JPS587530B2 - 箱体の封緘機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は段ボール箱などの箱体の封緘が接着テープを用
いて確実になされると共に、種々異った封緘方法を行い
得る箱体の封緘機に関する。

段ボール箱、或はこれに類似する蓋付きの箱（以下単に
箱体という）の包装に於で、内容物の収納された箱体に
対して蓋が折畳まれてからその蓋が輸送中に開封しない
ように布テープ、クラフトテープ、ガムテープ等の包装
用粘着テープを用いて強固に封緘することが行われてお
り、その封緘方法としては第８図に示すような１字貼り
が一般的であり、これは箱体の左右に設けられた二枚の
上蓋を箱体上部で折畳み突合せた後、該蓋の合せ目に沿
って上蓋を接着連結すると共に箱体の前後の妻面とも一
体的に貼着する方法であって、かかる■字貼りを行うこ
とのできる封緘後は、ベルトコンベアー等で箱体を一方
向に移送する搬送装置と、該移送されつつある箱体の上
蓋を折畳み、箱体の前方妻面上部に送り出されてきた接
着テープの前端を貼着し且つ引続き箱体の走行を利用し
て接着テープを繰り出しつつ蓋の合せ目に貼着する第一
の貼着装置と、該蓋の合せ目終了後に接着テープの後端
を適宜の長さに切断する切断装置と更に該切断された接
着テープの後端を箱体の後方妻面に貼着する第二の貼着
装置とからなるものである。

しかし乍ら該従来装置は１字貼りのみの封緘機能しか発
揮することができず、例えば第１７図〜第１９図に示す
ような部分貼り、第２０図及び第２１図に示すようなＬ
字貼り、或いは第１６図及び第２２図に示すようなＬ字
貼りと部分貼りの併用等のその他の封緘方法を採る場合
は、左様な封緘機能を具備した専用の封緘機を使用する
か、或いは装置を大型複雑化して種々の封緘機能を有す
るユニットを直列に組込むという手段しかなかった。

その理由は従来の■字貼りの封緘機は切断装置の切断刃
を上下方向に移動して接着テープを切断する構造であっ
た為仮りにＬ字貼り或は部分貼りを行うべく切断刃の作
動タイミングを調節した場合、切断刃が接着テープのみ
ならず箱体をも損傷する危険性があったからである。

本発明は叙上の如き従来の１字貼りの封緘機の有する欠
点を解消し、粘着装置の簡単な操作によりＩ字貼りのみ
ならずＬ字貼り、部分貼り等の種々異なった封緘機能を
持つ封緘機に変更することができる小型化された封緘機
を提供することを目的とするものであって、その要旨は
箱体を一方向に移送する搬送装置と、接着テープを送り
出して箱体の前方妻面及び蓋の合せ目に貼着する第一の
貼着装置と、該蓋の合せ目への接着テープ貼着終了後に
接着テープの後端を適宜の長さに切断する切断装置と、
該切断された接着テープの後端を箱体の後方妻面に貼着
する第二の貼着装置とからなる箱体の封緘機において、
第一の貼着装置は接着テープの送り出し具と、該送り出
された接着テープを保持すると共に該保持された接着テ
ープを介し箱体に対して抑圧離反が自在になされた貼着
具とからなり、該貼着具は補助側板、アーム、貼着板及
びエアーシリンダーから形成されており、上記補助側板
は、箱体の移送方向と平行方向に回動自在に軸イに軸着
され、上記補助側板には軸イを中心とする円弧状の長孔
が穿設されており、上記アームは一端部が軸イに回動自
在に軸着され、他端部は軸口を介してエアーシリンダー
の一端部と回動可能に連結され、軸田は上記長孔内を摺
動可能に装着されており、上記貼着板は上記補助側板と
共に回動するように一端部が軸イに軸着され、他端部は
下方に延設されていることを特徴とする箱体の封緘機に
存する。

次に、本発明箱体の封緘機の一実施例を図面により詳細
に説明する。

第１図及び第２図には第一及び第二の貼着装置と切断装
置とを内蔵した貼機構１の主要部分が示されている。

而して、１００は貼機構１の側板にして第２図に示す如
く貼機構１の長手力向両側に相対向して設けられている
。

１０１は接着テープを取付ける為の接着テープリール、
１０２は感圧性貼着テープからなる接着テープ捲重体、
１０３は接着テーブリール１０１の支柱であり下端は側
板１００に固定されている。

１０５は接着テープの案内ロールで軸１０４に回動自在
に取付けられている。

１０７は接着テープの他の案内ロールで軸１０６に回動
自在に取付けられ表面はローレット加工されている。

そして此等案内ロール１０５，１０７により後述する貼
着具の接着テープの送り出し具１３０が形成され、同じ
く後述する補助側板の右隅に取付けられている。

１１１は補助側板にして略扇形をなし、軸１０８を中心
にして回動可能になされている。

１０９はアームにして、第２図に示す如く軸１０８の両
端部に並設されその一端は軸１０８に補助側板１１１の
回動とは独立して回動可能になされている。

１２５は板体からなる貼着板にしてその上端には円管状
部分が設けられ、該円管状部分が軸１０８に挿通される
と共に該円管状部分の一端が補助側板に固定されて補助
側板１１１と一体的に回動するようになされている。

該貼着板１２５は第２図にも示す如くその一端のみが曲
折され下方に延設されている。

１１２は板状バネ１２８と表面がローレソト加工された
フリーロール１２９とからなる貼着テープ保持具にして
補助側板１１１の箱体と接触する恐れのない位置に取着
されており、フリーロール１２９は常時貼着板１２５に
弾圧されている。

１２４はエアーシリンダーであり、その一端は軸１１７
を介して側板１００に取着され他端は軸ク１１０を介し
てアーム１０９と回動可能に連結されている。

そして軸１１０は補助側板１１１に穿設された円弧状の
長孔１３１内を摺動可能になされている。

しかして補助側板１１１，アーム１０９，貼着板１２５
，接着テープ保持具１１２，エアーシリンダー１２４に
より貼着具１３２の主要部分が構成され、該貼着具１３
２と前記接着テープの送り出し具１３０とで第一の貼着
装置Ａが構成されている。

１２３はアームで側板１００に固定された軸１２２に回
動可能に取着されている。

１２１は接着テープを介して蓋の合せ目及び後方妻面を
押圧する押圧ローラーでアーム１２３の先端に固定され
た軸１２０に回動可能に取着されている。

１１３はスライドロンドでその一端はアーム１２３の前
端に取着された軸１２７に回動可能に取着されると共に
他端は前記軸１１０を介してアーム１０９と回動可能に
連結されている。

１１６は引きバネで一端は側板１００に固定された軸１
１８に掛止され、他端は補助側板１１１に固定された軸
１２６に掛止され常時引張られている。

１１５は同じく引きバネで一端はスライドロツド１１３
に固定された軸１１９に掛止され、他端はアーム１０９
に取着された軸１１０に掛止され、同じく常時引張られ
ている。

しかして、アーム１２３、押圧ローラ１２１、スライド
ロツド１１３で第二の貼着装置Ｂが構成される。

１１４は切断装置にして切断刃１３４は両側板間に懸架
された支持台１３３に固定されている。

しかして第３図は叙上の貼機構１を箱体の搬送装置に組
み込んだ状態を示すものにして、同図において３は搬送
装置、３０１は主枠、３０２はキャスター、３０３は移
送台、３０４は減連機付き原動機、３０５はチェーン、
３０６はスプロケット、３０７はベルトプーＪ−、３０
８はベルトコンベアー、３１０は箱体の幅を規制するガ
イドバー、３２０は貼着機構１を組込む為の支柱、３３
０は箱体の蓋を押し込み、箱体を貼機構１にスムーズに
送り込む為の上蓋押えであり、貼機構１の入口に取付け
られている。

次に叙上の本発明箱体の封緘機の作用を順を追って説明
する。

先ず始めに接着テープの取付方法を説明すると、第１図
に示すように接着テープリール１０１に接着テープ１０
２の捲芯部を押し込んで取付けるがこのとき接着テープ
１０２を下方に引き出したときその糊面が第１図におい
て右側に位置するように取付ける。

次に接着テープ１０２の端を下方に引き出し、案内ロー
ル１０５に接着テープ１０２の背面が接するように該案
内ロール１０５の右側．を通して下方に送り出し、次に
案内ロール１０７に接着テープ１０２の糊面が接するよ
うに該案内ロール１０７の左側を通して下方に引出し、
次に貼着板１２５の上端縁円筒状部分を摺動して該貼着
板１２５の右側に接着テープ１０２の背面を沿わずよう
にして送り出す。

次に接着テープ保持具１１２と貼着板１２５との間に挿
通し、該貼着板１２５の曲がり部まで送り出して接着テ
ープ送り出しの準備が完了する。

このように調整された貼機構１は、第３図に示すように
封緘せんとする箱体の高さに応じて支柱３２０の適当な
高さの位置にセットされ、又走行される箱体の幅に対応
して二本のガイドレール３１０の間隔がガイドレール受
金（図示せず）等の調整により適切な間隔に保持される
。

次に箱体の搬送装置３を稼動する。

先ず原動機３０４の回転がチェン３０５を介してスプロ
ケット３０６に伝達され、該スプロケット３０６と共軸
になされ且つ共に回転するプーり３０７も回転し、その
回転によりベルトコンベア−３０８が矢印方向に走行せ
しめられる。

そこで第３図において移送台３０３に置かれた箱体をベ
ルトコンベア−３０８上に載置し同図において右から左
の方向に走行せしめ、先ずその上蓋が上蓋押え３３０で
重ね合わされ引続き貼機構１に送られる。

次に貼機構１の作用を第１図及び第２図並びに第４図乃
至第８図により説明する。

上蓋押３３０で上蓋が折畳まれた状態で搬送されてきた
箱体４の前方妻面に接着テープの先端が貼着具１３２の
貼着板１２５の押圧力により貼着され、引続き箱体４の
移動に従って逐次接着テープが送り出され上蓋の突き合
せ部が貼着されるのであるが、この間貼着板１２５は接
着テープを介して上蓋の突き合せ部を押圧する為第５図
に示す如く貼着板１２５と、これと一体になっている補
助側板１１１とは回動軸１０８を軸にして時計方向に回
動し、同時に引張りバネ１１６が伸長され押圧力が強化
される。

次に箱体が適宜の位置にくると第６図に示す如くエアー
シリンダー１２４を作動させ、アーム１０９を時計方向
に移動させる。

このとき軸１１０は当初は長孔１３１内を摺動するが、
該長孔１３１の上端に当接した後は補助側板１１１を更
に若干回動ずるようにされているので、貼着板１２５も
更に回動せしめられ、接着テープから離反せしめられる
。

同時に接着テープは貼着板１２５の移動方向と同方向に
はね上げられその際に切断刃により接着テープは切断さ
れる。

一方引張りバネ１１５はエアーシリンダー１２４の作動
と同時に伸長され、スライドロツド１１３も第６図にお
いて矢印の方向にスライドすると共に引張りバネ１１５
によりアーム１２３は軸１２２を中心に時計方向に回動
する。

そして押圧ローラー１２１は箱体４の上蓋上に位置する
間は貼着された接着テープ１０２を介して該上蓋面を押
圧する。

次に箱体４が第７図の位置に移送されると、アーム１２
３は更に回動すると共に押圧ローラー１２１は箱体４の
後方妻面に沿って接着テープの後端を介して押圧し、該
接着テープを箱体４の後方妻面に貼着する。

次に箱体４が押圧ローラー１２１の作動範囲から完全に
離脱した時点でエアーシリンダー１２４を復元せしめる
。

このとき引張バネ１１５の復元力のみではアーム１２３
が復元しないのでスライドロツド１１３が設けられてお
り、該スライドロツド１１３が収縮しつつそのストッパ
ー１３５がストッパー係止部１３６に当接するとアーム
１２３が強制的に反時計方向に回動し復元するのである
。

かくして第４図の状態になることを以って１サイクルが
終了し、以降同じ操作を繰返して連続作業が行われる。

第８図はこのようにして■字貼りが施された箱体を示す
ものである。

次に、同じ本発明箱体の封緘機を用いて、第１６図に示
すようなＬ字貼りと部分貼りとを併用した封緘機能を果
たす作動について第９図〜第１５図により説明する。

第９図は第４図、第１０図は第５図とそれぞれ同じ作動
状態を示すものであり、箱体が第１１図の如き位置にあ
るとき、エアーシリンダーを作動させて貼着具１３２を
回動し、貼着板１２５を箱体から離反せしめると、第６
図と同じように接着テープがはね上って切断刃１３４に
より切断され、又同時に貼着具１３２の箱体に対する抑
圧離反の１サイクルを終了すると後から追従する押圧ロ
ーラー１２１により貼着されて、Ｌ字貼りの一つがなさ
れる。

引続き箱体４が第１２図の位置にあるときに貼着具１３
２の上記１サイクルを作動すると、第１３図に示す如く
部分貼りがなされ、更に第１４図の位置にあるときに同
じく１サイクルを作動すると第１５図に示す如くＬ字貼
りの他の一つがなされて封緘作業が完了し、第１６図に
示すような封緘がなされた箱体が得られる。

要するに貼着具の箱体に対する押圧離反のサイクル作動
のタイミングと箱体の貼機構における位置との組合せ如
何により種々の封緘機能を発揮することができるのであ
り、第１７図乃至第２２図はこのようにして得られた箱
体の各種の封緘例を示すものであって、第１７図は２点
部分貼り、第１８図は３点部分貼り、第１９図は１点部
分貼り第２０図は前後Ｌ字貼り、第２１図はＢ型ダンボ
ール箱のＬ字貼り、第２２図は前後Ｌ字貼りと２点部分
貼りがそれぞれ施された箱体を示すものである。

本発明箱体の封緘機においては、第一及び第二の貼着装
置と切断装置とからなる貼機構を搬送装置の上下に２台
振付ければ箱体の上下両面を同時に封緘することも可能
である。

本発明箱体の封緘機に於で、貼着板に接着テープを保持
する保持具としては、前記実施例の如く板状バネとフリ
ーロールとからなるものの他ブラシ状のものを用いても
よい。

本発明箱体の封緘機は叙上の通りに構成されており、第
一の貼着装置における貼着具が接着テープの送り出し具
から送り出されてきた接着テープを保持すると共に該保
持された接着テープを介し箱体に対して抑圧離反が自在
になされているから、接着テープの切断時に特に切断刃
を上下しなくとも、該離反の際の接着テープの反動を利
用して該接着テープを所定位置にて切断することができ
、且つ箱体を損傷することがなく、該貼着具の箱体に対
する押圧離反のサイクル作動のタイミングの調整如何に
より■字貼りのみならず、部分貼り、Ｌ字貼り或いは部
分貼りとＬ字貼りの併用等各種の封緘機能を発揮するこ
とができ、多目的に使用し得る小型にして簡単な機構の
箱体の封緘機を提供し得るのである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明箱体の封緘機の一実施例を示す
ものであり、第１図は第一及び第二の貼着装置と切断装
置とからなる貼機構の側断面図、第２図は同上の一部省
略平面図、第３図は第１図及び第２図に示す貼機構を搬
送装置に組込んでなる本発明箱体の封緘機の側面図、第
４図〜第７図は■字貼りを行う場合の第一の貼着装置の
作動を順を追って示す説明図、第８図は同上の作動によ
って１字貼りされた箱体の斜視図、第９図〜第１５図は
Ｌ字貼りと部分貼りとが併用された封緘方法を採る場合
の第一の貼着装置の作動を順を追って示す説明図、第１
６図は同上の作動によってＬ字貼りと部分貼りとがなさ
れた箱体の斜視図、第１７図〜第２２図は本発明箱体の
封緘機によつてなされる他の封緘方法を採用した箱体の
封緘例を示すものにして第１７図は２点部分貼り、第１
８図は３点部分貼り、第１９図は１点部分貼り、第２０
図は前後Ｌ字貼り、第２１図はＢ型ダンボール箱のＬ字
貼り、第２２図は前後Ｌ字貼りと２点部分貼りがそれぞ
れ施された箱体の斜視図である。 １は貼機構、１００は側板、１０５，１０７は案内ロー
ル、１３０は接着テープの送り出し目、１１１は補助側
板、１０９はアーム、１２５は貼着板、１１２は接着テ
ープ保持具、１２４はエアーシリンダー、１３２は貼着
具、Ａは第一の貼着装置、１２１は押圧ローラー、１２
３はアーム、１１３はスライドロンド、１１５，１１６
は引きバネ、Ｂは第二の貼着装置、１１４は切断装置、
３は搬送装置、３３０は上蓋押え。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 箱体を一方向に移送する搬送装置と、接着テープを
   送り出して箱体の前方妻面及び蓋の合せ目に貼着する第
   一の貼着装置と、該蓋の合せ目への接着テープ貼着終了
   後に接着テープの後端を適宜の長さに切断する切断装置
   と、該切断された接着テープの後端を箱体の後方妻面に
   貼着する第二の貼着装置とからなる箱体の封緘機におい
   て、第一の貼着装置は接着テープの送り出し具と、該送
   り出された接着テープを保持すると共に該保持された接
   着テープを介し箱体に対して押圧離反力用在になされた
   貼着具とからなり、該貼着具は補助側板、アーム、貼着
   板及びエアーシリンダーから形成されており、上記補助
   側板は、箱体の移送方向と平行方向に回動自在に、軸イ
   に軸着され、上記補助側板には軸イを中心とする円弧状
   の長孔が穿設されており、上記アームは一端部が軸イに
   回動自在に軸着され、他端部は軸口を介してエアーシリ
   ンダーの一端部と回動可能に連結され、軸口は上記長孔
   内を摺動可能に装着されており、上記貼着板は上記補助
   側板と共に回動するように一端部が軸イに軸着され、他
   端部は下方に延設されていることを特徴とする箱体の封
   緘機。