SE507340C2 - Förfarande för vävning av en vira och en vira för en pappersmaskin - Google Patents

Förfarande för vävning av en vira och en vira för en pappersmaskin

Info

Publication number
SE507340C2
SE507340C2 SE9403806A SE9403806A SE507340C2 SE 507340 C2 SE507340 C2 SE 507340C2 SE 9403806 A SE9403806 A SE 9403806A SE 9403806 A SE9403806 A SE 9403806A SE 507340 C2 SE507340 C2 SE 507340C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
wire
yarn
loops
weft
loom
Prior art date
Application number
SE9403806A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9403806L (sv
SE9403806D0 (sv
Inventor
Jean-Luc Leydier Delavallade
Original Assignee
Scapa Group Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Scapa Group Plc filed Critical Scapa Group Plc
Publication of SE9403806L publication Critical patent/SE9403806L/sv
Publication of SE9403806D0 publication Critical patent/SE9403806D0/sv
Publication of SE507340C2 publication Critical patent/SE507340C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0054Seams thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1362Textile, fabric, cloth, or pile containing [e.g., web, net, woven, knitted, mesh, nonwoven, matted, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24777Edge feature
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24777Edge feature
    • Y10T428/24785Edge feature including layer embodying mechanically interengaged strands, strand portions or strand-like strips [e.g., weave, knit, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

507 340 2 Uppfinningen beskrivs närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig 1 är en sidovy av en ändlös vira såsom den föreligger i vävstolen och åskådliggör tvåskiktsnaturen hos densamma under tillverkningen, fig 2 är en planvy av den änd- lösa viran enligt uppfinningen, vilken är framställd på ett lik- nande sätt som det som visas i fig 1 med inslagen isärförda för att visa bland annat bindningsrapporten i området motsvarande området A i fig 1, och fig 3 är ett vävningsdiagram som visar de skäländ- ringar som motsvarar den inslagsväxling, vilken visas i fig 2.
Såsom framgår av fig 1 innefattar en ändlös vira varp- och inslagstrådar 11, 12 som är sammanvävda för att ge övre och nedre skikt 13, 14 i vävstolen, såsom är känt, varvid inslagsöglor 15 bildas genom att man väver inslagsgarnen runt ett monofilkärngarn 16, vilket är anordnat vid ena sidan av vävstolen.
Vid avslutande av vävningen avlägsnas kärngarnet 16, och den tubformiga, vävda viran öppnas för att ge en plan konstruktion med öglor 15 vid respektive ändar av densamma, varvid öglorna är for- made av inslagsgarn, och inslagsgarnen sträcker sig i virans tänkta maskinriktning.
Vid påföring av viran på en pappersmaskin sticks öglorna 15 vid de respektive viraändarna in växelvis mellan varandra för bil- dande av en kanal, som är anordnad att mottaga en låstråd (icke visad).
I det kända förutnämnda förfarandet ändras varpskälningen mellan de successiva skott, som införs i ett bestämt viraskikt, och inslagsgarnet följer sålunda, såsom det föreligger runt kärngarnet 16 för bildande av öglan 15, en skruvlinjeformad bana, varvid en sådan skruvlinjeformad utformning bibehålles av öglan 15 vid av- lägsnande av kärngarnet 16.
Vid växelvis instickning av öglorna och införing av låstrå- den blir permeabiliteten hos viran i området för fogen skild från resten av viran, men en större nackdel ligger i den utsträckning med vilken öglorna nöts vid användning, varjämte nötningsgraden påverkas negativt av öglornas lutande placering i förhållande till virans rörelseriktning vid användning av denna.
I vävbindningskonstruktionen enligt uppfinningen såsom visas i fig 2 och 3 är vävningsförfarandet sådant att man med detta åstadkommer öglor, vilka är i huvudsak vinkelräta mot virans plan, 507 340” 3 varvid en sådan placering har en mindre negativ inverkan på dräne- ringen i området för öglorna och leder till en sänkt nötning av öglorna. Vid åstadkommandet av en ändlös vira 21 för en pappers- maskin, såsom visas i fig 2 och 3, vilken vira har slät vävbind- ningskonstruktion och är försedd med inslagsöglor 22, bildas varje ögla 22 av och mellan successiva skott som införts i ett gemensamt skäl, varvid inslagsgarnet är slaget runt ett. monofilkärngarn mellan successiva skottinsättningar. öglorna 22 är utformade endast vid ena änden av den dubbelskiktade viran, såsom den föreligger i vävstolen, och skälet ändras för byte av bindningsrapport med ett skott i virans längdriktning i vävstolen vid förflyttning från vävning av det övre viraskiktet "X" till vävning av det nedre viraskiktet "Y" och vice versa.
Genom att väva på detta sätt blir det andra skottet 24 av ett öglebildande par 23, 24 i ett viraskikt det första skottet 24 av det öglebildande paret 24, 25 i det andra viraskiktet, varvid växlingen upprepas under vävningen av de växelvisa skikten.
Växlingen visas i fig 2. Under det att det är lämligt att åstadkomma rapportväxlingen vid änden av viran zí vävstolen på avstånd från öglorna kan en sådan växling åstadkommas vid vilket som helst annat läge mellan kanterna av den dubbelskiktade viran i vävstolen och kan rent av programmeras till att äga rum vid olika ställen över viran allt eftersom framställningen av densamma fort- går.
För att bibehålla den vinkelräta placeringen av öglorna i förhållande till viran kommer sådana öglor vanligtvis att under- kastas en hartsbehandling eller någon annan behandling, och såsom är känt i praktiken kan även viran underkastas en sådan behandling.
I en typisk filtvira innefattar garnen i maskinriktningen, vilka garn utgörs av inslagsgarnen i vävstolen, ett sammansatt garn framställt av ett 230 tex stapelfiberpolyamidgarn omslutet med en 188 tex multifilamentpolyamid, varvid det sammansatta garnet har slagits tre gånger för att ge ett garn av 1500 tex. Garnen i maskinens tvärriktning, vilka utgörs av varpgarnen i vävstolen, innefattar återigen stapelfiberpolyamidgarn av 230 tex omslaget med en multifilamentpolyamid av 188 tex, varvid det omslutna enkla garnet som utgörs av dubbla och fyrdubbla garn slås samman för att ge ett garn av 4100 tex.

Claims (5)

507 3-40 4 Viran i vävstolen innefattar 20 varpgarn och 18 - 2 inslags- garn per enhetslängd, varvid den motsvarande garntätheten hos den slutliga viran är 20 och 23 - 2. Området kring inslagsöglorna underkastas en behandling base- rad på resorcinolharts, under det att virastommen behandlas med ett melaminharts. Under det att den ovan beskrivna konstruktionen kan utnytt- jas i och för sig såsom en filtvira kan det mot massan vända skiktet av denna förses med ett vaddskikt, vanligtvis med ett skikt av 22 tex fibrer med en ytvikt av 100, varvid vaddskiktet nålas vid den vävda konstruktionen. Det är uppenbart att uppfinningen kan modifieras inom ramen för de efterföljande patentkraven. ' P a t e n t k r a v
1. Förfarande för vävning av en vira för en pappersmaskin, vilken vira är försedd med inslagöglor, varvid det öglebildande inslagsgarnet vävs såsom två skott i ett gemensamt skäl i vart och ett av respektive viraskikt såsom det föreligger i vävstolen, vilket garn slås runt ett kärngarn vid virans ena ände såsom det föreligger i vävstolen mellan successiva inslagsindragningar i det gemensamma skälet, k ä n n e t e c k n a t a v att viran har slät vävbindningskonstruktion, och att förfarandet innefattar att man växlar bindningsrapporten i virans längdriktning med ett skott vid ett ställe på avstånd från den ena änden innan man för in två skott för bildande av nästa ögla vid denna ände.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att växlingen av bindningsrapporten sker vid virans andra ände, såsom den föreligger i vävstolen.
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att det även innefattar att man hartsbehandlar öglorna för bibehållande av ett i huvudsak vinkelrätt förhållande mellan öglorna och virans plan.
4. Ãndlös vävd vira (21) för en pappersmaskin, vilken vira är försedd med öglor (15, 22) som är i huvudsak vinkelräta i förhållande till virans plan, och varje ögla (15, 22) bildas genom att två successiva skott vävs i ett gemensamt skäl vid det område sov 34ni 5 av viran (21), som ligger intill varje respektive ögla (15, 22), k ä n n e t e c k n a d a v att viran (21) är utformad såsom en tub med sammankopplade ändar, vilken vira (21) har slät vävbind- ning, och att bindningsrapporten är anordnad att växla i virans (21) längdriktning med ett skott vid ett ställe på avstånd från virans sammankopplade ändar.
5. Viraenligtkravßt,kännetecknad av att bindningsrapporten är anordnad att växla i virans (21) längdrikt- ning med ettskott vid ett ställe ca halvvägs mellan virans (21) sammankopplade ändar.
SE9403806A 1992-05-09 1994-11-07 Förfarande för vävning av en vira och en vira för en pappersmaskin SE507340C2 (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB929210066A GB9210066D0 (en) 1992-05-09 1992-05-09 Paper machine clothing
PCT/GB1993/000963 WO1993023611A1 (en) 1992-05-09 1993-05-10 Paper machine clothing

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9403806L SE9403806L (sv) 1994-11-07
SE9403806D0 SE9403806D0 (sv) 1994-11-07
SE507340C2 true SE507340C2 (sv) 1998-05-18

Family

ID=10715286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9403806A SE507340C2 (sv) 1992-05-09 1994-11-07 Förfarande för vävning av en vira och en vira för en pappersmaskin

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5609931A (sv)
AU (1) AU4078593A (sv)
CA (1) CA2135407A1 (sv)
FI (1) FI97814C (sv)
GB (1) GB9210066D0 (sv)
SE (1) SE507340C2 (sv)
WO (1) WO1993023611A1 (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5799708A (en) * 1996-10-11 1998-09-01 Albany International Corp. Papermaker's fabric having paired identical machine-direction yarns weaving as one
US5713398A (en) * 1996-12-02 1998-02-03 Albany International Corp. Papermaker's fabric having paired different machine-direction yarns weaving as one
SE509041C2 (sv) * 1997-10-23 1998-11-30 Ssab Hardtech Ab Krockskyddsbalk för fordon
US6708732B1 (en) * 2002-03-28 2004-03-23 Voith Fabrics Heidenheim Gmbh & Co. Kg Fabrics for web forming equipment
DE102005029573A1 (de) * 2005-06-25 2007-01-04 Voith Patent Gmbh Papierherstellungsbespannung
TWD148229S (zh) * 2011-07-04 2012-07-21 新力電腦娛樂股份有限公司 合成樹脂薄膜材
USD724621S1 (en) * 2012-12-18 2015-03-17 Blackberry Limited Display screen with an animated icon

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4636426A (en) * 1985-01-04 1987-01-13 Huyck Corporation Papermaker's fabric with yarns having multiple parallel monofilament strands
GB8707473D0 (en) * 1987-03-28 1987-04-29 Scapa Porritt Ltd Papermachine clothing
US4842212A (en) * 1987-04-21 1989-06-27 Asten Group, Inc. Apparatus for seaming papermaker's fabric
US4991630A (en) * 1989-04-10 1991-02-12 Asten Group, Inc. Single layer pin seam fabric having perpendicular seaming loops and method
US4846231A (en) * 1988-05-04 1989-07-11 Asten Group, Inc. Seam design for seamed felts
US5053109A (en) * 1988-05-04 1991-10-01 Asten Group, Inc. Single layer seamed papermakers fabric
CA2066256C (en) * 1989-09-19 1996-03-05 Graham William Jackson Press section dewatering fabric

Also Published As

Publication number Publication date
CA2135407A1 (en) 1993-11-25
FI945247A0 (sv) 1994-11-08
WO1993023611A1 (en) 1993-11-25
FI97814C (sv) 2002-08-19
SE9403806L (sv) 1994-11-07
AU4078593A (en) 1993-12-13
FI945247L (sv) 1994-11-08
GB9210066D0 (en) 1992-06-24
FI97814B (sv) 1996-11-15
SE9403806D0 (sv) 1994-11-07
US5609931A (en) 1997-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1160500C (zh) 织造织物
US4182381A (en) Papermakers fabrics
FI80091C (sv) Flerskiktig pappersmaskinsvira
JP4106176B2 (ja) 製紙用表面に組み込んだ縫製糸対を有する多層形成織物
JP4810229B2 (ja) 製紙機械用の多層布
EP0012519A1 (en) Seam construction in papermakers felts or forming fabrics
KR100876018B1 (ko) 하부 md사 보다 적은 유효 상부 md사를 갖는 경사접결된 제지용 형성직물
KR101278498B1 (ko) 쌍을 이룬 md접결사들을 구비하는 제지기용 다층 성형직물
SE420852B (sv) Formeringsvira
JP2006520862A (ja) 製紙業者用の地合構成織物
JPS6037235B2 (ja) 製紙機の張り布用複合織物
JPS5942116B2 (ja) 製紙用布帛
KR20060002828A (ko) 날실로 스티치된 다층 제지기용 직물
SE467583B (sv) Formningsvaev vid pappersmaskiner
PT1311723E (pt) Tecido composto
US4476902A (en) In-line pintle loop seam
BR0200392B1 (pt) tecido para fabricação de papel costurável em máquina.
SE507340C2 (sv) Förfarande för vävning av en vira och en vira för en pappersmaskin
KR100732001B1 (ko) 기계측 너클을 형성하는 기계방향 접결사를 구비한 제지용성형직물
JP7365214B2 (ja) 製紙用シームフェルト
GB2266731A (en) Paper machine clothing
JP4166541B2 (ja) 工業用織物の継手およびその製造方法
SU1680824A1 (ru) Многослойный текстильный материал
JPS6350472B2 (sv)
FI78139C (sv) Vävd filt speciellt för pappersindustrin

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed