SE504207C2 - Sätt samt anordning för framställning av produkter av återvunnet poröst polymermaterial - Google Patents

Description

504 207 till nya produkter. I ett andra behandlingssteg upphettas det så erhållna materialet med mikrovågsenergi för slutlig sterilisering och i vissa tillämpningar även formning av en slutprodukt. Bestràlningen sker företrädesvis med UV-ljus och under samtidig limbeläggning, varvid limmet påföres i form av mycket små droppar och inte täcker partiklarnas hela yta utan endast belägger denna punktvis. UV-bestrålning och limbeläggning sker företrädesvis i en samtidig operation i behandlingskammaren. Användningen av mikrovågsenergi för den därefter följande upphettningen har bl.a. den fördelen att energitillförsel omedelbart kan ske i hela materialet, varigenom en fullständig sterilisering säkerställes.

Lämpliga behandlingsbetingelser kan vara en uppvärmningstid av ca. 3 minuter och en högsta temperatur i materialet av o ca. 80 C.

Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas i anslutning till de bifogade figurerna.

Figur 1 visar en anordning för utnyttjande av uppfinningen sedd från sidan och figur 2 visar samma anläggning sedd ovanifràn.

Figur 3 visar i genomskärning en behandlingskammare för användning vid metoden enligt uppfinningen och figur 4 visar en genomskärning av samma kammare, vinkelrätt mot den i figur 3.

Efter sönderdelningen förs bitarna av sönderdelat material genom en tillförselkanal 12 till en behandlingskammare 1, i vilken de dels bestràlas med UV-ljus och dels beläggs med lim.

De färdigbehandlade bitarna förs ut ur behandlingskammaren med en transportör 13 och överförs direkt till en andra transportör 27. På transportören 27 förs materialet genom ett flertal mikrovàgsugnar 33, 34, 35, 36 med mellanliggande förbindnings- kammare 37, 38, 39. Varje ugnsdel har mikrovágsgeneratorer 41-48. Därefter passeras materialet genom en avslutande kammare 40, i vilken det kyls och processluften avlägsnas genom luftkanaler 49-52. Under transporten på transportören 27 UI) 504 207 avgränsas materialet uppåt genom ett nedföljande band 30 av väsentligen samma utsträckning som transportören 27.

I mikrovågsugnarna upphettas materialet och de enskilda bitarna binds samman genom limpartiklarna, varvid limmet torkar, härdar eller genomgår annan kemisk reaktion. Den så erhållna slut- produkten är en kontinuerlig bana av poröst polymert material med önskad volymvikt, vilket kan delas upp och skäras till önskad form.

Behandlingskammaren visas mer i detalj i figurerna 3 och 4.

Materialet tillförs kammaren genom ett inlopp 12 och transporteras företrädesvis med en luftström. I kammarens tak finns ett flertal lampor 2-7, vilka avger UV-ljus. Detta initierar även bildning av ozon, som deltar i processen i kammaren. Lim i flytande form tillförs via ett rör ll och spridningsmunstycken 8, 9, 10. Det tillförda materialet faller under bestrålning och besprutning med limdroppar neråt genom kammaren 1. Limbesprutning anpassas vid behov till samverkan med UV-bestrålningen, t.ex. genom att munstyckena 8, 9, 10 placeras något lägre i kammaren än vad som framgår av figurerna. I kammarens botten finns en transportör 13, vars yta är perforerad så att luft kan passera igenom. Luften uppsamlas i en uppsamlingskanal 16 under transportören och förs ut från anläggningen. Transportbandet 13 drivs med konstant hastighet över rullarna 14 och 15, varvid det färdigbehandlade materialet förs ut genom öppningen 18, vilken avgränsas av en övre kant 17.

Utmed kammarens motstående större väggar 19 och 20 kan anordnas en rörlig plastfolie 21, 22, vilken under processen kontinuerligt eller stegvis kan röra sig nedåt. Plastfolie tillförs från rullarna 23 och 24 och uppsamlas på rullarna 25 och 26. Plastfolien är av ett material, mot vilket den porösa polymeren och limmet har dålig vidhäftning och på detta sätt undviker man att material fastnar på kammarens väggar. Det färdiga materialet uppsamlas, som nämnts, i kammarens botten och processparametrarna regleras så att en lämplig material- 504 207 “f mängd finns längst ner i kammaren och där fungerar som ett filter för den utströmmande luften. Utloppsöppningens 18 övre kant 17 är företrädesvis ställbar i olika riktningar, varigenom komprimeringen och andra egenskaper hos det material som transporteras ut ur kammaren i någon mån kan regleras. Den i figurerna visade avgränsande kanten 17 är rak men kan även utföras exempelvis med vågform. Lämpligen öveförs det så erhållna materialet direkt till den i figurerna 1 och 2 visade efterföljande transportören 27 för vidare behandling i mikrovágsugnarna 33-36. Det är även möjligt att överföra materialet från behandlingskammaren till slutna former före behandlingen i mikrovågsugnar för att därigenom som produkt erhålla format gods.

Claims (4)

5 504 207 PATENTKRAV

1. ) Sätt vid framställning av produkter av porösa polymer- material, kännetecknat därav, att återvunnet poröst polymert material sönderdelas till småbitar, att dessa bitar därefter i en luft- eller gasström under fritt fall eller svävande bestrålas med UV-ljus samt beläggs med limpartiklar och att det så erhållna materialet upphettas med mikrovågs-energi till en sådan temperatur och med sådan varaktighet att materialet steriliseras.

2. ) Sätt enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att UV- bestrålningen och limbeläggningen sker samtidigt.

3. ) Sätt enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att material i samband med upphettningen med mikrovågs- energi formas och sammanbinds till en slutprodukt.

4. ) Anordning för samtidig bestrålning och beläggning genom besprutning av sönderdelat polymermaterial i en kammare, kännetecknad därav, att film av annat polymermaterial är rörligt anordnad utmed åtminstone två av kammarens väggar.