SE470207B - Solskydd för motorfordon - Google Patents

Description

10 15 20 25 30 35 ¿¿ CJ |\J CD \J 2 En sådan ytbeläggning kan i en föredragen utföringsform av uppfinningen vara bildad av ett termoelastskikt.

Solskyddet enligt uppfinningen kan framställas genom att en termoplast insprutas i en formhàlighet mellan ett par form- halvor för att bilda plastkroppen, och att en termoplast innehållande färgpigment formsprutas, för att bilda en ytbe- läggning pá plastkroppen.

Uppfinningen beskrives närmare under hänvisning till på bifogade ritning visade utföringsexempel, där fig. l visar en sprängvy av en av två halvor bestående platta till ett solskydd och fig. 2 ett tvärsnitt genom plattan i fig. 1 med en förstoring av det inringade området.

Den i fig. 1 visade solskyddsplattan består av första och andra platthalvor 1 resp. 2, vilkas mot varandra vända sidor utgör spegelbilder av varandra. Plattorna 1 och 2 är pà sina respektive insidor utformade med längsgående och tvärgáende förstyvningsribbor 3 resp. 4, som bildar en förstyvande ram kring en oförstyvad hålighet 5. Platthalvorna 1, 2 är ut- formade med en första urtagning 6 för en huvudlageraxel (icke visad) och en andra urtagning 7 för en motlageraxel (icke visad). Tvärgàende ribbor 4a, som uppvisar halvcirkelformade öppningar 8 för huvudaxeln, avgränsar tillsammans med en längsgående ribba 3a ett från håligheten 5 skilt utrymme eller fack 9 för ett huvudlager med snäppfjäder (icke visade). Motstående väggdelar 10 vid urtagningen 7 uppvisar motsvarande halvcirkelformade öppningar ll för motlageraxeln.

I fig. 2 visas ett tvärsnitt genom en komplett solskydds- platta efter sammanfogning av delarna l och 2, exempelvis genom limning eller svetsning. I figuren betecknar 20 ett första skikt av ett styvt och hårt plastmaterial, t.ex. PP, ÉI' 10 15 20 25 30 35 478 207 3 som bildar den bärande enheten. Det hårda skiktet 20 är försett med en beläggning av en termoelast, TPE, som inne- håller färgpigment och har en till bilens interiör anpassad ytstruktur. Ytan kan vara strukturerad av efterlikna exempel- vis en textilyta eller en läderyta. Ett dylikt solskydd kan utformas, så att det är svårt att skilja från ett konventio- nellt, av en PVC-folieöverdragen skumkropp bestående sol- skydd. Termoelasten 21 "kamoflerar" den hårda bäraren och ger ett mjukt och behagligt intryck. Håligheten 5 mellan halvorna l och 2 skapar erforderlig kompressibilitet hos solskyddet.

Fjädringen i materialet och därmed kompressibiliteten hos solskyddsplattan bestäms av materialvalet och tjockleken hos skiktet 20 i plattan. I beroende av materialet kan tjockleken hos plattorna variera mellan en knapp millimeter och ett par tre millimeter. På motsvarande sätt kan i beroende av önskad mjukhet i ytskiktet 21 tjockleken på detta variera mellan någon millimeter och tre à fyra millimeter.

Den i figurerna visade utföringsformen av solskyddet kan framställas genom att resp. halva formsprutas av termoplast i en formhålighet mellan ett par formhalvor. Den mot plattans utsida vända formhalvan separeras efter stelnandet av materi- alet ett stycke från plattans yta, så att ett mellanrum mellan formytan och plattans yta erhålles, som motsvarar önskad tjocklek på det mjuka ytskiktet, varefter termoelasten insprutas i mellanrummet. Härvid utnyttjas en formhalva, vars inre yta är strukturerad för att bilda den ytstruktur på det termoelastiska ytskiktet som önskas. Vid denna framställ- ningsmetod erhålles ett ytskikt, som i sin helhet häftar fast vid solskyddsplattornas 1, 2 ytor och som inte behöver ren- skäras efter applicering.

Som alternativ till den beskrivna formsprutningen av två platthalvor och efterföljande hopfogning av halvorna genom exempelvis limning eller svetsning kan formblåsning eller gasinjektering utnyttjas, varvid solskyddsplattan då kan framställas i ett stycke. Hålrummet i såväl det formsprutade 10 ~_\\'l w cz» \:1 4 som formblásta solskyddet kan om så önskas för att öka styv- heten fyllas med ett skummaterial.

En väsentlig fördel med det beskrivna utförandet av solskyd- det är att det är enkelt att åstadkomma en styv bäryta för t. ex. en spegel- och belysningsenhet enbart genom att vid formsprutningen av ytbeläggningen lämna ett erforderligt parti utan ytbeläggning.

Arrangemanget enligt uppfinningen eliminerar härvid de pro- blem som är förknippade med att åstadkomma en estetiskt tilltalande övergång mellan en folie hos en konventionell folieöverdragen platta och rampartiet kring en spegel- och belysningsenhet.

Claims (7)

10 15 20 25 470 287 s Patentkrav
1. l. Solskydd för motorfordon, innefattande en platta i form av en avlång plastkropp med en ytbeläggning, k ä n n e - t e c k n a t av att ytbeläggningen (21) är bildad av ett på plastkroppen (1, 2) formsprutat polymerskikt, som ger slut- giltig form och ytstruktur.
2. 2. Solskydd enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att ytbeläggningen (21) består av ett termoelastskikt.
3. 3. Solskydd enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att ytbeläggningen (21) är strukturerad att efterlikna en textilyta.
4. 4. Solskydd enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att ytbeläggningen (21) är strukturerad att efterlikna en läderyta.
5. 5. Solskydd enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k - n a t av att plastkroppen (1, 2) består av en termoplast.
6. 6. Solskydd enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att håligheten i plastkroppen är fylld med ett skumplastmaterial.
7. 7. Solskydd enligt något av kraven 1-6, k ä n n e t e c k - n a t av att plattan på åtminstone en sida har ett ytparti, som saknar nämnda ytbeläggning och bildar bäryta för en på plattan fixerad komponent i form av en belysningsenhet, spegel eller liknande.