JPS6056504A - 集成板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、集成板の製造方法に係り、更に品羊しくは集
成板に表われる積層面を同一平面に１にイ装置さぜすに
構成して１反りや捩れ等のなり為集成板を製造する方法
に関するものである。

従来、テーブルトップ、カウンター等にＪｆｉし）られ
る天板は、クモやブナ等の？ｌｉ　−、−、−４，４が
用いられていたが、これらの単一材は材価の高肱でコス
ト的に見合わず、又長期使用での反りや捩れ等の狂いが
多く生していた。その為、価格も安く、しかも狂いの少
ない集成材による天板が用いられることが多かった。し
かしこの集成材によって構成された天板においても、厚
さと幅の比率か１：１０を越えるような広幅板では乾湿
が繰り返されると、巾−材と同様にしばしば反りや捩れ
等の狂いか生していた。

そこで本発明は、ひき板相互の積層面が回−・−１・面
一１−に位置させずに形成して集り＆板を製造する方法
を提供し、この製造方法により製造された集成　板は、
乾湿が繰り返されても湿１１７４による１１１Ｙ張変形
と乾燥による収縮変形を分散さゼて狂いを生じない。す
なわち、従来の集成側による広ＩＩｉ、を板と比較して
も伸縮１割れ等が少ない広幅板を提供しようとするもの
である。

以下図面に基づき、本発明の製造方法の各に程について
詳細に説明する。

第１図は、クモやブナ等の原木を一定寸法に１９ｊ断切
削して構成されたひき椴１の一部省略斜視図である。

このひき板１は、自然や人工乾燥により調湿して含水率
を８乃７１５１５　％程度とした原板を、鋸裁断やプレ
ーナー削りによって一定ｊ１／、一定幅に形成したもの
である。

７（、実施例のひ３板は、厚さを２ｎ１．■ｊ　３Ｓ＋
’〜・１２０ｍｍ９．Ｉｙ：さな２０００ｍｍ程度の長
尺状に構成されて０る。

これらひき４ｊＱ　ｌは中使い平面を積層面１１とし、
ひき４及１．］・・・相互の積層面１１，１１・・・間
に尿素樹脂接着剤、尿素メラミン樹脂接着剤等の接着剤
を塗！＋ｉ　ｌ、、各積層面！、　ｌ　、Ｉ　Ｉ・・・
を重ね合わせてクランプ装置により圧締し一定期間養生
する。

この第１の製造］゛稈によりひき板１．１・・・ｔよ、
１５２図で示すようなＪＡ層材２を構成する。この積層
材２はひき板１．１・・・を積層して構成されてｌ／）
るので幅８０〜１２０ｍｍ、長さ２０００１．高さはひ
き板１（ｒ）Ｊａ層枚数によって２０ＩＩＩｎの倍数と
なる縦形平板状に構成され、長辺面２１と１σ辺面２２
とを右するものである。

又、この積層材２の長辺面２１と短辺面２２の各外面に
は、ひき板１．１・・・相互の積層面ＩＩ、ＩＩ・・・
が現れている。この積層材２を、ＪＪ１層面ＩＩ、ＩＩ
・・・に直交させ、かつ長辺面２１に平行状Ｗ；にて鋸
断する。すなわち点線で示すように縦方向に鋸断すれば
所定幅５〜３０ｍｍを有するＪＪ″Ｊ層４ル３が製造さ
れる。これが第２の製造工程である。

第３図は、１−記第２の１程によって製造された積層板
３の＝一部省略した斜視図である。

積層板３は、第１王程における積層面１１ｊｌ・・・が
そのまま外表１１１に現れている。この積層板３をその
積層面１１．１１・・・に平行に所定間隔、１９１謂最
終的に製造される集成板の厚さにほぼ等しい間隔（第３
図の点線間隔）で順次鋸引き切断して４７７層ラミナー
４を製造する。

製造される積層ラミナーの積層面１１はひき板１の厚さ
と最終的に製造される集成板の厚さ関係により決まり、
その数も１つに限らず、複数の平行した積層面１１．Ｉ
Ｉを有するものであってもよし１゜しかし、いずれも次
工程におｌ、％て集成する際に、これら積層面Ｉｆ、Ｉ
Ｉ　・・・が同一平面を構成しないように、・Ｉｌ）：
　４：ｆ：りをしておかなζすれ４ｆならない。

１５４図は、本発明の製造方１ノｄこおける最終に程で
ある第４の製造工程を説明する図である。

すなわち、第３工程によって製造された積層ラミナー４
，４・・・を、その長辺面３１．３１相互それぞれを突
合わせて第１王程と同様に尿素樹■旨Ｊａ着斉１１等に
て圧締接着する。積層ラミナー４．４・・・の積層面＋
１．ＩＩ−、は、それぞれ隣接する積層ラミナー４のＪ
ｊ一層面１１とは同一平面を構成しなｌ／Ａよう番と第
３（Ｄ１程において一４〃、採りされ、切断されてｌ／
Ｘるか、積層ラミナー４，４・・・の組合わせによって
ｔよ相蘭−接するＪｊ’ｉ層ラミナう、４の積層面１１
．１１・・・力く同一＋１面を構成する場合が生じる。

この場合に適宜に積層ラミナー４を直訳し積層面１１．
１１・・・カ９回−・−＋ｒ面面一−位置しないように
して組く）才〕せて集成４１又５を製造する。

尚、次工程としては、この集成材５の表面を４１−１−
げプレーナー等によって最終的に什１−加■：を施した
り、所要寸法に裁断する工程がある。

以−１−の様に本発明の製造方法は、ひき仮の積層面間
に接着剤を塗４ｉ　Ｌ圧締硬化さゼて積層材を製造する
第１の工程と、その工程により製造された積層材の積層
面に直交させ、かつに層面に一＋ｉ行にジノ断して積層
板を製造する第２の工程と、そのＪ＋’ｉ層板を積層面
と平行に順次切断して、積層ラミナーを製造する第３の
工程と、更には積層ラミナーの積層面が同一平面を形成
しないよう積層ラミナーを集成する最終に程からなる製
造方法である。

すなわち、この製造方法によって製造される集成板は、
相隣接する積層面の平面前位ｌがずれており、いずれの
同一平面Ｌにも位芦しない６よって湿潤や乾燥の繰返し
においても膨張力や収縮１４３力は集成板の断面全体に
分散されて、集成材自体に収縮や割れ等を生じさせない
。

この為、従来の集成板と比較しても狂いの殆んど生じな
い幅広なデープル）・ツブやカウンター等の天板を提供
できることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ひき板を接７７して積層材を製造する第１．
１程の説明１Δ、 第２図は、積層材を鋸断して積層板を製造する第２王程
の説明図、 第３図は、積層板を切断して２１１層ラミナーを製造す
るｆｆ１３王程の説明図、 第４図は、ｍ　３　Ｉ程によって製造された積層ラミナ
ーを集成して集成板を製造する第４Ｌ程の説り１図であ
る。 ■・・・ひき坂、　ＩＩ、１１・・・積層面。 ２・・・積層材、　２＋・・・長辺面。 ３・・・積層板、　４・・・積層ラミナー。 ５・・・集成板。 出願人　山陽国策パルプ株式会社 代理人　ブ「理１・　船橋同期 第　１１し１ 第２１７１ 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ひき板のＪｓＩ層而間面接着剤を塗布して積層材を
   製造する第１の１程と、」−配積層材の積層１１こ白文
   しかつに辺面に＝１’行に！ｉｌＪ断じて所定幅の１責
   層板を製造する第７の工程と、積層ｔ（１１とｖ　＜１
   ４とλ前層４）又を所定間隔で１１「１次切断して積層
   ラミナを製造場−る第３の工程と、１ｌＡｌ接する積層
   ラミナの有する積層面が同一＋ｒ−面を構成せずに積層
   ラミナを１に成する：ｔＳ、　４の工程から成る集成板
   の製造方法。