FR2357321A1 (fr) * 1976-07-05 1978-02-03 Stellram Sa Revetement protecteur stratifie pour pieces d'usure et outils de coupe en metal dur
JPS5468779A (en) * 1977-11-11 1979-06-02 Sumitomo Electric Ind Ltd Coated super-hard alloy material
CH632944A5 (fr) * 1978-06-22 1982-11-15 Stellram Sa Piece d'usure en metal dur.

Also Published As

Publication number Publication date
SE8002819L (sv) 1980-10-29
DE2917348C2 (de) 1984-07-12
FR2454903B1 (sv) 1984-04-20
AT380492B (de) 1986-05-26
GB2048960B (en) 1983-05-18
DE2917348B1 (de) 1980-10-30
FR2454903A1 (fr) 1980-11-21
ATA212280A (de) 1982-10-15
JPS55145165A (en) 1980-11-12
GB2048960A (en) 1980-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE454890B (sv) Notningsbestendig sammansatt kropp for bearbetning av metalliska och icke metalliska material
US6333099B1 (en) Multilayered PVD coated cutting tool
US4019873A (en) Coated hard metal body
JP5143571B2 (ja) 切削工具のための高耐摩耗三重被覆
US4686156A (en) Coated cemented carbide cutting tool
US4237184A (en) Stratified protecting coating for wearing pieces and hard metal cutting tools
AU2005252629B2 (en) AL2O3 ceramic tools with diffusion bonding enhanced layer
US7455918B2 (en) Alumina coating, coated product and method of making the same
JP6486885B2 (ja) コーティングされた切断ツール
US8293359B2 (en) Multilayer CVD-coating and tool with such a coating
EP1939327A1 (en) Multilayered coated cutting tool
JP4651899B2 (ja) 超硬合金又はサーメットから成る耐摩耗性部品
CN1101287C (zh) 切削工具刀件及其制备方法
EP2047010A2 (en) Cvd coating scheme including alumina and/or titanium-containing materials and method of making the same
SE437164B (sv) Slitstark kompoundkropp for spanskiljande bearbetning av metalliska arbetsstycken
EP0549584A1 (en) Cvd and pvd coated cutting tools
EP0157782A1 (en) Coated silicon nitride cutting tools
JP6417969B2 (ja) 窒化チタンアルミニウム皮膜、硬質皮膜被覆工具、及びそれらの製造方法
US7326461B2 (en) Composite material
WO1999029920A1 (en) Multilayered pvd coated cutting tool
US4892792A (en) A1N coated silicon nitride based cutting tools
Hoornaert et al. Hard wear-resistant coatings: A review
US6224968B1 (en) Composite body, production process and use
EP1017871A1 (en) Multilayered coated cutting tool
JP2001011632A (ja) ジルコニウム含有膜被覆工具

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8002819-4

Effective date: 19921108

Format of ref document f/p: F