SE457781B - Laminerat skivelement jaemte saett foer dess framstaellning - Google Patents
Laminerat skivelement jaemte saett foer dess framstaellningInfo
- Publication number
- SE457781B SE457781B SE8500956A SE8500956A SE457781B SE 457781 B SE457781 B SE 457781B SE 8500956 A SE8500956 A SE 8500956A SE 8500956 A SE8500956 A SE 8500956A SE 457781 B SE457781 B SE 457781B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- core
- outer layers
- joint
- board
- elements
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 3
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 3
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 3
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/02—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by compressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
457 781 Varje ytterskikt kan med fördel vara sammansatt av två eller flera bredvid varandra liggande, brädliknande element, som till följd av nämnda tryckförspänning anligger mot varandra under tryck vid deras mot varandra vända kant- ytor. Dessa brädliknande element kan lämpligen uppvisa en bredd av cirka 75 - cirka 150 mm, cirka 125 mm, företrädesvis cirka 100 - _och en tjocklek av cirka 2 - cirka 10 mm, företrädesvis cirka 3 - cirka 7 mm.
Nämnda element kan exempelvis utgöras av genom hyvel- sågning eller pá annat lämpligt sätt ur furuvirke med större dimension framställda tunna bräde: med hyvlade kanter, som fastlimmats på den skivformiga kärnan, vilken kan bestå av t.ex. en spânplatta, en lamellträskiva eller en skiva av massiv furu.
Uppfinningen avser även ett sätt att framställa ett laminerat skivelement av ovan angiven typ. Det enligt upp- finningen föreslagna sättet kännetecknas i första hand av att vart och ett av de båda gtterskikten, vilka fastlimmas samtidigt med varandra vid kärnan, bibringas en bestående tryckförspänning i mot dess fiberriktning närmelsevis vinkelrät, med kärnans plan parallell led genom att det under limningen hålles i ett i nämnda led komprimerat tillstånd. _ Företrädesvis kan ytterskikten komprimeras i nämnda led först sedan de och kärnan efter applicering av erfor- derligt lim placerats på varandra i en limpress och ytter- skikten fixerats mot utböjning från kärnan av tvâ motstå- ende, mot de från varandra vända yttre sidorna hos dem anliggande pressplattor hos limpressen men innan slutligt presstryck applicerats på ytterskikten och kärnan medelst nämndafipressplattor.
Komprimeringen av ytterskikten kan ske med hjälp av godtyckliga lämpliga klämorgan, t.e;. med hjälp av làngsträckta, smala klâmbackar eller klämlinjaler, som an- sättes mot motstàende kanter hos vardera ytterskiktet medelst hydraulcylindrar eller andra kraftalstrande organ.
Vid genomförandet av sättet enligt uppfinningen 457 781 är det lämpligt att välja komprimeringsgraden för ytter- skikten i nämnda led i beroende av fuktkvoten hos skikt- materialet. Företrädesvis kan komprimeringsgraden väljas till mellan cirka 1% och cirka 3%.
Uppfinningen beskrivs nedan ytterligare under hän- visning till bifogade schematiska ritning, på vilken fig. l visar en perspektivvy av ett laminerat skiv- element enligt en såsom exempel vald utföringsform av upp- finningen, medan tfig. 2 visar en ändvy av nämnda skivelement, åskåd- liggörande detta under ett första skede av dess framställ- ning, och fig. 3 visar en motsvarande ändvy, åskådliggörande skivelementet under ett andra, senare skede av dess fram- ställning.
Det i fig. l visade, generellt med 10 betecknade skivelementet är laminatuppbyggt och består av en plank skivformig kärna ll samt tvâ på var sin av de båda motstå- ende sidorna hos denna fastlimmade ytterskikt 12 av massivt trä, vilka uppvisar närmelsevis lika, väsentligen i skivele- mentets längdriktning förlöpande fiberriktningar.
Kärnan ll kan exempelvis bestå av en spànplatta, medan vart och ett av de båda ytterskikten 12 med fördel kan vara sammansatt av ett antal bredvid varandra liggande tunna bräder, t.ex. av furu.
Ytterskikten 12 är permanent tryckförspända i mot deras fiberriktning vinkelrät, med kärnans ll plan parallell led. Denna tryckförspänning hos ytterskikten 12 har åstad- kommits på nedan närmare beskrivet sätt under skivelemen- tets 10 framställning, vilken illustreras schematiskt i fig. Zsoeh 3.
Vid sammansättningen av skivelementet 10 placeras först ett antal för bildande av det undre ytterskiktet 12 tjänande bräder l2a på en undre pressplatta 13 hos en limpress. Därefter placeras den skivformiga kärnan ll på nämnda bräder l2a, varpå ett antal för bildande av det övre ytterskiktet 12 tjänande bräder l2b placeras på kärnan ll. 457 781 Erforderligt lim pâföres bräderna l2a och l2b och/eller kärnan ll före eller i samband med ovannämnda stapling av dessa på varandra. En övre pressplatta 14 hos limpressen sänkes sedan ned till anliggning mot den övre sidan hos de i det övre ytterskiktet ingående bräderna l2b. .
Såsom framgår av fig. 2, har bräderna 12a resp. l2b i vardera brädskiktet 12 en sådan sammanlagd bredd att de båda yttre bräderna i varje skikt vid deras yttre kanter kommer att skjuta ut något utanför motsvarande kanter hos kärnan ll. Syftet härmed är att möjliggöra att de båda ytterskikten efter en efterföljande, i fig. 3 åskådliggjord komprimering av dem i med kärnans plan parallell, mot fi- berriktningen i bräderna l2a resp. l2b vinkelrät led skall kunna erhålla en slutlig bredd motsvarande kärnans ll bredd.
Nämnda komprimering av ytterskikten åstadkommes med hjälp av långsträckta klämbackar 15, som ansättes mot de båda motstående längsgående kanterna hos vardera ytterskiktet 12. Komprimeringen, vilken företas innan slutligt presstryck appliceras på skivelementet med hjälp av pressplattorna l3 och 14 och vilken vidmakthàlles under limmets härdning, har till ändamål att åstadkomma den tidigare nämnda bestående tryckförspänningen av ytterskikten 12.
Komprimeringsgraden kan alltefter önskemål väljas antingen så, att den ger upphov till enbart en rent elastisk deformation av materialet i bräderna l2a resp. l2b, eller så, att man erhåller såväl en plastisk som en elastisk samman- tryckning av bräderna i dessas breddriktning.
Den enligt ovan åstadkomna tryckförspänningen hos ytterskikten 12 medför en betydande minskning av risken för sprickbàldning i dessa och dessutom en påtagligt förbättrad formbeständighet hos skivelementet 10 i dess helhet.
Uppfinningen är icke begränsad till den ovan beskriv- na och på ritningen illustrerade utföringsformen utan många alternativa utföringsformer är möjliga inom uppfin- ningstankens ram. Särskilt framhâlles att många olika slag av skivformiga kärnor kan utnyttjas för framställning av 457 781' ett skivelement enligt uppfinningen och att ytterskikten icke med nödvändighet behöver vara sammansatta av ett flertal bredvid varandra placerade, av tunna bräder bestå- ende element. Slutligen kan också nämnas att skivelementet enligt uppfinningen kan framställas såväl i form av en färdig produkt som i form av ett halvfabrikat, vilket är avsett för vidarebearbetning. n.
Claims (8)
1. l. ningar, k ä n n e t e c k n a t av att vart och ett av de båda ytterskikten (12) är tryckförspänt i mot dess fiber- riktning närmelsevis vinkelrät, med kärnans (ll) plan parallell led. _
2. Skivelement enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att varje ytterskikt (12) är sammansatt av tvâ eller flera bredvid varandra liggande, brädliknande element (l2a, l2b), som till följd av nämnda tryckförspänning anligger mot _ varandra under tryck vid deras mot varandra vända kantytor.
3. I Skivelement enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda brädliknande element (l2a, l2b) uppvisar en bredd av cirka 75 - cirka 150 mm, företrädesvis cirka 100 - cirka 125 mm, och en tjocklek-av cirka 2 - cirka 10 mm, företrädesvis cirka 3 - cirka 7 mm.
4. Sätt att framställa ett laminerat skivelement (10) av den typ, som innefattar en plan skivformig kärna (ll) och tvâ vid motstâende sidor hos denna fastlimmade ytter- skikt (12) av trä, vilka.uppvisar inbördes närmelsevís lika, väsentligen ensartade fiberriktningar, k ä n n e - t e c k n a t av att vart och ett av de båda ytterskikten (12), vilka fastlimmas samtidigt med varandra vid kär- nan (11), bibringas en bestående tryckförspänning i mot dess fiberriktning närmelsevis vinkelrät, med kärnans (ll) plan parallell led genom att det under limningen hâlles i ett i nämnda led komprimerat tillstånd.
5. .fsätt enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att ytterskikten (12) komprimeras i nämnda led först sedan de och kärnan (ll) efter applicering av erforderligt lim placerats på varandra i en limpress och ytterskikten (12) fixerats mot utböjníng från kärnan (ll) av två motstäende, mot de från varandra vända yttre sidorna hos dem anliggande pressplattor (13, 14) hos limpressen men innan slutligt 457 781 presstryck appliceras på ytterskikten (12) och kärnan (ll) medelst nämnda pressplattor (13, 14).
6. Sätt enligt krav 4 eller 5, k ä n n e t e c k n a t av att varje ytterskikt (12) sammansättes av två eller flera brädliknande element (l2a, l2b), vilka placeras bredvid varandra och bringas till anliggning mot varandra under tryck vid deras mot varandra vända kantytor.
7. Sätt enligt något av krav 4-6, k ä n n e t e c k n a t av att komprimeringsgraden för ytterskikten (12) i nämnda led väljes i beroende av fuktkvoten hos skiktmaterialet.
8. Sätt enligt något av krav 4-7, k ä n n e t e c k n a t av att ytterskiktens (12) komprimeringsgrad i nämnda led väljes till mellan cirka 1% och cirka 3%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8500956A SE457781B (sv) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | Laminerat skivelement jaemte saett foer dess framstaellning |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8500956A SE457781B (sv) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | Laminerat skivelement jaemte saett foer dess framstaellning |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8500956D0 SE8500956D0 (sv) | 1985-02-27 |
| SE8500956L SE8500956L (sv) | 1986-08-28 |
| SE457781B true SE457781B (sv) | 1989-01-30 |
Family
ID=20359295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8500956A SE457781B (sv) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | Laminerat skivelement jaemte saett foer dess framstaellning |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE457781B (sv) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995030519A1 (en) * | 1994-05-06 | 1995-11-16 | Trätek - Institutet För Träteknisk Forskning | Surface covering element of hardened wood and method for the production of such elements |
| WO1998029223A1 (fr) * | 1997-01-02 | 1998-07-09 | Gilles Grenier | Procede de fabrication d'un composite de bois avec laminage resistant au choc |
| WO2004080674A1 (en) * | 2003-03-10 | 2004-09-23 | Per Hobro | A method and arrangement to glue and deform wooden boards and the product |
-
1985
- 1985-02-27 SE SE8500956A patent/SE457781B/sv not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995030519A1 (en) * | 1994-05-06 | 1995-11-16 | Trätek - Institutet För Träteknisk Forskning | Surface covering element of hardened wood and method for the production of such elements |
| WO1998029223A1 (fr) * | 1997-01-02 | 1998-07-09 | Gilles Grenier | Procede de fabrication d'un composite de bois avec laminage resistant au choc |
| WO2004080674A1 (en) * | 2003-03-10 | 2004-09-23 | Per Hobro | A method and arrangement to glue and deform wooden boards and the product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8500956D0 (sv) | 1985-02-27 |
| SE8500956L (sv) | 1986-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3730797A (en) | Method for manufacturing building boards with chequer-square pattern | |
| US5352317A (en) | Method of preparing a multilayered solid wood panel | |
| US3970497A (en) | End trim plywood process | |
| SE507235C2 (sv) | Sätt att framställa ett byggelement för framställning av ett lamellerat trägolv | |
| US20080121334A1 (en) | Oblique veneer laminated material and method of manufacturing the same | |
| US3813842A (en) | Laminated, variable density, structural wood products and method for making the same | |
| WO2008010602A1 (en) | Composite material for core, process for producing the same, plywood and process for producing the same | |
| JP2009299383A (ja) | 丸棒 | |
| Jimenez et al. | Development of arc-laminated bamboo lumber | |
| US2573465A (en) | Method of producing wooden boards secured against warping | |
| SE457781B (sv) | Laminerat skivelement jaemte saett foer dess framstaellning | |
| WO1989001857A1 (en) | Method for manufacturing floorboards, and floorboard manufactured according to the method | |
| KR200334715Y1 (ko) | 겹층 집성판재 | |
| RU2763098C1 (ru) | Способ изготовления гибкой фанеры «sveza flex» | |
| WO2003057480A1 (de) | Schichtwerkstoff | |
| CN109483666A (zh) | 三层正交集成板材的产业化制备方法及制备的正交集成板 | |
| KR20030009923A (ko) | 소경재를 이용한 적층 플로링, 적층 집성판재 및 이들의제조방법 | |
| JPH09174518A (ja) | 単板積層材集成材およびその製造方法 | |
| RU2159700C1 (ru) | Способ изготовления деревянных панелей путем склеивания и панель, полученная этим способом | |
| EP1930523A2 (en) | Method of fabricating a parquet slab base | |
| KR101779810B1 (ko) | 목질판상재료와 천연목재 가공판재를 사용한 합판 제조방법을 통한 원형봉 가공방법 | |
| JPH09295307A (ja) | 長尺複合幅広幅はぎ板の製造方法 | |
| EP0014771A1 (en) | A method of manufacturing wooden laminates by gluing together sawn wood | |
| JPS6056504A (ja) | 集成板の製造方法 | |
| RU2052008C1 (ru) | Способ изготовления шпал |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8500956-1 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8500956-1 Format of ref document f/p: F |