SE509045C2 - Sätt, anordning, förpackning och system för att packa och packa upp burklock - Google Patents
Sätt, anordning, förpackning och system för att packa och packa upp burklockInfo
- Publication number
- SE509045C2 SE509045C2 SE9600523A SE9600523A SE509045C2 SE 509045 C2 SE509045 C2 SE 509045C2 SE 9600523 A SE9600523 A SE 9600523A SE 9600523 A SE9600523 A SE 9600523A SE 509045 C2 SE509045 C2 SE 509045C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- lids
- bag
- package
- compressed
- unpacking
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 1
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
- B65B51/05—Stapling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
Description
15 20 25 30 35 509 045 2 tigt ur miljösynpunkt. Pàsarna är vid den ena änden förslutna, normalt genom att änden vikts upp och limmats fast mot påsens yta. Genom den andra änden förs sedan staplar varierande antal burklock (normalt 2-600), var- efter denna påsände också stängs till och hela den nu fyllda förpackningen läggs på lastpallar för transport till bryggerier och andra lockanvändare. Förslutningen av den öppna änden genom vilken locken förs in i påsen har tillgàtt pà något olika sätt genom åren. En tidig, och ännu mycket vanlig metod, är att den övre, ej fyllda delen av påsen endast viks ned och förslutningen hålls sedan kvar genom att påsen lägges på pallen med den nedvikta delen under sig. Härigenom får man en själv- låsning av pàsändarna som fungerade tillfredsställande då hanteringen av förpackningarna sker manuellt.
Efterhand har dock allt fler moment av hanteringen av burklock automatiserats. Metoder har bl a framtagits för att automatisera förpackningen av burklock i påsar och placerandet av dylika påsar på lastpallar. En anordning för detta beskrivs exempelvis i sökandens svenska patentansökan 9401920-5. Vidare sker, såsom redan nämnts, även påsättningen av lock på burkarna medelst apparater. Automatisering har ökat kraven på vad förpack- ningarna skall tåla, och därför använder man nu i princip uteslutande en metod som funnits och använts i ett flertal år: fastlimning eller fasttejpning av den över påsen tillbakavikta ändfliken vid påsen.
Detta sätt att förpacka burklocken, och framför allt det sätt på vilket förpackningarna försluts medför dock många nackdelar. Till exempel gör den tillbakavikta delen att påsarna inte blir jämntjocka, vilket i sin tur leder till problem då de skall placeras pà lastpallar. Vidare är det med denna förslutningsmetod svårt att utveckla metoder för att automatisera öppnandet av påsarna och tömningen av burklocken ur påsarna till påsättningsappa- raten. Försök har dock gjorts att automatisera även detta steg i hanteringen. Anordningar för detta beskrivs exem- 10 15 20 25 30 35 3 509 045 pelvis i patentskrifterna US 4 997 329 och US 4 245 946.
I den första av dessa skrifter beskrivs ett sätt att skära upp påsen längs hela dess längd varefter burklocken kan föras ut ur påsen. I den andra skriften beskrivs en anordning där förslutningen öppnas genom att limförbandet mellan den tillbakavikta fliken och påsen dras isär varpå locken kan föras ut samma väg som de fördes in. Gemensamt för dessa båda anordningar är dock att de är dyra och komplicerade att tillverka (speciellt den sistnämnda) och framförallt att tillförlitligheten är dålig, något som inte kan accepteras av användarna, då detta medför återkommande avbrott i processerna. Därför är det också endast ett fåtal av användarna som använder apparater av dessa eller likartade slag, medan den absoluta majori- teten av användarna fortfarande öppnar påsarna och fyller på burklock i påsättningsapparaterna manuellt.
Uppfinningens syfte Det är därmed ett syfte med föreliggande uppfinning att tillhandahålla en förpackning för burklock vilken är lättare att packa på lastpallar och lättare att öppna automatiskt, ett sätt att förpacka burklock med denna förpackning, en anordning för detta förfarande samt en tillförlitlig och enkel anordning för automatisk uppack- ning av burklocken på användarsidan.
Detta syfte uppnås genom uppfinningen såsom den definieras av de bifogade patentkraven.
Beskrivning av ritningarna På ritningarna visar: Pig la och lb en förpackning för staplar av r :klock enligt uppfinningen från olika håll; Fig 2 en vy över en anordning för förslutning av förpackningar enligt ovan, sedd vinkelrätt mot förpackningens utsträckning; Fig 3 en vy över anordningen i fig 2, sedd längs med förpackningens utsträckning; 10 15 20 25 30 35 509 045 Fig 4 ett första utförande av en anordning för uppackande av burklock från en förpackning enligt ovan, sedd från sidan; Fig 5 en del av anordningen i fig 4 visande ett första steg vid uppackandet; Fig 6 en del av anordningen i fig 4 visande ett andra steg vid uppackandet; Fig 7 en del av anordningen i fig 4 visande ett tredje steg vid uppackandet; Fig 8 en andra utföringsform av en anordning för uppackande; Fig 9 en förstorad vy från en långsida över en del av anordningen i fig 8; Pig 10 en vy ovanifrån över anordningen i fig 9, men utan matningsenheten 41; samt Fig ll en vy ovanifrån över anordningen i fig 9.
Beskrivning av föredragna utföringsformer I fig 1 visas en förpackning 1 för staplar av burk- lock. Denna förpackning är i form av en långsträckt påse, företrädesvis av papper, men plast och andra liknande ma- terial går givetvis också bra, vilken på förhand är försluten vid sin ena kortände 2. Denna förslutning har exempelvis skett genom att en del av änden sammanpressats och vikts upp mot resten av påsen och därpå limmats fast.
Påsens inre omkrets är i uppfällt läge något större än Vid den andra änden 3 är påsen försluten genom att den förbi de i omkretsen hos de burklock som den är avsedd för. påsen införda burklocken utskjutande pàsänden pressats samman till ett väsentligen platt tillstånd, varefter en klammer 4 förts igenom pàsänden och på andra sidan fått sina skänklar nedvikta. Klammorna 4 placeras företrädes- vis relativt nära de invändiga burklocken för att förhin- dra dem att hamna i oordning och rotera under transport.
Mellan klammern 4 och påsen 1 kan med fördel, på någon sida av påsen, en bandremsa 5 placeras. Denna har 10 15 20 25 30 35 s 5.09 045 till syfte att säkert tillse att klammern 4, då öppningen dras upp, kvarsitter på den ena av sidorna. Detta är av stor betydelse då varje klammer 4 som lossnar och råkar hamna i en läskedrycksburk eller matkonserv kan ställa till stora bekymmer och leda till stora skadestånd mot de som är ansvariga för burkarnas innehåll. Bandremsan 5 har vidare till syfte att underlätta manuellt öppnande av påsen, då det helt enkelt räcker att dra i den ut- stickande banddelen för att påsen skall öppnas. Bandet kan vara gjort av plast, papper eller något annat tjänligt material.
Förslutningen av påsen behöver inte ske medelst en klammer, utan andra varianter kan tänkas. Exempelvis skulle det fungera med nitar av andra slag, genom limning med värmelim eller dylikt.
För att automatiskt åstadkomma en förslutning enligt ovan kan en anordning enligt fig 2 och 3 användas. Denna anordning är tänkt att samordnas med en apparat för auto- matisk påfyllning av påsarna l med burklock. En tom påse placeras så att den öppna änden ligger i förslutnings- anordningen. En kolvanordning (visas ej) skjuter därefter fram och pressar in burklock i påsen på känt sätt. Efter påfyllningen skjuter på gejder 9 rörliga backar 7, 8 fram mot den delvis ofyllda och ännu öppna änden av påsen 1.
Dessa backar skjuter därvid fram så långt på ömse sidor om öppningen att de hindrar de införda burklocken att välta och ramla ut. Detta läge anges i fig 3 som läge A.
Därefter dras den framskjutna kolvanordningen tillbaka och backarna kan pressas samman helt, till det läge som i fig 3 anges med B. Härvid har påsänden sammanpressats till ett väsentligen platt tillstånd. Backarna manövreras medelst kolvanordningar 14, 15, vilka företrädesv_s är pneumatiska, men andra varianter såsom , hydraul;ska kolvanordningar eller dylikt är givetvis tänkbara.
I läget B för backarna skjuter därefter en häftpress ll, manövrerad genom en kolvanordning 13 och anordnad på den ena backen, fram och pressar därvid fram den främsta 10 15 20 25 30 35 509 045 6 klammern i ett klammermagasin 10. Klammerns skänklar pressas sålunda igenom den sammanpressade påsen, och viks därefter ned på den andra sidan genom en på den andra backen befintlig häftdyna 12. Efter förslutning av pàsänden förs backarna tillbaka till ursprungsläget och den färdigpaketerade burklocksförpackningen kan föras vidare till lastpallar för transport.
En av backarna är vidare utrustad med ett skärblad 20, sittande pà den bort ifrån påsen vända sidan, medan den andra backen är utrustad med en motsvarande skärkant.
Härigenom skärs den överflödiga och förbi backarna utstickande delen av pàsänden av då backarna går samman (läge B). Detta är fördelaktigt då påsarna genom att staplarna av lock varierar i höjd blir fyllda i olika utsträckning, och den överflödiga delen av änden kan vara till besvär vid såväl packning pà lastpallar som fram- förallt vid uppackningen av burklocken pá användarsidan.
Genom en kanal 16 kan vidare ett band ledas fram till en av backarna 7, 8 från ett bandupplag (ej visat).
I utföringsexemplet leds bandet fram till den med häft- dynan 12 utrustade backen 8, men det hade fungerat lika bra med bandet på den andra sidan. Bandet leds upp så att det hamnar mitt för häftdynan 12, och genomförs därigenom av klammerns skänklar innan dessa viks ned. En av backarna är vidare utrustad med bandskärblad 19 vid den mot bandkanalen 16 vända sidan. Motsvarande skärkant finns hos den andra backen. Härigenom kapas bandet vid en lämplig längd då backarna förs samman (läge B).
Frammatning av bandet sker genom fjädrande back- spärrar 17, 18, vilka pressar mot bandet och endast tillåter det att röra sig fram mot backarna 7, 8. Den mot backarna mest närliggande backspärren 17 är förbunden med en av de rörliga backarna, medan den andra 18 ej är rör- lig. Härigenom för backspärren 17 med sig bandet fram då backarna rör sig mot varandra. Dá backarna áterförs hin- drar backspärren 18 bandet att föras tillbaka med back- spärren 17. 10 15 20 25 30 35 7 å 509 045 Andra typer av frammatning av bandet går givetvis också bra, exempelvis kan olika former av rullar eller tänger användas.
När lastpallar är fyllda med burklocksförpackningar kläs pallen med plastfilm för att ytterligare skydda mot smuts och föroreningar, varefter transport sker till an- vändarna.
På användarsidan kan burklocken packas upp och fyl- las på i apparater för fyllning och förslutning av burkar manuellt eller automatiskt. Vid manuell uppackning kan den utstickande delen av bandet användas som draghandtag för att dra upp ändförslutningen, varefter burklocken kan hällas ner i en pàfyllningsränna hos apparaten. Det är dock en stor fördel ur såväl kapacitets- som kostnadssyn- punkt att automatisera denna process, inte minst om man härigenom kan undvika att lock vänder sig fel osv.
Att konstruera anordningar för den hitintills an- vända typen av förpackningar har såsom ovan nämnts visat sig vara mycket svårt. Med detta nya sätt att förpacka är det dock möjligt att konstruera relativt enkla och mycket driftsäkra anordningar.
En första och en andra utföringsform av en sådan anordning beskrivs i det följande. Den första utföringsformen av anordningen visas i fig 4-7. Anord- ningen innefattar en ränna 25 i vilken den oöppnade för- packningen kan läggas. I den ena änden av rännan finns ett stopp 28 mot vilket förpackningen lägges. Med fördel kan rännan 25 även vara lutad så att förpackningen av sig självt glider ner mot stoppet 28. I den andra änden av rännan finns ett pàsavdragarorgan 26, vilket genom qejder 27 är rörligt mot och från rännan, väsentligen i .finnans 25 riktning. Hur pàsavdragarorganet fungerar visas i större detalj i fig 5-7.
Vid änden för påsavdragarorganet finns mot varandra och vinkelrätt mot rännan 25 rörliga sughâllare 30, 31, vilka genom företrädesvis pneumatiska kolvanordningar är rörliga, och genom anslutna pumpar eller dylikt suger * Qcc! no o ~ nos oc; 10 15 20 _25 30 35 509 045 B fast det framförvarande objektet. Vidare är dessa hàllares 30, 31 bort ifrån rännan 25 vända ändar 32, 33 vinklade in mot rännan. Efter sughållarna 30, 31, sett ifrån rännan 25, sitter på ömse sidor om rännan rullar 34, 35 vilka är rörliga mot och ifrån rännan, och där- efter sitter påsdragarorganet 26. Detta organ, vilket är rörligt mot och ifrån rännan 25 på gejder 27, omfattar dels dragdon 36, 37, dels en sugstång 38. Sugstàngen 38 är genom en kolvanordning 39 utskjutbar, varigenom den kan skjutas ut och föras tillbaka mot rännan 25 i rännans riktning, och genom anslutning till en pump eller dylikt bildas en sugkopp i stångens främre ände. Dragdonen omfattar två klämbackar 36, 37 vilka kan vinkelrätt mot rännans 25 riktning kan föras mot eller ifrån varandra.
Vid ett första steg, vilket illustreras i fig 5, har en förpackning lagts i rännan 25, på så vis att den genom exempelvis en klammer förslutna änden är vänd bort ifrån pàsdragarorganet 26. Därefter skjuter sughållarna 30, 31 ut mot den bakre delen av förpackningen varigenom denna hålls fast. Genom sugverkan hos dessa hållare 30, 31 är det dock bara förpackningen som hålls fast och ej de däri inneslutna burklocken. Såväl rullarna 34, 35 som drag- donen 36, 37 är i sina tillbakaförda, bort ifrån rännan 25 förda lägen. V Därefter skjuter sugstàngen 38 fram mot den nu fast- sittande förpackningen, såsom visas i fig 6. Härigenom pressas burklocken framåt, samtidigt som förpackningen hålls kvar av sughållarna 30, 31. Genom den relativa kraft som utvecklas mellan förpackningen och de inne- slutna burklocken tvingas härigenom förslutningen att lossas och förpackningen öppnas. Det främre stoppet 28 hindrar dock burklocken att falla ur och vända sig eller dylikt. När förslutningen lossats förs sugstàngen till- baka, och genom stàngens 38 sugverkan dras förpackningen med tillbaka. I detta läge hindrar de invikta ändarna 32, 33 hos hållarna 30, 3l att burklocken faller. Sugstàngen 10 15 20 25 30 35 509 04:23»- 38 dras, med förpackningen, tillbaka så långt att den hamnar bakom dragdonen 36, 37.
Därefter skjuter dragdonen 36, 37 och rullarna 34, 35 fram mot förpackningen, varpå sughållarna 30, 31 förs tillbaka, bort ifrån förpackningen, såsom visas i fig 7.
I detta läge hindras istället burklocken att falla av rullarna 34, 35. förts fast förpackningen. Med fördel kan de även vid de ytor med vilka de sammanförs vara räfflade, tandade eller Dragdonen 36, 37 klämmer då de samman- dylikt för att öka fasthállningen.
Slutligen dras hela pàsdragarorganet 26 bort längs gejderna tillsammans med förpackningen, medan rullarna hindrar burklocken att följa med, så att burklocken blir helt skilda från förpackningen. Den nu tomma förpack- ningen kan därefter tas bort, vilket dock ej visas, och burklocken kan föras in till påfyllnings- och lock- påsättningsapparaten, vilket dock ej heller visas. Detta sistnämnda kan exempelvis ske genom att rännan efter stoppet 28 (vilket i så fall lämpligen är rörligt) leder vidare direkt in i apparaten.
En andra, och enklare utföringsform av uppacknings- anordningen visas i fig 8-12.
Denna anordning omfattar liksom den första en ränna 40, vilken i detta fall, ningsenhet 41 leder vidare till påfyllnings- och lock- sàsom visas i fig 8, via en mat- påsättningsapparaten. Åtminstone en del av rännan före matningsenheten 4l är lämpligen lutad för att ge automa- tisk frammatning av burklocken. En del av denna lutade ränna består vidare av ett sughållarorgan 42, vilket på samma sätt som ovan genom anslutning till en pump eller dylikt suger fast det på sughàllarorganet 42 liggande objektet. Sughållarorganet 42 har företrädesvis en frik- tionsyta som exempelvis är gummiklädd, och ett flertal relativt små hål för fastsugning, utspridda över ytan.
Sughållaren är vidare på gejder 42 rörlig i rännans riktning. Vidare är sughàllaren 42 ansluten till en kolv- anordning 43, vilken överför en impuls till sughàllaren 10 15 20 25 30 35 509 045 10 och ger densamma en hastighet längs gejderna 42. Vid slutet av gejderna 42 finns vidare företrädesvis ett stopp för att hindra att sughàllaranordningen åker iväg för långt.
Vid användning av denna utföringsvariant placeras en förpackning med burklock i rännan 40, med den med exem- pelvis en klammer förslutna öppningen placerad nedåt.
Förpackningarna kan placeras på detta vis antingen manuellt eller automatiskt. Förpackningen glider härvid i rännan så att den kommer att ligga mot kön av burklock som redan finns i rännan. Vid ett visst läge, medan för- packningen fortfarande befinner sig över sughållarorganet 41, aktiveras detta, varigenom förpackningen hålls fast.
Såsom ovan beskrivits håller sughàllarorganet dock endast förpackningen och ej de däri inneslutna burklocken. med kolvanord- dock därmed burk- på lockens tyngd, Härefter ges sughållarorganet en impuls ningen 43. Genom tröghetskraften verkar locken med en kraft, vars storlek beror rännans lutning och den överförda impulsens storlek, mot förpackningens förslutning, varvid denna tvingas upp.
Burklocken glider därigenom ut ur förpackningen, som fortfarande hålls fast av sughàllaranordningen, och hamnar i lockkön. Om avståndet mellan förpackningen och den framförvarande kön med burklock är begränsat kommer vidare inte locken att hinna vända sig eller hamna fel när de glider ut.
Det är naturligtvis också möjligt att låta locken glida ut ur påsen i en separat ränna, och därefter föras över till den fortsatta processen.
Varianter på denna utföringsvariant kan exempelvis vara att sughàllaren 41 istället från början hålls i ett övre läge, varefter den tillåts glida ner, och impulsen istället ödhrförs genom den inbromsningen då sughàllaren 41 slår emot stoppet vid gejdernas slut.
Denna andra utföringsform är enklare att tillverka I vissa fall, som ex- och använda, och därmed billigare. empelvis när locken är av mycket lätt material, när s c _' o o u o a 10 _ _ nu I q om _ . 11 iiso9 045 förslutningar med extra stor hàllfasthet erfordras eller när små satser med burklock används är den första utföringsvarianten dock att föredra, då den andra utföringsformen inte garanterat ger ett fullgott resul- tat.
Flera varianter av ovan beskrivna uppfinning är tänkbara, och flera sådana varianter har redan nämnts.
Sådana närliggande varianter mäste anses ingå i uppfin- ningen, såsom den avgränsas av de efterföljande patentkraven. .. al,
Claims (11)
1. Förfaringssätt för förpackning av burklock, där burklocken förpackas i avlånga påsar, företrädesvis av papper, med öppning vid åtminstone en av pàsens ändar (3), varvid påsänden (3) sammanpressas till ett väsent- ligen platt tillstånd och fästmedel anbringas för att kvarhålla påsänden i detta slutna tillstånd, företrädes- vis bestàende av en klämmer (4) vilken anbringas genom att klammerns skänklar förs igenom den sammanpressade påsänden och därefter viks ner på den motsatta sidan k ä n n e t e c k n a t av att en bandremsa (5) anbrin- gas pà nàgon sida av den sammanpressade påsänden (3) sà att den tillsammans med påsänden genomträngs av klammerns (4) skänklar.
2. Förpackning för staplar av burklock, i form av en påse, där påsen har en öppning vid åtminstone en av ändarna (3), varvid öppningen förslutits genom att den ovikt sammanpressats till ett väsentligen platt tillstånd och åtminstone en klammers (4) skänklar förts igenom den sammanpressade påsänden och omvikts på den andra sidan k ä n n e t e c k n a d av att en bandremsa (5) befinner sig på någon sida av den sammanpressade påsänden så att den tillsammans med påsänden trängts igenom av klamrarnas skänklar.
3. Anordning för förslutning av påsändar hos påsar avsedda för förpackning av burklock, innefattande kläm- backar (7, 8) vilka pressar ihop öppningen samt fäst- medelanbringande delar (ll, 12), varvid en av kläm- backarna (7) har en anordning för framskjutande av fästmedel (ll) och en motsatt placerad klämback (8) har en motsvarande del (12) för fastlàsning av fästmedlet (4) k ä n n e t e c k n a d av att den vidare innefattar kapningsorgan (20) för avklippande av överflödiga delar av den sammanpressade påsänden. 10 15 20 25 30 35 :OI '09 | -l »Il I» l u I I ß 509 045
4. Anordning enligt patentkrav 3, k ä n n e - t e c k n a d av att den innefattar medel för att föra fram (16, 17, 18) och klippa av (19)
5. Anordning för att packa upp burklock förpackade k ä n n e - band till remsor. på i ovanstående patentkrav angivna sätt, t e c k n a d av att den innefattar åtminstone en hål- lande sugdel (30, 31, 41), vilken direkt genom sugverkan håller fast därpå anbringade förpackning men ej däri befintliga burklock, (26, 43) förpackningen och de inneslutna burklocken att röra sig relativt varandra på så sätt att burklocken pressas mot samt organ för att bringa förpackningens med fästmedel förslutna öppning.
6. Anordning enligt patentkrav 5, k ä n n e - t e c k n a d av att de hållande sugdelarna (41) är rörligt anordnade på gejder (42), samt att kolvanord- (43) därvid kan åstadkomma stor acceleration för dessa delar.
7. Anordning enligt patentkrav 5, ningar k ä n n e - t e c k n a d av att den har en i förpackningens relativt den hållande sugdelen (30, 31) utskjutbar stång (38), samt att denna stång genom sugverkan är ämnad att åtminstone en bit föra med sig riktning, förpackningen tillbaka.
8. Anordning enligt patentkrav 7, k ä n n e - t e c k n a d av att den vidare innefattar dragorgan (36, 37) vilka kan klämma àt om och dra med sig förpackningen, (34, 35), mellan vilka förpackningen kan dras och som därvid hindrar burklock samt rullar att dras med.
9. System för förpackning och uppackning av burk- lock, k ä n n e t e c k n a t av att det omfattar en anordning för förpackning av burklock i påsar, en anordning för förslutning av dessa påsar, anordningar för överförande av fyllda förpackningar till användare samt anordningar för uppackande av burklocken från förpack- ningarna, varvid förslutningsanordningen försluter förpackningarnas öppningar genom att ovikt sammanpressa 509 045 10 15 pàsändarna, samt anbringa fästmedel (4) som kvarhàller detta slutna tillstànd, och uppackningsanordningen bringar förpackningarna och de däri inneslutna burklocken i rörelse relativt varandra pà så sätt att burklocken pressas mot den med fästmedel förslutna änden av för- packningen.
10. System enligt patentkrav 9, av att förslutningsanordningen omfattar k ä n n e - t e c k n a t organ för att pà den sammanpressade pàsänden anbringa åtminstone en klammer (4), vilken med sina skänklar förs igenom och viks om den sammanpressade pàsänden (3), (5) mot den sammanpressade Samt att anbringa en bandremsa pàsänden så att även bandremsan genomträngs av klammern.
11. ll. System enligt patentkrav 9, k ä n n e - t e c k n a t av att uppackningsanordningen omfattar hållande sugdelar (30, 31, 41) vilka håller fast för- packningen men ej de däri befintliga burklocken.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9600523A SE509045C2 (sv) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | Sätt, anordning, förpackning och system för att packa och packa upp burklock |
| EP97904724A EP1017584A1 (en) | 1996-02-14 | 1997-02-14 | System for packing and unpacking can lids |
| PCT/SE1997/000233 WO1997029956A1 (en) | 1996-02-14 | 1997-02-14 | System for packing and unpacking can lids |
| AU17415/97A AU1741597A (en) | 1996-02-14 | 1997-02-14 | System for packing and unpacking can lids |
| US09/125,299 US6244019B1 (en) | 1996-02-14 | 1997-02-14 | System for packing and unpacking can lids |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9600523A SE509045C2 (sv) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | Sätt, anordning, förpackning och system för att packa och packa upp burklock |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9600523D0 SE9600523D0 (sv) | 1996-02-14 |
| SE9600523L SE9600523L (sv) | 1997-08-15 |
| SE509045C2 true SE509045C2 (sv) | 1998-11-30 |
Family
ID=20401372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9600523A SE509045C2 (sv) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | Sätt, anordning, förpackning och system för att packa och packa upp burklock |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6244019B1 (sv) |
| EP (1) | EP1017584A1 (sv) |
| AU (1) | AU1741597A (sv) |
| SE (1) | SE509045C2 (sv) |
| WO (1) | WO1997029956A1 (sv) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19855888A1 (de) * | 1998-12-03 | 2000-06-08 | Buob Verpackungstechnik Ag Keh | Verfahren und Vorrichtung zum Auspacken eines Stapels von gleichartigen Gegenständen aus einer Verpackungshülle |
| IT1401846B1 (it) * | 2010-10-14 | 2013-08-28 | Co Ri M A S R L | Apparato e metodo per rimuovere un prodotto sterile da una confezione sterile che lo contiene |
| US8567031B1 (en) * | 2012-04-16 | 2013-10-29 | Airtrim, Inc. | Method and apparatus for removing a tubular flexible bag from a stack of articles |
| MX2018005870A (es) * | 2015-11-10 | 2018-08-15 | Cryovac Inc | Aparato y proceso para la evacuacion de paquetes. |
| DE102017012236B4 (de) * | 2017-10-06 | 2023-10-19 | Groninger & Co. Gmbh | Verbessertes Entpackungssystem für ein in einer Verpackung, insbesondere einem Beutel, eingepacktes Objekt, insbesondere ein pharmazeutisches oder kosmetisches Objekt |
| US11154161B2 (en) | 2017-12-05 | 2021-10-26 | Robert Almblad | Automated food cooking system |
| US11344153B2 (en) | 2018-03-04 | 2022-05-31 | Robert Almblad | Vertical cooking system |
| EP3860916B1 (en) | 2018-10-04 | 2023-11-29 | BD Kiestra B.V. | A device for holding articles to remove the packaging therefrom |
| US11673697B2 (en) | 2019-03-27 | 2023-06-13 | Robert Almblad | Laminated food dispensing module for use with automatic grill system |
| EP4045415A1 (en) * | 2019-10-14 | 2022-08-24 | Cryovac, LLC | Packaging apparatus and process |
| KR102119679B1 (ko) | 2020-02-19 | 2020-06-08 | 씨제이제일제당(주) | 물품으로부터 포장 필름을 제거하는 시스템 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE471773C (de) * | 1929-02-21 | Drahtheftmaschinenfabrik M B H | Vorrichtung zum Verschliessen von gefuellten Packungsbeuteln | |
| DE663581C (de) * | 1931-02-25 | 1938-08-09 | Fr Hesser Maschinenfabrik A G | Maschine zum Schliessen von gefuellten Beuteln |
| GB1012223A (en) * | 1962-07-17 | 1965-12-08 | West Midlands Gas Board | Bag stapling machine |
| GB1189646A (en) * | 1966-05-11 | 1970-04-29 | American Bag & Paper Corp | Improved Bag Making Machine. |
| JPS5345877A (en) * | 1976-10-05 | 1978-04-25 | Hitachi Zosen Corp | Device for automatically supplying can cover or the like |
| US4397131A (en) * | 1981-01-28 | 1983-08-09 | American Can Company | Automatic bagging system for can ends |
| US4580938A (en) * | 1983-10-12 | 1986-04-08 | Fleetwood Systems, Inc. | Method and apparatus for automatically de-bagging can ends and like articles |
| NL8400294A (nl) * | 1984-01-31 | 1985-08-16 | Thomassen & Drijver | Inrichting voor het transporteren van ronde, platte voorwerpen. |
| JP2529626B2 (ja) * | 1991-07-30 | 1996-08-28 | 麒麟麦酒株式会社 | 包装材切開除去装置 |
| US5375961A (en) * | 1993-05-07 | 1994-12-27 | Fleetwood Systems, Inc. | Apparatus and method for debagging articles |
| US5423649A (en) * | 1994-11-01 | 1995-06-13 | Kirin Machinery Corporation | Apparatus for cutting and removing package material |
-
1996
- 1996-02-14 SE SE9600523A patent/SE509045C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-02-14 US US09/125,299 patent/US6244019B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-14 AU AU17415/97A patent/AU1741597A/en not_active Abandoned
- 1997-02-14 EP EP97904724A patent/EP1017584A1/en not_active Withdrawn
- 1997-02-14 WO PCT/SE1997/000233 patent/WO1997029956A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9600523D0 (sv) | 1996-02-14 |
| SE9600523L (sv) | 1997-08-15 |
| WO1997029956A1 (en) | 1997-08-21 |
| EP1017584A1 (en) | 2000-07-12 |
| US6244019B1 (en) | 2001-06-12 |
| AU1741597A (en) | 1997-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4696615A (en) | Copying machine | |
| JPS5843297B2 (ja) | 物品包装機械 | |
| US3543466A (en) | Method and apparatus for opening,filling and closing of bags | |
| JPH0999903A (ja) | 衣料品の袋詰め方法及び袋詰め装置 | |
| US6244019B1 (en) | System for packing and unpacking can lids | |
| US7938159B2 (en) | Tape applicators | |
| EP1410992A1 (en) | Aligning device and method for feeding products into an automatic packaging machine | |
| US5197260A (en) | Method for packing articles, and machine for performing the method | |
| GB2376010A (en) | Apparatus and method for filling cases with bag containing deformable products | |
| US3493154A (en) | Flexible package carrying strap | |
| CN101321676A (zh) | 带有封口装置的插件机 | |
| US5016420A (en) | Apparatus and method for packaging groups of articles | |
| JP2001219903A (ja) | 充填包装装置 | |
| US6035915A (en) | Tab dispensing apparatus and related method | |
| JPH0717523A (ja) | 封入装置 | |
| US5123536A (en) | Carrier for a film package | |
| CN209973718U (zh) | 一种胶订线末端收书码垛装置 | |
| JPS587530B2 (ja) | 箱体の封緘機 | |
| AU2006200057B2 (en) | Device for separating labels stacked in a feeder | |
| US4015516A (en) | Plug pad inserting apparatus for carton forming machines | |
| US3625805A (en) | Apparatus for labeling boxes | |
| NZ205580A (en) | Package for dispensing and opening plastic bags | |
| US3154899A (en) | Packaging device | |
| CA1218336A (en) | Bag dispensing package | |
| JP2792848B2 (ja) | 包装体組立方法と装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |