SE510331C2 - Metod för att tillverka ett sandwichlaminat samt ett enligt metoden tillverkat sandwichlaminat - Google Patents

Description

510.331 10 15 20 25 30 l i 2 Fig 1 visar ett snitt genom en första utföringsforrn av det uppfinningsenliga larninatet.

Fig 2 visar ett snitt genom en altemativ utfóringsform av det uppfinningsenliga larninatet.

Det i fig 1 visade larninatet 1 innefattar ett lätt kämmaterial 2, företrädesvis av poly- urethan eller liknande. Vid tillverkning sammanställs ett utgångsämne genom att man omgivande det lätta kämmaterialet 2 i nämnd ordning anordnar ett fiárstärlmingsskikt 3 av ett fibermaterial såsom glas-, kol- eller aramidfibrer sarnt ett ytterskikt 4 av ett LPMC-material (Low Pressure Moulding Compound), vilket är en varmpressmassa innefattande harts och fyllmedel samt eventuellt också armering.

Det således åstadkomna utgångsärnnet placeras sedan mellan tvenne formhalvor i ett till omkring lOO-150°C uppvärmt forrnverktyg. Formverktyget stängs varefier en krafi anbringas för att pressa de båda formhalvor-na mot varandra, skapande ett över- tryck på 20-30 Bar. Vid samrnanpressningen kommer LPMC-materialet 4 att fylla forrnverktygets kaviteter. För att åstadkomma god samrnanbindning mellan bestånds- delamai larninatet 1 kommer harts och fyllrnedel i LPMC-materialet 4 att penetrera fórstärkningsskiktet 3 och vidhäfia kärnmaterialet 2. Förstärlcningsskiktet 3 fungerar också som ett spärrskikt för eventuell armering i pressmassan 4. Under det att form- verktyget är stängt kommer härdning av LPMC-materialet 4 att initieras och fortgå så långt att en stabil produkt kan uttagas ur fonnverktyget vid öppning därav.

Vid den alternativa utfóringsforrnen enligt figur 2 byggs utgångsänmet upp på samma sätt som beskrivits i anslutning till utföringsforrnen enligt figur l med tillägget att man anordnar ett vidhäñningsskikt 5 mellan förstärkningsskiktet 3 och kärnmaterialet 2. Vidhäfiningsskiktet 5 utgörs företrädesvis av en terrnoplast i form av en väv eller en film. Vid tillverkningen av larninatet l enligt denna utföringsforrn, på samrna sätt som beskrivs i anslutning till figur l, kommer vidhäfiningsskiktet 5 att smälta sarnrnan med kärnmaterialet 2 och fórstärlcrringsskiktet 3 och åstadkomma en god fórbindning mellan dessa delar. Pressmassan 4 kommer att värmehärda samtidigt som den flyter ut i forrnutrymmet och penetrerar fórstärkningsskiktet 3.

Claims (5)

10 15 20 25 i 51-0: "331 Patentkrav

1. Metod för åstadkommande av ett sandwichlaminat (1) innefattande ett lätt kärnmaterial (2) företrädesvis av polyuretan eller liknande material, k ä n n e - t e c k n a d därav, att metoden i nedan angiven ordning innefattar stegen: - sanimariställriing av ett utgångsänme genom att omgivande det lätta käm- materialet (2) i nämnd ordning anordnas; ett törstärkningssldkt (3) av ett fiberrnaterial samt ett ytterskikt (4) av ett LPMC-material, - placering av utgångsänmet mellan tvenne fomihalvor i ett uppvärmt form- verktyg, - stängning av formverktyget, - anbringning av en krafi för att pressa de båda formhalvoma mot varandra så, att LPMC-materia1et(4) bringas att fylla formverlctygets kaviteter och penetrera förstärlcningsskiktet (3) och LPMC-materialet (4) bringas att härda, - öppning av forrnverktyget och avlägsnande av det således åstadkomna larninatet (1).

2. Metod enligt patentkrav 1, k ä n n et e c k n a d därav, att mellan förstärkningsskiktet (3) och kärnmaterialet (2) anordnas ett vidhäñrriingsskikt (5), töreträdesvis av en tennoplast i form av en väv eller en film.

3. Metod enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att form- verktygets är uppvärmt till l00-150°C.

4. Metod enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d därav, att formhalvoma pressas samman skapande ett övertryck på 20-30 Bar.

5. Sandwichlamínat (1), k ä n n e t e c k n at därav, att det är åstadkommet genom metoden enligt något av föregående patentkrav.